摘要：针对某厂用SCM435钢热轧盘条生产10.9级高强螺栓时,成品检验部分螺栓面缩率低于标准要求的质量问题,进行了螺栓成分、组织性能检验,并通过SEM-EDS扫描电镜对不良组织的微区成分进行了扫描分析。结果表明:螺栓面缩率不合格的原因为螺栓心部存在M带,同时由于冷拉拔过程使热轧盘条心部M带产生断裂,造成螺栓心部存在裂纹缺陷。基于此原因,为改善螺栓性能,从热轧材质量控制及用户工艺方面进行了相关试验,得出炼钢工序降低过热度、轧钢过程采用热机轧制、用户采用合理的冷加工及调质工艺,可以有效降低轧材内部成分偏析,改善组织状态,避免心部M硬相组织对冷加工及成品螺栓性能的影响,达到改善螺栓面缩率的目的。