时间：2022-10-18 02:17:30
序论：在您撰写输油气公司工作思路时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
关键词：输油；管道；抢维修；装备
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.074
我国输油管道具有系统庞大、储运工艺复杂、线路长、管道沿线区域自然条件多样等特点，同时受到人类活动影响，安全风险因素众多。近年来因“老龄化”管线材料腐蚀、第三方施工破坏、不法分子打孔盗油和地质灾害等原因，输油管道抢维修任务日益繁重。为第一时间到达抢修现场、开展抢修作业，一方面是抢修人员的应急响应，另一方面是抢维修作业装备快速有效的投入运行，因此不断完善抢维修体系装备建设，快速安全有效地完成应急抢险，是保证输油生产的安全平稳运行的关键。
1 目前抢维修体系建设规模及装备现状
1.1 专业抢维修队伍建设
2014年，笔者所在的管道公司成立了专业从事抢维修工作的徐州抢维修中心，并在管道沿线设置了9个A类、4个B类抢维修队和7个C类维修班，使抢修半径缩短至350公里，并建立了区域联动和资源共享机制，实现了抢维管理范围的优化和专业覆盖。抢维修中心开展了各专业抢维修应急预案的编制、修订、审查工作，明确应急响应程序及具体流程，同时完善相应的技术预案编制。
1.2 加大抢维修装备配置
管道公司结合输油实际，在多方调研、充分论证的基础上，制定了各级抢维修队的装备配置标准。从2014年起，为满足公司外管道、库区各专业抢维修作业以及应急抢维工作需要，按照发挥优势、专业化发展、差别化建设的工作思路，管道公司加大抢维修装备的投资力度，逐次购置了抢维修专用车辆、大功率防爆抽油泵、高压水射流设备、设备托运专用车及液压设备等用于公司各抢维修队的日常维护维修和抢险，使得抢维修装备得到了有效改善，作业技术手段也有了很大提高。
混凝土道路安全破拆是城市输油管道抢修的重点也是难点，传统的机械破拆对于油气环境下作业存在安全隐患，为解决混凝土破拆防爆问题，通过调研，抢维修中心2014年引进了高压水射流破拆设备，后续又补充了防爆液压开孔、液压锤钻、液压金刚石链锯等，目前已形成了完整的混凝土破拆系统装备，可实现混凝土路面的安全防爆破拆。
1.3 设置应急物资及备品备件库
从2013年起，管道公司就在徐州抢维修中心设置了SCADA系统备品备件库，配置了部分供货周期长、单个（体）价格高、对生产运行影响较大的配件，针对之前配件供货周期长导致修理拖延的问题，有效的缩短了故障处理时间。2016年，按照现有管线的地理分布、管辖区域、系统类型、管理需求等实际情况，管道公司拟设置天津、潍坊、武汉、宁波、湛江五个SCADA系统备品备件储备分中心，实现SCADA备品备件的全面覆盖、区域联动、资源共享，以满足系统抢维修对应急响应、处理能力的要求。
2015年，应急物资及备品备件系统上线运行。该系统实现了抢维修应急物资及备品备件的网络化管理 ，各级管理人员可以通过管理系统掌握各抢维修单位备品备件应急物资及备品备件信息，在本地库存不足的情况下，可调拨使用公司其他地区的物资。该系统通过信息整合，为抢维修单位的协作维修、大型抢修、应急救援等工作开展提供翔实可靠依据。
目前，溢油物资、外管道抢修备品备件的配置及储备已初步完成。下一步，管道公司还将增设机泵阀抢修、电气抢修等专业的备品备件储备。
2 建设与管理建议
2.1 加强对新购设备的培训、使用及管理
随着抢维修装备力量的增强，抢维修新装置、新设备不断增加，许多设备都是之前没使用过的设备，具有精密、集约、多功能的特点，因此前期培训必不可少。设备培训一般为2次，第1次为设备验收后进行，第2次为设备首次现场实际使用。新设备到货验收后，使用单位就应组织相关操作人员和厂家进行技术交流学习，对操作人员进行专门的HSE教育和设备操作、维护技术培训，使其全面掌握设备的安全技术性能。设备日常管理也应严格按照设备管理相关规定和标准，定期进行设备维护和保养。
2.2 更新备品备件存储目录，提高备品备件的利用率
备品备件储备是一项持续性的工作，要将备品备件的管理做细做实，需要管理人员不断总结和探索。相关管理部门应定期统计备件的使用情况，根据统计结果调整及优化备品备件储备目录，例如：可增加储备使用率高、对生产运行影响较大的配件，使用率低、生产周期较短的配件可不储备或减少储备，从而提高备品备件的利用率，减少资金占用，做到合理储备库存，实现备品备件为生产提供及时有效供应保障的目的。
2.3 设备选型及验收把好关
根据设备管理部门要求：设备购置坚持质量第一、性能价格比最优、全寿命周期总成本最低的原则。抢维修装备作为应急抢险的排头兵更需要严把质量关，做好设备选型及设备质量验收工作。
考虑安全因素，如抢修拉运氧气瓶、乙炔瓶时存在运输不安全隐患，抢维修设备选型时优先考虑等离子切割机和电焊机；为便于设备运输及使用保管，设备购置时就应要求厂家配有便携箱或集成撬；为便于设备的搬运，购买防爆配电柜时，优先选择可移动、体积较小的防爆配电箱；为节约资金，尽量购买通用规格的动力设备，以满足不同设备的运行；为便于设备易损件的更换，到货设备应配有相应的维修配件。
3 结束语
我国正处于输油管道发展的关键时期，合适的抢维修体系、抢维修经验及抢维修新技术的研究对今后输油管道的建设和发展至关重要。输油管道的安全运行需要抢维修队伍保驾护航，而随着输油管网里程的增加，其配套的抢维修设施及人员也应紧随其后，确保输油生产安全，防患于未然。
参考文献：
[1]于达.对我国成品油管道建设的几点思考[J].油气储运，2014，33（01）：1-4.
第四采油厂现有的五个采油工区均设有保卫组，厂区内各单位的门卫、巡防队等治保机构健全，做到了勤务规范，着装标准。同时厂里成立了职工服务站，健全了内部调解、帮教转化等群防群治组织管理制度，做到了分工明确，措施到位，工作规范。目前共有保安员66名，其中护厂大队37名，下设7个保安班，包括新组建的技防班；采油工区29名，担负着全厂1127口油、气、水井及设施的保护和7条输油气管道的巡护任务。厂区内共有8个大队级单位，有专兼职治保会人员42名，形成了专群结合、全员参与的工作局面。
多年来，厂综治委认真贯彻油田公司精细管理工作要求，在综合治理工作实践中，善于总结工作经验，不断创新工作机制。近年，面对综治工作的新形势、新任务，新挑战，探索出了具有四厂特色的“五化”工作机制，全面提升了综治精细管理工作水平，创出了一流工作业绩。
近年来，共抓获拘留各类涉油不法分子100余名，缴获盗油车辆40多台、收缴被盗原油50余吨，实现了土炼油炉为零，被盗电量为零，回收落地原油1200余吨，协助处置各类工农纠纷46起，及时制止管道违法占压84起。曾先后被评为“全国整治油气田及输油气管道生产治安秩序专项行动先进集体”、“河北省企业事业单位治安防范先进单位”等称号，在开展“两会”及国庆安保维稳工作中，获得了油田公司“两会”安保嘉奖令表彰，在开展“平安油田”创建工作中，被河北省授于《2011年度深化“平安油田”创建先进单位》称号。
一、不断总结经验，创新管理，形成了综治工作“五化”机制。
一是突出打击能力，实现警保联防一体化。针对涉油不法分子手段呈多样化、团伙化、智能化、暴力化的趋势，通过健全与万东分局协同工作制度，细化相关规定，加强整体协作配合，不断优化整合公安、内保资源，形成了警保联合、警企联动、企地联合的良好格局。万东分局每天安排两名干警与护厂大队保安班共同巡防、备勤，有效规避了执勤过程中的法律风险，凸显了配合紧密、同心合力、打击及时、震慑有力的优势。“11.7”、“4.15”等管道钻孔团伙盗油案件的成功告破，彰显了警保联合一体化的威力。
二是保持高压态势，实现重点行动常态化。按照“严防、严管、严打、严治”的工作思路，将重要时期安保行动以常态化持续开展，采取日常巡防和重点巡查相结合的方式，实施交叉巡护、重点打击。同时，严格落实“一岗双责”、“一票否决”等制度，目标明确、重点突出，任务有分工、责任有落实、交接无空档的运行工作机制充分显效。在油区治理工作中，为准确、有力打击不法涉油犯罪，坚持深入开展油区动态分析活动。严格执行综治办、护厂大队班以上干部参加的周分析会，护厂、保卫组半月分析会及厂主管领导、万东分局领导、生产单位总支书记参加的月度分析会议制度，对阶段性工作进行总结，对油区形势进行分析，对发案特征进行剖析，做到了信息通畅，掌控准确，协调到位，处置各类突发事件措施得当。为加强紧密协作，万东分局每天安排两名干警同护厂大队保安班共同巡防、备勤。同时，采取加密巡查、主动出击、化装侦察等办法，对涉油不法分子实施严厉打击，较好的维护了油区治安秩序。
三是夯实防范基础，实现动态防控网络化。通过将各种特殊时期安保工作常态化开展，持续保持了高压态势，牢牢掌握了主动权，始终保持了油区的稳定秩序。按照“突出技防、加强人防、巩固物防”的思路，先后投资260万元，建立多层次防控体系，实现了油（厂）区重点单位、要害部位全面监控。通过定期开展油（厂）区治安形势和案情分析，突出重点、广布特情，对重点部位加密巡查、严防死守，布设“人防”控制网；采取加装防护栏、应用监控系统，油井安装E型锁、加固防盗井口房，巩固“物防”基础网；采取安装区域防控报警、管道声波、压力报警、移动黑光取证等先进设备，有效提升综合防控能力，构建“技防”信息网。
四是依托政策优势，实现企业维权法制化。面对占压与反占压日益凸显的矛盾，我厂在广泛开展法制宣传的基础上，进一步完善《第四采油厂输油气管道安全保护工作方案》及巡护制度，同时利用《石油天然气管道保护法》这一法律武器，及时有效制止各类新发占压、干扰油气生产及侵占井场、道路等行为的发生，形成强化宣传、严加防范、专项整治、重点打击的整体合力，较好地维护了企业合法权益。先后对所辖油区20多个重点村镇开展了法制宣传活动。共出动警务宣传车300余台次，便民服务车辆90余台，电、气焊40余套，宣传人员1500余人次。共张贴散发《关于清理违法占压石油天然气管道公告书》6000余份、《石油天然气管道保护法》宣传手册2100余本、制作悬挂标语横幅140多条、利用宣传车播放《致油区村民一封信》及《最高人民法院、最高人民检察院关于办理盗窃油气、破坏油气设备等刑事案件具体应用法律若干问题的解释》130余小时，为当地村民修理农机具共1500多件，营造了良好的外部氛围。
一、坚持问题导向，顶层设计标准化建设体系
西部管道公司是管道企业的一名新兵，历史短、发展快，成立十年来，历经五次较大规模的重组整合。由于体制和机制方面的差异、管道建设年代不同、设备新旧程度不同，基层站场管理体系和制度存在流程不顺、标准不一、交叉重复等问题，观念转变、文化融合、管理对接、标准统一等方面，需要做大量工作。公司是一个跨度数千公里、没有围墙的企业，点多线长，站队分散，站场间的硬件设施参差不齐。管道所经地区多为荒无人烟的大漠戈壁，社会依托差，有的基层站队吃水要从上百公里之外拉运，工作生活条件十分艰苦。
要实现管道安全高效平稳运行，就必须大力加强基层建设，在打基础、利长远上下功夫。为此，基于现场存在的实际问题，从实际出发，确定了以“四化”建设为抓手，推进公司基层建设工作上水平的工作思路，把着眼点和落脚点放在站场和线路上，在输油气基层站队实施基层管理标准化、岗位作业标准化、目视形象标准化、员工之家标准化。了标准化站队建设指导意见和实施方案，为基层站队标准化建设提供了依据。“四化”模式涵盖站队管理、作业、形象、文化等各个要素，制定员工怎么做的规范，固化岗位怎么干的标准，建立做不到怎么办的制度，真正解决干什么、谁来干、干到什么程度的问题，实现基层站队制度、流程、标准、表单、考核“五统一”，把复杂的事情简单化，把简单的事情标准化。
二、刻画统一模板，建立可复制的建设标准
抽调各专业骨干和经验丰富的基层站队长，梳理制度、完善流程、建立规范，并在生产实践中反复进行验证，建立起了涵盖输油气站场管理的一整套有形化的标准，形成了站场标准化建设指导手册。
在基层管理标准化方面，按照简化、优化原则，主要从基础管理、制度建设、管理流程、应用表单等方面着手，进行梳理分析、科学整合，把重组划入单位间不同的制度、标准、流程进行了统一，完善站队规章制度，筛选体系文件，固化业务流程，精简记录表单，使业务流程更趋合理，制度体系更加规范。
在岗位作业标准化方面，建立以专业作业指导书为核心，以操作维护保养规程、现场处置方案为支持，以操作票、处置卡、检查表、许可票证为手段的岗位作业模式，建立了分专业的作业标准表，分种类固化各种操作票，形成多个应急处置卡和4大类20项标准。作业中按照操作票强制施行“唱票”作业，严格操作行为，杜绝“自选动作”，把检查表贯穿作业全过程，以查促管形成闭环；应急情况下以危险作业许可和现场处置卡进行现场处置，确保了生产管理规范受控。
在目视形象标准化方面，对站点生产区的安全目视化和设备目视化标识，及办公生活区的视觉形象标识进行规范，统一了人员安全、公共区域、设备设施、危险作业等4大类目视化标识，使各种管理状态“一目了然”。建立员工行为规范，探索准军事化管理，培育员工习惯养成，塑造员工良好形象。目前，各站场室内外总体格调一致，统一进站安全提示，从生产区设施标识到办公室布局摆放统一标准，强化了企业形象。
在员工之家标准化方面，站场生活区建立了教育培训、食堂后勤、员工宿舍、文化健身、亲情沟通5个功能区，补充完善生活后勤设施，明确统一的建设配置标准。坚持在员工中开展每年一次军训、每季度一次趣味活动、每月升一次国旗、检查一次员工宿舍内务、过一次集体生日“五项”活动，规范员工日常行为，提升团队凝聚力和执行力，打造一线文化之家、健康之家、暖心之家。
三、树典型抓示范，确保标准化站场建设取得实效
按照管道线路分布区域，选树各个层次、各个领域的先进典型，培养建立了一批示范作用好的标准化站队。
树典型，示范引领。集团公司“千队示范”工程示范站、国门第一站霍尔果斯压气首站，人员素质高、基础管理好、队伍执行力强。公司组织人员深入总结提炼该站的示范经验，既注重软件，也注重硬件，从基层管理、岗位作业、目视形象、员工之家四方面入手，历时3个月，打造出具备示范演练、培教结合的实训基地，迈出了标准化站队建设的关键一步。全面推广标准化建设经验，通过组织现场观摩、专题推进、集中培训，激发了各站队标准化建设热情，先后建成霍尔果斯、西靖等14个标准化站队示范点，有效提升了标准化建设效率。
一、节能减排从容应对、油田公司亮出实力。
在全国上下提倡节能减排新形势下，油田公司，以强化日常管理为重点，以严格考核为手段，全面提升了五大系统效率，提高了能源和水资源的综合利用效率,实现油田吨液综合能耗、吨液新水量逐年降低的持续、高效、健康发展，归结集团公司节能减排工作主要呈现出四大亮点：
一是在集团领导带动下，转变节能观念，突破节能瓶颈。
油田上下在集团领导的带动下，时刻保持对节能生产形势的警觉，自觉增强责任感和使命感，转变节能观念，把安全生产和节能减排作为转变增长方式的突破口和重要抓手，积极做好节能减排的实践者、推动者，坚持走科技含量高、资源消耗低、环境污染少、安全生产得到充分保障的新型工业化道路。
二是节能措施层层推进，节能减排责任制逐步落实。
集团公司不断总结、巩固实现节能减排工作的均衡和可持续发展。节能措施层层推进，当前，油田节能文化建设已经迈入自主管理初级阶段，集团公司抓住有利时机，充分利用节能文化搭建的平台，推动节能减排工作实现质的飞跃，提升体系运行质量，节能减排责任制也正在逐步落实。
三是注重节能减排文化的理念、工具和方法的普及运用，推动节能减排工作取得积极进展。
在期间，我们集团公司大胆采用国内先进适用的工艺技术，形成了以高效三相分离器、密闭集输、污水生化处理等为主的特色工艺。
在节能理念的倡导下，油田伴生气回收利用效果显著，加强了外输管线的建设，建立了输气管网，输气管网每天外输伴生气40万方，期间外输伴生气2.8亿方；建立了三个CNG加气站，每天外销11万方，期间外销伴生气6410万方。二是推广应用天然气发电工程。建立了燃气发电站，投入了22套机组，负载9000KW，期间共发电14022万千瓦时，回收利用伴生气3874万方。
为了有效利用伴生气资源，集团还开展了科研攻关，截止到2014年12月底,岛共投采油井43口，36口气举采油，7口关井，减少了集输、注水设备的投入和伴生气的放空，同时也为其它人工岛建立了一种气举采油模式。集团整体实施直线型节能抽油机，成果显著2008年起，在新井投产尤其是中深层和深层井大量使用，至今已推广应用了232台，运行最长时间达5年多。节能效果达到30%以上，系统效率平均增幅6.39%，年节电1000万度。
为确保节能节水工作责任到位、运转高效，我们制定了《新产品、新技术市场准入管理办法》，对试用、监测评价效果明显的新产品和新技术按公司市场管理办法规定程序办理市场准入，逐步推广使用。申请准入的节能节水新技术、新产品必须经第三方具有检测资质的监测部门进行节能效果监测与评价，油田公司根据监测数据和评价等级发放认可证，并通过网络功能实施证后监督，严禁各单位使用无证产品（技术）。2014年上半年油田委托集团公司节能监测中心对5个不同厂家的变频控制器、太阳能防蜡器、太阳能加温装置、抽油机伺服装置、塔架式抽油机进行了监测与评价，通过组织多部门的公平优选，确定质量好价格优、技术含量高、节能效果好的3家节能产品进入了油田市场，为节能新产品推广应用奠定了基础。
四是明确了节能减排工作思路，为加快建设资源节约型、环境友好企业奠定基础。
为更好的推进节能减排活动开展，我们集团明确了节能减排工作思路，首先做到分析油田节能的潜力和存在的问题，并结合生产实际制定合理的解决措施，其次节能减排工作思路最终目标就是要全面提高五大系统效率，推动油田节能节水技术进步，促使油田更好的实现节能减排的目标。节能减排工作思路中我们始终坚持把科技作为节能节水的“发动机”，大力发展先进适用的节能减排技术，通过集成配套和加强管理，不断突破节能减排的瓶颈，极大地提高了科技对节能节水的贡献率。
二、创新管理手段，以节能获效益
期间，国家高度重视节能减排工作，提出了GDP能耗在2010年的基数上，下降18%的总体目标，同时集团公司将节能量、节水量作为硬性指标纳入和年度考核中，在这种新形势、新任务下，公司坚持创新管理手段，以节能获效益，狠抓落实节能工作，从以下几个方面着手。
1、加强领导、落实责任，营造节能降耗的的良好环境
加强组织领导，强化节能目标责任的落实考核。进一步完善各级领导节能降耗的指标体系和考核体系，使节能降耗工作形成机制。逐级分解落实节能降耗指标，强化责任落实和监督考核,层层签定目标责任书，落实好控制方案、严考核，硬兑现。
2、坚持科学调度、有保有压，全面完成节能节水目标任务
集团正是采取了科学调度，使得油田机采系统效率由2010年的24.49%上升到2014年的29.68%，上升了2.15个百分点，上升了5.19个百分点。注水系统效率由2010年的67.69%上升到2014年73.29%，上升了5.6个百分点。输油系统效率由2010年的31.35上升到2014年的47.74%，上升了16.39个百分点。加热炉系统效率由2010年的73.71%上升到2014年的82.79%，上升了9.08个百分点。供电线路损耗由2010年的8.2%下降到2014年的5.4%，下降了2.8个百分点。
工作中，集团公司更是按照油田能耗特点，要求员工有保有压，分专业开展节能工作。充分发挥各专业处室、部门的职能，使节能工作落实在专业领域。
3、强化保障、促转变，建立健全节能降耗工作长效机制
2015年，油田将加快推进合同能源管理。优选工艺技术成熟、设备材料质量可靠、投资回收期短，见效快的项目推行能源合同管理，逐步使合同能源管理成为实施节能技术改造的有效方式。同时，强化保障、促转变，建立健全节能降耗工作长效机制。把技术与管理相结合。，对优化生产运行、减少天然气放空、杜绝跑冒滴漏、强化计量监测等方面的节能节水潜力进行量化，力争通过长效机制的建立与完善，进一步降低能耗。
4、突出重点，克难攻坚，开创节能降耗新局面
2015年，我们会引进新技术、新产品，提高节能效果，坚持"突出重点,成熟先行,效益优先"的原则,继续加大新技术、新产品的推广应用，提高节能效果。开场节能降耗新局面。
优选技术成熟，效果显著的是重点节能工程项目，集团严格规范节能技改项目的管理，对节能技改项目实施了全过程的监督管理，期间实施节能节水技措项目10项，其中抽油机系统效率提高技术、直线抽油机应用、超高转差电机应用、电机变频控制、直驱式螺杆泵拖动装置应用、注水管网优化、真空（相变）加热炉应用、太阳能加热技术得到了广泛的推广应用先进成熟的节能节水技术得到广泛推广应用，落实投资28530万元，形成了年节能4.7万吨标煤、节水41万立方米、累积创效35680万元。
5、积极探索，拓宽思路，创立具有特色的节能减排模式
油田积极探索，拓宽思路，将节能新思路重点放在节能技术开发特别是专有知识产权技术开发上，研发了以真空加热炉为主导炉型的各种用途的加热产品，真空加热炉的热效率比传统的水套炉提高了20个百分点，目前油田在用的加热炉全部是生产的节能型加热炉。针对以上问题，经过艰辛的开发过程，研发出拥有自主知识产权的节能型塔架式抽油机，并成功推广应用近50台。从现场应用效果看，长冲程抽油机适合中深层、深层井中后期开发，可有效提高单井产量，与游梁抽油机相比耗能大大降低，而且对杆管偏磨有明显的减缓作用。我油田偏远井站应用的储油罐仍主要采用电加热方式，耗能较高且存在安全隐患，经多次论证达成采用太阳能的一致意见，研发出了太阳能加热装置，并在油田安装了3套，经过对比测试，年节电7万千瓦时。
同时，我们集团公司结合自身的生产实际情况和管理模式，合作开展了《建设指标体系与节能减排模式研究》项目的研究，建立了一套以加强节能减排文化、管理制度和节能减排标准化“三项建设”为主线，以系统优化、管理保障和项目投资管理“三大体系”为支撑，具有特色的节能减排运行模式和运行机制。通过有效实施全员、全方位的管理，形成了有机的协调、能够自我完善和自我控制的节能减排管理运营模式，达到了企业生产本质节能，实现了企业稳定、可持续发展。为此，可以说公司创立了特色的节能减排模式。
6、注重战略规划，系统把握节能节水布局
科学超前的战略规划是节能节水取得实效的前提。为此，我们坚持把节能节水工作纳入公司总体发展战略，综合考虑产量、效益、节能节水等各方面因素，搞好战略规划，优化战略布局。2008年专门成立了“油田现状评价与规划”研究小组，专题研究后两年及公司节能节水发展方向及若干问题，在集团公司油田节能监测中心、西安石油大学、等技术机构参与和配合下，历时一年半完成了发供电系统、采油系统、油气集输处理系统、注水系统、加热系统、矿区系统等6大系统的评价分析工作，形成了《油田能源利用现状分析评价报告》。按照集团公司节能节水项目投资规划方向和要求，提前全面、全方位研究制订了《油田节能节水项目指导意见》，科学合理的描述了9大类13分项55个小项的节能节水潜力，节能量23万吨标煤、节水量130万立方米、投资4.71亿元、年经济效益2.07亿元。
7、统筹系统运行，挖掘节能节水节水潜力
自从集团公司在内部开展创建节能节水型企业活动以来，我们公司全面完成了节能节水目标任务，完成节能目标的170.8%，节水目标的107.06%。归功于集团的统筹系统运行，挖掘节能节水节水潜力。
集团周密部署，立体式推进。在节能上，统筹安排，采用国内先进适用的工艺技术，大力实施节能节水技术改造，充分挖掘出油田节能节水潜力。
在机采方面：实施控水增油工程，开展区块调剖，调整产液结构，对特高含水井实施卡堵水、封层重射，降低综合含水；实施井筒举升节能工程，合理开展油井捞油作业30多少口。
注水系统方面：深入开展注采井组动态分析、调整了不同注水区块的配注水平、推广应用稳流配水技术、简化注水流程。
集输系统方面：深化采出水处理工艺，减少回灌水量142.75万立方米；推广常温预脱水工艺技术，针对含水量高的情况，推广应用了12台预脱水器；调整集输系统网络和转油站布局，人工岛实行了油气混输技术，油气经过简单的井口计量，通过海底管线输送到联合站；将G77转油站拆除，并入G29转油站，关闭了先导试验站，减少了油气输送耗电。
加热系统方面：推广应用了真空加热炉，油田在用的加热炉全部为节能型加热炉，更换了先进的燃烧器，提高了加热炉热效率，推广应用单体储油罐太阳能加热装置，取代了电加热棒对储油罐维温加热。
关键词:石油企业;环境责任;实证
中图分类号:F270 文献标识码:A 文章编号:1009-8631(2010)01-0183-02
陕北是中国石油工业的发祥地。自20世纪80年代中后期石油大规模开发以来石油工业不但已成为陕北的支柱产业,而且带动了榆林市各项事业蓬勃发展,使得人民群众生活水平不断提高。陕北已成为我国重要的能源基地,榆林市近十多年来石油工业发展迅速,为我国能源建设作出了巨大贡献。榆林市石油工业发展不仅为全国所瞩目,同时受到世界极大关注。这种关注不仅仅是由于榆林市为全国作出了贡献,同时也包含了对环境问题的担忧。随着陕北地区油气大规模的开采,资源勘探开发对区域环境带来的污染日趋严重。因此,解决油气资源勘探开发的环境问题,尤其是水资源污染问题迫在眉睫。近年来,石油工业已成为陕西省发展最快的支柱产业和陕北地区财政收入的主要来源。一方面,石油的开采使得革命老区脱贫致富,获得了巨大的经济效益,同时,也带了一系列环境问题,使得老区原本脆弱的生态环境雪上加霜,本已紧张的水资源矛盾不断加剧。
一、石油企业承担环境保护的社会责任是不争的事实
作为一个有远见的油气资源采掘业企业应当承担起其环境保护的社会责任已是不争的事实。2005年集团公司重组以来,延长石油集团在陕西省省委、省政府的正确领导下,在各级环保部门的大力支持下,以科学发展观为指导,始终坚持资源开发、企业发展与环境保护相互协调、相互统一的原则,认真贯彻“预防为主、防治结合、综合治理”的环保方针,坚持走“科技兴企”之路,确定了“还清旧帐、不欠新帐”的环境保护工作思路。围绕建设环境友好型、资源节约型企业的目标,努力提高管理水平,加强组织领导,加大资金和技术投入力度,坚决控制污染物排放总量,积极实施清洁文明井场、污水处理厂建设,推广污水回注、原油管输等先进工艺技术,加大废气脱硫及硫磺回收和污泥减量处理项目投入,大力开展伴生气回收利用、干气余热综合利用等节能项目研究。集团公司所属的油田公司、炼化公司、兴化集团等单位先后多次荣获省级卫生先进单位、无泄漏工厂、清洁文明工厂、清洁生产审计示范企业、全国绿化400佳单位、绿色示范企业、环保贡献奖杰出贡献单位等称号,通过了环境管理体系认证。延长石油逐步走上了人与自然、发展与环境和谐并存的共赢之路。
延长石油环保治理工作经过了一个从少到多,从量变到质变的发展过程。特别是十一五以来,发展步子迈的较快,收到的效果十分明显。几年来,延长石油集团对各生产单位的环境现状进行了较为彻底的调研,并对国内外污染治理情况进行了认真考察,广泛借鉴国内外环保治理方面的新工艺、新技术、新设备和成熟经验,在与陕西省环境保护斤共同充分调研的基础上,结合集团公司实际,制定了《陕西延长石油集团有限责任公司环境保护及污染治理方案》,计划用3年时间投资42亿元建成51个污水处理厂,使延长石油的环境面貌得到彻底改观。2006年全集团共投资8,8548亿元用于污染减排项目建设,2007年集团公司在污染减排方面的投资达26 5亿元,2008年安排了23,35亿元用于环境污染治理,至2008年底环保项目累计完成投资58,7亿元。
二、延长石油集团环境保护和污染防治现状
目前,在污水处理方面,油田公司每天产生污水量47972m3,共有太小各类污水处理设施142个。污水处理能力49261m3/d。注水井2932口,注水能力为43417m3/d,污水回注率达到90%以上。炼化公司产生污水600m3/h,现有污水处理厂6个,合计处理能力最大可达1350m3/h。污水处理装置采用了浮动环流收油器、涡凹式自动气浮、自动射流溶气气浮(美国技术)、罐中罐强化除油、BAF生物曝气滤池等国内外先进技术,这些新技术的成功应用,大大提升了污水处理的技术含量,使污水处理质量显著改善,污水处理厂均可达到国家污水综合排放标准二类一级排放标准。
在油泥处理方面,油田公司油泥主要来源于联合站、选油站、污水处理厂以及井场的罐底,均按当地环保部门要求送往指定厂家进行合理处置。在钻井泥浆处理方面,各单位的钻井泥浆除循环利用一部分外,均在井场内按照《榆林市清洁文明并场建设标准》要求进行防渗掩埋;炼化公司每年约产生7万吨油泥,目前已有五套油泥处理装置,处理能力达29.6万吨/年。废渣与煤、生石灰混合后在燃煤链条锅炉掺烧处理。目前正在引进三相分离技术和油泥干化处理技术,旨在从根本上解决油泥的无害化处理。
在废气治理方面,炼化公司主要是锅炉烟囱排放的废气和工艺废气。近年来,重点实施废气中二氧化硫的治理工作。一是将零散布置的小锅炉拆除,集中建设大型高效循环硫化床锅炉,除尘用先进的电除尘技术代替原来的麻石喷淋除尘技术,实现了锅炉废水的零排放。二是在三个炼油厂分别建设相配套的硫磺回收装置(延炼引进5000吨/年美国梅里公司Lo-cat硫磺回收装置为国际上最先进的技术,装置投用后效果非常理想,榆炼和永炼的装置正在建设之中),不仅减少了污染,还回收了单质硫,实现了经济、社会和环保效益的统一。三是利用干气发电、锅炉掺烧等途径使干气得以回收再利用。
在清洁文明井场建设方面,目前全油田公司共有井场33445个。现有清洁文明井场31768个,待建1677个,清洁文明井场达标率95%。累积植树3982万株,绿化油区道路11571公里,绿化面积48288亩。
目前,管输公司拥有永坪一姚店(同沟敷设4条)、川口一姚店、甘谷驿一姚店、定边一靖边、靖边一榆林、双河一顺宁、七里村一姚店、子北一永炼、吴起一延炼、安塞一永炼、延炼一西安、小河、天赐湾一榆炼等14条原油、成品油管线。
“十一五”期间,管输公司计划投资294075 5万元,在省内建成总长约1340余公里的5个原油、成品油管输项目,形成北抵榆林、南至西安、西到定边的管道网络建设战略格局。届时,将使原油管输能力达到1 500万吨,年,成品油管输能力达到850万吨/年,油品管输率达到90%以上,基本实现干线管道输油目标,淘汰公路运输的方式,每年节约油品运输费用5,98亿元,经济效益和社会效益十分显著。
兴化板块每年也投入了大量资金,重点建设了中水回用、污水管网改造、热电联产项目,实现了炉内脱硫和低氮氧化合物排放,总脱硫效率和烟气除尘效率分别达到了90%和99%以上。
三、延长石油集团落实环境责任的具体路径
1.强化环保工作责任体系建设
按照“一岗一责”、“一职一责”和“行政首长负责制”的原则,建立健全环保责任体系。各单位行政正职对本单位的环保工作负全面领导责任,是环保第一责任人;分管环保工作领导负主管领导责任,其他领导按照”谁主管、谁负责”的原则,对其分管业务的环保工作负分管领导责任。各职能管理部门在各自的业务范围内,对环保工作负管理责任;员工对本岗位的环保工作负直接责任,环保工作责任制范围覆盖了集团公司各单位所有组织、管理部门和岗位。
各单位签订安全环保目标责任书,并将目标责任与各单位领导班子年薪挂钩考核。各单位又将目标进行层层分解,逐级签订下达,年来进行考核验收,奖惩兑现。通过逐级签订《安全环保目标责任书》的形式,横向到边,竖向到底,将环保责任目标纳入各级生产经营责任考核之中,实现责权利的统一,为环保工作思想到位、责任到位、制度到位、措施到位、考核到位奠定基础。
2.加大污染防治的技术和资金投入力度
始终贯彻依靠高新技术促进环境治理和污染减排的理念,广泛应用国际、国内“四新”技术,加快污染治理步伐。在石油开发方面:一是选用新型环保设备,加快锅炉更新换代步伐,矿区一律禁止使用烟煤,全部改用无烟煤,有效地减少了大气污染。二是建成并已投入使用的污水处理厂采用多项国内外新技术,有效的解决采油污水处理问题。三是严格按照规定和要求,加强对钻井过程的管理,积极和科研机构进行联合攻关,研究含油污泥的无害化处理和利用技术。四是按照“高标准、重实际、严管理”的工作思路,加大旧井场改造、油区道路井场绿化和清洁文明油井的日常管理工作力度,选择易活树种,加强养护管理,恢复植被,减少水土流失,做到清洁文明井场建成一口,完好一口,坚决杜绝出现反弹现象。五是加强生产、运输环节“跑、冒、滴、漏”现象的治理,利用管道输送原油、成品油,油气输送成本大幅下降,节能降耗效果非常明显,同时减少了车辆运输易产生的跑、冒、滴、漏等环境风险。六是大力推行丛式井注水开发模式,把过去的单井开发转变为丛式井注水开发。少修井场公路、少占土地,为减少植被破坏和水土流失做积极的工作。
在石油加工方面:一是加大对炼油废水的治理力度,积极对污水处理厂进行扩能技术改造,炼化公司的三个炼油厂的污水处理装置运行良好,均可达到Gb8978-1996《污水综合排放标准》标准要求。为了进一步提高炼油废水的处理能力和水平,2007年炼化公司共投资9949万元专项资金用于污水汽提装置扩能改造、硫磺回收系统、污水场的新建、改建、扩建项目。二是废气治理引进国外先进技术取得了成功。炼化公司延炼成功引进一套5000吨,年国际上最先进的美国梅里公司Lo-cat硫磺回收技术装置,投用后效果非常理想,为二氧化硫减排做出了积极贡献。三是十分重视对炼油废渣的处理,积极探索对炼油废渣的处理技术。多年来和多家科研机构坚持进行技术交流和合作,对“三泥“脱水和干化技术进行研究、试验,2006年和中环公司共同制定了经济可行的处理工艺方案,签订了总计868~-元的“三泥”处理水系统改造工程总承包合同,2007年完成了“三泥”脱水减量化项目。在多次调研的基础上,目前拟引进三相分离机和油泥干化处理装置进行配套试用,以便积累经验,为我公司从根本上解决油泥无害化处理问题创出一条新路子。
在合成氨、硝酸铵等化工产品生产方面:积极发展循环经济生产模式,综合利用“废物资源”,实现环境和经济效益双赢,累计投资1.5亿元,完成了热电联产项目,实现了炉内脱硫和低氯氧化合物排放。兴化集团投资1300~-元与日本三菱株式会社合作开发的氧化氮CDM项目,于2009年4月30日接到联合国CDM项目执行理事会在联合国正式注册成功的通知。预计兴化股份可向日本三菱株式会社转让二氧化碳减排量为57.5万吨,年。
3.严格执行建设项目环保“三同时”制度
集团公司新建、改建、扩建工程项目严格按照建设项目环境影响评价法和建设项目环保“三同时”制度的要求,加强了项目设计、施工、竣工验收和后期管理等全过程环境管理,每个环节都有明确的责任主体单位和责任人,重大项目实施环境监理,确保严格执行建设项目环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”制度,把预防为主方针真正落到了实处,切实防止了在项目建设过程中和建成投产使用后产生新的环境问题。
4.完善环境应急救援体系建设
我公司主营业务为石油天然气,属于高危行业,而环保事件和安全事件就像孪生兄弟,常常密不可分。因此,环境应急救援工作显得尤为重要。近年来,结合公司实际,制定了《应对突发重大事件(事故)管理办法》、《应急与救援预案》、《安全环保工作月报表制度》等环保工作管理规章制度。按照集团公司的要求,各单位编制了各类事故应急救援预案和处置方案,不断加强应急救援工作。仅2008年,集团公司就组织专家对各单位26个综合应急预案和涉及安全生产、环境污染、反恐等265个厂级专项预案、若干个现场处置方案进行了审查,并根据专家审查意见逐一进行了修改完善。在不断完善救援预案的同时,进一步强化了应急救援演练工作,开展了不同层次、规模、形式的演练,全集团共进行各类应急演练17次,其中厂级以上规模的应急演练4次。2006年集团公司在榆林炼油厂成功主办了“陕西省重大危险化学品事故应急救援演练”,获得了安监、消防、环保等部门的认可和好评。2008年,按照省应急办公室要求,集团公司和西安石油大学共同调研探讨,完成了陕西省钻井重大事故应急示范项目可研审查及设计工作。同年7月21日,管输公司按照省维稳办和集团公司的安排部署,在靖边成功组织了防恐应急救援演练,受到榆林、榆林两地相关单位好评。通过建立、实施、完善和提升”四步走”思路开展的应急救援体系建设,为集团公司应对和处置突发环境事故积累了宝贵经验,应对突发环境事件的能力得到了进一步提高。
结语
环境保护是我国的基本国策,也是石油化工企业实现可持续发展的必由之路。在今后的工作中,要继续坚持“预防为主、防治结合、偿还旧帐、不欠新帐“的工作思路,正确处理资源开发与环境保护的关系,规范企业环境行为,全面推行清洁生产。严格执行各项环境保护法律法规,在各级环保部门的监督指导下,深入学习实践科学发展观,坚持资源开发和环境保护工作的有机结合,牢固树立“污染治理、科学减排、和谐发展”的全新理念,科学开发,有效保护,整体规划,分步实施,努力建设资源节约型、环境友好型企业,在落实石油企业环境责任上要真抓实干,为老区的山川秀美工程的建设和陕西经济的腾飞作出石油企业应有的贡献。
参考文献:
1.老油田的油气集输系统中，在实际集输过程中，最初的油气设计与实际集输不匹配，并且在集输过程中会大量浪费能源，提升处理成本。
2.集输站内设备老旧，能耗较高，部分严重老化，降低了集输效率。
3.老油田中集输管道设备老化、腐蚀严重，易造成对环境的污染。
4.老油田的检测系统存在误报问题，对其使用效果造成严重影响，并使用户对其信任程度有所降低，同时无形之中增大了工作人员的工作强度。
二、对集输系统优化整治方案方法
1.对油气集输设计进行调整改造
在对老油田进行整治改革中，应重视对油气集输系统的设计与调整。在该方面，主要应重视以下三点：
（1）优化设计脱水系统结构，并对放水站的工艺进行适当改进。油田中脱水系统的主要任务是将其中的放水系统与油田的实际脱水相互结合，并注意外输系统的设备运行率及运行生产状况，将老油田中传统的脱水结构进行重新的合理设计，使其满足日常生产需要
（2）对于新型高科技的集输要大力推广应用，逐步实现脱水区域与外输系统的全面合理优化。在实际集输过程中，大部分油田要面对在生产高峰期后的系统运行效率大幅度降低和脱水系统负荷失衡问题。针对出现的该类具体问题，应及时对脱水处理系统进行适当调整和设计。为此，可通过以下方法进行整治：首先，要将前两段中脱水系统负荷较低的、不能维持正常运行的脱水站改为放水站，同时将管内原油输送到下一脱水站内进行脱水；其次，对于脱水站负荷不高只能将近维持运行的，要依据不同区域对原油装置的布局及输送方案，采用不同的化学处理手段对容器进行脱水处理。在区域内部，要以在脱水站进行稳定的原油结合得到最大的净化油量为最终目的。
（3）调整优化过渡性的集油外输系统，对集油管网重新合理规划设计，达到减级性布站目的。通过大量实践研究表明，对过渡性的布站进行合理的区域减级规划，对于老油井的集油半径适当增大，并提升井口回压，借此可将传统“三级站”升级为“两级站”，使其规模减小，维护费用及其运行成本大大降低。
2.具体优化措施
（1）混合泵的使用。相比双螺旋杆混合泵来说，单螺旋杆混合泵具有更多优点，如单螺旋杆混合泵的抗砂石和杂质的能力更强，在运行过程中，不需再安置其他的过滤器及除砂装置；单螺旋杆混合泵运行过程中所需较低电功率即可，运行费用低廉；混合泵轴封部位在低压区域，与出泵口压力相差不大，均为0.2Mp，密封可靠，不易泄漏。螺旋杆混合泵的投入使用可使流程简化，设备量减少，同时可是场地占地面积缩小，减少对厂房的投资，所以，在对外输设备进行选择时，单螺旋杆混合泵是最适宜的。
（2）集输系统中的节能方案。当前形势下，我国各油田和企业的主要任务即是研究调查目前国内油田集输系统高能耗的原因，并大力开发新技术，达到节能降耗的目的。在当前，大多数企业和油田开始采用的节能新技术主要有：利用热泵对污水进行余热的回收利用；对加热炉进行节能改造；对集油采用低温或不加热的方式进行。
其中热泵技术即是根据逆卡诺循环原理，促使载热物可从具有低温余热的物质中吸收热量，增加自身内能，同时可以在具有高温度区域释放自身热量的回收系统。因热泵可把处于低温处的热能变换成为高温处的热能，以此使能量利用效率得以提高，这时当前主要采取的一种余热回收方式。根据实际经验，部分油田采用压缩式热泵，还有一部分油田则主要采用吸收式的热泵，在对含油污水进行余热回收时，可将其出水温度升高20摄氏度左右，其节能的效果异常明显。加热炉是一个集油井脱水、掺水、供热采暖的重要设备，所受主要的影响因素即为炉体的散热损失、空气系数、燃烧器参数及排烟温度。为使加热炉能耗降低，应重点考虑如下几点：加热炉能否达到高效节能；新技术的采用是否有效，燃烧器的选择是否为优质产品，能否保证燃料充分燃烧，加热炉的维护能否定期进行等。为保证油气集输系统能够安全可靠的开展工作，通常采用双管掺水技术，传统的双管掺水技术具有可靠安全、方便管理的优点，但该技术往往需要以天然气和电量的大量消耗为代价，这在无形之中使系统的能耗有所增加。因此，为减少掺水耗气，常采用低温集输的方式。
（3）采用先进的计算机技术对其进行监视和控制，使事故发生几率降低，使得油气集输的自动化水平得以提高，在计算机的实时监控技术中，主要包括以下几方面内容：实时监测三相分离器的加热炉中干气压力及进口温度，对其变化情况要及时掌握，以此保证集输设备的运行安全有效不出故障；使用先进的雷达导波技术自动检测油罐内的原油液面的高度，防止因原油液面过高或过低导致冒罐和顶罐现象发生，在生产过程中，提高计算精度和安全性能，并使不必要的劳动力有所节省，减轻石油工作者的工作强度；在该技术运用过程中，可全天候的对外输油泵房、电脱水器及原油稳定塔等重要设备区进行监控，监视整个原油站的工作运行情况，同时使问题原因得到方便查找。
3.参考实例
61号集油区是新疆油田公司采油二厂早已开发的老油田区，它所辖包括六东区、六中区和七中区三个油田区。该油田集输系统存在较大的安全隐患，例如：系统适应性差、能耗高、生产瓶颈等。为了消除安全隐患，降低运行成本，该油田进了一系列改进。首先，对油气集输系统进行适应性分析，优化布站，使用单井两相流流量计，停止计量配水战的使用。其次调整地面油气集输网管布局，理顺集输流向，井口能量充分利用，在一部分的集输干线中安装混输泵，停止使用61号转油站。这些措施的应用，成功降低了伴生气放空量5×104m2/d，从而使天然气的销售收入增加，减少了油田老化的调整改早投资20%～30%，有效的控制了老油田的操作成本和生产能耗。
三、技术系统优化意义
1．1建立组织机构，加强组织领导为了确保工作的顺利开展，油田专门成立了由油田主管领导为组长，技术监督处、财务资产处、财务资产部、审计中心、纪委监察处、技术监测中心等6个业务处室和部分所属单位为成员的能源审计工作领导小组，办公室设在技术监督处，具体负责能源审计领导小组的日常工作。同时，对油田职能管理部门明确了业务分工，制定并下发了实施方案。各被审计单位也成立了相应的组织机构，明确了负责的主管领导，落实了职能部门，抽调专人，按照能源审计工作小组的要求配合工作，为能源审计的开展提供了有力的组织保障。
1．2成立专业队伍，加强能源审计机构建设为高质量完成油田能源审计工作，油田成立了一支专业化的能源审计队伍。由技术监督处负责能源审计的组织协调，确保审计的顺利实施；财务资产处负责被审计单位财务数据的核实，确保相关数据的真实、准确；审计中心负责被审计单位相关数据的一致，确保审计结果有效；局纪委监察处负责能源审计的监督工作；油田节能研究所提供能源审计管理平台和节能技术支撑，成立能源审计项目组。项目组配备了长期从事能源管理、能耗检测、计量统计、能效评价、节能挖潜、技改方案、财务分析等方面专业技术人员，其中油田技术专家1人、研究生3人、高级工程师4人；具备国家级、省级资格证56项，包括国家能源审计师培训资格证18个、国家安全评价师证6个、国家注册会计师证1个、节能检测员证31个；配备能耗测试仪器设备192台(套)。2006年12月取得了企业能源审计和节能规划编制资质，成为河南省第一批唯一一家企业取得资质的单位。
1．3建立制度与标准，规范能源审计工作能源审计工作开展初期，一部分单位并没有意识到能源审计的积极作用，对能源审计工作热情不高。为此，在管理上，油田专门以文件的形式下达《关于开展能源审计工作的通知》，明确能源审计工作计划、工作程序和被审计单位、审计期，严格规定工作时间节点，保证了能源审计工作高效、有序进行。同时，修定完善了《节约能源管理办法》和《节能目标责任考核办法》，将节能指标纳入年度经营承包考核体系，节能指标以能源审计结论为准，为能源审计工作的有效开展提供了管理制度保障。目前，油田能源审计工作已经作为节能管理的一项常态化工作有序开展。为确保能源审计在技术上做到科学准确、客观公正，油田成立了油田节能专标委，遵循“重点突出、科学先进、实际适用、系统配套”的原则，积级开展节能标准体系建设，共收录2个层次、5个门类的节能标准282项；根据油田实际情况，制定了《油田企业能源审计方法》、《油田企业节约能源统计方法》等5项油田企业标准，使能源审计工作在统一标准下规范进行。
1．4完善审计工作流程，推动能源审计有序开展依据国家和集团公司相关能源审计工作标准和规定，结合油田实际，完善了中原油田能源审计工作流程：年初由技术监督处编制年度能源审计计划，并纳入油田“节能目标责任评价考核”体系；油田能源审计项目组根据年度能源审计计划，制定审计实施方案，确定审计目标和具体内容；油田能源审计项目组开展节能监测和现场能源审计，被审计单位如实提供有关资料，积极配合能源审计；能源审计工作完成后，由技术监督处主持召开能源审计项目组、被审计单位参加的审计结论对接会，十日内提交能源审计报告；被审计单位在审计工作完成后三个月内把整改情况反馈给技术监督处及能源审计项目组；能源审计项目组对被审计单位定期回访，监督整改，将整改效果反馈给技术监督处进行考核。
2抓住重点环节。科学合理开展能源审计工作
2．1抓住能源消费环节，实施能源管理审计电力、天然气、油料是油田能源消耗的主要部分，钻井系统以柴油、电力消耗为主；供热、供水系统以燃煤、电力消耗为主；油气生产系统以电力、天然气消耗、流程中原油损耗为主作为审计重要环节。分析各系统能源利用状况，挖掘节能潜力，抓住从节能部署、工艺技术、工程改造措施等方面的主要矛盾，找准能源管理审计的切人点。
2．2抓住能源管理环节，实施能源管理审计中原油田在能源审计工作中，综合考虑生产、技术、管理等因素，从加强精细化管理人手，客观评价，在审计过程中突出三个重点：(1)把能源管理环节作为审计重点。主要包括：管理机构审计，检查是否自上而下形成一套完善的节能网络管理体系；制度建设审计，检查是否建立健全了能源管理制度及相应考核办法；计量管理审计，检查是否采用了完备的计量手段，计量数据是否准确；统计管理审计，检查是否实行三级能耗统计管理，统计数据是否齐全、准确；定额管理审计，检查是否实行能源管理指标的树标对标达标管理，制定能源消耗定额；节能监测管理审计，检查是否对重点用能单位和设备定期监测，动态调整节能部署；节能技改管理审计，检查是否定期开展节能潜力分析，有计划、有步骤地开展节能技术改造和新技术推广。(2)把能源消耗的真实性作为审计的重点。通过核查财务凭证和供应部门进出料单，对被审计单位的电力、原油、天然气、成品油及原煤等各类能源消耗量进行审计。如：电力消耗审计是通过核实计划部门下达的电力消耗计划、基层单位实际消耗电量以及财务部门支付电力费用是否一致，核查电力消耗的真实性。(3)把节能项目资金管理规范性作为审计的重点。主要核实资金使用是否规范、有无虚报项目套取资金、节能资金实施效果分析，以及通过节能项目后评估，分析节能降耗影响因素。
2．3科学确定审计内容，客观评价能源管理水平为做到全面、客观、公正的评价被审计单位的能源管理水平，依据能源审计相关标准，结合油田生产实际，一是中原油田能源审计工作公正性声明，保证审计工作不受行政干预，按同一审计标准公平、公正开展；二是确定审计内容，即：“能源管理状况、生产工艺及能源流程、能源计量及能源统计、能源定额管理、能源消费结构、用能系统综合能耗及实物能耗、能源消费指标计算分析、能源成本指标计算分析、节能量计算、用能设备运行效率计算分析、节能技改项目、节能潜力”等；三是按照油田下达的能源考核指标进行审计比对。
2．4以能效测试为手段，提升能源审计水平在能源审计过程中，中原油田坚持以能效测试为手段，采用可信的数据为评价依据。在能耗变化影响因素分析上，从管理节能、结构调整节能、技术节能3个方面建立科学的分析模型，应用适当的计算方法，分析影响趋势并做出评价；在用能设备能耗分析上，对重点用能环节和生产工艺进行能效测试，使能源审计工作可通过可靠的基本数据，进行定量分析，进而科学分析节能潜力，提出有针对性的能源管理建议、节能措施和节能技改项目。
3围绕油气生产特点。开展能源审计工作
3．1钻井系统方面
已完成了全油田6家钻井公司中的钻井一公司、二公司、三公司、西南钻井公司、塔里木中原钻井公司等5家单位的能源审计工作。重点对柴油、电力等主要能源消耗状况、节能技术改造、能源定额管理等方面进行了审计，提出了“针对不同钻机类型、井型、区域制定柴油消耗定额，推广空气钻井、旋转冲击钻井、垂直导向钻井等技术，采用节油装置，优选与螺杆相匹配的高效钻头提高钻速，对运行设备进行运行参数合理匹配以及西南钻井公司网电钻机参数优化”等建议及技改项目。实施后，节能降耗成效显著，全油田钻井生产万元产值综合能耗比“十•五”末下降了15％。
3．2供热、供水系统方面
在供热管理处、供水管理处审计过程中，重点对原煤、电力等主要能源消耗状况以及燃烧效率、散热损失和用能管理水平进行了审计。指导制定了《供热站经济技术运行等级达标考核标准》，明确了42个供热站经济运行等级，提出了达标考核标准以及减少供水流失、优化供水工艺参数等能源管理工作经验6项、提出管理措施3条、节能建议7条、技术措施5个、治理方案2项，实施后，采暖期每平方米供暖用能由28．4千克标准煤下降到19．8千克标准煤。推广应用锅炉DCS控制系统，与热网微机监控系统联网，系统热效率提高了3％。
3．3油气生产系统方面
共完成了中原油田分公司4个采油厂以及石油化工总厂、天然气产销厂、天然气处理厂的能源审计工作。针对机采、集输、注水、电力等四大系统，坚持“简单、适用、安全”的优化原则和“低能耗、高效率”的技术思路，提出了“濮城、文留、胡庆、文卫马油田集输系统优化方案”、“卫城注水系统泵控泵(PCP)改造方案”等节能技措项目9个，建议32条。采纳实施后，取得显著节能效果。如：对濮城油田、文留油田集输系统进行优化，停运濮一联、濮二联、文三联原油脱水、原油稳定等工艺，更新改造高耗能、低效率的输油泵、锅炉、加热炉、负压螺杆压缩机等设备，降低能耗、提高综合运行效率。整体优化改造后，集输系统效率提高3．2个百分点，加热炉效率提高1．2个百分点，机泵设备运行效率提高5．3个百分点，吨油处理综合能耗降低3．67千克标准煤。年节电554万度，减少天然气消耗240万方。
4以能源审计为手段。促进能源管理水平
通过能源审计，油田针对提出的管理意见和建议，进一步完善了能源管理体系与制度的建设。在组织管理上，进一步健全由油田主管部门主管、相关专业职能部门分工负责、各用能单位为实施主体的节能管理模式，基层单位形成了纵向到底、横向到边的四级节能管理网络；在制度保障上，修订完善了《能源审计实施办法》等8项制度；在目标责任管理上，实施了目标责任考核，促进油田节能管理工作实现了“五个到位”(组织机构到位、制度保障到位、目标责任到位、检查考核到位、奖罚兑现到位)。促进了能源计量管理水平提高。通过能源审计，油田能源计量器具配备率由2006年的82．6％达到现在的98．7％、检定率由76．2％达到现在的97．2％。计量管理的基础得到进一步夯实，按照“系统计量分开，设备计量到位，定期准时校验”的原则，绘制了能源计量网络图，建立了能源器具管理系统，促进了能耗数据录取的全面性和准确性，解决了以往能源计量不准、管理考核困难的问题。促进了能耗测试技术水平提高。能耗测试做为能源审计工作必不可少的技术手段，油田进一步加大力度，在做好单台设备节能监测的基础上，把工作重点转向主要生产系统的能源利用效率的测试、分析和评价。能耗测试工作从简单的节能测试向实用性的分析、评价、评估转变；从单一的节能测试向综合型的测试转变；从主要面向采油厂逐步向钻井、供水、供电、炼化等领域拓展。2006年以来，共完成了58个项目的系统效率测试评价、评估工作，为油田节能管理发挥了可靠的专业技术支撑。促进了节能技术改造项目实施的针对性。油田管理部门和生产单位根据能源审计提出的节能技术改造建议，围绕钻井、供热、机采、集输、注水、电力等重点耗能系统，遵循“工艺简化、系统优化”的原则，对项目进行了合理的统筹安排，重点加强了节能改造项目实施前测试、分析，明确了节能挖潜方向和工艺路线；对实施后的节能改造项目进行测试后评估，对实施效果进行评价分析。20O8年，实施完成节能项目3项，累计节能3623吨标准煤；21309年，实施节能项目4项，累计节能12584吨标准煤；2010年，实施节能项目6项，累计节能21844吨标准煤。
5下步工作思路及措施
经过几年来的探索实践，中原油田在能源审计工作上积累了大量的经验，取得了显著效果，工作呈现出良好的发展势头。通过能源审计，有效地促进了油田节能工作的制度化、系统化、规范化管理，推进了油田节能降耗的深入开展。下一步，我们将以“巩固、完善、提高”为工作思路，以打造中原油田能源审计品牌为工作方向，力争成为同行业技术领先的能源审计单位，为油田节能降耗管理工作做出应有的贡献。重点做好以下工作。
5．1继续开展好能源审计工作在全面完成油田第一轮能源审计工作后，结合审计过程中出现的问题，及时查找不足，总结经验，进一步完善审计手段，为下一步能源审计工作打好基础。
5．2建设完善审计标准体系开展《石化企业能源审计方法》、《油田能源定额方法》等标准的制订工作；继续完善油田节能标准体系建设，制定油田急需的标准和制度；在完善能源审计作业指导书的基础上，形成油田能源审计工作标准。
5．3继续强化培训取证工作采取送出去、请进来、内部集中组织或自学、参加权威部门组织的培训班等多种形式，强化人员技术业务培训和资质取证工作，同时，继续充实专业技术人员到能源审计工作中，使^员技术素质和审计资质不断有新的提升。
