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数控技术专业范文

时间:2022-04-26 09:30:08

序论:在您撰写数控技术专业时,参考他人的优秀作品可以开阔视野,小编为您整理的7篇范文,希望这些建议能够激发您的创作热情,引导您走向新的创作高度。

数控技术专业

第1篇

姓 名 陈xx 性 别 男 出生年月 1984.1.1

民 族 汉 籍 贯 广州 工作经验 3年

健康状况 良 好 身 高 174 专 业 数控技术

求 职 意 向

机械自动化/工业自动化:设计员

计算机辅助设计与绘图

求职 类型: 全职

可到职日期: 一个星期

希望工作地区: 广州

教 育 经 历

毕业院校: 广东省轻工业技师学院

最高学历: 中专

毕业日期: 2003-07-01

所学专业: 数控技术

2000.9-2003.7 广东省轻工业技师学院 数控技术 数控技术中级证

2006.2-今 华南理工大学 数控技术 业余就读

专 业 技 能

主要熟练软件:AUTOCAD/ SOLIDWORKS

灵活运用电脑软件予配合设计,使到提高设计的效率、更好的改善各机构及减少出现不必的错误。

语言能力

外语: 英语 较差

国语水平: 良好

粤语水平: 良好

工 作 经 历

广州市xx精密机械有限公司 广东省广州市 机械设计员

在公司担任设计员,负责电气控制机械的各类机构的设计、加工跟进、组装、性能改善、安装、维护维修等工作。

参与制造多类汽车行业生产线上的辅佐安装/焊接专用夹具,如:汽车座椅的滑轨安装夹具、汽车座椅的皮套安装夹具、座椅骨架焊接夹具、隔音室里辅佐检测夹具等等……

曾较为满意的作品

项目:广州提爱思内饰系统有限公司(广州本田供应商)

雅阁、飞度等座椅的夹具、检具、隔音室检查线的各运送自动化设备。

项目:广州昭和汽车零部件有限公司(广州本田供应商)

雅阁的减振ABS机构快速自动夹紧焊接夹具(用于数控焊接中的夹具)。

项目:武汉提爱思内饰系统有限公司(广州本田供应商)

思域汽车座椅的检具隔音室检查线的各运送自动化设备。

项目:广州樱泰内饰系统有限公司(广州丰田供应商)

佳美汽车座椅扶手、头枕辅助海绵套装机。

自 我 评 价

第2篇

前 言

现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。

机电一体化主要体现在数控技术及应用上,在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习,两周的学习能使我对数控有进一步的了解,学习到更多实践中数控知识和技术。

机电一体化是众多科学技 术发展的结晶,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。实习报告网它促使机械工业发生战 略性的变革,使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力发展新一代机电一体化产品,不仅是改造传统机 械设备的要求,而且是推动机械产品更新 换代和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路。

一、实习目的:为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。

二、实习时间:2011.4.12-----2011.4.25

三、实习地点:唐山市高新技术开发区

四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

五、实习内容:

,实习报告网

㈡ 实习流程

第3篇

尊敬的领导:

你好!

感谢你百忙之中审读我的自荐书,谢谢!我是四川师范大学经济职业学院的应届毕业生,得知贵单位发展前景广阔,根据自己的学习情况,社会工作能力以及对贵单位的了解,故毛遂自荐。

过硬的专业技能是我自信的基础,在大学期间,我主修数控技术专业,刻苦努力学习这个专业的理论知识,对这个专业有一定的了解,能熟练运用在实践中去。课余,我努力学习其他方面的知识,并积极的参加实践,07年9月至12月在本校实训室担任试训组长,监督并指导同学操作机床。故有一定的操作能力和组织能力。

大学里,丰富多彩的社会生活和井然有序而又紧张的学习气氛,使我得到多方面不同程序的锻炼和考验;正值和努力是我做人的原则。沉着冷静是我遇事的态度;爱好广泛使我非常的充实;众多的朋友使我倍感丰富。我有很强的事业心和责任感使我能够面对任何困难和挑战,我深深的懂得,昨天的成绩已成历史,成功还看未来,在这个激烈的今天,特别是在经济危机的影响下。只有脚踏实地坚持不懈的努力,才能获得明天的辉煌;只有不断的培养能力,提高素质,挖掘内在的潜能,才能使自己于不败之地。

读书时挺喜欢数学的,在一次看日历,无意之间发现了一个很有趣的关系,就是阳历和周几之间的关系。经过近几个月的思考终于让我了解了其中的换算方法。自己也总结出了之间的换算公式(如有兴趣,下面详见)

我热忱的期待得到你的垂青和接纳,路贵单位聘用,将不负众望,尽最大忠诚与努力工作。以谦逊的态度在贵单位步步实干,点滴积累,进一步充实自己,切实的为贵公司做出贡献,共创辉煌未来。

最后,衷心祝愿贵公司事业发达,蒸蒸日上!

第4篇

(1)减少高额的设备投入,解决实习设备与学生人数不成比例的问题。

由于数控设备属于集机电、通讯、传感于一身的智能化产品,它具备“高速、高效、高精度”的加工特点,这就决定了其高额的成本。因此,数控专业的的实训教学若单单依靠购买数控机床则投入过大,若采用数控仿真进行实习教学可以很好的解决这一难题。

(2)提供多种机床多种系统,解决设备型号单一,学生的知识面狭窄等问题。

由于数控技术发展迅速,目前市场上的数控设备型号多样,并且数控系统更新较快,对学校而言不可能将所有系统配齐。这就导致学生所学与工厂所用不符。而数控仿真系统则具备“一个软件多种系统”的优势。如上海宇龙仿真软件就拥有FANUC、PA、SlEMENS、华中数控、广州数控、大森数控等多种数控系统,可以实现对车、铣、加工中心等多种型号机床操作过程的仿真,弥补了实习设备型号单一,学生的知识面狭窄等问题。

(3)实现虚拟加工,减少实训费用。

数控仿真系统的核心是虚拟数控机床,它完全模拟零件的切削过程,能检验指令正确与否,并用三维动画实时模拟显示程序路径和工件图形,从而真实的再现了零件的加工过程,并且在模拟加工过程中不会有机床、刀具、材料的损耗,极大的减小实训费用。

(4)安全性高,便于初学者学习。

由于数控加工仿真系统是一种虚拟加工技术,所以学生的错误操作也不会损坏机床,更不会造成人身伤害,使学生可以抛开思想包袱大胆地、独立地进行练习。

(5)可对程序校验、模拟加工,减少占机调试时间,提高加工效率。

在实际加工时,一般要反复检查程序,并利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性,这就导致占机调试时间过长。并且图形模拟也无法对刀具的干涉、运动中与夹具的碰撞、工件上一些细小的结构等进行全面真实的反映。所以在加工之前,可以将程序输入仿真软件,先模拟加工,观察零件的加工过程,并初步检验零件的形状尺寸,最后将正确的程序导入到数控机床中,既可节省时间提高加工效率,又保证了加工的安全性。

2仿真软件在数控技术专业教学中的不足及弥补措施

(1)仿真加工缺乏真实感.学生安全意识淡薄。

实际加工中操作人员必须严格按照安全操作规程进行加工,并要求其具备相应的“听辨能力”,能根据机床不同状态下发出的声音及时调整参数,减少机床发生故障和停机的概率。而在仿真中,便无法学习到真正的“听辨能力”,并且一些严格的操作规程也无法得以实施。如加工过程中不要把头和手随意伸进机床中、加工前关闭机床安全门等,这些环节在仿真时往往都可忽略不计,而对于在练习时出现的撞刀等现象也毫不在意。如果学生的不良习惯一旦养成,会在实际生产中造成重大损失。因此,在平时的教学过程中教师要不断强调安全操作,严格要求,并给学生讲解仿真与实操的差别。

(2)工艺参数设置随意,无法保证产品质量。

利用数控加工仿真系统进行编程与操作练习时,往往容易忽视切削用量、刀具的选用,零件的装夹等问题。同时仿真软件也无法判断工件的表面粗糙度、矫正尺寸精度等。如果学生在仿真时忽略了这些内容,在实际机床上加工时也会不自觉的忽略这些对数控加工十分重要的部分,从而导致加工的工件无法达到尺寸精度要求,更有甚者发生碰撞等事故。因此,教师一定要求学生按照实际操作加工中的要求来做,如正确装夹零件,合理选用刀具及切削用量;对刀的步骤和动作也要规范,让学生在学习的初期就养成正确的习惯。

(3)仿真加工与实际机床有一定差异,易使学生产生错觉,影响教学质量。

第5篇

关键词:数控技术专业改革;人才培养模式创新;模块课程建设;教学团队建设

中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1671-0568(2013)23-0035-03

作者简介:王凌云,教授,研究方向为数控技术应用、先进制造技术;黄红辉,教授,研究方向为模具设计与制造、先进制造技术。

一、专业人才培养方案的系统设计、开发

1.服务地区经济,建校企合作战略平台,构建专业对接产业、学生对接职业的人才培养模式

全面落实《国家中长期教育改革与发展规划纲要》对职业教育提出的目标任务。突出高职教育特色,坚持“以服务为宗旨,以就业为导向”的办学方针,贯彻落实《上海高等教育内涵建设“085”工程实施方案》。

以校企合作为基础,依托校内外两个平台,推进,形成数控技术高技能人才培养与机械装备制造行业企业的对接。

“数控技术”专业紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴制造产业的岗位群,为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等上海龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才。

在“示范型高职院校”目标引领下,以强化实践实训为基础,以技能培养为主线,以先进数字化协同集成制造技术为特色,以技术革新意识、团队精神培养为先行,充分整合已有教学资源,进一步强化自身优势,做强“上海市数控技术公共实训基地”。

将学院拥有的“上海市数控技术开放实训中心”建成“数字化制造技术创新实训平台”,从而达到数控技术专业(及专业群)学生利用该平台进行典型产品的数控加工工艺设计、数控机床程序设计与加工的一体化培养目标;为培养以技能和技术创新为重点的数控技术技能型人才奠定基础。

以重点专业建设为“龙头”,带动相关专业群--数控技术、模具设计与制造、机制工艺与设备、机电一体化技术等专业的发展。通过专业建设,创新人才培养模式和课程体系,提升社会化服务能力。

根据产业人才需求确定专业培养目标,以专业教学、人员培训、技术开发等合作项目为依托,将行业和合作企业的生产、设备、标准直接引入教学过程,将职业岗位的职业道德要求和企业文化引入校园,实现毕业生就业与职业岗位的有效对接;拓展工学结合工业中心,发挥校企合作、工学结合基地的功能,强化与上海宝山钢铁股份有限公司、上海烟机厂、上海大众汽车制造有限公司、上海汇众汽车制造有限公司、上海三电贝洱汽车空调有限公司、上海汽车上海纳铁福传动轴有限公司、上海拖拉机内燃机有限公司、上海电气集团人民电器厂等企业的战略合作伙伴关系,建立校企共生发展的利益分享机制,完善生产实习、顶岗实习、综合实训等生产性实训环节的实施方案和质量监控体系;建立先进的职业技能培训和鉴定平台。

(1)实行学历教育与具有国际认证的职业资格“双证”制;突破传统的教学模式,以岗位任务作驱动,企业工作项目为导向,以一体化教学、工学交替等手段组织教学,并制定相应的培养计划。

(2)实行“综合职业能力素质养成”教育模式;以企业为导向,专业为基础,职业能力为核心,培养学生成为有较强综合职业能力的技术应用型人才培养模式。

(3)以岗位为目标、实行工学交替、产学合作;以项目驱动、任务引领进行教学,以就业为导向,培养高技能应用型人才。

(4)签订校企合作人才培养协议书,扩大校外顶岗实习企业网络。

(5)以职业能力培养为核心优化课程体系。

2.专业定位与发展相融合

专业建设上,按照“职业岗位明确,层次定位准确,培养模式先进,专业特色鲜明,人才质量优良"的要求,集学历、职业技能“双证制”教育、继续教育等多元化教学模式,推进人才培养模式、课程体系和教学内容改革,全面提高专业建设水平和人才培养质量。着力推进校企合作战略联盟建设,加快推进工学交替教育模式,进一步完善支撑专业特色发展的体制和机制。

以国家的经济结构调整为依据,以先进制造业为专业背景,进行培养目标的确定。培养适应产业转型发展中所需的、具有较强综合职业能力的人才,重点是培养数控多轴及高速加工技术、数控编程与操作、数控加工工艺设计、数控机床装调及设备维修、CAD/CAM技术、集成化数字制造技术及数控产品质量管理等方面的高级应用型技术人才。

二、人才培养方案设计思想

1.课程设计理念

课程设计理念是根据数控技术专业人才培养目标,以企业的实际岗位职责为依据,课程体系全面对接用人单位的需求,提高的课程的针对性与适用性,减少课程设置的盲目性。通过市场调研和企业走访,了解企业对于专业毕业生的能力与素质要求,针对企业具体岗位的能力要求,开发相应的课程与实训模块。结合基于工作过程方法,突出技能培养的模式。课程体系按照企业数字化制造岗位实际工作需要,设计教学内容;按照模块化课程设计方法,重点突出技能;以现代装备制造业实际工程项目为载体,设计制造过程为导向,过程学习与综合能力训练相结合,实施“做中学、学中做”课程设计理念的一体化教学课程开发与设计。

2.以培养具有技术革新意识的高级技术应用型人才为目标

专业课程的开发和设计目标指向培养高级技术应用型人才,以学生形成数控职业技术能力为目标,以提高数控人才培养质量为目的,建立“公共数控技术平台,多个专业方向(数控机床程序设计与加工方向、数控多轴及高速加工技术方向、集成化数字制造技术方向、数控加工工艺设计方向及数控设备维修与管理方向)”的新的人才培养模式,根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格;以能力为中心构建理论教学体系和实践教学体系,拓宽基础,注重实践,加强职业能力培养,提高综合职业素质。

能运用CAD/CAM专业软件从事数控加工工艺分析、数控编程设计、加工设备操作调试、维护等方面综合职业能力,同时了解材料加工先进技术及理论,具有基本的从事技术革新能力。

3.能力结构总体要求

4.课程体系分层次、模块化,培养学生工程实践能力

分为基础能力模块、设计模块课程、制造模块课程、职业技能训练模块课程、职业能力拓展模块课程五部分,各部分侧重于专业基础知识与基本技能的培养、专业核心知识与综合职业能力的培养和专业新技术、新设备、新工艺的能力的培养,五部分课程模块共同培养学生的专业知识与技术,具有系统性。各部分课程在开课时间上具有先后关系,在课程内容深度与知识层次上具有递进关系,体现出课程间的发展性。

根据课程模块之间的内在联系,统筹安排职业技能训练模块课程,分层次构建训练项目的内容。分为机械设计与制造基础技能训练、金属切削技能训练、数控机床编程与加工训练、CAD/CAM综合训练、数控机床维护维修等五大模块。各模块训练内容对应相关职业岗位和课程需求,对接普通机械加工和数控技术应用职业标准,学生根据职业资格等级对知识与操作技能要求的不同,灵活选用不同的功能模块进行实训,在实训结束后参加相应等级职业技能鉴定并获取数控中级或高级证书。利用CAD/CAM综合实训和《数字化制造中心》,打破了过去各项数控加工技术互相封闭独立、相互脱节,缺乏有机联系、系统化训练的传统做法,为学生提供全新教学体验,提高学生综合工程素质和实践能力。通过数控机床编程与加工实训体现专业特色,让学生掌握数字化制造岗位所必须的基本技能和知识,并取得数控加工中级和高级资格证书。

利用理论教学、生产实训、企业顶岗实训、毕业设计等环节相融合的模式进行教学,使学生在过程中了解生产工艺流程,锻炼动手能力,培养团队协作精神。

三、结语

基于机械制造工作流程,依据数控技术相关专业标准以及相应岗位职业标准,兼顾搭建学生可持续发展平台的要求,从主要培养学生创新设计、创新制造能力出发,设置相应的课程体系。

以专业建设为核心,根据高技能人才培养的需要,建设融教学、培训、职业技能鉴定和技术研发功能于一体的实训基地或车间。可以看出,高等职业院校实验实训条件建设是实现人才培养目标、实现工学结合的基础条件。围绕课程设置和培养目标,加强实验实训建设和双师结构师资队伍建设,全面推进校企合作,实施工学结合的人才培养模式,促进数控专业内涵建设,培养出社会与市场需要的高技能应用型人才。

参考文献:

[1]李雄杰.高职理论实践一体化课程规划与设计[J].高等工程教育研究,2010,(2).

[2]戴士弘.高职教改课程教学设计案例集[M].北京:清华大学出版社,2007.

第6篇

据调查, 企业对数控人才的需求有以下三个层次:一是“基础层”。要求精通数控加工, 熟练掌握数控机床的操作和手工编程,能够对数控机床进行简单维修。此类人员目前市场需求量较大,但由于其知识较单一,其相对比例有所下降,已逐渐不能适应日新月异的数控技术发展的需要。二是“复合层”。一种是掌握数控加工工艺知识,能熟练运用CAD/CAM等软件进行数控手工和自动编程的数控编程员;另一种是熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构,清楚数控机床的机械结构和机电联调,精通数控机床的机械和电气维修的数控机床维护人员。由于要求知识面广, 与数控相关的工作的适应能力强, 需要大量实际经验的积累, 因而培养较困难。由于进口的大量高档数控加工中心需要既能编程又能熟练操作的“复合层”来掌握, 未来几年, 我国企业对“复合层”数控人才的需求将明显增加。 此类人才目前非常缺乏。三是“精英层”。是指精通数控编程、数控操作和数控维护、维修的高层次复合型数控通才。他们具有较高的专业理论水平和丰富的实践经验, 是企业的抢手人才。目前, 数控精英型人才在企业中所占比例仅为4.80%,他们将成为数控技术应用、发展与完善的生力军。

一、数控专业就业岗位群和职业能力

高等职业教育实质上是就业教育, 目的就是培养具有较高素质和职业岗位群所需专门知识及能力的技术应用型人才。职业性和实践性是职业教育最鲜明的特色,因此,以能力为本位,注重综合职业能力的培养已成为现阶段高等职业教育的主要培养模式。职业能力由核心职业能力、行业通用能力和职业特定能力构成。职业能力的培养,对学生顺利就业以及较快适应企业职业岗位要求起到显著作用, 它是当前高等职业教育应着力解决的问题之一。

企业对数控技术专业毕业生需求的主要就业岗位为数控机床操作、数控加工工艺与编程、数控机床维护/维修,次要就业岗位有数控设备营销与售后服务、机电一体化设备操作、一线生产与技术管理等。由此可见,数控技术专业主要就业岗位群的职业能力为数控加工工艺分析、工艺方案制定和工艺规程设计能力;数控机床操作能力;数控手工及自动编程能力; 质量控制与分析能力;数控机床机械、电气调试和维修能力等。

二、理论课程设置

中职课程的理论教学体系应以应用为宗旨,以职业能力培养为核心,以相对完整的职业技能培养为基本要求,强化职业岗位能力的培养,学以致用。要以职业分析和职业实践要求为前提,来设置数控技术专业理论课程。在具体设置上要增强理论课程的针对性,及时补充,动态调整,以中职教育的“必要”、“够用”为尺度,突出教学内容的实用性、先进性和对技术发展的前沿动态的反映。在我校三年的数控技术专业学习过程中理论课堂教学(包括实验)总课时为75周,我们将理论课程分为公共通识课程、专业基础课程和专业核心课程三部分,其中公共通识课程、专业基础课程占整个理论教学的比例为62.8%,专业核心课程所占比例为37.2%。

三、实践环节设置

为了全面提高学生的职业能力和社会适应能力,就必须开展一系列相关的实践活动。实践活动中我们采用模块化渐进式教学方式,分阶段、分层次系统地安排实践环节。三年里安排的实践教学环节总课时达到了39.5周,具体安排见表2所示。

四、校企合作

校企合作是提升学生职业能力的最佳途径。全方位的校企合作能够把专业建设、课程建设、师资队伍建设、教学改革等与技术服务有机地结合起来,能够为全面实现数控技术专业的培养目标,为培养学生的职业能力奠定坚实的基础。

实践性教学,特别是专业核心课程等方面的实践性教学,必须有实际生产的环境。但是由于资金等条件的限制,每台数控设备价格昂贵,学校购买的数控设备数量有限,每个学生的独立动手、实际操作机会很少,因而实践效果并不好。为此,我们采取与校外实习基地合作的方式,有计划地组织安排学生到企业参观,进行生产现场讲授,跟班顶岗实习,让学生在企业真实环境下接受训练,营造职业氛围,加快了学生职业能力水平提升的速度,为本专业学生顺利就业创造了条件。

几年来我们明确数控技术专业培养目标,以企业需求为导向,坚持以培养学生职业能力为核心的教学思路,实行人才培养模式多样化,向培养复合型、精英型数控人才培养方向发展,使数控专业毕业生就业率超过了95%。学生在工作岗位经过短暂的适应期后,可很好得融入到企业氛围中。

参考文献

第7篇

数控技术能够在许多行业得到应用,对实现生产的自动化、柔性化、集成化都具有明显的帮助,在一些大型企业的车间,数控技术一直是保证生产质量提高生产效率的重要依仗,例如数控机床就是工业现代化的重要装备。为了增强我国的数控技术能力,我国开始大力开设数控技术应用专业,但是,在培养的过程中,要注意加强学生的职业能力,高校教师要加强对这方面的重视,让学生能够适应企业的需求。

1数控技术应用专业学生应当具备的职业能力

数控技术应用专业的职业能力是每个学生应当具备的,同时也是当前制造业所需要的,因此,学校和教师在进行教育时,要注意对学生专业能力、方法能力和社会能力的培养。学校和教师应当改变自己的服务宗旨,把就业当做是教育的导向,让学生在走出校门时就能够找到合适的工作。专业能力主要是指利用专业知识和技能独立解决问题,并评价其结果的能力,该能力主要包括工作的方法、数控设备的认识和使用等。学生要熟练掌握数控技术的专业知识,能够熟练操作数控车床、数控铣床等设备,还要熟练使用各种测量工具,能够看图识图、掌握数控程序编制等技能。专业能力也是最基本的职业能力,如果专业能力不足,就不能称作是数控技术应用专业的职业能力培养。方法能力主要是指学生应当具备从事生产工作等活动的工作方法和学习方法,包括制定工作的具体步骤、解决问题时的方法思路、学习新知识新技术的能力、评价数控工作的结果等。例如,要想制作一个机械零件,就要确定使用的工具、制作的步骤、需要的相关参数等,如果不具备这些能力,就很难达成预期的目标,这个机械零件也就不能够完成。方法能力也是一种职业发展能力,通过这种能力能够让学生掌握更多的专业知识,学生发现问题解决问题的能力就会得到提高。方法能力的培养重点要让学生具备正确的思维模式,采取的方法的一定要符合逻辑[1]。社会能力主要是指从事数控工作所需要的行为能力,它包括人际交往能力、处理公共关系的能力、职业道德、环境意识等。例如,在进行数控作业时,要与其他的同事或者部门进行沟通协商,如果沟通不畅,就会影响整个工作的进展。社会能力是职业生存能力和职业发展能力的结合体,是每个学生应当具备的能力,社会能力的要求是让学生具备积极的人生态度,增强自身的适应能力。

2如何增强数控技术应用专业学生的职业能力

2.1学生专业能力的培养

数控技术应用专业主要培养四个方面的职责,分别是加工准备、数控编程、零件加工、数控机床维护与精度检验。其中,最主要的职责就是数控编程与操作加工,该项能力对学生的成长非常重要,在理论、实训、综合实习等教学过程中都应当占据比较大的比重,教师要通过项目式教学、任务驱动法等方式来进行教学。数控车床加工与编程操作进行结合也能提高教学的效率,教学的内容可以从以下几个方面展开,分别是数控车削加工基础、外圆与端面加工、锥面加工、圆弧面加工、槽加工、孔加工、螺纹加工、数控车床的维护与检修等,这些内容可以包含大多数的数控操作,是比较典型的教学内容,这些内容还可以进行扩展,分成许多小的教学项目。教学的过程要注意由浅入深、由易到难,把基础打牢才能进行下一步的教学,要把理论知识与实际操作紧密的结合起来[2]。

2.2学生方法能力的培养

方法能力的培养主要依靠项目教学法来实现,具体的操作就是把学生分成几个小组,当教师布置完任务之后,让学生们自己进行探索,他们可以通过相互之间的讨论,来提高自己解决问题的能力。学生首先要制定好解决问题的计划,对每个组员进行分工,让学生们充分的融入到小组氛围之中,小组成员在解决问题的过程中,共同、协调、合作的能力就会得到提升,解决问题的速度就会变快。当任务完成之后,组员还要对自己所负责的工作进行评价,分析自己的优点和不足,找出自己处理不当的地方,并且记录下来,以此作为教训,为以后的小组学习打好基础,这样一来学生就变为课堂的主动者,被动学习的方式转变为自主、协作、探究的学习方式,教师的教学压力也会减轻,教学的效率却不会因此下降。这样一来学生的主动性、积极性和创造性得到了提高,培养了学生的方法能力。

2.3学生社会能力的培养

教师在分配课堂任务时,要增加一些激励竞争的要素,使小组的组员之间既是合作的关系,又是竞争的关系,让他们体验社会的复杂性。小组的组长要将制订好的计划报告给老师,老师在审核之后才可以进行操作,如果审核不通过,则要重新制订,然后再把具体任务分配给组员。在进行操作的过程中,组长的权力是最高的,他要指导任务的进行,并负责组员之间、小组之间以及师生之间的沟通与协调。学生之间要进行积极的沟通,不能因为怕丢面子或者其他原因就放弃对问题的探索,要充分发挥自己的主观能动性,时刻激励自己,直到完成任务,通过学生之间的沟通与合作,能够让学生产生互相帮助、互相学习、共同进步的学习氛围[3]。

3总结