时间：2022-07-17 19:24:52
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以来，我局标准化供电所建设工作在省、市公司的领导下，按照国网公司《关于开展标准化供电所建设工作的通知》（农电管〔〕21号）和省公司建设标准文件要求，结合实际，按照“先试点，后推广”，3年完成全部供电所标准化建设的步骤，在全县14各基层供电所开展了标准化供电所建设。，我局供电所、洪阳供电所、供电所被省公司命名为标准化供电所；，我局继续在供电所、供电所、供电所、供电所、供电所、供电所开展标准化供电所建设，通过标准化建设全面落实省公司开展农电专业化管理创标杆活动，提高供电所各项工作管理水平和工作质量。
为及时总结工作经验，改进工作中的不足，我们依据《河南省电力公司标准化供电所考核标准》，进行了自查自纠，现将自查情况汇报如下：
一、创建标准化供电所的主要做法
为确保创建工作的顺利开展，工作伊始，我们便成立了局标准化供电所建设领导小组，主管局长任组长，营销、安监、调度、生技等各相关部门主任为成员；制定了标准化供电所建设实施方案，明确了各部门职责，落实责任，加强监督考核；参与各部门齐抓共管，齐心协力共同推动供电所标准化建设，提高供电所管理标准和工作标准，从而促进局整体工作再上新台阶。
1．加强供电所硬件设施标准化建设，规范服务设施。按照《河南省电力公司标准化供电所建设标准》和《标准化供电所基础设施建设标准（试行）》的要求和便于管理、方便客户、经济合理的原则，设置了所长室、综合办公室、营业厅、值班室、档案室、工器具室、备品备件库、车棚、职工餐厅等必要工作生活场所；14个供电所均建立了视频会议室，实现了网络视频会议；洪阳供电所、英豪供电所还建立了实训场地，配备了培训设备；营业窗口统一按照vi视觉识别系统统一使用国家电网公司标识系统，公布电价、服务承诺、业扩流程、监督岗等内容，方便用户咨询；配备了雨伞、胶鞋、气筒、饮水机等便民设施，使客户一进入营业厅就能感受到规范、真诚、优质、方便的电力服务。统一配备应急抢修车辆，统一使用国家电网公司标识系统，保证服务承诺的兑现。
2．供电所基础制度与资料标准化。按照农电标准化建设工作要求，供电所应具备国家电网公司农电标准化体系中供电所管理标准目录规定的相关标准，我们组织生技、安监、营销、调度、政工等部门，结合实际，制定了《县电业局供电所标准化管理模式》、《县电业局供电所标准化管理工作流程》等14套管理标准和工作标准，统一印发至各供电所，各所按标准开展各项工作。各所加强自己设备台帐等各类资料、档案收集管理，建立了档案室，资料集中规范存放，统一编号，档案管理符合标准；定期开展生产、营销、服务等专业管理分析工作，针对工作薄弱环节，优化工作流程，提高管理有效性和工作效率。
3．供电所岗位设置及人员管理标准化。按照供电所作业组织专业化，科学设置工作岗位。局设立线路代维中心，对全局10千伏线路进行巡视维护，各所成立营销班、配电班和服务班，各班按照相应标准，开展专业化作业，实行营配分开，抄收分离，极大的强化了专业管理，提升了供电服务品质。加强和规范农电工管理，完善奖励与考核机制，为农电工统一办理“三金”，解除其后顾之忧，调动农电工工作积极性。
4．供电所各项工作过程标准化。认真落实各项安全生产工作规定，建立健全以所长为第一责任人的安全生产责任制，明确各类人员的安全生产职责，按照供电所安全生产考核实施细则，加强监督考核，奖惩兑现。按照《国家电网公司现场标准化作业指导卡使用规定》，积极开展现场标准化作业，相关人员能熟练掌握现场标准化作业卡的执行操作，并能正确使用。认真执行“两票、三制”，工作票、操作票严格按照有关工作规程和省公司农电两票使用管理规定执行，“两票”合格率达100%，“两票”按月统计，记录齐全、完整。台区剩余电流动作保护装置管理规范，及时督促客户安装末级剩余电流动作保护器。认真开展配电设施“两清理”工作，配电线路标识、编号等规范。
5．供电所管理手段信息化。各所按照定置标准配备电脑，按照sg186农电管理业务应用的要求，通过光纤和通讯线路完善了网络通道建设，正在应用的办公oa系统、生产管理系统、营销系统实现了供电所与县局数据的实时传输基础，实现了设备信息、营销数据、流程控制、指标分析、业绩考核等实时管理功能，操作票、工作票、业扩流程等安全生产、营销管理工作流程实现网络流转。供电所工作人员能熟练使用信息管理系统，能按规定时限完成相关工作任务，根据实际情况及时更新数据信息。新上的智能巡检系统，借助gprs定位系统，对线路坐标进行采集，实现了线路巡视的智能化，及时发现缺陷后，拍照、记录缺陷详情，通过巡检系统上传审批，实现了线路巡视的网上流程管理，提高了工作效率。
二、存在问题
在自查中，我们发现，多数供电所都能按照标准化供电所管理要求开展工作，个别供电所还存在以下方面的不足，需要进一步改进提高：
今年上半年，我们紧紧围绕铝业公司安全生产和降本增效经营目标，认真贯彻落实“管理提升活动”会议精神，努力提升管理水平，以降低成本和加强单耗考核为重点，在物资贸易部大力支持下，较好地完成了物资采购供应、废旧物资回收、仓储及安全管理等各项工作。现将今年上半年物资供应主要工作汇报如下：
一、物资综合管理
1、供应科职工遵守职业道德和各项规章制度，不以物谋私，无违法乱纪行为。加强安全管理，建立了“四防”措施和《仓库火灾事故应急预案》，今年上半年没有发生任何安全事故，杜绝轻伤及以上人身事故和财产损失。
2、深入开展管理提升活动。要按照公司领导在管理提升活动点评会上对铝业公司指出的不足和提出的要求，查找管理短板2项，开展管理提升大讨论活动，制定切实可行的改进措施，提升管理水平。
3、与质量标准化建设相结合。以精细化管理标准要求为指导，进一步明确岗位职责，强化过程控制，做到精细管理，严细考核，对责任人、检查人、监督人的职责都有明确的规定，强化了职工的责任意识。
二、物资计划统计管理
2011年底，铝业公司分管领导组织相关人员根据2012年生产计划，编制了2012年度物资需求计划。严格审核各基层单位申报月度和紧急物资需求计划，控制采购金额较大的国产件、进口件。我们以物资贸易部的物资需求计划的有关要求，制定了物资计划申报考核办法，充分发挥物资信息系统的计划状态监控作用，实现了物资需求计划申报的及时、准确，今年上半年紧急计划申报的次数明显减少。
三、物资采购供应管理
1、我们严格按照大屯公司物资管理要求，做好物资采购计划的申报，到货验收、物资保管和发放、各种报表管理等基础性工作。实现了物资到货、验收过程的规范，杜绝不合格物资入库。
2、电解槽大修、油改气项目和回转窑春季检修是铝业公司上半年的重点工作。材料需求量大、品种多、时间紧、要求高。在物资贸易部大力支持下，基本做到了及时、准确、保质保量地供应材料，确保维修进度。
3、加强主要原材料采购控制，规范委托采购物资管理
重油、石油焦、改质沥青、冰晶石、氟化铝等五种材料是电解铝和阳极炭素生产主要消耗性材料，占全部消耗材料成本（不含氧化铝）的77%，因此加强采购源头管理，规范采购过程是实现产品质量稳定，降低生产成本的有力保证和重要措施。
（1）规范采购流程。采购实施过程我们严格执行铝业公司《主要原材料采购管理办法》，由铝业公司分管领导组织相关部门根据生产、库存、市场价格变动趋势及合同执行等情况确定每个供应商的供货价格及数量，经总经理批准后实施，采购全过程由纪检监察部门参与监督。同时加强对供应商的管理，根据上海大屯能源股份有限公司物资贸易部文件屯能司物［2008］37号《关于印发供应商管理实施细则的通知》对供应商进行年度评估，评估结果及下年度长期合同建议，经铝业公司总经理办公会批准后实施。
（2）高度关注市场行情变动，适时采取应对措施。根据电解铝、阳极炭素生产主要原材料行情变化快，价格波动大的特点，我们通过市场资料的收集、分析、研判，及时向领导提出建议，适时地调整采购策略，较好的把握了采购节奏和采购时点。今年年初至3月底，石油焦价格持续上涨，由1400元/吨（含税出厂价，下同）上涨至1600元/吨左右，针对这一变化，我们适时调整采购量，看准采购节点，1、2月份共计采购石油焦15000吨，采购平均价格约在1450元/吨，部分避开了价格高峰期。进入5月份后，石油焦价格进入下行通道，5月底到达上半年的低谷1350元/吨。5月底，我们开始增加采购量，加大库存，以1350元/吨的价格采购石油焦6000吨。现在石油焦的价格又重新回到1450元左右。今年上半年铝业公司采购石油焦平均价格1500元/吨，比市场平均价格至少低85元/吨，仅石油焦采购就节约资金200多万元。
四、材料消耗成本考核管理
1、上半年材料成本为1595.87元/吨铝（不含氧化铝），扣除主要原材料及电解槽大修材料消耗7188.82万元后,材料成本为340.86元/吨铝，比去年同期减少了44.97元/吨铝，减少11.16%。主要材料单耗：氟化铝单耗22.582公斤/吨铝，比定额减少1.418公斤/吨铝；石油焦单耗894.28公斤/吨生块，比定额减少105.72公斤/吨生块；改质沥青单耗159.76公斤/吨生块，比定额减少5.24公斤/吨生块；重油单耗73.21公斤/吨熟块，比定额减少1.79公斤/吨熟块。
我们结合电解铝、阳极炭素生产特点、工艺条件，参照行业内同类型产量的先进单耗指标，改进考核方式。按物资消耗重要程度，将物资分为A、B、C三类进行考核，A类是5种主要原材料，B类是消耗量较大，有一定消耗规律和使用周期的物资，C类是其它物资，经过反复酝酿，多次修改，制定了《2012年铝业公司材料消耗费用指标分解及考核办法》，将材料消耗指标完成情况与生产车间主任、分管主任和材料员挂钩考核，奖罚直接兑现到相关责任人。对非生产部门消耗的办公用品、机算机耗材等将通过限额发料加以控制。
五、储备资金管理
对库存物资进行定期分析，确定物资长期库存原因，制定具体的整改措施。加大考核力度，从使用部门申报的使用计划开始，层层把关，对库存物资进一步优化，部分物资实行零库存策略，通过调整库存结构，减少库存物资，降低储备资金。
六、废旧物资管理
我们严格执行公司废旧物资管理办法，坚持先修复利用、后报废处置的原则，规范开展废旧物资回收、修旧利废和报废工作。严格实行交旧领新制度，提高交旧率。
2012年上半年共处理废轻薄料、废有色金属等废旧物资940余吨，合计金额约241.68万元，修旧利废合计金额约67.75万元，有力支持了公司质量标准化及文明生产工作。通过行政手段和奖励政策相结合，不断提高车间修旧利废的积极性，扩大修旧利废的范围，降低生产成本。
七、ERP系统管理
根据要求，供应科设一名领导分管ERP系统管理工作，并设置专兼职运维人员；定期组织采购员、仓库保管员进行ERP系统培训，收到了较好的效果。
尊敬的各位领导：
热烈欢迎各位领导莅临我校督查指导工作！
我校以党的教育方针和邓--同志的“三个面向”、江--同志的“三个代表”以及科学发展观等重要思想为指导，全面贯彻党的教育方针，以“以人为本，激励创新，为师生发展奠基”为办学理念， 以“让每一位学生成才、让每一位教师成功、让每一位家长满意”为宗旨，紧扣目标任务，走“内涵发展、科学发展、特色发展”之路，努力打好“管理、教研、特色”三张牌，深入实施素质教育，以“学会做人、学会做事、德能双全、身心两健”为育人目标，以素质教育为主线，以教育创新为动力，以德育为先导，以教学为中心，以科研为平台，以管理为保障，带领全体教职员工保持与时俱进的思想状态，发扬开拓精神，全面推进素质教育，全力打造新一轮标准化学校。
根据上级督导要求，我们在创建工作中对照《黄石市义务教育阶段学校标准化建设评估验收标准》进行认真学习和自查，边学习边整改，边整改边提高。现将创建阶段的主要工作汇报如下：
（一）科学规划，合理布局，整合资源，谋求发展
学校高度重视义务教育标准化创建工作，强化措施，保障资金，扎实推进。学校坚持走艰苦创业，改革创新之路，不断强化自身建设，办学规模日益扩大，办学条件日益改善。 2006年新建男生宿舍楼。2007年，改扩建学校食堂，建成校园服务中心，美化校园，修建花池。 2008年，新建女生宿舍楼。 2011年新建教学楼。彻底改变了学校的落后面 貌。
（二）落实常规，打造特色，强化管理，提升质量
为了全面贯彻落实科学发展观，全面贯彻党的教育方针，进一步加强和改进教育工作 ，在学校教育教学管理系统中，建立了校长全面负责，分管副校长各司其责，以处室主任牵头，以年级组长、教研组长负责，全体教师参与的执行操作层，围绕目标，履行职责，狠抓落实。学校管理层次分明，政令畅通，学校各类工作计划贯彻落实井然有序，形成了民主、科学、高效的管理机制。
一是狠抓教学常规管理和落实 。学校常规管理，是实现教学质量提升和学校发展的根本。
抓管理首先要加强制度建设。学校加强了教育教学常规管理制度、年度评先评优制度、中考奖励制度、教职工福利制度等的建设。学校先后制定了《教职工考勤制度》、《教职工奖励暂行条例》、《教学常规检查制度》、《教研组集体备课制度》、《教研组考核细则》、《班主任量化考核的实施方案》、《班主任绩效考评细则》、《青年教师、骨干教师培养实施方案》、《学科绩效考核细则》等规章制度，以无情的制度贯穿在有情的管理之中。
抓教学管理重点要抓落实。切实加强过程管理、环节管理。严格教学秩序，突出抓好教师备课、课堂教学、作业批改、课后辅导、教学反思等重要环节。狠抓教学常规的落实，保证教育教学质量的稳步提高。
抓集体备课活动的落实。要求备课必须“三定”，即定中心发言人，定时间，定内容。把集体备课与校本培训结合起来，与青年教师培训结合起来。
抓教学常规的落实。 深化课堂教学改革，引导教师确立有效教学、成功课堂的理念，努力提高课堂教学效益。每月进行一次教学常规检查，做到有记录、有问题、有措施、有考核、有整改。
抓毕业班工作的领导。充分发挥年级组团结协作的团队作用，调动教师的积极性，确保中考升学目标 的完成。
二是全力打造优秀的教师队伍。 学校要求教师做到“六个学会”：学会反思，学会分享，学会宽容，学会选择，学会合作，学会创新。增强教师的职业感、道德感和使命感。积极开展“爱岗、爱教、爱校、爱生、爱家”的“五爱”教育努力改善教师的职业形象。
着力实施名师工程，做好教坛新秀、骨干教师、学科带头人的培养工作，进一步提高教师教学基本功和教育教学能力。
首先，欢迎公司领导及兄弟单位同行对我矿、厂的煤质管理工作的检查指导，通过这次检查希望您们给我们提出宝贵意见，传授您们丰富的煤质管理经验，勉励我们今后继续努力，对照集团公司的煤质管理工作新标准实施细则，下面我就我厂××××年二季度的煤质管理工作向在座的各位进行简要汇报。
年二季度煤质指标完成情况：
入洗原煤吨，原煤灰分，硫分，焦精煤灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批，洗混煤灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批，煤泥灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批。
质量是企业的生命、是占领市场的重要保证。自投产以来，煤质管理一直是我厂工作的重点，尤其近几年，我厂把煤质工作更是放在了首要位置，并取得了显著成效，先后被国家行业部门评为“全国十强选煤厂”、“行业级质量标准化选煤厂”等荣誉称号。年被评为“山西名牌产品”和“山西省年创名牌先进企业”，所洗精煤产品批合格率达，有力地巩固了国内外市场，赢得了良好的企业形象。
一、领导机构及质量活动
建立健全了选煤厂领导和有关部门的煤炭质量责任制，成立了煤炭质量管理领导组，厂长任组长，生产厂长、总工任副组长，原创：有关单位领导任成员，由技术人员组成小组，积极开展全面质量管理活动，每月由厂长、煤质科、生产科、主洗相关部门参加，进行选煤厂月煤质活动分析，及时发现质量管理方面存在的问题。
二、生产过程质量控制管理
⒈根据入洗原煤的性质，我们制订了严格的生产过程管理细则，不同煤层配洗记录完整，自动化筛分选矸，选矸率。除杂方面，储运车间、主洗车间各安装一台除铁器，最终精煤皮带上加装一台精细除铁器，清除雷管和炮线。除木有三个点，储运车间筒仓，旋流器入料口脱介筛前面加设除木装置，清除产品中的杂物。今年月份，储运车间回收片柴公斤以上，清除铁器公斤以上，安监部门回收的雷管枚。
⒉各煤种严格分储分运，我矿煤层煤质差异较大，煤灰分较高、硫分偏低，煤灰分较低，硫分偏高，只有分装、分运、分储，合理配洗，才能满足用户对质量的要求。生产过程中调度员根据质量情况，及时调整、、煤的比例，确保商品煤质量合格。精煤硫分符合合同规定，采取、、煤每月做全级浮沉和全级硫分，及时预测下月的煤质情况，给各级领导提供煤质信息。
⒊煤质科定期对主选设备进行单机检查，确保主选设备运行可靠。
⒋为保证精煤质量，我厂在总精煤皮带上安装了、在线测灰仪，每三分钟显示一个精煤灰分，及时指导生产。
⒌做好生产系统的测试工作，在时间紧、任务重的情况下，我科职工加班加点，主要做了如下工作：
、完成对密度计的标定工作。
、每星期对主洗三个生产队分别进行一次产品带介及磁选机效率的测试工作。
、×月×日完成对三产品重介旋流器单机试验工作。
、对脱泥筛的测试及浮选入料浓度的测试。
、迎接了××××年省出入境检验检疫局出口商品煤质量许可证申请换证工作。
、×月×日由生产厂长带队参加走访了用户。
、煤质科化验室内进行了装修，确保化验室整洁卫生，管理规范。
三、商品煤质量管理
⒈商品煤（原煤、精煤、洗混煤、煤泥）采样率达。
⒉商品煤销售做到了质级相符。严格按照《煤炭送货办法》规定的五不准进行作业，加强了煤炭产品运销过程的煤质管理。做好售后服务工作，认真听取用户意见，发函、走访调查用户需求。成立了质量抽查小组，专门对洗煤车间和煤质科进行检查、考核。全厂实施名牌战略目标，加强工艺管理，严格洗煤操作和生产过程中的质量检查，保证精煤的灰分、水分、硫分等质量指标的完成。
⒊选煤厂的质量管理：在质量控制过程中，我厂一是掌握原煤的变化趋势，采取相应的技术措施和管理对策，在每天的调度会上，煤质科必须通报每天的矿井原煤质量。二是依据条件采取配煤入洗的措施，使原料煤质量稳定，从而保证煤质指标的完成。三是工序质量的管理：我厂加强了对筛分、破碎、重介、浮选、离心机和产品脱水的管理，并派专人保管好在线测灰仪的使用。建立了质量抵押金制度，加强了对出厂煤质量的管理，批批采样、点够量足、不漏车不漏点、及时准确提供化验数据。
⒋运销科做好清车堵漏工作，实行专人、专车负责制，车皮经值班人员验收后方可装车，防止外来杂物污染精煤。
四、煤质计划的编制和管理
根据开采条件、煤层质量、地质构造、地面加工和用户的需求等因素综合考虑，我们编制了分煤层采掘平面图、采掘工作面衔接表、分工作面分煤层产量计划表、生产大样煤、煤、煤筛分浮沉试验资料、生产检查煤样分析结果、煤层煤样分析结果、历年商品煤实际完成情况。（详细见资料）
五、采、制、化管理
⒈为改善采、制、化工作环境，我科配合厂里在硬件方面做了大量的投入，对销煤组和试验组进行了装修，更换了筛分室，扩大了筛分室面积，另外，我们厂在煤质化验设备上也做了大量的投入，去年年底投入了万元购进了全自动测硫仪和红外线快速煤质分析仪，×型密封锤式破碎机、×双辊破碎机、电热鼓风干燥箱。采样、制样、化验也走上了科学化、规范化管理的轨道。并纳入到每月经济责任制考核。化验项目开展了全水分、空气干燥水、灰分、挥发分、全硫、发热量、真比重、粘结指数等项目。对采制化设备的维护，天平、控温仪表的校正，根据国家计量部门的规定，每半年鉴定一次。
⒉制样室、快浮室、化验室都建立了安全操作规程，安设了排油烟机、换气扇，对于易爆易燃的物品和剧毒化学试剂已单独存放并由专人登记保管。
六、煤质资料管理有：
⒈矿井分煤层分析试验台帐及报表。
⒉商品煤月综合台帐。
⒊生产试验月综合筛分浮沉资料。
⒋矿井原煤队组检测台帐及旬报、月报资料。
⒌检测质量抽查台帐。
⒍洗煤生产日报及销售台帐和报表。
⒎日报、季报、年报。
对于以上资料，煤质科严格按照《记录控制程序》进行管理，各种台帐齐全，记录规范，在质量体系认证的内审和外审中，全部符合质量体系要求。
七、毛煤质量管理：
为加强毛煤的质量管理，我们采取了以下三条措施，第一、根据各采掘工作面的实际情况，实行超灰扣产，降灰奖产。第二、实行采掘作业规程的会审制，确保作业规程里有提高煤质的措施。第三、实行井下综采工作面生产情况每日汇报制，使我厂生产心中有数。为保证措施的落实，煤质科几位领导轮流下井，与井下组一起监督检查，试验组不定期对入洗原煤做小浮选试验，对洗水做值和浓度测试，保证了生产的正常进行。
毛煤质量管理方面主要设“五关”：
⒈生产设计关生产设计是生产的首要环节，也是煤质管理的首要环节。对于采掘作业规程的审批和采区巷道的布置，我厂都要参加设计审查，确保作业规程中有降低灰分，提高毛煤质量的措施。
⒉生产过程质量关对工作面进行跟踪，发现破底时，立即让机组司机抬起；井下采样工天天汇报顶板情况、煤层厚度、地质构造和工作面长度等，为生产提供正确的管理依据。
⒊煤质指标衔接关每×月×日在矿召开采掘衔接会上，将煤质指标下达给采掘队组。日内循环采样检查，原创：到月底按每月产量与当天灰分进行加权平均并与计划值比较，回采工作面每天采一次；掘进工作面每天采一次检查煤样，测灰分和含矸率；综采队每月至少采一个煤层煤样，掘进工作面每前进米采一个煤层煤样，作全工业分析和真比重测定。
⒋质量验收关实行超灰扣产降灰奖产，对工作面生产的毛煤，按质检量，根据毛煤含矸率，折算成原煤计量，月底做成报表送企管科执行。详细情况见煤质报表和矿企管科单据。
⒌矿井毛煤生产工序质量管理（见矿生产科资料）。
另外，为确保毛煤质量，切实了解工作面情况，我厂严格执行领导干部下井制，厂长每月必须下井一次，生产科领导下井两次，煤质科领导下井三次。××××年二季度，尽管我厂在毛煤质量管理方面做了不少努力，下了大功夫，但由于井下地质条件的变化，原煤质量一直不稳定，给洗煤生产造成一定的难度。但选煤厂仍然把质量放在首要位置，宁可降低产率也要保证商品煤质量合格。
八、需要加强的工作
⒈文化、技术教育，全面提高职工素质。
⒉树立质量第一的思想，严格考核，确保制度的严肃性，充分发挥质量体系的作用。
⒊搞好配采、配洗工作，稳定煤炭质量，确保商品煤合格率。
⒋抓科技进步、更新现代化检测设备，提高检测手段，保证测试结果的准确。
首先，欢迎公司领导及兄弟单位同行对我矿、厂的煤质管理工作的检查指导，通过这次检查希望您们给我们提出宝贵意见，传授您们丰富的煤质管理经验，勉励我们今后继续努力，对照集团公司的煤质管理工作新标准实施细则，下面我就我厂××××年二季度的煤质管理工作向在座的各位进行简要汇报。
年二季度煤质指标完成情况：
入洗原煤吨，原煤灰分，硫分，焦精煤灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批，洗混煤灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批，煤泥灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批。
质量是企业的生命、是占领市场的重要保证。自投产以来，煤质管理一直是我厂工作的重点，尤其近几年，我厂把煤质工作更是放在了首要位置，并取得了显著成效，先后被国家行业部门评为“全国十强选煤厂”、“行业级质量标准化选煤厂”等荣誉称号。年被评为“山西名牌产品”和“山西省年创名牌先进企业”，所洗精煤产品批合格率达，有力地巩固了国内外市场，赢得了良好的企业形象。
一、领导机构及质量活动
建立健全了选煤厂领导和有关部门的煤炭质量责任制，成立了煤炭质量管理领导组，厂长任组长，生产厂长、总工任副组长，.有关单位领导任成员，由技术人员组成小组，积极开展全面质量管理活动，每月由厂长、煤质科、生产科、主洗相关部门参加，进行选煤厂月煤质活动分析，及时发现质量管理方面存在的问题。
二、生产过程质量控制管理
⒈根据入洗原煤的性质，我们制订了严格的生产过程管理细则，不同煤层配洗记录完整，自动化筛分选矸，选矸率。除杂方面，储运车间、主洗车间各安装一台除铁器，最终精煤皮带上加装一台精细除铁器，清除雷管和炮线。除木有三个点，储运车间筒仓，旋流器入料口脱介筛前面加设除木装置，清除产品中的杂物。今年月份，储运车间回收片柴公斤以上，清除铁器公斤以上，安监部门回收的雷管枚。
⒉各煤种严格分储分运，我矿煤层煤质差异较大，煤灰分较高、硫分偏低，煤灰分较低，硫分偏高，只有分装、分运、分储，合理配洗，才能满足用户对质量的要求。生产过程中调度员根据质量情况，及时调整、、煤的比例，确保商品煤质量合格。精煤硫分符合合同规定，采取、、煤每月做全级浮沉和全级硫分，及时预测下月的煤质情况，给各级领导提供煤质信息。
⒊煤质科定期对主选设备进行单机检查，确保主选设备运行可靠。
⒋为保证精煤质量，我厂在总精煤皮带上安装了、在线测灰仪，每三分钟显示一个精煤灰分，及时指导生产。
⒌做好生产系统的测试工作，在时间紧、任务重的情况下，我科职工加班加点，主要做了如下工作：
、完成对密度计的标定工作。
、每星期对主洗三个生产队分别进行一次产品带介及磁选机效率的测试工作。
、×月×日完成对三产品重介旋流器单机试验工作。
、对脱泥筛的测试及浮选入料浓度的测试。
、迎接了××××年省出入境检验检疫局出口商品煤质量许可证申请换证工作。
、×月×日由生产厂长带队参加走访了用户。
、煤质科化验室内进行了装修，确保化验室整洁卫生，管理规范。
三、商品煤质量管理
⒈商品煤（原煤、精煤、洗混煤、煤泥）采样率达。
⒉商品煤销售做到了质级相符。严格按照《煤炭送货办法》规定的五不准进行作业，加强了煤炭产品运销过程的煤质管理。做好售后服务工作，认真听取用户意见，发函、走访调查用户需求。成立了质量抽查小组，专门对洗煤车间和煤质科进行检查、考核。全厂实施名牌战略目标，加强工艺管理，严格洗煤操作和生产过程中的质量检查，保证精煤的灰分、水分、硫分等质量指标的完成。
⒊选煤厂的质量管理：在质量控制过程中，我厂一是掌握原煤的变化趋势，采取相应的技术措施和管理对策，在每天的调度会上，煤质科必须通报每天的矿井原煤质量。二是依据条件采取配煤入洗的措施，使原料煤质量稳定，从而保证煤质指标的完成。三是工序质量的管理：我厂加强了对筛分、破碎、重介、浮选、离心机和产品脱水的管理，并派专人保管好在线测灰仪的使用。建立了质量抵押金制度，加强了对出厂煤质量的管理，批批采样、点够量足、不漏车不漏点、及时准确提供化验数据。
⒋运销科做好清车堵漏工作，实行专人、专车负责制，车皮经值班人员验收后方可装车，防止外来杂物污染精煤。
四、煤质计划的编制和管理
根据开采条件、煤层质量、地质构造、地面加工和用户的需求等因素综合考虑，我们编制了分煤层采掘平面图、采掘工作面衔接表、分工作面分煤层产量计划表、生产大样煤、煤、煤筛分浮沉试验资料、生产检查煤样分析结果、煤层煤样分析结果、历年商品煤实际完成情况。（详细见资料）
五、采、制、化管理
⒈为改善采、制、化工作环境，我科配合厂里在硬件方面做了大量的投入，对销煤组和试验组进行了装修，更换了筛分室，扩大了筛分室面积，另外，我们厂在煤质化验设备上也做了大量的投入，去年年底投入了万元购进了全自动测硫仪和红外线快速煤质分析仪，×型密封锤式破碎机、×双辊破碎机、电热鼓风干燥箱。采样、制样、化验也走上了科学化、规范化管理的轨道。并纳入到每月经济责任制考核。化验项目开展了全水分、空气干燥水、灰分、挥发分、全硫、发热量、真比重、粘结指数等项目。对采制化设备的维护，天平、控温仪表的校正，根据国家计量部门的规定，每半年鉴定一次。
⒉制样室、快浮室、化验室都建立了安全操作规程，安设了排油烟机、换气扇，对于易爆易燃的物品和剧毒化学试剂已单独存放并由专人登记保管。
六、煤质资料管理有：
⒈矿井分煤层分析试验台帐及报表。
⒉商品煤月综合台帐。
⒊生产试验月综合筛分浮沉资料。
⒋矿井原煤队组检测台帐及旬报、月报资料。
⒌检测质量抽查台帐。
⒍洗煤生产日报及销售台帐和报表。
⒎日报、季报、年报。
对于以上资料，煤质科严格按照《记录控制程序》进行管理，各种台帐齐全，记录规范，在质量体系认证的内审和外审中，全部符合质量体系要求。
七、毛煤质量管理：
为加强毛煤的质量管理，我们采取了以下三条措施，第一、根据各采掘工作面的实际情况，实行超灰扣产，降灰奖产。第二、实行采掘作业规程的会审制，确保作业规程里有提高煤质的措施。第三、实行井下综采工作面生产情况每日汇报制，使我厂生产心中有数。为保证措施的落实，煤质科几位领导轮流下井，与井下组一起监督检查，试验组不定期对入洗原煤做小浮选试验，对洗水做值和浓度测试，保证了生产的正常进行。
毛煤质量管理方面主要设“五关”：
⒈生产设计关生产设计是生产的首要环节，也是煤质管理的首要环节。对于采掘作业规程的审批和采区巷道的布置，我厂都要参加设计审查，确保作业规程中有降低灰分，提高毛煤质量的措施。
⒉生产过程质量关对工作面进行跟踪，发现破底时，立即让机组司机抬起；井下采样工天天汇报顶板情况、煤层厚度、地质构造和工作面长度等，为生产提供正确的管理依据。
⒊煤质指标衔接关每×月×日在矿召开采掘衔接会上，将煤质指标下达给采掘队组。日内循环采样检查，.到月底按每月产量与当天灰分进行加权平均并与计划值比较，回采工作面每天采一次；掘进工作面每天采一次检查煤样，测灰分和含矸率；综采队每月至少采一个煤层煤样，掘进工作面每前进米采一个煤层煤样，作全工业分析和真比重测定。
⒋质量验收关实行超灰扣产降灰奖产，对工作面生产的毛煤，按质检量，根据毛煤含矸率，折算成原煤计量，月底做成报表送企管科执行。详细情况见煤质报表和矿企管科单据。
⒌矿井毛煤生产工序质量管理（见矿生产科资料）。
另外，为确保毛煤质量，切实了解工作面情况，我厂严格执行领导干部下井制，厂长每月必须下井一次，生产科领导下井两次，煤质科领导下井三次。××××年二季度，尽管我厂在毛煤质量管理方面做了不少努力，下了大功夫，但由于井下地质条件的变化，原煤质量一直不稳定，给洗煤生产造成一定的难度。但选煤厂仍然把质量放在首要位置，宁可降低产率也要保证商品煤质量合格。
八、需要加强的工作
⒈文化、技术教育，全面提高职工素质。
⒉树立质量第一的思想，严格考核，确保制度的严肃性，充分发挥质量体系的作用。
⒊搞好配采、配洗工作，稳定煤炭质量，确保商品煤合格率。
⒋抓科技进步、更新现代化检测设备，提高检测手段，保证测试结果的准确。
首先欢迎****公司领导及兄弟单位同行对我矿、厂煤质管理工作检查指导通过这次检查希望您们给我们提出宝贵意见传授您们丰富煤质管理经验勉励我们今后继续努力对照集团公司煤质管理工作新标准实施细则下面我就我厂20*年二季度煤质管理工作向在座各位进行简要汇报
***年二季度煤质指标完成情况：
入洗原煤818877吨原煤灰分24.92%,硫分1.56%焦精煤灰分10.65%硫分0.98%采、制、化批数307批合格批数307批洗混煤灰分29.68%,硫分1.50%采、制、化批数101批合格批数101批煤泥灰分23.72%硫分0.94%采、制、化批数6批合格批数6批
质量企业生命、占领市场重要保证自投产以来煤质管理一直我厂工作重点尤其近几年我厂把煤质工作更放在了首要位置并取得了显著成效先后被国家行业部门评为“全国十强选煤厂”、“行业级质量标准化选煤厂”等荣誉称号2001年被评为“山西名牌产品”和“山西省2001年创名牌先进企业”所洗精煤产品批合格率达100%有力地巩固了国内外市场赢得了良好企业形象
一、领导机构及质量活动
建立健全了选煤厂领导和有关部门煤炭质量责任制成立了煤炭质量管理领导组厂长任组长生产厂长、总工任副组长有关单位领导任成员由技术人员组成TQC小组积极开展全面质量管理活动每月由厂长、煤质科、生产科、主洗相关部门参加进行选煤厂月煤质活动分析及时发现质量管理方面存在问题
二、生产过程质量控制管理
1、根据入洗原煤性质我们制订了严格生产过程管理细则不同煤层配洗记录完整自动化筛分选矸选矸率>85%除杂方面储运车间、主洗车间各安装一台除铁器最终精煤皮带上加装一台精细除铁器清除雷管和炮线除木有三个点储运车间筒仓旋流器入料口脱介筛前面加设除木装置清除产品中杂物今年4-6月份储运车间回收片柴950公斤以上清除铁器35公斤以上安监部门回收雷管391枚
2、各煤种严格分储分运我矿煤层煤质差异较大4#煤灰分较高、硫分偏低8#煤灰分较低硫分偏高只有分装、分运、分储合理配洗才能满足用户对质量要求生产过程中调度员根据质量情况及时调整2#、4#、8#煤比例确保商品煤质量合格精煤硫分符合合同规定采取2#、4#、8#煤每月做全级浮沉和全级硫分及时预测下月煤质情况给各级领导提供煤质信息
3、煤质科定期对主选设备进行单机检查确保主选设备运行可靠
4、为保证精煤质量我厂在701总精煤皮带上安装了coalscan2500、coalscan2800在线测灰仪每三分钟显示一个精煤灰分及时指导生产
5、做好生产系统测试工作在时间紧、任务重情况下我科职工加班加点主要做了如下工作：
a、完成对密度计标定工作
b、每星期对主洗三个生产队分别进行一次产品带介及磁选机效率测试工作
c、6月2日完成对三产品重介旋流器单机试验工作
d、对脱泥筛测试及浮选入料浓度测试
e、迎接了20*年省出入境检验检疫局出口商品煤质量许可证申请换证工作
f、6月15日由生产厂长带队参加走访了用户
g、煤质科化验室内进行了装修确保化验室整洁卫生管理规范
三、商品煤质量管理
1、商品煤（原煤、精煤、洗混煤、煤泥）采样率达100%
2、商品煤销售做到了质级相符严格按照《煤炭送货办法》规定五不准进行作业加强了煤炭产品运销过程煤质管理做好售后服务工作认真听取用户意见发函、走访调查用户需求成立了质量抽查小组专门对洗煤车间和煤质科进行检查、考核全厂实施名牌战略目标加强工艺管理严格洗煤操作和生产过程中质量检查保证精煤灰分、水分、硫分等质量指标完成
3、选煤厂质量管理：在质量控制过程中我厂一掌握原煤变化趋势采取相应技术措施和管理对策在每天调度会上煤质科必须通报每天矿井原煤质量二依据条件采取配煤入洗措施使原料煤质量稳定从而保证煤质指标完成三工序质量管理：我厂加强了对筛分、破碎、重介、浮选、离心机和产品脱水管理并派专人保管好在线测灰仪使用建立了质量抵押金制度加强了对出厂煤质量管理批批采样、点够量足、不漏车不漏点、及时准确提供化验数据
4、运销科做好清车堵漏工作实行专人、专车负责制车皮经值班人员验收后方可装车防止外来杂物污染精煤
四、煤质计划编制和管理
根据开采条件、煤层质量、地质构造、地面加工和用户需求等因素综合考虑我们编制了分煤层采掘平面图、采掘工作面衔接表、分工作面分煤层产量计划表、生产大样2#煤、4#煤、8#煤筛分浮沉试验资料、生产检查煤样分析结果、煤层煤样分析结果、历年商品煤实际完成情况（详细见资料）
五、采、制、化管理
1、为改善采、制、化工作环境我科配合厂里在硬件方面做了大量投入对销煤组和试验组进行了装修更换了筛分室扩大了筛分室面积另外我们厂在煤质化验设备上也做了大量投入去年年底投入了34万元购进了5E-8S/A全自动测硫仪和5E-MAC红外线快速煤质分析仪KERP-250×360型密封锤式破碎机、KERP-200×75双辊破碎机、101-4A电热鼓风干燥箱采样、制样、化验也走上了科学化、规范化管理轨道并纳入到每月经济责任制考核化验项目开展了全水分、空气干燥水、灰分、挥发分、全硫、发热量、真比重、粘结指数等项目对采制化设备维护天平、控温仪表校正根据国家计量部门规定每半年鉴定一次
2、制样室、快浮室、化验室都建立了安全操作规程安设了排油烟机、换气扇对于易爆易燃物品和剧毒化学试剂已单独存放并由专人登记保管
六、煤质资料管理有：
1、矿井分煤层分析试验台帐及报表
2、商品煤月综合台帐
3、生产试验月综合筛分浮沉资料
4、矿井原煤队组检测台帐及旬报、月报资料
5、检测质量抽查台帐
6、洗煤生产日报及销售台帐和报表
7、日报、季报、年报
对于以上资料煤质科严格按照《记录控制程序》进行管理各种台帐齐全记录规范在质量体系认证内审和外审中全部符合质量体系要求
七、毛煤质量管理：
为加强毛煤质量管理我们采取了以下三条措施第一、根据各采掘工作面实际情况实行超灰扣产降灰奖产第二、实行采掘作业规程会审制确保作业规程里有提高煤质措施第三、实行井下综采工作面生产情况每日汇报制使我厂生产心中有数为保证措施落实煤质科几位领导轮流下井与井下组一起监督检查试验组不定期对入洗原煤做小浮选试验对洗水做PH值和浓度测试保证了生产正常进行
毛煤质量管理方面主要设“五关”：
1、生产设计关生产设计生产首要环节也煤质管理首要环节对于采掘作业规程审批和采区巷道布置我厂都要参加设计审查确保作业规程中有降低灰分提高毛煤质量措施
2、生产过程质量关对工作面进行跟踪发现破底时立即让机组司机抬起；井下采样工天天汇报顶板情况、煤层厚度、地质构造和工作面长度等为生产提供正确管理依据
3、煤质指标衔接关每月17日在矿召开采掘衔接会上将煤质指标下达给采掘队组5日内循环采样检查到月底按每月产量与当天灰分进行加权平均并与计划值比较回采工作面每5天采一次；掘进工作面每10天采一次检查煤样测灰分和含矸率；综采队每月至少采一个煤层煤样掘进工作面每前进100米采一个煤层煤样作全工业分析和真比重测定
4、质量验收关实行超灰扣产降灰奖产对工作面生产毛煤按质检量根据毛煤含矸率折算成原煤计量月底做成报表送企管科执行详细情况见煤质报表和矿企管科单据
5、矿井毛煤生产工序质量管理（见矿生产科资料）
另外为确保毛煤质量切实了解工作面情况我厂严格执行领导干部下井制厂长每月必须下井一次生产科领导下井两次煤质科领导下井三次20*年二季度尽管我厂在毛煤质量管理方面做了不少努力下了大功夫但由于井下地质条件变化原煤质量一直不稳定给洗煤生产造成一定难度但***选煤厂仍然把质量放在首要位置宁可降低产率也要保证商品煤质量合格
八、需要加强工作
1、文化、技术教育全面提高职工素质
2、树立质量第一思想严格考核确保制度严肃性充分发挥质量体系作用
3、搞好配采、配洗工作稳定煤炭质量确保商品煤100/%合格率
4、抓科技进步、更新现代化检测设备提高检测手段保证测试结果准确
首先，欢迎公司领导及兄弟单位同行对我矿、厂的煤质管理工作的检查指导，通过这次检查希望您们给我们提出宝贵意见，传授您们丰富的煤质管理经验，勉励我们今后继续努力，对照集团公司的煤质管理工作新标准实施细则，下面我就我厂××××年二季度的煤质管理工作向在座的各位进行简要汇报。
年二季度煤质指标完成情况：
入洗原煤吨，原煤灰分，硫分，焦精煤灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批，洗混煤灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批，煤泥灰分，硫分，采、制、化批数批，合格批数批。
质量是企业的生命、是占领市场的重要保证。自投产以来，煤质管理一直是我厂工作的重点，尤其近几年，我厂把煤质工作更是放在了首要位置，并取得了显著成效，先后被国家行业部门评为“全国十强选煤厂”、“行业级质量标准化选煤厂”等荣誉称号。年被评为“山西名牌产品”和“山西省年创名牌先进企业”，所洗精煤产品批合格率达，有力地巩固了国内外市场，赢得了良好的企业形象。
一、领导机构及质量活动
建立健全了选煤厂领导和有关部门的煤炭质量责任制，成立了煤炭质量管理领导组，厂长任组长，生产厂长、总工任副组长，有关单位领导任成员，由技术人员组成小组，积极开展全面质量管理活动，每月由厂长、煤质科、生产科、主洗相关部门参加，进行选煤厂月煤质活动分析，及时发现质量管理方面存在的问题。
二、生产过程质量控制管理
⒈根据入洗原煤的性质，我们制订了严格的生产过程管理细则，不同煤层配洗记录完整，自动化筛分选矸，选矸率。除杂方面，储运车间、主洗车间各安装一台除铁器，最终精煤皮带上加装一台精细除铁器，清除雷管和炮线。除木有三个点，储运车间筒仓，旋流器入料口脱介筛前面加设除木装置，清除产品中的杂物。今年月份，储运车间回收片柴公斤以上，清除铁器公斤以上，安监部门回收的雷管枚。
⒉各煤种严格分储分运，我矿煤层煤质差异较大，煤灰分较高、硫分偏低，煤灰分较低，硫分偏高，只有分装、分运、分储，合理配洗，才能满足用户对质量的要求。生产过程中调度员根据质量情况，及时调整、、煤的比例，确保商品煤质量合格。精煤硫分符合合同规定，采取、、煤每月做全级浮沉和全级硫分，及时预测下月的煤质情况，给各级领导提供煤质信息。
⒊煤质科定期对主选设备进行单机检查，确保主选设备运行可靠。
⒋为保证精煤质量，我厂在总精煤皮带上安装了、在线测灰仪，每三分钟显示一个精煤灰分，及时指导生产。
⒌做好生产系统的测试工作，在时间紧、任务重的情况下，我科职工加班加点，主要做了如下工作：
、完成对密度计的标定工作。
、每星期对主洗三个生产队分别进行一次产品带介及磁选机效率的测试工作。
、×月×日完成对三产品重介旋流器单机试验工作。
、对脱泥筛的测试及浮选入料浓度的测试。、迎接了××××年省出入境检验检疫局出口商品煤质量许可证申请换证工作。
、×月×日由生产厂长带队参加走访了用户。
、煤质科化验室内进行了装修，确保化验室整洁卫生，管理规范。
三、商品煤质量管理
⒈商品煤（原煤、精煤、洗混煤、煤泥）采样率达。
⒉商品煤销售做到了质级相符。严格按照《煤炭送货办法》规定的五不准进行作业，加强了煤炭产品运销过程的煤质管理。做好售后服务工作，认真听取用户意见，发函、走访调查用户需求。成立了质量抽查小组，专门对洗煤车间和煤质科进行检查、考核。全厂实施名牌战略目标，加强工艺管理，严格洗煤操作和生产过程中的质量检查，保证精煤的灰分、水分、硫分等质量指标的完成。
⒊选煤厂的质量管理：在质量控制过程中，我厂一是掌握原煤的变化趋势，采取相应的技术措施和管理对策，在每天的调度会上，煤质科必须通报每天的矿井原煤质量。二是依据条件采取配煤入洗的措施，使原料煤质量稳定，从而保证煤质指标的完成。三是工序质量的管理：我厂加强了对筛分、破碎、重介、浮选、离心机和产品脱水的管理，并派专人保管好在线测灰仪的使用。建立了质量抵押金制度，加强了对出厂煤质量的管理，批批采样、点够量足、不漏车不漏点、及时准确提供化验数据。
⒋运销科做好清车堵漏工作，实行专人、专车负责制，车皮经值班人员验收后方可装车，防止外来杂物污染精煤。
四、煤质计划的编制和管理
根据开采条件、煤层质量、地质构造、地面加工和用户的需求等因素综合考虑，我们编制了分煤层采掘平面图、采掘工作面衔接表、分工作面分煤层产量计划表、生产大样煤、煤、煤筛分浮沉试验资料、生产检查煤样分析结果、煤层煤样分析结果、历年商品煤实际完成情况。（详细见资料）
五、采、制、化管理
⒈为改善采、制、化工作环境，我科配合厂里在硬件方面做了大量的投入，对销煤组和试验组进行了装修，更换了筛分室，扩大了筛分室面积，另外，我们厂在煤质化验设备上也做了大量的投入，去年年底投入了万元购进了全自动测硫仪和红外线快速煤质分析仪，×型密封锤式破碎机、×双辊破碎机、电热鼓风干燥箱。采样、制样、化验也走上了科学化、规范化管理的轨道。并纳入到每月经济责任制考核。化验项目开展了全水分、空气干燥水、灰分、挥发分、全硫、发热量、真比重、粘结指数等项目。对采制化设备的维护，天平、控温仪表的校正，根据国家计量部门的规定，每半年鉴定一次。
⒉制样室、快浮室、化验室都建立了安全操作规程，安设了排油烟机、换气扇，对于易爆易燃的物品和剧毒化学试剂已单独存放并由专人登记保管。
六、煤质资料管理有：
⒈矿井分煤层分析试验台帐及报表。
⒉商品煤月综合台帐。
⒊生产试验月综合筛分浮沉资料。
⒋矿井原煤队组检测台帐及旬报、月报资料。
⒌检测质量抽查台帐。
⒍洗煤生产日报及销售台帐和报表。
⒎日报、季报、年报。
对于以上资料，煤质科严格按照《记录控制程序》进行管理，各种台帐齐全，记录规范，在质量体系认证的内审和外审中，全部符合质量体系要求。
七、毛煤质量管理：
为加强毛煤的质量管理，我们采取了以下三条措施，第一、根据各采掘工作面的实际情况，实行超灰扣产，降灰奖产。第二、实行采掘作业规程的会审制，确保作业规程里有提高煤质的措施。第三、实行井下综采工作面生产情况每日汇报制，使我厂生产心中有数。为保证措施的落实，煤质科几位领导轮流下井，与井下组一起监督检查，试验组不定期对入洗原煤做小浮选试验，对洗水做值和浓度测试，保证了生产的正常进行。
毛煤质量管理方面主要设“五关”：
⒈生产设计关生产设计是生产的首要环节，也是煤质管理的首要环节。对于采掘作业规程的审批和采区巷道的布置，我厂都要参加设计审查，确保作业规程中有降低灰分，提高毛煤质量的措施。
⒉生产过程质量关对工作面进行跟踪，发现破底时，立即让机组司机抬起；井下采样工天天汇报顶板情况、煤层厚度、地质构造和工作面长度等，为生产提供正确的管理依据。
⒊煤质指标衔接关每×月×日在矿召开采掘衔接会上，将煤质指标下达给采掘队组。日内循环采样检查，到月底按每月产量与当天灰分进行加权平均并与计划值比较，回采工作面每天采一次；掘进工作面每天采一次检查煤样，测灰分和含矸率；综采队每月至少采一个煤层煤样，掘进工作面每前进米采一个煤层煤样，作全工业分析和真比重测定。
⒋质量验收关实行超灰扣产降灰奖产，对工作面生产的毛煤，按质检量，根据毛煤含矸率，折算成原煤计量，月底做成报表送企管科执行。详细情况见煤质报表和矿企管科单据。
⒌矿井毛煤生产工序质量管理（见矿生产科资料）。
另外，为确保毛煤质量，切实了解工作面情况，我厂严格执行领导干部下井制，厂长每月必须下井一次，生产科领导下井两次，煤质科领导下井三次。××××年二季度，尽管我厂在毛煤质量管理方面做了不少努力，下了大功夫，但由于井下地质条件的变化，原煤质量一直不稳定，给洗煤生产造成一定的难度。但选煤厂仍然把质量放在首要位置，宁可降低产率也要保证商品煤质量合格。
八、需要加强的工作
⒈文化、技术教育，全面提高职工素质。
⒉树立质量第一的思想，严格考核，确保制度的严肃性，充分发挥质量体系的作用。
⒊搞好配采、配洗工作，稳定煤炭质量，确保商品煤合格率。
⒋抓科技进步、更新现代化检测设备，提高检测手段，保证测试结果的准确。
