时间：2022-10-04 23:00:11
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随着社会经济的飞速发展，建设工程施工的规模也不断扩大，在建设工程施工中起重机械设备起着重要的作用，既可以提高建筑施工效率，又可以减少施工者的劳动强度。所以，要想在建筑施工中确保安全生产，做好起重机械设备的监督管理是其中一项极为重要的工作。
一、建筑起重机械设备的监督管理存在的问题
1.检测市场不完善
如果行政监督管理部门不做好起重机械设备管理工作，只利用市场来规范建筑起重机械设备的检测市场是不可靠的。特别是在现阶段我国检测市场发展不健全，市场诚信理念缺失，安全意识不高，如果将建筑起重机械设备检测验收完全交给市场，那么会给建设工程安全质量带来极大的隐患，不利于建设工程安全质量监管工作的开展。因此，行政监管对于起重机械设备市场的安全管理具有重要作用。
2.建筑起重机械设备准入管理不严
在当前的建筑起重机械设备拆装市场上，存在很多私人挂靠、小单位作业的问题。有不少人没有形成良好的安全意识，拆装技术不够熟练，观念上重视数量、轻视质量，这就造成起重机械设备的安装不到位，设备质量良莠不齐，容易引发安全事故。而相关的行政监管部门虽然加强了监管力度，但是建筑起重机械设备由于其复杂性而导致事故时有发生，而更加规范、科学、有力的监管措施仍然有待进一步完善。
3.拆装市场混乱
在当前的建筑起重机械设备拆装市场上比较混乱。相关法律法规对起重机械单位的租赁权缺乏有效制约。恶性竞争、不规范经营的现象比较普遍。一些租赁单位的风险承担能力低，社会信誉不高，不能达到施工要求。
4.建筑起重机械设备日常维护保养不到位
建筑起重机械设备在运行过程中由于疲劳和使用保养不当，或者是因为安装设备出现问题，或者租赁单位不重视日常维护、维护能力欠缺，都会导致安全事故隐患增加。在维护过程中没有做到安装前进行安全检查、使用中定期检查和维护保养，对于维护保养的记录也不到位。
5.安装质检存隐患
当下，不少省市都有两三家建筑起重机械检测机构，由于相关的安全管理部门监管不力，使得起重机械检测基本上交给了市场进行检测。有市场就有竞争，检测过程的竞争的完全市场化，让一些检测人员出现失职行为，导致建筑工地不断的出现安全事故。并且，政府相关部门的监管不力让一些不具备资质、缺乏管理人员、缺少拆装经验、为利益驱使的人也进入到了其中机械设备的拆装、租赁市场，企图利用价格战进行不正当竞争，严重影响了建筑市场的安全生产。
二、如何做好建筑起重机械设备的监督管理
对于建筑起重机械设备的监督管理，不但是建筑业必须思考的问题，还是政府相关监管部门需要面对的难题。
1.严格建筑起重机械设备准入机制，从源头上把关
相关的行政监管部门必须对辖区所有从事起重设备安装作业的队伍进行资质审核，并注册备案，对于不符合条件或者相关资质的队伍和单位进行及时清理。通过加强建筑起重机械拆装队伍的管理，规定其拆装业务范围，保证拆装单位的整体水平，具体规范拆装方法、拆装人眼、拆装合同等行为，通过有效的管理整顿无资质无证的拆装队伍或者单位。另外，还要加强对起重机械设备的市场管理，加强对租赁单位的严格准入机制的完善，从源头上把住安全关，不让不合格的设备进入建筑市场。
2.规范检测市场
质安站对建筑起重机械设备进行设备产权登记、拆装通知、资质管理，并对检测机构也负有监管责任。可是，质安站因为管理工作比较多，人员又缺乏，因而多是进行宏观的管理，实际上，质安站主要是以安全抽查为监管方式。而抽查方式是无法将所有的使用设备及资料进行核查，所以，检测成为了监管体系中的重要环节。具体来说，安监工作人员对施工现场的机械设备的检测状况是通过机械设备管理系统来核查的。检测结构必须要在机械设备管理系统中记录好检测设备的真实情况，特别是机械设备的整改情况，必须要做到有记录可查。与此同时，质安站必须要求检测机构具备相应的资质，即经过省建设主管部门的认证，或更高层面的认证。质安站对检测机构的监管需要根据资质评审标准来做，目的是要让检测结构的检测工作能够做到公平、公正。
3.整顿起重机械设备使用过程中的违规违法行为
当前，一些设备安装队伍没有经过相关部门的资质认证，也没有专业的持证上岗人员，多是依靠挂靠、低价位来争取业务，以牺牲安全为代价来节约成本，因而给建筑施工带来了严重的安全隐患。而有一些有资质的企业因为利益的诱惑而愿意将资质借出，却没有看到这里面的安全风险，从而给自身带来了巨大损失。还有的通过不正当的竞争选择劣质设备或者价格便宜的安装单位，从而也给安全生产埋下了隐患。所以，必须严格要求施工单位要选用具有认证资质的起重机械设备单位，对方必须出示相关资质原件，按照履行方法对手续进行审批，一定要签订安装安全合同，在安装前需要事先告知。
4.整顿没有安全检测和使用备案、无证使用的现状
有的施工单位以及安装单位没有重视起重机械设备的安全检测和备案登记工作，因此安装后出现了各种问题又不申报，或者故意隐瞒。安监站需要重点检查建筑工地的起重机械设备的使用状况，核查有无合格的检测证，有没有经过备案登记，对于违法违规行为进行坚决打击，并根据相关的安全管理条例进行整顿，加强对租赁单位的能力、资质考核，不具备条件的不允许继续租赁，要么退出市场，要么让有能力、信誉好的租赁单位兼并，出现严重问题的将降低或者吊销其资质。对于设备使用年限过长、超过报废期的必须进行淘汰，尽最大努力将陈旧设备的安全事故隐患发生率降至最低。
参考文献
[1]赵政平.建筑工程质量问题的检测与解决方法[J].建筑安全.2010（7）：55-57
关键词：建筑起重机械；机械设备；监督管理
中图分类号： TS958 文献标识码： A
引言
起重机械可以搬运大型施工材料和施工用具等成件物品，也可以挂运液体物料，是施工现场必不可少的设备。在建筑施工作业中，起重机械的主要用途是垂直升降或水平移动机电设备，实现施工的自动控制化和机械化，从而降低施工难度，减轻施工人员负担，提高工作效率。如今，随着施工单位不断增多，对起重机械的需求也有所增加，同时对起重机械的自动化水平要求越来越高，使重机械设备应用范围也越来越广， 做好建筑起重机械设备的监管工作，最大限度的降低事故的发生，在施工管理中也是一个重要的环节。
一、建筑起重机械设备事故发生的主要原因
1、设计、制造缺陷
（1）设计方面的缺陷如塔机稳定性不足、片面追求臂长性能，塔身钢度或强度不足。
（2）制造方面的缺陷，随意代用材料或主材不符合标准。
（3）不执行焊接工艺标准，存在夹渣、裂纹，关键焊缝尺寸不够或存在虚焊等缺陷。
（4）安全装置不合格、保护装置不健全等。
2、塔机疲劳、使用保养不当
（1）钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹。
（2）连接螺栓疲劳、松动。
（3）销轴脱落。
（4）钢泛绳断裂。
（5）其他安全装置损坏、拆除或失灵。
3、违章操作
（1）超载使用。
（2）违规安装、拆卸。
（3）基础不符合要求。
（4）塔机附着不当。
二、建筑起重机械在工程施工中存在的问题
1、产品质量问题
随着对起重机械需求的增加，生产起重机械的企业层出不穷。具体可以分为以下几类：大型企业有自己的研究所和生产设备，能够自行研发和设计产品并制造成型。这样的企业生产出来的产品质量较高，各部分都比较规范。中型企业具备研究所和生产设备，但是不具备设计研究的能力，只能利用大型企业转让的图纸来生产。小型企业既不具备研发设计能力，也不具备生产能力。可见，起重机械的质量良莠不齐，各类产品的差距很大。调查显示，起重机械设备事故的起因主要有：主要结构出现严重生锈，裂纹，螺栓松动、脱落和轴承脱落的现象；主要构架出现裂缝、连接处虚焊等情况；使用工件质量较差，工艺粗糙。此外，一些设备制造商的产品质量标准不够严格，偷工减料，使产品质量得不到保障；产品未经过审核就直接投入使用。这都会使施工现场存在安全隐患，像定时炸弹一样，随时都可能引发事故。
2、安装和操作问题
在施工现场搭建起重机械设备，应该严格按照说明安装。但有些安装人员为了赶进度，却忽略了细节，不能将零件安装到位，甚至无视安装说明，自作主张更改结构，使设备违反基本原理，导致事故发生。在使用时，违规操作、超负荷使用和运行时载人等也都是导致伤亡事故的直接原因。
3、管理问题
企业在起重机械的管理方面比较薄弱，存在的问题主要集中在以下几点：起重机械有一定的使用年限。在使用过程中设备会出现一定的折旧和损伤，如果不能及时对设备进行维修和保养，会造成设备提早报废。企业在设备报废方面的执行力度较差。不少设备超过年限后仍在超负荷使用，这便为今后埋下了很大的隐患。安装专业资质审批不严格。资质审批一般由区、县负责，通常只要上交均可以通过，导致挂靠和出借现象严重，审核没有起到检验的作用。年检制度落实不到位。起重机械是反复使用的大型机械，多次使用、转移后会降低其安全性，但是多数企业的年检制度却落实不到位。
三、加强对设备安全监管工作，不断提升监管效能
1、加强设备备案及使用登记管理工作
安全监督管理部门要严格执行《建设工程安全生产管理条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）、《建筑起重机械备案登记办法》（建质 2008 76号）指导意见的要求，认真实行建筑起重机械备案、登记、注销等各种制度。在规定的时限内，对不符合条件的起重机械，不予备案或登记。
2、加强对起重机械设备使用的安全监管
起重机械设备必须在设备明显处挂“建筑起重机械备案证”、“合格准用牌”、“安全操作规程牌”、“操作人员岗位责任牌”和操作人员姓名。安全监督管理部门应抽查施工企业记录，随时了解每台设备的运行情况（机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”、交接班记录和运转记录并存档）。
3、加强对建筑起重机械租赁单位、安装单位的管理
加强对建筑起重机械租赁单位、安装单位的管理，督促建筑起重机械专业单位建立和完善各项管理制度。安装单位在拆装起重机械设备前必须制定施工方案和技术措施，并由企业设备管理部（处、科）进行审核、审批。设备拆装时必须进行技术安全交底，交底必须要每个被交底人清楚明白安拆步骤、过程和每个人的工作、职责，起重机械每完成一个拆装项目后，必须按照“安装验收记录”所列逐条验收，并由安装单位安全管理部门、设备管理部门、租赁单位起重机械管理人员、安全员、操作司机、使用单位安全管理人员、共同检查验收、每完成一道验收合格后，方可进行下一道工序工作。
4、加速设备安全管理的信息化建设。逐步建立建筑起重
机械重大危险源信息平台，根据建筑起重机械重大危险的信息（明细表），可适时了解掌握每台设备从安装至拆卸全过程的机械自身质量、安装质量、运行等情况。督促企业健全起重机械设备统计报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、维修的分析报告。
5、完善和强化相关从业人员安全教育培训考核制度
安全监督管理部门应按照《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质 2008 75号）规定，加强对监理人员、企业安全人员、项目经理的培训考核，努力提高其安全管理综合能力。并积极采取措施，不断扩大安全教育培训的覆盖面，将更多的从业人员（重点是特种作业人员）纳入安全教育培训范围。充分发挥农民工业余学校的作用，开展经常性的安全教育培训，不断提高特种作业人员、安全监理人员、企业安全人员、项目经理的安全意识。
6、落实安拆使用制度
落实安装（拆卸）告知制度，安装拆卸单位资质许可及安全许可制度，安装拆卸工程专项施工方案编审制度，安装验收及检验检测制度。应根据每一个工程的特殊性，其建筑起重机械的布置须结合本工程特点、地质情况，可利用的施工场地及周边环境如高压线、邻近建筑物等情况进行综合考虑，要有全局的概念。不合理的平面布置会对施工现场机械的安拆和操作使用造成安全隐患。塔机、施工电梯、物料提升机除选用参数性能满足工程需要外，平面布置中起重机械之间的距离与相邻建筑的距离是施工单位首要考虑的问题。除了考虑施工时互不干涉、不碰撞之外。还应考虑安装和拆卸时有否妨碍，安拆中附墙杆或缆风绳设置能否到位等问题。这些问题直接影响起重机械的安全使用。有时对先拆的建筑起重机械未留下足够操作空间，造成拆卸困难并对拆除工作留下安全隐患。
结束语
加强建筑起重机械设备的监督管理就要求我们在平时的工作中不仅仅把检验工作做好，而且在工作的过程中加强宣传《特种设备安全法》，使我们的企业能够认识到起重机械安全使用在安全生产中的重要性，同时我们的监督检验相关人员要具有责任感，对待监督管理工作要严格要求，加强自身学习，提高自身业务素质。
参考文献
[1]赵军.浅谈建筑工程机械管理中存在的问题及措施[J].中国科技纵横，2011（11）.
关键词：建筑施工；起重机械；安全管理
文中的建筑施工起重机械， 是指纳入特种设备目录，在建筑工地和市政基础设施工程中使用的建筑施工起重机械，具体包括塔式起重机、施工电梯以及物料提升机。当前，建筑起重机械安全管理存在如下主要突出问题。
1安全管理存在的问题
随着科学技术的进步和经济建设的发展，起重机械在减轻体力劳动强度、提高劳动生产率方面的作用日益突出。但在起重机械得到广泛运用、促进国民经济发展的同时，由于对其设计、制造、安装、使用、维修等缺乏严格、科学的系统安全管理，致使其在作业中造成的伤亡事故也日益增多。主要表现在以下几个方面。
1）机械安全管理是机械管理的一项重要内容,涉及到机械的安装/ 拆除、运行、维护、保养、修理、事故处理等各方面。机械安全管理的目的就是要在机械寿命周期的全过程中,采取适当的技术措施及组织措施,消除各种安全隐患,使机械免受损坏、人员免受伤害、环境免遭污染。
在大型工程项目中,机械安全管理体系就好比一台机器。机器的高效、的良好的质量、业主、承包商、相互之间的配合及其协调一致的动作,可靠运转靠的是各个零部件,机械安全管理体系则有赖于机械监理之间的协调、配合和联动、互动。因此,应将重点放在安全规程修改和完善、患整改、人员安全培训、安全制度和措施的落实等方面。
2）建筑施工过程中，人员的流动性大，一线的生产工人大部分都专业知识缺乏等等。为了消除人的不安全行为，就必须加强对建筑机械操作人员的管理，坚持一定要持证上岗，按规操作。由于建筑机械的特殊性，大部分中小型建筑机械都是易于操作的，这就造成了部分人的思想麻痹，认为我也会操作，或者可以随便叫人去操作，未建立设备安全管理制度、设备管理技术档案和设备使用运行管理资料，未落实安全管理责任制。这就为安全生产埋下了隐患。
3）设备租赁市场 在建筑起重机械整个安装、拆卸过程中,由于它的特殊性 , 有些公司不具备安装、拆卸、维修与保养能力，到处挂靠，服务差等，一旦发生安全事故 ,后果将不堪设想。虽然政府职能部门对这一行业进行了严格管理 ,企业同时也强化了安全意识、规范了安全行为 ,但是由于设备自身或人员的操作不当等原因 ,安全隐患始终存在。
2解决的方法有以下几点
有效地遏制起重机械安全事故频发的事态，政府管理职能的加强固然重要，但建立一个有效的企业内部大型机械管理机制才是解决这一问题的根本举措。
这里说的物的不安全状态即是建筑机械设备的不安全状态。要消除其不安全状态，就要保证机械设备的良好工作状态。
1）对于新进场的机械设备， 要建立进场检查制度，检查设备的完好性、安全性、合格性、合法性。即机械设备必须是合法的生产厂家生产，有出厂合格证，产品外观完好无缺、不变形，安全保护装置齐全。凡不符合这四项要求的，坚决拒绝进场。
2）对大中型建筑机械设备，其安装与拆除一定要请有资质的专业安装、拆除队伍来进行施工并有详尽的施工方案和有关上级部门的审批。
3）安装好的机械设备要取得安检部门的检测合格证后方可运行工作。
4）对现场的所有机械设备， 要求操作工和维修工按规定做好日常的维修保养，并做好文字记录。
2.1公司组建大型机械设备监督科
鉴于起重机械面临严峻的安全形势，本公司对起重机械技术、管理理论和实践经验丰富的专业人员，组建了公司统一的起重机械安全管理机构― ― ―起重机械监督科，专门负责整个公司起重机械的检查、监督、技术服务、管理指导工作，对公司各工程、项目在用起重机械管理拥有执法处理权，并由大型设备监督科建立了总公司、分公司、项目部直至具体设备作业人员的起重机械组织网络体系，有力地保证了国家和地方有关安全法律、法规、制度在企业内部得到真正落实。
起重机械监督科成立后的首要任务就是确定管理方针、管理目标、制定管理制度、管理作业程序等。
2.2实行设备验收准用制度
为了加强对设备的监控，所有租用的即将进入本公司的起重机械必须由项目部向其所在的分公司申报批准，再向总公司起重机械监督科备案。在申报时，提供租赁公司的相关资质、设备技术档案资料、设备性能、管理人员、方案编制情况等，避免不具备使用条件的起重机械、租赁公司进入本公司。同时，这种备案也便于大型机械设备监督科计划、实施监控管理。
针对一些设备安装单位素质低、安装不到位、部分特种设备检测单位不负责任的现状，本公司的起重机械安装验收施行三方验收准用制，即安装单位自检合格、公司大型机械设备监督科复检合格和当地特检部门检测验收合格，合格后方可由分公司批准，发放公司统一的“大型机械设备准用证牌” 。
2.3全程监控
起重机械的使用状况是一个动态变化的过程，这就需要我们进行全程控制。加强日常检查，将安全事故消灭在萌芽状态。充分发挥设备监督人员技术优势，加强施工现场设备的安全监督检查。对发现的隐患采取限期整改、停机整改、直至勒令拆除出场的处理措施，对情节严重的还应依《条例》规定处以罚款、通报批评等；依法调查处理安全事故或向领导提出处理意见。
2.4建立预警机制。
建立起重机械管理动态数据库，包括设备的数量、种类、分布、来源、验收与否、安拆时间、起升高度、附着情况等，定期对设备存在问题的性质、类别、频度进行统计，每期选出项发生频率高、较为严重的事故隐患进行分析，研究临时和长期对策；通过对前、后期统计结果分析比较，检查对策执行的效果，并对一些有高发迹象的问题提前预警。
另外，我们还根据设备的自身特性、施工季节、施工环境、工程特点等因素，列出起重机械危险源清单，进行风险评估，制定风险控制计划和应急预案。
2.5 一般控制与重点控制相结合
根据设备的性能状况、使用单位的管理水平将所有的设备评出优、良、一般、差4个不同等级，其中差和一般的列为重点监控对象，另外将整改通知单要求有整改事项的设备定为重点监控对象，加大检查的频率和监控力度，直至整改合格；建立起与项目部、租赁单位的直接联系。
2.6落实管理责任制
实行管理责任制，明确各自职责和管理目标，建立明确的奖罚制度，工作成绩与奖金、升迁挂钩，实行责任追究制度。管理责任制有利于增强管理人员责任心，充分调动其工作积极性和主动性，是保证各项制度顺利贯彻执行的有效手段。
定期将起重机械安全管理状况、倾向性问题、工作部署、安排、表扬与批评等情况在公司范围内予以公开通报，有利于相关人员认识差距、理清思路、把握工作方向，做到遇到问题忙而不乱、有条不紊，从而达到事半功倍的管理效果。
2.7加强人员培训
加强人员的培训教育、提高管理者素质和管理水平是企业管理永恒的主题。培训形式可以多种多样，如取证培训、案例分析、专业技术知识学习、学术交流等。
为了使各级人员更好地理解、开展各项管理工作，除了现场讲解、编制作业指导外，本公司编制了各种施工方案、交底、设计验算等范本文件，稍作修改即可供直接套用；对相关管理文件进行汇编，以利使用查阅。
2.8运用网络通讯技术
关键词：建筑起重机械；设备管理；隐患；对策
随着建筑技术的发展和建筑市场的需要，建筑施工呈现出向高、大、难、快方向发展的特点，建筑施工机械化在施工中发挥着极其重要和不可替代的作用，同时建筑机械化在施工中也存在很多安全管理方面的安全隐患。如何有效地防范这些潜在危险、最大限度地确保起重机械安全运行、实现安全生产、保障人民群众的生命财产安全，已成为生产、使用和技术监督等相关部门的当务之急。因此，加强建设起重机械设备的使用管理，有效地控制和降低施工现场建筑起重机械安全事故的发生，对于保证设备的安全、正常运行，控制建筑施工死亡事故发生，具有相当重要的意义。
1 起重机械的定义及使用现状
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机；额定起重量大于或等于1t、且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
随着中国城市化进程的进一步深入和中国的建筑业持续快速发展，建筑现已成为我国重要的支柱产业之一。因建筑技术发展和建筑市场的需要，建筑施工呈现出向高、大、难、快方向发展的特点，因此建筑机械化在施工中发挥着极其重要和不可替代的作用，其中的大型垂直起重机械设备更是以其快速、便捷、高效的工作性能而迅速成为建筑施工中使用最普遍、数量最庞大的起重运输设备。
2 施工现场起重机械设备存在的问题
2.1施工现场安全管理工作不到位
(1)建筑起重机械设备进场前未能对其安全性能进行有效检测，安装后自检不严格，使用中的检查、检验、调试不认真；对《建筑机械使用安全技术规程》规定的基础混凝土强度、机械设备的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回转限制、小车断绳保护装置的安全距离不了解，限定的安全距离随意；起重量限制器、起重力矩限制器调试不正确，超载现象时有发生；起重吊钩保险及其它安全防护装置的损坏也没有引起足够的重视。
(2)施工现场的吊物悬挑平台未定型化设置，设计计算马虎，搭设交底不认真；有的工程还在使用钢管悬挑平台；部分起重机械设备使用未配备指挥信号、指挥人员和司索人员，造成谁使用、谁捆绑、谁指挥，出现违章指挥、违章操作等不安全行为。
(3)物料提升机在使用过程中出现楼层停靠装置、防坠落装置、超高限位装置、吊篮防护门、自落门不齐全或失灵时，没有及时进行修理或调试。卸料平台搭设不规范、有的未独立设置，两侧防护、底板铺设不严。另外，31m以上的高架物料提升机的整体稳定性、刚性连接的设置没有引起足够重视。
(4)人货两用梯的限速器检测不及时，上下联络信号设置不齐全等。
2.2 起重机械设备专用配电箱内电器元件设置不规范，TN―S接零保护系统不正确，重复接地设置随意，接地电阻值大于规范要求。现场起重机械设备的安装、运行、维护台账资料不完善，装拆专项方案的编审不重视，方案内容的针对性不强、无实质性措施；部分方案还有明显错误，不能指导现场装拆；起重机械设备的验收、调试流于形式，未能查找出事故隐患。
2.3 建筑起重机械设备安装专业承包资质的装拆单位相对较少，有些施工现场借用或挂靠有资质的装拆单位，导致实际装拆过程中的起重工、安装钳工、机械技术员、电气技术员、安全员等与装拆备案中的人员不符。
2.4 建筑起重机械设备安装后、未按照《建设工程安全生产管理条例》及《规定》要求及时进行检测检验就投入使用，因而施工现场有相当一部分起重机械设备在使用中存在不同程度的安全隐患；其次安装单位、使用单位申请检测后、特种设备检测单位从检测到发放检测合格报告时间较长，起重机械设备任凭操作人员的感觉在工作。
3 建筑重机械设备安全管理措施
3.1完善制度建设，确保有效管理
根据《特种设备安全监察条例》、《建筑工程安全生产管理条例》的要求，尽快出台《施工现场起重机械管理办法》，把两个《条例》没有明确的要求、概括性的内容具体化、规范化。引导建设行业科研检验单位、特种设备检验部门等共同参与施工现场建筑起重机械的管理。从企业的合同签约开始，延伸到安装拆卸方案制定、安拆过程的监督和设备的维修保养，设备的规范化使用，人员的培训教育、持证上岗等方面都制订完整、具有可操作性的规章制度。同时，明确建设、监理、施工、安装、检验单位以及建设主管部门、建设安全监督部门、检验单位等职责和权限，明确管理的对象、检验要求、检验周期等。对于检验单位，应根据两个《条例》，最大限度地发挥建设行业检验单位和特种设备检验机构的各自长处，从而有利于建筑起重机械的安全使用，有利于建筑起重机械的技术进步，有利于施工机械化与施工新技术、新工艺的有效结合，合理的制订检验检测单位的资质要求。只有这样，管理有依据，操作有目标，建筑起重机械的管理才能显示出应有的作用。
3.2重视维护保养，强化人员培训
加强对建筑起重机械的维护保养工作，使设备的效能得到最充分的利用和发挥，不仅可以有效地防止设备事故的发生，延长设备的使用寿命，而且对提高设备管理、维修、操作人员的专业素质和安全使用意识，都十分有益。在生产活动中，人的作用是第一位的，通过开展教育、培训等活动，不断提高人的安全意识，提高操作水平，使设备管理工作有了实实在在的着落点，同时，造就一批掌握相关设备基本知识的群体，从事设备的管理工作。在实际工作中，他们的知识会不断得到升华，反过来又进一步为设备的管理工作服务，这种“人强马壮”的状况，是设备管理的初衷和目标。
3.3重视设备危险源的控制
实行老旧设备检验评估通过对建筑起重机械事故的原因分类进行研究统计出容易引起各种恶性事故的危险源，提出预防措施，并把这种预防措施纳入现场检验规范和现场操作维护要求。如对使用一定年限的设备受力构件、焊缝、安全装置、高强螺栓联接等安全性、可靠性进行检测，结合地基工程知识，对起重机械各种类型基础的设置进行复验，以保证设备安全正常的运行。对于达到或接近设计寿命的设备，实行检验评估。这种检验评估可通过零部件材料、焊缝、安全装置的检验；整机安装后整机性能的检测；设备运行履历的分析；专家评审，最后确定可使用年限。
3.4加强专业队伍的管理，重视过程控制
对从事危险性较大的机械安装拆卸应实行严格的专业资质管理。对企业在人员配备、设备要求、管理制度、装拆质量及安全生产等几个方面进行考核，使从事这类作业的企业都具有相应的条件，确保机械设备安装拆卸的安全。对企业的技术、项目负责人和安装拆卸作业人员实行相应的考核和岗位培训要求。起重设备安装工程专业承包企业的技术负责人必须具有机械专业工程师以上专业技术职称，安装拆卸项目负责人必须具有起重设备安装专业项目经理证书，从事安装拆卸的作业人员必须具有相应的岗位证书。在过程控制上，建立设备安全运转巡视制度。挑选素质好、技术全面的人员组成巡视组，定期对在用设备运行进行巡视。小故障立即予以排除，大故障及时通知专业维修队进行检查处理。
4 结束语
起重机械的安全管理是一个复杂的系统工程，主要包括产品的选型安装、相关的管理制度和措施、使用保养维护，产品的检查等方面。要从源头上减少起重机械使用过程中的安全隐患，只有居安思危，在依托现代科技创新的技术上，坚持以人为本的思想，结合技术、管理、体制和教育上多层次、多方面的改进，才能确保起重机械的安全使用，更好的为社会主义现代化建设出力。
参考文献：
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[4]刘静．谈建筑工程中机械没备安全施工的制度管理[J].工程项目管理，2008(6)．
关键词:起重机械 安全 管理 技术检验
中图分类号:TH21 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(a)-0104-01
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等[1]。起重机械设备不仅实现现场工作机械化的重要物质基础,也是现代化工作中不可缺少的设备,对工作项目的进程、安全、质量都有很大影响。起重机械是一种危险性较大的机械,它具有设备较复杂、载重量不定、运行的空间范围较广、危险性大等特点。因此,必须加强起重机械安全管理,防止发生严重事故。
1 起重机械安全
起重机械安全是一种系统安全,主要是预知危险与消除危险。随着人民生活质量、经济、机械化水平的不断提高,安全观念越来越受大家关注。
(1)起重机械工作特点。
①起重机械具有庞大的结构和复杂的机构,在运行过程中需要多个方向同时操作,技术含量较高;②由于吊重物品轻重不一,使载荷不断变化;③起重机械活动范围空间比较大,若出现事故影响范围之广;④暴露在外的各种部件较多,常常正面与施工人员接触;⑤工作环境复杂,含有一些高温、高压等部分危险因素;⑥在工作中需要很多人员配合,他们间水平各异,导致信息交流很难一致,配合默契不够。以上因素均对施工人员造成了安全威胁,需严密对待。
(2)起重机械的安全事故。
①安全事故类型:超重物品坠落。机械设备的老化,是施工人员高空坠落。复杂环境引起的因素,易燃易爆发生;②危险事故特点:具有集中性、突发性、严重性、大型性。
(3)安全评估。
对起重机械进行安全评估的基本流程:对起重机械的全面资料进行审核,对整体外观和安全装备的检查,再对关键部位作出正确评估,对起重机械作载荷量的测试以及有效使用期。
2 安全保护装置
起重机械属于大型装卸设备,常常处在复杂的工作环境工作,多数于高空作业,施工人员易产生视觉疲劳,易引发危险因素。起重机械主要的安全保护装置:超载限制器、力矩限制器、缓冲器、防风防滑安全装置、极限位置限制器、联锁保护、零件保护、紧急开关、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、风级风速报警器、防倾翻安全钩、导电滑线防护板等[2]。这些安全保护装置,有效地限制了一些安全事故的发生。
3 起重机械操作安全要求
(1)一般安全要求。
按规定要求进行,明确指挥信号;在掉挂过程中,注意挂绳夹角度,避免挂绳受力过重引起事故;绳链的拐角处应加护垫;翻转物品时,在中心平稳的情况下,进行翻转;多人绑挂时,由一人指挥负责。
(2)操作要求。
起重机械在操作过程中,要注意安全事故的发生,特别是一些人为事故,属于非正常的损害。针对起重机械存在的安全隐患,必须严密防范,以“五好”为控制指标。“五好”即,定时完成任务好、操作技术好、精心保养好、使用好、安全好。施工人员在操作起重机械时,要穿好防护衣,不能醉酒、疲劳、情绪驾驶。不得利用极限位直限住器停车,在起重机械操作前,对机械严密检验,务必以高效、优质、低耗为指标顺利完成任务,有效地保证施工人员的安全。
4 安全管理
(1)提高起重机械施工人员以及管理者素质。
合理使用起重机械设备,操作过程必须按正规操作流程,从而保证了项目施工安全的重要环节[3]。现在安全事故的发生多数因为人为损害,因此提高起重机械施工人员与管理者的素质是非常重要的。管理者要对施工人员落实严密监工情况,管理者不仅要了解起重机械安全注意事项与行政管理方面的知识,更要有强烈的事业心和责任感。若管理者与施工人员素质差异较大,就会严重影响施工建设进程。因此,起重机械施工人员与管理者都要定期参加施工单位举行的培训,尤其是对起重机械方面的专业知识、安全施工流程,进行系统、有计划地学习。同时加强施工人员的政治素质,调动他们积极工作热情和强烈的责任心,树立良好的风纪和职业道德风范。
(2)加强起重机械设备的定期检验工作。
由于起重机械设备结构庞大和机构复杂,检验项目也比较繁多。每一个检测项目都不同程度影响着起重机械设备的安全状态,影响着设备的安全运行。因此,检验工作需要质检部门专业人士检测,定期对起重机械设备检验。通过检验,不仅能完全掌握好起重设备的安全性能状况,还可以提高各个施工单位对起重机械设备的正确使用与安全管理。当质检部门检测时要注意检测者的安全,按正规的操作流程检测,同时要考虑检测结果能否准确的反映设备的安全技术状况、保证检测不漏项。若检测出安全隐患问题,需要一步一步进行,分门别类分为:一般项、重要项、关键项。对关键项、重要项出现问题时,必须及时整改,对正在运行的机械需停止使用,积极采用补救措施,更全面的消除安全隐患,有效地保证人员安全,减低了事故的发生率。
(3)加强起重机械设备的维修和保养。
起重机械的维修与保养是非常重要的,它不仅可以保持起重机械的后续生命力,还可以为生产创造更长远的经济效益。部分企业对起重机械一些小问题总是忽视,因小集多,埋下了不少安全隐患。起重机械必须定期维修与保养,每次例行检查需要注意:检查制动器上零件是否有松动;检查安全保护开关、限位开关是否准确灵活;检查各机构传动有无异常噪音;检查运行轨道上有无阻碍桥机运行的异物。根据检查出来的情况进行维修与保养,让起重机械安全无故障的正常运行,使起重机械发挥最大程度的功能。
(4)完善安全管理制度。
①建立完整的起重机械设备档案,是安全管理的重要手段之一。做好安全状况的最早记录,从而来分析起重机械安全监测时间安排、设备状态的第一信息;②明确分工制度,加强监管部门的执法力度,施工人员的岗位制度;③全部人员都必须熟悉并掌握整个操作流程;④规定每日大致检查,每周进行大范围检查,并给予维修与保养;⑤加强施工人员的交接班制度,务必保证每日正常运行工作;⑥定期对管理者与施工人员进行考核,成绩优异者,给予表扬与奖励。
5 结语
起重机械是施工中常用的一种机械设备之一,在工程中的应用非常广泛。要使起重机械正常安全的运行,不仅要提高管理人员素质与管理能力,还要培训施工人员的素质以及起重机械方面的知识,制定安全管理制度,定期维修和保养,从而推进企业经济发展。
参考文献
[1] 涂榕,彭海.谈起重机械安全管理[J].科技创新与应用,2012(3).
关键词:房建施工现场起重机械、设备管理
中图分类号：C93文献标识码： A
目前，建筑施工企业现场使用的起重机械是施工升降机和塔式起重机，这些设备的特点是工作幅度大、调试高、适用性强、服务范围广，这些设备采用吊钩、吊笼等取物装置，进行起升、水平移动或下物。由于建筑起重机械在安装、使用及拆卸过程中容易发生恶性生产安全事故，使得建筑起重机械的管理成为建筑施工管理的重要组成部分，如何有效地保证建筑起重机械设备的安全使用、有效地预防和控制建筑起重机械设备的安全事故，己经成为建筑施工安全生产工作的重要内容之一。加强施工现场起重机械设备的管理，是确保起重机械设备生产能力及良好机械状况的重要手段之一，也是我国施工起重机械设备管理的发展方向。基于这个背景，本文对建筑施工现场起重机械设备的管理进行了探讨，提出了相关的设备措施和管理方法。
1、我国建筑施工现场起重机械设备现状及存在的问题分析
1.1施工现场起重机械设备的管理制度和管理方法存在不足
①我国为了加强建筑起重机械的管理，设置了起重机械设备安装专业承包资质，这些资质管理虽然一定程度上规范了建筑起重机械的管理工作，但实际情况是，某些施工单位为了获得工程承包权，常常共用或挂靠有资质的装拆单位，这些单位因实际不具备起重机械设备管理能力，因此，在设备使用上常常出现各种问题。
②我国建筑起重机械的运行、安装及维护的台帐资料不完善，施工单位对于这些资料的编审工作不重视，且相关编审文件的针对性和实施性不强。且某些单位制定的管理方案有明显错误，不能对现场机械的运行起到指导左右。
③对于我国建筑起重机械的安装拆卸、租赁，施工单位虽然建立了相应的责任制，但是这些单位对于责任主体安全管理制度的制定却不到位。某些单位虽然制订了相关的管理制度，但是却没有真正落实相关责任人。因此，我国施工现场起重机械的管理水平还处于较低水平，时常出现各种问题。
④我国某些施工企业相关起重机械设备安装之后，往往没有按照《建设工程安全生产管理条例》及《规定》对施工机械进行管理，往往仅仅是操作人员的“感觉”对起重机械设备进行管理。
1.2监理单位现场监管不到位
起重机械设备的监理单位的相关工作人员，往往由于自身水平有限，无法对现场机械设备进行检查管理，从而无法找到事故隐患，对于现场机械设备的检查流于形式。
1.3施工现场安全管理工作不到位
①建筑起重机械设备进场前对其安全性能未能进行有效检测，相关设备安装后也没有进行严格的自检，在使用的过程之中，对于设备的检验、检查、调试也不认真。相关企业没有严格按照《建筑机械使用安全技术规程》对起重机械设备进行严格管理。
②我国建筑施工企业对于起重机械设备的吊物悬挑平台没有进行定型化设计，存在着重大的安全隐患，且某些施工单位往往对于起重机械的使用没有配备专业的管理人员和指挥人员，也存在着某些隐患。
③在使用过程中物料提升机出现防坠落装置、楼层停靠装置、吊篮防护门、超高限位装置、自落门失灵或不齐全时，没有进行及时的调试或修理。
④没有及时对人货两用梯限速器进行检测，设置上下联络信号存在不齐全的现象。
2建筑起重机械设备事故发生的主要原因
2.1设计、制造缺陷
①设计方面的缺陷如塔机稳定性不足、片面追求臂长性能，塔身钢度或强度不足。
②制造方面的缺陷，随意代用材料或主材不符合标准。
③不执行焊接工艺标准，存在夹渣、裂纹，关键焊缝尺寸不够或存在虚焊等缺陷。
④安全装置不合格、保护装置不健全等。
2.2塔机疲劳、使用保养不当
①钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹。
②连接螺栓疲劳、松动。
③销轴脱落。
④钢丝绳断裂。
3提升房建施工现场起重机械设备管理水平的对策与措施
3.1严格遵守设备安全技术操作规程
①对上级颁发的有关规程规定、规章制度、定额指标等进行认真的贯彻执行，各建筑施工企业应该结合本公司的实际工作特点，制定详细的实施细则和补充规定。
②建筑施工企业应该参照施工现场起重机械设备的行业管理规范标准，对机械设备的操作、装拆、保养制定出详细的要求，对于每一台机械设备在投入使用时制定详细的操作规程，提高设备运营管理水平。
3.2制定严格的交接班制度
①在施工现场起重机械设备的使用过程之中，应该制定详细的交接班制度。同时应该做好台班记录本的交接记录工作，记载内容应该包含以下几个方面的内容:作业内容、作业环境、操作者、作业时间、指挥者、维护保养情况、设备运行情况等，同时对于施工现场起重机械的机械故障应该及时进行排除，且对于故障排除过程进行详细的记录。
②加强监管工作，对于那些国家禁止使用或者明令淘汰的设备，坚决进行淘汰，以减少设备的安全隐患。
③对于设备的安装过程进行严格把关，对于设备的安装人员进行严格的培训，设备安装之后，应该对设备主体及其限位装置、保险等进行安全性能测试和检查，按照设备出厂使用说明书及有关规定进行严格的测试和检查，禁止超标准、超荷载安装。
④对于建立施工现场重大危险源制定相关的预控制度。要求监理企业针及施工企业对在建工程的实际情况进行严格的制定，使用过程中的列出起重机械设备的重大危险源，落实相关责任人并制定相应的预控措施。
3.4重视维修保养，提高设备使用寿命
①要根据设备使用的规范要求，及使用年限等编制设备相关的保养计划，明确相关的保养工作，编制保养计划，井宁期对设各讲行保养。
②维修保养切记走过场，要建立健全机械设备维修质量检查验收制度，机械设备的保养、维修竣工后，承修单位或人员应填写《机械设备维修保养验收记录》，将维修情况、主要零部件更换情况及维修主要尺寸、规格等详细填写并纳入设备档案。
3.5强化监理企业安全责任，规范安全监理行为
①严格按照《建设工程安全生产管理条例》要求监理企业应认真按规范、标准、强制性条文对施工现场实际情况及施工单位报送的专项安全施工方案进行严格的审查，并严格督促严格按专项方案实施。
②对施工现场危险点、重点部位及关键工序必须实施旁站监理;对施工设备的安全检查进行认真组织，对于安全事故隐患进行查找。“定时间、定人、定措施”的要求督促施工单位按进行整改，并对复查工作进行认真履行。
③在实施监理过程中工程监理单位对于施工现场的设备及安全防护设施的重大安全隐患应该进行严格的管理，同时通知施工单位停止施工活动，并旁站督促施工单
位整改及报告建设单位。
【关键词】起重机械设备；维修计划；设计；实现
设计维修计划必须结合实际的设备维修模式，在工业发展日益加速的今天，设备维修模式推陈出新速度也越来越快，各种新的设备维修模式陆续涌现。目前应用较多的设备维修模式主要是周期、状态两种维修模式。其中周期维修模式属于预防性维修模式，借助设备各个零部件固有的失效规律来进行定期检修，在工业流水线普及应用的背景下，设备事故对工业生产造成的影响不断加大，预防设备事故成为人们的普遍共识，因而周期保养受到了极为广泛的应用。随着计算机、数据采集、传感器等技术的发展和应用，状态维修模式逐渐成为设备维修的主流，结合多种先进技术能够辅助周期维修模式有效实现设备维修的目标。
1.定期维修计划的功能设计
Web的大型设备远程在线监测及故障诊断系统(VSN-Net MDS)，由远程客户数据采集终端、历史数据仓库服务器、监测诊断中心服务器组成，通过互联网全天候实时监测远程的大型设备的状态和工况参数，包括设备的工艺参数，包括用于诊断分析的设备振动波形、频谱、轴位移、胀差、偏心以及故障频率特征值等，“实时、随时、随地”地掌握设备运行的第一手信息，促进大型设备的管理工作。在使用的过程中，基于系统自身具备的定期维修计划模块，能够满足起重机械设备维修的实际需求。在其设计运用的过程中，具体功能包括以下几个方面：
第一，查看功能，即能够显示维修周期、设备运行和停机天数等多种设备维修信息，由于起重机械设备在实际运行过程中可能发生非维护性停机的问题，实际运行天数与设备连续运行天数并不相同，实际运行天数能够准确衡量起重机械设备维护周期内的有效运行时间，从而为计算维修周期提供有价值的参考，并为设备运行状态评估提供有效参考；第二，编辑功能，即可以编辑定期维修计划相关的维修人员、工具、时间、结论等各种信息；第三，设置功能，即能够设置维修周期和停机天数等信息，维修周期是设置功能模块的重要参数之一，需要严格遵循设备管理规范来确定维修周期，并结合设备使用年限、零部件失效规律、使用负荷、技术状况、设备复杂程度等实际情况；第四，保存功能，即将编辑、设置的维修周期、维修时间、停机天数等信息存储到相应的数据库；第五，报表打印功能，即将编辑、设置的维修计划以Word格式打印输出；第六，提交功能，即执行维修计划之后将具体的执行情况进行提交和存储，并对功能模块进行清零，以备重新运行。
图1 VSN―Net MDS远程在线设备检测与诊断系统
2.状态维修计划的功能设计
状态维修计划功能的设计主要以状态维修模式为基础，由技术人员依据起重机械的实际运行状况，对设备存在的故障进行判断及分类，以此来制定与之相应的维修计划。在整个状态维修计划功能模块诊断的过程中，技术人员首先应对设备的运行状况进行及时的诊断，若设备运行状况良好，则可以通过客户端将机器的运行状况进行如实显示；若设备运行出现异常，则系统能够通过自动再诊功能，寻找设备中存在的问题，并将诊断结论显示在客户端，以此来方便工作人员查阅。
2.1系统初诊断
系统初诊断的功能是判断系统在最近一段时间内的报警总条数是否超出已设定阈值，并根据报警条数和频率，输出建议维修时问。阈值大小的设定与报警等级界限的松弛度相关。理想阈值的设定标准为：在保证获取机器潜在的轻微故障的前提下，不对噪声和干扰信号过于敏感。初步诊断执行的过程如下：
首先，应对所选机器最近M（M为可设置参数）小时内所有测点的四个级别报警情况进行准确的统计。四个报警级别则依据系统运行中存在的问题分为正常、预警、报警以及危险等四个级别。
其次，判断报警等级中报警和危险两等级的总条数是否大于N(N是启动诊断功能的阈值，为可设参数置)。如果小于N，输出机器设备运行正常，跳出诊断功能。
最后，启动精确诊断功能，找出设备故障的根源所在，并对该故障类型进行准确的归纳。
2.2系统精诊断
在维修系统初诊异常后，就可以进入精诊断阶段。精诊断能够对起重机械中存在的问题进行仔细分析，同时能够对机械故障进行科学的分类。维修人员在机械维修的过程中，可以凭借精诊断的诊断结果，有针对性的进行机械维修。在节省维修时间的同时，还在一定程度上节省了大量的人力、物力与财力。
2.3系统维修计划协作
状态维修计划能否顺利的运行，则直接取决于起重机械设备的实际运行状况。在设备运行的过程中，若发生突发性故障，纳米就需要提前结束定期维修计划。一旦执行状态维修计划之后，定期维修计划和状态维修计划全部清零。
3.历史维修记录查看功能
顾名思义，历史维修记录查看功能主要是对过去该机械的维修记录进行查看，对同一类型的维修状况进行及时的总结，为研究零部件的受损状况提供相应的依据。与此同时，通过查看历史维修记录，可以及时的获得设备维修人员的工作状况，便于企业管理。
4.总结
综上所述，随着我国社会主义建设步伐的加快，起重机械设备作为我国社会建设的重要组成部分，不仅关系着我国社会建设的顺利进行，同时还关系着我国社会的发展。制定科学、完善的设备维修计划，不仅能减少起重机械设备的维修费用，同时还能延长起重机械的使用寿命。由此就需要相关技术人员能加快研究步伐，结合着起重机械设备中的每个部分，制定出与之相符的维修计划，并将其运用到实际维修工作中。只有这样，才能更好地发挥出起重机械的作用，推动我国现代化建设。
【参考文献】
［1］刘传贺，李时法．起重机的发展动态．河南机电高等专科学校学报[J]．2002，10(4)．
