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初级职称：是指指研究实习员、助教、助理工程师、技术员、助理农艺师、农业技术员、助理实验师、实验员、助理统计师、统计员、助理经济师、助理会计师、会计员等。
中级职称：是指博士研究生毕业，经考核，可以直接认定为中级。硕士研究生毕业或双学位获得者，从事专业技术工作三年以上。
高级职称：是职称中最高级别，分正高级和副高级。
职称最初源于职务名称，理论上职称是指专业技术人员的专业技术水平、能力，以及成就的等级称号，是反映专业技术人员的技术水平、工作能力。就学术而言，它具有学衔的性质。就专业技术水平而言，它具有岗位的性质。专业技术人员拥有何种专业技术职称，表明他具有何种学术水平或从事何种工作岗位，象征着一定的身份。
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【关键词】土建基础 施工 深基坑 支护技术
一、深基坑支护的类型
基坑支护方法较多，而每一种方法都有其独特的优势，由于深基坑的增多，支护技术的发展很快，多代用钻孔灌注桩，地下连续墙，深层搅拌水泥土墙、加筋水泥土墙和土钉墙等，计算理论相对比较于从前都有很大的改进。支护结构类型应根据基坑周边环境、工程地质条件、开挖深度以及施工作业设备和施工季节等条件进行灵活性选择。进行深基坑支护，在选择原则上应该确保支护结构能起当涂作用，基坑边坡保持稳定，在支护结构设计中首先要考虑周年环境的保护，其次要满足本工程地下结构施工的要求，再则营尽可能降低造价、便于施工。并且还要确保周边的建筑物等设施安全，不因土体的变形、沉陷、坍塌收到危害。具体方式可以分为不同的支护结构类型。
1柱列式灌注桩排桩支护
柱列式灌注桩排桩间隔有疏排和密排的布置形式；疏排就是桩与桩之间有一定的净距，密桩则是桩与桩紧密相切的布置形式。常用的钻孔灌注桩挡墙常有 600-1000mm，是支护结构中应用最多的一种。宜形成排柱挡墙，顶部浇筑钢筋混凝土圈梁。但施工难以做到相切，挡水效果差。要根据地质条件从注浆、搅拌桩等方法中选用适当方法解决防水问题，整体刚度较差，不适合兼作主体结构。桩身质量取决于施工工艺及施工技术水平，施工时需作排污处理。
2深层搅拌支护
深层搅拌支护水泥土桩挡墙是用特制的进入土深层的搅拌机将喷出的水泥浆固化剂与地基土进行原位强制搅拌成水泥土桩，利用搅拌桩作为基坑的支护结构。即可挡土又可形成隔水帷幕。这种支护结构防水性能好，可不设支撑，一般用于开挖深度不超过7m的坑基，适用于软土地区，坑基能在开敞的条件下开发。
3土钉墙支护
土钉墙支护结构是开挖基坑同时也要土坡面上进行钢筋网铺设，通过沿土钉通长与周围土体接触形成复合体。并在坡面上喷射钢筋网混凝土面层。利用复合土体的自稳达到支护目的。土钉墙适用于地下水位以上或人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散沙土和卵石土等。对于淤泥质及地下水位下且未经降水处理的图层不适用。对于淤泥质土、饱和软土，应采用复合型土钉墙支护。
二、土建基础施工中深基坑支护的设计
1综合考虑安全性、技术性和成本等问题
一个安全可靠的可行性方案是决定着能否取得深坑基支护工程成功的。深坑基支护是一项非常负责的工程系统，是一项单靠书面只是无法对其变化作出准确预测的工程系统，得学会书面只是和历史经验相结合。支护设计方案要在低成本、高安全和可行性强等基础上实施。对基坑支护的设计，要综合多方面的因素，要选择专业素质高的技术人员参与，要对当地的环境和水文地质进行重温的了解。
2遵循相关开挖原则
土方开挖方案要以保证施工的安全和基坑土方的顺利开挖为前提，遵循相关的开挖原则。土方开挖是基坑工程实施过程中极为重要的一个步骤。基坑的开挖过程会严重破坏原状土的平衡系统，进而就会相应的导致基坑开挖过程中事故和风险的存在。开挖土方是一项风险极大的施工工序，并且随着开挖的不断顺利进行，风险会越来越大。因此开挖前的方案设定十分重要，一定要遵循必要的原则，保持多方面的相对平衡和对称，将施工的安全、进度、质量、成本等因素都谨慎再考虑在内。在方案设计过程中，要对现场的环境和条件进行合理的计划和有效的管理，严格按照方案来进行施工，严禁任何人随意的更改方案。
3进行严格的环境监测
在深基坑的施工过程中，特别是当周围的环境十分恶劣和复杂的情况下，对周围环境和地质情况的勘察就显得尤为重要，稍有不慎，就很可能会影响到工程设计施工的顺利进行。因此，深坑基工程实施前和实施过程中的环境监测是十分重要的，至于环境监测的项目，应该根据不同工程的具体情况来定，从气候条件、地质情况等方面进行考虑。在工程实施过程中，应该在基坑或者坡顶周围的建筑物上间隔设置许多观测点，每个观测点之间保持合理的距离。一旦开挖工程开始进行，那在整个开挖期间，每天都要进行一定次数的观测，开挖工程竣工后，也要坚持每周进行观测。一单观测值出现了异常，那就应该立即通知相关的监理和实际人员，对异常情况进行紧急应对和解决。土方开挖前制定有效的环境监测方案，有利于保障坑基工程的质量和安全性，一额可以在嘴大程度上保护周围的环境不受破坏。
三、土建基础施工中深基坑支护的施工
1、土方的开挖
先撑后挖，开槽支撑，禁止超挖，分层开挖是开挖坑机的基本原则。对于施工的造价、进度、安全、质量等，开挖基坑能否有效计划安排、组织管理好现场条件，具有深远影响。破坏原状土的平衡则是坑基开挖工作，在开挖坑基时，不同程度的风险及事故存在于基坑开挖中。例如：随着开挖的持续进展，也加大了土方的开挖风险等，因此监测工作部署与开挖前十分必要。对于面积较大的基坑，在进行开挖的过程中，为了确保安全性及效率，应分段、分层进行开挖。在每进行一步开挖时，还应尽可能控制、减少未做支撑印发的事故。基坑边壁土体松动、严重的出现超挖等现象，应立即停止施工，或采取措施将施工的速度放慢，对出现的异常现象进项及时处理，问题解决后方个进行施工。开挖基坑后，应强化管理现场，必须严格按照施工组织设计的要求来控制各类土方开挖机械停放位置，还应注意确保与基坑的距离。避免在进行开挖时支撑系统被挖土机械碰撞，而存在事故隐患，从而破坏了支护结构和支撑体系之间的连接。
2支护施工技术
在建筑工程中，支护施工技术非常重要，以该工程为例可对该技术进行讨论。桩锚支护形式，勘察后，在深坑基一侧采用冲孔灌注桩为支护桩，按照具体测量值，获得桩的长度及直径、桩之间间距以及桩中心混凝土强度等级。在进行施工时，还需要增加整排护坡桩的抗滑动力距等。整体施工步骤为：先安装好卷扬机，在连续冲击系统，埋设护筒，接着施工人员就可以着手开孔和冲孔的施工，将废弃的残渣掏出来后，可将钢筋笼放下，并清孔后对混凝土进行灌注。在浇筑混凝土时，浇筑顺序是否合理、可行，是确保均匀受力的前提。可以将架体稳定性的增加作为部分夯荷载重量转变的对象。浇筑混凝土，营先对柱Q凝土进行浇筑，滞后再对梁板混凝土进行浇筑。而在浇筑梁板混凝土的堆积过于集中而对架体安全成产也有影响，在进行混凝土的浇筑的过程中，保持摊料的均匀度，以免造成局部过载。
3土钉支护的工作原理
土体与土钉的相互作用，将边坡加固为土体，且该土体具有稳定性和整体性，这就是土钉支护的工作原理。当土体形态发生改变时，同事承受弯力及拉力，由此看出，最为重要的是设计土钉的强度以及土钉的抗拉力的设计。第一，进行施工时，应将深度在每一个孔口标明，按照钻机总厂对孔的深度进行计算，终孔在达到要求后。第二，按照实际要求，土钉成孔前应当将孔位、编号、标记定出、做好。第三，确认土钉拉拔力，并实施拉拔试验，同时对注浆力和注浆量进行控制。为了确保抗拉拔力能够达到设计要求，可由具备资质的第三方进行试验。第四，严格按照设计要求来控制浆液水灰比，应按照设计要求掺量以及外加剂品种。按照实际要求，每天注浆要制作试块。采用重力方法进行注浆，注满即可。
4检测深基坑
在恶劣及复杂的环境中开展深坑基施工，为防止工程事故的发生，应对工程施工中不确定的因素进行预防，有效手段如预先勘察工程周围环境及地质等，检测深坑基工程。按照工程自身特点，来确定检测项目，可以从地质条件、重要性程度、工程规模等方面入手确定检测项目。且有效的检测方法还应制定于开挖土方之前，对坑基工程的质量和安全进行确保，斌购销保护坑基四周环境，一边给施工技术或施工设计等提供依据。首先应确保重点监控深基坑支护工程，将减产和整改安全隐患落到实处，制定出可行的专项方案，并致力于实施。付诸于行动。提高施工企业安全生产水平，提高安全生产技能、强化员工素质及专业培训，逐步完善监督检查力度。在深基坑支护施工的过程中，为了确保质量的稳定，应加强监督管理，如果查出重大质量隐患应有相关责任单位及时进行现场项目的整改。
四、结束语：
在土建基础施工中，深基坑支护技术广泛应用，该施工与建筑的耐久性和安全性有着直接的关系。并且也是确保施工顺利进行的重要方法。从设计和施工两方面开展深基坑的支护工程。在一些工程中，做好支护工作就会去除如沉降、位移等麻烦。因此，只有在长我了这项技术后，才能从基础上确保施工及竣工后的安全性。但该技术对施工热暖技术要求较为严格，施工时必须按照施工要求及准则开展，取得效果良好，四周的设施与环境也不会被破坏，加强了安全性。在施工过程中，不能破坏工程地下管道和线路。其污水管道及地线电缆布置于深基坑一侧道路下。影响该工程中开挖基坑的主要因素是潜水，因此相应的排水、降水、止水工作十分关键。为防止给基坑两侧住宅楼带来影响，为了确保安全性及效率，营分段、分层进行开挖。为了最大可能减少基坑变形，还应将基坑暴露时间减少，在没进行一步开挖时，还应该尽可能控制、减少未做支撑印发的事故。基坑边壁土体松动、严重的出现超挖等现象应立即停止施工，或采取措施将施工速度减慢，对出现的异常现象进行及时处理。
参考文献：
[1]胡培勇 土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J] 建材发展导向 2014（8）
【关键词】深基坑支护 基础施工 工程项目建设
深基坑支护技术是基础、主体施工顺利完成的重要保障，所建项目的安全性和耐久性都与深基坑支护施工存在密切的联系，要做好深基坑支护施工，必须从设计和施工两方面考虑，若其中一个方面出现问题，都将很可能会影响整个项目的建设。随着经济的发展，土建施工项目的难度越来越大，其中的技术含量也越来越高。因此，施工单位必须要高度重视控制好基坑支护工程施工质量的每一个技术环节，这样才能避免建设工程对周边环境及建筑物带来位移、沉降等各种影响和麻烦，保证工程项目顺利进行。
一、工程实例简介
本深基坑支护建设的施工地点位于深圳市宝安观澜大水坑社区小区内，该小区相邻现为有人居住密集区。因此，工程安全更加重要。施工地点南侧是为已建浪漫新城A、B幢，北侧是观光路，东侧与大水坑小学相邻，两侧都是已建居民楼。基坑底面积8400㎡，长度为120m，宽度70m，地下室一层，基坑开挖深度-6.4m。
（一）场地水文地质勘查
根据地质资料显示，该施工地点自上而下地质结构主要为人工填土层，第四纪洪积层、残积层、侏罗纪粉砂岩，另外，拟建场地内地下水位主要为赋存于第四纪土层中的孔隙潜水和风化基石岩中的裂隙潜水，无强透水层。主要接受大气降水的渗透补给，地下水量、水位随季节变化而变化，地下水位主要处于3.5～8.0m 左右。综合以上勘测结果，确定施工过程应充分考虑到周边其他建筑物及道路地下管线的正常使用，就必须加强深基坑支护技术各项措施，注重排水，防止对周边建筑物的影响而产生下沉开裂等现象。
（二）确定深基坑支护方案
在全面对施工地点的地质、周围环境进行了全面调查研究之后，确定从以下几个方面制定施工方案。
1.施工地点北侧为观光路，经调查，此侧道路下2.3m左右存在地下光缆，地下高压电线及排水管道，距离地点约为12m，施工时必须确保道路地下设施不受到破坏。
2.施工场地的东侧距大水坑小学只有1.8m，是毛石砌筑墙及教学楼，南侧是已建十八层高的浪漫新城商住楼，距基坑只有5.5m，西侧是分别六幢8～12层居民楼，基坑距道路为1.5m，距居民楼为11m。东、西、南侧拟采用微型桩，预应力锚索，冠梁、腰梁及钢筋网墙喷射砼等进行支护；在施工过程中，保证小区道路及地下管道和周围建筑物不受影响破坏。
3.由于潜水是施工建设的主要影响因素，因此，一定要注重排水，降低水位以及止水工作，一旦潜水处理不当，不仅会影响施工的正常进行，很可能会累及周边建筑物、道路或者地下设施。因此，在基坑坡顶，坡底设置排水沟、沉砂池和集水井，及时将坑内的地下水抽进排水沟汇入沉淀池，经沉淀后再排入相邻市政管道。
（三）深基坑支护施工
根据施工地点的地质环境和周边条件情况，深基坑施工选择桩锚支护方式，西侧、东侧、南侧支护都采用微型桩，直径400mm，桩长16m，中心桩距为1.2m，土钉钢花管长度12m@1500mm，预应力锚索为3×7?5高强钢绞线，L=20m@1800mm，止水墙采用喷射混凝土C20，厚度100mm，内配?6@200钢筋网。北侧采用放坡，并设置?22钢筋土钉，L=6000及9000@1500mm，面层喷射混凝土100厚，根据这些资料，桩锚支护施工顺序为：
1.微型桩施工完之后，进行桩顶冠梁钢筋混凝土；
2.土方分层分段开挖，同时进行土钉钢花管，预应力锚索及注压浆，腰梁喷射混凝土等工序施工；
3.基坑底清理及排水沟系统砌筑；
4.基坑监测：为保证基坑安全，在基坑开挖至回填土期间。对基坑四周必须进行变形沉降监测。
二、深基坑支护施工及质量控制
（一）微型桩施工
1.微型桩设计桩径400mm，桩长16m ，垂直成孔倾斜度偏差不得超过1%。
2.微型桩成孔时，采用泥浆护壁，成孔后立即吊装钢筋笼（钢筋笼内侧绑扎PVC注浆管），钢筋笼安装完毕后利用注浆管立即从孔底用清水冲孔，稀释泥浆，待泥浆比重小于1.05后，在孔口放置锥形漏斗，从漏斗投入1～3cm粒径碎石，在投石过程中，可用细长钢筋在漏斗内插捣，且不得停止冲孔，如此直至孔内投满碎石，一般情况下，碎石投入量不宜小于桩孔计算体积的0.9 倍。
3.桩孔内投满碎石后，从注浆管内注入纯水泥浆，当采用一次注浆时，泵的量大工作压力不得低于1.5MPa，开始注浆时，需要1MPa的起始压力，将浆液经注浆管从孔底压出，直至浆液泛出孔口才停止注浆。
4.微型桩施工完成14天后，方能进行分层开挖。
（二）预应力锚索施工控制
1.测量定位，根据设计锚索标高，放出锚索孔位并做标记。
2.成孔
①移机就位并调整锚杆机的方向及角度，锚索垂直于坑壁，锚索方向应按设计图纸测定，锚索倾角用地质罗盘进行测定。
②土层部分采用螺杆钻进，一般土层采用直接钻进，并将钻渣排出孔外。
③预应力锚索成孔直径为150mm，锚索长度按满足大于设计长度0.5m进行控制。
3.护壁
在粉质粘土，粘土中钻进，孔壁可以自稳，当钻孔遇杂填土及砂层时，首先应考虑采用泥浆护壁，必要时采用套管护壁。
4.锚索制作
①预应力锚索采用3×7?5高强钢绞线，间距1.5m，锚索按设计长度长1.2～1.5m，确保其有足够长度安装千斤顶以及便于张拉锁定。
②预应力锚索注浆管采用?32mm高压软管，在锚杆制作中将注浆管穿过定位支架固定于锚索上，注浆管端部距锚杆底部约30cm，在下入锚索同时将注浆管带入孔底。
③预应力锚索的自由段钢绞线表面涂防锈环氧保护漆，两端100～200mm长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定后采用波纹管套住，使之与锚杆固结体分离。
5.清孔及注浆
①为了提高固结体早期强度，缩短龄期，所有锚索的注浆体均掺入适量的早强减水剂，掺入量为水泥用量的0.5%；
②锚索成孔后将加工完成的锚索连同注浆管一起下入孔底，通过注浆孔向孔泵入大泵量的清水清孔直至孔口返出清水为止。
③锚索采用二次注浆工艺，注浆固结体水灰比为0.45～0.5的32.5R纯水泥浆，先以0.4～0.6MPa灌浆至满孔口。然后改用小泵量送浆同时缓慢向外拉出注浆管，当注浆管拨出孔后，用压浆塞或止浆袋封堵孔口，二次注浆在一次注浆完成后6-8h进行，注浆压力应达到2～5MPa ；
④锚索固结体终凝后会产生收缩，应在孔口补浆，直至充满整个钻孔。
6.预应力锚索张拉锁定
预应力锚索固体及腰梁混凝土强度均应达到设计强度的70%（一般为8～10天）即可进行张拉锁定，预应力锚索张拉采用分级加载法，锁定以拉至设计荷载的1.1倍后并用锚具锁定。
（三）钢筋土钉或注浆钢管施工控制
1.本基坑部分采用钢筋土钉及注浆钢花管，土钉必须由上而下分层分段施工。每层开挖深度对该层土钉标高向下0.5m.严禁超挖或欠挖。钢筋土钉如因土层原因无法成孔时，采用同长度注浆钢花管。
2.钢筋土钉锚筋采用?22二级钢。钢管土钉采用?48壁厚3.5的焊缝钢管，采用机械冲击器打入。
3.钢筋土钉成孔直径为不少于?100mm，成孔时采用机械干法成孔，成孔深度应超过设计深度0.3m，成孔后及时放置钢筋并进行注浆，以防孔内泡水或塌孔。
4.钢筋土钉注浆时采用常压注浆，注满全孔，注浆第二天应从孔口补浆，注浆管应与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底500mm。
5.钢筋土钉打入后及时从钢管端部使用压浆帽进行压力注浆，注浆压力不少于1.0MPa。每米水泥用量不少于20公斤。
6.钢花管制作：土钉头用2?25与钢管双面焊接，土钉每500mm对开出浆孔，孔径5mm，并焊L30*3角钢盖在出浆口之上。角钢长50mm.管端敲扁以利打入土层。
7.注浆：用42.5R普通硅酸盐水泥浆。水灰比0.5～0.55采用常规注浆，当水泥浆自管外侧流出土体或注浆达一定量后，即可停止注浆。
（四）喷射混凝土施工控制
1.喷射混凝土厚度为100mm，施工前应先人工修坡至坡面平整，修坡后及时喷射第一素混凝土厚度30～40mm；
2.坡面初喷后绑扎钢筋网和焊接加强筋，钢筋绑扎和搭接必须符合有关规范和设计要求。然后再复喷至设计厚度；
3.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水保养，保养时间不少于7天。
（五）土方开挖控制
1.严格按照设计施工图纸施工，并按钢筋土钉、锚索层分层分段开挖，在微型桩及冠梁完成7天后方可开挖第一层土方。每层开挖深度比该层土钉标高低0.5m，该层土钉或锚索完工满足强度要求并锁定后，方能挖下一层土方；
2.开挖土方后及时施工喷射混凝土封闭土体，及时施工土钉墙并进行下道工序施工。
3.土方开挖过程中，严禁挖掘机挖斗触碰支护结构，机械较难开挖部位应采用人工开挖，基坑开挖完成后，基底周边清理砌筑排水沟等排水系统，除此之外，深基坑支护在施工中注意事项还有许多，需要各方面去认真思考，仔细调查，在技术上力求精益求精，严格按照有关规范规定进行施工，确保工程项目的质量和效益，保障施工安全。
结论：
深基坑支护工程在一些环境复杂或周边条件较差地点的工程建设中起着很大作用，但是可以肯定，任何一项工程建设中都会存在着许多风险和隐患，对于深基坑支护施工建设中，必须通过勘察、分析、调查等环节来谨慎确定施工方案，并且在实际施工过程中要考虑周全，严格遵守施工规范和施工方案，确保施工安全，保证施工建设不会产生破坏作用。深基坑支护技术在土建施工中十分常见，支护施工是否安全、合格，关系非常重大，必须加以高度重视。在以后的发展中，土建施工技术会越来越健全，深基坑支护技术也会越来越完善，土建工程的发展会继续为社会的发展而服务。
【参考文献】
[1]林玉科.深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用[J].大观周刊，2012（28）.
[2]俞建锋.探讨深基坑支护技术在建筑施工中的应用[J].建材与装饰：中旬，2011（06）.
[3]蒋敏.深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用[J].华东科技：学术版，2012（05）.
关键词：土建基础施工；深基坑支护；关键技术；研究；建议
1前言
我国建筑行业的发展，推动了我国大型建筑和高层建筑的兴起，进而极大地使土建基础施工得到了一定的普及和应用。深基坑支护的运用，可以最大程度地保障土建基础施工的顺利完成，使建筑工程的安全性和稳定性得到进一步的提升，产生着深远的影响，从而促进我国建筑行业的持久稳定和发展。
2土建基础施工中深基坑支护技术的方式
常见的深基坑支护关键技术的方式大体上包括：排桩支护、钢板桩支护、地下连续墙以及土钉支护等等。具体表现如下：
2.1排桩支护
排桩支护是指将钻孔灌注桩和其中的钢筋混凝土挖孔，将其作为挡土结构的形式之一。排桩支护的主要施工要点集中在进行布置时，要让桩与桩之间保持着合适的距离，要尽可能地达到标准，过疏过密都会影响土建的挡土效果。此外，需要注意的是桩与桩之间的长短要适中，尽可能地减少不必要的钢筋混凝土的浪费，保证一定的土建基础施工成本。
2.2钢板桩支护
钢板桩支护是指在制作的过程中，要选择带有钳口的热轧型材料。主要的施工技术要点体现在有效利用钢板桩之间的连接，进而形成一座钢板墙，可以及时有效地发挥阻拦作用，对水土起到一定的阻拦。与此同时，钢板桩支护方法的操作流程非常简单，在实际的施工过程中可以起到很好地成效。但是，也有着一个不足之处，就是土壤的适应能力有着一定的要求，不是所有的土壤都适应于钢板桩的使用。
2.3土钉支护
土钉支护主要运用在基坑不具备放坡或者地下水位偏低的条件下，而且在施工的过程中还具有一定的局限性。如果在具备土钉支护的条件下使用土钉支护，可以有效地对抗壁土地进行加固和稳定，从而确保土地的强度和韧度。
3土建基础施工中深基坑支护关键技术的不足之处
3.1深基坑开挖的前期准备有所缺失
深基坑开挖是土地支护施工过程的重要部分，其中，做好深基坑起步阶段的工作是非常必要和关键的。一旦处理不慎，就会造成深基坑施工中出现令人不堪设想的质量问题。因此，做好良好的深基坑工作的起步阶段非常重要，结合地形状况进行实地考察工作，并且要根据图纸和施工的实际特点进行审核工作，要尽可能地在一次施工中完成，以免造成不必要的资源浪费。与此同时，有的施工单位的质量管理意识较为薄弱，不但很少深入实地考察，而且施工人员也缺少较多的实践经验，极有可能引发深基坑施工的潜在威胁。
3.2深基坑支护结构压力计算不够精准
在进行建筑结构设计时，都会根据现场的实际情况来制定相关的设计图纸，并且要根据物理力学对施工现场的一些建筑参数进行计算，进而方便实施一定的施工手段。但是，在实际的施工过程中，由于土壤应力的不确定性因素较大，极有可能导致记录的参数与实际不符的现象发生。计算结果一旦出现误差，就会影响施工工作的正常进行。
3.3施工设计与实际施工的差异性较为严重
在实际的施工过程中，存在着过于重视施工的经济效益和工程质量，无法使深基坑技术得到良好的运用和发挥；即使设计出施工图样，施工人员往往都是根据自身的行为意识进行施工，形式主义、主观性较为严重，有时还会加剧工程资源的浪费，很难取得明显的成效。
3.4钻孔作业的操作过程并未结合分析
土体结构形式利用深基坑技术在进行钻孔作业操作时，有的施工人员不对土体结构进行观察和分析，结果容易造成大量的残渣沉积到钻孔内，影响到浆液灌注的正常进行；还有的部分企业为了节省施工投资成本，很少按照规定的配料比例进行合理配置，偷工减料，影响整体的施工质量。因此，在进行钻孔作业时，要及时对土体结构进行全面的分析与研究，结合土质状况进行仔细地观察。
4土建基础施工中深基坑支护关键技术的建议及对策
4.1结合土建基础性质，采用有效的深基坑支护办法
首先，施工单位在施工之前，要做好起步的准备工作，及时考察当地地形，随即开展一系列的审核与考察工作，保证深基坑工作的顺利完成。只有采用科学、合理、高效的深基坑支护技术，才能发挥支护的最佳效果。其次，还要充分考虑周围的环境，全面掌握当地的水位分布情况和实际的地质情况，从而确保施工工程的万无一失。
4.2规范施工流程，制定合理有效的施工设计
在施工前期要根据工程的实地情况进行考察，主要结合深基坑施工过程中的挡土挡水性能和支护效果进行考虑，进而保证深基坑工程的顺利实施。因此，在施工之前要制定好规定的设计图纸工作，设计图纸要保证一定的科学性、合理性以及高效性；在图纸的建设过程中，要就施工现场的环境进行分析，根据土壤应力的实际情况，结合物理力学的相关知识，从而方便进行计算和研讨，规范施工流程对于施工工程来说是十分必要和关键的。
4.3做好安全稳定的后期管理工作
在施工的过程中，会产生诸多突发的问题或情况，特别在使用深基坑施工的所需原料和施工技术方面等等，都会造成一定的威胁。因此，对于施工材料一定要慎重选择，对于钢筋和水泥的施工原料来说，一定要选择来自正规渠道的材料。同时，施工人员要有一定的专业水平和技能素养，切忌出现溜号走神、不专注以及粗心大意等等现象的发生，以免引发相应的机械操作失误或者工程事故的发生；要让施工人员的自身责任意识有所强化，保持良好的工作作风和工作态度，只有这样，才能保证深基坑施工项目的顺利开展。
4.4要时刻铭记环保、节约的施工理念
在深基坑施工过程中，既要充分结合土建技术的施工质量，也要将保护环境的观念时刻牢记心中。在深基坑支护作业的操作过程中，难免会产生一些化学污染、噪音污染等等现象，因此，要采取行之有效的保护措施，达到减轻甚至避免的效果。
5结束语
综上所述，深基坑支护关键技术对于土建基础施工质量会产生深远的影响和作用，还能够保证建筑工程项目的顺利开展。对于施工单位来说，要加强深基坑支护技术的改进和创造，思想要不断与时俱进、开拓创新；施工人员也要恪尽职守，增强自身的责任感，让深基坑施工技术发挥最大的效益和价值，从而实现土建基础施工的可持续发展战略。
参考文献：
[1]罗永忠.土建基础施工中的深基坑支护施工技术研究[J].价值工程,2014(20):94～95.
关键词：土建基础施工；深基坑支护；施工技术
现代化建设中主要的标志就是我国的城市化水平的高低，城市化的过程中对于建筑也有了更加清晰的定位和要求，对于建筑的深基坑技术更加注重安全性和实用性。对于如今深基坑越来越深的现状，对于深基坑支护施工的技术要求也越来越高。本文着力对深基坑支护施工技术进行探究具有很高的实用价值。
一、我国深基坑支护施工技术的现状
土建基础施工决定建筑的稳定性和安全性[1]，对于建筑的定性和高度有着决定性作用。所以对于基础施工要格外重视，而深基坑技术是基础中的基础，对于打好建筑的基础意义重大，通俗的讲，深基坑技术就是一座大楼的地下工程。
我国在深基坑技术上的起步较晚，因此在深基坑技术上与发达国家还存在很大差距。一是我国在深基坑支护实施技术上成本较高，对于材料的选用上注重稳固性而忽略了材料的科技含量，从而导致在材料的选用上成本较高。二是在深基坑技术的安全性上还存在较大的风险。同样的对于我国深基坑技术上，单一使用钢结构和混凝土架构对于较高楼体的支撑力上不足，造成了风险的存在。三是深基坑技术创新不够，在深基坑的技术研发和应用上，我国也是刚刚起步，多是模仿外国的做法，没有自主的研发，这也造成了我国深基坑工程的成本较高[2]。不利于我国建筑水平的发展和提升。
总之，我国深基坑技术还存在较大的提升空间，需要加强重视和研发力度。
二、我国深基坑支护施工技术问题存在的原因
我国深基坑支护施工技术现状是不容乐观的，那么对于我国深基坑支护施工技术要探讨更高的发展就要找准问题存在的症结。一是客观原因，对于我国深基坑支护施工技术，我国的起步确实较晚，存在差距是正常的。同时，对于技术的研发也是需要时间的，在技术上加强研发很有迫切性。我国建筑材料的选用上也存在固有的弊端，对于新材料的选择会加大建筑的成本。二是主观原因，我国缺少在深基坑支护施工技术上的专业人才，高校对于建筑专业上较少开设如此专业的专业，造成了我国相关人才的短缺，只能沿袭旧方式，或者通过人才引进[3]的方式，又加大了建筑的成本。对于我国深基坑支护施工技术的重视不足，研发不力，房地产开发商和政府以及民众对于深基坑支护施工技术的要求和认识不力。
总之，对于我国深基坑支护施工技术的研究和应用很有必要性，
三、我国深基坑支护施工技术的基本出路
1、加快技术创新
我国土建基础施工中深基坑支护施工技术要紧跟时代步伐，进行及时的创新。首先要不断改进我国土建基础施工中深基坑支护施工技术，让施工技术更加适应施工要求。对于技术的研发上要向国外学习和向先进地区学习，绕过技术间的交流更加顺畅。其次要我国土建基础施工中深基坑支护施工技术的研发投入，国家要成立专门的研发基金和向相关机构投入必要的研发资金，保证研发的顺畅。相关建筑商要加大资金注入和研发与应用。保证技术的跟进和创新。对于资金的投入上企业要加强重视，认识到技术投入的必要性和重要性[4]。同时国家要加大引导，对于技术的投入不可盲目，要加大投入的目的性和研发的现实需要。最后，对于技术的创新要具有针对性，保证技术研发和应用的对接。让科研机构和企业的研发热情相互促进。
总之，对于我国深基坑技术的研发需要及时更新和加大投入与产出力度，保证技术的科学化和长远发展。
2、考虑深基坑支护施工技术的相关因素
对于深基坑支护施工技术要考虑诸多因素。一是地下水因素，深基坑技术对于地下水的要求十分高，因此要特别注意排水的彻底性，在土建基础施工中要注重排水问题，保证施工的顺畅，同时在建设过程中还要特别注意下水道的通畅。深基坑技术要保证下水道工程的严密，不然地下建筑无法正常工作。二是要合理选用材料，对于深基坑支护施工技术材料的选择是分重要，深基坑技术支护工程多选用混凝土柱状结构，材料选择单一，所以在今后的施工中要探索稳定系数高成本低和耐支撑的材料，让我国的深基坑工程越来越稳固和安全。对于材料的选择要加大研发和引进的力度，多引进世界先进和新兴材料，为我国深基坑技术提供更多的技术支撑。三是支护选择上，要考虑支护的稳定性和施工的安全性，锚杆的树立要进行精准定位，要保证锚杆定位的精度。充分考虑建筑的周围环境和支撑力度。四是要考虑突发事件的紧急预案和突发逃生通道的顺畅，在施工过程中可能存在的事故危险要进行提前的预案，在施工过程中减少事故的发生，同时在地下建筑投入使用要可能存在的紧急问题要进行提前施工和设置[5]，设立逃生通道和防火通道，保证地下工程的顺利运转。
总之对于深基坑支护施工技术的探究要考虑诸多因素，为了保证我国深基坑支护技术的更加完善，要在土建基础施工中综合考虑，制定实用性强和操作性强的方案，保证施工的顺利进展。
3、加强队伍建设
由于我国土建基础施工中深基坑支护施工人才的重要性不言而喻，对于我国人才短缺的现状来说，对于人才的需求更加迫切。但是人才的培养不是一蹴而就的，要根据我国的深基坑支护技术的现状来制定完善的策略。一是加大高校人才培养的专业化和针对性，高校的建筑专业更加注重实用性和需求性，针对我国土建基础施工中深基坑支护施工中存在的专业人才短缺的现状，高校要进行充足的调研，从根据学校的师资状况来制定人才培养的策略和学科的设置。二是注重施工工人技术的培养，在施工工人施工前要进行必要的岗前培训，使施工工人更加专业，让施工工人在深基坑技术上更加有发展前景，能够在我国深基坑技术掌握技能，让一线工人不仅考经验施工，更多地依托技术的支撑，让我国的施工队伍更加优秀。三是注重向国外学习，引进国外先进技术的同时，注重人才的输出和交流，让我国人才和一线工人能够走出国门，出国深造和学习我国土建基础施工中深基坑支护施工的技巧。回国后带回更先进的技术和理念。壮大我国土建基础施工中深基坑支护施工的队伍。
总之。我国土建基础施工中深基坑支护施工过程中人才的培养十分重要，专家学者需要加大人才的培养力度，一线工人也要不断提高自己的专业水准，在深基坑施工中，注重个人素质和个人发展，从而提高我国深基坑工程的整体水平[6]。
结束语：
探寻我国深基坑支护支护施工技术的发展出路，不仅需要加强调研，更需要积极践行。曾言：空谈误国，实干兴邦。总理形象的说：喊破嗓子不如甩开膀子。文化建设也切忌纸上谈兵。因此，我国深基坑支护支护施工技术，首先对于深基坑技术进行具体阐释，并简述我国深基坑支护支护施工技术的现状，其次探究我国深基坑技术存在问题的原因，最后寻找我国土建基础施工中深基坑支护施工技术的对策。
参考文献：
[1]. 土建基础施工中的深基坑支护施工技术分析[J]. 经营管理策略，2013（09）
[2]赵小川. 试论土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J]. 河南建材，2012（05）
[3]马会胡. 浅谈建筑施工中的深基坑支护施工技术与监理方法[J]. 中国科技投资，2013（09）
[4]谢颖颖. 浅议土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J]. 中华建筑（下旬刊），2011（09）
【关键词】土建；基础；深基坑；支护
前言
一、深基坑支护施工流程
1.深基坑施工的准备
在深基坑挖土前，我们要对深基坑所在位置的周围建筑环境、地质情况、市政地下情况、所在地的气候条件进行全面了解，将有助于我们对整个基坑开挖、支护的全面认识。
周围建筑环境：基坑开挖，可能会由于基坑周围土方卸荷，对已有建筑物基础造成影响。
地质情况：这个主要影响土质的稳定性，还有基坑地基是否要考虑换填处理的可能性，地下水位对深基坑施工的影响。
市政地下情况：每一个建筑单体，在城市系统中都不是独立的，都是由各种市政管线联系在一起的。地下市政工程影响的是一个区域性的正常生活，在基坑土方开挖时，了解市政地下情况，可以尽可能的减小对周围片区居民正常生活的影响。
所在地气候条件：因为深基坑挖土是为建筑物基础施工服务的，存在于地下工程建设的整个阶段。气候条件要尽可能的避开雨季，深基坑是雨水最容易富积的地方，同样雨水也容易让基坑周边土体流动性加强，引起塌陷。
2.深基坑结构设计
由于深基坑本身就是一个系统的工程体系，一般来说在施工的过程中只要涉及到挡土墙的围护结构我们都可以将其称之为支护结构。而支撑体系的设计则是以支撑结构和周边加固工程为一体进行的工作模式，且在施工的过程中需要结合其他工程同时进行，而不能独立进行施工，且是的其同整个建筑基坑工程紧密的结合起来。根据目前的土地结构、地下水情况、地层移位情况等综合进行确定，且要保障设计方案在解决众多施工问题的同时，还具备良好的工程造价控制和施工进度控制优势。
3.基坑施工
基坑施工包含有基坑开挖、基坑支护施工。开挖基坑工程中最为关键的一项，是现代化基坑施工中一项最为关键的环节。一般主要包含了基坑主体开挖、基坑降水工程、基坑支护施工等组织和进行。
4.地层位移预测
就现代化建筑学领域进行地层位移预测分析，由于土体结构本身存在着一定的特定性质、支护结构性质和地下水实际情况的存在，因而在施工的过程中施工方法和施工技术的选择上面也存在着相关位移现象。
二、 土建工程深基坑支护的施工工艺分析
1.护坡桩施工工艺分析
护坡桩施工工艺主要指的是利用将某种桩型按照一定的队列形式，安全有序地组合在一起所形成的深基坑支护结构。护坡桩施工步骤具体如下：勘察地形，选取位置，利用螺旋钻杆实施钻孔，于固定位置处向孔内倒灌浆液，直至浆液升到预定位置处，取出螺旋钻孔，并向孔内放置骨料以及钢筋笼，以强化孔内构造，增强外界抵抗力。在此基础上，反复实施高压纸浆，直到护坡桩形成为止。由此可见，护坡桩施工工艺不仅施工技术难度低、速度快，还在一定程度上提高了施工的质量，减少塌孔事件发生，广泛应用于各类型地质环境中。
2.土钉墙施工工艺分析
土钉墙施工工艺主要强调的是利用土钉的坚固性，在每根土钉的2m距离处焊接上对中支架，与之形成锥形的滑撬，利用洛阳铲进行成孔，保证成孔的孔距在100mm之上，根据成孔位置不断调整孔径以及孔的倾角，以免出现偏心，降低土钉的抗拔力。土钉送入是整体施工环节的重点，因此在具体实施时，要注意保证土钉插入孔深的长度，一般要高于初始设计的95%以上，增强钢筋的整体保护力度
3.水泥搅拌桩在深基坑围护中的应用分析
水泥搅拌桩在深基坑围护应用施工过程的质量控制有特殊要求： 如确定合理的水灰比与掺入比、保证水泥土的置换率、保证墙体的连续性。这些指标如控制不到位，则会直接影响施工质量，产生水泥土强度不够、窟叉（ 桩体未能连成整体） 和断桩、现象。做好搅拌桩施工过程质量控制是保证水泥搅拌桩的成桩质量和确保基坑围护效果的关键。
3.1 水灰比与掺入比确定
水灰比（ 水泥浆液浓度） 和水泥的掺入比是保证水泥搅拌桩的强度、抗渗效果及成桩质量的首要因素。根据设计提供的地质勘探资料，在搅拌桩施工前选择有代表性的部位进行现场试桩，根据试桩结果确定合适的水灰比和水泥掺入比。
3.2 水泥土置换率控制
水泥土置换率是保证水泥搅拌桩的强度、抗渗效果及桩身质量的关键因素。保证水泥土的置换率是搅拌桩施工过程中最关键的环节。如果水泥土置换率达不到设计要求，则无法保证桩的强度和抗渗性能，有可能影响围护墙体的整体稳定，基坑围护安全得不到保证。为提高水泥土置换率，需通过试桩结果确定水泥搅拌桩施工工艺、桩机提升速度和灌浆压力。
（1）确定搅拌桩施工工艺。搅拌桩施工常用的是“两喷两搅”或“四喷四搅”。“两喷两搅”较“四喷四搅”施工进度快，但由于搅拌次数少，土块不能被充分粉碎，存在块状土体和水泥浆拌和不均匀现象。为确保桩身水泥土质量，最后确定采用“四喷四搅”施工工艺。
（2）确定桩机提升速度。确定了搅拌桩施工工艺后，桩机的提升速度控制是提高水泥土置换率的重要一环。因为桩机提升时，伴随着搅拌、喷浆，是水泥搅拌桩形成的过程。根据经验，试桩时，下钻速度控制在0. 8 m/min，提升速率控制在0. 3 ～0. 5 m/min。开挖检测确认该下钻和提升速度下成桩的质量满足设计要求。
（3）确定灌浆压力。水泥搅拌桩施工输浆压力一般不小于0. 8 MPa。保证水泥浆的输浆压力是确保成桩的直径达到设计要求的重要条件之一。
3.3 墙体连续性控制
水泥搅拌桩围护墙是依靠搅拌桩与桩之间咬合成排，形成水泥土重力式挡墙，通过墙体整体受力达到维护基坑边坡稳定和防止地下水向基坑渗入汇集的目的，因而控制桩与桩之间的有效搭接是保证水泥搅拌桩成墙的关键。水泥搅拌桩施工中存在桩与桩之间空间结构距离的有效搭接和初凝时间内的有效搭接。为保证这两个有效搭接，对可能影响有效搭接的因素进行控制。主要如下：
（1）桩定位。根据设计提供的坐标控制点及高程控制点，复核桩的定位及桩顶标高。由于成桩过程中会出现大量的涌土，因此，深搅桩施工前，沿着桩位的走向开挖深约0. 6 m、宽约1. 2 m 的沟槽，用经纬仪测放出搅拌桩的轴线及桩的中心位置，沿桩的中心线，每隔5 m 用钢筋头插入定位，钻头对准桩位中心线，保证桩间距离按设计要求。
（2）垂直度控制。
机架垂直度是决定成桩垂直度的关键，必须严格控制。本工程要求检查时在机架上挂线锤，每根桩开钻之前都进行检查，合格后才允许开钻。搅拌过程中随时检查其垂直度，偏差大时，要求及时调整。
（3）台班工作量控制。根据总体施工进度和每台桩机工作效率，合理安排每台桩机每个台班工作量和施工顺序，是保证搅拌桩与桩之间水泥土在初凝时间内有效搭接的重要措施。相邻桩施工的时间间隔一般不超过24 h，因故停歇时间超过24 h 以上的，要求采用桩体错位搭接，搭接长度为一个单元墙，每个墙单元不少于3 根桩，以利于墙体连续稳定及止水效果。
4.基坑支护的检测
在建筑深基坑支护施工中，经常会发生支护侧向一边的变形现象，因此，做好基坑支护的检测是必不可少的一个环节，要对深基坑支护的检测内容进行重点的分析，了解其发展趋势。作为施工技术人员还应该了解施工周围的道路，房屋建筑和地面管线敷设对深基坑支护施工的影响，确保整个高层建筑施工的安全，从而提高高层建筑深基坑支护施工的质量。
结语
建筑深基坑支护施工是一项复杂而艰巨的系统工程，作为施工技术人员首先应该转变自身的施工观念，做好深基坑支护结构选择和桩砼浇筑工作，并且结合施工的实际情况，对基坑支护进行检测，分析可行性，避免建筑深基坑支护出现变形，优化支护结构与支撑体系组合，以此来有效的提高基坑支护体系安全，使整个高层建筑工程的施工进度加快，降低施工的成本，完善建筑深基坑支护施工技术。
关键词：深基坑支护水文地质深层搅拌桩锚杆监测
中图分类号：F407.1 文献标识码：A 文章编号：
一、工程概况
1．该小区位于某市旅游大道西侧，南部距海边约300mo拟建建筑物为高层住宅楼，楼高28层（副楼2层），建筑占地面积约28 174. gll12，总建筑面积约84520m2，地下室一层，基础设计为预应力管桩，基坑开挖深度自然地面下一5. 3m，开挖深度较人，地下作业的时间长，受台风、暴雨的影响较大，须进行基坑开挖支护，才能有效地保证土建工作的顺利进行。
2．根据施工现场情况，本设计基坑周边附加荷载均按lOKPa考虑，地面堆载距坡顶均必须大于2m，强振动的施工设备和车辆应尽量远离基坑边行驶，且距基坑边缘不小于5m。大型的施工机械设备（如塔吊等）应设单独基础。
3．在开挖基坑土方时严格控制标高，禁止超挖，也不得扰动基坑板底土体原有的结构。
4．本基坑支护属于临时性支护，支护结构安全有效期为3个月。
二、周边环境条件
拟建基坑位于某市旅游大道西侧，南部距海边约300m，地下水的渗透比较快。针对周边环境的约束条件，分别采用水泥土深层搅拌桩+锚杆与放坡形式。
三、工程水文地质情况
工程水文地质数据来源于某市地质综合勘察设计院提交的《某市某小区岩土工程勘察报告》。1．场地工程地质情况一层土为素填士，分布于场地东北角，堆填时间约为3---4年，层厚0. 6:-.1.1m，平均值0.84m，；二层土为粉砂，分布于全场地，以粉细砂为主，局部含 贝壳碎屑，层厚6.4～9．Om，平均值7.39m,Y=19. IKN/m3.C=23. 5Kpa、￠=29.70；三层 土为粘土，分布于场地东侧，韧性中等，无摇震反应，层厚1.3～3.1m，平均值2.37m，Y =17. 7KN/m3.C=17Kpa、￠=50；四层士为粉质粘．士，分布于场地东侧，韧性中等，无摇震反应，层厚0.9～2.4m，平均值1.73m,Y=19. 4KN／m3.C=33. 2Kpa、￠=15°．2.水文地质本次勘察深度范围内，③、④、⑤层属相对隔水层，地一卜水赋存于②、⑥、⑦层中。其中②屡 属空隙潜水含水层，该层颗粒以粉、细粒为主，粘粒含量较少，冈此，透水性强，地下水主 要接受大气降水补给，地下水位受海水潮汐影响。⑥、⑦层属基岩裂隙水，裂隙发育但连通性较差，且裂隙多为泥、钙质充填，因此透水性弱，地下水主要接受侧向补给及②层空隙潜水含水层垂直渗透补给。勘察期间，测得场地内钻孔混合稳定水位为0. 8r_l. 5m，水位年变幅为1. Om，②层土的渗透系数lOm7/d。
四、设计思路
1．设计原则：基坑支护设计遵循“安全、经济、合理”的基本原则。
2．开挖方式：基坑周边比较宽敞，可以充分利用场地优势，采取自然放坡卸载开挖。
根据不同的场地环境采取不同的放坡比例，采取不同的支护措施。
3．支护条件：据勘察结果，基坑开挖深度范围内的土层为素填土和粉砂，为松散及饱和土，土的性状一般，1：1放坡开挖条件下能自稳，无须采取其它支护措施；1：0.6放坡条件下坑壁不能自稳，需适当的支护措施后方可开挖取土。
4．周边环境：基坑的东侧为围墙和市政道路，距离基坑开挖边线约12m、其它三侧较为空旷。基坑南侧靠近海边，地下水补给比较快。
5．地下水的防治：基坑开挖必须作好地下水的控制，地下水的控制是深基坑支护中的重要的一个环节，当土的含水层被切断，水会不断的涌入基坑，造成流砂现象、边坡失稳。为此，宜合理选用防治场地地下水的方法。结合场地条件，本方案设计时采取防渗止水帷幕方式为主，即基坑东侧采用深层搅拌桩作为止水帷幕，坑内采用轻型井点进行明降。
五、设计材料要求
1．注浆材料为水泥净浆，水灰比为0. 45～0.5：1，用P032.5普通硅酸盐水泥。注浆管采用压力塑胶管。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。
2．深层搅拌桩水泥采用PC32.5普通硅酸盐水泥。
3．坡面钢筋网采用①6.5钢筋，锚管锚筋①1 6 。
六、施工技术要求
1．若场地内及附件地下埋藏有地下管线，土方开挖和锚管施工影响范围内的地下建（构）筑物和地下管网等的埋藏情况，详细核对施工影响范围内的地下管网布置图，采取迁移、避让（如对锚管位置进行调整）和保护措施，避免破坏工程桩及地下管网，造成损失，并对周边建（构）筑物的现状进行拍照、取证。
2．基坑开挖之前，必须准确放线；并做好挖土机械、运土车辆的通道布置、挖土顺序及堆土位置的安排，严禁将挖出的土堆置于基坑周边。
3．基坑施工时采用中心岛式均衡逐层分段开挖。
4．每层土方开挖之前必须待上层锚管达到设计强度的70%并施加预应力后方可开挖。
5．合理安排基坑土方开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短，土方开挖不得碰撞已经施工好的支护结构及喷射砼，土方外运时应注意防止损坏排水沟、护栏等设施。
6．基坑土方开挖应采取逐层分段跳挖并清坡，挂网喷射砼面层，一次性开挖长度应控制在20m之内，开挖深度控制在2.5m之内并与锚杆搭设位置相对应，开挖后迅速修整坡面、敷设钢筋网片、喷射砼。
7．基坑排水采用两级轻型井点进行基坑降水处理，坑顶、坑底均设盈排水沟，坑顶排水应在土方开挖前设置，放坡坡面应设置泄水孔，在每级放坡离坡脚70mm设置一排，横向泄水孔间距为2--- 3mo材料采用①50PVC管，每段长50cm，伸入土体部分应设滤水孔，并
用丝网包扎，外斜5%o井点宜在开挖前一周进行抽水。
七、监测及应急措施
1．基坑开挖前应在基坑边缘2～3倍基坑开挖深度范围内约按30m间距设置一定数量的监测点、基准点。监测报警值为基坑顶部水平位移≥30mm，垂直沉降≥20mm；如发现水平位移及沉降过大或基坑有失稳的征兆，应立即采取应急抢险措施。
2．变形控制基坑开挖后预计场地周边范围将产生一定程度的变形。预测的变形程度如下表：
表2 预测的变形程度表
3．基坑开挖之前，首先编制应急预案，并将具体的措施落实到现场人员，对可能危及到的人员及财产进行疏散；平时准备好编织袋，并在场内保证有～台挖土机可以随时调用，若发现位移量增大且不收敛，应立即用砂袋和挖土机向坡脚回填反压、临时增设内支撑或角
撑等方法。应急处理稳定后，可采用增加锚杆等措施加强。
八、结语
由于深基坑工程项目越来越多，基坑的开挖也越来越深。近些年来，我国深基坑的支护技术发展迅速，提出了许多新的方法和理论。但是在实际的工程应用中，应坚持理论结合实际的原则，因地制宜，选用合理的建筑深基坑技术施工，才能取得满意的效果。
参考文献
[IJ《工程地质勘查报告书》
[21《建筑基坑支护技术规程》
[3]徐扬青．深基坑工程设计的优化原理与途径[J]．岩石力学与工程学报。2011
