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机械工程的重要性范文

时间:2024-03-04 14:48:13

序论:在您撰写机械工程的重要性时,参考他人的优秀作品可以开阔视野,小编为您整理的7篇范文,希望这些建议能够激发您的创作热情,引导您走向新的创作高度。

机械工程的重要性

第1篇

“顶岗实习指的是为提高学生职业能力,学校根据教学计划安排在校学生到对口合作企业中进行的实岗操作带薪实习形式。”目前,各高职院校所采取的顶岗实习模式不一,根据本院校的实际情况,我们采取的是“多学期、分阶段”的顶岗实习模式。顾名思义就是分散时间模块,分不同阶段循序渐进地向学生输送相关信息。根据笔者近几年带毕业生顶岗实习的体验,从学生的反馈信息了解到,有一部分学生自我感觉学习能力还算比较强,虽然也接收了许多关于就业服务指导的信息内容,但到了毕业季节,还是有点迷茫,不知何去何从;也有些学生走上了就业岗位后反馈他们的“发现”:在学校所学的某一门课程让他在自己工作中得心应手,然而也有些学生抱怨说,自己在校所学知识用不上,要干好现在的工作还得被“继续教育”,其实这些都是很正常的现象。一个学生电话向我反映:“在实际工作中,觉得《电工电子技术》很受用,自己的工作离不开电工电子知识,只可惜当时没有好好把这门课程学精通。”很显然,这位学生找的工作与自己所学专业是对口的,但他们在读书时,也许不知道所学的课程与以后的工作的关系,或者他们早就说过“不知道这门课能在哪些企业什么性质的工作上应用。”要解决这些问题,我们需要在以后的教学中循序渐进地向学生传输实际就业中的信息,有针对性地开展“多学期、分阶段”顶岗实习模式。具体的“多学期、分阶段”顶岗实习模式分为:第一学期的专业岗位认知实习;第三到第五学期的专业岗位技术性实习;第六学期的就业前的顶岗实习。

(一)专业岗位认知实习

大学第一学期,刚刚踏入学校大门的新生,对自己的专业充满了好奇与疑惑。大家都想了解一下自己的专业到底是学习什么的,毕业以后自己都可以干些什么。针对这些疑问,需要我们的专业老师给予解答和指导。由专业老师向同学们介绍专业的相关知识。毕业以后该专业都可以从事哪些岗位,相应的岗位又需要哪几门相应的专业课程。指导老师安排时间和同学们座谈,专门解决同学对本专业的疑惑。另外,大一初期安排学生到工厂或是实习车间进行一次见习,让同学们对本专业有一个感性的认识。

(二)专业岗位技术性实习

第三到第五学期,学生已经了解掌握了一定的专业理论知识,这一阶段要进行相应的实训,我们称之为“专业岗位技术性实习”,机械工程类专业要开设相应的实训项目,如金工实训,钳工实训,电工实训,数控车床实训,数控铣床实训,普通车实训,PLC技能实训等,根据具体专业开设相应的实训内容。通过实训,训练学生的职业技能、培养学生的动手能力。各专业培养的学生必须具备足够的技术理论基础、较全面的技术应用能力和必需的多种技能。反之亦巩固了相关的理论知识。

(三)就业前的顶岗实习

第六学期,学生基本掌握了必要的专业知识,略有一种“学有所成、想小试牛刀”的感觉。在就业前安排一次顶岗实习,对学校、学生的检验和企业的需求来说,意义显而易见。在顶岗实习阶段,学生作为主体在校内指导教师、实习单位指导教师的联合指导下,主动融入企业的生产氛围,以实际操作来提高自己的实践能力,根据企业所需,返补专业知识所缺;学校总结企业的前沿生产力和学生的反馈信息,修正学校的课程安排和教学计划,做到教研与社会生产相适应。

二、顶岗实习中应注意的问题

由于学生在顶岗实习期间未是真正毕业走向社会的企业员工,现时身份仍然是在校的学生,但人身却又实实在在离开了校园进入了企业,脱离了校园管理的视线。对学校或企业来说,在对学生的管理上都存在着些难度或矛盾。所以,学校作为“顶岗实习”中第一责任管理者,要协调学校、学生和企业三方的利益,注重细节,规范管理,才能使“顶岗实习”可持续地顺利进行,使各方在当中收到实际的效益。

(一)顶岗实习期间,学校对学生的管控

在顶岗实习期间,学校务必加强对学生的管控力度和保证管控的不间断性。根据实际情况,对学生的具体管理和指导者分为校内指导教师和企业指导教师,两者有着共同的管理对象不同的责任分工。校内指导教师主要负责学生的思想变化和工作动态的管控。可以借助电话、网络等通讯手段加强保持和学生的交流,帮助学生解决顶岗实习中存在的具体问题;通过要求学生填写实习手册、撰写实习报告和毕业论文等方式来控制“顶岗实习”的质量;对顶岗实习过程中存在的问题或变动信息进行归纳总结。在对学生的管控上一定要作出清晰明了的制度化文件(如《顶岗实习手册》、《实习鉴定表》等),对具体的联系频率都要有明确的规定,是每周一次还是有必要每天一次。企业指导教师主要负责顶岗员工现场的技术指导和安全教育工作。生命安全的重要性对于每一个人都是至上的。大多数机械工程类学生的工作环境都存在一定的危险性,比如机械行业企业,常说“空中有吊车,地面有钉子,面前有飞屑”,对安全意识一时疏忽,可能就造成对身体的伤害。所以企业指导教师务必给学生进行入厂前的安全教育,提醒学生时时刻刻牢记把人身安全放在第一位。再者,企业指导教师负责实践环节的考核,注重纪律的重要性。在业务指导的同时还应提醒学生注重培养良好的职业素质,维护学校、企业甚至是个人的形象和声誉三方共同努力,为“顶岗实习”的可持续性尽力。

(二)顶岗实习期间,学生的自我要求

由于环境的变化,从校园到未来憧憬的企业环境;身份的变化,从“学生”到可能拿到了职业生涯中第一份薪水的“企业职员”,学生难免很兴奋,甚至是得意忘形。此时,尤其要注意自我的纪律性和谦虚的个人修养。保持平常心,不卑不亢,从基层做起,虚心请教前辈,按时完成自己企业的工作和实习报告。这些都是学生高质量完成成顶岗实习的关键。

(三)校企合作,符合三方利益

教育部《关于推进高等职业教育改革创新引领职业教育科学发展的若干意见》中提出:“各地教育行政部门要联合相关部门,优化区域政策环境,完善促进校企合作的政策法规,明确政府、行业、企业和学校在校企合作中的职责和权益,通过地方财政支持等政策措施,调动企业参与高等职业教育的积极性,促进高等职业教育校企合作、产学研结合制度化”。可见校企合作是政策方向,明确各方职责和权益符合各方利益。校方应协调各方的利益关系,走“顶岗实习”可持续之路。如校企在顶岗实习中的协议,应重点保护好学生的人身财产安全和应有的劳动权益。由于顶岗实习时间短,校企共同为学生制定顶岗阶段性计划,有利于避免近几年新闻常出现的“使用学生廉价劳工”现象。当然,学校也应该维护好企业的运营利益,强调学生的行为规范和纪律性,保证企业的正常生产和企业成本。校企双方可以探讨顶岗员工的人才备案,制定就业优先双选机制;产研合作共同开发教材、开展项目课题,推动教学改革,为社会培养符合企业需要的技术人才。总之,只有三方利益均得到保护,才能让“顶岗实习”可持续下去。

三、本校在顶岗实习中的收效

第2篇

关键词:PLC技术;机械工程与自动化;应用;分析

1 引言

PLC技术是一种将数字运算与机械操作综合起来使用的控制装置,起源于传统的继电器技术,后来发展成综合计算机技术、网络通信技术以及自动控制技术的自动化控制系统工程。目前,在机械工程及自动化领域中,PLC技术已经得到了广泛的应用,国内各行各业的自动化水平都得到了一定的提高,为国家的发展和人们生活水平的提高提供了技术支撑。本文对PLC技术在机械工程与自动化领域的重要性进行了分析,以供参考。

2 PLC技术及特点

PLC是目前工业领域单台设备自动化控制的典型设备,具有体积小、安装方便、编程容易、可靠性高以及不易受干扰的特点。近年来,PLC技术发展越来越快,软件、硬件以及技术开发也有了较大的进步,功能越来越强大,系统的兼容性和开发性越来越好,使PLC的性价比也越来越高。现在,PLC已经开始广泛应用在机械、化工、电力以及冶金等领域,成为自动化控制的重要支柱之一,大大推动了机械工程与自动化的发展进程。

PLC技术主要包括过程控制、位置控制、生产监控、顺序控制以及生产管理等,而完成这些复杂控制必须解决控制设备与PLC处理器核心之间的通信问题,而通信技术最重要的是保证通信的正确性和稳定性。PLC技术的通信功能是最稳定的,下面对PLC技术进行数据传递或共享的特点进行具体的分析:

2.1 采用国际标准通信协议。PLC的生产厂家为了便于PLC的推广和用户使用的方便,规定使用统一的国际标准通信协议,这样不仅使不同的生产厂家的PLC系列产品的生产互换性大大提高,还极大的方便了用户进行维修,提高了PLC产品的通信开放程度。

2.2 现场总线的接口契合度。大多数PLC生产厂家都生产现场总线,并且在通信领域广泛使用,如目前在PLC中广泛使用并且已经进入国家标准的DeviceNet、Profibus、AS-I总线。这些现场总线与PLC接口的契合度极高,大大保证了通信的稳定性。

2.3 简单化的程序编辑。大多数PLC生产厂家为PLC用户设计了专门的计算机与PLC进行通信的软件,进行程序翻译,减轻了用户的编程工作量,使PLC编程不在受限于专业人员,大大降低了PLC编程的准入门槛。

3 PLC的应用及重要性分析

3.1 PLC技术在生产系统自动化控制中的应用

在自动化生产中,PLC一般通过模拟参数控制模块、位置控制模块、计数模块、主机模块、通信模块和I/O接口模块六个模块进行工业自动化生产控制。在实际工业生产时,PLC技术通过对生产过程的具体了解,根据生产过程中所需要控制的动作以及监控的对象,对PLC系统的控制模块进行合理调整和优化组合,最终以最少的模块和最合理的方式组建出一个功能全面而完善的自动化控制系统,可以保证生产过程的正确运行和对生产中的灵活控制调整。在PLC控制系统运行过程中,模拟参数模块主要功能是对整个生产过程进行监控,并向监控仪表传输控制语句,从而达到改善控制精度的目的,如控制锅炉温度的升降或保温工作,维护热处理的正常进行。

3.2 PLC技术在控制逻辑运算中的应用

对于自动化控制系统来说,PLC的另一个巨大作用是进行逻辑运算和数据处理,如开关量的控制、数据位处理、数据转换与传输、数据筛查与运算等功能。通过PLC的运算功能,来完成生产数据的处理,如数据采集、数据分析和工作总结,目前大多数食品、冶金以及造纸工业都利用PLC进行数据信息控制;通过PLC进行开关量的控制,可以有效的增加软接触点,提高工业自动化系统的质量,为企业节省大量的人力和物力成本,与传统的继电器相比,具有操作简单,可靠性好,控制迅速和维修方便的特点,目前已经基本代替了大部分继电器的工作。

3.3 PLC在系统控制和远程通信控制中的应用

在现代自动化控制系统中,PLC技术不仅用于控制其他的继续结构,还用于对自动化系统自身进行控制,也就是说,PLC技术能够对自身系统进行故障排查和逻辑错误纠正,这样的自动化控制系统才能够稳定运行。在实际工业自动化生产中,设备的每一个动作都会有自动化系统控制,同时应用系统的检测装置对执行过程中产生的累积误差进行调整,如果设备的运行状态异常,整个PLC系统的逻辑关系就会穿行混乱,PLC控制系统的就会通过这些混乱的逻辑关系进行故障诊断并报警。在PLC进行不同系统间远程通信控制时,只要保持联网通信模块和信息传输接口的正确性,PLC技术就能进行稳定的远程通信。

3.4 PLC技术在各个生产领域的重要性

目前,PLC已经成为世界上大多数国家实现机械工程自动化的标准设备,它的应用范围已经覆盖了冶金、化工、交通、娱乐和食品等所有的轻重工业领域,是自动化领域用途最广,也最为重要的控制设备。在2009年,全国的PLC生产件数高达一千五百万件,而2010年的产量达一千八百万件,2011年的最终产品达到了二千三百万件。经统计,这些PLC产品的最终使用的领域如表1所示。

表1 PLC的使用领域分布表

4 结束语

在工业化、信息化发展迅速的今天,机械工程及自动化的水平已经成为一个国家工业水平的代表,而PLC技术的发展是提高工业生产自动化水平的重要方面。本文通过对PLC在各个领域自动化设备中的应用,论述了PLC在机械工程与自动化方面的重要作用,为PLC在自动化控制领域的推广提供了支持。

参考文献

[1]李世发.PLC在工业自动化控制领域中的应用[J].信息通信,2011(4).

第3篇

    PLC技术是一种将数字运算与机械操作综合起来使用的控制装置,起源于传统的继电器技术,后来发展成综合计算机技术、网络通信技术以及自动控制技术的自动化控制系统工程。目前,在机械工程及自动化领域中,PLC技术已经得到了广泛的应用,国内各行各业的自动化水平都得到了一定的提高,为国家的发展和人们生活水平的提高提供了技术支撑。本文对PLC技术在机械工程与自动化领域的重要性进行了分析,以供参考。

    2 PLC技术及特点

    PLC是目前工业领域单台设备自动化控制的典型设备,具有体积小、安装方便、编程容易、可靠性高以及不易受干扰的特点。近年来,PLC技术发展越来越快,软件、硬件以及技术开发也有了较大的进步,功能越来越强大,系统的兼容性和开发性越来越好,使PLC的性价比也越来越高。现在,PLC已经开始广泛应用在机械、化工、电力以及冶金等领域,成为自动化控制的重要支柱之一,大大推动了机械工程与自动化的发展进程。

    PLC技术主要包括过程控制、位置控制、生产监控、顺序控制以及生产管理等,而完成这些复杂控制必须解决控制设备与PLC处理器核心之间的通信问题,而通信技术最重要的是保证通信的正确性和稳定性。PLC技术的通信功能是最稳定的,下面对PLC技术进行数据传递或共享的特点进行具体的分析:

    2.1 采用国际标准通信协议。PLC的生产厂家为了便于PLC的推广和用户使用的方便,规定使用统一的国际标准通信协议,这样不仅使不同的生产厂家的PLC系列产品的生产互换性大大提高,还极大的方便了用户进行维修,提高了PLC产品的通信开放程度。

    2.2 现场总线的接口契合度。大多数PLC生产厂家都生产现场总线,并且在通信领域广泛使用,如目前在PLC中广泛使用并且已经进入国家标准的DeviceNet、Profibus、AS-I总线。这些现场总线与PLC接口的契合度极高,大大保证了通信的稳定性。

    2.3 简单化的程序编辑。大多数PLC生产厂家为PLC用户设计了专门的计算机与PLC进行通信的软件,进行程序翻译,减轻了用户的编程工作量,使PLC编程不在受限于专业人员,大大降低了PLC编程的准入门槛。

    3 PLC的应用及重要性分析

    3.1 PLC技术在生产系统自动化控制中的应用

    在自动化生产中,PLC一般通过模拟参数控制模块、位置控制模块、计数模块、主机模块、通信模块和I/O接口模块六个模块进行工业自动化生产控制。在实际工业生产时,PLC技术通过对生产过程的具体了解,根据生产过程中所需要控制的动作以及监控的对象,对PLC系统的控制模块进行合理调整和优化组合,最终以最少的模块和最合理的方式组建出一个功能全面而完善的自动化控制系统,可以保证生产过程的正确运行和对生产中的灵活控制调整。在PLC控制系统运行过程中,模拟参数模块主要功能是对整个生产过程进行监控,并向监控仪表传输控制语句,从而达到改善控制精度的目的,如控制锅炉温度的升降或保温工作,维护热处理的正常进行。

    3.2 PLC技术在控制逻辑运算中的应用

    对于自动化控制系统来说,PLC的另一个巨大作用是进行逻辑运算和数据处理,如开关量的控制、数据位处理、数据转换与传输、数据筛查与运算等功能。通过PLC的运算功能,来完成生产数据的处理,如数据采集、数据分析和工作总结,目前大多数食品、冶金以及造纸工业都利用PLC进行数据信息控制;通过PLC进行开关量的控制,可以有效的增加软接触点,提高工业自动化系统的质量,为企业节省大量的人力和物力成本,与传统的继电器相比,具有操作简单,可靠性好,控制迅速和维修方便的特点,目前已经基本代替了大部分继电器的工作。

    3.3 PLC在系统控制和远程通信控制中的应用

    在现代自动化控制系统中,PLC技术不仅用于控制其他的继续结构,还用于对自动化系统自身进行控制,也就是说,PLC技术能够对自身系统进行故障排查和逻辑错误纠正,这样的自动化控制系统才能够稳定运行。在实际工业自动化生产中,设备的每一个动作都会有自动化系统控制,同时应用系统的检测装置对执行过程中产生的累积误差进行调整,如果设备的运行状态异常,整个PLC系统的逻辑关系就会穿行混乱,PLC控制系统的就会通过这些混乱的逻辑关系进行故障诊断并报警。在PLC进行不同系统间远程通信控制时,只要保持联网通信模块和信息传输接口的正确性,PLC技术就能进行稳定的远程通信。

    3.4 PLC技术在各个生产领域的重要性

    目前,PLC已经成为世界上大多数国家实现机械工程自动化的标准设备,它的应用范围已经覆盖了冶金、化工、交通、娱乐和食品等所有的轻重工业领域,是自动化领域用途最广,也最为重要的控制设备。在2009年,全国的PLC生产件数高达一千五百万件,而2010年的产量达一千八百万件,2011年的最终产品达到了二千三百万件。经统计,这些PLC产品的最终使用的领域如表1所示。

    表1 PLC的使用领域分布表

第4篇

    PLC技术是一种将数字运算与机械操作综合起来使用的控制装置,起源于传统的继电器技术,后来发展成综合计算机技术、网络通信技术以及自动控制技术的自动化控制系统工程。目前,在机械工程及自动化领域中,PLC技术已经得到了广泛的应用,国内各行各业的自动化水平都得到了一定的提高,为国家的发展和人们生活水平的提高提供了技术支撑。本文对PLC技术在机械工程与自动化领域的重要性进行了分析,以供参考。

    2 PLC技术及特点

    PLC是目前工业领域单台设备自动化控制的典型设备,具有体积小、安装方便、编程容易、可靠性高以及不易受干扰的特点。近年来,PLC技术发展越来越快,软件、硬件以及技术开发也有了较大的进步,功能越来越强大,系统的兼容性和开发性越来越好,使PLC的性价比也越来越高。现在,PLC已经开始广泛应用在机械、化工、电力以及冶金等领域,成为自动化控制的重要支柱之一,大大推动了机械工程与自动化的发展进程。

    PLC技术主要包括过程控制、位置控制、生产监控、顺序控制以及生产管理等,而完成这些复杂控制必须解决控制设备与PLC处理器核心之间的通信问题,而通信技术最重要的是保证通信的正确性和稳定性。PLC技术的通信功能是最稳定的,下面对PLC技术进行数据传递或共享的特点进行具体的分析:

    2.1 采用国际标准通信协议。PLC的生产厂家为了便于PLC的推广和用户使用的方便,规定使用统一的国际标准通信协议,这样不仅使不同的生产厂家的PLC系列产品的生产互换性大大提高,还极大的方便了用户进行维修,提高了PLC产品的通信开放程度。

    2.2 现场总线的接口契合度。大多数PLC生产厂家都生产现场总线,并且在通信领域广泛使用,如目前在PLC中广泛使用并且已经进入国家标准的DeviceNet、Profibus、AS-I总线。这些现场总线与PLC接口的契合度极高,大大保证了通信的稳定性。

    2.3 简单化的程序编辑。大多数PLC生产厂家为PLC用户设计了专门的计算机与PLC进行通信的软件,进行程序翻译,减轻了用户的编程工作量,使PLC编程不在受限于专业人员,大大降低了PLC编程的准入门槛。

    3 PLC的应用及重要性分析

    3.1 PLC技术在生产系统自动化控制中的应用

    在自动化生产中,PLC一般通过模拟参数控制模块、位置控制模块、计数模块、主机模块、通信模块和I/O接口模块六个模块进行工业自动化生产控制。在实际工业生产时,PLC技术通过对生产过程的具体了解,根据生产过程中所需要控制的动作以及监控的对象,对PLC系统的控制模块进行合理调整和优化组合,最终以最少的模块和最合理的方式组建出一个功能全面而完善的自动化控制系统,可以保证生产过程的正确运行和对生产中的灵活控制调整。在PLC控制系统运行过程中,模拟参数模块主要功能是对整个生产过程进行监控,并向监控仪表传输控制语句,从而达到改善控制精度的目的,如控制锅炉温度的升降或保温工作,维护热处理的正常进行。

    3.2 PLC技术在控制逻辑运算中的应用

    对于自动化控制系统来说,PLC的另一个巨大作用是进行逻辑运算和数据处理,如开关量的控制、数据位处理、数据转换与传输、数据筛查与运算等功能。通过PLC的运算功能,来完成生产数据的处理,如数据采集、数据分析和工作总结,目前大多数食品、冶金以及造纸工业都利用PLC进行数据信息控制;通过PLC进行开关量的控制,可以有效的增加软接触点,提高工业自动化系统的质量,为企业节省大量的人力和物力成本,与传统的继电器相比,具有操作简单,可靠性好,控制迅速和维修方便的特点,目前已经基本代替了大部分继电器的工作。

    3.3 PLC在系统控制和远程通信控制中的应用

    在现代自动化控制系统中,PLC技术不仅用于控制其他的继续结构,还用于对自动化系统自身进行控制,也就是说,PLC技术能够对自身系统进行故障排查和逻辑错误纠正,这样的自动化控制系统才能够稳定运行。在实际工业自动化生产中,设备的每一个动作都会有自动化系统控制,同时应用系统的检测装置对执行过程中产生的累积误差进行调整,如果设备的运行状态异常,整个PLC系统的逻辑关系就会穿行混乱,PLC控制系统的就会通过这些混乱的逻辑关系进行故障诊断并报警。在PLC进行不同系统间远程通信控制时,只要保持联网通信模块和信息传输接口的正确性,PLC技术就能进行稳定的远程通信。

    3.4 PLC技术在各个生产领域的重要性

    目前,PLC已经成为世界上大多数国家实现机械工程自动化的标准设备,它的应用范围已经覆盖了冶金、化工、交通、娱乐和食品等所有的轻重工业领域,是自动化领域用途最广,也最为重要的控制设备。在2009年,全国的PLC生产件数高达一千五百万件,而2010年的产量达一千八百万件,2011年的最终产品达到了二千三百万件。经统计,这些PLC产品的最终使用的领域如表1所示。

    表1 PLC的使用领域分布表

第5篇

浅析计算机技术在机械工程中的重要性

一、、机械工程计算中cad技术的应用cad,即计算机辅助设计系统是指在计算机硬件和软件的支撑下,通过对机械工程产品进行描述、造型、系统分析、优化、仿真和图形化处理的研究与应用,使计算机辅助工程技术人员完成产品全部设计过程的一种现代设计技术。cad中设计者与计算机密切合作,在决定设计策略、信息处理、修改设计以及分析计算方面充分发挥着各自不同的专长。利用计算机存储信息、检索、分析计算、图形与文字处理以及其他重复的验算工作。当前cad系统的硬件环境主要是工程工作站及个人计算机。工作站是具有高速的科学计算、丰富的图形处理及灵活的窗口与网络管理功能的交互式计算机系统,它一般具有32位或64位字长的中央处理器(cpu),广泛采用精简指令(risc),超标量、超流水线及超长指令技术,具有unix操作系统和x窗口管理系统,在一个分布式的网络环境下运行。在机械工程计算中利用cad技术进行二维绘图、图形及符号库、参数化设计、三维造型等,通过cad进行二维绘图以及三维造型,在许多具有实体建模功能的cad软件中,都有一些基本体系,例如在cad的三维实体造型模块中,系统提供了六种基本体系,然后再经过结构分析,分解成若干个基本体并最终进行三维实体造型。二、机械工程计算中cae技术的应用cae,即计算机辅助工程作为一种综合应用计算力学、计算数学、信息科学等相关的综合工程技术机械工程计算中cae技术的应用是指使用有限元软件对机械结构进行分析,强度应力、刚度应变和变形、动态特性固有频率、振动模态、热态特性温度场、热变形。在cae分析的一般流程及其技术应用特带你的基础上,研究几何模型的建立、有限元模型的建立包括网络划分、整机系统的分解与合成、边界及载荷处理等、求解、结果数据分析等系统cae的应用技术。计算机辅助工程的特点是以机械工程和科学问题为背景,建立甲酸模型并进行计算机仿真分析。一方面,在机械工程计算中cae技术的应用,使以往许多由于受条件限制无法分析的复杂问题,通过计算机模拟得到满意的解答;另一方面,计算机辅助分析使大量的复杂的机械工程计算分析简单化,使复杂的过程层次化,节省了大量的时间,避免了低水平重复的工作,是工程分析更快、更准确。在产品的设计、分析、新产品的开发等方面发挥了重要的作用,同时cae这一新兴的数值模拟分析技术在机械工程计算中的应用越来越广泛,技术的发展又推动了许多相关的基础学科和应用科学的进步。在机械产品开发中由概念设计、初步设计、详细设计到试验,再修正设计,再试验,知道满足产品要求,cae仿真分析技术的引入,最大限度的较少或者缩短了材料的浪费以及耗时环节。一个多参数的工艺或者制造过程的仿真模拟、力能计算和参数优化中,也可以得到对象局部、相互关系和全域的结果。三、机械工程计算中计算机仿真技术的应用计算机仿真技术又称虚拟样机技术,设计人员在计算机上建立样机模型,对模型进行各种动态性能分析,然后改进样机设计方案,用数字化形式代替传统的实物样机实验的一种新型技术。在机械工程计算中通过建立真实系统的计算机模型,分析实际系统的行为特征。计算机仿真技术的关键因素在于建立真实的系统计算机模型,包括数学模型和仿真模型,而且具有经济、可靠、使用、安全、灵活以及可重复使用等优点,目前在机械工程计算中已经成为许多复杂系统进行分析、设计、实验等的必不可少的手段。计算机仿真技术以数学理论为基础,以计算机和各种物理设施为设备工具,利用系统模型对实际的或者设想的系统进行试验仿真研究。计算机仿真技术实现必须具备cad图形学、几何造型技术、工程数据处理技术以及计算力学等知识。在机械工程设计的初始阶段,工程师需要利用设计自动化工具进行不同的初始设计,并在计算机上表示出模型样机,这样可以方便监测、研究与改进。四、机械工程计算中cam技术的应用cam,即计算机辅助工程分析是指一系列对机械工程产品设计进行各种模拟、仿真、分析和优化技术,是一种利用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的近似数值分析方法。cae技术主要包括有限元分析、运动学和动力学分析、流体力学分析以及优化设计分析等内容。利用计算机辅助编制cnc机床的零件加工程序。cam技术在机械工程中的主要作用是数控加工,它与cad技术相互作用,是密不可分的一个整体,许多cad系统都有辅助的cam数控加工模块,用cad生成的图形信息或者数据,然后通过转换变成控制指令,然后设置加工参数等,由此可见cad/cam技术是现代机械工程发展的必然趋势。结语:伴随着我国科学技术现代化水平的不断提高,计算机技术在机械工程计算当中应用也越来越普及,利用计算机技术建立机械工程的动力学模型,然后进行计算机仿真技术分析,获得产品结构的强度应力、刚度应变和变形、动态特性固有频率、振动模态、热态特性温度场、热变形等参数,根据计算分析得到容易导致机械出现疲劳失效的风险以及其它潜在问题。

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第6篇

关键词:房建安装;机械工程管理 

房建安装过程的现状分析 

1.房建工程信息化管理机构制不健全 

房建安装工程不是一个单一的项目,它不单单包括 建筑施工过程中的生产管理,还包括其他的很多方面,比如技术、设备、质量、计划、安全等方面,因此,面对一个涉及面如此广泛的工程项目,一个合理的完善的信息管理机制是必须的。而现实生产中,在信息管理这一环节往往做的不尽如人意。在房建安装工程的整个过程中,从基础工程中的定位放线、复核、桩机就位等到最后一步的水泥砂浆刚性防水层施工,从基本结构到最后的装修及安装过程,没有一个健全的信息管理机制,使个项目的参与人不能很好地协同工作。每个项目的变更势必影响其他环节,信息的不流通就使得整个房建工程工期延长,加大了投资消耗。 

2.机械设备管理机构有待完善 

如前所述,房建安装工程是一个庞大的项目,它的形式多样化合结构复杂化就要求了相应的机械施工设备的形式多样性和结构的复杂性。这些结构复杂的机械设备必须要求有专业人士来操作,随着四化建设的发展,这些工程建设的机械水平也在不断提高,这就要求我们必须有一个完善的机械设备管理办法。在实际生产中,通常是重用轻管现象严重,工作人员只管当时操作方便不考虑对机械设备的损伤,特别是对一些大、中型机械设备缺乏保护意识。而相关部门也没有出台相应的机械设备管理办法,对这些重要的机械设备没有建立完整的档案管理,没有编制机械设备的保养、修理计划,督促贯彻机械设备的保养规程计划不能落实,不能保证施工设备都处于很好的状态。 

3.机械利用率不高,安全管理不到位 

在房建工程施工现场,不可避免地会出现一些或大或小的状况,这都是因为我们的工程管理措施不到位造成的。不管是机械设备的损伤还是施工人员的伤亡,都会阻碍工程的顺利完成。经常会碰到这种现象,机械设备已经出现了一些明显的“病症”,它需要接受“医生”的检查和治疗了,但是工作人员为了能够完成当前任务,让机器带病工作,轻伤不下火线,结果就是赔了夫人又折兵,不仅工作没完成,而且让机器的损坏更严重甚至报废,更有甚者会闹出安全事故。这些问题都暴露了我们工程管理方面存在的漏洞,我们只有完善了相关的管理措施才能杜绝此类事故的发生。 

房建安装过程加强机械工程管理的必要性 

1.建立房建工程管理机制,加强信息化管理力度 

在整个房建安装施工过程中,各个项目参与人的密切配合分析是至关重要的。只有健全了这样一个信息交流分析平台,设计人员才能更合理地分配资源,开展工作。房建施工项目管理工作不仅要符合建筑工程有关规范的规定的要求,还要做到安排有序,彼此协作。在房建安装施工进行过程中,信息的流动量是很大的,需要处理的信息量也很多,这就要求我们必须按照机械工程管理的原则,结合先进的计算机分析知识,应用一定的开发策略,通过具体的编程、测试等环节由技术人员开发一个实用性高的软件或是操作系统,利用这个软件我们可以比较全面地了解整个房建施工项目的进程,并对其进行管理控制。通过信息技术的利用可以减轻项目参与人日常管理的负担,并且可以提高项目管理工作的效率,这样就可以减少由于信息资料不全而引起的交流障碍和决策失误以及管理失误。 

2.完善机械设备管理机构,配备专业的机械设备管理人员 

古人有云,没有规矩,不成方圆,健全机械设备管理机制,加强机械工程管理是解决房建安装工程中存在的那些客观问题的必由之路。对这些施工机械设备必须科学管理,合理利用,计划修理,定期保养,必须遵循一个合理的机械设备管理办法,必须面向生产,管用结合。各个部门应当根据具体情况,灵活应变,成立一个机械设备管理机构,划分相应的责任,对主要设备实行统一管理。在每一个施工区域可以再细分,甚至采用责任实名制。每一个施工队都要配备相应的技术熟练的操作人员和维修人员。对大型施工机械更要建立一个机械安全管理制度,保证大型机械能安全投入生产,落实岗位安全管理责任。最好是对每一台施工机械都建立相应的档案,档案内容包括技术文件,交接登记表,维修记录,事故记录,事故分析等资料,便于工作人员日后分析机械设备的运行状况。房建工程一旦开始施工,设备使用和维护管理工作就要同步开始,一直到工程结束。 

3.合理利用机械设备,加强安全管理措施 

张居正说过:“天下之事,不难于立法,而难于法之必行。”有了合适的管理办法,下一步我们要做的就是保证工作人员可以严格遵循规定的章程,有法必依,合理维护机械设备方能提高机械设备利用率。我们必须严格按照运行维护的相关规定,保证施工操作人员设备安全。在安装、拆卸大型机械设备活大型设备转场时,必须先制定相应的操作实施方 案,做到有合理实施方案、有专门的检测技术、专项鉴定、专项检查、专项放行,施工队要由专人把关,夜间不得安排转场、安装拆卸等活动。在施工现场,必须保证一人一机,专门负责设备的安置工作。同时,为了操作人员的安全,不得安排没有经过培训的人对大型机械操作实践,禁止大型机械设备带病工作,任何人员不得违章工作,否则会有相应的处罚。诸葛亮在《出师表》一文中写道:“宫中府中,俱为一体,陟罚臧否,不宜异同。”说明了赏罚分明在管理国家中的重要性,同理,我们在工程管理过程中也应制定相关的奖惩措施,赏罚分明方能显示出我们管理制度的合理性,才能使我们的工程管理方案顺利实施。 

 总结 

总而言之,在国际竞争日趋激烈的今天,效率就是一切,而要实现高效率,好的管理机制是关键。在房建安装工程中,我们必须加强机械工程管理力度,完善工程管理制度,配备有实力的操作人员,合理利用有限的机械设备,把机械设备的利用率发挥到最大,同时提高施工人员的安全意识,把危险系数降到最低。相关部门要加强这方面的探讨,让我国的房建工程步入一个新的时代。 

参考文献: 

第7篇

关键词:工程机械;公路工程;施工;重要性

机械化和现代化的施工方式是科技进步的结果,也是未来公路工程施工的发展方向,因此对于机械在公路工程施工中的使用是很重要的,公路工程的施工单位应该给与足够的重视,通过分析发现,工程机械的施工不但可以提高施工单位对于公路工程的施工进度还能更好的保证公路工程的施工质量,在节省了施工单位人力的同时对于施工的成本也能进行一定的节省,本文就从公路工程施工中机械的安装、调试和运行等方面进行分析,并且提出一些针对性的对策。

1工程机械在公路工程施工中使用存在的问题

1.1工程机械使用局限于微观,缺乏战略指导

目前我国的公路工程建设的市场竞争非常的火爆,施工企业的生存受到了很多的限制,施工企业的竞争主要体现在对于施工效率和施工费用的竞争,在公路工程施工中工程机械的使用对于施工效率的提高是有很大作用的,对于工程机械进行一定的费用管理也可以降低一定的施工费用,目前对于工程机械的使用一般都局限在了部分工程使用机械,使一些工程机械在完成了部分施工后就离开,要是再次使用机械还要再调过来,缺乏对工程机械统筹性的战略指导。

1.2工程机械使用片面强调费用的降低

由于我国目前在公路工程的施工中片面的强调对于工程机械使用费用的降低,忽略了可持续发展的要求,对大型机械设备的安装和调试缺乏系统性,这种片面强调降低费用的方法所依赖的理论基础是部分不大于总体,个体的降低导致总体的降低,这是一种静态的理论,但是当今社会的经济发展是动态的,所以对于工程机械的使用不能片面的强调使用费用的降低,应该把机械使用费用与企业的战略结合。

1.3工程机械的使用不规范

随着我国现代化进程的加速,公路工程施工机械设备的技术含量也越来越高,这就要求使用者必须跟上设备更新的脚步,但是由于目前我国施工企业的施工人员专业素质较低,使工程机械的使用不能很好的、规范的被使用,出现了一些高科技的设备施工单位只用其简单的功能,白白浪费了资源,或者对于工程机械的使用不够规范,不懂机械性能,为了贪图一时的效率而拼命要求机械操作人员开尽马力甚至超负荷工作也在所不惜,很容易造成机械的损坏。

1.4工程机械的维护不科学

为了更好的确保工程机械可以稳定的工作,日常中应该对工程机械进行科学的维护,但是由于目前我国施工企业的施工人员专业素质较低,工作不能严格的按照机械的使用说明书进行维护,或只作一些简单的、盲目的维护,比如公路施工现场出现的用油更换时不讲牌号、更换的周期不按时等不科学的作法,虽然其后果不会立即显现出来,但却严重影响设备的有效使用寿命,也给突发性故障埋下了隐患。

1.5过分依赖工程机械的使用,忽略了科学的人文观的指导

目前很多的公路工程施工企业只懂得工程施工须依赖于工程机械的使用,而忽略了科学的人文观的指导和不重视机械专业化管理人才的培养,由于人力资源是企业所能拥有的各种资源中唯一的具有创造力的资源,仅仅依赖对工程机械使用是不科学的,忽视了“人”这个关键的因素,其局限性是显然的,漠视作为管理者的人和作为管理对象的人与工程机械、物资之间的和谐性要求的一面,各种管理措施经常会南辕北辙,达不到理想的效果。

2工程机械在公路工程施工中采取的对策

2.1工程机械使用的统筹化、经济化

对于工程机械使用的统筹化,应该先进行施工方案的优化,对于工程机械的配套设施和施工现在的布局都进行整体的考虑,在进行施工方案的优化时,应该根据工程的施工量的大型、施工工期的长短来进行工程机械型号、使用时间、数量的确定,以达到工程进度和工程机械使用的协调一致和有效的控制,为了使工程机械可以更换的进行工作,公路施工机械设备进场后,应该对施工现场的布局尽量合理化,首先应该充分考虑运输车辆和设备的进出口通道位置、车辆设备调头位置,然后就地施工设备要尽量做到一次性布局到位,避免频繁迁移,保证施工作业连续性,最后设备布置应该尽量有利于保障道路正常通行需要,减少封闭道路进行施工带来的不良社会影响。对于工程机械的费用不能进行片面的降低,应该在公路施工组织设计阶段的施工方案及具体机型的选择,保证工程机械使用的经济性与高效性。

2.2工程机械使用的规范化

对于目前我国施工企业的施工人员素质较低,无法对工程机械进行规范化的操作,施工企业应该组织对施工人员的培训,应该定期的对施工人员全员进行培训,并且不定期的展开针对性的培训,不但要对工程机械的操作人员进行培训还应该对工程机械的管理人员进行培训,在对于工程机械使用规划化时,安全问题是最主要的一个因素,因此强化安全的概念是施工企业的重要观念,工程的施工本身就具有一定的风险性,而工程机械的使用不规范化给这种风险增大了很多,如果出现了安全问题,就会消耗大量的人力和财力去解决,因此在对工程机械进行操作时,应该严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备,要求技术性与纪律性并重,施工企业应对机械设备实行定人、定机、定岗责任制,坚持持证上岗,严禁未经培训的人员操作设备。

2.3工程机械维护的科学化

由于施工企业的维护人员专业素质较低和对于工程机械的维护不重视,造成的对于工程机械的维护不科学现象,施工企业应该给与足够的重视,公路施工机械的正确维护,不但能保证机械的正常运转,还能确保工程进度和质量,降低机械经常损坏的维修成本,促进经济效益的稳步增长,在对工程机械进行维护时,应该注意对工程机械预防检查的日常化,对于工程机械的检查周期应该根据机械的不同而定,对工程机械的维护检查做到动态的管理,实践证明,设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施,就能及时有效地防止突发故障的发生,对于工程机械的科学的维护是工程机械完好率、利用率、工作效率的根本保证,所以工程机械的维护应该严格的按照说明书进行,在对工程机械进行维护时,定期的专业检修是很重要的一个环节,应通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度,确定机器的性能,决定其修理的内容和时间。

2.4工程机械管理的专业化

对于目前一些公路的施工企业只懂得工程施工须依赖工程机械的现状,企业应该给与足够的重视,不能忽略人的作用,为了改变此现象,首先应该对机械管理人员的专业化进行培训,不能盲目的依赖工程机械的使用而又不重视机械人员的培养,应该注意把工程机械与人有机的进行结合,使他们在施工中能发挥出各自的作用,实现工程机械使用的经济性与高效性。其次是合理利用设备售后服务专业化人才对机械设备的维护,并派机械专业化人才到设备生产厂去学习,争取把设备的维护专业技术掌握在本企业,从而拥有维护主动权,更有利于机械管理的专业化。

结束语;