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序论：在您撰写企业采购质量管理的措施时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
[中图分类号]F252 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）26-0096-02
近年来国家钢铁企业得到了较大的发展，但同时也遭遇了严峻的挑战，随着经济全球化的不断深化，国内外钢铁市场的竞争也愈演愈烈。钢铁企业要在市场中站稳脚跟，那么就必须从产品的质量上去努力，加强产品质量管理，如此才能获取市场的青睐。而钢铁产品质量的优劣在很大程度上取决于钢铁物资采购质量的高低，因此，做好钢铁物资采购质量管理是保障钢铁产品质量最重要的措施之一。然而，钢铁物资采购关乎企业生产经营的各个环节，市场、企业内部控制、财务管理、物资计划管理等都可能影响物资采购的质量，而物资采购的复杂性也迫使我们不得不采取更加现代化的质量控制措施来确保企业整体质量管理体系的效率。可见，钢铁物资采购质量管理在企业质量管理与成本管理中都占有重要的地位。
1 钢铁物资采购质量管理的基本要求
钢铁物资采购主要包括生产原材料、添加材料、设备、工具等物品，而钢铁原材料的质量将直接决定生产的质量，在采购环节的质量控制与管理关乎钢铁产品能否获取市场的青睐，也关系到企业能否走上低消耗、高产出、优品质的可持续道路。对此，企业钢铁物资采购质量管理主要有如下几点基本要求：
1.1 确保生产物资供应充足，优先保障为现场生产提供足量、优质的生产原料物资
钢铁企业生产与经营最重要的基础便是生产原材料的供给，而采购环节则是各类物资供应的保障。企业的采购必须在为企业提供足量物资的前提下，通过有效的质量控制验收措施，为企业提供优质的物资。无论是哪种生产物资都会对企业的生产造成一定的影响，现代企业要想提高产品的质量，那么就必须立足生产所需，强化采购质量控制，以保障供应为前提，提高质量管理。许多钢铁企业在进行物资采购时，必须根据企业的生产类型、生产规模以及订单数量、设备生产承受能力等来编制采购计划书，包括物资分类表以及分类质量验收程序表，不同分类的物资也需要根据不同检验程序与之形成分类质量控制。
1.2 严格执行质量管理标准，强化管理人员质量控制意识
当前对于物资采购的质量管理主要依靠两种管理模式，其一为TQM全面质量管理模式，它是一种较为传统的质量管理模式；其二为ISO 9000族标准，它是当前国际上较为通用的一种质量管理模式，也同样适用钢铁物资采购质量管理。在采购质量管理过程中都是以管理人员及验收人员为主的，采购相关人员在物资管理中要严格执行现行质量管理标准，遵循质量验收程序。另外，由于物资质量管理主要是以人为单位进行的，那么，质量管控人员的责任与意识对于物资采购质量管理就显得十分重要与必要了。
1.3 加强各环节的标准化建设，使质量管理与控制工作规范、有序进行
标准化建设是当前各大钢铁企业所采取的重要管理经营措施之一，它能够极大地提高管理效率，使企业的生产制度化、模块化、有序化，提高企业各个环节的衔接与运作灵活度，从而增强企业的生产效率。在钢铁物资采购环节推行标准化作业要将验收的每一个步骤程序化、规范化，并且验收结果要划分标准，明确规定各类物资的质量合格标准。同时，要对物资质量管理人员进行标准流程和相关知识培训，使每一个管理人员明确物资采购质量管理的目标和步骤，对管理人员要规范其职责行为，明确各类物资采购的环节以及内控程序，最终使物资质量管理工作规范、有序进行。
1.4 控制物资采购质量管理的成本，提高质量控制效率
企业物资采购环节是其生产经营的重点所在，同时也是企业财政支出最大的部分，现代企业的成本管理必须渗透每一个生产经营环节，包括采购质量管理环节。在物资采购质量管理过程中，企业要严格控制管理成本，在保障质量验收效率的基础上遵循降低成本的原则，及时处理采购的物资质量验收及入库验收，对于不合格产品也要根据相关规定及时、正确地处理，从而达到降低成本、提高效率的目的。
1.5 保障物资质量在进入生产环节前的有效性
企业要加强在仓库管理以及运输环节的物资质量管理，保障采购物资运输过程中的安全性。对于入库物资，要进行定期和不定期的巡查检验，排除质量风险，并妥善养护，及时记录物资的质量保质期，在物资调配时，优先调配使用，确保库存物资质量的有效性。
2 钢铁物资采购质量管理过程中存在的主要问题
物资采购是钢铁企业生产与经营最为重要的一环，对企业的正常运作影响重大，而钢铁物资采购质量管理则是保障企业生产产品质量与使用安全的第一关口，任何质量管理与控制上的偏差都可能造成严重的后果。而在当前，钢铁企业物资采购质量管理过程中却也存在不少的问题，对企业物资管理造成了极大的困扰。
2.1 企业内部各个环节小集体观念较重，不能很好地处理部门与企业、企业与物资供应方之间的利益关系
部分钢铁企业内部一些部门对于利益分配大局观不强，认识错乱，往往形成小集体观念，在物资申报方面不根据部门实际所需，瞒报、谎报真实物资采购需求，为部门创造利益，造成整体物资采购数量失真，增大了质量管理成本。另外，有些部门私下与物资供应方达成协议，串通一气，在物资采购价格上做文章，同时，在物资质量验收环节也以个人利益或者部门利益为重，放松质量管理标准，最终损害了企业整体的利益。
2.2 企业片面强调采购，对物资质量验收工作重视程度不高
在物资采购过程中，企业往往较为重视物资采购的过程以及相关价格和合同的签订，而对于合同的执行以及后续的质量验收工作重视程度往往不足，其主要体现在：物资质量验收管理标准监督机制不健全、相关质量验收设备购置与更新不及时、验收人员业务素质和道德素质参差不齐等。
3 钢铁物资采购质量管理的主要措施
物资接收质量管理主要是指在物资进厂前以及入库后的质量控制，这一过程是质量管理的重点，对不符合企业合同质量要求的物资要及时进行退货、更换等处理。
（1）对各类采购物品进行标准化划分，对各类物资实行分类，以便突出管理重点所在。根据不同采购物品划分为不同的种类（A，B，C三类），并根据不同的种类施行不同的质量检验程序与管理，突出质量管理的重点。
（2）严格核对物资“两证一表”，即《合格证》、《材质证明书》、《物资订购清单》，检查所盖公章是否正确，对于特殊物品还必须出具相关专业部门的专业鉴定书。
（3）根据现场物资的实际情况，采取多种质量验收方法相结合的方法来加强物资质量验收，杜绝不合格物资入库。质检人员要根据物资的数量采取全检、抽检等方式来确定物资的整体合格率，同时仔细检查物资包装是否完好、数量是否正确、型号规格是否符合相关规定以及生产厂家是否具备相应的资质等内容。
（4）认真填写《物资验收单》，并做好不合格产品的记录，对入库产品要及时建立物资质量档案与登记卡。《物资验收单》一式三份，其内容必须包括验收人员、到货时间、物资名称、数量、规格型号、生产厂家，并附带保管员签字确认。对于不合格的产品也要做好相关记录，以便于及时处理。
（5）加强仓库管理，提高物资巡查效率，消除物资潜在威胁。物资质量管理部门要做好仓库的日常管理，对库房物资不同的规格型号以及质量时效进行分类存放以及等级管理，规范仓库存储行为。同时，认真巡查仓库危险源以及卫生设施、消防设施，消除库房危险，对于物资出库要避免在搬运过程中造成对物资质量的损害，确保使用安全。
参考文献：
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关键词：采购质量;管理机制;管理理念;质量意识
Abstract: Engineering EPC project equipment and materials procurement costs account for about 60% of the cost of the overall project, procurement quality, will directly affect the production projects, the quality of the products, but also to reduce the product cost, timely, safe organization of material supply, all has the vital significance to guarantee the project construction production smoothly. In this paper, through the analysis of the main problems existing in Chinese construction enterprise material purchase quality management in the process of internationalization, put forward specific measures, and puts forward some suggestions on how to improve the purchasing quality management of EPC project.
Key words: procurement quality; management mechanism; management; quality awareness
中图分类号：F253.3文献标识码：A文章编号：
随着中国工程企业国际化步伐进一步加快，国内外工程类EPC项目逐渐增多，设备材料的国际化采购工作量不断地增大，物资采购质量管理工作在物资采购的过程中显得尤为重要。物资采购质量管理就是为使采购物资的质量达到规定要求所进行的计划、组织、协调、控制等活动的总称。物资产品是构成工程产品的一部分，物资产品质量的好坏会直接影响到整体工程质量。这就要求企业要建立健全一套完整的物资采购质量管理体系，加强采购全体人员的质量意识，在采购过程中全过程进行监控管理，以实现物资“安全、及时、经济”供应，保障工程工作顺利进行。
当前EPC项目物资采购质量管理主要存在的一些问题
1、质量管理理念跟不上国际化工程项目的要求
随着中国工程企业国际化的步伐不断地加快，越来越多的企业在国际舞台上担当着重要的角色。但在管理理念上和世界上知名的工程公司存在很大的差距，具体体现在：缺乏物资采购质量管理的前瞻性，管理内容以偏盖全，往往以物资产品检验为中心替代物资采购质量管理，主要工作停留在工程物资的过程和最终验收的具体事务上，缺少整体的物资质量管理策略，经常会在工程物资过程检验或最终验收中出现不合格品，给EPC项目的整体工期造成延误，效益造成很大的损失。
2、质量管理体制不完善，执行力不足
很多企业在国际化的进程中“重量不重质”， “摸着石头过河”，依然引用国内的管理模式，造成EPC项目物资采购质量管理体制不完善；在项目迅速膨胀的情况下，物资质量管理人员的数量和素质跟不上项目的发展，良莠不齐，部分人员责任心不强，管理制度很难对管理人员形成激励和约束力，造成EPC项目物资采购质量管理部分职能难以得到有效的履行，整体管理执行力不足。
3、对供应商考核审查不到位，选择不当
选择合适的供应商是EPC项目物资采购管理的重要内容，也是物资采购质量的一个重要前提。中国企业往往以价格为导向选择供应商，没有对供应商资质进行严格的审查，没有对供应商进行实地考察，忽略了对供应商整体基本情况作充分了解和掌握，导致部分产品因为供应商制造能力和技术水平不足而延期交货，甚至无法完成产品的交付。
4、采购合同质量约束条款不够明确，合同约束力差
物资采购合同是约束买卖双方履约的基本保证。在项目的执行过程中，由于设计技术文件准备不够充分或技术澄清工作不彻底，合同中对产品质量的要求不够明确，有些合同缺少质量保证金条款，合同约束力差，导致供应商所提供的产品不能满足EPC项目的实际需求，从而影响到项目整体质量，导致项目延期交付，给项目造成重大的损失。
5、对工程分承包商的主要材料采购质量监控不到位
在EPC项目的执行过程中，部分工程主材是由分承包商按照分包合同的规定进行采购的，由于缺少有效的管理和监控，为了节约采购费用，降低成本，分承包商所采购的物资往往会以次充好，使用低劣的产品，这会直接影响到EPC项目工程的整体质量，延误项目的整体交付。
EPC项目物资采购质量管理的应对措施
EPC项目工程产品的质量很大程度地体现在该工程所采购的物资产品质量上，物资采购质量在EPC项目的质量管理和物资采购管理中具有特殊的位置，如何加强对采购质量风险的管控，规避采购质量风险，对EPC项目具有重要意义。
1、树立物资采购质量管理的新理念
EPC项目物资采购质量管理要树立“质量预防为主、全过程监控、事后反馈”的管理理念，针对项目的特殊性以及国际化采购的特点，物资采购的质量管理工作要从内部质量管理存在的突出问题、薄弱环节和供应源头抓起，在实施过程中全过程监控，并建立一套完整的物资采购质量反馈机制。也就是在物资采购过程中，对合同签订前的技术准备工作、供应商的选择、质量检/试验措施以及合同文本的质量条款等前期工作进行精细的管理控制，确保合同标的物在生产制作过程中严格按照规范和技术要求进行加工制造，确保产品符合EPC项目的需求。物资采购质量管理融汇贯穿于整个项目的执行中。
2、完善管理体制，细化考核
完善和健全物资采购质量管理制度，制定物资采购质量管理策略及标准，把质量管理摆在突出的位置来抓，实现物资采购质量管理工作程序化、规范化、常态化。把物资采购质量管理责任具体化、明确化，确保每一个管理者工作到位、尽职尽责。细化考核，强化各岗位人员的质量责任意识，使质量管理工作贯穿物资采购工作实施的全过程，确实可行地做到分工有序，职责分明，总体协调，齐抓共管，形成物资采购质量管理的一体化的良好格局，全面提升物资采购质量管理水平，实现采购质量的有效管理和对产品质量的有效控制。
3、加强对供应商的考核管理，正确选择合适的供应商
加强对供应商的管理，建立定期的供应商质量认证考核制度，从供应商的资质文件入手，实地考察供应商的生产能力，近阶段的生产任务的饱满度，历年来的供货记录，以及售后服务的情况，和考核优质的供应商建立长期战略合作伙伴的关系。在不停的质量考核审计中，帮助、推动和提升供应商的质量管理，已达到长期合作共赢的目的。
4、加强合同管理，实现对供应商的有效控制
细化采购合同文本，根据项目技术规范和设计图纸要求，编制合同的技术文件，积极地做好技术澄清工作，把所有的技术文件和澄清附录作为合同的一部分，并在合同中进行严格的约束，并严格建立和执行“合同质保金”制度。严格根据采购合同进行一系列的监造、催交、验收等活动，实现对供应商的有效控制。
5、抓好过程检验和到货验收工作，形成完善的反馈机制
物资采购质量反馈管理机制是以工程物资的到货验收、追溯、质量跟踪为主的一种管理机制。在物资出厂前和到货后，通过质量抽检、验收、产品使用中反馈的质量问题，及时传递到供应商，为质量改进提供依据，实现物资质量的可追溯性管理。建立物资质量管理记录台帐，并根据物资采购质量情况对供应商进行考核评价，作为合格供应商的评审、考核和评优的重要依据。同时对相关的业务相关责任人进行考核， 促使业务人员从思想上高度重视采购质量。
6、规范分承包商采购行为，确保所采购的物资质量安全可靠
在EPC项目分包合同中明确规定分承包商的供货范围及其所采购的工程材料的质量管理程序，坚持做到分承包所使用的供应商在EPC项目所选择的合格供应商名单中或经过项目审核批准后的供应商，确保分承包商所采购的物资来源质量可靠。严格执行EPC项目物资到货联合验收制度，确保分承包商所采购的物资质量可靠。
搭建和规范管理平台，提升物资采购质量管理水平
1、构建质量管理平台， 做好管理策略规划
EPC项目伊始，项目部就要根据项目的实际情况、所采购的物资内容，从物质采购质量管理体制入手，搭建和完善物资采购质量管理平台，完善物资采购质量的管理制度，使管理制度规范化、程序化。制定本项目的物资采购质量管理策略，就项目物资采购质量管理提出管理目标和具有可操作性的质量实施计划，针对设计、采购价格、采购合同、供应商技术水平和能力等可能造成物资采购质量的风险因素进行分析评估，并制定相应的管控措施。对设备材料大小、制造周期、重要性等因素制定不同的质量实施计划，在质量实施计划中，对关键性的物资设立多点监控检测的办法，并对不同阶段的物资采购的产品质量进行有效的预防、监控。
2、坚持科学理性的采购原则，细化供应商动态的量化考核
EPC项目的物资采购要始终坚持科学理性的采购原则，要把物资采购质量放在第一位，在采购过程中不仅要关注物资采购的价格，更要关注物资采购的质量和使用生命周期，坚持做到总成本最低，性价比最优的科学理性采购。加强对供应商的动态量化考核是实现有序竞争秩序，整合供应商资源，从源头抓质量控制的重要措施之一。动态量化考核就是对供应商资质、质保体系、生产能力、供货记录、价格、交货期，服务意识等方面进行考核，对考核结果进行备案。通过细化供应商的动态量化考核内容，并根据考核结果不断优化供应商的结构，逐步形成以业绩引导的订货机制，达到对供应商产品质量的源头风险控制。
3、增强项目全体采购人员的质量责任意识，加强队伍建设
EPC项目设备材料采购工作量非常大，需要建立一只强有力的采购质量管理团队。通过加强采购人员的质量培训工作，通过学习和自我学习的方式，学习掌握本岗位物资采购流程，熟悉本专业的技术标准文件以及业主的技术要求，确保全体人员“懂专业、精业务”。用质量岗位职责和激励机制来约束、引导采购人员的质量行为，通过考核的方式来强化全体人员的质量意识。
4、和设计、施工相结合，实现项目质量管理的有机融合
物资采购质量管理是EPC项目质量管理的一部分，物资采购质量管理工作和设计、施工的质量管理是相辅相成的，设计图纸技术的缺陷往往会造成严重的物资采购质量问题，采购的物资如果忽视了施工过程中的一些技术要求也会造成物资进场无法使用的情况。所以物资采购质量在很多方面和设计、施工是息息相关的，和设计、施工实现有机的融合，促使EPC项目的质量管理再上一个台阶。
物资采购质量管理是EPC工程项目质量管理体系中非常重要的一个环节，是构成工程产品质量的重要部分。提高物资质量管理是一项系统性的工程，一定要用创新的管理理念，健全的管理体制来规范物资采购质量管理行为，对物资采购的每个环节进行严密的监控，提高管理水平和质量管理的执行力，全面提升EPC项目物资质量的整体管理水平。
参考文献：
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赵道致、王振强, 采购与供应管理[M]，清华大学出版社，2009
谢家平, 2011MBA讲义-供应链管理，上海财经大学，2011
在市场上商品的种类越来越多样化的今天，消费者逐渐将关注的重点转移到商品的质量上，这样的市场需求迫使企业必须将商品的质量作为核心竞争力去争取更多的市场份额。供应链模式是目前比较常见的企业经营方式，但是这样的方式却为质量管理增加了很大的难度，供应商的质量管理是其中最重要的一个环节。建立科学的供应商质量管理系统是企业在行业内发展的一个重要的法宝，企业应该根据商品市场的走向对供应链上游的供应商进行质量管理，这样才能使企业在行业得到更加广阔的发展前景。
一、供应商质量管理的科学认知
供应链采购模式下企业对供应商的质量管理与传统的管理方式存在着一些差异，在经济与现代信息技术同步发展的背景下，企业对供应商的质量管理更加趋于规范化与科学化，这样的管理模式主要从下面的两个方面得以体现：
首先，供应链的可持续发展是企业实施供应商质量管理措施的重要前提和工作开展的着手点，供应链上一般会以零售商或者生产商作为核心的企业，因此，核心企业在进行供应商质量管理的过程中应该将供应链的完整性充分考虑进去并实施有效的控制措施。另外，企业应该结合所生产的产品的使用期限以及所处的生产阶段进行相应的监督，将供应商质量管理与现代信息技术相结合，建立科学的网络质量管理系统来对供应商的质量进行合理的评估。
其次，企业的质量管理应该以供应商作为中心，对供应商进行评估所依据的主要内容是供应商所提供的服务以及产品的质量。值得注意的是，这里所说的对供应商的质量管理不是对生产的流程进行监督和管理，而是选择几个关键的节点进行重点的控制，以保证产品或者服务的质量。
二、供应链采购中供应商质量管理过程中存在的问题
1.企业的供应商质量管理体系缺乏规范流程
很多的企业将经营的重点放在了产品的生产质量上，而忽略了供应商质量的管理，供应商是为企业提供原材料以及其他服务的供应链上游的主体，如果供应商提供的原材料或者中间产品的质量存在一定的问题，那么会在很大的程度上影响下游企业的生产，从而最终影响企业的经济效益。目前，很多的企业缺乏规范的供应商质量管理体系，很多的检验程序都是流于形式，并没有实质的意义。
2.供应商质量管理环节缺乏准确性
对于以生产产品作为主营业务的企业来说，保证产品质量是企业能长久在行业中立足的根本保证[1]。对供应商进行质量管理是一个比较笼统的概念，在实际的工作中应该落实到每个环节，现代很多的企业都片面理解供应商质量管理的概念，在实际的工作中仅仅对供应商提供的原材料进行检查和评估，忽略了对供应商的经营资质的评估环节，这样的质量管理体系是不够完善的，无法达到正确评估供应商质量的理想目标。
3.对供应商质量管理效果缺乏合理的评价机制与改善措施
尽管很多的企业已经意识到了对供应商进行质量评估的重要性，也形成了规范的管理体系，但是，还缺乏对质量管理效果的评价机制与改善的措施。很多企业在对供应商进行质量管理的过程中通过严格的管理措施发现一些实际问题，由于缺乏规范的管理效果评价机制，企业解决问题的方式多是通过私人关系或者凭借采购部门的工作经验草率解决了，缺乏相应的效果评价机制的管理机制就失去了存在的意义，长此以往下去会对企业的生产经营造成严重的威胁。
三、供应链采购中对供应商质量管理的有效途径
1.对供应商质量管理体系进行完善
对供应商质量的管理体系包括两个主要的内容：管理流程和机制[2]。尽管很多企业已经制定了一系列对供应商质量管理的流程和机制，但是还是存在不全面的地方。比如，发现产品问题后的处理方式、反馈意见的主体不明确等。对于这些实际工作中很容易出现的问题，企业应该对供应商质量管理体系进行进一步的完善。例如，生产手机的企业在对相关配件的质量检查中发现了问题之后，应该立即向质量部门的负责人进行汇报，请相关检测部门进一步评审，落实问题后，应该及时与供应商取得联系，查找原因，并且不能将这批材料投入生产。如果问题可能会带来比较严重的后果，应该及时向经理报告，请经理负责解决。
2.对关键的环节与供应商形成双向质量控制的机制
企业应该加强与供应商之间的沟通并形成质量的双向管理机制[3]。双向管理机制要求供应商加入到企业的生产环节之中，从供应商那里获得更加专业的材料使用规则。例如，生产手机的企业在设计了一款新型的手机，可以在投入市场之前邀请供应商一起加入新产品的研究，比如，针对手机的功能是否需要更换某些配件的材料，供应商根据企业的产品定位以及生产目标给出一些更加合理的建议。这样的质量方式不仅能加强企业与供应商之间的关系，还能得到更加专业的材料知识指导。
3.建立健全的质量管理效果的评价机制
建立健全的管理体系只是对供应商进行质量管理的一个部分，企业的质量管理体系不应该仅仅有管理的措施，还应该建立健全的管理效果评价机制，这样的方式能在很大的程度上帮助企业实现更好的管理效果。企业的质量管理部门应该与技术部门合作开发质量管理效果的网络评估平台，将供应商的基本信息录入到平台之中，包括提供的材料名称、数量以及供应商的生产地等，通过这样的平台时时记录质量的评估效果。
四、结语
综上所述，在供应链经营方式的背景下，企业要实现占据更大的市场份额想为企业带来更多的经济效益就必须保证产品或者服务的质量。本文通过对供应链采购中的供应商质量管理的研究，希望能为企业在行业中得到更好的发展提供一些有价值的参考。
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关键词：汽车零部件；采购；质量管理
当前世界经济全球化的趋势逐渐增强，国际间的商品交流与发展也日渐激烈，要在市场中占据优势地位就需要强化汽车企业的质量管理工作，特别是零部件采购的质量管理。社会分工的逐渐细化使得汽车生产企业也不可能生产所有的零部件，而是将零部件的生产交给其他专业化的企业。采购零部件的质量管理将对产量的整体质量产生影响，进而影响到企业在市场竞争中的优势，因此必须做好汽车零部件采购的质量管理。
一、汽车零部件采购质量管理的必要性
汽车制造业是机械制造业的重要组成部分，主要是改变金属原材料的物理性状，并进行组装，使其成为产品，具有一定的价值。机械制造业生产具有离散为主、流程为辅、装配为重点的特点[1]，离散型就是将单独的零部件一个一个进行组装最终形成产品，这种产品的形成是以零部件的拼接为主要的工序，因此装配是重点工作。汽车制造业也是离散型的工业。我国的汽车制造业中，外购以及外协件的比重还很大，大约占到60%[2]，有相当部分质量问题的出现是由于外购、外协件的质量存在问题，因此就必须要进行采购质量管理，完善采购标准，提高采购零部件的质量，保证汽车制造业的产品质量。加之近年来，我国的经济快速发展，汽车制造业间的竞争也逐渐激烈，产品质量已经成为竞争的主要因素，汽车制造业要想在激烈的市场竞争中获得一定的优势，就必须要做好源头上的质量管理工作，这也就使得汽车制造业零部件采购质量管理成为解决的主要任务。汽车制造业产品的质量在很大程度上是受到零部件采购质量的影响，因此需要提高零部件采购质量管理，做好零部件采购的基础工作管理，对于不合格的产品需要进行严格的控制，强化零部件供应商的选择与考核，完善质量管理体系建立，保证采购零部件的质量。
二、汽车零部件采购质量管理的现状
零部件采购就是一定条件下，企业在供应市场中获取零部件或者是服务，以此作为企业的重要资源，促进企业生产以及经营活动的顺利开展。质量管理是在质量方面进行组织协调工作，主要有质量目标、计划的制定，质量管理、质量改进等内容[3]。企业为了实现自身的长期稳定发展，生产出物美价廉的产品，就需要提高产品质量，做好零部件采购的质量管理工作，保证产品质量，使汽车能够顺利生产出来。然而目前我国的汽车制造业中，零部件采购的质量管理还不到位，存在着诸多的问题，影响到零部件采购的质量，也影响到汽车生产的质量，导致企业信誉受损。还有些企业对零部件采购的质量认识不到位，使得零部件采购质量的提高受限。零部件采购的管理主要是供应商、进货以及采购物流过程进行质量管理与控制。汽车生产过程中，整辆汽车中有60%的部分是需要采购提供的，采购的零部件的质量将直接对汽车的生产质量造成影响。但是目前汽车制造业中零部件的采购质量管理还缺乏有效的基础性工作，信息传递比较缓慢，零部件采购的质量跟踪调查与反馈不到位[4]。并且采购人员在采购汽车零部件时存在着很大的主观性，挑选零部件的随意性也比较大，加之采购制度的不完善，使得零部件采购的质量管理不能得到有效地管理与控制。同时，在采购零部件时，不能对供应商的生产过程进行科学的质量管理与控制，供应商在生产过程中使用劣质材料、老化设备；工艺不稳定、检验把关不力等生产过程控制不严等，这些都会影响零部件的质量，使得质量问题无法从根本上被解决。当前，零部件检测设备以及人员还严重不足，无法达到质量管理控制的目的。现阶段，汽车零部件的生产技术以及专业化逐渐提升，现有的质量检测人员以及设备无法满足质量管理的需要，因此使得不合格的零部件也大量入库。汽车制造企业缺乏专业的统计人员，不能对统计技术程序文件进行编制，检验过程中无法使用相关的统计方法，对于质量原始记录不能运用统计技术进行科学的分析。
三、汽车零部件采购质量管理的有效措施
1、建立完善的采购质量管理体系
要强化汽车零部件采购质量管理就需要有完善的采购质量管理体系，依据市场化、简单化、有效化以及总体化、阶段化的原则进行质量管理体系的建设[5]。以市场的价格作为指导，以保证产品质量为基础和前提，建立满足市场经济变化的零部件采购质量管理体系。在零部件的采购过程中，需要明确采购的目标，进一步简化采购的过程和环节。完善零部件采购质量管理制度建设，依据相关的法律法规进行采购质量管理。在汽车零部件采购质量管理中，需要将其纳入到整个管理过程中，通过企业内部外部的协调，使零部件从生产到结束都能够全面的管理。在零部件采购过程中，需要明确采购的时间、数量等，针对不同的采购环节以及时间等完善质量检测控制手段。零部件采购质量管理体系的建立需要经过策划设计、采购质量管理文件编制、质量管理体系实施等阶段[6]。管理人员需要对质量管理体系进行总体的设计与策划，明确采购质量管理的目标以及需要，在进行采购质量管理体系策划时，需要保证管理体系的完成，并以此为依据制定质量管理的方法，明确质量管理体系策划的准确性以及合理性。编制采购质量管理文件时需要满足标准，保证质量控制，促进管理水平的提升，形成完善的、高效、实用的采购质量管理体系文件，其中应包括质量管理手册、供应商的相关文件以及质量管理记录等。为了保证采购质量管理体系的顺利实施，需要提高认识，做好质量管理与考核，及时进行纠正、预防等工作，充分发挥考核的作用，促进采购质量管理体系的有效运行。
2、做好零部件采购质量管理的分级以及信息管理工作
要使汽车零部件采购质量管理工作能顺利开展，需要做好零部件采购质量管理的基础工作，明确零部件采购的重要性，并做好分级管理，零部件的质量对最终的汽车质量产生影响，但是不同零部件的影响也是存在差异的，因此需要将零部件根据产品的结构、性能以及影响产品的效果等进行分级。主要可以分为3级，一是关键性的零部件，对汽车质量有直接性的影响，决定着汽车的性能。二是重要的零部件，对汽车质量有直接性的影响，对汽车性能有一定的影响，三是一般的零部件，也就是上述两种之外的采购零部件[7]。通过分级管理，能够对采购、库存管理等进行重点处理。同时，还需要收集零部件的相关质量信息，这是采购的重要依据。搜集质量信息，质量信息主要有质量方针、政策、法律法规、质量管理标准、技术标准等，合同中的质量内容，检验记录、产品的合格证书、报告单、检验的设备程序标准等[8]，及时发现质量问题。对质量信息进行加工处理，建立质量信息管理系统，强化信息的传递。在对采购质量信息的处理时，还需要强化质量信息的统计工作，了解质量清理，保证质量管理的顺利进行。
3、对采购零部件的文件进行管理
市场经济的发展与变动使得采购工作中也存在着诸多的不稳定因素，对采购零部件的内容进行管理，处理管理的漏洞。在对零部件供应商建立合作关系前，需要将采购资料以文字的形式在订货合同以及协议中明确表述出来，产品的名称、型号、数量、金额、签订的时间、地点，供货的时间、供货方对质量负责的条件，损耗的计算方法，包装的标准以及相关费用的承担，验收的标准、方法，结算的方法，违约责任等，采购的零部件需要经过审批才能够生效。
4、提高采购人员的质量意识
在汽车制造企业中要使所有人员都参与到质量管理中，需要领导提高质量管理意识，领导的质量意识提升，才会更加注重采购人员的意识提升，才能够在企业内部形成强化的动力，使零部件采购质量真正得到提高。汽车零部件采购过程中，采购人员的素质能力将起到决定性的作用，因此汽车制造业的领导需要明确采购质量管理的理念，提高质量管理意识，在生产经营过程中，需要采购人员、质量检测人员、技术管理人员都参与到零部件采购的管理中，树立质量第一的理念。强化学习与培训，提高零部件采购人员的质量意识和理念，使零部件采购人员能够提高自觉性，认真按照质量管理标准以及制度进行采购工作，明确质量对于企业生存发展的重要性。汽车零部件采购工作需要采购员具有一定技术水平和业务能力，需要对产品技术以及质量标准有正确的认识，具备强烈的责任意识，因此需要合理安排策划采购人员的上岗条件，进行岗前、岗中培训，提高其素质能力，能够在采购过程中处理好质量问题，避免给汽车企业造成经济损失。做好采购人员的奖惩工作，提高采购人员工作的积极性以及责任感。
5、明确零部件采购质量管理程序
汽车零部件采购质量管理工作的开展需要明确相关部门的质量管理责任，完善质量管理程序，使汽车零部件采购质量管理更加程序化，使采购零部件工作能够受到严格的控制。采购质量的管理并不只是采购部门的工作，还需要技术部门、质量管理部门的配合。需要根据汽车企业的情况，对采购质量管理的责任进行明确的划分，相关部门的质量管理工作需要相互配合，保证零部件采购的质量能够在控制中。企业需要严格按照质量管理程度进行采购，各部门根据自己的责任开展工作，并严格按照程序进行，禁止跨越任一环节进行采购质量控制。通常来讲，采购部门制定采购计划，并开始实施采购质量管理程序，保证采购零部件的验证以及供应商的评价等都在控制中。质量管理部门主要是对采购的零部件进行质量的审核，做好进货检验工作，对供应商的质量水平进行核定。技术部门主要是对零部件的质量影响情况进行分类，检验部门对送检样品进行检验、出具相应的鉴定报告。
6、强化零部件供应商的管理
企业与零部件供应商之间的合作是零部件采购质量管理中的重要内容，很多汽车企业将注意力放在零部件的入库检验上，采购零部件的质量不能做到适时控制，供应链上的企业也不能同步进行。因此需要强化对零部件供应商的质量管理。选择供应商要明确供应商的技术能力水平、价格、质量、服务等，对供应商的年度业绩、信誉以及供货等进行明确。对供应商的信息进行全面的调查、访问，了解供应商的信息，与供应商的负责人进行交流。为了保证零部件供应商能够一直满足企业的需要，需要加强与供应商的质量合作，保证零部件的生产过程也满足质量要求。明确合同中的质量控制内容，并制定全面的质量管理计划，将供应商的设计、工艺以及质量能力等进行全面控制，对供应商进行定期或不定期的监督考核，全面考察供应商的能力，对于发现的问题要求其立即整改[9]，保证零部件的质量。社会经济的不断发展与变化，汽车企业的内部以及外部环境也会发生变化，供应商也一样，因此企业需要明确其变化，并要求供应商及时汇报情况，对报告进行鉴定，对供应商进行动态化管理，建立灵活的供应关系，促进零部件质量的有效控制。结束语社会经济的快速发展使得交通行业也迅速进步，汽车成为人们首选的交通工具。近年来，我国的汽车产业实现了良好的发展与进步，汽车以及零部件产量已经居于世界首位。汽车零部件的采购对于汽车制造企业来讲是十分重要的工作，并起到至关重要的作用，应加强零部件采购的质量管理，提高零部件的质量，保证汽车企业产品整体质量的实现，能够在竞争中占据优势地位。
作者:章银霞 单位:东沃（杭州）卡车有限公司
参考文献：
[1]王淑清.供应链环境下的汽车零部件采购管理探析[J].物流技术(装备版),2012,12:67-69.
[2]毕文栋.汽车零部件采购管理的研究[J].中国科技投资,2012,24:200.
[3]毕文栋.关于汽车零部件采购管理的研究[J].中国高新技术企业,2012,26:132-133.
[4]李文丽.汽车零部件企业实施质量管理体系的思考[J].山西科技,2011,04:54-55+60.
[5]颜玲凤.汽车零部件企业中的质量管理问题[J].中外企业家,2014,33:206.
[6]尹秀杰,周爽.汽车零部件开发过程中的供应商质量管理[J].品牌,2015,05:93.
[7]姚凯.汽车零部件质量管理多方面分析[J].科技风,2010,22:91+94.
关键词：汽车零部件；采购；质量管理
当前世界经济全球化的趋势逐渐增强，国际间的商品交流与发展也日渐激烈，要在市场中占据优势地位就需要强化汽车企业的质量管理工作，特别是零部件采购的质量管理。社会分工的逐渐细化使得汽车生产企业也不可能生产所有的零部件，而是将零部件的生产交给其他专业化的企业。采购零部件的质量管理将对产量的整体质量产生影响，进而影响到企业在市场竞争中的优势，因此必须做好汽车零部件采购的质量管理。
一、汽车零部件采购质量管理的必要性
汽车制造业是机械制造业的重要组成部分，主要是改变金属原材料的物理性状，并进行组装，使其成为产品，具有一定的价值。机械制造业生产具有离散为主、流程为辅、装配为重点的特点[1]，离散型就是将单独的零部件一个一个进行组装最终形成产品，这种产品的形成是以零部件的拼接为主要的工序，因此装配是重点工作。汽车制造业也是离散型的工业。我国的汽车制造业中，外购以及外协件的比重还很大，大约占到60%[2]，有相当部分质量问题的出现是由于外购、外协件的质量存在问题，因此就必须要进行采购质量管理，完善采购标准，提高采购零部件的质量，保证汽车制造业的产品质量。加之近年来，我国的经济快速发展，汽车制造业间的竞争也逐渐激烈，产品质量已经成为竞争的主要因素，汽车制造业要想在激烈的市场竞争中获得一定的优势，就必须要做好源头上的质量管理工作，这也就使得汽车制造业零部件采购质量管理成为解决的主要任务。汽车制造业产品的质量在很大程度上是受到零部件采购质量的影响，因此需要提高零部件采购质量管理，做好零部件采购的基础工作管理，对于不合格的产品需要进行严格的控制，强化零部件供应商的选择与考核，完善质量管理体系建立，保证采购零部件的质量。
二、汽车零部件采购质量管理的现状
零部件采购就是一定条件下，企业在供应市场中获取零部件或者是服务，以此作为企业的重要资源，促进企业生产以及经营活动的顺利开展。质量管理是在质量方面进行组织协调工作，主要有质量目标、计划的制定，质量管理、质量改进等内容[3]。企业为了实现自身的长期稳定发展，生产出物美价廉的产品，就需要提高产品质量，做好零部件采购的质量管理工作，保证产品质量，使汽车能够顺利生产出来。然而目前我国的汽车制造业中，零部件采购的质量管理还不到位，存在着诸多的问题，影响到零部件采购的质量，也影响到汽车生产的质量，导致企业信誉受损。还有些企业对零部件采购的质量认识不到位，使得零部件采购质量的提高受限。零部件采购的管理主要是供应商、进货以及采购物流过程进行质量管理与控制。汽车生产过程中，整辆汽车中有60%的部分是需要采购提供的，采购的零部件的质量将直接对汽车的生产质量造成影响。但是目前汽车制造业中零部件的采购质量管理还缺乏有效的基础性工作，信息传递比较缓慢，零部件采购的质量跟踪调查与反馈不到位[4]。并且采购人员在采购汽车零部件时存在着很大的主观性，挑选零部件的随意性也比较大，加之采购制度的不完善，使得零部件采购的质量管理不能得到有效地管理与控制。同时，在采购零部件时，不能对供应商的生产过程进行科学的质量管理与控制，供应商在生产过程中使用劣质材料、老化设备；工艺不稳定、检验把关不力等生产过程控制不严等，这些都会影响零部件的质量，使得质量问题无法从根本上被解决。当前，零部件检测设备以及人员还严重不足，无法达到质量管理控制的目的。现阶段，汽车零部件的生产技术以及专业化逐渐提升，现有的质量检测人员以及设备无法满足质量管理的需要，因此使得不合格的零部件也大量入库。汽车制造企业缺乏专业的统计人员，不能对统计技术程序文件进行编制，检验过程中无法使用相关的统计方法，对于质量原始记录不能运用统计技术进行科学的分析。
三、汽车零部件采购质量管理的有效措施
1、建立完善的采购质量管理体系
要强化汽车零部件采购质量管理就需要有完善的采购质量管理体系，依据市场化、简单化、有效化以及总体化、阶段化的原则进行质量管理体系的建设[5]。以市场的价格作为指导，以保证产品质量为基础和前提，建立满足市场经济变化的零部件采购质量管理体系。在零部件的采购过程中，需要明确采购的目标，进一步简化采购的过程和环节。完善零部件采购质量管理制度建设，依据相关的法律法规进行采购质量管理。在汽车零部件采购质量管理中，需要将其纳入到整个管理过程中，通过企业内部外部的协调，使零部件从生产到结束都能够全面的管理。在零部件采购过程中，需要明确采购的时间、数量等，针对不同的采购环节以及时间等完善质量检测控制手段。零部件采购质量管理体系的建立需要经过策划设计、采购质量管理文件编制、质量管理体系实施等阶段[6]。管理人员需要对质量管理体系进行总体的设计与策划，明确采购质量管理的目标以及需要，在进行采购质量管理体系策划时，需要保证管理体系的完成，并以此为依据制定质量管理的方法，明确质量管理体系策划的准确性以及合理性。编制采购质量管理文件时需要满足标准，保证质量控制，促进管理水平的提升，形成完善的、高效、实用的采购质量管理体系文件，其中应包括质量管理手册、供应商的相关文件以及质量管理记录等。为了保证采购质量管理体系的顺利实施，需要提高认识，做好质量管理与考核，及时进行纠正、预防等工作，充分发挥考核的作用，促进采购质量管理体系的有效运行。
2、做好零部件采购质量管理的分级以及信息管理工作
要使汽车零部件采购质量管理工作能顺利开展，需要做好零部件采购质量管理的基础工作，明确零部件采购的重要性，并做好分级管理，零部件的质量对最终的汽车质量产生影响，但是不同零部件的影响也是存在差异的，因此需要将零部件根据产品的结构、性能以及影响产品的效果等进行分级。主要可以分为3级，一是关键性的零部件，对汽车质量有直接性的影响，决定着汽车的性能。二是重要的零部件，对汽车质量有直接性的影响，对汽车性能有一定的影响，三是一般的零部件，也就是上述两种之外的采购零部件[7]。通过分级管理，能够对采购、库存管理等进行重点处理。同时，还需要收集零部件的相关质量信息，这是采购的重要依据。搜集质量信息，质量信息主要有质量方针、政策、法律法规、质量管理标准、技术标准等，合同中的质量内容，检验记录、产品的合格证书、报告单、检验的设备程序标准等[8]，及时发现质量问题。对质量信息进行加工处理，建立质量信息管理系统，强化信息的传递。在对采购质量信息的处理时，还需要强化质量信息的统计工作，了解质量清理，保证质量管理的顺利进行。
3、对采购零部件的文件进行管理
市场经济的发展与变动使得采购工作中也存在着诸多的不稳定因素，对采购零部件的内容进行管理，处理管理的漏洞。在对零部件供应商建立合作关系前，需要将采购资料以文字的形式在订货合同以及协议中明确表述出来，产品的名称、型号、数量、金额、签订的时间、地点，供货的时间、供货方对质量负责的条件，损耗的计算方法，包装的标准以及相关费用的承担，验收的标准、方法，结算的方法，违约责任等，采购的零部件需要经过审批才能够生效。
4、提高采购人员的质量意识
在汽车制造企业中要使所有人员都参与到质量管理中，需要领导提高质量管理意识，领导的质量意识提升，才会更加注重采购人员的意识提升，才能够在企业内部形成强化的动力，使零部件采购质量真正得到提高。汽车零部件采购过程中，采购人员的素质能力将起到决定性的作用，因此汽车制造业的领导需要明确采购质量管理的理念，提高质量管理意识，在生产经营过程中，需要采购人员、质量检测人员、技术管理人员都参与到零部件采购的管理中，树立质量第一的理念。强化学习与培训，提高零部件采购人员的质量意识和理念，使零部件采购人员能够提高自觉性，认真按照质量管理标准以及制度进行采购工作，明确质量对于企业生存发展的重要性。汽车零部件采购工作需要采购员具有一定技术水平和业务能力，需要对产品技术以及质量标准有正确的认识，具备强烈的责任意识，因此需要合理安排策划采购人员的上岗条件，进行岗前、岗中培训，提高其素质能力，能够在采购过程中处理好质量问题，避免给汽车企业造成经济损失。做好采购人员的奖惩工作，提高采购人员工作的积极性以及责任感。
5、明确零部件采购质量管理程序
汽车零部件采购质量管理工作的开展需要明确相关部门的质量管理责任，完善质量管理程序，使汽车零部件采购质量管理更加程序化，使采购零部件工作能够受到严格的控制。采购质量的管理并不只是采购部门的工作，还需要技术部门、质量管理部门的配合。需要根据汽车企业的情况，对采购质量管理的责任进行明确的划分，相关部门的质量管理工作需要相互配合，保证零部件采购的质量能够在控制中。企业需要严格按照质量管理程度进行采购，各部门根据自己的责任开展工作，并严格按照程序进行，禁止跨越任一环节进行采购质量控制。通常来讲，采购部门制定采购计划，并开始实施采购质量管理程序，保证采购零部件的验证以及供应商的评价等都在控制中。质量管理部门主要是对采购的零部件进行质量的审核，做好进货检验工作，对供应商的质量水平进行核定。技术部门主要是对零部件的质量影响情况进行分类，检验部门对送检样品进行检验、出具相应的鉴定报告。
6、强化零部件供应商的管理
企业与零部件供应商之间的合作是零部件采购质量管理中的重要内容，很多汽车企业将注意力放在零部件的入库检验上，采购零部件的质量不能做到适时控制，供应链上的企业也不能同步进行。因此需要强化对零部件供应商的质量管理。选择供应商要明确供应商的技术能力水平、价格、质量、服务等，对供应商的年度业绩、信誉以及供货等进行明确。对供应商的信息进行全面的调查、访问，了解供应商的信息，与供应商的负责人进行交流。为了保证零部件供应商能够一直满足企业的需要，需要加强与供应商的质量合作，保证零部件的生产过程也满足质量要求。明确合同中的质量控制内容，并制定全面的质量管理计划，将供应商的设计、工艺以及质量能力等进行全面控制，对供应商进行定期或不定期的监督考核，全面考察供应商的能力，对于发现的问题要求其立即整改[9]，保证零部件的质量。社会经济的不断发展与变化，汽车企业的内部以及外部环境也会发生变化，供应商也一样，因此企业需要明确其变化，并要求供应商及时汇报情况，对报告进行鉴定，对供应商进行动态化管理，建立灵活的供应关系，促进零部件质量的有效控制。
结束语
社会经济的快速发展使得交通行业也迅速进步，汽车成为人们首选的交通工具。近年来，我国的汽车产业实现了良好的发展与进步，汽车以及零部件产量已经居于世界首位。汽车零部件的采购对于汽车制造企业来讲是十分重要的工作，并起到至关重要的作用，应加强零部件采购的质量管理，提高零部件的质量，保证汽车企业产品整体质量的实现，能够在竞争中占据优势地位。
参考文献：
[1]王淑清.供应链环境下的汽车零部件采购管理探析[J].物流技术(装备版),2012,12:67-69.
[2]毕文栋.汽车零部件采购管理的研究[J].中国科技投资,2012,24:200.
[3]毕文栋.关于汽车零部件采购管理的研究[J].中国高新技术企业,2012,26:132-133.
[4]李文丽.汽车零部件企业实施质量管理体系的思考[J].山西科技,2011,04:54-55+60.
[5]颜玲凤.汽车零部件企业中的质量管理问题[J].中外企业家,2014,33:206.
[6]尹秀杰,周爽.汽车零部件开发过程中的供应商质量管理[J].品牌,2015,05:93.
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[8]乌宝艳,唐景池.汽车零部件企业如何切实做好质量管理工作[J].中国高新技术企业,2013,15:156-157.
关键词 电力设备；质量管理；问题；新思路；研究
中图分类号 TM77 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）111-0221-01
电力设备的质量管理是电力企业日常管理过程中的重要组成部分，而电力设备质量管理的好与坏将在很大程度上影响着电力企业的正常运行。但在电力设备质量管理的过程中存在着一些问题，造成了很多的电力设备运行安全事故。因此，在新时期加强对电力设备质量管理的研究并找出新的发展思路，将有助于降低电力企业安全事故的发生率，实现电力设备的优化管理。
1 针对电力设备质量管理的概述
电力设备的质量管理是一种系统性的工作流程，其内容包括设备的选型、设备的采购招投标、设备的质量控制、设备运行数据信息的归集与分析以及设备故障的技术修订等，同时也包括工程施工单位与设备生产企业之间的协调、设备资料的归集等。
2 针对电力设备质量管理存在问题的研究
2.1 电力设备选型方面存在的问题
电力设备在选型方面存在问题的主要表现是：一是企业制定的设备采购标准较低与企业的采购部门与其他部门甚至是其他企业之间的交流沟通水平较低；二是电力配电网的技术标准、运行方式以及自动化的规划、信息产品等一些配套设施的标准不清晰；三是现有电力设备的设计与生产标准较为落后，热电网生产技术的水平也较低。
2.2 电力设备招投标方面存在的问题
电力设备招投标方面存在问题的主要表现是：一是电力设备的招投标工作缺少对评标人员的问责与专业操守的相关程序，或者评标人员不太重视招投标电力设备的技术条件与参数之间的差异，使得评标过程中主观判断较多，给电网的运行留下了很多安全隐患；二是电力设备的评标模式存在问题，即有些设备供应商为了获得中标资格，采取低价投标的方式进行恶意投标，进而导致设备生产制造的技术水平下降、设备的质量降低；三是很多电力设备的生产制造企业为了获取中标资格，故意夸大自身电力设备的质量与性能，在很大程度上误导评标人员对产品质量的判断力。
2.3 物资管理机构在参与事故分析过程中面临的问题
物资管理机构在参与事故分析过程中面临的问题包括以下三点：一是物资管理机构在剖析事故原因的过程中存在大量的阻碍，比如说受到当地供电企业经济利益与用电企业技术方面存在问题以及没有接收到检测部门、生产技术机构以及设备的生产制造企业的支持，很难获得有效地事故数据；二是误诊管理机构在收集事故成因数据的过程中存在问题，即在设备安全操作事故发生之后，物资管理机构没有在第一时间收集到事故成因信息，只是在月度或者季度的施工定性探讨会议中获得一部分被过滤的事故成因数据；三是当前的物质管理机构对非电力性质的物资管控工作不到位，没有进行事故成因与事故问责的分析。
3 针对电力设备质量管理新思路的研究
3.1 采取措施做好电力设备的监造验收工作
要做好电力设备的建造验收工作，需要做到以下三点：一是在统一设备采购标准模式之下，对设备的生产流程、原材料采购以及售后服务等环节进行监管验收，以保障电力设备的运行质量；二是要采取措施做好对电力设备的运行状态检修、预试管理工作，以达到充分预防设备外表与内部构造的缺陷；三是要采取措施对设备生产制造企业、选型标准以及相关的设备技术协议进行设备生产工艺与原材料质量的把关工作。
3.2 采取措施做好电力设备招投标的优化工作
要做好电力设备招投标的优化工作，需要做到以下两点：一是要采取措施对电力设备生产制造企业的成品与原材料存放的场地与设备生产场地进行考核，初步了解并掌握电力设备的品质情况与生产流程；二是要将产品供应企业的准入与评价管理制度纳入到招投标优化程序中，以达到有效择优选良目标企业与改进招投标的评分方法等目标。
3.3 采取措施构建电力设备质量问题分析档案库
要构建电力设备质量问题的分析档案库，需要做到以下三点：一是要利用先进的计算机技术与数据库技术在企业内部建立设备质量问题的档案库，对电力设备生产、采购、运行等多个环节存在的缺陷与问题进行跟踪调查与剖析；二是要要采取措施将电力设备的竣工投产之前的安装调试与验收的信息记录与预防性试验的信息记录输入档案库中；三是要采取措施针对电力设备的家族性问题进行有效性监督管理，即在结束人员利用磁变分析方式对电力设备的设计方案进行模拟数据的试验并验证无误之后，要对同类产品进行家族性缺陷的跟踪监督管理。
3.4 采取措施做好电力设备运行信息的收集和研究工作
要做好电力设备运行信息的收集和研究工作，需要做到以下三点：一是要采取措施将资产全寿命的周期管理模式引入到运设备运行信息的收集与研究工作中，以提升电力设备选型规范与选型标准的质量；二是要采取对设备运行各个环节的数据与运行功率以及运行环境进行有效性监测；三是要定期或者不定期聘请电力设备设计、生产、维修保养各个环节的专业人员对电力设备的生产质量与运行质量进行有效性探讨，并针对对如何预防设备运行事故与质量问题提出相应的解决措施。
4 结束语
电力设备的质量管理是企业日常管理中的一项长期的管理工作，其需要与采购管理、供应链管理、运行管理以及标准化建设管理等多门学科进行合作。但在现实的管理过程中，电力设备的质量管理存在着一些问题，严重影响着电力设备的正常运转。因此，在新时期加强对电力设备质量管理新思路的研究，是当前人们热衷研究的一大课题。
参考文献
[1]杨伟坚，熊焰雄，廖红.电力设备质量管理的思路[J].广东电力，2011，24.
[2]朱斌，郑庆平.电力设备全过程管理[J].小水电，2011，04.
[3]张守来.电力系统设备管理研究[J].电脑编程技巧与维护，2011，08.
【关键词】石油开采 项目管理 物资采购 油气物资质量
上世纪末，中国石油实行“走出去”战略，拥有五大战略区域公司的“大庆”就是一个我们的成果，通过对它的开发和物资采购、检验过程的分析，发现了一系列采购质量问题，针对油田企业物资采购存在的质量问题，我们分析了中国石油各企业加强物资采购质量管理精细化的必要性，提出了物资采购质量精细化的措施和方法，例如生产制造企业的认证、驻场检验等，为中国石油建立综合性国际能源公司在物资管理方面提供了借鉴。
1 油气勘探开发物资采购质量管理的概念
石油和天然气是我们现今最依赖的资源，油气物资开发的质量问题对于我们国家的经济和生活方面的影响也是很重要的。勘探开发物资采购质量管理这个工作就是为了保障油气物资的质量安全，以避免对我们经济的发展造成不利影响。
2 我国海外油气物资开发质量管理现状
根据多年工作的经验来看，我们国家现今的海外油气开发物资采购质量有一系列的问题，其中在开发管理上存在着很多的问题，例如，在原材料质量控制方面有下列五个质量问题： 一是有些物资产品的部分参数与标准不符； 二是部分物资产品没有产品质量认可证书；三是物资产品标识及防护不符合要求；四是个别物资产品外观质量及几何尺寸不合格； 五是有些产品的主要性能指标达不到标准。
海外油气勘探开发物资采购质量管理受到除了开发管理方面之外，还有很多其他方面的影响。
首先，供应方管理。物资的质量问题首先会出在供货商范畴。这里造成物资质量问题有两个重要原因：一是少数不良供应商为了追求更大的利润，以次充好。二是我们自身缺乏责任心，在对供应商进行招标时，没有依照有关规定进行严格细致的进行。
其次，使用管理。这是在物资使用时，没有提前做好交流探讨工作，用户对物资使用方法不够明确，因此造成了质量事故。
3 改善油气勘探开发物资采购质量管理现状的方法
物资开发的流程包括选择供应商、建立质量管理体系、加强监督体制创新最后进行标准化采购等这些步骤。所以为了保证油气开发物资采购的质量，就应该在这些方面进行探索。
（1）首先要选择优秀的供应商并进行长期合作，这样从根本上保证采购质量安全。严格按照《物资供应商管理办法》的相关要求对供应商进行严格把关，建立评估体系，优先选择倡导和坚持以客户为导向的价值理念、具备良好技术创新和人才支撑、在行业中能够长期处于领先地位的供应商，作为战略供应商，签订长期合作协议，保证物资产品质量。
（2）建立完善的质量管理体系，确保物资采购过程的安全。首先要明确管理职责和工作标准，对质量管理人员进行质量专业培训。并且加强对物资采购标准和质量认证许可的管理和审查。严格物资采购质量检验和验收的方式、方法、程序以及其它相关要求，确保每个控制点都处于受控状态。
（3）加强监督体系，颁布一系列的法律对物资开发质量进行严格监督。实行质量管理与监督分离机制， 成立产品质量监督抽检部门，对物资采购质量进行监督检查，督促管理部门不断改进工作方法和措施。
（4）树立正确的采购理念。必须加强采购渠道建设，优化采购方式和采购流程。进一步强化物资采购各项基础工作，特别是落实质量安全环保责任制，加强采购质量全过程管理和监督，实现优质采购、安全采购、绿色采购，完善采购物资质量控制体系，促使物资采购质量管理必须进行精细化管理。
4 改善油气开发物资采购质量管理的意义
经研究，物资采购质量管理的精细化很重要。改善物资开发采购质量管理有非常重要的意义：能提高物资采购产品质量并降低企业成本；保证企业安全生产， 建立符合油田企业生产管理要求的物资采购质量管理制度；有利于中国石油建立综合性国际能源公司等。因此，进行物资质量精细化管理，是不断适应油田企业集约化、专业化和一体化的结果。
5 下面是国内外的具体案例分析
像我们都知道的：西南油气田分公司是我国的知名油气企业，在物资质量管理方面他们推行的是全面质量管理、建立健全其质量管理体系的政策。西南油气田分公司有专业的油气开发物资质量监督检验技术，专门负责公司物资的质量保障，除了这个，还制订了专门的质量标准，严格按照标准选购物资，在各部门的管理监督配合下，各司其责，使公司的油气勘探开发物资采购质量管理取得了显著的效果。
进行海外油气勘探开发的海外项目公司，不具备按国内油气田所建立的物资进货检验的硬件设施，有些资源国也相对落后，无有效的检验机构依托。这种情况下，如何有效控制进货物资质量是物资采购部门的重要课题，要有效并加强运用诸如合格分承包方管理、制造前的原材料检验报告的验证、制造过程中的驻场检验和发运前的第三方资质机构的检验，以及物资设备到达目的地的资料验证等这些工作将会有效的保证生产作业，为海外油气勘探开发保驾护航。
6 结论
加强物资采购进货检验和验证是保证海外项目规模有效和可持续发展的重要手段，在项目运行过程中，要进行一系列的质量监管，通过认证生产制造企业、招标过称中的验厂和第三方检验各种方式，加强海外项目的物资质量控制，保证项目有效运行。本文认真总结了以往企业可持续发展的研究成果，根据企业生命周期理论、可持续发展要素整合理论和可持续发展实现途径的总结，并认真分析当前海外油气勘探物资采购质量管理现状，根据我的工作经验和理解，认为海外油气开发要依照可持续发展战略，加强质量管理，以期实现物资采购质量管理的精细化。
参考文献
[1] 铁晓华.中国石油资源与经济的可持续发展研究 [J].商场现代化，2010
[2] 汪萍，常毓文，唐玮，杨帆，孙盈盈 . 中国石油储量现状及变化特点 [J]. 特种油气藏，2011
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[6] 张玉珍.我国石油开采企业的价值链分析及实证研究 [J].广西经济管理干部学院学报，2006
