时间：2023-12-05 09:53:39
序论：在您撰写煤炭生产工艺时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
关键词:煤矿;采煤生产;工艺优化
1煤矿生产系统中回采工艺优化
1.1煤矿回采主要生产工艺
我国煤炭回采工艺分为炮采、普采、高档普采、综采、综放等，目前使用比较多的是高档普采、综采与综放，而爆破采煤只在小煤矿采用。
A.普采。普通机械化采煤与爆破采煤工艺的区别在于普通机械化采煤的破煤和装煤实现了机械化。支护可采用单体液压支柱。根据煤层的厚度和煤的硬度选用中功率甚至是大功率的双摇臂滚筒采煤机，使采煤机的割煤和装煤能力大为提高，甚至还具有破碎大块煤的能力。其生产工艺为:割煤—清浮煤—移溜—支护叶回柱。
B.综放。综采放顶煤采煤工艺是在综合机械化采煤的基础上发展起来的先进采煤工艺。综采放顶煤采煤法的实施是在厚煤层底部布置一个采煤工作面，利用正常的综合机械化采煤法进行回采，工作面上方的顶煤利用矿山压力的作用或人工松动的方法使其破碎，并随工作面推进将工作面上方的顶煤回收运出。其生产工艺为:割煤—清浮煤—移溜—移架—放顶煤。
C.充填。充填是采用充填类采矿法矿山的一个主要生产工序。矿山充填是一个复杂的系统工程，涉及充填材料选择、充填混合料配比优化、充填料浆制备及输送、采场充填工艺、充填质量保证等环节。根据所采用的充填材料和充填材料输送方式的不同，充填工艺分为干式充填、水沙充填和胶结充填3大类。其生产工艺为:割煤—清浮煤—移溜—充填—移架。
1.2煤矿回采生产工艺优化
回采、掘进等工艺优化就是要对生产过程、环节以及生产工序进行优化组织，合理安排生产进度，改进和完善操作程序，优化生产系统，节能降耗，降低生产运行成本，从而提高煤炭企业的整体效益。煤炭生产环节多，组织复杂，工作地点多，运输、供电、通风等点多、量少，占用设施设备多，针对这种情况，煤炭行业利用系统优化理论，科学规划掘进及回采工作面，在条件允许的情况下，尽可能集中到一个区域，能够减少运输工作量，减少风耗、能耗等问题。尽可能压缩回采工作面数量，采用大采区、大工作面的生产模式，提高工作效率，减少能耗。
A.采用正规循环作业。正规循环作业是指按工作面生产过程配套的工种及定员，在一昼夜内，遵循一定的回采工艺顺序，保证质量，按时完成既定任务并周而复始地进行采煤作业。采用正规循环作业可以使工作面按计划、有节奏地进行生产，并使回采面空间、工作时间和设备得以充分利用，合理地组织劳动生产。B.网络图优化。通过时差的调整，以最佳方案、最小的物资消耗，取得最大的经济效果，使整个生产管理工作更加科学化和合理化。网络图的优化方法:第一，缩短工程完工时间。通过绘制网络图，就可以得到初始的计划方案。关键线路是网络图的核心，它决定了整个工程的完工时间，缩短每一道关键工序的工时都能缩短整个工程完工时间。在人、财、物有保证的前提下，对初始方案进行调整和改善，进一步缩短整个工程完工时间，为此可以采取以下措施:a.检查工时;
b.细分工序;c.调配力量;d.检查修正。第二，人力、设备、动力的合理安排。在编制网络图时，除了考虑工程进度外，也要尽量合理地安排人力、设备、动力等资源。一项工程的人力、设备、动力必须均匀安排，这不仅能使人员减少流动，而且总需要量也能降到最低。
C.系统优化。回采工作面生产系统是采运、通风与支护系统构成的复合系统。对回采生产工艺进行系统优化，就是要减少回采工艺中不必要的工序或环节，使生产系统向有序、稳态和高效方向发展。如:优化综放工作面集合参数，减少停采煤柱;选择合理的放煤步距;优化放煤方式;优化施工组织等提高回采工作面采出率，创建高产高效生产模式。通过对回采工艺进行优化，科学规划回采工作面，合理安排生产进度，缩短运行距离，减少运输工作量，从而降低风耗、能耗，进而达到节约能源的目的。通过回采工艺的优化可以使回采工作面的工作时间和设备得以充分利用，以最少物资消耗，取得最大的经济收益。同时，还可以协调各工序的平稳运行，减少工序中无序作业所带来的能源浪费与人力、物力消耗，不断提高回采工作面的生产效率，提高矿区的整体效益。
2煤矿掘进工艺优化
巷道主要有三种类型:岩巷、煤巷、半煤岩巷。目前巷道掘进工艺主要有两种:炮掘和综掘。在目前的大型国有煤矿中，视岩层赋存情况，炮掘和综掘并用。
2.1煤矿掘进生产工艺
A.综掘工艺。煤巷综掘是一种破煤、装煤、运煤三大工序全部由掘进机连续完成的作业方式，与炮掘相比具有工序少、速度快、效率高、质量好、施工安全、工人劳动强度小的优点。综掘工艺简单介绍为:破岩—装矸—运输—支护。其具体施工工序流程:交接班—安全质量检查、找线、画线、准备工作、综掘机班检—开启后侧运输系统—开启掘进机进刀、割煤、出煤—临时支护、铺网上托粱—后退综掘机—打注顶板锚机、两帮锚杆—拉胶带机尾(或延刮板输送机)—清理钉道。综掘与炮掘的主要区别在于破煤、装煤工序上，省去了打眼、装药、连线、爆破、排烟等待、耙装、人工出煤等时间。
B.炮掘工艺。炮掘工艺可简单表述为:打眼—装药—爆破—装矸—运输—支护。其具体施工顺序为:交接班—安全质量检查、找线、准备工作—打迎头炮眼—装药、连线—爆破、通风—临时支护、出煤—打顶部锚杆及帮部锚杆—钉道、延刮板输送机、清理。
2.2煤矿掘进工艺的优化
掘进生产工艺主要包括:采掘、运输、通风。各工序中包含着不同的生产环节，各环节的整体协同性决定了掘进生产效率的高低。巷道掘进工艺复杂，通过优化掘进工艺，可以提升掘进效率，降低设备故障，减少人员占用，降低员工劳动强度，缓和采掘矛盾，有利于加强现场管理，提高工作效率。同时对掘进工艺优化还能降低能耗，降低生产运行成本，推动矿区能源管理工作。通过掘进工艺优化可以减少运行距离、通风距离以及通风量，从而达到节约能源的目的。掘进工艺优化增加了平行运行作业时间，减少设备空运行时间，降低无序作业的人力、物力、财力及能源的消耗，提高矿区的经济效益。同时还可以科学规划掘进工作面，合理安排生产进度，协调各工序的平稳运行，不断提高掘进工作面的生产效率。
参考文献:
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关键词：煤矿开采；生产工艺；控制技术
中图分类号：X752 文献标识码：A
随着我国煤炭生产行业的发展，在长期采煤实践当中积累了丰富的采煤经验，煤矿生产工艺也获得很大的发展。特别是近年来国家对于煤炭生产的重视，我国的煤矿生产工艺又获得进一步的提升。煤矿生产工艺的提升极大的促进了我国煤矿生产工作的效率，为煤矿开采企业创造了更大的经济效益，煤矿生产工艺的不断进步推动着我国煤矿开采事业的不断发展进步，极大地满足了人们生产生活对煤矿资源的进一步需求，在煤矿生产事业不断发展过程中我们要积极的推进煤矿生产工艺的研发与创新。
1 采煤方法和工艺
随着我国煤炭缺口的不断加大，煤矿在生产过程当中应该不断的采用先进的生产工艺，提高生产效率，降低单位采煤的成本，保证煤炭生产过程的安全，在保证煤炭供应的同时，也使企业的经济效益获得改善。
1.1 开发“埋深浅、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术”，主要解决以下技术难题
这项技术利用定向水力压裂技术，能够迅速对煤矿的顶板进行处理，使顶煤的回收量大大增加。这项技术的使用能够保证基本顶按定步距垮落，在很大程度上增强了生产过程当中的安全性，方便对顶煤进行破碎。
硬厚顶煤控制技术，具体包括：顶煤深孔预爆理以及高压注水压裂两项技术，能够快速处理深度较浅，较低支撑压力下的硬厚顶煤，在很大程度上增加顶煤的回收量。在顶煤开采过程当中经常遇见块度大以及冒放性差的问题，而综合机械化放顶煤回采相关技术以及大量的配套设备的采用在很大程度上解决了这些问题，提高了煤炭生产的效率。
放顶煤开采快速推进技术比较适合在两硬条件下使用，在具体的采煤过程当中选择合适的综合机械化放顶煤回采技术，对工艺的流程进行科学的优化，能够有效地提升工作效率，使煤炭企业能够在单位时间内产量大幅度上升，增加经济效益。而随着宽煤巷锚杆支护技术的不断取得进步，能够进一步加固开采巷道的支护能力，使大型的开采设备能够得到更加广泛的利用，提升作业效率。
1.2 缓倾斜薄煤层长壁开采
对于这种煤层的开采，一般选择具有较高可靠性和功率的小体积采煤机，在支护方面应该选择合适的液压支架，从而保证机械综采的顺利开展。针对薄煤层的特点有针对性的研究相应的配套技术。
1.3 缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁采
对于支架的结构进行相应的完善，采取相应的措施增加其强度，做好相应的研究工作，侧重于加强支架的防滑、防倒能力，加强支架的可靠性。
1.4 各种综采高产高效综采设备保障体系
对于煤炭生产来说，开机率是衡量其生产的一个重要指标，只有保证开机率才能够保证产量。这方面应该强化对对于支架-围岩系统的控制，采用先进的设备能够对相关的数据进行自动的监测和采集，比如对采煤机工作状态的监测以及其它设备工作状态的监控。
2 深矿井开采技术
当前煤炭开采越来越深，因此要加强深矿井开采方面的技术研究，主要表现在以下几个方面：煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等；需要攻关研究的是：深井围岩状态和应力场及分布状态的特征；深井作业场所工作环境的变化；深井巷道(特别是软岩巷道)快速掘进与支护技术与装备；深井冲击地压防治技术与监测监控技术；深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井开采热害治理技术与装备。
3 “三下”采煤技术
对于矿井的地质以及岩层的情况进行深入的研究，大力推广相应的模拟技术，对煤矿开采过程当中发生的地表沉降相关规律进行科学的研究，对煤炭开采过程当中造成的各种问题进行有效的控制，将副作用降低到最低的限度。大力研究煤炭开采废料的回填技术，从而有效地改善采空区的地质结构，对沉降地区的房屋结构进行有效的加固，防止沉降造成的损害。通过相关的技术以及生产工艺的优化，有效地降低煤矿开采造成的采空区地表沉降对上部建筑以及居民的影响，做好相关的复垦工作，使煤炭开采和环境保护协调进行。
4 优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
煤矸石对于环境有较大的危害，其相关处理一直是煤炭开采当中的一个大问题。通过对矿井巷道的优化，从而为煤炭的开采打下坚实的基础，减少煤炭开采过程当中煤矸石的数量，从而实现经济效益和环境效益的和谐发展。
5 采场围岩控制技术
5.1 进一步完善采场围岩控制理论
煤矿开采过程当中的围岩控制对于开采的安全性具有直接的影响，因此要加强围岩控制理论相关问题的研究，对当前的岩层控制技术进行合理的优化控制，在确保生产安全的同时还要尽可能的降低成本。在研究的过程当中应该充分的利用当前的计算机技术以及其它学科领域的知识。
5.2 研究坚硬顶板与破碎顶板条件下应用高技术低成本岩层控制技术
目前，由于应用高压注水、深孔预裂爆理坚硬顶板和应用化学加固技术存在工艺复杂、成本高的问题，因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这些问题。
5.3 放顶煤开采岩层和支架-围岩相互作用机理
研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架-顶煤-直接顶-基本顶相互作用关系；运用离散元等方法研究顶煤放落规律，提出放顶煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。
5.4 支护质量与顶板动态监测技术
在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面，应进一步在坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、放顶煤工作面开展支护质量与顶板动态监测，同时应不断完善现有的监测技术，发展智能化监测系统，改进监测仪表，使监测仪表向直观、轻便、小型化方向发展。
5.5 冲击地压的预测和防治
通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理；进一步完善冲击性矿压显现监测系统，发展遥控测量和预报技术，完善冲击性矿压综合防治措施的优化选择专家系统。
5.6 研究开发新型的支护设备
研究硬煤层、硬顶板放顶煤液压支架，完善液压支架性能和快速移架系统，开发耐炮崩、轻型化单体液压支柱和厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆。
6 小煤矿技术改造和机械化开采技术
对于一些技术装备非常落后的小煤矿应该予以关停，从而防止对煤炭资源的浪费，防止发生安全事故。对于一些规模较大的小煤矿应该积极鼓励其进行技术改造，提高机械化生产的水平。在开采的过程当中应该积极采用新的工艺，在保证生产安全的前提下，提高产量。
7 煤炭地下气化技术
煤炭经过相应的燃烧处理之后能够产生大量的可燃性气体，因此可以将地下的煤炭在人工干预的情况下进行适度的燃烧，从而将煤炭转换成可燃性气体，这就是煤炭地下气化技术。采用这种方法能够有效地减少井下采煤所需要的大量的机械设备，对于劳动力的需求量也大大减少，能够有效地降低成本。最重要的是可以减少安全事故的发生。这项技术可以在一些地质条件比较复杂的煤矿中使用，可以最大限度的减少人员下井的风险，因此具有广阔的发展前景。因此应该强化相关方面的研究，着重研究矿井式气化工艺，通过相关的实验有效的摸索出一套高效率的地下气化技术。
参考文献
[1]李富欣.新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J].科技传播,2011,(11).
关键词：煤矸石；水泥；工艺
中图分类号：TV42文献标识码： A
水泥生产中需要消耗大量的粘土资源，为了保护环境，寻找粘土的替代品也是水泥企业关心的焦点问题之一[1]。煤矸石是煤炭的伴生矿，而对其的资源利用却迟迟得不到有效利用[2~4]，煤矸石主要含氧化硅、氧化铝等氧化物，以及其他金属元素如铁、钙、钾等的氧化物，与水泥成分较为接近，因此可以将之应用于水泥生产中[5，6]。不过煤矸石硅铝比与粘土有差异，并且不同产地煤矸石硅铝比含量也不完全相同，因此需要辅以其他原料配制成混合料，共同煅烧，研磨，制备生产水泥[7]。本文以煤矸石为原料，通过对煤矸石的元素含量分析，探讨其制备水泥的工艺路线，以为煤炭产业和水泥产业的发展提供一定依据。
1煤矸石代替粘土的理论可行研究
我厂水泥生产采用半干法生产，考虑到运输成本，对煤矸石就近取材，选择了我厂附近几个煤矸石矿点对其元素进行分析，并与原水泥生产工艺中的粘土进行比较，其化学元素分析结果如表1所示。
表1原材料化学成分/%
从表1中可以看出，煤矸石的组成元素含量，尤其是硅、铝含量与粘土差别较大，因此，不能简单将煤矸石代替粘土，需要对其元素含量进行调整，以适应水泥生产中的元素含量要求。通过矿物元素含量分析，确定加入以下几种矿物质或废渣，结果见表2。
表2煤矸石替代砂岩配制普通水泥生料试配方案
依据水泥生产工艺及水泥质量要求，对原料配比进行计算，根据计算结果，优化配比方案结果如表3所示。
表3 原料质量配比计算结果表/%
2煤矸石混合料工艺研究
由于煤矸石中含有C，将煤矸石混合料代替粘土生产水泥，其易烧性好，并可降低水泥生产过程中煤炭的消耗，不过粘度变大，烧结范围变窄，而且煤矸石质地坚硬，粉磨困难，另外，煤矸石质量波动大，水泥质量也随之发生波动，为了保证产品质量，满足生产有序进行，需要对工艺做一定改进，改进措施如下所述。
2.1严格煤矸石检验制度
对不同批次煤矸石原料严格进行检验，并对之元素进行分析，适当调整原料配比，保证水泥的硅、铝、钙等元素的适宜比例。并采取专人负责，定点混料等手段，加以解决。而且严格控制煤矸石的含硫量，由于SO2燃烧后形成SO3与水接触，形成酸雾，对设备有腐蚀作用，还污染环境，而水泥生产中没有有效除硫设备，因此，在原料采购上严格控制煤矸石含硫量，保证生产能够正常进行，减少企业生产中对环境的污染问题。
2.2控制生料粒度
按80μm方孔筛筛余≤11%，合格率≥90%的指标进行制，筛余量比原来降低了一个百分点。因为采用高效筛选机，因此能有效的对达到粒度的物料进行分离，不至出现过粉现象，而且由于分离及时，也不会对磨机造成过多的生产负荷，经生产实践证明，该方法对磨机工作负荷影响不大，生产效率也未见降低。煅烧过程中，可以有效保证烧结过程的温度稳定，因此对控制水泥产品质量十分有益。
2.3采用分磨生产及计量控制
对生产水泥的不同原料采取分磨生产的方式进行生产，保证不同原料的粒度都能满足要求，同时，由于煤矸石制水泥原料组分多，为了控制不同原料的配比要求，采用螺旋计量称对原料进行计量，确保给料均匀、及时，保证了产品质量。
2.4加强煅烧操作质量控制
为了对水泥质量进行控制，对煅烧操作的质量控制进行严格要求，采取正常火焰燃烧，中温控制和快转的控制手段等控制手段对煅烧工艺进行强化要求，实践证明，采取上述手段后，由于新物料带来的产品质量问题得到很大改善。
3生产效果
对煤矸石混合料生产水泥的质量与粘土生产水泥的产品性能进行了对比分析，以检验煤矸石代替粘土对水泥的质量影响，结果如表4和表5所示。
表4 水泥物理性能比较
表5新老配方的矿物组成（%）及率值
通过表4和表5可以看出，煤矸石代替粘土新老配方之间，其矿物组成和率值等各项指标基本接近，煤矸石代替粘土后，抗折强度提高0.2MPa，抗压强度提高1.5MPa，产品质量优于粘土水泥，使用煤矸石混合料生产水泥方法可行。
结论
利用煤矸石与其他矿物质组成混合料代替粘土生产水泥，对煤矸石水泥配方组成进行分析计算，确定了适宜的水泥配方，对煤矸石水泥工艺进行研究，对煤矸石水泥的产品性能与粘土水泥进行了比较，证明使用煤矸石可以生产出高质量水泥。
参考文献：
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[5]谢祚济,陈志超,谢毅.用煤矸石配制速凝早强水泥[J].水泥,1998,6:22~24.
关键词：焦化 焦炭 配煤 生产工艺
引言
几年来，随着我国经济不断的发展，我国的城市建设也在飞速的发展，随之而来的就是焦炭需求量以及钢铁需求量的增加。在这样的背景下，根据生产的需求，我国的钢铁生产厂商也逐渐的对煤炭的种类进行细化，并且随着市场的需求和生产技艺的改进，煤炭的结构也在逐渐的优化，生产的技艺以及生产工艺的管理方面也在逐渐的改进。所以，本文将针对我国焦炭配煤以及工艺的控制方面进行一定的分析和研究。
一、堆煤以及配料工作的前提准备
对于炼焦工作中煤堆取料和配料工作需要紧密的围绕工作的质量以及消化库存等方面进行实施，同时，要对采购进行平衡以及相关的具体工作条件进行实施。
首先，要严格的保证降灰和控硫工作。要将焦炭自身的稳定性作为首要的控制任务。
其次，要根据不同的冶炼条件，在不同的高炉工作中，确定好碳M40以及M10和Ad等不同的质量要求，相对应的做好质量的标准控制。
最后，要及时的更新区域配煤工作，根据所得出产品的稳定性及其质量，通过现有工艺条件的改进工作，探索出更好的控制质量方法，同时，要对不同的堆煤以及取煤和配料方法进行权衡，做出更好的综合控制方案。
二、堆煤以及配料工作的控制方法
1.堆料和取料原则的确定
对于煤质比较接近并且在质量上能够保持比较高稳定性的品种，如果堆放的时候是按照煤种的大类进行对方的话，要使用平铺直取的方式进行取煤。而对于那些在生产的过程中所需要的特殊煤种，就要对煤进行详细的分类，根据不同的煤炭质量进行分类对方，也就是要做到“按质堆放”。
比如，对于同一个时期进场的煤，当b值在86.80%左右，G值在23mm左右，y值在28%左右，Vdaf值分别为23%、16mm和80.25%的话，那样的就可以采取分类分级以及同质同类的方法进行对方，这样的话也能够为以后的配煤工作提供更好的条件，稳定结焦性。
2.堆煤和配料工作的质量控制手段
在具体的工作开展中，按照不同的分类以及不同级别的煤炭质量情况，在生产的过程中要采取工业全分析对煤炭的质量进行控制，同时，还有必要采取逐步煤岩把关的方式，防治出现大类别上的混淆或者是不同级别以及不同品种的混煤发生。
在实际的操作中，根据煤岩的反射率的变化来进行类别的区分（）。主要是针对煤岩反射率的不同范围，划分出不同类的煤炭品种。在进行分类的时候，结合当前已经测定的指标进行有效的控制。比如，对于配合煤的煤岩反射率的测定值的变化情况，在瘦煤的配比为8%的时候，的值为13%，这就说明瘦煤的量已经超出了比例。在这样的情况下就要将瘦煤的情况反映到进料单位，分析出其中的具体原因。
3.做到单质双堆以及吃旧存新的取料原则
我们在这里所说的单质双堆，指的就是将同类别的，质量相同的单种类煤炭进行相邻或者是相间的多种对方方式，这样的话既可以实现新煤的上垛，还能够在取煤的时候能够取到质量上比较接近的单一种类煤炭的底部库存。这样的话才能够有效的实现吃旧存新，做到有效的方式由于存煤的时间过长而使得煤炭本身由于长期氧化而出现变质。同时，对于必须要在一定时间内消化掉的长时间的库存煤炭，要在优质的煤炭品种供应量逐渐上升的时候在有计划的将这类煤炭进行配入处理。单曲单质双堆的方式，我们才能够在煤炭取料的时候有效的实现吃旧存新。
4.在对方的时候要坚持近灰近距以及高硫相间的方式
在煤炭进厂的时候，每一个单一的煤炭种类在某一个阶段的时候不能够实现平铺直取的时候，在进行堆放工作的时候比较适合采取近灰近距的堆放方式。比如，对于同种类别的焦炭或者是同一个类别的1/3焦炭，灰分别接近的尽可能的要做到相邻的堆放。这样的对方方法对于稳定灰分是非常的有效果的。即使是在取料的时候偶尔的取到了相邻的材料，但是也能比较好的预防出现比较大的灰分波动。
而我们所说的高硫相间可以将煤硫成分有效的平衡，从而稳定硫含量。对于肥煤中的部分品种，在Stad值分别达到了0.6%，1.62%以及1.3%的时候，就要采取1号与3号相邻而1号与2号分离的方式，这样能够保证在取S含量0.6%煤的时候能够同时取到S含量1.62%的煤。
5.要做到优劣限量以及精细化配煤的方式
在生产的过程中，结合具体的生产实际，如果条件允许的话，就要进行适当的实验，在实验的过程中可以选择某一些有代表性的煤种进行一定的极限配比的实验。通过实验的方式，之后可以有效的推广到生产的实际过程中。也就是去顶了焦炭质量稳定的前提下，优质品种的最低化配比，同时，我们也有效的考虑到了次煤在量上最高的时候，类似配比的质量稳定程度。由于在实际的生产过程中，在不同时期不同煤炭质量的差别是存在的，在这样的背景下我们就要进行区别对待，同时也要进行一定的计算预测。采取这样的方法，对于质量的波动，特别是一些比较典型的指标，比如高灰和高硫煤的配比情况，也能起到掌握情况的效果，从而能够有效的掌握好焦炭的质量。
6.要做好模拟配料和合煤验质工作
为了能够有效的保证配合煤种的各种参数以及焦炭的具体质量，我们需要对模拟配比进行一定的实验，同时，要在大规模的小焦炉实验和工业实验的基础上，由专门的负责人员进行一定的模拟配料计算。同时，在新进煤的质量检测上，要制定好一定的标准，尽量要保证与近期生产的焦炭质量相互吻合。在做好了测算工作的情况下，如果配比测算的工作，在配煤的条件出现了比较明显变化的情况下，要做到及时的校正工作，具体如下公式所示：
我们将原有的已知数作为未知数，再利用多元一次方程的方式进行计算，将以上两个工作作为一个方程组，这样的话就能够对未知数进行一定的测算校，所得到的值就能够更加接近实际的情况。而配比的测算过程中，最重要的就是要对调整前后的整体变化趋势进行观察和调整。
参考文献：
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今天，县委、县政府在这里召开全县安全生产暨煤炭工作会议，主要任务是认真贯彻落实全国、全省、全市安全和煤炭工作会议精神，认真总结分析2005年的各项工作并进行表彰奖励，安排部署今年的安全生产和煤炭工作任务，进一步动员全县上下和安全、煤炭工作战线上的广大干部职工，坚持“以人为本”的科学发展观，统一思想，坚定信心，真抓实干，开拓创新，努力开创安全生产和煤炭工作新局面。下面，我讲两个方面的问题：
一、2005年全县安全生产和煤炭工作回顾
2005年，我们紧紧围绕县委、县政府“八精六建”发展战略，以贯彻落实《安全生产法》为主线，坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，强化安全监管，开展专项整治，消除安全隐患，煤矿采改取得重大突破，安全设施及装备水平得到巩固，全县安全生产条件进一步改善，企业安全生产主体责任得到加强，安全生产整体形势趋于平稳。具体讲，主要表现在以下几个方面：
（一）安全生产监管体制进一步完善。
一是出台了《xx县安全生产监督管理实施办法》。此办法的出台，使我县有了指导安全生产工作的纲领性文件，并得到了较好的贯彻实施，为不断提高我县安全工作提供了坚强的制度保障。
二是安全监管网络进一步健全。县委、县政府通过公开选拔招聘，十个乡镇分管安全的副乡镇长全部到岗，专门负责本乡镇安全管理工作；十个乡镇安监站已筹建完成，十个安监站长和安监站其它工作人员经过业务培训已全部上岗，正常开展工作。每个村都成立了安全领导小组，并指定一名村委会领导专门负责本村安全生产工作。进一步明确完善了各乡镇、各部门、各企业的安全管理职责，县政府与乡镇和县直部门，乡镇、部门与企业、村层层签定了安全监管责任书，使安全工作真正做到了有人管事、有人理事、有人负责，形成了全方位、多层次的县、乡、村、企三级安全监管网络体系。
三是安全责任体系进一步完善。我们长期实行了四大班子包乡镇、乡镇干部包村包点的安全生产定人、定点、定责任“三定”管理机制；对煤矿企业实行了“三委派”人员制度；在煤矿、非煤矿山、危化、交通、建筑行业等实行了风险抵押金制度；各生产经营单位也按照有关法律法规要求，全面落实安全生产目标责任制，不断健全管理制度和监管网络。全县安全生产工作逐步走上了制度化、规范化监督管理的轨道。
（二）安全生产专项整治成效明显。按照国家和省、市的部署，去年我们突出重点，扎实开展了一系列专项整治，取得明显成效。
一是煤矿安全专项整治。全县所有生产矿井全部申请办理了安全生产许可证，办证率100%，通风质量达标工作中，全县40座生产矿井全部通过了市局通风质量达标验收，其中达一级标准化矿井15座，二级标准化矿井17座，三级标准化矿井8座，达标率100%。有43座煤矿瓦斯监测监控系统通过市验收合格投入运行。煤矿“一通三防”等硬件安全生产设施进一步加强，煤矿安全整治名列全市前茅。
二是非煤矿山安全专项整治。全县有44座非煤矿山纳入整治范围，有14座铁矿（18个生产系统）、21个采石场、4个砖厂领取了安全整治合格证，整治合格率达88.6%，安全生产许可证申办中，有9座铁矿12个生产系统和3座砖厂领取了安全生产许可证，位于全市前列，非煤矿山安全管理逐步走向规范。
三是危险化学品专项整治。我县64家加油站，有62家取得危险化学品经营许可证（甲证），颁证率96.9%，1家液氧站和2家液化气站取得危险化学品经营许可证（乙证）；危险化学品氧气（乙炔）生产企业应办安全生产许可证3家，已申报发证2家，另一家待审核发证，危险化学品整治成效明显。
四是道路交通安全专项整治。集中整治客运车辆超载、疲劳驾驶、违章行驶三种违章行为，共查处、纠正27475起，查扣两无车辆297辆，办理驾驶证670个，办理牌照89个，排除事故隐患266起，排查事故多发点56处，全县道路交通状况明显改善。
五是民爆物品和烟花爆竹专项整治。对全县126家使用、储存、经销民爆物品的单位进行了6次安全大检查，设立了隆化、南唐、王庄、老官庄四个治安检查站，共销毁炸药18公斤，雷管49枚，导火索40余米，炮弹20枚，收缴非法烟花爆竹600余万响，价值8万余元。民爆物品和烟花爆竹管理得到进一步加强。
六是冶炼行业安全专项整治。纳入整治范围的21家铁厂中经安全核准，有19家铁厂审核发证，整治中下达整改文书42份，查处隐患400余条，培训管理人员112人，培训特种作业人员448人，培训全员2000余人，冶炼行业安全整治初见成效。
七是公众聚集场所消防安全整治。共下发消防执法文书200余份，提出整改火灾隐患800余条。印发消防防火布告5600余份，对6家寄宿制学校进行了消防大检查，对4家商场、宾馆强制完善了防灭火设备和第二安全通道。全县公众聚集场所消防安全设施投入达到100余万元，主体法人单位消防意识进一步增强，全县公众聚集场所消防安全管理格局基本形成。
与此同时，电力、农机、森林防火、卫生、学校、工商企业、单位内部安全等各项安全生产工作也都取得了较好成绩。
（三）安全生产宣传教育深入开展。
一是全方位营造安全生产氛围。先后组织开展了“安全生产月”活动和“7•10”警示教育日活动，通过设立咨询台、张贴标语、散发传单、出动宣传车、巡回演出等方式，大力营造“关注安全，关爱生命”的社会氛围。开展了千人安全答卷活动，参加全市安全监管知识大赛荣获二等奖。
二是进一步强化全员培训。针对职工队伍素质低、安全意识薄弱的问题，共组织106名煤矿、铁矿、加油站等企业主要负责人参加了省、市安全知识培训，组织1200余名特种作业人员和安全管理人员参加了全市培训，组织煤矿、非煤矿山、冶炼等企业培训人员10000余名。全县煤炭企业矿长、副矿长、特殊工种、一般职工全部实现了持证上岗。
与此同时，临汾市与山西电视合在我县桥上镇顺利拍摄了反映煤矿安全生产的四集电视剧《凤凰岭》，荣获全省“五个一工程奖”。通过深入开展一系列的安全生产宣传教育活动，在全县初步形成了“以人为本，安全第一”的安全文化理念，大大提高了公众和安全生产队伍的安全文化素质和安全意识。
（四）安全生产执法力度不断加大。2005年，安监部门在加强机构和队伍建设的基础上，加大监督检查执法力度，严厉打击各类违法、违规生产经营行为。全县共查处各类事故隐患1017条，下达整改指令1132份，行政处罚决定书21份，罚款29万多元。按照事故调查“四不放过”的原则，由县安监局牵头，对亿通铁厂、康音晋宝铁厂、琨霖铁矿等10起事故进行了调查处理，处理事故责任人共67人，其中17人受到党纪、政纪处分。打击非法违法采矿专项行动和煤炭统一经销工作也取得了很大进展。
（五）“精高煤电”建设取得可喜成绩。
一是煤矿采改全面告捷，主要经济指标大幅度提高。全县47座矿井中40座生产矿井全部完成了采煤方法改革，名列全市第一。采煤方法改革带来了煤炭工业的快速发展，各项经济指标均创历史最好水平。2005年，全县煤矿年核定生产能力达到780万吨；原煤产量完成390万吨，同比增长46%；实现产值7.5亿元，同比增长150%；煤炭行业上缴税费1.43亿元，同比增长110%；考核内企业上缴税费6407万元，同比增长77%。
二是煤矿安全达标领证工作全市领先。我县40座生产矿井不仅全部领取了安全生产许可证，全部通过了市级通风质量达标验收，双双名列全市第一。
三是重点工程圆满完成。列入2005年全县80件实事的煤矿双回路电源建设工程，总投资3700万元，目前已基本完工；总投资780余万元的牢寨煤矿铁路专运线扩建改造工程已顺利竣工剪彩，投入运营。与此同时，牢寨煤矿顺利进行了改制，与首钢等大型企业合作的煤电项目前期工作进展顺利。煤炭工业已成为县域经济的又一大支柱产业，呈现出良好的发展势头。
这些成绩的取得，是县委、县政府高度重视、正确领导的结果，是全县各乡镇、各部门、各企业密切配合、通力协作的结果，是全县安全生产和煤炭工业系统广大干部职工克难攻坚、奋力拼搏的结果。在此，我受县委、县政府的委托，谨向奋战在安全、煤炭战线上的广大干部职工，向关心支持安全生产工作的全县30万人民，表示衷心的感谢和崇高的敬意！
在肯定成绩的同时，我们也应当清醒地认识到，当前我县安全生产工作还存在着不少的漏洞和问题，我们面临的安全形势仍然十分严峻。2005年，全县共发生各类安全事故161起，比上年增长12.5%，死亡80人，与上年相比仍然居高不下。特别是2005年2月9日，唐兴镇召欣铁厂发生一起特大炉底烧穿事故，给人民群众造成了很大的生命和财产损失，在全市、全省乃至全国都造成了十分恶劣的影响。这些事故的发生，值得我们在座的每一个同志深刻反思、引以为戒，同时也说明我们存在的问题还有很多：
一是安全生产意识淡薄。一些乡镇和部门对安全生产工作的极端重要性认识不到位，存在严重的“重眼前、轻长远”,“重效益、轻安全”,“重高危、轻一般”的倾向，对安全工作有厌倦情绪、应付思想、侥幸心理，工作措施落实不下去、严格不起来；
二是安全主体责任不强。相当一部分企业法人代表缺乏主体意识，安全投入不足，对凑生产，管理粗放，造成违章指挥、违章作业、违法经营，疯狂追求经济效益，引发各类事故的发生；
三是安全法规和安全技能宣传教育还不到位。基层企业、基层职工的安全意识有待进一步强化，安全素质急需进一步提高；
四是安全监管职能发挥还不到位。一些乡镇和部门的日常安全监督管理不正常、不规范，重检查、轻整改，致使一些隐患长期得不到整改，甚至一些部门还不知道翼政发[2002]35号文和翼发[2005]15号文赋予本部门的安全管理职责，不知道本部门管安全管什么，等等。这些问题必须引起我们的高度重视，并在今后的工作中认真加以反思和解决。
二、2006年全县安全生产和煤炭工作的目标、任务和重点
今年是“十一五”规划的起始年，是我们xx县域经济和社会发展的重要一年，是进一步巩固安全生产工作成果，全面提升安全生产整体水平、推进煤炭工业快速发展的关键一年。做好今年的安全生产和煤炭工作可以说是至关重要。我们安全和煤炭战线的广大干部职工必须进一步解放思想，抢抓机遇，求真务实，开拓创新，确保各行各业安全生产，全力推进煤炭工业做大做强。
根据国家和省、市安全和煤炭工作会议精神，结合我县发展实际，今年我县安全和煤炭工作总的指导思想是：按照党的十六届五中全会和国家、省、市有关安全、煤炭工作会议精神，牢固树立“以人为本”、全面协调可持续的科学发展观，坚持“安全第一，预防为主，综合治理，整体推进”的方针，紧紧围绕实施“八精六建”发展战略，强化安全监管，强化主体责任落实，加大安全投入，推进安全生产和煤炭工业持续、健康、稳定、和谐发展，努力提高全县的安全生产监管水平和综合防范能力，开创安全生产和煤炭工业发展的新局面。
安全生产控制指标：
1、全县各类事故起数、死亡人数，直接经济损失比上年下降10%；版权所有
2、煤炭行业杜绝一次死亡6人以上重特大事故，减少一般伤亡事故，煤矿百万吨死亡率控制在1.5人以内；
3、非煤矿山企业杜绝3人以上重大事故，一般伤亡事故下降10%；
4、道路交通杜绝3人以上特大事故，万车死亡率控制在18人以内；
5、杜绝非法制造、运输、存储、使用爆炸物品引发的各类爆炸事故和案件；
6、杜绝经济损失30万元以上的火灾事故；
7、冶炼行业杜绝3人以上重大事故，行业内事故死亡人数和起数分别比2005年下降30%和10%以上；
8、危险化学品、教育、建筑、锅容管特、食品卫生、电力等行业继续保持良好发展态势。
9、环保、商贸、农机、农业（沼气）、纺织、文化、旅游等行业，力争实现事故为零。
煤炭工业控制指标：
1、原煤总产量突破400万吨，力争450万吨；
2、工业总产值突破2亿元，实现利税费突破8亿元；
3、煤炭铁路发运量达到60万吨，其中：东站30万吨，牢寨铁路集运站30万吨。
围绕实现上述目标和任务，今年，全县安全和煤炭生产工作的重点是：围绕一个目标，开展两项活动，落实五项措施。
围绕一个目标：就是要紧紧围绕创建安全生产先进县的奋斗目标。
开展两项活动：一是继续开展安全生产达标竞赛活动，积极创建安全达标、先进、模范乡（镇）、村和企业。二是在煤炭行业开展“文明矿井”建设，使全县煤矿矿井建设、矿容矿貌、职工权益保护和上缴税费等方面有明显提高。版权所有
落实五项措施：
（一）落实安全责任，完善监管机制。
要按照国务院、省、市政府的要求，进一步落实安全生产目标管理，强化和落实各乡镇、各部门、各单位的安全生产责任，突出企业的安全主体责任。各乡镇、各部门、各单位对县上下达的安全生产控制指标，要及时分解落实，层层签订责任状，将责任和指标明确到单位、到基层、到个人，形成一级抓一级、一级对一级负责、逐级抓落实的安全管理责任体系。特别是要从六个方面着手，进一步下大力气健全完善安全监管机制：
一是严格事故责任追究制度。凡属违法非法生产经营单位发生一次死亡3人以上重大事故的，对行业主管部门及属地乡镇政府主要负责人一律建议就地免职；对未依法履行安全管理职责或失职、渎职造成事故的，依法追究行业主管部门及属地乡镇政府有关人员的责任。
二是重点监控。对2005年发生事故的单位实施重点监控，健全完善各种安全管理制度，严格各项防范措施的落实。
三是健全机构队伍。全县各行业主管部门必须设置健全安全管理机构科室，配备安全专管人员，重点行业部门要进行公开选拔，配备安全副职；各乡镇要建立健全安委会及办公室，设立安全监督管理办公室；各行政村要设立安全领导小组，确定一名村委会成员负责安全工作，形成全县自上而下的安全监督管理体系。
四是开展经常性检查。要充实县安委会办公室人员、车辆、经费等等，充分发挥综合协调作用，按期组织协调全县安全大检查，定期召开安全例会，及时通报全县安全管理情况，对全县安全工作阶段性地做出安排，同时督促各乡镇、部门和企业定期开展安全检查及各项安全工作。要把安全生产大检查作为一项长期工作进行下去，通过检查发现隐患，杜绝各类事故发生。版权所有
五是进一步完善煤矿“三委派”制度。要在全县范围内严格公开招录一批安全监督员，统一管理，统一调配至各煤矿驻矿监督。同时要在铁矿、冶炼企业实施派驻安全监察员制度，严格落实“三委派”制度。
六是严厉打击非法违法采矿活动。县政府将按照省、市政府的要求，重拳出击，多部门联合行动，成立专门联合执法队伍，严查快办，严格责任追究，集中开展严厉打击非法违法采矿活动，绝不允许非法违法采矿活动在我县滋生蔓延。一会儿卫志敏书记还要宣读县委、县政府关于这项工作的实施方案。在这里，我强调四点：一要认清职责。打击非法采矿，任务重，难度大，标准高，要求严。各乡镇特别是有煤矿和非煤矿山的乡镇以及纪检、国土、安监、公安、煤炭等各有关部门，必须充分认识这场斗争的复杂性、艰巨性、长期性、反复性，真正把这项工作放在心上，拿在手上，落实到行动上，不允许有丝毫的懈怠和疏忽。特别是强调的是：这次打非专项活动将严格按照中纪发〔2005〕12号、晋政发〔2005〕30号和晋纪发〔2005〕9号文件精神要求，动真的，来实的，对有关责任人进行严格追究。凡发现查处私开矿，涉及到谁，就追究谁的责任，直至给予降级、撤职、开除和追究经济和刑事责任。希望大家认清这一点，千万马虎不得。二要把握好四个关键环节。①切实摸清底数，做到底子清，数字明，一个不漏；②全面公示，准确上报，接受全社会监督；③认真测量鉴定，确保追究处罚依据准确无误；④经济处罚、刑事处罚追究彻底到位。这四个环节相辅相承，紧密相连，不能忽视任何一个环节。三要严格六条标准，就是炸矿填口，遣散民工，没收设备，拆除建筑，处罚矿主，恢复地貌，确保彻底关闭。四要严格法规政策。对非法矿主的打击要严格在法律范围内进行，公、检、法部门要密切协调，协同作战，严格法律程序，加快办案进度，以法律为准绳，以事实为根据，突破一批大案要案，促进打击非法采矿全面、深入、顺利开展。
（二）实施安全许可，强化源头治理
一是落实安全许可制度。要严格按照《安全生产许可证条例》，对煤矿、非煤矿山、建筑施工企业和危险化学品等高危生产企业实行安全生产许可制度。所有高危生产企业必须于2006年6月份以前领取安全生产许可证，不能按规定时限办理安全生产许可证的高危生产企业一律予以关闭取缔。冶炼行业整治要在2006年6月份以前全部结束，对不能按规定时限领取《安全生产基本条件核准书》的企业，不论规模大小全部予以关闭取缔。
二是严格落实“三同时”。全县各行各业凡是新建、改建、扩建的生产经营项目一律要执行安全设施“三同时”制度，按程序审批、施工、验收，否则不得投入生产。新建和在建项目要一律办理“三同时”手续，否则不得开工建设和停止建设。
三是推进“科技兴安”。注重科技成果的应用推广，积极主动应用各种先进、适用的安全防范技术和监控手段，靠实际应用不断增强“科技兴安”的能力。
我们就是要通过以上措施，严把安全市场准入关，做到关口前移，重心下移，从源头上制止不具备安全生产条件的企业进入市场，淘汰一批不符合安全生产基本条件和不符合职业卫生环境保护要求的高危企业，从源头上提高安全防范能力。
（三）深化安全整治，提高整体水平
一是突出整治重点。今年，我们要按照上级要求，结合我县实际，继续突出重点，抓好煤矿安全生产和非煤行业安全专项整治，推进整治工作的不断深入。煤矿安全专项整治要以建设“文明矿井”、打击违法非法煤矿、隐患排查治理为重点；非煤矿山整治要以打击违法非法采矿、实现机械通风、完善安全设施、提高装备水平、人员培训持证上岗为重点；危险化学品整治以淘汰落后的生产工艺、设备，强化现场管理，取缔非法经营、销售黑网点为重点；公众聚集场所整治要以消防安全和安全通道为重点；道路交通、民爆器材、烟花爆竹、冶炼、铸造等行业按照行业整治有关规定，进一步深化巩固整治成果，实现整体提高，促进全县安全生产稳步发展。
二是启动应急救援服务体系建设。要完善全县应对突发安全事故救援预案，建立应急救援体制，完善机构、设施，并定期进行演练。要酝酿成立安全咨询服务中心，为企业提供安全咨询服务。
三是做好隐患排查。在安全整治中，企业是隐患排查治理的责任主体，各生产经营单位要建立安全生产隐患排查治理制度，在落实上下功夫，一旦发现重大隐患，要立即停止生产。对查出的隐患要登记建档，实行跟踪管理和监控，并制定隐患整改方案，明确人员、职责、资金、期限，认真组织实施。各企业主管部门要强化隐患治理监督检查工作，督促企业认真整改。
（四）加强安全宣传教育，提高全民安全意识
一是全方位宣传发动。要通过报纸、电台、电视台等媒体，采取丰富多彩的宣传教育形式，大力开展“安全生产月”活动，全方位宣传安全生产方针政策、法律法规和重大举措，宣传安全生产专项整治内容，使安全生产家喻户晓，安全生产意识深入人心，努力营造“关爱生命，关注安全”的安全文化氛围和舆论导向。
二是强制进行全员安全培训。以临汾市安全生产教育培训中心xx培训站为基地，对产值超300万元和职工人数超200人的生产经营企业，强制进行全员安全培训，实施持证上岗，逐步提高全员安全技能和业务素质。加强县安全生产培训中心建设，加大对各行业、乡镇安全监管人员的业务培训和企业法人、安全管理人员、特种作业人员、全员安全培训，力争高危行业企业全员安全培训持证上岗率100%，其它行业企业中层以上管理人员安全培训率100%。
（五）夯实煤炭产业基础，努力实现快速发展
一是全方位落实“文明矿井”建设工程。为全面提高煤矿综合竞争能力，塑造良好的现代煤矿企业形象，市政府已把今年确定为“文明矿井建设年”。这就要求我们全县各煤矿都要紧紧围绕“文明矿井”建设，落实项目、资金、人员，对矿井机电、运输、提升、通风等配套环节进行改造，进一步引深采煤方法改革，新增综采面一个，机采面一个，新增综掘工作面1个。到2006年底，全县力争建成现代化矿井1座，标准化矿井16座，其余矿井全部达到文明矿井标准。
二是积极实施煤矿税费“153”升级工程。就是要加大服务力度，扶持一批强势骨干企业，提高规模效益，力争年内培育3个税费上缴1000万元以上的企业，6个税费上缴500万元以上的企业，9个税费上缴300万元以上的企业，力争煤炭产业上缴税费今年能有大的突破。
三是全力推进煤电钢捆绑项目建设。300万吨/年规模的隆化大型煤矿要确保2006年完成精查地质勘探工作，争取与电厂项目同步启动，同步建设。
四是实现原煤就地增值。要提高煤炭坑口筛选能力，对含炭率较高的煤矿强制安装筛选设备，全年筛选能力争取达到150万吨。
五是扎实做好煤炭资源整合工作。积极鼓励引导煤矿进行兼并、联合或改制重组，帮助组建大型煤炭产业集团，不断加快我县煤炭资源整合步伐。
该厂筛分系统改造完成后，虽从源头脱掉了小于6mm的粉煤，有效减少了系统煤泥量，但受煤质条件、矸石泥化等因素影响，煤泥水中高灰细泥含量高，小于0.045mm的高灰细泥占煤泥总量的25.42%，灰分55.32%。受此部分高灰细泥影响，利用原有的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺对煤泥水进行凝聚和絮凝处理，难以达到清水洗煤的目的。为此，该厂采用多糖生物絮凝剂替代聚丙烯酰胺，基本解决了煤泥水系统对生产制约的问题，并有效降低了药剂成本。由威海汉邦生物环保科技有限公司生产的多糖生物絮凝剂为长的直链结构，分子量达到800万以上，其作用机理为:表面带有的羧基和羟基作为絮凝功能团，既能和带负电的煤泥颗粒发生电性中和，压缩双电层，使煤泥颗粒相互靠近产生絮凝，又能形成巨大的网状结构对水中的胶体悬浮物进行桥架、卷扫和网捕作用。生产实践表明，生物絮凝剂用量较聚丙烯酰胺用量降低2/5，且上清液浊度和沉积物疏水情况均好于聚丙烯酰胺，年可节省药剂费用60万元，且有效释放了洗选能力。与传统的絮凝剂相比较，这种利用酶催化和膜分离技术生产的多糖生物絮凝剂具有无毒、无害、安全性高、易被微生物降解、无二次污染等特点，更利于选煤厂周围的环境保护。
2改造脱水系统，降低精煤水分
该厂原洗精煤经脱介筛脱水脱介后，大于25mm的洗块煤破碎后直接进仓，25～6mm洗末煤经HSG1400卧式振动离心机脱水，6mm以下的筛末煤直接与洗末煤混合进仓。由于该地区冬季气候寒冷且产品外运到港口销售，产品煤到港冻车现象时有发生，严重影响车皮周转和企业效益。为此，通过增加热风脱水等技术对脱水系统进行改造，产品煤水分由20.8%降至19.3%(内水9.5%)，冬季产品煤冻车事故得到一定程度改善。具体改造内容为:(1)对精煤脱介筛喷水系统进行改造。在保证喷嘴与煤层高度的情况下，长短喷水管交错布置，既增加喷水面积，又避免水幕重叠造成的压力损耗，从而达到喷量少而有力。喷水管布置示意见图2。另外，在出料端增设挡水堰，延长物料脱水时间。通过这一改造，洗末煤水分可降低1%。图2改造后的喷水管布置示意(2)洗块煤脱介筛增设工业暖风机。在块精煤脱介筛出料端增加4台4kW工业暖风机，利用热风对25mm以上的洗块煤进行风力脱水，可降低这部分洗块煤水分1.5%。(3)筛末煤增加煤粉除湿器。在小于6mm筛末煤溜槽内增加联通热源的煤粉除湿器，风量为4万m3/h，出风温度不低于65℃，利用热风对筛下不入洗筛末煤进行鼓风烘干脱水。这一措施可降低此部分不入洗筛末煤水分约1.3%。
3加强工艺管理，完善考核机制
对选煤厂各车间均制定详细的作业指导书，细化脱介筛分流量、混料桶液位、旋流器入料压力、加介量、加药量等各岗位操作参数，同时对各班组下达月度精煤产率等产品考核指标，月度水、电、药、介耗等生产成本考核指标。结合操作人员的技能培训和思想教育，进一步提高作业人员的技术水平，增强工作责任心。
4结束语
关键词：煤炭生产 精益化管理 工作模式
煤炭生产“精益化”工作的“精”就是少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，实现产品的高质量；“益”就是追求精益求精，效益最大化。通过强化认识，使广大员工树立浪费是最大的“敌人”及精益管理理念，强化成本意识和效率观念，动员和倡导全体员工不断学习精益生产的新知识、新理论，掌握精益原理，让精益方法与做法传承到每名员工，提高公司煤炭生产效率，提高公司单产单进水平。
1 开展“煤炭生产精益化管理”工作的目的意义
通过开展“煤炭生产精益化管理”活动，做到“生产组织精准、现场管理精细、设备运行精良、数据信息精确、人员技能精通、员工操作精心、管理体系精益”，达到煤炭单产单进水平再上新台阶，2013年矿井综合单进水平较上年度提高10%以上，矿井综合单产水平较上年度提高5%以上，设备综合效率（OEE）提高10%，确保完成2013年各项目标任务。（见右图）
2 开展“精益化”工作的目标
以提高矿井综合运营效率（TEEP）为目标，以促进公司安全生产持续发展为主题，以挖潜增效为主线，不断提高单产单进水平，全面提升公司煤炭生产效率。做到“生产组织精准、设备运行精良、数据信息精确、管理体系精益、人员技能精通”，达到煤炭单产单进水平再上新台阶。
3 开展“精益化”工作的阶段
第一阶段：学习宣传（4月8日～5月1日）。召开公司精益化管理启动会议，学习神东上湾煤矿精益化管理的经验，让各级管理人员理解开展“煤炭生产精益化管理”工作的目的及意义，适时组织相关人员到神东矿区及精益化工作开展好的示范单位实地参观学习，正式启动我公司精益化管理工作。
第二阶段：试运行阶段（5月2日～7月31日）。各专业组针对本单位在生产组织、设备维修等方面现状，分析生产系统或工程中存在的差距及原因，找到主要制约因素，结合实际，制定本专业的精益化管理实施方案。下达各队进行试运行。
第三阶段：整改实施阶段（8月1日～10月31日）。各专业结合现场实际，查漏补缺，对方案进行完善、改进，开展工作。
第四阶段：总结讲评（11月1日～11月30日）。各部门、基层单位全面分析总结“煤炭生产精益化管理”经验成果，针对薄弱环节，持续改进，对于经实践检验确有成效的做法及时进行归纳提炼，固化到相关制度、标准、流程中，形成长效机制；促进公司管理由经验管理向精益管理转变，全面提升公司综合运营效率（TEEP）。
4 开展“精益化”工作重点
4.1 着力优化生产组织，做到精准组织生产。制定提高采掘效率的方案，通过制定采掘、机运、“一通三防”、经营精益化方面的组织措施，加强对生产前准备工作、生产作业流程、故障处理、质量标准化的管控，消除非生产性影响提高单产单进水平。
4.2 着力优化设备管理，保证设备运行精良。加强设备管理的科学性，提高生产设备资产利用率。以提高公司综合运营效率（TEEP）指标为引导，以提高生产能力利用率和设备综合效率（OEE）为主线，提高矿井综合运营效率，提高综采产能。通过实施“4+X”弹性检修、“三位一体”点检管理体系、“四定”点检标准化作业机制等管理措施，来提高设备开机率及负荷率。
4.3 着力优化系统衔接，完善生产系统运行管理体系。加强公司生产环节和生产准备的衔接与优化。要注重采、掘、机、运、通等系统衔接，通过优化主运输系统“开、停”顺序、合理控制煤机速度等措施，降低非生产性因素对采、掘、机、运、通影响，有效提升各系统运行效率。
5 为了推进“精益化”工作落实，取得成效，石沟驿煤业分公司下设四个专业组开展此项工作
第一组：采掘组
责任部门：生产技术科
工作职责：以提高单产单进水平为突破口，优化检修方式、检修流程和系统衔接，增加计划生产时间，提高生产能力利用率为目标，分析生产系统或工程中存在的差距及原因，找到主要制约因素，结合实际，制定公司采掘精益化管理实施方案。
第二组：机运组
责任部门：机电动力科
工作职责：提升生产能力利用率、开机率、负荷率等关键指标参数；建立标准化点检作业体系和设备故障分析模式，完善设备预防性维修体系，增加实际生产时间，提高开机率；完善生产系统高效运行管理体系，缩短设备空转待机时间，提高设备负荷率。制定公司机运精益化管理实施方案。
第三组：“一通三防”组
责任部门：通风科
工作职责：以提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故为目标，实现矿井安全、稳定、均衡生产，推进公司“一通三防”管理工作的整体发展。制定公司“一通三防”精益化管理实施方案。
第四组：经营组
责任部门：经营科
工作职责：以有效降低公司生产运营成本为目标，通过创新管理模式，改进管理方法，完善环节管控，认真落实公司的2013年经营预算目标，提高预算的准确率，促进成本管控进一步完善。确保全年可控成本控制在限额以内。制定公司经营精益化管理实施方案。
6 “精益化”工作取得的阶段成果
通过石沟驿煤业分公司在将近一年来精益化理念的宣传与培训；考核细则和管理制度；目标分析；诊断分析与业务流程；成本控制；目标管理；科技创新等7个方面设置进行考核，效果显著。
6.1 单产提高情况。2013年1-9月份单产较上年同期提高12.2%，平均单产指标完成107002吨。
6.2 单进提高情况。2013年1-9月份半煤岩单进267.36M/月.个，较上年同期提高10.75%，岩巷单进71.43 M/月.个，较上年同期提高13.27%。
6.3 设备平均开机率提高情况。2013年1-9月份设备平均开机率：93.98%，比2012年同期综采设备平均开机率提高10.1%。
6.4 设备平均负荷率提高情况。2013年1-9月份设备平均负荷率：72.03%，比2012年同期设备平均负荷率提高22.65%。
6.5 设备平均OEE提高情况。2013年1-9月份设备平均OEE：49.38%，比2012年同期综合效率（OEE）提高17.54%。
7 结束语
综上所述“煤炭生产精益化管理”工作要想在企业发挥作用生根开花，并取得实效，关键是领导要高度重视，并利用各种场合，给广大干部员工讲明“精益化”工作的重要性和企业带来的益处，并发动党政工团各个部门进行宣传学习，使广大干部员工愿意接受并在工作中为之付诸在行动中，这样这项工作才能取得实效。
参考文献：
[1]王华党.矿建施工企业精益化管理策略探讨[J].价值工程，2011（02）.
