时间：2023-10-11 16:15:12
序论：在您撰写安装工程质量通病防治时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
关键词：建筑工程；机电安装；质量；通病；防治；分析
1建筑机电工程安装质量通病
1.1配电箱方面
就配电箱安装而言，其质量通病体现多个方面，比如，电焊开孔、箱体壁厚、暗配电箱外壳。配电箱体金属穿线导管接头位置的跨接线、金属桥架的跨接线出现松动现象，没有借助爪型垫片进行必要地压接，没有对其中的螺栓进行合理化地防松处理。同时，在建筑机电安装中，安装人员没有根据导管、桥架等特点，合理设置跨接线，配电箱、柜中回路二者的接地保护线位于相同的端口，导致回路的用电不安全，插座的接地保护线接连方式不正确，处于串接状态，没有对电缆桥架支架进行必要地接地处理，连接端口也没有进行防松处理，而配电箱中的设备不齐全，箱体出现变形、锈蚀等现象。
1.2管路网络方面
在安装建筑机电管路中，安装人员没有综合分析各影响因素，对管路装置的镀锌钢管焊接位置进行科学地二次镀锌处理，导致管道投入使用之后，出现锈蚀现象，没有彻底清理镀锌钢管丝口出的杂质，没有及时做好管道伤痕的防腐处理，向下喷洒的喷头没有安装集热罩，喷头、楼板底部距离等不合理，管道冲洗、强度实验等程序不符合相关规定，导致管道出现各种质量问题，比如，裂缝、钢管毛刺太多。1.3防雷接地方面在建筑机电工程安装中，做好防雷接地工作至关重要，但在接闪带施工中，安装人员并没有按照相关规定，促使接闪带处于平整顺直状态，连接焊缝也不符合相关规定，防腐工作不到位，没有固定好接闪带的支架。而在圆钢避雷带及其支架施工过程中，安装人员大都只采用了焊缝方式来进行固定处理，局部等电位连接点设置不科学，存在质量隐患。
2建筑机电工程安装质量通病防治措施
2.1管路网络质量通病防治
在施工过程中，相关人员必须严把机电设备与安装材料质量关，严格控制钢管、PVC原材料的质量，钢管厚度必须超过2mm，而PVC管厚度必须超过1.6mm。在钢管进场前，相关人员必须严格按照相关规定，认真检查钢管，看其毛刺是否过多，一旦发现毛刺过多，要及时进行合理化地处理，有效防止焊接乃至切割过程中钢管出现更多的毛刺，布置管道施工前，相关人员必须再次全方位检查钢管毛刺。在建筑机电安装工程中，施工人员必须根据钢管特点，对其进行必要的防腐处理，在管道内部涂上适量的防腐材料，认真检查管道网络，及时做好封堵工作，防止各种异物进入其中。在混凝土浇筑结束之后，施工人员必须马上检查吹管，避免电气管道被混凝土堵塞，影响其正常运行，做好预埋电气管道的加固处理，防止混凝土等结构变形，导致管道出现扭曲、撕裂等现象。在安装管道的时候，安装人员必须控制好管道高度，必须超过3cm的保护层，要设置在楼板上、下筋之间。如果用于其中的电气管道镀锌管壁厚度小于2mm，安装人员不能使用套管进行焊接，要用螺栓将管壁固定，如果是非镀锌钢管，连接的两端必须接地。
2.2配电箱体与防雷接地质量通病防治
在混凝土墙面安装配电箱中，安装人员必须彻底清理分线盒，避免存在杂物，理顺导线，根结支路绑扎成束，准确把握箱置，将导线端头合理引入其中，依次压接在器具上面，合理调整配电箱将其固定好。在安装好电具、仪表接线之后，安装人员要以仪表为基点，做好校对工作，确保配电箱体等位置符合规定，才能进行送电。在防雷接地质量通病防治方面，安装防雷接地装置之前，安装人员必须对钢管材料进行必要的镀锌处理。安装中，如果要将镀锌钢管作为其中的接地材料，安装人员必须在焊接好钢筋之后刷上防腐土油漆，防止钢管被锈蚀，电气金属配管、接地干线二者必须合理连接。房屋卫生间局部等电位必须和卫生间的电源接地保护线、防雷接地线相连，采取司仪的防雷试验与检测方法，进行防雷检测，确保机电设备防雷接地质量。
3结语
总而言之，机电安装工程贯穿于建筑工程施工始终，是一项系统、复杂的工作，难度较大，极易出现各种质量通病。在建筑机电安装中，安装人员必须严格按照相关规定，根据机电设备特点、性质等，合理安装配电箱、管路网络等，做好防雷接地工作，避免机电设备安装中存在各类质量通病，提高电气设备的可靠性、安全性，提高电气设备性能，避免雷击等安全事故的发生，确保建筑物整体质量的同时，提高其运营效益。
参考文献：
[1]陈龙.浅谈建筑机电工程安装质量通病及防治措施[J].中国绿色画报,2015(10):32.
[2]袁瑞丹.机电安装工程质量通病与防治探析[J].科技致富向导,2014(3):283.
关键词：电气安装工程；质量通病；防治措施
前言：随着人们生活水平质量的不断提高，人们对建筑工程的安全性和舒适性提出了更高的要求，不仅需要在图纸设计环节必须要严格的控制，还必须要保障电气工程施工过程中安装环节的质量。随着科学技术的快速发展，人们用电设备的种类和数量诸多，电气安装技术日益复杂，为了能够满足人们日益高涨的需求，必须要熟练的掌握各种建筑电气安装技术，从根本上保障电气安装的质量和安全。
1. 住宅电气安装质量的通病
1.1导线及连接方面的问题
根据多年淼氖导经验表明，大部分的导线问题主要体现在接线、连接质量以及色标不符合要求等方面。比如插座回路的接地保护线往往都会选择串联连接，接线并不规范，易导致多股导线选择镀锌铜接头，最终不能采用，外观形状上往往会接成羊眼圈的式样。连接的时候并没有严格的按照相关规定和标准进行，最终导致连接的不规范，甚至会出现几根导线共接一个端子的现象。色标并没有符合相关规定和标准，造成导线的三相、零线以及接地保护线色标并不一致，最终出现混淆等现象。
1.2开关、线盒、面板的安装、接线问题和室外进户管预理不符合要求
造成开关、线盒以及面板安装、接线问题的主要原因就是因为施工人员没有严格的按照相关规定和标准进行施工而导致的。比较常见的问题诸多，比如电源开关、插座导线线头，盒内所留导线的余量不足。线盒内存在着杂物，并且线盒预埋过深，导致标高不一等问题。目前，我国住宅电气安装过程中比较常见的也有室外进户管预埋不符合相关规定和标准的问题，其主要就是指应该选择 PVC管或者厚壁铜管往往换成不符合相关规定和标准的薄壁铜管代替厚壁铜管的现，严重的违反了相关规定和标准。室外地坪标高并不明确，预埋管埋深深度往往都会低于0.7米，进而导致其位置偏差比较大，另外，进户管与地下室外墙防水处理比较差，甚至还存在着一定的质量问题等，直接会影响到建筑工程的质量和使用寿命，不利于我国建筑工程的可持续性发展。
1.3灯具安装不符合要求
在进行灯具安装的时候，相关的安装人员并没有严格的按照相关规定和标准进行安装，从而导致天花吊顶内应该采用的金属管和金属线槽进行布线换成了 PVC管布线，在进行灯具安装之前并没有及时的纠正偏差，导致灯位出现了偏移，并没有在中心点位上，灯罩并没有吸顶，导致灯具与天花板之间存在着一定的缝隙，并且接线盒外露。吊扇的吊钩往往都会选择螺纹钢加工制成的，其本身的成型度比较差，吊扇钩预埋与接线盒之间的距离比较大，甚至吊钩并没有进行相应的预埋等诸多灯具安装方面的问题，不仅会给建筑的美观带来一定的影响，甚至还会埋下诸多安全隐患，直接威胁到人们的人身安全和财产安全。
2.电气安装工程质量通病防治措施
2.1做好施工图纸会审和编制专项施工方案
施工图纸是保障电气安装工程质量的前提条件，所以相关的技术人员在工程施工之前必须要对施工图纸进行会审，设计交底等活动，如果对设计图纸存有疑问，应该以书面的形式提出来，保障施工图能够正确的引导电气安装工程的施工。必须要科学、合理的编制电气安装施工方案，施工方案的主要作用就是指导施工现象进行正确的施工，避免出现施工质量问题。所以，相关的电气技术人员必须要对施工顺序、方法以及安装技术等要求进行科学、严谨的编写，并且提交给技术负责人以及相应的监理工程师进行审查，检验其可行性和科学性，另外，还必须要做好电气工程安装技术的交底工作。在进行电气安装工程的时候，必须要严格的按照图纸施工，严格的按照相关规定和标准来进行操作，避免出现违规操作，另外，必须要进行自检、自查等活动，尤其是对重点部位的检验，进而能够及时的发现质量通病，及时的采取科学、合理的方法解决。
2.2加强培训教育
由于施工人员是电气安装工程的主体，所以，管理技术人员、操作人员以及服务人员形成了电气安装工程质量的主要因素，他们对工程质量的形成起到了共同的作用。所以，在进行电气安装的时候，必须要引起相关人员和业主的重视，能够清晰的认识到电气安装工程质量的好坏会对整个建筑所带来的巨大影响，必须要树立相应的质量意识和安全意识，并且通过定期的培训工作，不断的提高技术人员和管理人员的综合素质和专业技术水平，从根本上提高施工人员的质量意识和岗位责任心。
2.3健全质量保证体系和质量责任制
无规矩不成方圆，为了能够从根本上保障电气安装工程的质量，必须要不断的加强管理能力，并且要从源头上开始控制质量，严格的审查相应的设计、施工以及监理等方面的资质等级，避免出现个人承担各种施工现象的存在，进而才能够从根本上保障电气安装工程的质量，避免质量通病的出现。在进行安装施工的时候，必须要进行全过程管理，结合施工现场的实际情况制定科学、合理的考核制度和质量责任制度，并且能够真正的将责任落实到每个施工人员身上，从而才能够保障安装工程的质量和操作规程符合相关规定和标准，另外，必须要制定具体有效的质量保证计划和攻关措施，加强质量监督检查工作。原材料质量的好坏能够直接影响到电气安装工程的质量，保障原材料的质量更是保障电气安装工程质量的基础条件。必须要严格的按照相关规定和标准认真的把控采购关、检验关以及运输关。采购人员必须要遵守优选原则，严格的把关采购人员的政治素质和质量鉴定水平。还要严格的控制进货渠道，必须要从正规的商业渠道进行采购，选择得到国家认证许可并且具有一定规模的供货厂家。另外，还必须要对各种原材料的施工进行全过程的质量监控，严格的执行进场验收制度，必须要严谨的检验各种材料和设备，一旦发现材料不具备国家强制许可证管理的产品，必须要立即停止采购和进场，从根本上保障进场的材料和设备在型号、规格以及质量等诸多方面符合相关规定和标准。
3.结语
随着我国城市现代化进程日益加快，我国建筑工程的数量与日俱增，其中电气工程作为建筑工程的重要组成部分，必须要严格的按照相关规定和标准做好电气安装工作，从最大程度上避免电气工程安装过程中质量通病的存在，从根本上提高整个建筑工程的质量和安全，不仅能够有效的维护广大人们群众的生命财产安全，还有利于我国和谐社会的构建。
参考文献：
就建筑管道安装工程过程中，与其他工种相互配合过程中容易出现的问题，从而导致的几个常见质量通病及预防措施进行浅议。
关键词：管道、 安装、质量通病、预防措施
中图分类号：F253.3文献标识码： A 文章编号：
建筑工程中管道安装工程的大部分工作是在土建主体结构、内外墙体砌筑或者机械加工制造、分析等设备安装完工后才进行的后续分部工程。但有些工作是同设备安装及土建工程一起进行的，例如：孔洞预留、电线及风水汽的预埋管道、标高设置、成品保护等。 有些施工单位在施工过程对这些环节不太重视，其实这是一个繁琐而又易出问题的薄弱环节。要想提高设备及管道安装工程的施工质量，在很大程度上取决于各专业之间的相互配合。
现就设备、管道安装工程与土建工程相互配合中的几个常见质量通病及预防措施简述如下：
一、预防措施要点
1．从思想上予以高度重视，从设计、施工、监理等多方面制定切实有效的措施加以预防。
1.1做好施工前的准备工作，对图纸会审环节绝不可少。不但要熟悉本专业的图纸，还要进行跨专业（土、电、通讯）的统一对照， 对与各专业出现的冲突问题， 进行初步协调研究。
1.2 重视施工班组技术作业交底环节。在技术交底中以书面形式作明确交待，力争在施工前明确关键环节和解决重要部位的质量控制问题。
2 .建立健全质量管理体系和质量保证体系。根据安装项目组安排，成立安装工程预留、预埋质量管理小组，全面负责土建与安装工程的具体工作。人员由项目组主管安装工程的技术负责人、安装工程师、施工队技术员、各施工工长等人员组成。从而从组织措施上起到保障作用。
3 严格按照规范、操作规程、施工工艺、技术交底的规定进行施工，适当采用新工艺来保证质量。 严格贯彻落实工艺工种质量三级检查制度，即施工者自检、班组检验、工序交接检验。
4 在严格落实三级检验制度的基础上，必须重视成品保护环节。详细制定并落实成品保护措施，防止由于人为因素造成管道二次堵塞、损坏、移位等质量问题。
二、主要质量通病防治措施
1. 套管、洞口、管道等预留预埋位置、标高不准确或忘记预留问题 。
管道安装工程预留、预埋阶段是设安装工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着整个安装工程的质量水平，而完整、有序地抓好设备基础预留阶段的质量管理，是创建优良工程的基础。 在安装工程中，常常在设备基础浇注混凝土时无人看护，无管道安装人员提醒，甚至将预留洞口遗忘，安装时用大锤将土建工程砸孔造成大片钢筋暴露、变形，更有甚者将钢筋割断，严重影响了安装工程质量和设备结构的整体安全。
1.1 原因分析
这是安装与土建转业相互配合中的一个重要环节。预留不准确，忘记预留。在管道安装时随便凿剔，破坏结构，影响了安装工程质量和结构安全。
1.1.1项目组领导对这项工作不重视，施工组织设计不严密。为了微小的经济利益，投入的人员、资金过少，达不到正常施工的要求。
1.1.2对具体操作人员未进行技术交底，操作人员对预留位置不清 楚， 操作人员专业素质不够。
1.1.3安装与土建及其他专业未进行协商， 在各专业图纸上具置、 标高不同， 但均未发现， 各自施工，未及时发现造成返工及经济损失。
1.2 防治对策
①必须由专业技术人员对具体操作人员进行技术交底。 施工技术交底是控制前期质量的重要保证。施工技术交底的编制工作由项目组和施工班组分别从各自的角度编制，班组技术交底依据项目组技术交底细化编制。
②在施工前项目组应组织土建、水暖、电气、空调、消防、通风、通讯、光线信号等专业进行图纸对照，发现位置、标高有出入的。 应通过设计单位确认，发出设计变更，根据设计变更进行施工。
③为施工方便也可由土建专业代留，在施工前应根据图纸将具置、标高、数量、规格制成简图提交土建专业， 等基础混凝土模板施工完毕后，由安装专业进行验收。在管道安装时，严禁用大锤砸孔，宜用冲击钻或水钻成孔。
2.安装工程室内电气、给水、排水管道经常堵塞的问题
2.1 原因分析
室内电气、给水、排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病，是管道安装与其他工种或工序配合难以解决的老大难问题。长期的施工时间中，总结导致堵塞的原因大约有以下几种：
①在土建与管道安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多， 特别是设备（或者卫生间）排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后， 管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。
②有的工人从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、 垃圾、砂浆等，以至造成管道的堵塞。轻者耗工疏通，重者凿打砼地面，返工拆除管道重新安装，这样既耗工耗料，又影响工期。
③有的排水管道管腔内已部分堵塞，在通水试水过程中未能及时发现，投入使用后，必然出现管道堵塞，影响设备或用户的正常使用。
2.2 防治对策
为了避免交叉施工中赞成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：
①当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。
②当设计无要求时，应按施工验收规范规定，在连接 2 个及 2 个以上排水孔或 3 个及 3 个以上卫生设备器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于 135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
③排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿楼层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物。给水明设支管安装前，对底层及二层以上的管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管） 筒将检查口管与底层排出管连接。
④排水管道施工中，待分段进行排水管道充分胶襄灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支管段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。
⑤为了保证设备附近的地漏及排水栓管口免受黄砂、石子、垃圾 等掉落入排水管内。所有地漏及排水口、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的玩好程度， 一旦发现有松动现象，应及时采取有效措施， 防止异物掉落管道堵塞。
⑥卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。
综上所述，施工中如果严格按照工种衔接以及工艺顺序要求施工，各预留孔洞、预埋管、设备地脚、套管等经检查，未出现质量问题后，接下来应该分别进行整个系统的严密性气密性实验，包括管道位置复核校正、给水管道试压，排水管道试漏等工作。
总之，建筑和设备安装工程中的给排水管道安装，在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及严格按照规范进行安装施工，对预防和治理管道堵塞，提高设备管道安装工程质量起着极其重要的作用。只要我们严格按照施工程序和建设工程规律进行施工管理，就一队能够交出优质合格的建筑产品。
参考文献：
[1]《建筑设备工程安装施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.
[2]《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 》 （GB50242-2002）.
[3]《暖卫安装工程施工手册》.张闻民,阎雨润,程勇著.
【关键词】 住宅;电气安装工程;质量通病;预防措施
【中图分类号】 TU713 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123(2009)03-045-02
Discuss residential electrical installation works and common quality defects prevention
【Abstract】 The article analyzed current residential construction electrical engineering quality of pain common disease, and the corresponding preventive measures, for improving the quality of residential electrical engineering, has a certain referential significance.
【Key words】 Residential house; Electrical installation work; Quality defects; Preventive measures
1前言
近几年随着城市化的进程不断加快,每年我国都有大量的住宅开发、建设,人们对住宅质量的要求越来越高,并更加重视住宅使用功能,电气安装工程作为住宅建设中的重要使用功能之一,也面临着提高安装质量,克服质量通病的重要任务。本文浅谈了现阶段住宅工程常见的质量痛病,提出相应的预防措施,以期共同借鉴。
2电气工程常见质量通病与预防措施
2.1电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求。
2.1.1现象:①电缆管多层重叠,有的地方高出钢筋的面筋。②电线管2根或2根以上并排紧贴。③电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的装饰层中。管子出现死弯、弯扁、凹痕现象。④电线管进入配电箱,管口在箱内不顺直,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。⑤预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳夹扁拗弯管口。
2.1.2预防措施:①电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。②电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。③电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要“横平竖直”。④电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。⑤电线管进入配电箱要平整,露出长度为3~5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50～80mm。⑥预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。
2.2室外进户管预理不符合要求。
2.2.1现象:①采用薄壁铜管代替厚壁钢管。②预埋深度不够,位置偏差较大。③转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。④进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2.2.2预防措施:①进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦ114为4.5mm以上,Φ56为3mm)。②加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地平标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。③预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。④做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
2.3导线的连接、连接质量和色标不符合要求。
2.3.1现象:①多股导线不采用铜接头,直接做成“羊眼圈”状,且不上锡。②与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。③线头、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。④导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。
2.3.2预防措施:①多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做“羊眼圈”状,如做,则应均匀搪锡。②在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。③导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。④材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。⑤施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。
2.4配电箱的安装、配线不符合要求。
2.4.1现象:①箱体与墙体有缝隙,箱体不平直;箱体内的砂浆、杂物未清理干净。②箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。③落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头,布线不整齐,导线不留余量。
2.4.2预防措施:①安装箱体时与土建配合,土建补缝应饱满,箱体安装时用水平仪校正水平。认真将箱内的砂浆、杂物清理干净。②箱体的开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,并注意订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。③动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线当装置的相线截面S>16mm2时,接地线最小截面为S;当S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S>35mm2时,接地线的最小截面为S/2。④箱体内的线头要统一,不能,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有5~10cm的余量。
2.5开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。
2.5.1现象:①线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。②线盒留有砂浆、杂物。③开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。④开关、插座的导线线头,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。
2.5.2预防措施:①与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后周边要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。②加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,并清理干净盒内的砂浆。③剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。④开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100~150mm为宜。
2.6防雷接地不符合要求。
2.6.1现象:①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
2.6.2预防措施:①加强对焊工的管理,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行重点控制。②加强检查,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。③根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016-92)规定,避雷引下线不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋,圆钢连接应采用搭接焊接,焊缝搭接长度为直径的6倍,另外,作为引下线的主钢筋如是采用对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
3结语
在电气安装工程中,以规范和规程为准则。针对常见的质量通病,采取预防措施,无疑对于保证电气工程质量,使其达到安全、美观、适用、方便的使用效果是至关重要得。
参考文献
1筑龙网.建设工程监理实施细则编制方法与实例精选[M].北京:中国电力出版社,2005
关键词：建筑电气；安装工程；质量通病；防治措施
建筑电气安装是建筑的重要组成部分，其质量的好坏会严重影响建筑整体设备的正常运行及使用性。本问针对建筑电气安装工程存在的质量通病及防治措施进行了粗浅的阐述。
1 电气安装工程产生质量通病的原因
（1）从事电气安装的施工人员流动性大，造成施工人员技术参差不齐。
（2）目前，我国建筑业正在蓬勃发展，大量的建筑拔地而起，材料市场由于把关不严造成了市场过于混乱。再者，很多的工程都是私人进行承包，为了追逐更多的经济利益，导致大量不合格的电气材料使用到了工程中，严重影响工程质量。
（3）施工企业在电气安装工程上没有起到足够的重视，往往都是重视主体工程而忽视了电气安装，导致在电气安装工程中经常出现质量通病。
（4）土建、电气两个专业没有能够很好的配合。由于土建施工人员在施工过程中没有按照设计的要求配合电气安装工程的施工人员完成预留过程，导致多配电箱在安装时出现上下挤砖、开关与门的间距过大、同一房间内的插座不在同一水平线上等现象，给安装和使用都造成很多困难。
2 建筑电气安装工程常见的质量通病及防治措施
2.1管路敷设
管路敷设不够整齐、套丝有乱扣的现象出现，进入箱盒的管子长度不统一，管口存有毛刺，弯曲的半径过小，有凹瘪、开裂或严重锈蚀的现象，没有按照规定进行防腐处理，管路在墙面地面敷设过程中头裂缝出现。
管路敷设质量通病的原因分析：在切割钢管时，由于钢锯的垂直度不够或切割的位置不准确，造成钢管管口不够整齐，套丝有乱扣的现象是因为板牙掉出或没有涂抹足够的油。进入箱盒的管子长度不统一是由于箱盒外边未用锁而箱盒内又没有铺设挡板导致，管口存有毛刺是由于钢管在切割完成后没有及时使用锉刀将管口打光。弯曲半径过小是由于煨管肘出弯速度过快导致，有时弯管槽过宽也可能会出现管径弯扁、表面凹裂等现象。管路出现裂缝是因为保护层设置不合理，管路在受力的状态下，导致裂缝出现。
管路敷设质量通病的防治措施：在切割钢管时，切割人员必须保持一定的平衡，当管口有马蹄形状出现时，可先将其锉平后再将管口锉成喇叭形状。在进行套丝时，应先查看板牙的规格是否符合标准并涂抹足够的油。管子咋进行箱盒是，可在箱盒外边使用锁母将其锁定，当进入配电箱的管子较多时，需要在箱内铺设一块平挡板，将进入箱内的管子顶住，待其进行固定后可将挡板拆除，这样能保证进入箱盒的管子长度同一。管子在进行煨弯时，应使用专用的工具，管路在墙面地面敷设时，要保护层的设置要具有一定的厚度，这样才能避免出现裂缝。
2.2箱盒安装
箱盒在安装时，标高不在统一的水平线上，箱盒的开孔不够整齐，铁盒出现变形现象，箱盒在现浇混凝土过程中出现移位。
箱盒安装质量通病原因分析：箱盒在安装时，没有按照预防的统一水平线控制标高进行安装，特别是在现浇的混凝土墙、柱内部配管的模板放平线未找。铁制箱盒用电、气焊割开孔，造成孔径没有一定的规律、箱盒出现变形的现象。在土建施工的过程中，由于模板出现变形或位置出现移动，造成箱盒移位凹过墙面。
箱盒安装质量通病防治措施：在箱盒进行安装过程中，可根据预放的统一水平线控制箱盒的标高。在混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，除了可以与钢筋上的标高点参照外，还应与土建技术人员联系，进行箱盒标高的定位，用经纬仪测出标高，以确定室内每个点位的地平线。当在现浇混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，应先与钢筋网连接牢固后在加撑子，使之能被模板顶牢，这样才不易出现移位。在进行箱盒开孔时，必须使用专用的开孔工具，这样才能保证箱盒开孔的孔径具有一定的规律而不出现变形。
2.3导线连接
在导线剥除绝缘层的过程中出现线芯损伤；焊接的饱满度不够；设备、器具与多股导线进行连接时没有使用接线端子，压头时不满圈，接点没有使用弹簧垫圈造成出现松动现象。
导线连接质量通病原因分析：施工人员在使用刀具进行导线绝缘层切割时，由于没有掌握好力度，造成导线线芯出现损伤。导线在焊接连接时，表面没有彻底的进行清理、焊接的饱满度不够、表面没有光泽度，导线和设备、器具进行压接时，所压接的紧密度不够，节点没有使用弹簧垫圈。
导线连接质量通病防治措施：导线塑料绝缘层应用专用剥线钳进行剥切，当施工人员在使用刀具进行导线绝缘层切割时，应掌握好切割力度，防止用力过猛损伤导线的线芯，切割时应以斜角进行切割，严禁直角进行切割；设备、器具与多股导线进行连接时，必须使用接线端子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电器用的连接螺栓、弹簧垫圈必须进行镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
2.4箱、盘安装的质量通病
箱体出现偏歪、贴脸和门扇出现变形现象，箱盘面没有明显的接地装置，预留洞所需涂抹的水泥砂浆不符合要求，在砖墙厚度为24厘米或混凝土墙厚度为16厘米的墙内安装配电箱，墙背的面普遍会有裂缝出现。
箱、盘安装质量通病原因分析：在制作过程中箱体没有进行校正或在运输途中、搬运过程中造成箱体变形，箱盘面的接地线没有按照规定进行安装。在没有熟知预留洞尺寸的情况下就进行水泥砂浆的涂抹，在砖墙厚度为24厘米或混凝土墙厚度为16厘米的墙内进行配电箱的暗装时，因墙体厚度过于薄弱，箱体背面对钉钢板网抹灰不紧密，致使墙面普遍会有裂缝出现。
箱、盘安装质量通病防治措施：箱体在搬运过程中，搬运方式不能采用对角搬运或拖拽。
箱体在存放时，要分开进行摆放，箱体上方不能放置物品。箱体的保护接地线可以设置在盘后，但盘面的接地线必须设置在盘面的明显处，以便于检查测试，不能将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
关键词：住宅工程水暖安装质量通病防治措施
Abstract: how to eliminate the plumbing installation project of the quality problems, is a function of the problem to be solved. This paper analyzes the water supply and drainage pipe, valve and pipe leakage; Water supply and drainage pipe run, stomach, blocked; Adopt a straw way leakage, local stand pipe radiator is not hot; Tools, equipment installation is firmly in the residence is the common problems, and sums up the corresponding solution measures.
Keywords: residential project plumbing installation quality problems prevention and control measures
中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：
近几年来,随着我国经济不断腾飞,基本建设也在如火如荼向前发展,如果把建筑物本身比作一个“人”,那么人的外部长相当于建筑领域中的“建筑”专业;人的骨架相当于建筑领域中的“结构”专业;人体中的血液相当于“水暖”专业。我们做这样的一个比喻, 如果一个人的血液出了问题,那么这个人的健康就会受到极大的影响,所以水暖安装工程质量对建筑工程起着不容忽视的作用。
1、给排水管道、阀门和管件的渗水、漏水预防措施
（1）造成渗漏的原因分析
①给水管与卫生器具联接处及管件、阀门安装过程中漏缠油麻和丝扣不紧, 施工不规范;
②排水管与卫生器具联接口及排水管道承插口不密实, 有缝隙;
③地基不均匀沉降, 造成给排水管道破裂;
④材料质量不合格, 有沙眼、裂缝, 管道、管件的管壁薄厚不均匀, 安装前没有被发现。
（2）对应预防整治措施
①无论业主方还是承包商在购买材料时, 都要货比三家, 选择质优价廉的产品。材料进场后要仔细检查验收, 严把质量关。
在检查设备、材料的出厂合格证和产品说明书的同时, 还要对产品的型号、规格、外观等都要进行检查, 并根据有关规范要求到具有一定资质的材料检测机构, 进行必要的产品二次检测, 发现问题要及时处理, 把伪劣产品排除在工程使用之前。对铸铁排水管和焊接钢管, 首先是要看管壁的厚度是否均匀, 再看单管称重是否符合国家标准规定的重量, 如果管壁薄、重量轻则说明不合格、不过关。对镀锌管的判断如下: 镀锌管有热浸锌和电解法镀锌两种工艺。热浸锌管的管内外壁有均匀的镀锌层; 而电解法镀锌管的管内外壁无镀锌层,不仅易锈蚀造成渗漏, 而且使饮用水发黄、恶化。
②给水镀锌管采用螺纹连接, 不允许焊接或使用黑管件。
③要求承插排水管、承插接口及卫生器具与排水管接口结构和填料符合设计与规范要求。在安装时, 排水管道接口必须密实且有柔性。接口四周宜先填油麻, 使管道四周缝隙均匀, 打实固定, 再用石棉水泥捻口。打口要求灰口密实饱满, 平整光滑, 填料凹人承口边缘不大于sm m , 且无抹口, 养护良好。
④由于地基不均匀的沉降而造成管道破裂并引起渗漏, 其预防措施是在业主方、设计单位、承包商三方进行图纸会审、施工交底时。要注意核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否矛盾, 若发现问题, 要及早提请设计方等单位协商解决。
2、给排水管道跑、冒、堵塞等现象的防治措施
（1）原因分析
①管道倒坡, 地漏、排水栓安装不符合规范要求;
②底层排水横支管与立管联接处至立管的管底垂直距离过小;
③安装管道时, 没有清除管内的垃圾、杂物。安装卫生器具前的预留管口、预留排水口没有堵塞或没有堵严, 致使垃圾、杂物进人管道之内;
④埋地管道的管沟填土不实, 回填土不过筛,内含建筑垃圾; 由于建筑沉降使管道破裂, 造成管道的跑、冒、堵塞。
（2）时应防治措施
①管道要按设计标准坡度进行施工, 坡度应均匀, 不准倒坡; 房屋出口处的管道坡度要适当增大。排水栓、地楼的安装要平整、牢固, 并要低于排水表面, 没有渗漏现象; 排水栓要低于盆、槽的底面2m m, 低于地平面5m m ; 地偏必须低于安装处排水表面5m m。
②为防止底层卫生器具因受立管底部出现的过大正压力等原因而造成污水外溢现象, 在底层生活污水管不采取单独排出方式的情况下, 施工叻应保证最低排水横支管与立管管底的垂直距离不小于以下规定: 立管联接卫生器具的层数, 小于等于4 层的, 垂直距离不小于4 5 c m. ; 小于7 层大于5 层的, 不小于7 5 e m ; 高层建筑不少于3 0 0 c m。
③管道安装前应对管道仔细检查, 严防杂物积聚在管内。对管道朝天口、坐便器、浴盆、地漏等预留排水口, 要用软布、麻绳或专用皮塞堵严, 并安排派专人辅助检查、清理; 防止建筑垃圾等杂物落人管道之中。
④对埋地管道、埋地管及支座(墩) , 严禁铺设在未经处理的松土上。埋管填土时, 一定要按规范施工, 回填土要过筛, 预防把建筑垃圾等杂物填人沟内, 以避免因沉降、重压造成管道破裂, 出现跑冒滴漏等事故。当管道要在基础下安装时, 基础底面与管顶之间应至少相距10 0 m m 或有相应的沉陷量, 在此处要填软土, 并在管道上面、基础下面设置过梁或分压拱。
⑤管道安装完毕, 要及时做好室内给水、排水管道的通水试验和通球试验, 不可遗漏任何一副管道。通球实验时, 球应从排水立管顶端透气冒处投人, 并从顶层注人一定的水量于管内, 使球顺利排出为合格。如遇堵塞, 应查明位置, 进行疏通。
3、采暖管道渗漏, 局部立管散热器不热现象
（1）原因分析
①管件及阀门丝扣联接时, 衬垫、油麻漏装, 丝扣不紧或焊口有沙眼、材质不过关等原因造成渗漏。
②试暖期间操作不当, 造成压力、温度剧增, 由于热胀冷缩, 造成管件、阀门衬垫处渗漏或系统运行期间突然停止运行时, 不能及时把水淀掉, 在温度过低的环境中, 管道、管件、阀门、散热器被冻裂造成漏。
③由于管道倒坡、管路堵塞或没有进行系统调整, 使系统或局部系统死循环; 在施工中没有按设计进行保温处理或安装不符合规范, 使系统不能达到设计的取暖效果。
关键词：安装工程 质量通病 产生原因 防治措施
1、概述
某公司薄板深加工公辅项目机电安装工程，外部各种介质管道和电气线路安装工程是一家中冶安装企业总承包。总包企业合同签订后将工程分包给另外一家本地施工企业，安装工程质量具体管理职责由分包单位承担。施工企业质量管理体系未健全，为了赶工程进度，工序间的交接验收不做，下道工序就开始施工，一些关键、隐蔽工程的质量控制部位不自查和报验，监理单位只能采取事后询问和抽查的方式检查实物质量。由于施工人员质量意识、技术水平、职业道德和追求利益最大化等因素的限制和影响，导致部分工程安装质量差，存在诸多的事故隐患，在设备单试和联动试车时暴露出很多质量问题，如跑、冒、滴、漏和地下管道下沉造成焊缝断裂等。因此，既要投入人力和物力消缺又延长了安装工期。
2、质量通病的主要表现形式
2.1结构件制作质量差
管道工程施工首先要按图制作各种管道支架、桁架和管道附件。结构件运到安装现场经检查，变形、焊缝不饱满、漏焊、除锈和油漆质量差等现象普遍存在，支架底板螺栓孔与基础预埋螺栓尺寸不符。
2.2安装精度差
管道支架就位后不认真检测垂直度就与基础固定和二次灌浆，事后检测约三分之一管道支架垂直度超标。管道敷设前不复测支架顶部标高，敷设后的管道走向呈波浪状，坡度也不符合要求，管道中心与支架中心不重合，固定支架管托与管道不固定。
2.3焊接质量不好
管道打压试验时焊缝、法兰、法兰与阀门联结处泄漏点多，部分地下管道敷设在未处理的回填土上，管道满载后下沉，焊缝断裂和拉坏阀门。
2.4防腐油漆不符合要求
构件和管道现场做防腐，表面除锈质量差，漆膜厚度和道数不够，刷油漆时不掌握天气温度和湿度变化，导致表面油漆质量差。部分防腐油漆后的管道和构件在很短时间内出现锈斑。
2.5电缆敷设不规范
电缆沟和桥架内的动力电缆和控制电缆存在同槽敷设未分隔现象，电缆在桥架里敷设杂乱，存在电缆排列无序和跳槽现象。电缆沟内支架没有做燕尾，造成电缆滑出支架，接地保护线路施工也不规范，预埋地下穿线套管弯曲半径小，电缆拉不出现象普遍存在。
2.6成品保护效果差
路边、过路地下管道，特别是非金属管道被车辆压断，雨、污水井被压塌和杂物堵塞现象普遍存在。基础预埋螺栓不加油保护，被砸坏、撞断、碰弯和丝扣拉坏情况时有发生。建筑物防雷接地线被其他地下施工挖断也很常见。
3、质量通病防治措施
3.1总承包单位建立健全质量管理体系
总包单位项目部要完善各种质量管理制度，配备专业质量管理人员，加强对分包单位质量监控和管理，建立健全各类质量检查记录和台帐。建设单位要加大质量管理力度，定期召开工程质量例会和开展检查活动，对发生的质量事故要认真分析原因，制定防范措施，严格奖惩制度，做好质量事故整改和反索赔工作。
3.2发挥工程监理作用
质量控制是监理单位的主要职责，施工方案审查，进场设备、材料报验，施工器具检查，作业方法的认可评定，关键和隐蔽工程施工旁站，工序验收交接，质量事故分析和处理等工作，监理单位都要做好，要杜绝监理单位降低对施工单位质量要求等不正常现象发生。
3.3设计单位做好交底工作
设计单位要做好施工图交底工作，施工图中使用的规范和标准要先进合理，特别是关键、隐蔽工程施工要求应该说明清楚，采用的处理方法要先进、合理和经济，施工图变更和现场设计优化要履行审批手续，要严格工程质量控制。
4、按图施工出现问题的处理
新建的板材厂需要附近化工企业供应蒸汽，热力管道要跨越园区主干道和供电公司输电线路。施工单位按图施工，先制作管道支架和桁架，按总图定位在道路两旁浇制钢筋混凝土基础。
4.1管道与供电线路间安全距离不符合要求
在讨论长45m、重12t过路桁架专项吊装方案和查看现场时，发现桁架与10kV供电线路间的净距离只有1.5m。查阅电力输送线路规范两者之间的安全距离不得小于2.7m。因此，建设单位只有组织工业园区、供电公司和设计院重新讨论过路管道标高问题。
4.2安全距离问题处理
（1）变更桁架设计
设计院重新设计桁架，将2700×2700断面改为1700×1700，把管道走向由顶部改为穿越管架内部，利用道路中间的绿化带位置，在桁架中部增加一处管道支架，制作新桁架的材料尽量利旧，减少材料浪费。
（2）调整桁架标高
原桁架设计标高为6m，与园区协商后把标高改为5.8m，既能满足道路5.5m的标高要求，又解决了安全距离问题。
5、试车中出现质量事故与处理
一项机电安装工程往往是有多项单位安装工程组成，单位工程又有多项分部和分项工程组成，机电安装工程的特点是专业多和专业性强。实物现场安装结束后要立即进行设备单试和系统联动试车。这一期间暴露出的质量问题比较多，包括常见质量通病所引起的质量事故，也是安装工程质量综合检验时期，解决和处理质量问题需要设计、设备供应商、施工、监理和建设等单位的参与，还需要消耗一定的人力、物力和时间。现就中心泵房在开泵送水过程中发生的质量事故进行分析。
5.1事故经过
该泵房2013年3月10日前各种设备、管道电仪系统联调结束，15日开泵供水冲洗管道。在开启3号主水泵，出水瞬间出现异常响声，随后水泵出口管道严重变形，管道上DN600蝶阀阀体断裂，伸缩补偿器被拉坏。事故发生后建设单位立即组织了设备供应商、设计、施工、监理单位和现场操作人员参加的事故分析会。
（1）管道没设刚性固定支架
水泵出水管道与管沟里母管中心垂直高度2.3m，管道下只设滑动支架，管道轴向能移动，没有平衡轴向力的支点。设计人员提供了多家类似泵站工艺管道设计图纸，认为不是产生这次事故的主要原因。
（2）水泵、阀门没有质量问题：水泵、阀门和补偿器均是专业制造厂生产，经检验都是合格产品，不会出现质量问题，施工单位是按图施工，泵组和工艺管道都进行压力试验和联动调试。（3）按照规程操作.（4）岗位操作人员是按照操作规程启动水泵，开泵送水作业也比较简单，未发生明显违章操作现象。
5.2事故产生原因与整改措施
经过对现场情况察看和了解，各种原因分析与排查，事故主要原因是作用在垂直管道管壁上水柱冲击力造成的，为此制定下列整改措施。
（1）平衡轴向力
在出水垂直管道上加装固定约束支点，防止水柱冲击管道，产生轴向移动且平衡轴向力。
（2）调整补偿器位移量
重新调整用于水泵检修和更换阀门的管道补偿器内、外套筒同心度，调节螺栓位置准确并固定到位。
（3）改进工艺操作
在启动大泵前，用旁滤水小泵向供水母管注水加压，待压力升至0.2MPa时启动大泵，彻底消除了水柱对管壁的单向冲击力。3月17日完成整改，特别是对操作规程修改完善后，再次启动3#泵和其他泵组，安然无恙。
6、认识和体会
机电安装工程涉及专业多，专业性强。由于目前施工队伍素质下降，工人技术培训不够，管理上存在缺位，施工管理人员经验不足，对新规范不熟悉，市场竞争激烈，竞相压低成本，安装过程中各个环节都会产生和存在常见质量通病，若不根治和消除这些质量通病，将会影响到安装工程质量，甚至会酿成质量事故。因此，我们要从建立质量保证体系、落实质量管理措施、抓好员工技术培训工作、严格质量奖惩制度几方面入手做好质量防治工作，避免同质量事故的重复发生。
