时间：2023-10-10 15:57:41
序论：在您撰写生产成本控制管理时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
【关键词】生产型企业；全面成本；战略成本
一、现代企业成本管理的一般概论
（1）全面成本的内容界定。现代企业成本管理要求企业应该建立“全面成本”的概念，所谓“全面成本”，对企业的商品经营来讲，指从产品的概念形成到产品达到可销售状态并成功实现价值转移这一过程中企业所发生的一切费用及损失；对企业的资本经营而言，是指企业为取得投资收益所发生的代价和损失。总之，现代企业成本管理的范围囊括了所有对企业实现盈利和价值创造造成影响的成本因素。（2）现代成本管理理念。一是战略成本管理。根据战略成本管理理论，企业需要通过对成本动因的分析以确定对企业成本产生关键影响的因素，然后采取与企业竞争战略相匹配的方式来控制、改变这些成本动因，达到降低企业成本的目的。一般来说，企业的成本动因包括员工的参与程度、全面质量管理、生产能力利用程度、与供应链上下游企业间的关系等方面的内容。价值链分析法是战略成本管理的有力工具，主要包括三个方面的内容，即企业内部价值链分析、竞争对手价值链分析以及行业价值链分析。企业通过内部价值链分析以确定企业内部的增值作业与非增值作业，通过竞争对手价值链分析关键确定竞争对手的价值链状况和成本以明确企业自身的强势和劣势，通过行业价值链分析以探索利用上、下游价值链管理成本的可能性，寻求以整合方式降低企业成本。二是目标成本管理。我国传统降低成本的方法往往局限于事中和事后成本控制。而目标成本管理要求企业根据企业事先确定的目标利润确定成本指标，继而围绕目标利润，对成本构成项目展开分析，进一步分解成本指标。企业应制定有效的内部控制制度并不断加强其执行力，在企业生产经营过程中不断降低成本，充分挖掘企业在市场开发、产品设计、产品生产、经营服务各环节的潜力，促进目标成本指标的达成，使企业成为行业中的成本领先者。凭借其低成本的优势，企业可以在激烈的市场竞争中获得有利的地位。因此，目标成本管理作为一种全新的成本管理理念是企业增加利润、提高市场竞争力的有效途径。
二、生产性企业成本控制管理分析
财务管理是现代企业管理工作的重要内容。而成本控制管理作为财务管理的重点，对企业经营发展具有着重要的影响。对生产型企业而言，科学的成本管理措施能够促进其资金的规划和预算管理，节约产品成本从而加强企业在市场中的竞争优势。成本管理对生产型企业的发展至关重要，因此，成本管理应该作为生产型企业管理工作中的重点。生产型企业在实施成本控制时应结合生产型企业的特点，建立适应企业特点的成本控制体系，既要注重成本控制的全面性同时也要有所侧重，具体来说，生产型企业的成本控制应重点关注以下几方面的内容：（1）生产材料成本控制。原材料是构成生产型企业产品成本的重要组成部分，占用了大量的生产资金，因此材料成本控制对生产型企业尤为重要。首先，在采购过程中，企业应加强对采购人员的管理监督，同时要严格对供应商的资格审查工作。在产品生产过程中，要尽一切努力降低材料消耗，促进材料生产成本的有效控制。另外，企业需加强对材料的贮存管理。（2）加强企业技术管理工作。加强技术管理是生产型企业有效保障成本控制实施的基础，生产效率的提高是生产过程成本控制的重点，通过科学的生产规划与管理能够有效提高生产效率，降低企业的综合生产成本。因此，生产型企业的技术管理工作是成本控制的重点，对企业成本控制的实施具有着重要影响。生产型企业应加大生产技术的资金投入，引进更多的技术人才，同时可以购入更多的高科技机械设备以不断降低产品定额消耗。（3）加强成本控制的基础工作，保障成本控制的有效实施。生产型企业应通过不断提高其计量工作、信息管理工作、财务管理工作等基础工作的质量，加强对员工的培训，同时不断的完善企业的制度建设，努力提高企业的综合管理水平以促进成本控制的有效实施。另外，在实施成本控制的过程中，生产型企业要认识到全面质量管理工作的重要性，通过严格的质量管理以降低企业综合成本，提高企业的综合市场竞争力。（4）加强成本管理的过程控制。生产型企业的成本管理应不断加强其过程控制，企业应根据其经营流程制定出符合实际的程序制度，使各流程环节标准化从而达到降低企业全面成本的目的。在这一过程中，企业可以采用目标成本管理、标准成本管理、质量成本管理、责任成本管理等成本管理工具，不断加强对企业物资采购、营运生产、经营管理等各环节流程的成本控制，同时企业应树立战略成本管理的理念，推动全员参与，使企业的成本控制取得实效。
三、医疗器械设备生产企业的成本管理
（1）医疗器械设备生产行业的特点。在我国经济持续增长和市场需求激增的刺激下，我国医疗机械设备行业发展迅速。目前我国医疗器械设备行业已呈现利润增长速度下降的趋势，企业亏损面扩大。同时，行业成本费用比也呈上升趋势，因此，加强成本管理控制以在日趋激烈的行业环境中保持竞争优势对医疗器械设备生产企业非常重要。而医疗器械的多样性、复杂性以及技术创新投入高、对知识产权依赖性强、产品对安全性要求高的行业特点也对医疗器械设备生产企业的成本控制提出了更高的要求。（2）医疗器械设备生产企业的成本管理目标。医疗器械设备生产企业应结合其行业特点和行业的发展态势，结合企业的具体生产情况建立成本管理控制系统。其成本控制要遵循国家以及相关行业标准的规定，产品成本控制也应在保证产品安全性和有效性的前提下完成。医疗器械设备生产企业可以从行业、市场、企业生产三个层面制定成本管理目标。首先，企业需要结合行业所处的发展阶段以及对竞争对手、客户、供应商、替代品的分析，制定发展战略和成本控制目标。其次，对于市场层面的目标设定，医疗器械设备生产企业应在分析产品质量、成本、利润三者之间的关系的基础上，在保证质量水平的前提下，制定出具有市场竞争力的目标成本。最后，医疗器械设备生产企业应在设定出适应行业状况和市场战略的目标成本后，采用成本动因分析的方法对企业的生产价值链进行分析，制定出符合实际生产情况的最佳生产成本目标。（3）医疗器械设备生产企业的成本控制措施。一是建立“全面成本”的概念。医疗器械设备生产企业的成本控制必须全面考虑其整体资源的合理配置，企业应从节约企业整体资源的角度出发，树立全面成本的概念，加强过程控制。首先，研究开发阶段的成本控制应是医疗器械设备生产企业成本管理的重点，因为设计开发是医疗器械设备生产企业资金投入的重点领域。其次，在控制采购成本方面，企业采购人员应在综合考虑质量标准、原材料价格、社会责任感等方面的基础上合理选择供应商。对于制造成本的管理，首先要使企业的产品成本核算准确，在此基础上降低不合理损耗，也可以考虑扩大生产规模以降低固定成本。另外，在产品销售经营中，企业也应该加强对经营管理费用的控制。二是以战略为导向实施成本控制。医疗器械设备生产企业应根据行业特点和其在行业中所处的市场地位制定成本管理战略以规划实施成本控制，并切实加强对成本战略实施的动态过程控制，定期检查和考核各部门的目标完成情况。医疗器械设备生产企业应结合其行业目标、市场目标及生产成本目标的设定，建立企业项目投资的科学决策机制，分解成本动因并进行可行性论证切实降低企业综合成本以求在竞争越演越烈的行业竞争环境中保持成本优势。
参考文献
[1]朱海龙．现在企业成本管理――生产成本管理[J]．企业管理资讯.2009（5）
[2]何灼华，李杨玲．浅析我国医疗器械产业的发展[J]．中国医疗器械信息．2010（16）
药品成本管理工作是一项巨大而庞杂的一项过程，成本的最终形成受到诸多因素的影响，比如员工的积极性、研发部门的工艺设计、生产部门的生产执行效率、信息化水平运用程度的高低等。
（一）人工成本管理 在一定程度上，企业的成本管理也是对于人的管理。人是各项成本的最基本的驱动元素，当公司员工增加的时候，各项成本也会随之增加。据统计，公司每增加一个人，大约会有工资、奖金、各种保险、住房公积金、招聘费用、档案费、等大约几十项费用随之增加。当然，除了人员数量会影响成本之外，在职人员的对于工作的熟练程度和工作效率也极大影响企业的成本。因此，一些大型的跨国公司在用人方面的精髓是：用最少的人创造最大的效益。
药品企业实行GMP认证后启用新的生产线，自动化水平也随之提高，生产岗位人员需求量的减少，但同时要求生产人员必须具备相应的文化素质和专业技能。这就需要按照GMP的要求对员工进行培训，每个人自觉融入质量管理的体系中，以保证从原料选择到成品出厂的每一道环节都在一个标准的稳定控制之中。将“药品质量是生产出来的，不是检验出来的”观念深入到每一个生产人员的头脑中，这是控制人员成本的有效途径。
（二）材料成本管理与控制 药品是一种关系到人体健康的特殊商品，国家食品药品监督管理局要求制药企业必须通过药品生产质量管理规范（简称GMP）认证，GMP要求药品生产必须运用优质原辅料。材料成本的管理与控制，主要涉及到两个过程：
（1）材料采购过程。采购过程中，实施成本控制的前提是购买的原辅料必须是符合药品生产质量管理规范。采购人员采购前应熟悉所购买原料的价格组成，了解供应商所生产成品的原料源头价格，为自己的准确核价打下基础；供应商的选择也非常重要，好的供应商为了实现共同发展，同时也能为本公司的发展出谋划策，节约成本，不好的供应商会带来很多麻烦，增加很多无形成本。采购人员也可以通过建立供应商档案和可靠、稳定的采购网络，从而实现材料采购成本的有效控制。
对于依赖性较强而需求量又大的中草药，企业也可以按照药品种植管理规范的要求（GAP）建立种植基地，保证原料药的质量和供应，从而也节约了采购环节原料成本。
（2）材料生产过程。在生产环节成本控制可以采用目标成本法，其主要思路是产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，以此来制定公司产品的价格。由财务部门协助将目标成本根据成本的形成过程分解成若干个工序成本，从而对于各个工序成本进行控制。
以某片剂的生产为例，其工艺生产过程主要有拣选、配料、切洗、水提、烘干、粉碎、过筛、制粒、总混、压片、包装等，那么财务部门可以制定总目标成本并且下达给生产车间，并且协助车间将目标成本根据其工艺过程层层分解成若干工序目标成本。
在此过程中如何在保证药品质量的前提下降低各工序材料消耗数量是一个重点，对材料消耗管理最有效的办法是建立定额领料制度。由研发部门编制的“物料清单”是控制材料成本的最基本工具，它包括了每种产品在生产时必须要使用哪些材料，每种材料的使用数量。当物料清单编制出来后，分发给生产管理部门、采购部门、生产部门、仓库、质量管理部、财务部门。生产部门根据物料清单填制定额领料单去仓库分批领料，仓库在发料的同时做相应的记录工作，扣减领料单位、领料人剩余可领用数量，领料定额用完了就不能再领了，从源头严格控制材料消耗。
物料清单一旦制定出来就不能任意改，如果出现研发工艺发生变更、生产困难、出现新的替代材料等情况，可以进行书面修改，并及时传达到以上几个部门，并书面注明变更原因及变更内容和详细说明。每月底将本月的所有超额领料单汇总，统计超额材料消耗的数量、金额和原因，报给主管生产的副总，想法解决这些超额领料问题，改进自己的工作。
（三）维修及能源动力成本管理与控制 制药企业实行GMP认证后，建造了新的固体车间、针剂车间及相关辅助车间，GMP对于工艺、湿度、温度、洁净度等方面的要求很高。因此企业又购置新的生产设备，设备的增加必然会导致硬件维修成本的增加，同时生产过程中净化系统、生产系统和其他保障系统等对电、水、气等能源动力的耗费也会随之增加。
对于新的设备，为了降低设备维修率，最大限度降低维修成本，必须严格执行先培训后上岗制度，要求员工熟悉必要的设备使用保养维护制度，实行专人负责制度并进行考核，要求维修人员定期维修保养并做好记录。
对于水电气等能源成本，通过生产细节探索节能降耗技术措施，积极寻找节能降耗的途径。根据实际生产需求节约用水、用电，避免浪费；供气管路设计要有利于降低输送损耗，外购用气，尽量安装压力装置等。
二、药品生产成本管理与控制加强的对策
现代药品市场竞争日趋激励，尤其是我国药品企业普遍创新能力差，科研投入少，企业竞争力弱，这就要求企业必须提高管理水平，加强成本控制，提高企业综合竞争力。
（一）重视人的作用 人的因素是决定企业成本高低的关键。员工的心态、技能、行为决定了成本是以哪种形式发生的，会发生多少成本。
某药厂老板和高层管理者天天强调要降低成本，可实际状况是每个部门的员工在上班时无所事事，甚至打游戏；车间员工生产过程中也未完全按照药品质量规范进行操作，导致大量药品因不合格回收，浪费现象严重等。究其原因，该药厂并未重视员工的作用，有时为了节约人力成本刻意压低员工工资，使员工的积极性大受损害，从而消极怠工，也造成企业大量的无形成本的增加。
最好的成本控制方法，就是激励员工关心公司的效益问题，把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来，通常采取的有效的激励性方法有：股权激励；搞承包制；对提出成本节约合理化建议并被公司采用的员工实行奖励制度；对于工作态度、能力和经验都不积极的员工可以实行一些培养限制性措施来激发其积极性，比如强制培训、建立责任人制度等。
成本的管理与控制不仅仅是财务部门的事情，涉及到每个部门和每位员工，只有培养员工良好的成本意识，让员工自觉自愿地去学习，参加培训，改进工作方法，提高成本效益倍数，才能最终降低成本，使制定的各项措施得以贯彻执行。
（二）重视成本效益原则 传统的成本管理片面强调节约和节省，而国际公司则认为，以节约成本控制的基本理念已不适应现代企业的发展，通过降低原材料的购进价格或档次；或者减少单一产品的物料投入（偷料）；或者考虑降低工艺过程的工价，从而达到削减成本的目的，会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。现代企业成本控制战略是从战略的高度来实施成本的管理控制。换句话来说，不是要削减成本，而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。
不能单纯把成本看做是一项耗费，而是看成是一种投资，投资就要有回报。这项投资有两层含义，一是尽量杜绝浪费行为；二是如果所付出的成本巨大，但同时也能带来巨额回报，那么这个成本的付出就是值得的。比如药品企业的研发投入，公司的研发投入越多，将来研发出来的新产品带来的利润就越大。比如：制药前十强之一的诺华公司，其研发产出率是最高的，近年来加大对创新能力很强的中小生物技术公司的收购，事实证明，只有不停地创新才可以解救创新的危机。
（三）引入市场竞争机制，减少不必要的增值 企业是一个有机的整体，只有管理部门、研发部门、生产部门销售部门等各部门的工作做到了最好，企业才能实现最大价值。假设一个部门只是一个成本中心，那么这个部门很少会关心如何利用公司的资源创造比较大的价值；假设使成本中心升级为利润中心的话，为了生产最终的产品所需的研发、物流、生产等各环节都能在市场上找到代工公司，从而引入竞争机制，，那么该部门就会被激励，尽量去节约资金、人员、材料等的投入，因而成本也会得到节约。
（四）加强成本信息化管理 可以根据本公司的实际情况，积极引入ERP项目中的成本模块管理，将信息化深入到车间现场进行原料、产品的批次追踪查询，使完整的ERP应用模式，覆盖产品销售订单、需求预测、产品销售、产品生产、原材料采购、成本核算等企业管理的全过程。
药品企业的生产成本的管理与控制还需要在实践中不断的探索，总之，当今市场竞争也是成本管理的竞争，要想在竞争中取胜，必须通过多方面的管理来促进企业的稳定发展。
关键词：电子产品；生产；企业；成本管理；现状；控制
中图分类号：F426.6；F406.72文献标识码：A文章编号：1672-9129（2020）10-0156-01
在对电子产品进行生产的过程中，通过完善成本的动态管理工作，不仅仅能够降低投资成本，与此同时也能够确保企业有可能获得的社会经济效益。除此之外，通过加强成本控制不仅仅能够提高企业的整体竞争力，同时也能够在行业内部形成正确的秩序规范，使得整个行业能够健康的发展。
1电子产品生产企业成本管理现状
在电子产品生产企业发展的过程中，如果具备良好的成本管理理念不仅仅会对其发展具有科学指导作用，同时也能够使得生产更加具有计划性。然而通过调查，我们发现当下企业在发展的过程中管理理念十分落后，同时在实际管理的过程中也存在很多漏洞，在市场压力不断增大的背景之下，研发新产品已经成为了企业发展的主要出路，因此企业应当加大对于产品研发这一方面的资金投入，然而，很多生产企业并没有注意到这一改变同时也没有及时调整成本管理理念，只是将重点放置于产品生产费用上，而忽略了其他环节的成本管理[1]。
2电子产品生产企业成本管理措施
2.1在电子产品生产过程中控制成本。在实际电子产品生产过程中需要尤其注重质量成本，质量成本主要指的是提高工程质量所需要支付的费用。然而，管理者会认为要想提高质量就一定要付出高成本，但是在电子产品生产的过程中成本与质量没有形成正比关系，在确保质量的同时也可以有效控制成本。此外，在实际电子产品生产的过程中需要合理控制电子产品生产进度，电子产品生产不是孤立存在的，它与各个环节都存在较大的联系。在电子产品生产开始之前，工作人员首先需要进行沟通交流生产中可能会出现的问题进行严格控制，这可以有效提供电子产品生产质量，防止出现人力、物力、财力的浪费[2]。此外，在实际电子产品生产阶段需要对电子产品生产量进行计算并办理进度手续，这样可以有效减少成本控制滞后性，也能够帮助成本控制人员更为详细地审核分析变更对企业经济的影响，并及时做好索赔工作。其次，需要在电子产品生产过程中正确处理付款和质量工作，将预算、合同、材料等作为中间支付过程中的凭据。在电子产品生产过程中的支付基础主要是需要根据现场实际电子产品生产情况来决定，管理人员需要严格审核过程，兼顾人力资源管理和电子产品生产质量，确保审核的合理性。再者，对于现场签证或电子产品生产变更应当进行合理的控制和调整，从而确保生产的质量和功能。在任何签证和变更发生时，都需要经过技术审评，但是经济核算这一步骤也无法避免，只有确保整个方案的科学、合理性，才能有效保证资金利用效率，提高成本控制质量。对于现场签证情况，应当根据文件、电生产合同以及相关的协议进行仔细反复审核，从而让电子产品生产合同更好地落实，满足电子产品生产需求，这样才能从根本上杜绝签证假报现象的发生[3]。
2.2加强成本控制人员的素质。在电子产品生产企业对成本控制的过程中，需要通过专业的成本控制人员来进行管理，这样可以有效管理电子产品生产企业的成本。成本控制人员的业务素质会直接影响到成本控制的效果，对此就需要在实际管理过程中对成本控制人员的业务素质进行提高。首先，需要转变他们的管理观念，应当明确监督工作重要性，加强工作人员对成本控制的认识，端正工作态度。其次，应当强化对工作人员的培训，提高他们的业务能力。通过成本控制行业的专家进行指导，为企业开展培训课程，加强内部人员之间的沟通交流，提高整体的业务能力。最后，企业应当吸引高素质的管理人才，使其服务于企业的成本控制工作[4]。
关键词：合同成本控制；生产管理；措施；重要性
中图分类号：F406.72文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）03-00-01
加工单位中的定作合同是一种协议，它负责定作单位与承揽单位在生产中的责任和义务，是生产加工中不可或缺的文件，因此要进行科学化的管理。只有管理得当，才能对加工成本进行有效的控制。
一、合同成本控制在生产管理中的重要性
随着经济的发展，加工市场的激烈竞争，使加工费用越来越低，同时对生产加工质量也提出了更高的要求。加工企业为了生存与发展，不得不压价让利，导致企业经济效益下降。在这种情况下，加工制造业不得不把注意力转向内部的成本控制管理，当前大部分的加工制造业的合同成本管理制度尚不完善，所以，加强合同成本控制成为加工制造业日益关注的焦点。
一个加工规模的大小，技术水平的高低，加工的效率等影响着生产管理的方向，也影响着企业对成本的控制。为了避免加工生产中一些问题的发生，就要从加工现场管理的自身找原因。因此提高管理中的工作效率是管理中的重点项目。也从另一个方面反应合同成本控制与生产管理的制约。一个与实际不相符的加工方案将给加工带来一些不必要的麻烦。比如加工中调理的不清晰会使加工的效率大大降低；加工现场监督不足会使加工中原材料的配备和存储达不到加工中所要求的，对产品的质量和进度都将产生影响。这样一来，合同成本得不到控制，生产管理就无从谈起。
合同成本控制要结合实际具有科学性。合同成本控制必须把加工不同阶段的标准统一化，加工生产的顺利进行都会严格遵循所指定的规范。因此要想解决加工合同成本控制中所存在的弊端，就要先明确加工的工艺。加工中的工艺可以制约生产管理，让其不会脱离正确的轨道。
最好在生产加工中建立生产管理成本控制平台。在平台上可以对生产中的相关技术进行交流，可以较为方便的参考一些加工的资料，制定一些加工流程和加工的标准。这样既可以将管理的思想清晰明了，公开透明，在加工的实际中也能够减少加工技术的偏差，对问题能及时准确的分析和解决，达到成本控制的最佳化。
二、合同成本控制在生产管理中的应用
生产管理是生产加工中的重中之重。生产加工中的原料管理，工期的制定，现场施工的监测都离不开生产管理。它影响着生产加工的科学化和系统管理的多样化。生产管理包含了合同的管理、进度的管理、统计的管理、安全质量的管理以及成本运行的管理。我国生产加工行业中所体现出来的管理理念就是资金的节约和质量的保证。
要想做好合同成本的控制就要做好生产前期的策划、加工的准备、项目的加工以及完工后的验收。其中，在加工前期要拟定协议书，对整体的要求有个具体的概括，要进行产能的考察和评估。加工阶段对原料的管理，存储至关重要，现场的加工也要进行严格的监督。质量的控制、成本的控制、进度的控制都要认真做好。在完工后产品的验收中要积极配合相关部门，保证验收工作能够顺利进行。
三、改进加工制造业合同成本控制的措施
(一)强化加工制造行业工作人员与加工全过程的成本控制意识。1.强化加工制造业工作人员的成本控制意识。在加工业务承包制中，全体员工要统一思想，普遍接受成本管理意识，把“一切为了效益”的经济意识贯穿于工作的始终。除了对员工进行经济教育之外，还要加大宣传力度，使每一名员工都能够把成本控制放在重要的位置；与此同时，组织专业的员工培训活动，使员工具备更专业的成本管理知识。2.强化加工制造业全过程的成本控制意识。要实现合同成本的全面控制，就必须经过加工前的成本核算、加工中的成本控制、加工后的成本考评机制来实现，这三个阶段相辅相成、缺一不可。
(二)改变“闭门造车”的现状，全面实现信息化。加工制造业的管理层应加强对合同成本管理机制的学习，深入了解成本管理理论体系，对其组成结构有全面深入的了解，用先进的知识来衡量各个加工工序中成本降低的潜力。与此同时，扩大对比成本控制的范围，实施“走出去”战略，学习同行业的先进管理水平，找出自身的缺陷与前进方向。
(三)在加强合同成本管理控制中，要建立完善的合同控制管理机制。合同主管是定作单位合法的责任人，也是合同成本控制管理的主要责任人，其主要负责加工过程固定的成本以及可变成本的管理，是定作单位与承揽单位在合同实施过程中的考核与检查人员。
(四)合同成本控制管理要有层次感。定作单位主要负责招标工作以及加工项目承包合同中的管理任务。是对固定成本以及可变成本优化配置管理进行负责。同时还对加工中的固定成本和分包合同进行审批，对生产成本进行组织设定，明确生产加工中实际的成本目标。要做到实施中先进行决策、加工中的检测以及完工后的评估总结。企业的层次才是主要的利润来源。生产加工层次是加工项目承包的责任人与实施者，生产加工层次是企业成本的核心。
(五)要加强合同成本控制责任制体系。在进行责任制体系的实施中，要落实好合同成本管理责任层的建立，完善好合同成本管理责任机制，把合同成本责任划分到项目中的各个部内。加强职能部门与所属部门进行核算以及合同负责人对合同成本的分级管理，健全企业职能部门与企业上下之间的检查制度以及要建立互相制约的合同成本管理体系。要突出合同成本控制在生产管理中的重要性，就要坚持合同体系中以收定支的原则来进行实施考核。
四、总结
生产加工的科学管理是企业效益的基础，合同在生产管理中很好的起到了成本的控制。只有对成本的有效控制，才能减少企业在加工中不必要的损失，为企业带来更大的经济效益。
参考文献：
[1]王爱军.对艺术设计专业基础教学的几点建议[J].广西轻工业,2008(11).
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[3]杨若男.做好未上市企业保密工作的几点建议[J].甘肃科技纵横,2006(04).
[4]李兵琴.浅议人事档案管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009(12).
关键词：煤矿生产；技术管理；煤炭成本
中图分类号：X752文献标识码： A
一、前言
煤矿生产技术管理与煤炭成本是保证煤矿生产效率和安全的首要前提，煤矿生产的质量的优劣不仅关系到煤矿企业的生存发展，而且关系到国家和人民群众的生命财产的利益。
二、煤炭企业成本构成特点
煤炭生产是地下作业，生产对象是大自然的形成物，生产场地在不断的移动，受自然条件的制约，必须经过采煤、掘进等生产过程和通风、排水、运输等辅助生产过程，在原煤成本构成上同其它一般工业产品有相同之处，如：包括材料费、工资及福利费、电力、大修理费用等，但从其成本的个性看有显著的特点。煤炭生产过程的特点决定其成本必然呈现递增趋势。这是由于随着其开采范围和开采深度的增加，劳动条件和安全状况改善的需要，使煤炭成本不断增大。
三、煤矿生产技术管理与煤炭成本的关系
1、矿区规划和矿井设计水平对煤炭成本的直接联系
煤炭生产不同于其他产品生产,自然条件状况对煤矿开采过程起着制约性的作用。矿区不仅包括丰富的煤炭资源还包括便利的交通运输、电力和通信设施、完整的生产管理和工艺等。矿区地质条件、煤炭储存量、开采难度以及煤层深度等都是影响煤炭生产的直接性因素。另外,煤层厚度、煤层走向、煤层稳定性以及煤层的倾斜度等制约着开采手段的选择通用的开采手段有机械化作业和普通炮采作业。不同的开采方式和作业手段直接决定着企业生产效率和生产资料的准备从而对生产成本的控制产生影响。煤炭储量和开采难度决定着煤矿的生产规模和运行期限在一定储存量的基础上矿井规模越大运行周期就越小。然而无论煤矿规模大小都需要水电、机械设备、排水管道、交通路线等系统设施,这些设施对煤炭固定成本会产生很大影响。因此矿区规划和矿井设计水平的高低,对矿井整体运行周期的投入产生决定性影视从而制约着煤炭生产成本。
2、煤矿采矿方法和煤炭成本的紧密联系
矿井的集中化生产水平是制约煤炭成本的重要因素煤矿巷道开拓和掘进是煤炭生产准备的主要环节其费用投入约占总投入的30%左右,我国大中型煤矿生产巷道掘进率一般为150m/万吨。因此加大采区工作面长度、采用沿空留巷的方法、减少无效掘进、降低巷道利用率和掘进率是控制煤炭成本的重要手段。巷道布置设计和支护方式的选择对成本控制也有重要的影响,--般巷道设计沿岩石走向掘进,比按煤层、半煤层掘进耗费大、效率低并且岩石巷道初期只有较大的投入而没有产出。同时港道的支护方式对成本也会直接产生影响。不同的采煤方式需要不同的基础和辅助设备其生产效率也有很大的区别因此,成本投入也会有很大的差异。在地质条件复杂、煤层分布不均匀的区域,可以采用爆破回采的方式更有助于提高煤炭质量和减少不必要成本。
3、煤矿生产技术安全管理是煤炭成本控制的关键因素
煤炭生产技术安全管理是控制煤炭成本的关键性因素,由于煤矿生产的特殊性煤矿事故发生率高、后果严重安全因素已经成为影响企业经济效益的重中之重。安全成本主要包括安全基础设施费用和事故费用其中安全设施起着重要的预防作用俄国煤炭安全生产状况令人担忧,每年因为安全措施不到位而造成的经济损失高达上百亿。因此要想降低事故发生率减少事故损失必须从源头上预防从真分析和总结事故产生的原因紧抓生产过程中的安全技术管理,才能从根本上降低生产成本增加企业经济效益。
4、基拙设施的可持续应用是煤炭成本控制的有效手段
煤炭基础设施费用投入占总成本的70%左右其中主要包括大型机械设备、安全防护设施、交通运输设备等这些设备技术要求高、资金投入大、回收难度大所以很多设备都是一次性使用造成了资源的严重浪费。过高的辅助配置不仅造成初期较大的投入并且会产生较高的运行成本造成资源的浪费辅助设施的不足汉不能够满足生产的需要无法保证安全和稳定的生产。因此必须加大资源回收率科学合理地安排辅助设施从而满足生产的可持续性。
四、强化煤矿生产技术管理，控制煤炭生产成本的策略
1、优化矿井设计是控制煤炭生产成本的基础
在矿井设计阶段，应在查明煤炭资源条件的基础上，详细分析煤田地质资料，综合煤田区位及赋存状态、交通地理、经济环境、社会环保等因素，在技术条件可行的前提下，以经济的合理性作为选择设计方案的首要标准，应结合煤炭资源储量等条件，合理选择矿井设计方式、确定矿井规模和开采年限。根据矿井规模和服务年限，制定长远规划，科学部署矿井的总体设计和开采计划。
2、优化生产准备过程技术管理是保证采
掘接续控制煤炭成本的关键煤炭生产，掘进先行。“开拓保三年、准备保一年、回采保六个月”是煤矿协调掘进与生产二者关系的客观要求和基本原则。在矿井生产准备阶段，应在确保“三个煤量”的基础上，提高集中生产水平。具体说来，首先要优化采区巷道布置路线，减少无效进尺，降低掘进率；其次，在确保满足生产接续的前提下，适时选择巷道的掘进时机，以减少巷道闲置时间，降低巷道维护成本；三是根据巷道岩石（或煤炭）的硬度和周边
压力情况，合理选择掘进方式和巷道支护方式，尽量采用锚喷方式等先进的巷道支护方式，提高一次成巷率，减少物料消耗，节约维护费用。
3、强化煤炭回采过程技术管理，有效降低煤炭生产成本
在煤炭回采过程中，首先要根据工作面条件，合理生产布局，选择先进合理的回采工艺，配备使用适当的技术设备；其次要动态掌握工作面的各项技术参数，做好技术经济指标的对比分析，根据需要适时调整、改进生产工艺；三是要加强物料管理，采区生产用物料绝大多数
可以回复利用。做好物资回收利用工作能够有效降低物资消耗、降低成本；四要努力提高采区回采率，最大限度减少煤炭资源的浪费，尽量延长矿井服务年限，降低固定成本。
4、加强辅助生产环节技术管理，降低辅助生产运行成本
（一）、加强供、用电系统技术管理，节约电费支出
电力成本在煤炭成本中约占15%的比例，煤矿用电系统庞大，用电设备多、线路复杂。因此，在供用电系统上应统筹规划，科学合理地选配电力设备的容量、功率，减少输变电线路损耗，节约电力成本。
（二）、加强通风系统技术管理，节约通风成本
应根据矿井规模和巷道布局，优化设计通风路线，降低风阻，合理调量、风速。根据矿井风量需要，配置适当容量的通风设备。还可利用季节气候温差，对矿井供风量进行调整，尽可能减少通风运行成本。
（三）、加强排水系统技术管理，节约排水成本
煤矿生产过程中，降尘、防火、充填等工作都需要用水。同时，生产过程中矿井经常有地下水涌出。一方面因煤炭生产过程需要而要向矿井供水，另一方面，又要为保证安全生产将矿井的地下水排出。因此，加强排水系统技术管理，根据矿井水文地质情况，因势利导，改进排水工艺，根据矿井自然涌水规律，科学利用矿井自然涌水为生产服务，循环利用。不仅可以减少排水费用，而且还能够节约供水成本，一举两得，可以大大降低排水成本。
五、结束语
从实践出发对当前煤矿生产技术管理与煤炭成本控制措施等相关知识，进行了粗略的分析和研究。综上分析，技术管理工作的主要任务是运用管理的职能和科学的方法，促进技术工作的开展，以用来对成本进行控制管理。
参考文献
[1]张颖加强煤矿企业成本事前控制措施的探讨[J]能源技术与管理,2011
关键词：机械制造 生产管理 成本控制
一、机械制造企业成本控制概念及特点
机械制造业是推动我国经济快速发展的根本和主要动力，其随着科学技术的发展，也不断发生着巨大的变化，不但转变了企业传统的经营管理模式，同时也更好的满足了市场需要和降低了成本。机械制造企业成本控制主要是指对企业工作人员、原材料以及设备等方面加强管理，是增强企业市场竞争实力的重要基础，通过合理化实施成本控制有利于企业在市场竞争中占据重要地位和较多市场份额。同时，机械制造企业成本控制还能够全面提升企业工作人员工资收入。
机械制造企业生产管理成本控制具有下列明显特点：其一，成本控制具有灵活选择性。机械制造企业生产同其他行业企业相比具有明显差异，其成本控制对象具有较强的灵活性的多种可能性，因此，机械制造企业成本控制过程中通过实际情况来选择不同的成本控制方式控制，进而达到和实现企业不同发展需求；其二，成本控制具有较强的全面性。机械制造企业全面性是指对企业整个生产管理过程进行的成本控制，其范围较大、覆盖面较广。此成本控制对象主要针对企业生产管理环节中所涉及到的各项资金支出，所以，要达到成本控制主要目的应了解和全面掌握各款项支出情况；其三，成本控制具有明显的连贯性。机械制造企业成本主要同生产产品有着最为直接的联系，一旦市场需求等因素出现波动，那么产品价格势必也会发现变化，企业要实现成本控制，就必须在成本投入方面加强控制，进而达到经济收益最大化。实现机械制造企业成本控制目的，借助于其成本控制具有连贯性特点，从各生产管理环节着手，让成本控制与企业生产经营管理各层面相关联，进而实现其成本控制目标。
二、机械制造企业生产管理环节成本控制存在问题
（一）成本管理意识不足
绝大多数机械制造企业通常以订单式经营为主，在生产管理过程中通过完成购货方产品需求订单，来实现企业持续经营与发展。企业成本控制和管理意识存在明显不足，企业对生产管理环节的成本支出情况并不重视，进而使得企业经营管理逐渐趋向于重生产轻成本的经营管理现状。除此之外，一些企业虽然对成本管理重要性有所意识，但却并未能够充分发挥其重要的成本管理作用，企业仅通过利用成本管理来达到降低成本的目的。还有一些机械制造企业领导者把成本管理工作认为是财务部门工作职责，并未意识到成本管理与企业工作人员之间关系，所以忽视了企业相关工作人员的成本管理知识学习和贯彻落实。
（二）成本管理方式落后
随着信息时代的到来，计算机网络技术逐渐与机械制造企业成本管理相结合，其不但完善了成本管理方式，同时也对成本支出进行了全面控制。但我国目前仍然有诸多机械制造企业所采用的成本管理方法较不落后，存在实际成本信息使用情况了解难、掌握不及时等现象。机械制造企业产品生产、供应、销和所拥有的人力、财力和物等是一个有机整体，企业的整个生产经营管理信息都在彼此之间进行交换。然而由于一些企业的成本管理方式较为落后，使得企业内部各部门之间信息难以实现共享，从而使得企业成本核算出现不及时、不准确以及不完善等情况发生，极大的削弱了企业信息的实用性，对企业经营策略制定产生一定不良影响。同时，机械制造企业成本预算实施力度差，信息化水平偏低，其在成本控制方面作用受到了极大的局限。
（三）原材料价格压力明显
国家经济形势的不断完善和发展，使得我国市场对原油、钢、铁和铜等材料需求快速增大，然而由于我国国内资源相对匮乏，从而使得所需原材料价格出现较大幅度上涨。据相关数据信息统计表明，由于铁矿石在全球范围的需求量加剧，其价格较以前上涨了一半以上，原材料成本的增加，使得国内钢铁制造企业成本明显上涨。同时，由于机械制造企业产品生产材料以原油、钢材、铜等为主，因此其也受到了市场价格波动的影响和冲击，企业原材料价格压力明显，造成经济利润缩减，产品成本加大，限制了机械制造企业的经营与产品生产。
（四）成本考核制度缺失
完善的企业成本考核制度能够对成本支出起到一定的管理和控制作用。根据企业实际经营管理情况，制定和实施成本考核制度，构建成本控制管理体系，能够加强各部门对成本控制的自觉性，并提高成本管理能力，完善成本控制方法。目前我国一些机械制造企业在成本考核工作中，通常较为重视和倾向于对企业生产经营计划和产品质量方面等考核，进而限制了考核工作范围和作用。同时，由于机械制造企业成本考核制度的缺乏和不完善，其对产品加工、表面处理以及部件和产品装配等部门的工作质量和工作进度等考核工作不够全面和具体，一旦发现产品存在质量问题对其的责任划分也不够详细和有效。
三、优化机械制造企业生产管理环节成本控制策略
（一）更新成本管理理念
随着市场竞争加剧，机械制造企业之间竞争也越演越烈。企业只有通过降低产品价格才能增大其收益，而增大收益的同时又势必要加强产品成本控制与管理，所以，机械制造企业应适时根据经济形势，深入且全面的更新成本管理理念，转变生产经营管理模式，将成本控制和管理与企业实际经营全面结合。与此同时，提升成本控制管理在企业生产管理环节中重要性，让企业领导者以及各部门工作人员都积极的参与到成本控制环节工作中，将管理理念融入到企业发展和员工思想中，并通过利用成本控制来实现企业经营战略目标。
（二）创新成本管理方法
当前企业成本管理取决于信息化管理发展趋势，所以机械制造企业应根据市场环境和企业需求来明确经营管理模型和创新成本管理方法，并形成系统的、有效的成本信息化管理系统。对企业所持有资源进行合理化分配和充分利用，将企业生产所涉及到的各类信息在企业内部各部门之间实现共享和交流，同时将原料采购、产品生产以及市场需求情况等信息反馈给企业相关部门，并通过对这些信息的掌握和分析来控制各生产管理环节成本。除此之外，企业通过这些信息来创新成本管理方法。通过分析机械制造企业产品生产环节，优化生产流程，减少生产浪费，实现高品质、高效率生产，进而增强企业产品实际市场价值。
（三）降低材料成本支出
机械制造企业在原材料采购过程中，一方面，应全面、及时的掌握市场价格波动信息，拓宽采购渠道，对供应商原材料进行多方比对，选择价格低且质量好的供应商进行合作，并积极建立相对稳定的长期合作关系。另一方面，企业应当加大对材料采购工作管理，当需要采购材料时应尽可能采取对外公开招标的形式，避免以公谋私现象的发生，从而降低材料成本支出。在产品生产过程中，机械制造企业应对不同部门成本消耗情况，制定具有针对性的不同成本控制标准，并对实际成本消耗情况与企业成本控制标准进行比较和全面监督。
（四）强化现场成本控制
加强机械制造企业现场生产产品质量，强化现场成本控制，避免生产管理环节中产品失误现象的发生，降低不合格产品数量，缩短产品生产耗时，降低产品生产成本，合理分配持有资源，进而达到降低成本，提高收益的主要目的。通过加大生产管理环节成本控制力度，将剩余人力、财力以及物力作为企业的主要附加价值。同时，通过加大企业生产现场管理，提高现场生产工作人员综合能力和素质，制定并实施各项相关规章制度和工作标准化，对产品生产完成情况和生产环节进行全面管理，进而做到优化成本，加强管理的目的。
四、结束语
综上所述，提升机械制造企业市场竞争能力的主要方式是实施成本控制与管理，而机械制造企业成本控制主要涉及生产管理环节内容，并贯穿于企业整个生产管理流程。优化机械制造企业生产管理环节成本控制工作，掌握成本控制理念，提高企业领导者和工作人员的成本控制意识和能力，通过选用科学合理的方式，达到降低生产成本和控制成本支出的主要目的，进而提升机械制造企业在当前激烈市场竞争条件下的地位和重要性，为促进国家经济快速发展提供必要的帮助。
参考文献：
[1]李彦明.简论机械生产制造企业生产管理[J].科技致富向导，2013（9）
关键词：烟草生产企业 成本管理
一、加强烟草生产企业成本管控的意义
通过加强烟草生产企业成本管理控制，可以降低企业成本，烟草生产企业迫切需要加大对无效成本费用的控制，加大对烟草制造工艺改进的投入，提高卷烟质量，开发新一代更易被消费者都接受和喜爱的卷烟，不断提高自身的品牌形象，从而利于烟草生产企业扩大市场份额，增强国际、国内竞争力的作用。减少成本费用对利润的削弱作用，真正发挥“节流”在利润中的贡献作用。
二、烟草生产企业成本管理控制中存在的问题
烟草生产企业在成本管理控制上已取得一些成绩，但随着市场经营环境的变化，一些成本管理控制方面仍需完善。
（一）成本管理控制范围不全面
烟草生产企业在成本管理控制上核算内容不全面，依据会计成本费用内容，成本是费用的一部分，成本费用是财务部门核实的主要内容，目前会计核算中与成本费用相关的科目有生产成本、制造费用、销售费用、财务费用和管理费用，这些科目是通常作为会计成本费用管理的重点。但烟草生产企业在成本费用上还应包括市场开发、人力资源管理等无形的成本费用，且成本核算不细，成本费用的支出分布难以有效区分。
（二）成本管理意识待强化
烟草企业是国有独资企业，具有高度垄断性，多数烟草生产企业片面追求扩大规模、发展速度，而忽略了对烟草成本管理的控制，企业高层对成本管理重视不够，下级员工节约意识不强，资金支出计划性不强，难免流于形式。在成本管理方面以粗放型管理为主，成本费用支出混乱，未将成本管理放在战略高度。重在量上的控制指标，而忽略了质和价上的控制。把成本管理控制简单等同于降低成本，而不能发挥成本管理在资本配置上的优势，导致烟草生产企业成本得不到有效控制。
（三）成本管理控制的方法过于僵硬
由于受企业自身特点的影响，不同的企业在成本管理控制方法各异，但在实际成本管理控制过程中，部分烟草生产企业成本管控方法过于僵硬，没有创新性，没有结合企业实际提出合理的成本管控指标和方法，最终会形成限额控制的局面。此外，部分烟草生产企业成本管控多为事后控制，缺少事前成本的预测，而事中成本管控和调节力度不够，没有相应的考核制度，成本奖罚机制不到位，很难从深度上对成本进行控制管理。
（四）烟草企业成本管控机制不完善
由于烟草生产企业精力主要集中于如何实现卷烟的销售和卷烟效益上，而缺乏现代化的成本管理体系，没有相应的成本管控部门，成本管控的职责往往由财务部门兼职担任。虽然从会计角度看，财务部门在成本费用核算方面具有先天优势，但财务部门多发挥核算作用，而监督一直是财务部门的薄弱环节，加上烟草生产企业中一些无形成本费用和会计核算中未涉及的费用，财务部门缺乏成本管控知识，都会加大财务部门成本管理难度，使成本管控在制定及实施过程中存在滞后问题。
三、加强烟草生产企业成本管理控制的措施
（一）烟草生产企业增强成本管控意识
在当今复杂的烟草环境下，烟草生产企业要做好成本管理控制工作，首先要从思想上做好充足的准备。烟草生产企业应结合科学的管理手段，重新认识成本管理控制观念，改变以往“节约成本”单一成本管控理念。在考虑企业自身生产车间卷烟生产成本和制造费用基础上，将卷烟成本的供应和销售也应纳入到成本管理控制中来，要将成本管理上升到战略高度，树立战略成本观念。此外，烟草生产企业领导要重视成本管理，形成高层领导、部门领导和职能部门齐抓共管的局面，在成本控制上要树立节约和高效的理念，通过企业文化积极向下属员工灌输全面成本管理思想，增强员工自我成本控制意识，从上到下、从下到上真正实现成本管理控制。
（二）增强无形成本的管理控制
烟草生产企业成本费用包括流动成本费用和非流动成本费用，在流动成本费用中，人力资源的成本费用问题突出，包括员工培训、岗位空缺、效率低带来的低效成本等，由于这类成本费用不易计量，在实际管理控制中，烟草生产企业应结合企业发展阶段，科学设立岗位，优化内部结构，简化管理层次，避免岗位重叠问题，减少一些虚增的岗位，实现管理的下移；同时应坚持效率与公平的结合，加强员工效能减少，提高员工工作热情；另外烟草生产企业应降低因劳动诉讼产生的成本，在用工选择上，要严格按照《劳动法》与用工人员签订合同，按合同内容对用工人员进行管理，进而避免因劳动诉讼带来的成本增加。而另一类无形成本费用是信息成本费用，随着网络信息技术在烟草生产企业得到广泛应用，烟草生产企业不得不对信息成本费用进行管控，卷烟生产企业应对各类信息系统进行有效衔接，使信息资源得到有机融合，实现信息资源的共享，同时做好信息安全防范工作，发挥信息技术在企业中的作用，提高信息所带来的生产效率。
（三）注重成本管控方法的灵活性和科学性，建立考核机制
烟草生产企业在成本管控方面应注意方法的灵活性，要在总的要求基础上，对本企业成本管控方法进行调整，如省局要求按绝对额进行管控，各烟草生产企业可以在确保限额基础上，通过成本率实现对成本进行管理控制。此外，烟草生产企业应建立相应的考核机制，如烟草生产企业在对卷烟销售成本率进行考核时，应有相关的考核细则，售价在10元/包和15元/包的香烟每箱成本应有明确的规定，而与香烟有关的盒保障、水松纸等其成本控制应有比例范围。
（四）增强卷烟技术开发和工艺研发能力
新的成本管理控制不仅仅包括成本的减少，而且也包括以一定成本带来更多的收益。烟草生产企业应加大支持自有产品工艺研发力度，通过与国内外同行烟草生产企业的交流，引进高效的卷烟机器设备，同时对现有设备进行更新改造，提高生产效率，对不符合条件的设备要及时更换，将工艺研发成果及时运用到卷烟生产中，从而在保证卷烟质量基础上缩短卷烟的生产制造时间，降低原材料的消耗，提高原材料的利用率。
（五）完善成本费用管控体系
烟草生产企业应建立专门的成本费用管理控制部门，明确成本费用管控目标，细化成本费用，聘用具有成本费用管控知识的人才进行成本费用管理，形成与财务部门、绩效部门企业成本管理体系。此外，要落实烟草生产企业各部门成本费用管控责任，由成本费用管控部门制定成本目标，将目标细分落实到烟草企业各部门中，由部门各担其责；同时，应建立与成本费用管控相关的监督协调机制，为完善成本费用管控提供保障。
四、结语
