时间：2023-10-07 08:55:43
序论：在您撰写最环保的印刷方式时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
FIT Nano喷墨直接制版型CtP版材颠覆了传统CtP概念，无需CtP制版机，无需CtP冲版机，您只需要一台一直用于数码打样的EPSON喷墨打印机，使用FIT Nano版材，就能实现制版及直接上机印刷。
FIT Nano喷墨直接制版型CtP版材四大优势尽情展现了其“胶版印刷般品质，数字印刷般便捷”的独特魅力，决定了其无限的市场前景：
最方便
FIT Nano喷墨直接制版型CtP系统使用简单，无需改变您已有的印刷流程，无需添置新的CtP制版设备，制版耗材为喷墨墨盒，方便获得。
最高效
打样和制版都用同一台设备，并使用相同的墨盒，打样操作员工经过简单培训即可使用制版。
最经济
FIT Nano喷墨直接制版型CtP系统相较其他CtP系统，所需投入设备及耗材都是最为精简的，为您提供一个入门级CtP解决方案，印刷品质满足您的商业需求。
最环保
FIT Nano喷墨直接制版型CtP版制版无需显影液及水冲洗，直接制版对环境没有污染；无需专用制版设备，无需专用版房，节能节省空间；在印刷中，兼容大豆油墨、UV油墨以及无酒精润版液，进一步强化其环保特性。
最经济省钱的解决方案，最方便高效的制版方式，最环保的印前处理，加上巧妙的市场定位，可以说FIT Nano喷墨直接制版型CtP版材将充分满足当前商业短版快印的需求。
在目前中国市场，商业短版快印处于一个非常尴尬的境地，小胶印时代的衰落导致小幅面胶印渐渐被市场所摈弃，超过5000份以上的印刷品，为了节省成本大多以合版印刷为解决方案，低于1000份的超短版印刷品又有灵活快速的数字印刷抢占市场，印量在1000印至5000印的商业短版快印市场似乎没有特别适合的解决方案，而在这个印数的领域里，超市促销传单、学校教辅资料、地区性的广告海报以及企事业单位印刷品需求都在其中。不知正在红海里煎熬的中国印刷企业，是否看到这块被人遗忘的沃土？
[关键词] 绿色印刷 环保意识 良性循环
中图分类号： TS8 文献标志码： A 文章编号
一、绿色印刷的定义
绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
绿色印刷的产业链主要包括绿色印刷材料、印刷图文设计、绿色制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后加工工艺、环保型印刷设备、印刷品废弃物回收与再生等。通过绿色印刷的实施，可使包括材料、加工、应用和消费在内的整个供应链系统步入良性循环状态。
二、绿色印刷体系主要特点
1、国际标准与本国标准衔接
ISO14000是由国际标准化组织于1996年颁布的环境管理体系，经过十几年的发展，日趋完善和成熟，现已成为国际公认的通用性标准。国家在环境治理和保护上起步较早，针对生产企业的气体排放、废弃物处理和节能降耗业已形成成熟的法规和标准体系。
国家在推行绿色印刷的过程中，十分重视行业标准与国际通用性标准及本国通用性环保标准的一致性和衔接性，在国际和国内通用标准的基础上根据印刷生产的特点制定绿色印刷标准。
2、强调全印刷生产流程综合评价
国家对印刷环保性的要求不仅局限于印刷生产过程，而是涉及印刷原材料采购及交付的全过程。印刷企业必须对采购的原材料进行“尽职调查”，并尽可能采用经过环保认证的纸张、油墨等原材料，以减少印刷产业链全生产过程对环境的影响。而且要特别强调的碳平衡，也重点强调印刷品从原材料采购、生产、分发到回收的全生命周期的碳排放量和中和措施。
3、重视数据化的测定方式
由于绿色印刷生产过程对印刷设备、器材的环保性有严格要求，我国相关制造商非常注重自身产品的能耗及排放问题，并以数据化的方式测定相关技术指标，提供给客户作为参考，并作为技术改进的基础。此外，也要以数据化的方式对印刷设备、器材的环保性能进行测试。
4、认证工作侧重企业认证或生产工艺流程认证
大型印刷厂企业的环保、绿色印刷认证多侧重于对印刷企业的整体认证，以胶印、凹印等生产工艺流程为重点，但同样强调印刷企业从采购、生产到分发全流程的环保性。相对而言，无论是大型印厂也都较少对某些印刷品开展产品认证，这主要是由于大部分印刷企业订单数量大，产品多样化，直接进行产品认证难度较大。
三、绿色印刷的实用优越性
1、印刷材料是环保的
由于目前印刷行业产生环境污染的环节中，印刷材料产生的影响最大，因此印刷材料是绿色印刷的关键。实施绿色印刷，就意味着印刷材料应具有环保属性，尽管不可能要求所有印刷材料在生产及使用过程中对环境百分之百无影响，但一定要为之努力改进。
2、印刷过程是节约的
印刷过程包括印刷工艺的科学设计以及印刷工序的合理安排，应将印刷流程进一步优化，以实现节约各种材料和能源的目标。例如，目前很多印刷企业都在使用的CIP3油墨预置技术，便是通过优化印刷工艺，在提高工作效率与印刷质量的同时，实现了油墨与纸张的节约。
3、印刷品是无毒的
印刷品的无毒是绿色印刷最直接的体现，尤其是面向儿童的图书，对此要求应更加严格。
4、印刷环境是安全的
印刷环境往往被人们忽略，真正的绿色印刷应是在保障操作人员健康与安全前提下的印刷工作。实施现状机遇与挑战并存
目前，我国印刷行业已形成拥有10万家印刷企业、370万从业人员、年总产值达7700亿元的较大产业，但技术先进的大型印刷企业和集团却不多，仍以中小型印刷企业为主体。在不少印刷企业中，各种传统的制版、印刷、印后加工工艺仍是主流。从制版工序的胶片和废定影液、电镀液，到印刷过程中的溶剂型油墨、异丙醇润版液、洗车水，再到印后整饰中仍在广泛使用的即涂膜、油性上光工艺等，都会污染环境。例如，印前制版使用的乙酸、甲醇、硝基苯、草酸、氯化锌、糠醛等都含有毒化学成分，印刷使用的普通油墨、洗车水等都含有铅、铬、汞等重金属元素。
四、大力推动绿色印刷行来的新发展
1、做好宣传推广工作
要做好绿色印刷，对绿色印刷理念的推广工作刻不容缓。笔者。很多人对此很感兴趣，却苦于不清楚到底什么是绿色印刷，怎么样做才能称之为实施了绿色印刷。不过，令人欣慰的是，从展会的情况来看，大多数印刷企业在绿色环保方面都表现出了较强的意愿，希望企业能够在这一方面有所发展。而由国家新闻出版总署发行的解读绿色印刷的手册《绿色印刷指导》更是在展会前两天被参观者申领一空。
2、应大力开发绿色产品
要实现绿色印刷就要从材料、设备、环境和生产工艺等多方面人手，这当中绝大部分涉及到印刷上游厂商的相关产品。如果上游厂商能够提供更多的环保设备和原辅材料，尤其是成本能够在印刷企业可接受的合理范围内，将极大提高印刷企业实施绿色印刷的积极性。可见，在绿色印刷的问题上，上游厂商的创新改造是重要的一环。只有上游产业与印刷行业协同作战，才能加快印刷行业的绿色化进程。
以油墨为例，油墨是印刷的主要原材料，虽然油墨的绿色化早已在业内引起重视，大豆油油墨、水性油墨也已相继投放市场，但关键问题是环保型油墨价格高昂，所以一直未能在印刷企业中得到广泛使用。
3、推广先进的印刷生产工艺，并逐步在中小型印刷企业中应用
先进的生产工艺可以实现印刷材料及能源等方面的节约，也是绿色印刷的一个重要环节。一些有实力的印刷企业通过引进先进的设备、软件系统等优化现有生产工艺过程，也有的印刷企业结合企业自身特点提出改进生产工艺。无论何种方式的尝试，实际上都需要人力、物力和财力等方面的投入，往往对于大型印刷企业来说简单易行，而对于小型印刷企业来说则面临很多压力。因此，相关协会等机构应大力向中小型印刷企业推广一些实用的、成功的生产经验，以促进其生产工艺的优化。
4、加快绿色印刷的标准化建设
国家首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分：平版印刷》的正式颁布仅仅是一小步，绿色印刷标准是我们评判印刷企业是否“绿色”的基础，而印刷行业涉及面比较广，要全面地评价印刷企业的绿色化进程，还需要从不同的印刷方式（胶印、柔印、凹印、网印、凸印等）、材料选择（油墨、纸张、橡皮布、洗车水等）、“三废”处理、制版方式、车间环境等多方面人手进行评判，尤其是面对不同类型的印刷企业，例如包装印刷、票据印刷、防伪印刷等，应制定更有针对性的标准，客观全面地对印刷企业绿色化情况进行评价。
5、政府部门应尽快出台优惠措施，激励印刷企业实施绿色印刷
从一定程度上来讲，我们不能否认实施绿色印刷确实会给印刷企业带来投资及成本上的压力，也会给印刷企业带来一定负担。尤其是对于中小型印刷企业来说，还未有像大型印刷企业那样主动向绿色环保靠拢的自觉性，这种情况下，更需要政府相关部门针对印刷企业实施绿色印刷出台相关优惠政策，使印刷企业有甜头可以尝，以提高其积极性。
结语：在印刷蓬勃发展的今天，环境保护问题需要我们认真思索，每个企业都应该根据自己的实际情况，制定合适自身特点的绿色发展规划，走可持续发展的绿色印刷之路，这不仅有利于企业的长远发展，更有利于行业与社会的协调发展，所以，大力发展绿色印刷、绿色包装，是发展循环经济的本质要求，是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐发展的有力举措。
参考文献：
21世纪，是全球经济文化迅猛发展的世纪。同时，我们也应看到，这也是一个环境资源极度缺乏的世纪。当前，随着经济和人口规模的快速增长，我国的环境资源已被过度使用，这是不符合可持续发展战略目标的。因此，加快向绿色经济的转变，建设资源节约型社会已成为必然趋势。对于包装印刷行业来讲，就是要积极探索并使用先进的绿色环保印刷技术。
绿色包装的内涵
一般来讲，绿色包装是指在不污染生态环境、不浪费自然资源、不危害人体健康的前提下，对自然资源进行循环利用，以适应可持续发展的包装方式。而绿色印刷的概念则起源于20世纪80年代，对世界包装工业的发展具有重大的推动作用。近年来，我国也对绿色包装印刷给予了极大的重视。
柔性版印刷技术的特点和应用领域
目前，虽然绿色包装印刷技术种类也比较多，但是最常用最普及的是柔性版印刷技术。
1.特点
柔性版印刷技术的特点包括柔性版印刷和印制中的特点两个方面。
首先是柔性版印刷特c。一是由于柔性版印刷生产线所使用的油墨是符合环保要求的，不造成环境污染的，对人体没有危害的印刷方式。因此，十分具有环保优势。二是因为柔性版印刷对纸张没有特殊要求，不仅可以在表面光洁、质量较好的纸张上印刷，还可以在表面粗糙、质量相对较差的纸张上印刷，所以柔性版印刷可以承印的材料非常广泛。三是柔性版印刷的版材具有伸缩量小、柔软可弯曲的特性，并且制版工艺简单，因此其制版周期短、精度高、耐印力高。四是柔性版印刷采用的是短传墨系统，印刷压力小，可以有效的节约纸张，避免不必要的资源浪费。五是柔性版印刷设备投资少、生产效益高。
其次是柔性版印刷技术在印制中的特点。一是柔性版印刷机更换产品时间短。二是柔性版印刷机自身所带有的固化装置使其具有较强的干燥能力。三是采用的是无齿轮传动技术，可以使版辊的直径任意连续变化，可以使用相同的版辊印刷出规格不同的印件，可以对不同厚度的纸张或印版进行补偿。四是使用先进的柔性版印刷机对生产所需要的数据进行监控。五是由于柔性版印刷机一般为多机组，所以其具有易于联机加工的特点。
2.应用领域
近年来，随着社会发展的需要，柔性版印刷技术在全球范围内得到快速发展，其应用领域也在逐渐拓展。而在我国包装印刷市场中，柔性版印刷技术主要用于软包装标签、纸盒、标识贴、彩票、扑克牌、牙膏、屋脊包等方面。
首先，在瓦楞纸版印刷领域，柔性版印刷设备富有弹性，在其印刷过程中，不仅能够印刷实地版，还能印刷网线版，并且能够提高印刷质量和效率。此外，柔性版印刷设备所使用的油墨不仅能够提高瓦楞纸的着墨性能，还是非常符合绿色环保要求的。
其次，在塑料薄膜软包装印刷领域，柔印就是其主要方式之一。柔性版印刷技术由于具有制版简单等特点，使得其在短版印刷和塑料等材质的印刷方面具有其他印刷工艺不可比拟的优势。
最后，在不干胶标签印刷领域，由于水性油墨具有成本低、质量好和无公害的特点，柔性版印刷技术可以使用这种先进的印刷方式来进行纸基材料的印刷或薄膜材料的印刷。
我国柔性版印刷技术发展所面临的问题
由以上分析可知，柔性版印刷技术由于有其他印刷方式无法与之相比的优势，其应用的领域是十分广泛的。但是，柔性印刷技术在我国的发展过程中还存在诸多问题。
首先，随着我国经济的发展和国际贸易的增加，人们对于产品包装有了更高的要求，但是，传统的生产模式在我国包装印刷行业中依然占有广大的市场，过去那种依附于原有生产厂家的附属印刷包装企业仍然存在（这种企业产品结构单一并且质量不高）。因此，在提高包装质量的潮流影响下，我国包装企业的技术水平和人员素质等依然达不到生产高档印刷品的要求，与国际水平依然有一定的差距。
其次，没有普遍的环保意识。目前，随着各种保护环境的言论的出现，人们的环保意识都有了明显的提高。但是，相较于发达国家来说，我国人民的环保意识还需要进一步的提高，政府还要进一步的加大对环保方面的管理力度，增加环保印刷立法速度。虽然柔性版印刷技术是一种比较科学环保的印刷方式，但是许多包装印刷企业还没有完全转变传统的思想观念，只考虑自身的经济利润等，这些都在一定程度上阻碍了柔性版印刷技术的推广。
再次，缺乏相关的优秀人才。目前，由于对柔性版印刷技术存在认识上的差别，人们还是比较重视传统印刷方式的优势。因此，在社会和学校中几乎没有专门制定培养柔性版印刷方面的人才的方案。
最后，我国引进并生产柔性版印刷技术和设备比较晚。我国是自20世纪80年代末期才开始对柔性版印刷技术及设备进行引进，在1995年才生产出中国首台柔性版印刷机。虽然之后有多数印刷设备厂家通过多种方式开始对柔性版印刷设备和材料进行国产化生产，但是，在国内，柔性版印刷厂家发展时间还比较短，其设备和材料生产的技术还达不到应有的水平，其设备的稳定性也不足，这就在无形之中增加了企业的印刷成本。
柔性版印刷技术的发展趋势
当前，随着科学技术的发展，柔性版印刷技术已被应用于各类包装领域，是世界印刷工艺中增长速度最快的一种印刷方式。由于柔性版印刷技术具有承印材料广、印刷质量和效率高、环保性强等优势，业界人员对该技术给予了普遍的重视。
由以上图表可知，柔性版印刷方式在市场中的比重一直在逐步稳定上升。
据了解，我国包装印刷企业所使用的柔性版印刷机（包括从国外引进的和国内自行研发制造的）也在逐年大幅度的增加。除少数地区外，柔性版印刷设备和材料在全国各地都有分布。与此同时，随着环保观念的普及和国内外客户对环保印刷方式的特别要求，柔性版印刷技术也得到进一步的普及，并且其设备和材料质量也有明显的提高。
虽然我国柔性版印刷设备的生产规模还比较小，但是我国柔印技术的发展速度还是比较快的。因此，可以通过以下方式来推广柔性版印刷方式：第一，为使客户更好地了解柔印技术，要对市场进行正确地引导；第二，在做好市场引导的同时，还要加强高校对于有关柔印技术人才的培养；第三，要加强柔印厂商之间的互通交流，以提高国内柔印设备的质量和效益。
结语
【关键词】绿色印刷 现代包装 应用 发展
随着绿色印刷概念的提出，很多学者投入到了绿色印刷的研究中，因为绿色印刷存在着一系列的优点，在现代包装行业的设计中逐渐得到了广泛的应用，本文就针对绿色印刷的特点，对其发展现状及在现代包装设计中的应用进行简单分析。
1 绿色印刷简介
绿色印刷指的是污染小、对生态环境的影响较小、资源与能源的利用都比较节约的一种印刷方式，通俗意义上来讲，绿色印刷就是在印刷的过程中，采用环保的印刷工艺及印刷材料，采用有效的手段解决能源与资源，并能有效的减少印刷所带来的环境污染及生态破坏，是一种环保、绿色的印刷方式。在绿色印刷理念中，强调的是可持续发展与循环发展的发展理念。
在绿色印刷的过程中，要求在能够保证最基本的销售、便捷、产品保护、信息识别等功能的前提下，使用材料消耗量最少、印刷工艺最便捷的印刷工艺。并且在印刷材料的选择过程中，应该选用无污染、无毒无害的印刷材料，在原材料的应用、运输、加工、废弃物回收等印刷品的整个生命周期中，都应该不对环境产生严重的危害。
2 绿色印刷的发展现状
在我国的印刷行业中，行业的整体发展规模是巨大的，但是在众多的印刷企业中，主要是中小型的印刷企业，大型的先进的印刷企业的数量相对较少，在这些中小型企业中，大部分所采用的印刷工艺还是传统的印刷工艺，这些印刷工艺在开展印刷的过程中，会对环境产生严重的污染，由此可见，我国的印刷工艺还处于传统印刷工艺的发展阶段，虽然在我国的印刷行业中已经提出了绿色印刷的概念，但是目前还处于传统印刷工艺向绿色印刷工艺的转型期，绿色印刷工艺在我国还未得到大范围的广泛应用。
为了推动绿色印刷的广泛发展，我国的新闻出版与环境保护部门，积极的参与到印刷环保企业相关标准的制定工作中，并努力促进绿色印刷战略的实施与应用，近年来，我国积极启动了印刷企业的绿色认证工作，并积极的在药品包装、政府采购等领域推行绿色印刷产品，积极推动绿色印刷在我国印刷行业的全面覆盖。
3 绿色印刷在现代包装设计中的应用发展
3.1 印刷方式的绿色化
不同的印刷方式，所带来的环境污染的程度是不尽相同的，在不同的印刷方式中，柔性印刷是一种相对来说对环境的污染较小的一种印刷方式，该种印刷方式具有投入效率高、环境污染少、材料应用广泛等诸多的优点，在众多的印刷方式中，柔性印刷是最容易实现绿色印刷的一种印刷方式，尤其是在进行包装材料的印刷时，其采用的主要的印刷材料是水性油墨，这种油墨中有机溶剂的含量非常小，能够有效的降低印刷对环境及人体所带来的危害。
UV油墨能应用于柔性版的印刷中，该种油墨中不合有害溶剂，对于环境及人体的危害较小。另一种环保型的印刷技术是无水胶印技术，该技术已经广泛的应用于绿色印刷中，该项技术具有节约印刷材料、印刷工时少、印刷准备时间短、印刷效率高等诸多的优点，并且目前的大多数无水胶印技术中采用的油墨都是大豆油墨，能够有效的降低对环境的危害。
3.2 印刷材料的绿色化
在包装工序中，印刷是其中最后的一道工序，要想在包装设计中实现绿色印刷，首先需要包装设计师在进行包装设计时，尽量的减少过多的色彩的应用，避免因为印刷工序的复杂而造成严重的环境污染。另外，在印刷材料的选择上，尽量选用环保型的印刷材料，如油墨的选择，建议尽量选择水性油墨，该油墨中的有机溶剂的含量很少，减少了环境污染的可能性，尤其适用于药品卫生包装、食品包装领域，可以有效的降低印刷材料带来的环境及人体的危害。另一方面，水性上光印刷工艺也是一种有效的环保印刷工艺，其所采用的稀释剂是无毒的水，对环境不造成伤害，在未来的发展中，必会得到广泛的应用。
3.3 包装材料的绿色化
在现代包装中，要想实现绿色包装，首先要实现包装材料的绿色化，在进行包装设计的过程中，需要考虑包装材料对环境的危害、包装材料的回收可能性等各方面的因素，在满足相关的包装设计要求的前提下，尽量选用对环境及人体危害较小的绿色包装材料，同时加大可以循环利用的包装材料的应用，天然的包装材料因为具有耐用、天然无污染的特性，在绿色包装设计中得到了广泛的应用。此外，在包装过程中用到的捆扎材料、印刷油墨、黏合剂等也应该注意选用环保型的材料。
结语
在社会经济的发展过程中，环境保护成为各行各业发展过程中关注的要点，印刷行业是一个对环境污染较大的行业，在包装行业中提倡绿色印刷，对于环境的保护具有非常重要的意义，本文对绿色印刷在现代包装设计中的应用发展进行了简单分析，对于绿色印刷的发展具有重要的意义。
参考文献
目前西方国家的卷烟产品每个环节的环保程度都非常高，我国烟草企业如果不尽快适应这一国际通用的“游戏规则”，就意味着将这个有着巨大利润的市场拱手让人。同时，烟草企业使用了环保的包装产品也是拿到了走向世界市场的“绿色通行证”，因此，“绿色包装”产品的生产和应用将是今后几年中烟草行业发展的重点。
、多种印刷方式相结合
目前在国外为烟草包装提供印刷产品的企业使用较多的设备及方式有如下几种：
单张纸凹版印刷机是质量最稳定的印刷方式，它以最有别于其他印刷工艺的压花纹、上光和UV装饰油墨等印刷功能，成为烟酒包装印刷的新宠。
窄幅轮转印刷机近几年在全球范围内的销量直线上升，预计在未来2－3年内，其市场占有率将有可能超过胶印和凹印，它不仅可使标签及包括烟包在内的薄卡纸包装一次性印制完成，更由于它相对环保的印刷方式广受青睐。
在烟包印刷中应注意发展单张纸凹印机和单张纸胶印机相结合的生产，它的印刷效果往往令人惊喜。此外西方国家还采用在条盒上采用白卡纸而在外塑料膜上进行印刷的方式生产包装。
、材料与不同档次的香烟相匹配
预计到2005年，亚洲尤其是中国卷烟的产量还将上涨，因此中国将成为烟草包装用纸的主要增长点。由于纸张的选择关系到烟包外观的挺括度，直接影响着卷烟品牌的确立，用不同的纸张包装不同档次的香烟已成为烟草企业的共识，今后采用单一的白卡纸进行烟包硬盒的生产将成为一种趋势。
油墨的使用对一个好的产品来说同样重要，它的作用已不仅仅是使印品更漂亮，还具备了防伪等附加功能。此外，金属油墨、荧光油墨、珠光油墨、温变油墨等具有特殊用途的产品将被地应用到烟包生产中。
、多种防伪技术完整结合
烫印全息效果图案是已相当成熟并被广泛应用于烟包上的防伪方式之一，目前将三维全息技术与二维印刷技术完整地结合起来用于卷烟包装印刷的整体设计，将是卷烟包装发展的一个趋势。
防伪专用型BOPP烟用包装薄膜适用于大批量生产，有效降低防伪成本，因此国外烟厂的防伪一般都大量使用防伪烟膜。它用普通油墨印刷定点简单图案并定位包装使烟膜图案覆盖盒皮图案，这样可达到更好的防伪效果。例如“三五”烟多年来不改变盒皮的外观设计，不提高材料成本，而是通过烟膜进行防伪甚至采用在烟膜上印刷满版烟标图案。
浮凸印刷可以改善烟盒内衬的外观，在效果上，浮凸印刷可以成为抵制假冒烟的防线，因为质量优良的浮凸印刷是难以复制的。
一种技术原理为肉眼不可视的特殊荧光化合物涂料的防伪方式，它可应用于墨水和颜料中，并运用于各种印刷程序中，印品完成后借助于专用工具可辨别其真伪，它的另一个特点是可与喷码设备结合而具备物流管理的功能。
、外观和设计新颖、实用、个性化
烟盒包装的圆角形设计起源于美国，近年来在欧洲市场非常风行，无论是放在衣袋或者拿在手中都有方便、舒适的感觉。这是一种很好的销售包装形式，国内的烟草企业谁来做这个吃“螃蟹”的第一人呢？
而推行以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳印刷、绿色印刷发展模式已经成为行业热议的话题。顺应国家绿色号召以及随着CTP制版技术的不断发展，绿色环保型CTP版材越来越受到人们的重视，逐步成为CTP技术应用的主要版材，成为业界研究的重点和热点。各种环保特性不断提高的紫激光CTP版材以及热敏CTP版材的成功应用，向我们了传递一个信息：CTP版材正在迈向绿色环保再精进时代。绿色环保型CTP版材的研发和应用是持续进行的，其在环保方面和印刷表现方面将会有不断的突破。
简单来说，环保CTP版材采用的技术原理可以分为网点写入型和空白去除型两类。网点写入型以喷墨式CTP版材为代表，印刷网点涂层以喷墨方式直接在版基上成像。紫激光和热敏CTP版材则被定义为空白去除型，通过将印版上的非图文部分的药膜去除来成像。在此，本文将从热敏环保CTP版材、紫激光环保CTP版材以及喷墨式CTP版材三个分类来探讨环保CTP版材的市场应用和环保表现。
热敏环保CTP版材
热敏技术被认为是最有可能实现环保CTP版材的技术。热烧蚀和热致相变技术在20年前就被写入印刷专业教科书，作为实现环保CTP版材的成功案例，因为采用这两种技术的版材能够真正实现免处理（Process-less），成像后无须处理即可上机。但时至今日，在实际市场应用中采用这两种技术的版材依然是小众市场。
爱克发Azura TS、柯达SONORA XP、富士胶片Brillia HD Pro-T3、乐凯华光的华光TP-G这4种版材是目前已经商用或者在展会上展示过的热敏环保CTP版材。爱克发Azura TS采用的是热熔技术（该技术为爱克发专利），定义为免化学处理版材（Chemical Free），其他3种采用的是热致交联或者热致聚合技术，定义为低化学处理版材（Low Process）或者在机处理版材（O n P r e s s Process）。爱克发Azura免化学处理版材自2004年正式投向市场至今，全球用户已超过3000家，其中，第二代Azura版材――Azura TS在全球热敏环保CTP版材市场中所占份额超过80%，受到市场的充分认可。因此，在此我们就以Azura TS版材为例，介绍热敏环保CTP版材的市场应用和环保表现。Azura TS版材取得成功的关键因素，可以总结为三点：绿色环保、优异的印刷适性和生产控制、低成本。
1.绿色环保
Azura TS版材采用热熔技术，其涂层由直径为50nm的感热粒子构成（图1为电子显微镜下的Azura TS版材的感热粒子涂层和放大的感热粒子）。其成像和处理过程完全为物理过程，成像时，其感热粒子发生热熔反应，即受热变软且有黏性，热熔后的粒子聚集在一起，并黏附在版基砂目上，形成印刷网点，未热熔的感热粒子用洁版胶去除。此过程完全无VOC排放。其成像原理如图2所示。
爱克发委托VITO N.V（佛兰德斯技术研究院，独立的第三方环境研究中心），遵照ISO14040和ISO14044规定，对比研究Azura TS版材和普通阳图热敏CTP版材的环保表现，以致癌物、有机物和无机物对健康影响、气候影响、臭氧层影响、有毒物质排放、酸性/富氧性物质、占地空间和矿物质利用等为维度，对比结果如图3所示。由此可看出，相比普通阳图热敏CTP版材，Azura TS版材在生产、使用等各个环节中，可以有效降低碳排放、减少环境污染、保障身体健康。
2.优异的印刷适性和生产控制
目前空白去除型环保印版的非图文部分去除方式有两种，即印刷机清洁和洁版单元清洁。图4中（a）和（b）分别为采用印刷机清洁和洁版单元清洁的制版过程对比。Azura TS版材采用洁版单元清洁（此为爱克发专利技术）。印刷机清洁对用户实际应用限制较多，目前在技术上和操作习惯上还有提升空间。采用洁版单元清洁，在制版车间，印版可以测量网点，可以按正常质检程序检查印版；在印刷车间，印版与普通印版完全相同，不需要任何额外操作，对印刷机水辊和墨辊没有任何影响和限制，不需要额外增加过版纸。
特别需要指出的是，Azura TS版材完全在日光下操作，不需要安全灯，且输出清洁后，其使用的洁版胶本身亦为印版保护胶，印版可以保存一个星期以上。若使用长效保护胶，可保存数月以上。而印刷机清洁型印版，部分需要安全灯，而且印版输出后必须在几个小时内上机印刷，否则印版图文会丢失，印版报废。
3.低成本
目前提到绿色环保，大家的第一反应通常是高成本。但Azura TS版材的使用成本不但没有提升，反倒降低了。我们在比较版材成本的时候，通常只计算版材本身的价格，但是一张印版从空白到可以上机印刷，其中还包含了处理成本。处理成本通常包含制版机折旧与运行维护成本、冲版机折旧与运行维护成本、印版显影药水（用量通常为200～300mL/m2）成本、水（用量通常为8～10L/m2，注：商业热敏CTP系统的冲版单元用水基本为一次性使用，不循环使用）成本、废液处理成本、药水存储与物流成本、印版保护胶成本、印版质检成本等。
Azura TS印版的清洁单元结构简单，不需要进行温度控制和药液补充控制，不需要上下水系统，其维护成本远低于普通冲版机；不需要印版显影药水和清水，由此带来极低的废液量；药水成本与水成本完全减掉；产生的少量废液为中性废液，在部分国家和地区可以直接排放，废液处理成本极低；印版可以正常检测，可消除质量隐患造成的潜在风险成本。总体计算，Azura TS印版的处理成本远低于普通热敏CTP版。
紫激光环保CTP版材
在此关注的紫激光环保CTP版材是针对405nm紫激光感光的、在制版或者印刷过程中相比传统紫激光CTP版材有更大环保效应的版材。紫激光技术应用于CTP技术要比热敏技术晚很多，热敏CTP版材早在drupa1995就引起了广泛关注，而紫激光CTP版材到了2000年才羞涩登场，所用的紫激光器功率才5mW，可用的版材也只有紫激光银盐版材，可以说紫激光银盐版材对紫激光技术应用于CTP领域功不可没。当时业界的技术领航者们基本都认为免处理版材才是制版的最高境界，是真正的环保版材，热烧蚀和热致相变技术则是免处理版材的两种成像方式；功率为5mW的405nm紫激光器和1～2W甚至50W的830nm红外激光器根本不在一个数量级上，热烧蚀技术和热致相变技术基本没希望实现，所以那时候大家对紫激光环保CTP版材的预期基本是0。
应用的突破总是和材料技术、制造技术息息相关的。随着紫激光器的功率从最初的5mW发展到300多mW，而且价格低廉，性能稳定，紫激光光聚合版材在2005年后迅速普及。因此，紫激光环保版材的出现也就理所当然了。例如，爱克发N91-VCF紫激光免化学处理（Violet Chemical Free）版材于2008年投放市场，现在已经发展到第4代N94-VCF，全球N94-VCF紫激光免化学处理版材的用量占比超过爱克发紫激光版材总用量的45%，目前这种版材已经技术成熟，质量稳定。
1.紫激光环保CTP版材的性能比较
表1列出了已经投入市场和在印刷展会上展示的标称为紫激光环保CTP版材的版材，所引用的技术参数都完全遵从其公司的官网资料，无任何加工。通过对这几种紫激光环保CTP版材的研究，我们可以得出以下结论。
（1）紫激光环保CTP版材可细分为商业印刷用和报业印刷用2种，商业印刷用偏向高网线、高精度；报业印刷用则关注于制版速度以及在新闻纸上的耐印力等。
（2）这几种紫激光环保CTP版材的成像技术都是紫激光光聚合技术，且为阴图版，图文部分见光后发生光交联反应，预热后图文部分交联加剧，药膜硬化；非图文部分可用洁版胶或者处理液（弱碱显影液）清除掉。可以看出，这是目前紫激光环保CTP版材的主流成像技术。
（3）在版材的感光性能方面，低感光度的版材需要很低的激光能量，可以兼容新旧紫激光制版机；反之，版材感光度高，则需要高能量才能成像，很难在服务多年的CTP设备上使用。
（4）在成像精度上，商业印刷用的紫激光环保CTP版材可实现200线/英寸的加网，加载印版曲线后，基本都能实现1%～99%的网点再现；报业印刷用的紫激光环保CTP版材可实现110线/英寸的加网，加载印版曲线后，也能实现1%～99%或2%～98%的网点再现。这些参数与传统紫激光CTP版材一致，加网线数和制版机的性能相关，耐印力和印刷条件相关，建议用户考察的时候最好咨询一下实际耐印力。
（5）爱克发的两种版材采用的是洁版胶，pH值为7.2，为中性，属于免化学处理方式 ；其他三种采用碱性的处理液或者显影液，定义为低化学处方式。
（6）无论是免化学处理还是低化学处理版材，都需要对成像后的印版进行后处理，都有一定量的废液产生。紫激光环保CTP版材的环保特性体现在其产生的废液远远低于传统CTP版材，大概只有3%～4%（紫激光环保CTP版材产生的废液为60mL/ m2，传统紫激光CTP版材产生的废液为2000mL/m2，注：冲版机用水为循环使用），废液的pH为6.5～7.5（爱克发版材），不需稀释可以直接排放，洁版胶还能起到印版保护胶的作用。
2.紫激光环保CTP版材的环保表现
在此以爱克发N94-VCF紫激光免化学处理CTP版材为例，介绍紫激光环保CTP版材的环保表现。VITO佛兰德斯技术研究院针对N94-VCF紫激光免化学处理系统和传统CTP系统（包括印版、洁版胶、制版机及冲洗单元等）的环保特性，以气候影响、臭氧层影响、毒性物质（致癌）、非毒性物质（非致癌）、资源消耗、占地空间、海洋水体富营养化、淡水水体富营养化、酸性物质、光化学臭氧形成、无机物对健康影响等为维度，对比结果如图5所示。由此可看出，相比传统CTP系统，N94-VCF紫激光免化学处理系统在生产、使用等各个环节中，可以有效降低碳排放、降低环境污染、保障身体健康。
喷墨式CTP版材
利用暑假，对国际烟草包装市场做了个调查，现报告如下：
1、注重环保
目前西方国家的卷烟产品每个环节的环保程度都非常高，我国烟草企业如果不尽快适应这一国际通用的“游戏规则”，就意味着将这个有着巨大利润的市场拱手让人。同时，烟草企业使用了环保的包装产品也是拿到了走向世界市场的“绿色通行证”，因此，“绿色包装”产品的生产和应用将是今后几年中烟草行业发展的重点。
2、多种印刷方式相结合
目前在国外为烟草包装提供印刷产品的企业使用较多的设备及方式有如下几种：
单张纸凹版印刷机是质量最稳定的印刷方式，它以最有别于其他印刷工艺的压花纹、上光和UV装饰油墨等印刷功能，成为烟酒包装印刷的新宠。
窄幅轮转印刷机近几年在全球范围内的销量直线上升，预计在未来2-3年内，其市场占有率将有可能超过胶印和凹印，它不仅可使标签及包括烟包在内的薄卡纸包装一次性印制完成，更由于它相对环保的印刷方式广受青睐。
在烟包印刷中应注意发展单张纸凹印机和单张纸胶印机相结合的生产，它的印刷效果往往令人惊喜。此外西方国家还采用在条盒上采用白卡纸而在外塑料膜上进行印刷的方式生产包装。
3、材料与不同档次的香烟相匹配
预计到2005年，亚洲尤其是中国卷烟的产量还将上涨，因此中国将成为烟草包装用纸的主要增长点。由于纸张的选择关系到烟包外观的挺括度，直接影响着卷烟品牌的确立，用不同的纸张包装不同档次的香烟已成为烟草企业的共识，今后采用单一的白卡纸进行烟包硬盒的生产将成为一种趋势。
油墨的使用对一个好的产品来说同样重要，它的作用已不仅仅是使印品更漂亮，还具备了防伪等附加功能。此外，金属油墨、荧光油墨、珠光油墨、温变油墨等具有特殊用途的产品将被更多地应用到烟包生产中。
4、多种防伪技术完整结合
烫印全息效果图案是已相当成熟并被广泛应用于烟包上的防伪方式之一，目前将三维全息技术与二维印刷技术完整地结合起来用于卷烟包装印刷的整体设计，将是卷烟包装发展的一个趋势。
防伪专用型BOPP烟用包装薄膜适用于大批量生产，有效降低防伪成本，因此国外烟厂的防伪一般都大量使用防伪烟膜。它用普通油墨印刷定点简单图案并定位包装使烟膜图案覆盖盒皮图案，这样可达到更好的防伪效果。例如“三五”烟多年来不改变盒皮的外观设计，不提高材料成本，而是通过烟膜进行防伪甚至采用在烟膜上印刷满版烟标图案。
浮凸印刷可以改善烟盒内衬的外观，在效果上，浮凸印刷可以成为抵制假冒烟的防线，因为质量优良的浮凸印刷是难以复制的。
一种技术原理为肉眼不可视的特殊荧光化合物涂料的防伪方式，它可应用于墨水和颜料中，并运用于各种印刷程序中，印品完成后借助于专用工具可辨别其真伪，它的另一个特点是可与喷码设备结合而具备物流管理的功能。
