时间：2023-09-18 17:04:12
序论：在您撰写石油化工的前景时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
中图分类号：TU276.7 文献标识码： A
一、前言
石油化工产业作为和国家经济发展密切相关的产业之一，其建设和运行过程够需要应用合理可靠的技术，岩土勘察技术的使用大大提高了石油化工产业的发展水平，是一种和石油化工产业联系紧密的勘察技术。
二、勘察与岩土工程在石油化工产业中的现状
1、勘察人员素质差异大，应变能力低在岩土工程中，岩土勘察作为一项基础性工作，是决定岩土工程成功与失败的因素之一。为了规范施工过程，对岩土工程进行勘察有一定的必要性。但是，勘察人员所受的教育有很大的差异性，使其素质也各不相同，在进行岩土勘察时，经常存在工作量的分工不明确、不合理，导致分配不均的问题。同时，岩土勘察没有一个准确的依据、方案和原则，导致在岩土勘察过程中，往往出现数据不一，勘察结果大不一样的情况。如：未经专业培训的有关人员，在地底下进行勘察时，明明是一级工程的一般勘探孔要不小于15米，却只是随便钻个洞，随意填写数据。
2、勘察的仪器设备具有落后性精密度，是在岩土过程中的岩土勘察一直追求的东西。只有高的精密度，才能有高的准确度。要保证岩土勘察的数据具有高的精密度，才能更加正确了解工程的各个施工，为其提高一个科学有用的数据参考，使施工方案在设计时更详细、更准确。但是，如今我国的岩土勘察机构仍发展缓慢，运用的岩土勘察仪器和设备比较落后，使得勘察数据的精密度较低，让岩土工程得不到一份准确的勘察数据。
3、监理力度的不足让岩土勘察错漏百出岩土勘察，是一项基础性工作，是为了提高岩土工程质量而进行的，其勘察结果十分重要。因为岩土勘察是在地下进行的，所以这就让很多施工单位为了节约成本，减少时间，提高经济效益，促使某些勘察人员为了达到工作目标，对数据乱编乱猜，弄虚作假。对于地下的勘察，究竟钻了几个洞，钻了多深，这些都是没人监督和检查的。如：有些勘察人员甚至连洞都不钻，根据经验就把数据“一猜、一填、一交”。这种不正当的做法会使工程施工过程中出现大大小小的问题，使施工设计不完善，不详细，不准确。更重要的是，这样出现颇为严重的工程事故，如：坍塌事故。
三、岩土工程勘察的方法
1、工程地质测绘工程地质测绘是岩土工程勘察的基础工作，一般在勘察的初期阶段进行。这一方法的本质是运用地质、工程地质理论，对地面的地质现象进行观察和描述，分析其性质和规律，并藉以推断地下地质情况，为勘探、测试工作等其他勘察方法提供依据。在地形地貌和地质条件较复杂的场地，必须进行工程地质测绘但对地形平坦、地质条件简单且较狭小的场地。则可采用调查代替工程地质绘。工程地质测绘是认识场地工程地质条件最经济、最有效的方法，高质量的测绘工作能相当准确地推断地下地质情况，起到有效地指导其他勘察方法的作用。
2、勘探与取样勘探工作包括物探、钻探和坑探等各种方法。它足被用来调查地下地质情况的并且可利用勘探工程取样进行原位测试和监测。应根据勘察目的及岩土的特性选用上述各种勘探方法。物探是一种间接的勘探手段，它的优点是较之钻探和坑探轻便、经济而迅速，能够及时解决工程地质测绘中难于推断而又急待了解的地下地质情况，所以常常与测绘工作配合使用。它又可作为钻探和坑探的先行或辅助手段。
3、原位测试与室内试验原位测试与事内试验的主要日的是为岩土工程问题分析评价提供所需的技术参数，包括岩土的物性指标、强度参数、固结变形特性参数、渗透性参数和应力、应变时间关系的参数等。原位测试一般部藉助于勘探工程进行，是详细勘察阶段主要的一种勘察方法。原位测试的优点是试样不脱离原来的环境，基本上在原位应力条件下进行试验所测定的岩土体尺寸大，能反映宏观结构对岩土性质的影响。
四、提高岩土勘察工程在石油化工产业中的使用质量
1、施工前要做好技术人员准备、施工人员的准备、技术资料的准备、施工机具的准备、现场办公设备的准备、现场简易生活区的准备等工作。施工前的准备是工程勘察、基础施工、施工工程的基本保证。认真的做好施工前的准备工作能够较好的发挥企业的经济效益，实现施工企业管理的规范化以及科学化。
2、加强勘察技术人员的教育以及培训，促进其知识的更新换代，以便跟上技术发展的步伐。在勘察单位内部要施行内部岗位轮换制度，促成勘察专业的技术交流以及知识渗透，积极地组织技术人员参加各种有关的学术活动和讲座，以便达到扩大勘察技术人员知识深度的目的。
3、加强过程检查。在作业人员自检的基础上应该对生产过程以及中间成果进行检查，在检查的时候要严格按照相应的技术标准、任务书以及勘察要求来检查。在过程检查中，要注重工程使用设备、作业方法及作业程序的检查，加强对照检查。在工程中使用的设备、仪器、工具、材料，其性能、规格，应符合有关技术规程、标准和勘察纲要的要求；作业方法以及作业程序必须符合有关的技术规程以及勘察纲要要求；原始资料必须及时、准确、完整；在对照检查中，和地层划分应与岩样对照检查、工程地质测绘形成的工程地质图件中的地层岩性界线设计孔位应与实地位置对照检查、与不良物理地质现象位置应与实地位置对照检查。五、岩土勘察和岩土工程在石油化工产业的前景规划
1、开设培训课程，提高岩土工程勘察技术人员的素质水平
岩土勘察所需的专业知识要求很高，这就决定了勘察技术人员的素质必须提高，才能提高勘察工作的质量。为了使岩土工程的顺利完成，必须先提高勘察技术人员的知识和素质，因此，在勘察人员在工作之前，可先参加培训课程。学习相关的专业知识，再进入实习期，学习到相关经验之后，最后还需通过考核，才能正式参加工作，进行勘察。这样提高了勘察人员的素质和专业知识，一定程度上解决了工作量分配不均和数据不一等问题。
2、逐步改善岩土工程勘察仪器设备
二十一世纪的岩土勘察越来越重要，地位越来越高，这就迫使岩土勘察也向科学发展方向靠拢。陈旧的设备仪器已不能在市场上继续使用，必须引用新设备新技术。在岩土工程中，岩土勘察的数据是十分重要，这就要求了岩土勘察需要多方面的测量地底下的岩土实况，产生大量有效的数据。然而，陈旧的大型勘察仪器只能大约的得出数据，已经遭到市场的淘汰，因此，引入新技术，提高岩土勘察技术，提高岩土工程的质量，是岩土工程者的唯一道路。先进的设备能使岩土勘察的结果更加准确，这不仅提高了勘察工作的效率，也为岩土工程提高了一个强有力的后盾。随着社会不断发展变革，岩土工程也会越来越受到重视，所以，岩土勘察的前景未来一定会更好。
3、建立岩土勘察相关的监理法律
岩土勘察的工作复杂多样，它所涉及的工作是多方面多角度多层次的测量。若没有完整体系的法律，就会缺乏岩土勘察的规范和原则，也不能惩罚那些从中取利的不法商人还有对工作不付责任的监察人员。因此，随着社会的不断发展，岩土工程也日新月异，岩土勘察更是重中之重，在未来，法律的制约是对岩土勘察的又一促进发展的因素。健全监理的制度，保证岩土工程中的各个施工有其相应的工序和规则，是提高岩土工程质量的关键，只有让勘察技术更加先进，才能更好的设计岩土工程施工的方案，才能使工程更加有效的进行。
六、结束语
综上所述，岩土勘察应用于石油化工产业是未来的发展趋势，能够有效的提高石油化工产业地质勘察质量，从而为石油化工产业的发展提供技术支持，促进产业的快速发展。
【参考文献】
关键词：自动化控制 石油化工行业
在我国，虽然石油资源总量较大，石油消费增长速度很快，但是就目前的石油产量并不能使人们对石油的需求得到满足，需要进口的石油数量越来越多。在这种形势下，石油化工产业需要在不断研究和引进新技术的同时，提高企业管理水平，采用自动化控制系统。自动化控制不仅能避免人工操作的危险，而且为提高产品质量、优化企业分布、节能降耗、延长运转周期、增加资产利用率、安全生产发挥了更大作用，同时推进了石油化工行业的发展转型。
一、石油化工企业人工操作的危险性
1.现场人工操作用人多，一旦发生事故件直接造成人员伤亡。
2.人工手动控制中很难严格控制工艺参数，稍有不慎即会出现投料比控制不当和超温、超压等异常现象，引发溢料、火灾甚至爆炸事故。
3.作业环境对人体健康的影响不容忽视，很容易造成职业危害。
4.设备和环境的不安全状态及管理缺陷，增加了现场人员机械伤害、触电、灼伤、高处坠落及中毒等事故的发生，直接威胁现场人员安危。
二、石油化工企业自动化控制运用历程
石油化工自动化系统的技术发展关系到这一支柱产业的发展水平，因此，十分引人关注。多年的经验证明，自动化已成为企业提高效率的有效手段之一，特别是随着信息技术的应用和发展，现代企业自动化的概念已不单是生产过程的自动化，还包括企业信息管理和实验室灾难性等的综合自动化，具体包括生产过程控制与管理、计划、仓库、设备、安全、财务、人事、市场和经营等的信息系统，是企业的综合信息管理系统。中国石油化工自动化经过50多年的发展，通过技术引进，消化吸收和不断创新，自动化水平取得了长足进步。主要体现在：现场已从手工操作发展到自动化控制，从低级的单回路控制发展到高级复杂系统控制，直到炼化一管控一体化。中国的大中型石油化工企业主要乍产过程在不同水平上均已实现了自动化控制，并取得显著的经济效益小型骨干石油化工企业的主流程也已具有比较成熟的控制系统和低成本自动化成套技术，并实现了生产信息在车间的集成常规仪表性能大大提高，已成为石油化工企业生产过程的主要检测手段，电子仪表、数字仪表、智能变送器与执行器的使用数量逐年增加现场总线控制系统的应用取得进展，近年来已成为石油化工自动化领域发展的热点之先进控制与优化技术、安全性控制、生产调度和管理中的开发与应崩进一步提高，并取得了良好的经济效益。
三、自动化控制的几种方法
1.自适应控制
自适应控制可以看作是一个能根据环境变化智能调节自身特性的反馈控制系统以使系统能按照一些设定的标准工作在最优状态。一般地说，自适应控制在航空、导弹和空间飞行器的控制中很成功。可以得出结论，传统的自适应控制适合没有大时间延迟的机械系统；对设计的系统动态特性很清楚。但在工业过程控制应用中，传统的自适应控制并不如意。PID自整定方案可能是最可靠的，广泛应用于商业产品，但用户并不怎么喜欢和接受。传统的自适应控制方法，要么采用模型参考要么采用自整定，一般需要辨识过程的动态特性。它存在许多基本问题：需要复杂的离线训练；辨识所需的充分激励信号和系统平稳运行的矛盾；对系统结构假设；实际应用中，模型的收敛性和系统稳定性无法保证。另外，传统自适应控制方法中假设系统结构的信息，在处理非线性、变结构或大时间延迟时很难。
2.最优控制
最优控制是现代控制理论的一个重要组成部分。成功应用于航天航空和军事领域，在许多方面改变了人们的生活。一个典型的最优控制问题描述如下：被控系统的状态方程和初始条件给定，同时给定目标函数。然后寻找一个可行的控制方法使系统从输出状态过渡到目标状态，并达到最优的性能指标。动态规划、最大值原理和变分法是最优控制理论的基本内容和常用方法。庞特里亚金极大值原理和贝尔曼动态规划是在约束条件下获得最优解的两个强有力的工具，应用于大部分最优控制问题。在实际应用中，最优控制很适用于航天航空和军事等领域，例如空间飞行器的登月、火箭的飞行控制和防御导弹的导弹封锁。工业系统中也有一些最优控制的应用，例如生物工程系统中细菌数量的控制等。然而，绝大多数过程控制问题都和流量、压力、温度和液位的控制有关，用传统的最优控制技术来控制它们并不合适。
四、自动化控制在石油化工企业的发展趋
石油化工自动化系统的发展新趋势将必然和智能控制在石油化工领域里面的应用研究相关。大型石油化工装置的一些控制难点与解决对策石油化工自动化的主要研究对象是过程控制系统的设计、分析和维护，其内容较为主富，涉及控制系统中的各个环节，如石油化：亡对象的特性分析、建模方法、控制器原理与相关计算，以及自动化仪表工具(如变送器、控制阀等)。其研究对象既包括简单控制系统，又包括复杂控制系统及先进控制算法，还涉及控制方案的设计，以及对控制器参数进行整定。大型石油化工装置的过程控制系统则是其重点各种过程及设备，如储罐、储槽、流体管道、换热器、加热炉、精馏塔、反应器、泵和压缩机都足被控制对象。这些对象有简单的，也有复杂的。应当说，炼油和乙烯领域里面的过程自动化控制系统(甚至于石油化工领域里面的大多数过程自动化控制系统，其控制难点都是和系统中的强耦合、大滞后、多惯性及慢时变等非线性系统环节相关。
五、结语
石油化工行业从未放弃对新技术的开拓和追求，这促进了石油化工自动化控制技术的不断发展，另一方面，自动化控制技术的不断创新也同时推进了石油化工行业的发展转型。石油化工自动化控制技术需要在自主创新的基础上，为提高产品质量、优化企业分布、节能降耗、延长运转周期、增加资产利用率、安全生产发挥更大作用，使得中国的石油化工行业跃升为世界范围内的强者之一。
参考文献
【关键词】石油化工产业;现状;发展;挑战
0.引言
石油化工产业是我国国民经济的基础和支柱产业，石油化工产业的发展势必会影响国民经济的发展与稳定，同时，石油化工产业也为国防工业提供技术材料和战略物资。当前，随着全球经济一体化的发展，全球的石油化工企业开始双向互动：越来越多的跨国公司开始来中国投资，而中国的企业也开始逐步走向世界。现如今，欧美等发达国家都开始进入后工业时代，全球的石化产业都开始向发展中国家转移，在经历了2008年的经济危机和2009、2010两年的经济平稳回升后，近两年全球的经济环境都开始慢慢有所好转，但是，国际市场中仍然存在很多不确定的因素，而且石油化工产业又属于资产密集型的企业，所以，在后金融危机时代，我们中国的石油化工企业要想“走出去”有所发展，更是要更加谨慎。
1.我国石油化工产业发展现状和存在的问题
近几年来，石油产业经历了不寻常的变化，在后经济危机的影响下，石油的价格像过山车一样跌宕起伏，然而，中国的石油化工企业缺是率先走出了经济低谷，石油消费达到了近几十年来的最高水平，炼油行业也是转亏为盈，使中国的石油化工行业在复杂多变的经济格局中稳步发展。
1.1我国石油化工产业发展现状分析
（1）石化产业生产能力已据世界前列，部分企业开始“走出去”。
直到2010年，我国的石化产业规模以上企业实现总产值8.88亿元，比2005年增加了1.6倍。很多知名的跨国公司都已经来到我国开展业务，我国的公司也开始积极走出去，与世界石化产业进行了深度合作。
（2）石化产品贸易逆差扩大。
我国是石化产品的生产大国，同时也是消费大国，经济危机后由于经济复苏，我国对能源的需求不断增长，使得对石化产品的市场需求也在增长，我国每年都需要进口才能满足我们对石化产品的需求。
（3）总体实力明显增强。
随着经济的快速持续发展，我国石油化工产业的增加值也在逐年上升，占我国国民生产总值的比重更是逐年提高，在2010年《财富》世界五百强的排名中，中石油和中石化这两家石油巨头企业，都进入了前十，再次刷新了历史记录。
（4）产业布局和产业集中度明显提高。
通过几年的调整，我国的石化产业布局得到明显调整，集中度明显提高，近几年，我国相继建成了一大批石油化工基地，曾经的“北油南调，西油东运”已得到了明显改善。
（5）技术装备和产品质量大幅度提高。
近些年来，我国不断调整技术装备，改造生产技术，提高了高含硫石油的加工能力，适应了进口原油加工量不断增加的需要，从而提高了石化产品的加工质量，市场竞争力明显增强。
（6）拥有先进的石油化工开发技术。
我国拥有先进的石油化工开发技术，炼油工业基本上是靠自己建设发展起来的。目前，我们可以自己建设千万吨级的炼油厂，我国的重油催化裂化和渣油加瓴处理技术已达到国际先进水平，我国还拥有独创性的催化裂解技术，这些技术都居世界领先水平。
（7）石化产业重组后大力发展销售网络。
我国的石油化工产业在1998年战略性重组，各地的石油化工企业按地域划归到中石油或中石化，两大集团加快收购、兼并，建设的步伐，大力发展销售网络，努力提高我国石油化工产业的综合竞争力。
（8）产品质量显著提高。
近几年来，我国生产化工产品的技术得到不管提高，进而使得化工产品的质量和结构得到很大改进，使得国内的石化企业竞争力明显增强。
1.2我国石油化工产业中存在的问题
尽管我国的石油化工产业在许多领域取得了惊人的成就，但是，我国石油化工产业的发展现状也是喜忧参半，也存在着很多问题，如产能扩张过快，新建产能相对需求增长过快；石油供给的稳定性和安全性存在潜在危险；区域布局较为分散。
（1）石油供给的稳定性和安全性存在潜在风险。
我国的石油资源总量大，但是人均占有量缺远远低于世界平均水平。由于我国国内石油供应量有限，目前没有足够的石油战略储备，国内的石油产量根本不能满足人们对石油的需求，所以还要从国外进口石油，原油的进口主要是依靠海洋运输，而我国的远洋运输船队规模较小，目前我国原油进口运输有90%要依靠外国运输船队，这就加大了原油供给的风险。
（2）化工产业区域布局较为分散。
目前，我国有炼油厂一百多家，除了少数几个省市外，其余的各省市都建有炼油厂，分布较为零散，这样一来，就很难发挥集群效应，既不环保，也不利于降低生产成本，不符合世界石化产业的较为集中布局的趋势。
（3）行业垄断严重，改革创新动力不足。
由于国内石油行业的三大巨头中国石油、中国石化、中国海洋石油垄断了国内的石化产业，国外的大型石化公司很难进入国内市场，如此一来，就降低了外国石化企业对国内石化企业的冲击度，由于没有竞争对手，国内的石化企业改革创新动力不足。而当今石化产品的更新速度和速率很快，我国虽然已经取得了一些技术方面的成就，但是我们缺少一流的研究人员，所以新产品和高新技术品的开发环节很薄弱，在控制技术和信息技术方面的差距很大。
2.我国石油化工产业的发展面临的挑战和对策分析
在后金融危机时期，我国的石油化工产业虽然有许多发展优势，但也还面临着诸多的挑战。
2.1“十二五”期间，我国的石化产业还面临着诸多挑战
（1）由于原油的价格提高，导致石化行业成本上升，经营压力增大。
（2）目前国际大型石化公司几乎全部在我国投资建厂或设点，因此激烈的市场竞争是不可避免的。
（3）我国石油人均占有量低，对外国进口石油依存度高，资源问题任然是个大问题。
（4）我国提倡走可持续发展道路，要求低碳、节能减排，环保排放标准日益严格，石化企业面临着技术和成本的双重压力。
2.2我国石油化工产业发展对策
我国的石化行业经过几十年的发展，已经具备了相当的基础，今后的问题是，要在坚持可持续发展的战略思想指导下，做到以下几点：
（1）扩大我国的原油贸易，建立稳定多元化的原油进口渠道，保证充足的资源供给。
（2）有效的利用宝贵的石油资源，充分发挥石油资源的利用率，落实节能措施。
（3）由于石油资源是有限的，它是不可再生资源，我们要尽快寻找替代能源或可再生能源成为石油资源的重要补充。
（4）我们要坚持建设环境友好型社会，坚持可持续发展战略，坚持低碳、节能，实施“绿色化学”工程。
（5）我国的石油化工企业要不断的实施战略调整，在现有企业的基础上新建或扩建工程，进一步优化产品结构，提高对市场需求变化的适应能力。
（6）我国的石油化工产业要做大做强，提高国际竞争力，必须要不断的创新，开发具有自主知识产权的炼油技术，开发高品质的清洁燃料。
3.小结
我国的石油化工产业今后一段时期内，将在科学发展观和可持续发展思想的指导下，继续保持平稳较快的发展，但是，我们仍要认识到我们当前面临的问题和挑战，不断的发展，不断提高我国石油化工产业的竞争能力，以加强资源保障为基础，促进石化产业的快速发展。
【参考文献】
［1］张恒．中国石油化工产业现状分析．商务中国,2009,(3)．
［2］荣健宾．提高我国石油化工产业竞争力的发展战略和保障描施研究[J]．科技信息(科学教研)，2008,(12).
［3］洪定一．我国石化产业展望[J]． 石油科技论坛，2008,(5):19-28.
［4］孙武．探究我国石油化工产业的发展[J]．化学工程与装备，2011,(2):144-145.
关键词：阀门；在线检测；泄漏；应用前景
中图分类号：TE65 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）6-0032-02
在机械产品中，阀门是比较通用的一种器件，其安全性更是受到社会各界长期的关注。阀门作为流体管道系统的一种控制元件，主要是用来将设备与管道系统进行隔离，同时调节流量控制回流，并且对压力进行调节与排泄。在石油化工炼油的装置中，阀门是不容忽视的一部分，因为所需阀门不仅种类多，而且数量也很大。然而在实际操作中，阀门经常会出现泄漏，这主要是因为石油生产中都是具有较强腐蚀性、容易燃爆甚至含有毒性的介质。在很多时候，阀门泄漏是不容易被人察觉的，得不到及时补救，往往会使大量石油遭到浪费，污染了环境甚至对周围相关人员带来无法抹灭的危害。因此，当务之急就是要能够在最短时间内准确发现阀门的泄漏故障。
1 阀门泄漏
1.1 阀门泄漏的种类
阀门泄漏主要有两种类型，一种是外漏，另一种是内漏。所谓外漏，就是介质通过一些结合面时由内向外泄露，比如法兰、螺纹等等，或者介质在阀杆至填料之间时向外的泄露；而内漏主要是因为阀瓣、阀芯等阀件在与阀座进行密封时，由于封面关闭不够严实，致使介质依然在内部流动直至泄漏。
1.2 引起阀门泄漏的主要原因
1.2.1 阀门外漏
在阀体、阀杆、填料函以及阀体的连接部位，阀门经常会出现泄漏现象。因此，致使阀门外漏的因素主要集中在以下几方面：
①阀体的质量达不到应有的标准。通常情况下，阀体是通过铸造而来的，而在铸造过程中容易产生缺陷，比如砂眼等等。一旦阀体有砂眼形成，就会致使介质透过砂眼渗漏而出，这种情况下的泄露不会有很大的流量，只要进行水压试验就可以发现这样的问题。
②阀杆制作不合格。当选取的材料或者设计有疏漏时，阀杆就容易在某一处被固定住不能动，这就使得阀门没有办法关闭或者关不严实，随之介质就会泄露而出，这种情况下的泄露会有较大的流量，给周围的环境带来一定的危害。
③所选用的填料品种达不到应有的标准、填料使用时间过长直至老化或被磨损、填料压盖有所松动、填料在密封时不严密等等，这些都会导致介质渗露而出，虽然这种情况下的泄露流量不大，但是因为泄露的途径特殊（沿着阀杆从管道流出），会直接给周围的环境带来污染。
④阀体连接部位的密封不够严实。此处的密封就是阀盖与阀体两者之间的密封，通常情况下采用法兰密封的方式进行密封。因此，致使密封不到位的因素有很多，比如垫片制作不合格、密封面质量差等，这些都会导致阀体连接部位有介质泄露而出。
1.2.2 阀门内漏
在隔断介质的过程中，经常采用阀芯、阀座来进行密封，密封一旦出现问题阀门就会出现介质渗透出来。因此，致使阀门内漏的因素主要集中在以下几方面：
①密封面制作不合格。其表面粗糙度达不到应有的值，或者所选取的两密封面的材料无法匹配，致使抗磨损或擦伤的能力比较差。
②由于介质是以非常之快的速度流动，在荷载的作用下，坚硬的粒子会产生冲蚀，同时液体会产生气蚀，这些都会影响密封面的有效性，致使阀门泄漏。
③操作不正确。在关闭阀门时，力度过大或者速度过快，亦或是阀内还沉积着固体杂质，在这种情况下就会擦伤密封面，致使介质泄漏，而在介质高速流动下又会给密封面造成更大的损坏。
④如果装置中的液态介质含有坚硬粒子、析出结晶，或者在局部范围内出现汽化现象，也可能一些温度较高的阀门关闭之后温度立刻变低，这些都会造成密封面的损坏，从而发生阀门泄漏现象。
⑤阀圈与阀座或者阀圈与阀瓣之间的结合不够严实、阀杆变形等等也都会致使密封面无法贴合得紧密，造成阀门泄漏。
2 检测阀门泄露的主要技术
2.1 阀门泄露中常采用的检测方法
①依据在检测分析中所采用的媒介，可以把检测方法分为两种，一种是直接检测法，另一种是间接检测法。在采用直接检漏法进行检测时，检测器是安装在阀门的外面直接检测阀门外是否有漏液，像气体检漏法、光纤检漏法等等都属于直接检漏法；而在采用间接检漏法时，是通过阀门的运行参数来检测是否有泄漏，当出现泄漏现象时，流体压力或者流量这些运行参数就会发生改变，像运行压力法、实时模型法等等都属于间接检漏法。
②依据检测分析中的方位角度，同样可以把检测方法分为两种，一种是外部检测法，另一种是内部检测法。
③依据检测的手段，检测方法分为基于硬件的检测方法、基于软件的检测方法，像直接观察法、光纤检漏法等等就属于基于硬件的检测方法，而平衡法、声发射法等等就属于基于软件的检测方法。
2.2 石油化工装置中常采用的阀门检测技术
由于石油生产的特殊性，需要及时且准确地发现阀门的泄漏，从而避免因阀门泄漏造成资源浪费、污染环境等等这些不利影响。因此，在石油化工装置中所采用的阀门检测技术就得具有准确性、及时性，主要有以下几个检测方法。
2.2.1 质量平衡法
检测流入阀门介质的质量以及流出阀门介质的质量，并计算差值以此判断有没有发生泄漏。此种检测方法在泄露流量不大时具有较高的可靠性，但是其不能够及时检测出泄漏现象，而且对于阀门内漏现象无法检测。
2.2.2 直接观察法
所谓直接观察法就是相关人员根据多年的工作经验通过目测、听闻等方式判断是否出现阀门泄漏现象。因为检测人员不可能一直处于检测状态，所以就很难及时发现阀门泄漏问题。
2.2.3 负压波法
当阀门出现泄漏时，介质的压力就会因局部液体的密度变小而在瞬间出现降低情况。而负压波法就是利用这一点，通过传感器检测发生泄漏的位置，这种方法能够及时发现阀门泄漏问题且操作方便。负压波法的原理也十分简单，主要就是压力变送器，当压力变送器的数量过少，就容易发生泄漏误报；当压力变送器的数量过多，自然就有些一些变送器起不到作用，造成资源的浪费，如图1所示。
2.3 应用前景
阀门泄漏必然会给石油企业带来经济上的损失，不利于企业日后的发展，同时也不适应国家的环保政策，如果只是靠人为地定期检查阀门相关设备来防止石油的泄露，必然无法解决阀门泄漏的根本问题，因此需要在线检测技术及时且准确地判断阀门泄漏的位置是很有必要的，即使是流量较小的泄露也可以在短时间内就能补救，这样就会避免流量更大的泄露问题，能有效控制能源的浪费，对环境的污染也降到最低程度，保障了工作人员或者周围居民的生命安全。
3 结 语
随着可持续发展的理念日益深入人心，人们在生产生活中不仅关注资源的高效利用，更加注重环境的保护。阀门泄露不仅仅会造成资源能源的浪费，还会危害环境，甚至危及周围相关人员的生命安全，因此，注重阀门的检测是当下不可避免的任务。要想真正从根本上解决阀门泄露的问题，就要加强阀门设计的结构优化，同时不断改进阀门检测的技术。
参考文献：
[1] 王满红.阀门在线检测技术在石油化工装置中的应用前景[J].科技创新导报，2011，（28）.
Abstract: The basic principle of flue gas drive oil is briefly discussed. From aspects such as reservoir characteristics, gas source condition and oil increasing potential, the paper analyzes the prospect of Shannbei light permeability oilfield's implementation of flue gas technology. At last, despite of the certain development of flue gas oil drive technology, there are still some constraints for its large scale application and the work should be strengthened in many areas.
关键词：烟道气；EOR；腐蚀；气窜；数值模拟
Key words: flue gas; EOR; corrosion; gas channeling; numerical simulation
中图分类号：TE34 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）33-0318-02
0引言
面向21世纪，全球油气资源的可持续利用问题更加突出，同时，随着对环境保护意识的日益增强，如何高效、清洁、经济地开采油气资源已成为目前急需解决的问题。
为了提高油层的最终采收率，进入20世纪80年代以来，向油层注入CO2、N2和烟道气开采原油国内外有了较大发展。据报道，美国、加拿大已有33个油田注CO2气开发，有5个油田注烟道气二次采油,预计采收率可提高到65%以上。在所有提高采收率的方法中，注CO2气强化采油应用最广泛，效果较好。但气源有局限性。烟道气的注入效果介于注CO2气和N2气之间。特别是注烟道气适用于浅层稠油开采，在气源保证的条件下成本低，切实可行。
1烟道气驱油基本原理[1-5]
烟道气驱油是将高压蒸汽锅炉烟道气经过处理、增压后，作为溶剂注入油层，与油层中的残留原油混溶成一种流体而驱替产出的三次采油方法。类似于生活中用汽油清洗油污，使原油从油层孔隙中洗出。国外油田注入烟道气，大多用于提高油藏采收率。烟道气通常含有80% ～85%的氮气和15% ～20%的二氧化碳以及少量杂质，也称排出气体，处理过的烟道气，可用作驱油剂。烟道气的化学成分不固定，其性质主要取决于氮气和二氧化碳在烟道气中所占的比例。烟道气具有可压缩性、溶解性、可相性及腐蚀性。根据烟道气中所含气体的组成，提高采收率机理主要是二氧化碳产生的溶解气机理和氮气产生游离气机理。
1.1 增溶作用烟道气溶于原油之后，会使原油体积膨胀。从而增加了弹性能量。气体使原油体积膨胀的效果与气体在原油中的溶解度有关，溶解度越高，原油体积膨胀效果越好，获得的弹性能量就越高。
1.2 降粘作用烟道气中的CO2将使原油和水碳酸化。原油碳酸化后，其粘度随之降低，增加了原油的流度。而CO2溶于水中，水碳酸化后，水的粘度也要增加，从而降低水的流度。这样油和水的流度趋向靠近，所以它能够改善油与水的流度比，从而扩大波及面积。
1.3 混相效应气体向前推进的过程中不断进行，当前缘气体G1被富化到一定程度时，会与地层油之间形成溶解一抽提过程的动态平衡，即达到混相状态。达到混相的两种流体能以任何比例构成混合物，并呈单相存在。驱替相和被驱替相间不存在界面（界面张力趋于零），若原油与烟道气达成混相消除界面张力后，残余油饱和度将降到最低值，可动油比例增大，提高原油采收率。
1.4 增强岩石的渗流能力烟道气中的CO2溶于地层水中可形成弱酸――碳酸。CO2的酸化作用会使岩石中一些矿物成分(如方解石、白云石等）被溶蚀，使得矿物颗粒间隙变大，增强了岩石的渗流能力，使注入井周围的油层渗透率提高。
1.5 重力分异作用若油层垂向上的连续渗透率较高，向油藏顶部或已存在的气顶或者气顶下的油柱注烟道气时，气体与原油间存在密度差而产生油气对流作用（重力分异作用），从而保持油藏压力。
2陕北油田注工业烟道气提高采收率前景分析
2.1 从延长油田的油藏特点看，开展注烟道气提高采收率的潜力巨大首先，陕北属于典型的低饱和、低渗透、低产量的浅油层油田，以背斜圈闭为主。烟道气混相驱替要求的压力和温度介于N2和CO2之间，因此较浅层适于注烟道气。背斜圈闭利用重力分异作用在油藏顶部注烟道气，以利于油气分异。低渗透油藏可提供更充分的混相条件，不易导致早期气窜，而且陕北油田油层非均质性和裂缝非均质性程度较低，注烟道气较为适宜。其次，陕北油田中70%的原油藏在有“磨刀石”之称的岩石中，而且在已探明的储量低渗透储量占80%。在已开发的油田中都已经进入二次采油的后期，大多数油田进入了高含水、高压力、高采出程度的临界开发阶段，但是有85%未能开采出来。如果不采用新的技术，单单依靠开发新的油田已经不可能满足提高原油产量的目标。低渗透砂岩油藏在形成条件、孔喉特征、渗流机理等方面与中高渗透油藏有显著的区别，使油藏在开采方式、油井生产动态等方面也表现出某些特殊性。主要表现为：单井产量低，甚至不压裂就没有自然生产能力；产量下降快，稳产状况差；注水压力高，而采油井难以见到注水效果；开采速度和采收率都比较低。另一方面，延长油田一些开发较好的老区块（指中高渗透油藏），其综合含水接近90%，个别单元综合含水已达97.9%，已达到或接近注水开发极限。这些老油区也急需开展三次采油工作，以寻找继注水开发后的提高采收率的接替技术。因此，从延长油田的油藏特点和开发现状来看，开展注烟道气提高采收率的潜力巨大。
2.2 从延长油田气源和经济条件看，开展注烟道气提高采收率的潜力巨大陕北是国家计委于1998年批准的我国唯一国家级能源化工基地，主要包括陕西省榆林、延安两市。陕北能源化工基地由府谷火电区、榆神煤化学工业区、榆横煤化学工业区、鱼米绥盐化工区、延安石油化工区和靖定天然气化工区等工业区组成，这些工业园区内主要以火电石化企业为主，2007年不完全统计全区工业废气排放总量约927.36亿标立方米，工业SO2排放量约11万吨。因此油田矿区及其周围城市烟气资源十分丰富，延长油田烟道气回收不仅改善了对当地环境污染造成的压力，还能为油田带来创收，开展烟道气在油田应用意义重大。
2.3 宏观计算注烟道气提高产油量前景巨大目前，延长油田各主要油区一次衰竭式采油和二次注水采油的采收率平均为10%-15%左右，而临近的同一整体区域构造上的长庆油田通过区块综合治理开发，总体采收率一般为15%-25%左右，按照国外目前油田的开发技术水平，低渗油田的一次、二次和三次采收率累计最终采收率可以达到30%~40%左右，延长油田在提高原油采收率方面还具有十分广阔的发展空间。截止2007年底，延长油田的采收率按11.24%计算，可采储量为1.56×108吨。如果能将现有采收率高5%，将新增可采储量0.6945×108吨；如果将现有采收率高10%，将新增可采储量1.389×108吨，相当于几乎将延长油田现有可采储量翻一翻，新建成一个延长油田。若按照1200万吨/年的生产能力计算，相当于可将延长油田的稳产开采年限再延长10年以上。
3结论与建议
开展烟道气驱既可以减少温室气体排放、降低污染，又可以提高原油采收率，无论是从环境角度还是从经济角度考虑均具有重要的现实意义。尽管烟道气驱技术已经得到了一定的发展，但是仍然存在一些制约其大规模应用的因素，还需在多方面加强工作。
①防止溶解气腐蚀。烟道气与原油混相压力比CO2高，杂质中含O2、NO、CO、SO2等， 当含有水分时易造成设备腐蚀，而不含水烟道气基本不具备腐蚀性，所以应进一步研究在不同烟道气组分情况下，含水量对管道设备腐蚀速度以及腐蚀机理。
②加强烟道气对低渗透轻质油藏（如陕北油田）在注水开发后期三次开发经济适应性进行评价研究，如进行室内岩心驱替试验，研究达到混相驱替条件以及机理，国内目前为止只对蒸汽吞吐或蒸汽驱后稠油油藏就行烟道气驱研究，对低渗透轻质浅层油藏研究较少。
③应分析烟道气对地层原油组分岩心驱替效率的贡献率，研究原油组分对采收率影响，可以揭示地层原油各组分在驱替过程中相态变化，从而在微观上了解N2和CO2驱替机理和区别。
④对于渗透率较高的油藏，容易产生气窜，不易见效；在应用前，应对油藏进行详细描述，充分了解油藏状况，选择合适油藏开展工作
⑤烟气的关键在于烟气的净化处理工艺，应包括脱硫、脱硝除氧、除尘、干燥以及输送等环节，针对本地区烟道气和油藏特点，对流程和关键设备进行筛选研究，对含氧量、水量以及泄露报警进行不间断PLC自动控制监管。
⑥对输气管网进行优化，在油田引进并建造1座专业富集烟道气注入站，提高系统注入效率，减少环境污染。
参考文献:
[1]Robert M.Tittle .Success of Flue Gas Program At Neale Field [J].SPE1907.1967，1-4.
[2]Harish R.Anada.State-of-the-art-review ofNitrogen and flue gas flooding in enhanced oil recovery[J].U.S.department of energy DOE/MC/08333-2，december，1980.
[3]Bjorn Fossum.Numerical Simulation of Hot-Water and Flue-Gas Injection UnderTypical North Sea Reservoir Conditions[J].SPE24168，1992.
关键词：精细化管理；第一施工队；杜绝浪费
中图分类号： C93 文献标识码： A
一、精细化管理的本质特征和属性要求
1、精细化管理的本质特征。企业的精细化管理，是企业适应科学技术与社会经济发展的要求，并根据自身生产、经营、管理的性质和特点，以现有的规章制度及考核标准为基础、以专业化为前提、技术化为保证、数据化为标准、信息化为手段，组织管理各个单元各个系统精确、高效、协同和持续运行，使企业获得更高效率、更高效益、更强竞争能力。
2 、精细化管理的属性要求。科学性是精细化管理的第一属性，它是一种管理理念。现代企业应在科学管理理论的指导下，跳出传统管理的桎梏，朝着科学化、精细化方向迈进。
细致性是精细化管理的第二属性，也是天然特性。做大于细，从细小的地方入手，才能使整个系统两性循环，通过对业务流程精细化设计，对标准精细化整改，对控制精细化安排，对工作精细化考核，有效地提高工作效率。
二、加强油田精细化管理要从全面着手
1、加强领导，更新观念，创新理念。企业要做好精细化管理这个庞大的工程，没有强有力地领导是很难推动并达到预期效果，因此加强领导是做好精细化管理的保证。而加强领导首先在于领导层的观念更新和理念创新。
2、对制度标准进行系统调整，形成有机整体。设置合理的组织框架。要满足精细化管理要求，适应油田发展的需要。清晰明确的工作目标和工作流程是实现企业精细化管理的前提，标准制定得科学合理是精细化管理的关键。
3、加大培训力度，提高员工素质。培训员工良好素养，使之能够自觉运用科学管理的思想方法和原理原则去管理问题，并在处理问题的过程中进一步提升自身素质。员工素质提高了，执行规则的意识就会增强，精细化管理才能更好的实施。
4、加强企业文化建设，形成精细化管理文化氛围。创建和谐的油田企业文化，符合时代主题和主旋律，也是油田持续高效精细化管理的保证。要培养职工主人翁精神、独立自主的意识，树立石油人的自豪感，这样职工工作积极性、主动能动性才能提高，这对促进油田精细话管理是非常重要的。
三、兼收并蓄，深化现有有效管理模式
自油田公司“全员精细管理，杜绝百种浪费”活动开展以来，二分公司第一施工队结合今年的生产建设形势，积极落实上级的各项指示精神，重新优化、部署了细化管理、杜绝浪费的管理机制，制定了有效措施，梳理出设备租赁、修理费、油料费、材料费等成本板块的支出，针对成本运营，实施全过程监控，实行费用负责制。
1、制订管理细则。第一施工队结合生产实际情况，本着三项原则，制订了详细的成本核算管理实施细则。即建立责任落实网络，与岗位职责挂钩；修订与完善队内各项规章制度，坚持工作流程优化；做好工作任务的分解落实。
2、确定费用指标。该施工队将职工出勤工日、绩效工资、野外施工补助张贴上墙，让全体职工了解队伍的活动情况；及时追踪车辆运营公里数、工作小时数，严格控制车辆耗油量；在保证施工正常需用量的前提下，使库存材料的占用资源达到最少化等；对材料管理、人员调配、工序衔接、工程车辆使用和大型设备调遣，做到了细化管理、杜绝了不必要的浪费。
3、建立成本台账。该施工队对施工任务所涉及的成本内容建立了相应的成本台账，如甲供料耗材、工程耗材、非工程耗材、油料使用、车辆运输费用记录等台账。施工队根据台账并结合月度完成的施工任务进行成本分析，查找原因，及时采取相应措施以达到成本管控目标。
四、实施的具体措施
1、施工材料方面。过去存在进、出库管理不严，冒领、多领现象也时有发生，造成了一定的浪费。通过细化管理之后，工程材料管理严格执行限额领取原则，低值易耗品严格执行“以旧换新”的领料制度。材料领取需填写领料单，并在领料单上注明用途、用在哪项工程中。材料在领料后，材料员要对材料的使用情况进行不定期的跟踪检查，掌握材料在各个环节使用中有无浪费及丢失现象。对材料的短缺或损坏及时补充及维修，对材料的剩余部分及时回收，用在其他工程施工中可达到节约成本的目的。
2、油料方面。在油料使用上要严格执行项目部规定的油耗标准，详细记录每台设备的使用时间、工作小时、加油油量等数据。所有的焊接工程车、挖掘机、焊机等设备要依据工作总量耗算油耗，报停时，材料员要及时将油箱内的剩余燃油抽走，避免油量的浪费，同时，机组车辆一律凭路单行驶，设备倒运时由专人负责，按照指定路线行驶，避免在途中油料流失。通过施工现场的严格管理和奖罚力度等有效措施，机组所用的施工设备和车辆每年可节约汽柴油15000升以上，年节约油料费10余万元。
3、设备方面。对于现场的施工设备，自行修理可自己解决的小故障，对于报废的设备，把有用的部件进行回收再组合，这些都可降低成本消耗。第一施工队在秦沈管道绥中1016管线10公里整改焊接施工中，需要组成两个割口机组、两个车口机组和两个焊接机组，需要新增加角向磨光机20台，若要全部购置，要花费约一万余元。我们将过去损坏的26台角向磨光机拼凑出9台质量过关的角向磨光机，节约低值易耗品材料费4500余元。
4、操作人员方面。通过学习和教育，各个工种的操作人员提高了节约意识。比如管工在下料时杜绝了大手大脚的浪费现象，电焊工知道了干多少活领取多少焊条、砂轮片等材料，在现场配备回收桶，即能装焊帽、砂轮机等易损物品，延长物品使用寿命，又能装未使用完的焊条头和旧砂轮片，其他工种也提高了节约、挖潜、废旧材料再利用等意识。在驻地，每台职工都养成了“人走灯灭”、随手关水龙头的好习惯，节约每一度电，不浪费每一滴水。
结束语
实现和深化精细化管理是项复杂而又长期的系统工程。油田企业要在现有管理经验和传统之上，去粗取精，不断完善，同时要提高理念，开阔眼界，更新观念，吸收和借鉴新的管理理念和做法，做到传承与创新相结合。在“岗位挖潜”和“技术挖潜”上下工夫，挖掘最大潜能，实现成本节约，践行人、机、料、法、环、测各项要素的最佳匹配和最优整合，切实提高基层的创效能力。通过不断的深入和细化，真正实现油田精细化管理，从而进一步增强企业竞争力，达到做大做强的目标。
关键词：石油化工；火灾；扑救；新途径
石油化工生产过程中比较复杂，而且技术要求高。生产中使用的原材料都是一些易燃易爆物质，非常容易引起火灾，并且火灾不易扑灭。因此，对于石油化工所引起的火灾要进行认真研究，才有利于我们在进行处置火灾事故时占有绝对的主动权，针对火灾发生的规律采取处置对策，尽力将火灾事故的灾害减到最小。
1 石油化工火灾处置的特点与难点
1.1 火情复杂性，处置方案难确定
在石油化工企业中，有许多的储罐区，而且颁布比较密集，相对较多，并且还有许多的输送管线连接与各个储罐区之间，其中一个位置发生火灾，就会引起一片火灾的发生。这些石油化工企业生产中的原材料都是易燃易爆的，如果消防队员对这些化学物质不熟悉的话，会影响火灾的扑救工作，还会引起自身的安全。再比如，如果现场的火势燃烧猛烈，如果不利用专业检测仪器根本没有办法及时进行检测，使现场指挥人员不能在最短时间内找出灾害的起源点，拿出有效的处置方案，给火灾扑救工作造成极大困难。[1]
1.2 爆炸危险性大
石油化工火灾中，爆炸是最显明的一个特点。因为石油化工原材料的特殊性，造就了石油化工装置一旦引起火灾就会出现物理性以及化学性的爆炸。不管是先爆炸再燃烧，还是先燃烧再爆炸，都会引起设备、管道、以及线路的断裂，破坏建筑结构以及人员受伤等。
1.3 易形成大面积燃烧
石油化工生产中的原材料都是一些具有流动性以及容易燃烧的物质，因此在引起燃烧的时候就会发生四处流动。尤其是一些容积比较大的设备发生燃烧时，会造成大面积地破坏。当遭受严重破坏时，其内流体便会急速淌出，造成大面积流淌状燃烧。[2]
1.4 热辐射强，难以近战
石油化工企业中的生产设备装置，因为容积里面的压力比较大，一旦发生爆炸，化工原料很快就会流出，燃烧面积加大，引起非常强大的热辐射，致使消防员不能近距离灭火；爆炸之后的储罐会形成开放式的燃烧，温度升高，很难近距离进行火灾扑救。
1.5 易形成沸溢、喷溅，威肋、作战人员及其他装置和设备的安全
原油中含有一定的水分，储油罐的最底层的水份在受热后就会产生蒸发，原油液体就会上升，如果不及时进行冷却就会造成不均匀受热，引起喷溅、溢出，形成火海。直接造成了消防人员、消防车辆、以及消防设备的安全。
2 石油化工火灾处置的方法与对策
新时期的消防队伍在面对这些突发性的、危害性地、复杂性的火灾时，能否妥善、安全有效地处置火灾现场，是当前面临的一个非常重要的问题。进行这种石油化工企业所引起的火灾时，一定要根据火灾的特点，认真执行先控制好火灾，灵活掌握灭火方法，及时扑救火灾，最大程度减少火灾所造成的危害。
其扑救对策主要有如下几点。
2.1 冷却防爆
到达火场的第一个任务就是进行冷却防爆。如果火场的设备装置都在燃烧状态，需要先想办法在地面上或者是一个地沟处进行喷射泡沫，扑救大火，用泡沫将大火进行覆盖，可以对火灾的蔓延有抑制作用。进而可以在发生火灾事故的设备装置上进行大面积地泡沫覆盖和冷却，冷却时要从上到下，对于一些重要的装置要优先进行冷却，要不停地来回利用设备装置旁边的高压固定炮、[3]半固定消火栓系统，快速出水，冷却水枪要来回摆动，不能停留在同一部位，防止冷却不均匀使装置变形，导致设备爆炸后的防爆膜爆破以及设备断裂，冷却时要防止冷却注入反应器内将火灾事故扩大（由于许多的化学反应剂是忌水的）。消防车辆的摆放应当放在离火灾燃料爆炸位置距离在50m以上。
2.2 针对不同的燃烧对象，灵活运用灭火战术和方法
要选择适用的灭火剂，因为石油化工生产企业所涉及到的原料种类非常多，而且与水结合到一起的话，作用也各不相同。如果选择的灭火剂不适合，不但不可以灭火甚至于还会加大火势的蔓延，引起二次火灾；其次要根据火场的实际状况，进行科学合理地灭火方案，灵活采用灭火方法；然后是在扑救火灾现场安排火灾火势的观察小组，利用先进的火灾分析仪器进行观察测量及时分析火灾突变情况，根据情况及时调整方法进行灭火；最后是水的供应要保持畅通和不间断。加强后方的供水服务。灭火过程中最主要的就是水，而且需要用大量的水，因为对于一场火势的扑救工作是否成功，从某种程度上取决于供水的情况。因此一定要加强供水的组织工作，保持水源充足。
2.3 借助先进装备
石油化工火灾事故有非常高的危险性，复杂性，而且事故多于突发性，由于以上原因加大了灭火的难度，因此在进行灭火时要借助于高科技的灭火装置设备。在我国对这些特殊性火灾事故的扑救过程序中，高度重视扑救火灾的先进方法和高科技灭火设备装置，也投入了大量的人力和财力进行的高科技灭火设备的研制。目前我国对付石油化工企业火灾扑救中所使用的设备有：消防卫星通信指挥车、消防机器人、消防坦克等。
3 石油化工火灾扑救应把握的重点
第一，第一时间到达火灾现场。由于石油化工企业的火灾特殊复杂。所以要在第一时间内集中优势兵力，到达现场进行灭火工作，使火灾第一时间得到控制。
第二，加大火势的侦查力。火灾有着许多的不确定性因素，在整场灭火行动中，火灾的侦查工作要穿行于整场扑救工作。可以起到及时掌握火灾情况，采用可行扑救方案，确保战斗顺利完成。
第三，加强安全防护工作。火灾的危险性要用科学合理地方法进行评测，进行火灾高、中、低度危险区的划分。禁止人员出入。进入到火灾现场进行扑救的人员要做好防护措施，扑救人员与掩护人员之间密切合作，设置安全警戒哨。
4 结束语
基于石油化工企业的特殊性，火灾事故的等级以及规模，因此面对火灾发生时，采取有效地灭火方案结合于各种灭火力量以及灵活地作战能力，可以从很大程度上满足灭火作战需求，提高灭火作战工作的效率。
参考文献
[1]吴华文.浅谈石油化工火灾的处置与对策[J].科技与企业，2012（20）：12-13.
