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关键词:采购供应;管理;控制方法
中图分类号:F253.2 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2014)09-000-01
一、采购供应的目标及主要业务环节
主要有以下几个方面:确保所需物资及时供应,保障设备稳定运行;发展有竞争力的供应商,提高采购物资质量;增强供需双方之间的协作,提高技术水平;降低库存占用,减少财务成本;提高采购物资的性价比,提高公司竞争力。
为达到上述目标,企业需结合自身的实际情况,建立健全采购组织结构,按照“强化管理,理顺职能;明确职责,规范业务”的原则建立现代企业物流采购管理平台。一般应具有计划、招标、商务谈判、成本控制、进度控制、质量检验、供应商管理、绩效管理职能,这些业务环节既要尽可能保持业务简化、流程顺畅又要有互相监督、制约,对采购管理提供有效的体系保障。
二、充分发挥计划管理的“龙头”作用
计划管理是采购供应中的重要环节,计划管理能够“整合”合理的采购方案,能够科学安排和合理均衡采购业务工作量,能够进一步“细化”财务预算管理,能够掌握全面的数据并通过综合分析为领导决策提供依据。通过计划管理对采购需求进行精确的分析、预测、确认,掌握与采购需求相关的详细信息。依据库存量、在途量、消耗周期、交货周期设置采购点,合理确定采购数量,尽可能减少缺货和库存占用过大。通过精细化的计划管理,保证需求计划及时准确,提高预见性,尽可能集中批量采购,减少紧急采购,为控制采购费用创造有利条件。建立各种采购物资的采购模型,对物资的库存信息、制造周期、消耗周期、采购渠道、价格等信息进行分析,依据不同特点选择定量订货法或定期订货法进行有规律采购,控制合理库存。
三、加强物资检验专业管理,保证材料质量
直接从生产厂家进行采购,减少中间环节,同时要求选择信誉好、业绩优秀、规模大的生产商。采购部门应对重要物资的生产过程进行监控,包括生产环境、原材料、外购或外委件的生产厂家、生产工艺流程、生产人员水平、质量检验手段方式等进行检查。强化企业自身的检验、化验管理。企业应配备必要的检验工具和专业检验人员,要求检验人员在货物验收入库时进行严格检查,并且定期抽样委托到专业部门检测、化验。建立采购物资质量档案,对物资的使用进行追踪管理,制定严格的质量扣罚措施,对发生质量不合格的供应商进行严肃处理。
四、加强对供应的管理与合作,实现双赢
供应商与企业是相依相存的关系,达到双赢是我们的工作目标。通过创建良好的竞争与合作平台,建立完善的供应商准入、评价、淘汰机制,是实现这一目标的有效方法。采购应通过供需双方的交流合作,实现需求方与供应商共同发展。
五、降低采购成本的方法及措施
关键词:工程项目;采购过程;管理方法
1机电设备采购控制管理的重要性
工程项目中的机电设备采购控制管理是工程管理的发展和延续,是工程项目管理的有机组成部分。采购控制的管理工作性质决定了其主要是负责对工程项目过程中质量、进度和费用三者之间的控制和管理,以寻求最合理的方式,实现三者和谐统一,从而使资源配置达到期望目标,这是工程管理中的重中之重。通过对采购的每个环节进行过程管理,可以使采购工作更细致化,有利于控制整体采购质量。机电采购过程的范围是比较广泛的,涉及合同、质量、费用、速度、物流以及索赔管理等,因此控制管理要做好必须渗透到采购过程的每个细节。
2控制管理每个采购环节
2.1设备选择环节
因为机电设备技术含量高,所以相关采购人员一定要具备较强的专业知识,学会从多渠道获得要采购设备生产商的信息,比如行业杂志、电脑网络、各种行业广告等。采购人员要了解哪些生产企业的设备处于行业领先,哪些企业生产的设备口碑较好,哪些企业的设备性价比最高,在心中有了一定选择范围后,就应该实地去厂家了解设备情况,对企业设备性能进行实地考察,从而为工程选择最适宜的设备。如果设备价格特别昂贵,可以采用招标的方式。通过认真完成上述工作,我们就可以对买到不良产品的风险进行控制。
2.2合同制定环节
合同是工程项目合同体系的重要组成部分,直接影响采购的进度和质量,地位十分重要。工程合同分为两类:一类是工程师制定的商务合同;一类是设计工程师编制的技术合同,采购人员要实现两种合同的很好衔接。工程的采购合同应当首先参照技术合同,在采购合同中一定要标明机电设备的技术指标和质量要求以及制造标准,以确保货物能够达到采购方的应用要求。采购人员不仅要有相应的设备知识也要对合同制定流程熟练掌握,不断提高自身的业务能力。只有很好地制定了合同才能对整个采购过程进行有效控制。
2.3采购进程
机电设备的采购过程管理是指保证供货商能够按时发货,不影响工程进度的管理工作。这个工程要做好,不仅对供货方的设备生产速度提出要求,还要求采购方对设备加工进程和运输过程进行跟踪监督。如果发现有延迟交货的迹象,就要进行督促,保证设备能够在合理时间内送达,不至于影响工程进度。在这个过程中采购人员主要负责与供货商的沟通与监督工作,协调工程方与供货商之间的关系,实现各方的平衡,保障在合同期限之内到货,从而实现对交货日期的有效控制。
2.4采购设备的质量
质量管理就是对供货商所提供的机电设备质量进行管理,使其达到合同要求。由于机电设备专业性比较强,所以应该配有相关技术人员和有长期操作此类设备的老工人。货物到后一定要严格检测,以采购订立的合同为检测标准,核对设备的尺寸、型号是否和合同一致,如果有条件应该进行通电实际应用测试,实际检查一下其运行指标能否达到合同标准,还要检查设备是否有正规的质量合格证,各种证书是否齐全。只有通过供货商和工程管理方的共同努力,才能保证设备在出厂时符合合同质量要求,从而达到对设备质量控制的目的。
2.5付款环节
在采购过程中,费用管理通常采用事前预付款、货到付余款以及留存保证金三层分划的方式。这对保证采购双方的利益都是十分有利的,既保证供货商的利益,又保护了工程管理方的利益。因为对货物质量的检测不可能面面俱到,有些产品质量问题必须经过一定时间的使用才能显露出来,而且机电设备属于故障率比较高的一类设备,在三包期内出现故障的概率很大,这时候产品保障金在产品使用过程中产生故障时就可以很好保障工程管理方的利益。给予供货商一定的压力,这是保障合同有效实施最行之有效的手段,也同时控制了出现资金风险的概率。
2.6控制增补采购的次数
虽然造成工程实际进度和预定进度偏差的因素很多,但是根据作者多年的工作经验来看,增补采购是造成工程进度延误的主要因素之一。增补采购通常是由于工程设计在施工中改变或者施工不合理导致设备损坏造成的。因此必须避免设计变更,施工前应该认真多次论证施工方案是否合理。还要提高操作设备人员的责任心和技能,增加对设备的维护,避免超负荷运行机电设备,从而达到对增补采购次数进行控制
2.7运输环节
还要做好物流管理,国内一般实行供货商进行交货,这时采购管理人员做好监督、督促工作即可。但是涉及到进口设备的话,供货商一般只负责把货物送到港口,其他运输工作交给采购方来做。这时采购方一定要做好运输方案,主要包括以下工作:根据运输要求预定合适的运输车辆;确保货物运输包装合理;办理各种运输手续;规划合理的运输路程,避免在运输中出现不能通行的情况;控制物流费用;控制运输流程,以免耽误工期。在制定好初步方案后,还要对方案进行优化,确保运输工作又快又好,从而对达到对采购运输环节的有效控制。
3结束语
机电设备采购是工程管理中的重点,是一项复杂而又细致的工作,需要广大采购人员提高责任心,用心去做。采购控制管理是工程项目管理在采购职能上的延伸,因此可以采用科学控制管理原理,使整个采购过程更加科学、合理。在管理过程中,应该对采购过程不断评估和改善,认真做好采购过程中的每个细节,控制整个采购过程平稳进行。由于机电设备有价格高、故障率高、制造周期长的特点,所以在采购控制管理的每个环节中都应该有针对性的进行调整,以满足机电设备采购的特点。做好机电设备采购工作意义重大,广大采购过程管理人员应该认真负责,同时应该不断开动自己的脑筋,设计出质量更高的采购控制方案。
参考文献:
[1]杨非.海外EPC总承包项目的采购管理研究[J].工程技术研究,2017,(6):160-161.
[2]马俊,吴兴海.信息不对称条件下采购质量控制契约设计[J].华东经济管理,2010,24(9):149-152.
[3]张骏凯.工程建设项目采购管理[J].工程建设项目管理与总承包,2003,(1):33-42.
关键词:非生产物料管理 成本控制 方法
一、非生产物料定义
非生产物料定义:“不构成产品实体的、非采购部采购范围的一切物料、物品。”非生产物料管理控制的目标:以合理的采购成本、采购费用、仓存费用,采购和储存非生产物料,最大可能地满足生产经营对非生产物料的需求,保证生产经营活动的正常进行。
二、非生产物料管理控制三要点
(一)非生产物料管理控制点之一:部门月计划
具体部门是非生产物料的消耗方向。部门的非生产物料月份耗用量准确度,是非生产物料管理控制的基础点。如何准确制定本部门的非生产物料月份耗用量,是具体消耗非生产物料部门的责任。
(二)非生产物料管理控制点之二:月采购计划
非生产物料的采购过程是一采购行为的执行过程。采购量、采购的非生产物料品质、采购周期是这一过程的管理控制点。性价比的合理性,供应商的确定,供应商产品质量的判定,多长的时间采购一次,每一次应采购多少等问题,是编制采购计划应达到的基本要求。这是非生产物料采购部门的责任。
(三)非生产物料管理控制点之三:仓库
仓库是联系采购与领用的中间环节。这一环节非生产物料管理控制点在于:库存的周期,库存的费用,结合采购与领用的合理库存量的确定。这是非生产物料仓库管理部门的责任。
三、非生产性物料采购管理及成本控制
非生产性费用有三大特点:费用发生零散。非生产性费用发生频率高但数额一般不大,这是非生产性费用与其他费用相比的一大特点;容易被忽视。由于每笔费用的额度不大,所以容易被制造企业的管理层忽视,从而造成企业费用管理上的一个漏洞;不可预见性大。制造企业的经营活动是一个异常复杂的过程,这就造成了企业在很多非生产性费用开支方面的不可预见性,给企业的费用控制带来了很多难处。
(一)非生产性物料采购对于制造企业所带来的挑战
1、对物料管理的挑战
现在大部分企业都运用了ERP系统来管理企业的生产物料,然而生产原料和零件的采购一般都在ERP系统中进行管理,非生产性采购大部分都在ERP系统外管理,即使在ERP中进行管理也会觉得很别扭。这是因为大多数ERP系统中的采购管理是为生产性采购而设计的,而非生产性采购的管理流程和管控重点是不一样的。
生产性采购直接用于产品生产,其合法性来自于生产计划以及物料需求计划,并可短期内产生直接收入。而非生产性采购则不同,我们就拿公司电脑设备的购买或维修来说吧,这是一笔费用性支出,对于这个费用,企业一般每年都会有单独预算,当一笔费用将要实际发生时,我们就会先看看:这项预算已用了多少?还剩多少?如果要发生这笔费用,会超预算吗?如果没超预算,要走哪个审批流程?按照这笔费用的金额,需要经理审批?还是需要总监?如果费用发生会超预算,要走特殊审批流程吗? 由此可以看出,非生产采购是通过预算和审批流程来进行管控的,因此需要更加严格的管控流程。
2、对财务管理的挑战
对于企业财务管理来说所有费用都要进行计划(预算)、监控和分析审计。新财年前,需要做每项费用年度预算甚至是月度预算;在执行过程中,费用发生前,要确保费用支出是在预算范围内;费用发生后需要分析审计,需要从财务账追查到业务的明细账。
对于生产性采购,由于采购系统和财务系统的集成,财务人员很容易从财务账查到业务明细账。而大多数企业的非生产性采购都是通过Excel或纸质文件进行管理的,也有使用独立于ERP财务系统的购买或开发的第三方系统,但无论哪种方式,大多数都是通过按大类做汇总凭证记到财务账中,财务管理人员很难将汇总的财务账对应到非生产性采购的明细账。即使不做汇总凭证,而做明细凭证,因为工作量大和手工操作等原因,财务账的准确性也难于保证。这对于财务管理的审计和控制来说都是一个不小的挑战和风险。
对于企业来说,无论是生产性采购和非生产性采购都是要付钱出去的,因此同样需要严谨的分析和审计。因此只有将非生产性采购业务的系统和财务管理系统紧密集成,才能象生产性采购一样能从财务账一步一步查找到业务的原始凭证,实现真正意义上的分析和审计。
(二)非生产物料成本控制的几个有效手段
1、制度保障
必须重视非生产性费用控制的重要性,并要有相关的管理制度和控制细则来规范。在总结公司以前费用控制管理办法的基础上,制定了《费用控制管理细则》。管理细则须重点明确。非生产性费用分类明细:每个公司可根据自己公司的业务情况,列出了相适应的费用分类明细,分类须对给类费用作一个尽可能详尽的描述,便于公司其他部门学习。
2、实行“三控”政策
制造企业在非生产物料的成本控制管理上应采取“三控”政策,即控制单价、控制用量、控制结余。控制单价,通过建立常用非生产物料核价一览表,来控制非生产物料的采购单价,使物料单价信息透明,防止采购舞弊;控制用量,通过建立部门标准配置表,来控制各部门超标支出,同时配置量由人员编制、产线配置、使用频度等要素决定,且原则上配置量不会改变,使用损坏时坚持以旧换新,只有配置要素变更时方允许调整标准配置表;控制结存,通过建立重要物品登记卡,来防止物品遗失、确保责任到人,且人员离职时需交接,丢失或损坏需折价赔偿。
3、强化部门核算
成本控制实际上是一个全员参与、个体控制的过程。说它全员参与是指企业的每一个人都会影响成本控制的结果,但成本控制的重点不是这些单个的个体,而是这些个体的直接领导者――部门经理们。
现代企业对部门经理的职能界定上最主要的一项就是:对本部门的成本进行有效控制。如果部门经理们真正对本部门非生产物料实施了有效的成本控制,实际上就实现了整个企业非生产物料的成本控制目标。
因此实行以部门为单位的“部门核算”方法是一个有效的工具。其具体的实施方法如下:
明确部门经理的费用管理职责权限,将其对本部门非生产物料费用的成本控制任务作为考核和监督部门经理的重要内容之一来明确说明,通过部门经理的控制以及员工的普遍监督达成目标,实现公司内的“非生产物料成本控制”目的。部门核算优点是极大地调动了中层管理人员、员工的积极性和责任心,解决了两个问题:部门主管不管和没有依据管的问题,没有制度就没有执行的依据,部门主管怎样来管?为什么管?往往会导致这样的问题:部门主管做“好好先生”――只要员工申请就签字,或者部门主管想控制,但有依据吗?没有。 实施部门核算最重要、也最关键的问题是:怎样确定部门的预算,预算高了失去核算的意义,预算低了部门会难以运转,关键是确定这个“度”,要想处理好这个问题,关键的就是发动财务、行政部门(成本运行部门)的力量,同时在制定这个指标时考虑缩小执行周期,比如一个季度。在第一、二个(甚至更多)考核周期内依照实际进行微调,需要一段试运行。
4、建立合理的奖惩激励机制
为刺激部门领导和员工的非生产物料成本控制意识,一般的核算办法中都包含这样的信息:凡年度非生产物料成本低于预算、利润高于预算的部分按比例进行奖励,奖励的方法是按照一定比例进行部门提留,反之进行相应惩罚。年度非生产物料费用的控制结果将直接影响部门领导的年度薪酬,企业通过对部门领导的控制、员工本身的控制意识增强以及员工――部门领导间的自觉监督实现了非生产物料成本控制的目标。
5、及时通报,建立季度费用通报制
费用归口管理制是保障公司费用的有序发生,而季度非生产物料费用通报制的目的在于通过季度通报使各非生产物料费用发生单位明白自己已经发生的各项费用情况,从而有计划地安排非生产物料费用支出,避免非生产物料费用发生的盲目性和超指标。
四、结束语
总之,制造企业的非生产物料管理是一个系统的工程,需要企业的管理层、财务部门、采购部门以及其他各内部职能部门共同参与,通过制度保障,实行“三控”政策,强调部门核算,运用合理的奖惩激励机制,及时通报,建立季度费用通报制等方法来形成一套科学的非生产物料管理控制、成本控制的方法,以及非生产性物料的采购模式,为制造企业的运营与发展提供有利的支持。
参考文献:
[1]彭林辉.链式物料管理在中国现代制造业中的应用研究[D].北京化工大学,2007
关键词:采购;物流管理;成本控制
现代企业的采购物流管理是为确保企业在生产过程中可以正常运行的一种行为,是企业采购活动整体为对象而发生的协调、组织、计划与管理控制行为[1],企业的采购物流管理是企业在实现生产和物资供应协调方面的重要保证,直接关系到企业的经济效益和正常运营,因此本文将对企业采购物流管理及成本的控制方法做以下探讨。
1采购物流与采购物流管理
在企业生产行为活动中,物流活动是采购物流、销售物流、生产物流、回收物流的总称,采购物流包括企业从供应商那里购买物资到实现生产活动的过程。以生产企业、流通企业和供应商的角度来看,采购物流都是企业物流的重要起点,是企业物流管理的主要环节,总之采购是企业经济利润的关键,是产品质量、品牌质量和生产环节的重要保障[2]。因此,企业采购物流的良性循环必须引起管理者的足够重视,科学系统地制订采购物流管理的规章制度[3],全面合理地考虑各个环节的运行成本,进而有效地控制企业的一切成本开销。采购管理最终是以确保企业生产物资供应为目标的,所以采购管理应该具备:(1)确保物资质量的前提下,价格降低,选择价格低廉、质量稳定、信誉良好的供应商合作。(2)良好的采购管理是降低成本有效方法,采购物流管理的有效进行是对整个物流费用能否降低,物流经营效率能否提高,乃至整个企业的经营成本能否合理配置有着非常重要的影响。现将采购管理基本内容制图如图1。
2采购物流管理分析
根据艾文,王冠博[4]研究分析,我国现阶段物资采购总成本占企业总的售额的60%以上,由此可知我国目前企业中采购物流成本的控制是一项非常棘手的问题,已经成为企业运营总成本中所占比重最大的一部分,直接影响了企业正常运营中经济利润的控制,对企业适应市场竞争能力方面有着极大的影响,综合国内外成功的采购物流管理经验来看,采购物流管理分为制造行业企业内部业务整合、企业社区建立和从供货物资到销售终端所有环节协同的三个阶段。目前,我国采购物流管理仍处于初始阶段,本土企业在国际竞争中整体能力不够,部分企业虽然很注重产品质量和品牌质量但是采购物流管理方面流程和机制都不健全,我国企业在采购物流管理过程中还存在着很多问题,如采购人员责任不明确、专业素质较低、缺乏考评制度、企业与供应商之间关系不稳定等,这些因素造成了企业采购物流成本加大、物资浪费现象严重和企业经营压力加大等现象。
3采购物流成本控制措施
3.1规范采购物流管理方法
采购物流应该向着专业化、智能化、责任明确化和中心集成化方向发展,将企业采购能力集中化,使其在采购过程中占据主动地位,实现成本的有效控制,采购物流的职能可以使企业对内行政职能发生改变,企业相关管理者应对其详细了解并明确制定出管理办法,给企业的发展以正确的导向,采购物流的专业化和智能化是对从事采购的相关人员提出的要求,采购人员不经要具备专业知识和技能还应该对现代企业智能化管理有一定的掌握,不仅熟练应用计划指标的预算法、定额法等专业方法还要熟练使用计算机、英语、法律常识等专业知识。
3.2制订采购物流绩效评估办法
在采购物流成本控制的过程中,制订行之有效的绩效评估办法是十分必要的,绩效评估办法可以有效提升成本控制水平,结合本年度企业人事考核管理办法来对企业采购物流人员实行绩效评估办法,是采购物流管理人员从根本上提高对成本控制的重视程度,明确成本控制的侧重点,很多企业的绩效评估都取得了良好的效果,采购物流人员在物资的管理与储存、采购预算、采购计划制定和采购合同保管方面均有很大程度上的提高。
3.3维护企业与供应商的关系
企业与供应商之间的关系是企业能否生存下去的重要因素,在选择供应商时应该考虑有良好信誉、同行口碑较好的供应商,原材料的质量决定了企业产品的质量,供应商能否提供持续稳定的原材料非常重要[5]。另外,供应商所在地是否可以最大限度的节约运输成本也是企业应该考虑的问题。企业应该选择3-4家长期稳定的供应商,定期对其原料来源、原料质量进行实地考察,以保证企业生产持续有效的进行。总之,通过以上三方面的分析,我国目前阶段企业在自身发展过程中已经越来越重视对采购物流成本的控制,已经意识到了采购物流成本的控制可以直接的转化为企业的经济利润,为保证企业能够正常运行并且在同行业中利于不败之地,采购物流成本控制就必须要彻底、全面、认真地贯彻下去。
参考文献:
[1]王江喜,陶京.采购物流管理及成本控制[J].环球市场信息导报,2015(11):275.
[2]林默默,陈曦.药企采购物流管理现存问题与发展对策研究[D].北京:对外经济贸易大学,2015(20):234~236.
[3]付丽娟,许艳.采购物流管理及成本控制方法探讨[J].工程技术:文摘版,2016(8):237.
[4]艾文,王冠博.采购物流管理与企业成本控制[J].商品与质量,2016(31):345~347.
物资部门的管理,从以下几个万面着手:
首先是要采用供应链的战略,管理和协商供应商,建立供应链如我们的重要供应商——煤、石膏等重要紧缺的物资要实行供应商控制的方式。具体的操作方法有:股权控制、输出管理控制和长期合同控制。据于本公司的采购战略而言,本人偏重于采用股权控制煤炭供应商和石膏供应商为宜。曾经有一个记者问一个民营企业家:“你最需求的人才是哪类人才 ”企业家说:“采购人才,我既想价廉物美,又要不付货款,就是说,空手套白狼。”我认为这是一种个体商人的所为,一次性的买卖行为,不能长久,也是不道德的。建立一个现代化的企业,必须要有战略的目光来看问题和解决问题。每个企业都会维护自己的利益,只有在互惠互利的情况下,才能建立战略的同盟,实施供应链合作关系。如此就能实现适时适量地保证供应,保证原材料的质量,做到费用最施R院蟮钠笠稻赫不再是单打独斗,而是供应链的竞争。
对于商业供应商(辅助材料的供应商),则可以采用先厂家、次本地区的第一批发商(即商)的原则。实行选取供应商、组织进货、实施进货管理原则。以前所说的货比三家,本人认为可操作性不强,也可以说有点变味,因为比来比去都是在本地区的第二、第三批发商之间进行。诚然,天下是没有免费的午餐,中间商不赚钱是不可能的,所以本人认为可以利用牛鞭效用的控制原理,去掉中间商,尽量地采用网上采购和供应链采购。
其次费用最省,是采购过程中始终贯彻的宗旨。即采购费用、生产费用最低,经济效益最佳。例如,同样型号的电动机,甲厂家的报价是每台八千元,使用寿命为一年半,乙厂家的报价为六千元,使用寿命为一年。如果按传统的采购方法来进行采购定货,一定是要乙厂家的电动机,因为它的单价低于甲厂家的每台二千元。但是按照费用最省的原则来定货,那就是甲厂家的了。现在我们以三年期来算一下,在三年之中,企业需要甲厂家的电机两台,而要完成这一任务需要乙厂家的电机三台,如是我们直接付出的成本分别为:甲厂家为8000X2=16000元。乙厂家为6000X3司18000元。则乙厂家比甲厂家高出2000元,因而现今的采购已不是拿出钱来就买东西的单纯买卖,而应该是经济学、会计成本学和工程技术的有机集合体。为什么著名的企业——海尔集团的采购部里有70的业务员都是工程师和经济师。由此可见采购成本的降低,人的因素是最一要素。
仓库管理实行ABC的管理方法,即对A类物资要重点控制,实行定期法订货方式,随时检查库存,尽量做到低库存或零库存。对B类和C类物资,实行定量法订货方式,半年检查一下库存,在保证正常生产的条件下,尽量地做到低库存。在时机成熟的条件下,实施及时采购订货战略(Justtime),即在需求的时候,把所需求的产品、所需求的数量、所需求的质量送到所需求的生产部门,从而既适时适量地保证了供应,又实现了零库存。因而控制了库存就等于控制了资金的无效占用,使企业的流动资金相应地增多,提高了资金的运作频率。
把人的因素放到一切因素之首,没有规矩何能成方圆,因此对他们实施采购管理控制原则、采购管理控制的目标和采购的基本工作,具体的步骤是;(1)加强和提高采购人员和库管人员的业务水平素质;(2)建立相应的规章制度,设立奖惩激励机制;(3)提高采购和仓库管理人员的思想道德水平和职业道德水平;(4)实施采购汇报请示制度;(5)实施采购评估制度;(6)实施采购资金使用制度。由此,既可以激励他们上争,好好地学习业务知识,从而做到"想干活、会干活、干好活",又可以防止不正当的行为。有一次,一个患者问名医华陀:"你三兄弟谁的医术最高明 "华陀答曰:"我的医术在三兄弟之中是最差的,因为老大能使人不生病,老二能在人生轻病的时候治愈,而我呢,是在患者垂危的时候才能治愈。"因而作为一名管理者来说,就应该要有华陀的大哥那种对下属员工有一种防患于未然的技能,一个好的领导不过是会用人,一个成功的企业家,不过是具有超强的意识,敏锐的市场眼光和驾御资本的能力。
总之,我们是服务部门,就要立足于本职工作,要以一流的服务、一流的质量、一流的热忱面对我们的生产部门。
竞聘人基本情况;
专业技术职称:电器助理工程师竞聘岗位:经营部(供应经理)
如果竞聘成功,我将做好以下工作:
1、用较短的时间,熟悉情况,整合供应资源。主要搞好人员设置。
2、着力控制好采购成本,把好备品、备件质量关,这生产提供条件。
3、加强采购、库房服务意识,提高信息反馈速度。
由于石油企业长期受到国家资金的支持,竞争意识不强,致使企业的经营策略较为落后,不能满足市场的发展需求。尤其在采购管理方面,既没有建立科学完善的采购制度,也没有对采购人员严加监管,导致采购成本高,不利于石油企业的可持续发展。本文将论述石油企业采购管理中存在的问题,并提出行之有效的成本控制策略,以供广大采购人员参考和借鉴。
关键词:
石油;采购管理;成本控制
采购管理是企业经营管理的重点内容,能够对企业的经营成本产生直观的影响。企业的经营目标就是获得最大化的利润,而采购成本占据企业经营成本的70%以上,因此通过控制采购成本来降低企业的经营成本,实现资源的最大化利用,进而促进企业发展战略目标的早日实现,这对于提高企业的行业竞争力,扩大企业的市场占有率具有重要的意义。
1石油企业采购成本管理的现状分析
1.1成本控制观念普及力度不足
受到传统思想的束缚,多数采购人员认为采购成本的控制属于上级领导和财务人员的工作范畴,自身没有义务为企业节约采购成本,而没有认识到自身肩负的重要责任,对采购成本的控制普遍缺乏动力,也缺少评价手段。因为采购人员的工作不到位,素质能力较低,使得企业面临财务风险的机率显著增加,极易遭受各类经济损失。
1.2机构设置复杂导致工作效率低下
石油企业的组织规模庞大,内部包含众多的部门机构,然而管理职责却没有得到明确的划分,致使很多部门的管理内容出现交叉,有些工作反而呈现无人监管的状态。采购管理作为企业的重中之重,管理层对于采购成本控制的意见往往不能达成一致,很多策略想法不能付诸行动,造成了采购管理的成本控制效率十分低下。
1.3缺乏先进的成本控制手段
自从我国加入WTO以来,与世界各个国家的联系愈加紧密,这也为石油企业的发展带来了机遇和挑战。同时我们也应清醒的认识到,如果企业一味的采用传统落后的管理方法,那么必将在今后的经营中举步维艰,最终被市场浪潮所淘汰。企业要想生存和发展,在激烈的竞争中占有一席之地,必须改变传统落后的管理方法,创新采购管理机制,通过控制采购成本,来达到降低企业经营成本,扩大利润的目的。
2石油企业采购成本控制的策略分析
2.1在企业内部全面推进目标成本法
目标成本法是实施采购成本控制的有效手段之一,是逆向思维的良好体现。以往的采购管理是通过采购成本确定企业的利润,而目标成本法是先确定企业想要获得的盈利额,在此基础上制定采购计划,将采购成本控制在允许范围内。目标成本法的应用不仅可以有效保障企业的盈利,而且能够对企业的资源进行最大化的合理利用,石油企业不应对采购、生产、营销等部门过多的限制,而要为各个部门留有自由发挥的空间,充分调动职工的主观能动性,使其积极参与到成本管理控制之中,从而实现全员参与,全员管控的新时代采购管理理念。
2.2引入科学的激励机制
职工是石油企业最宝贵的资源和财富,要想提高采购成本管理的效率,就应从职工入手,激发职工的工作热情,促使企业的全体人员集思广益,协同合作,共同完成采购成本管理工作。石油企业可以设置科学的激励机制,将职工的绩效与薪资福利挂钩,职工在采购成本控制中做的贡献越大,获得的回报也会越多,相应的,职工的积极性也会更高。长此以往,职工对企业会产生强烈的归属感,并将企业的经营目标纳入自身的职业规划中,与企业形成统一的利益链,这有助于石油企业战略目标的早日实现。
2.3建立健全的预算管理体系和财务管理制度
石油企业应对采购成本实行预算、制定控制和分析流程化的管理方法,强调事先规划、中间控制和事后分析,建立健全预算管理和合同管理制度,坚持“预算—立项—承诺—支付”过程不可逆原则,对采购工作的全过程进行管控。此外,石油企业还应强化其财务管理工作,发挥其成本控制中心的重要作用,全面监管企业的采购成本管理工作。
2.4积极采用新技术和新方法
根据企业实际经营管理的需要,适时地采用新的技术手段,以提高资源利用率,降低企业资源消耗。同时也可以通过改革招投标制度,规范企业物资采购各个环节的工作程序,将采购人员各自工作准则以及权限范围细致化。此外,还可以建立完备的价格信息数据库和价格咨询系统,对物资价格的对比考核进行有效监控,从而达到节省企业采购成本的目标。
2.5理清企业采购成本管理组织体制
为了保证采购成本管理能够真正的发挥实效,石油企业应为其建立完善的组织结构管理体系,成立专门的管理部门用于监督采购过程,处理采购中出现的各类事项,对采购人员进行培训教育,提高其个人素质和采购能力,使采购成本与目标成本达成一致。同时对采购成本控制工作实施科学的评价,以便及时发现工作中的不足之处,不断改进创新采购成本控制方案,推进采购管理策略的贯彻落实。
3结语
随着石油企业的快速发展,采购成本管理也逐渐向着精细化、全员化的方向转变,石油企业应采用创新的管理技术和管理方法,建立与企业发展战略目标相符的组织结构体系和管理制度,并加强部门间的沟通协调,促进各个部门在采购管理方面的协同作业,使采购成本控制策略快速、高效的实行。同时,引进激励机制,鼓励全员参与,对管理人员实施严格的约束和控制,防止贪污受贿,等社会不良现象的发生,保障采购成本管理能够合理合法的顺利开展。
作者:汤海 单位:巴陵石化公司
参考文献:
(1)降低存货成本,减少资金占用。存货成本包括存货取得成本、存货储存成本和存货缺货成本。这三种成本既相互独立,又互相影响,降低存货成本要将三种成本综合考虑。当然,从三种成本的构成看,存货取得成本或采购成本是重点或关键,而降低采购成本的关键又在于确定合理的采购批量和采购价格。存货资金的占用从种类上主要表现在库存材料、在产品和库存商品三个方面,从影响因素看主要受存货数量和存货成本的影响。因此,企业要降低存货成本,减少资金占用,应该从采购管理、库存管理、生产管理及销售管理各环节做好工作。(2)优化存货作业,保全存货价值。存货作业涉及从运输、入库、出库到生产的全过程。存货作业管理除要通过对存货作业各环节加强科学管理,保证或实现降低存货成本,减少存货资金占用目标之外,还有一个重要目标是要保证存货数量和质量的安全,从而保全存货价值。威胁存货安全完整的因素包括:毁损、变质和盗窃等。存货的安全完整性遭到破坏不仅会给企业带来直接经济损失,而且可能导致企业面临缺货、生产经营中断。因此,通过完善的存货作业和信息管理来保证存货的安全完整是存货管理的重要目标。(3)合理利用存货,创造企业价值。从存货的功能或持有动机可知,存货管理的最根本目标是为企业创造价值。存货管理创造价值的关键在于合理配置与使用存货,加快存货周转,保证生产经营健康、高效运行。合理使用存货、创造企业价值的途径,一是通过节约使用存货,避免存货损失浪费来创造企业价值;二是通过有效使用存货,加快存货周转增加生产来创造企业价值;三是通过科学利用存货,增加销售收入来创造企业价值。应当注意,存货管理的上述三个目标不是孤立的,而是相互作用和影响的。当然,在围绕上述目标进行管理时应明确:第一个目标是关键,第二个目标是基础,第三个目标是根本。
二.存货管理的地位与作用
(1)存货管理与资产经营管理。资产经营管理包括流动资产管理和非流动资产管理,存货管理是流动资产管理的一部分,但在流动资产管理和全部资产管理中都具有重要地位。在企业流动资产中,存货资产是直接用于企业自身创造价值的资产,除存货之外的其他流动资产,从一定意义上讲是为了保证存货库存与作业需要服务的。从流动资产与固定资产的关系或结构优化角度看,实质上是指存货资产与固定资产的关系或结构优化,存货的规模和结构影响着固定资产与存货的结构优化和产出效率。从企业全部资产运营效率看,关键取决于存货的周转速度,如果存货的周转效率低就会严重影响全部资产的周转效率。(2)存货管理与企业营销管理。存货管理与营销管理紧密相关。营销管理包括采购管理和销售管理两个环节,一方面,采购管理影响存货取得成本和资金占用,即影响存货管理;同时存货管理也影响或制约采购的数量和价格,即影响采购管理水平。另一方面,存货管理特别是库存商品管理对销售管理有着直接的影响,库存商品的数量、品种、质量等决定着销售规模和价格;同时销售管理水平如客户管理、市场预测等又决定着企业产品销售状况,影响着库存商品的状况与水平。因此,应明确存货管理所处的地位和应起的作用,正确处理存货管理与营销管理的关系,相互促进,共同提高。(3)存货管理与企业生产管理。生产中的材料和在产品都属于企业的存货,他们与生产有着天然的联系。因此,从这个角度看存货管理与生产管理是密不可分的。存货管理水平某种程度上决定着生产的规模、产品质量、生产成本、生产持续性等。当然,生产管理水平对存货管理水平也有反作用,如生产计划的准确性、生产作业的科学性等都影响着存货管理的水平或效果。明确了存货管理与生产管理的关系,对提高存货管理水平,发挥存货管理对生产管理的积极作用指明了方向。
三.存货管理的思路与内容
1.存货管理的思路分析
(1)按存货种类进行管理。按存货种类进行管理涉及库存材料管理、在产品管理和库存商品管理。这种管理思路的优点是管理对象十分明确,存货管理特点体现充分,可针对不同种类存货的不同功能与作用进行管理,存在的问题是没有突出存货管理在企业生产经营中的地位,与销管理容易脱节。另外,库存材料管理和库存商品管理从库存管理角度看基本一致,同时在产品管理的界限与职责难以划分。(2)按存货与供应、生产及销售关系进行管理。按存货与销的关系进行管理可直接分为存货与采购管理、存货与生产管理、存货与销售管理三部分。这种思路的优点是将存货管理与企业的生产经营管理紧密相连,突出了存货管理的地位与作用,存在的问题是容易将存货管理溶入生产经营管理之中,无法突出存货管理本身的特点与目标。(3)按存货管理职能进行管理。按存货管理职能进行管理可分为:存货预测、决策与预算,存货报告与分析,存货评价与审计。这种思路的优点是突出了存货管理控制的全过程,存在的问题是将存货管理目标、存货与企业生产经营的关系等融入在整个企业管理控制之中,很难体现存货管理的目标、特点和重点。另外,如果各项资产管理都按此思路,势必有所重复。
2.存货管理思路选择与内容