时间：2023-08-21 16:58:22
序论：在您撰写管道安装施工技术要求时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（c）-0050-01
随着时代的不断发展，我国的经济生活和社会环境等方面都取得了巨大的进步，在这种社会背景的影响之下，社会各行各业都取得了巨大的发展和进步。在影响社会发展的众多因素之中为重要的就是石油工业的发展。现代社会的发展对于石油工业的依赖程度在逐步的加大和增强，在这种环境的影响之下，石油工艺的发展在一定程度上决定社会经济的发展程度和发展阶段。随着石油工业的不断发展和进步，我们对于石油工艺的重视程度在逐步的加强，在影响石油工艺发展的众多影响因素之中最为重要的就是石油工艺管道安装工程施工技术，本文就是针对石油工艺管道安装工程施工技术进行了简要的分析，希望对我国石油工艺的发提出相关的建议和意见。
1 石油工艺管道安装施工的一般要求
石油工艺管道安装工程施工技术是石油工艺中十分重要的过程，对于石油工艺的发展有着重要的意义和价值。在实际的施工过程中对于石油工艺管道安装工程施工技术有着严格的要求，本文从以下几个方面进行论述。
1.1 石油工艺管道安装之前的准备工作
在石油工艺管道安装之前我们必须进行充分的准备和积极的研究，施工人员要对进行施工的管道进行清洁和处理，尤其是针对管道内的熔渣和铁屑等杂物进行清理，确保施工环境的清洁和整齐，以此来保障施工过程的质量。
1.2 注重施工过程中的质量控制
施工过程是保障石油工艺管道安装质量最为重要的方式和方法之一，在具体的操作之中，我们会面临很多施工的注意事项，本文针对这些注意事项中比较重要的因素进行分析和阐述：首先，要考虑石油管道安装过程中管道的安装位置、坡度、走向等因素，根据具体的安装环境制定出合理的安装方式；其次，在石油工艺管道安装的过程之中要重视对所安装的管道进行相关的质量维护，保障我们施工过程的质量；最后，相关的工作人员要对所安装的石油管道进行定期的维护工作，即使是检测合格的石油管道也要在使用一段时间之后进行复检，只有这样才能充分的保障石油管道的质量。
2 石油工艺管道安装工程施工技术分析
石油工艺是促进我国经济发展的重要因素和重要方式，在具体的施工过程中涉及到很多的施工技术，只有在充分的认识这些施工技术的基础上再进行石油工艺的施工过程才能保障我国石油工艺的发展，从而促进我国经济社会的不断发展和进步。
2.1 石油工艺管道安装工程施工的前期准备
石油工艺管道安装是一种十分巨大的施工工程，在具体的施工过程中往往会耗费巨大的精力和财力，面对这种实际情况，我们在进行石油工艺管道安装工程施工过程之中一定要做好施工之前的前期准备工作。石油工艺管道安装工程施工的前期准备工作中最为重要的就是石油工艺管道安装工程施工的招标工作，这是保障石油工艺管道安装工程施工顺利进行的基础和前提条件。
2.2 施工过程中的管段制作问题
石油工艺管道安装工程施工过程之中十分重要的环节就是管段制作问题。在实际的石油工艺管道安装工程施工过程之中我们应该对管段进行系统的检测和合理的安装。将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。
2.3 施工过程中的焊接问题
石油工艺管道安装工程施工技术中最为重要的技术就是管道的焊接问题，这是石油工艺管道安装工程施工技术中最为关键的技术因素，是影响整个石油工艺管道安装工程施工过程中最为重要的因素和方式。为了保证焊接的质量在施工过程中要对焊接的程序和方式进行严格的审查和斟酌，保障焊接过程不出现问题。
2.4 做好石油工艺管道安装工程施工过程中的防腐工作
石油工艺管道一般采用的材质是钢铁，这种材质最大的弱点就是在实际的工作之中容易出现腐蚀的现象，针对这种情况，我们在石油工艺管道安装工程施工过程中就必须充分的重视对于石油工艺管道的防腐措施，只有在充分考虑到石油管道的防腐问题的基础之上再研究出相关的方案应用于我国石油工艺管道安装工程之中，才能最终提高石油工艺管道安装工程的质量。
3 结语
石油工艺管道安装工程施工技术对于石油工艺的发展有着重要的意义和价值，在实际的操作过程之中，我们应该充分的重视石油工艺管道安装工程施工技术的相关研究，不断的采取相关的措施和方案促进我国石油工艺管道安装工程施工技术的发展，从而为我国石油工艺的发展添砖加瓦。
参考文献
关键词：管道；安装；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
1、管道安装施工概述
越来越多的机械设备的使用和工程建设的开发，使得管道安装这个不可或缺的“媒介”的作用越来越重要管道通常是连接机械设备和预定目标的通道，具有运输、传送、通信等功能在管道安装中，通常包括常用材料、管件、扣件、管材、法兰预制和安装、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装施工、阀门预制及安装、市政给排水管道安装、供热管道系统安装、管道的预制和试压清洗、工业设备管道安装、有色金属管道安装的不锈钢管道安装、防腐蚀施工、仪表管道安装等。在管道安装施工过程中，由于类型多样，种类繁多，就需要施工技术人员分清主次，按照科学合理的施工技术，进行管道安装，保证管道安装的质量符合标准。
2、管道安装流程分析
管道安装是一项复杂和系统的工程，因此，在施工前我们要绘制管道安装施工流程图，具体如下所示：
图1
首先，绘制单线图，图上需要注明方向、焊接口、起始点、压力值、探伤比例等然后就是对施工材料进行领取和检测，保证符合本工程施工要求之后我们需要根据图纸原料进行处理施工，包括除锈、防腐施工，然后再进行下料和开坡口。
在完成上述流程之后，就正式进入管道安装施工阶段，我们需要对材料再次进行检查，合格后，进行安装施工，根据单线图，进行管道的连接、组对、点焊、除渣、焊口处理等，之后，把管道与机械设备进行连接，并进行运转试验，不合格进行返修
此后，就要对阀门进行试压，并进行现场预安装，包括支架预制，然后进入到管道调整测试阶段，需要我们对整个管线进行最后总检测，并对管道路线进行清洗、除尘、防腐保温施工，最后测试成功，工程可以验收。不然，需要进行检查修复，直至合格。
3、施工准备阶段分析
3.1、施工技术准备分析
施工技术负责人组织有关技术人员、技术工人和有关管理人员，学习施工图纸、技术文件和施工验收标准规范，绘制管道单线图，明确工程质量要求，编制施工技术交底，并向施工人员作好技术交底。施工人员准备：参加施工作业人员必须参加通过安全技术培训，取得上岗作业资格证书，参加焊接的焊工必须持有关劳动部门考核合格的焊工合格证，并有相应材质的合格项目，并得到业主的认可。
3.2、施工材料准备分析
对于施工材料的管理，需要配备专门的材料管理人员进行监督和管理，从原料进入施工场地，就开始了严格的管理，根据我们绘制的单线图进行原料的配发和检测在管理过程中，需要我们保证材料的质量不受影响例如，复合管要堆放平整，原理热源和火源，远离施工操作区，禁止在附近点火不锈钢管和碳钢管需要分开存放等，才能保证施工材料的质量不受影响。
3.3、施工工具分析
施工机具的准备，现场施工需要的机具要及早调配，必须保证现场施工需要。必须保证现场施工需要。施工场地的准备：按施工现场总平面布置图的要求，在靠近工地的住宅小区、小学、临设基地、厂区内、设置管道预制场地及脱脂场地。由于管道集中在住宅小区、小学、临设基地、厂区内的两个车间内，空间小，管道集中，阀件多，大多数与设备连接，必须根据单线图在现场测量，然后进行预制。
4、管道具体施工及注意事项分析
4.1、管道组成件及支撑件的检验
管道组成件及支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。对于输送工艺介质、冷冻盐水、蒸汽的阀门，应逐个试压，其余用于其他介质的应从每批阀门中抽查10个，且不得少于1个。进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以无渗漏为合格，密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，用于工艺介质管道的阀门，要用弱碱清洗、吹干，然后两端封闭存放，并需关闭阀门。
4.2、管道加工
碳素钢管大于DN80的采用氧乙炔火焰切割，小于等于DN80的采用机械切割。不锈钢管采用机械或等离子法切割，并应使用专用砂轮片。镀锌钢管采用机械切割。FRP/PP管采用细齿钢锯切割。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径，且不得超过3mm。
4.3、管道的焊接
管道坡口加工宜采用机械方法。管道组对时，其内壁错边量不应超过壁厚的10mm，且不大于2mm。管道公称直径大于DN50的应采用氩电联焊，管道公称直径不大于DN50的应采用全氩弧焊。管道安装时，由于与土建交叉作业多，现场要保护好已脱脂的管子及管件、阀门。在安装前不得再有第二次污染。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在脱脂、清洗前进行，脱脂后开孔和焊接的，预留的管段应利于第二次清理。穿墙及过楼板的管道，应加套管。管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。管道安装的允许偏差如下表1：
表1
4.4、管道的检验
管道的检验包括外观检验、无损检验、压力试验。管道中只有对其进行外观检验合格后，才能对焊缝进行无损探伤检验。输送-33℃冷冻盐水的管道需100%射线探伤，其质量不得低于Ⅱ级。输送工艺介质的管道抽检，质量不得低于Ⅲ级，其余管道可不探伤。当检验发现焊缝缺陷超标时，必须进行返修，同时进一步检验。每出现一道不合格焊缝，应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝，如果又发现不合格焊缝，应再次加倍检验。如果再次出现不合格，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。鉴于管道已作过脱脂，如有脱盐水，可作水压试验。如没有，则作气压试验。气压强度试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力为0.2Mpa。试压时，应逐步缓慢增加压力，检查无泄漏即合格。输送工艺介质的管道还必须进行泄漏性试验。真空系统在压力试验合格后，还应进行24h的真空度试验，增压率不大于5。
传送工艺介质的管道还需要进行泄露性试验，保证管道安装的质量。真空系统试压结束后，要进行另一个二十四小时的试验，增压率不大于百分之五，可以很有效的检测管道的质量。
总之，管道安装作为一个影响机械设备和工程施工的重要因素，对于其安装技术的研究就显得尤为必要，本文从管道安装概念、管道安装流程、管道安装注意事项、管道安装具体技术、安装的检测等进行了简单的分析，粗略的提出了一些施工的建议，希望有所帮助。
参考文献
[1]彭裕. 浅析管道安装施工技术[J]. 中华民居(下旬刊),2013,12:355.
关键词：管道安装；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码： A
随着我国经济社会的进一步发展，工业化和机械化的程度越来越高，大大促进了城市化的发展，提升了人们的生活水平，推动了社会的进步；同时，由于现代社会对于各项工程技术和机械设备的安装施工的要求也越来越高，质量要求越来越严格，就需要我们加强技术改造，推动技术革新，我们发现，无论是机械工程安装还是消防、供暖、应急、排水、燃气、市政等，都需要管道作为媒介。
一、管道安装施工分析
越来越多的机械设备的使用和工程建设的开发，使得管道安装这个不可或缺的“媒介”的作用越来越重要；管道通常是连接机械设备和预定目标的通道，具有运输、传送、通信等功能；在管道安装中，通常包括常用材料、管件、扣件、管材、法兰预制和安装、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装施工、阀门预制及安装、市政给排水管道安装、供热管道系统安装、管道的预制和试压清洗、工业设备管道安装、有色金属管道安装额不锈钢管道安装、防腐蚀施工、仪表管道安装等。在管道安装施工过程中，由于类型多样，种类繁多，就需要施工技术人员分清主次，按照科学合理的施工技术，进行管道安装，保证管道安装的质量符合标准。
二、管道安装流程分析
管道安装是一项复杂和系统的工程，因此，在施工前我们要绘制管道安装施工流程图，具体如下所示：
首先，绘制单线图，图上需要注明方向、焊接口、起始点、压力值、探伤比例等；然后就是对施工材料进行领取和检测，保证符合本工程施工要求；之后我们需要根据图纸原料进行处理施工，包括除锈、防腐施工，然后再进行下料和开坡口。
在完成上述流程之后，就正式进入管道安装施工阶段，我们需要对材料再次进行检查，合格后，进行安装施工，根据单线图，进行管道的连接、组对、点焊、除渣、焊口处理等，之后，把管道与机械设备进行连接，并进行运转试验，不合格进行返修。
此后，就要对阀门进行试压，并进行现场预安装，包括支架预制，然后进入到管道调整测试阶段，需要我们对整个管线进行最后总检测，并对管道路线进行清洗、除尘、防腐保温施工，最后测试成功，工程可以验收。不然，需要进行检查修复，直至合格。
三、管道安装施工技术要点分析
1、给水管道安装施工技术要点
在管道安装施工中，首先在安装管道之前，要对施工场地的条件和环境有详细的了解，确定施工场地的标高、坡向和坡度，并确定各相关要素是否符合设计标准。另外，应根据设计图纸和相关的规范要求确定支架间距离，确保支架间距离是符合要求的，而且管道的放空问题和运行工艺问题也是不同忽视的。其次在施工过程中和施工结束后，必须认真的填写施工技术资料，并进行签字确认，然后以技术档案方式将其保存起来。对于隐蔽管网工程施工的相关资料也要详细认真填写，并做好地下管道的回填处理，然后保存。
再次，在给管道的安装过程中，如果需要穿过墙壁、楼板、屋面和地基等地方时，要做好管网的保护工作，比如可以对网管添加保护装置。另外，套管的内部不允许存在管网接口，为了避免给排水管网漏水造成的屋面滴漏，需对管网加装防水层和防水帽，而且在选择管网填充物时，要选择材料不易燃的。最后，对于管道的焊接要严把质量关，其不仅要确保焊缝是均匀的，不存在漏焊的，而且要确保直管段两环距离高于100m m ，焊缝与垠制弯头起弯点的距离是低于100m m 。
2、排水管道安装施工技术要点
在排水管道安装施工中，首先对于塑料形式的排水管道要根据给排水系统施工的具体设计要求和位置装设伸缩节，如果在设计方案中并没有对伸缩节部件有具体的要求，那么在施工中应以4m为界点安装排水塑料管的伸缩间距；其次在安装排水主干管和水平干管管道过程中，要对管道进行通球实验，这时需要注意的是，在通球实验中，要控制好通球的球茎，并且排水管道的通球试验的通球率也要保持在100% ，从而保证在通球试验下排水管道可以肩负起给排水系统的稳定性和安全性的艰巨任务。
3、室内管道安装施工技术要点
首先，在安装室内管道时，要遵守管道排列原则，热介质管路排在上，冷介质管路排在下；气体管路需要排在上面，液体管路应排在下面；金属管路排在上，非金属管路排在下；保温管路排在上，不保温管路排在下；其次，要遵守管路相遇避让原则，常温管路避让高温和低温管路；分支管路避让主干管路；有压管路避让无压管路；小口径管路避让大口径管路。另外，当管道材料进入施工场地后，要对管材的内外表层进行严格的检查，确保管材的内表层和外表曾是无裂纹、气泡的，色泽一致,管壁厚度均匀，管材的造型规格应是无毛刺，并且光滑的，承口要有梢度，而且要与插口相配套，材料进场时，必须仔细检查使用说明书和合格书，进场后的材料要用塑料纸保护，交工时再将其拆除，在管道安装完毕后需对其进行复核，确保无误后还要对其进行水压试验，试验的标准压力为1.0Mpa，如果在10分钟之内压力降幅不大于0.02M Pa 即为合格，反之则不合格，在给水系统完工在投入使用前期，还必须进行通水试验，并确保消毒和冲洗完全符合国家对于生活用水的标准，方可投入使用。
4、河流隧道内的管道施工技术
对大型江底隧道来说，一般都呈倒梯形状，两端斜巷，中间平巷，由于隧道开凿都延伸至江底以下较深距离，导致斜巷段坡度较陡较大，隧道内运布管难度大，技术要求更高。
对隧道内采用支墩敷设的且隧道内支墩已经提前浇筑好的江底隧道，采用在隧道支墩表面铺设轻轨，支墩表面上轻轨与支墩预埋钢板接触处采用焊接连接固定，隧道内支墩与支墩之间隧道底板上铺设枕木，枕木尺寸上表面高度与支墩表面平齐，采用轨道道钉将轻轨固定在枕木上。在隧道进出口各安装一台卷扬机，通过卷扬机牵引自制轨道小车由洞口经隧道斜巷将管道逐根送人隧道平巷进行布管。
5、隧道陡坡段稳管问题
江底隧道斜巷段陡坡段进管过程中，最易发生管材左右摇摆、轨道车或小炮车倾翻、管材下送过程中卷扬机钢丝绳失控危及隧道内员工人身安全的情况。因此在运管小车上焊上防滑钩，运管小车与管子之间采用半圆型管卡锁紧，2个小车之间采用钢丝绳连接，并用加紧螺丝紧固，同时用钢丝绳（钢丝绳采用橡胶管包裹，以防止滑伤内涂层）穿过管道内部将管道与卷扬机连接，以防止管子及小车滑脱。开动卷扬机，将管子由洞口缓慢送入隧道内。为了方便隧道内运管的协调指挥，采用在隧道洞口安装报警控制器，通过报警控制器发出明显的信号，告知处于隧道内的施工人员运管状态，一旦发生危险通过报警器发出的信号进行有效躲避，确保施工人员设备的安全。
结语：
综上所述，给排水管道作为决定建筑产品正常用水的关键环节，其在建筑施工中的重要性不言而喻。在给排水管道施工过程中，影响施工质量的因素有很多个方面，但只要施工企业坚持主抓给排水管道安装施工技术这一建筑给排水管道施工的主体环节，在施工前期做好管材的选择，在施工中期严格按照给排水管道的安全施工技术来进行施工，在施工后期做好性能测试及质量检测，那么无论什么影响因素都很难对给排水管道施工质量造成影响。随着建筑产品功能性需求不断增多，建筑给排水管道施工正面临着更为严峻的考验，需要建筑施工企业同心协力，进一步提高建筑给排水管道的安装施工质量，为建筑产品质量的提高打下良好的基础。
参考文献：
[1]. 刘鞥.《浅析管道施工技术》 河北，河北建筑出版社 2010.
【关键词】建筑给排水；管道安装；施工技术
随着建筑产品功能性需求不断增多，建筑给排水管道施工正面临着更为严峻的考验，需要建筑施工企业同心协力，进一步提高建筑给排水管道的安装施工质量，为建筑产品质量的提高打下良好的基础。
阳江市江城区某大厦室外排水工程，总造价145.5万元。下面，笔者结合该工程的施工管理工作，探讨建筑给排水管道安装施工技术。
1、建筑给排水系统概述
在建筑给水系统中，大部分的管网是隐蔽的，存在小部分管网是外露的。所以，如果建筑给排水系统出现问题，那么将会为人们的生产生活带来很大的影响，并且在排除和检修故障的过程中，大部分的隐蔽管网会为检修工作带来很大的难度，不仅消耗了大量的资金，而且也会浪费较多的时间。因此，为将建筑给排水系统故障发生的可能性降到最小，在管道的施工中要做好监督和管理，保证建筑工程的整体质量。建筑给排水系统是由供水系统、排水系统和循环水系统三部分所组成的。其中，供水系统中包含生产生活用水和消防用水系统；排水系统中包含生产生活排水和雨水收集系统；循环水系统包括循环冷却水的给水系统和回水系统。
通常情况下，在建筑给排水系统工程中包含准备、施工和验收三阶段：首先是建筑给排水工程施工准备，在施工准备中，应做好以下工作，根据施工的实际情况编制施工技术、会审施工图纸、划分施工任务、编制施工质量规划。其次是建筑给排水工程施工过程，在这个过程中需要严格的检查施工材料的类型、规格和质量等，做好施工现场的管理和质量监督工作。最后是建筑给排水工程的验收工作，在验收过程中，要严格试验给排水系统管网的气密性和强度，对焊缝实行无损探伤检验，确保管网焊接点的质量。
由于建筑工程的特殊性，所以其管网并不是完露在外的，而是有一部分隐蔽在建筑工程体之内，且隐蔽的管网要比的多。在这种情况下如果管网出现故障，那么不仅会对百姓的日常生活带来极大的不便，更会给维修带来困难，因此在建筑施工过程中要尽量保持给排水管道安装的质量，尤其是隐蔽管网的施工质量更是重中之重。然而，由于部分施工企业施工技术水平的限制，使得在进行给排水管道施工过程中对于给排水管道的安装施工技术没有充分掌握，进而为给排水管道及整个工程的建筑施工质量带来了极大的安全隐患，为了提高施工企业的经济效益，保证百姓的日常生活需求，提高建筑给排水管道安装施工技术水平刻不容缓。
2、建筑给排水管道安装施工技术要点分析
2.1 给水管道安装施工技术要点
在给水管道安装施工中，首先在安装给水管道之前，要对施工场地的条件和环境有详细的了解，确定施工场地的标高、坡向和坡度，并确定各相关要素是否符合设计标准。另外，应根据设计图纸和相关的规范要求确定支架间距离，确保支架间距离是符合要求的，而且管道的放空问题和运行工艺问题也是不同忽视的。其次在施工过程中和施工结束后，必须认真的填写施工技术资料，并进行签字确认，然后以技术档案方式将其保存起来。对于隐蔽管网工程施工的相关资料也要详细认真填写，并做好地下管道的回填处理，然后保存。再次，在给排水管道的安装过程中，如果需要穿过墙壁、楼板、屋面和地基等地方时，要做好管网的保护工作，比如可以对网管添加保护装置。另外，套管的内部不允许存在管网接口，为了避免给排水管网漏水造成的屋面滴漏，需对管网加装防水层和防水帽，而且在选择管网填充物时，要选择材料不易燃的。最后，对于管道的焊接要严把质量关，其不仅要确保焊缝是均匀的，不存在漏焊的，而且要确保直管段两环距离高于100mm，焊缝与垠制弯头起弯点的距离是低于100mm。
2.2 排水管道安装施工技术要点
在排水管道安装施工中，首先对于塑料形式的排水管道要根据给排水系统施工的具体设计要求和位置装设伸缩节，如果在设计方案中并没有对伸缩节部件有具体的要求，那么在施工中应以4m 为界点安装排水塑料管的伸缩间距；其次在安装排水主干管和水平干管管道过程中，要对管道进行通球实验，这时需要注意的是，在通球实验中，要控制好通球的球茎，并且排水管道的通球试验的通球率也要保持在100%，从而保证在通球试验下排水管道可以肩负起给排水系统的稳定性和安全性的艰巨任务。
3、室内管道安装施工技术要点
首先，在安装室内管道时，要遵守管道排列原则，热介质管路排在上，冷介质管路排在下；气体管路需要排在上面，液体管路应排在下面；金属管路排在上，非金属管路排在下；保温管路排在上，不保温管路排在下；其次，要遵守管路相遇避让原则，常温管路避让高温和低温管路；分支管路避让主干管路；有压管路避让无压管路；小口径管路避让大口径管路。另外，当管道材料进入施工场地后，要对管材的内外表层进行严格的检查，确保管材的内表层和外表曾是无裂纹、气泡的，色泽一致，管壁厚度均匀，管材的造型规格应是无毛刺，并且光滑的，承口要有梢度，而且要与插口相配套，材料进场时，必须仔细检查使用说明书和合格书，进场后的材料要用塑料纸保护，交工时再将其拆除，在管道安装完毕后需对其进行复核，确保无误后还要对其进行水压试验，试验的标准压力为1.0Mpa，如果在10分钟之内压力降幅不大于0.02MPa 即为合格，反之则不合格，在给水系统完工在投入使用前期，还必须进行通水试验，并确保消毒和冲洗完全符合国家对于生活用水的标准，方可投入使用。
4、结论
综上所述，给排水管道作为决定建筑产品正常用水的关键环节，其在建筑施工中的重要性不言而喻。在给排水管道施工过程中，影响施工质量的因素有很多个方面，但只要施工企业坚持主抓给排水管道安装施工技术这一建筑给排水管道施工的主体环节，在施工前期做好管材的选择，在施工中期严格按照给排水管道的安全施工技术来进行施工，在施工后期做好性能测试及质量检测，那么无论什么影响因素都很难对给排水管道施工质量造成影响。
参考文献
[1]陈方杰.浅谈建筑工程给排水管道的施工技术.四川建材，2012年第35卷第1期
关键词：建筑 给排水 管道 安装 施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
给排水管道作为决定建筑产品正常用水的关键环节，其在建筑施工中的重要性不言而喻。在给排水管道施工过程中，影响施工质量的因素有很多个方面，但只要施工企业坚持主抓给排水管道安装施工技术这一建筑给排水管道施工的主体环节，在施工前期做好管材的选择，在施工中期严格按照给排水管道的安全施工技术来进行施工，在施工后期做好性能测试及质量检测，那么无论什么影响因素都很难对给排水管道施工质量造成影响。
1.建筑给排水系统概述
在建筑给水系统中，大部分的管网是隐蔽的，仅有小部分管网是外露的。所以，如果建筑给排水系统出现问题，那么将会为人们的生产生活带来很大的影响，并且在排除和检修故障的过程中，大部分的隐蔽管网会为检修工作带来很大的难度，不仅会消耗大量的资金，而且也会浪费较多的时间。因此，为了将建筑给排水系统故障发生的可能性降到最小，在管道的施工中要做好监督和管理，保证建筑工程的整体质量。建筑给排水系统是由供水系统、排水系统和循环水系统三部分所组成的。其中，供水系统中包含生产生活用水和消防用水系统；排水系统中包含生产生活排水和雨水收集系统；循环水系统包括循环冷却水的给水系统和回水系统。通常情况下，在建筑给排水系统工程中包含准备、施工和验收三阶段。首先，是建筑给排水工程施工准备。在施工准备中，应做好以下工作，根据施工的实际情况编制施工技术、会审施工图纸、划分施工任务、编制施工质量规划。其次，是建筑给排水工程施工过程。在这个过程中需要严格的检查施工材料的类型、规格和质量等，做好施工现场的管理和质量监督工作。最后是建筑给排水工程的验收工作。在验收过程中，要严格试验给排水系统管网的气密性和强度，对焊缝实行无损探伤检验，确保管网焊接点的质量。
2.对设计图纸的审核
设计图纸是施工的指导，在施工过程中应严格按照图纸进行，然而由于设计者对现场建筑条件或施工手段了解不周，疏漏的出现在所难免。在施工前，应对图纸的可靠性进行验证。认真阅读图纸，检查其与现场施工实际条件的符合状况，尽量避免因设计疏漏造成施工过程中施工困难或施工停滞现象。施工方应对设计图纸中各种管道与电缆、管线与梁柱等容易冲突的地方进行验证，对需要有预留空间的地方进行核对，并对设计图纸进行查漏补缺，及时上报设计方，为后期良好的施工做好准备。
3.良好的施工组织规划
在施工开始前，应充分规划好施工进程方案，并对施工机械及施工材料的人场放置提前进行安排。在施工组织设计中，应充分考虑给排水管道的施工特点和设计要求，并制定详细的监理工作细节。从而在保证施工合理有序进行的同时，施工质量不至于因为施工组织的失误而有所降低。
4.控制材料进场质量
施工材料的选择是影响施工质量的一个重要因素。建筑给排水管道的施工材料主要包括混凝土、水泥、砂石、管道材料等，主要控制的就是材料的性能和质量，必须要符合国家有关规定，还要符合图纸的设计要求。其中，对管材、管件、混凝土和水泥需要做重点考察工作，施工前做好材料试验，不合格的产品不准进场，这样有助于确保其质量。
5.给排水管道安装工作的注意要点
在进行给排水管道的安装时，需要做好排水检查设置工作。其次，在进行管道试验压力测试时，要结合图纸的设计要求，遵循相关的施工规范。在安装排水管和雨水管道时，要事先进行灌水试验，符合要求之后才能继续施工。管道的吊架安装参考相关国家技术标准和图纸要求。在进行管道安装工作时，要注意促使管道和管道或者是管道和墙体在自然状态下实现连接，不能强制制造接口。在选择管道接口位置时，要注意避免墙体和楼板，因为这样会影响以后的维修工作。特别要注意管道阀门的监控工作，必须要使用合格的产品，还要定时进行抽查工作，确保合格之后才能进行施工。管道的设计坡度也要符合实际图纸的要求，不可以随意更改，要将误差保持在一定的范围之内。如果建筑物的进出管道和防火墙相连接，要注意控制好管道与墙体的距离，要保持在五厘米以上，中间的缝隙可以使用一些具有阻燃作用的材料进行填充工作。管道安装之后，要进行试压工作，一切符合规定之后再进行回填工作。
6.建筑给排水管道安装施工技术要点分析
6.1 给水管道安装施工技术要点
在给水管道安装施工中，首先在安装给水管道之前，要对施工场地的条件和环境有详细的了解，确定施工场地的标高、坡向和坡度，并确定各相关要素是否符合设计标准。另外，应根据设计图纸和相关的规范要求确定支架间距离，确保支架间距离是符合要求的，而且管道的放空问题和运行工艺问题也是不同忽视的。其次在施工过程中和施工结束后，必须认真的填写施工技术资料，并进行签字确认，然后以技术档案方式将其保存起来。对于隐蔽管网工程施工的相关资料也要详细认真填写，并做好地下管道的回填处理，然后保存。再次，在给排水管道的安装过程中，如果需要穿过墙壁、楼板、屋面和地基等地方时，要做好管网的保护工作，比如可以对网管添加保护装置。另外，套管的内部不允许存在管网接口，为了避免给排水管网漏水造成的屋面滴漏，需对管网加装防水层和防水帽，而且在选择管网填充物时，要选择材料不易燃的。最后，对于管道的焊接要严把质量关，其不仅要确保焊缝是均匀的，不存在漏焊的，而且要确保直管段两环距离高于100mm，焊缝与垠制弯头起弯点的距离低于100mm。
6.2 排水管道安装施工技术要点
在排水管道安装施工中，首先对于塑料形式的排水管道要根据给排水系统施工的具体设计要求和位置装设伸缩节，如果在设计方案中并没有对伸缩节部件有具体的要求，那么在施工中应以4m 为界点安装排水塑料管的伸缩间距；其次在安装排水主干管和水平干管管道过程中，要对管道进行通球实验，这时需要注意的是，在通球实验中，要控制好通球的球茎，并且排水管道的通球试验的通球率也要保持在100%，从而保证在通球试验下排水管道可以肩负起给排水系统的稳定性和安全性的艰巨任务。
6.3室内管道安装施工技术要点
首先，在安装室内管道时，要遵守管道排列原则，热介质管路排在上，冷介质管路排在下；气体管路需要排在上面，液体管路应排在下面；金属管路排在上，非金属管路排在下；保温管路排在上，不保温管路排在下；其次，要遵守管路相遇避让原则，常温管路避让高温和低温管路；分支管路避让主干管路；有压管路避让无压管路；小口径管路避让大口径管路。另外，当管道材料进入施工场地后，要对管材的内外表层进行严格的检查，确保管材的内表层和外表层是无裂纹、气泡的，色泽一致,管壁厚度均匀，管材的造型规格应是无毛刺，并且光滑的，承口要有梢度，而且要与插口相配套。材料进场时，必须仔细检查使用说明书和合格书，进场后的材料要用塑料纸保护，交工时再将其拆除，在管道安装完毕后需对其进行复核，确保无误后还要对其进行水压试验，试验的标准压力为1.0Mpa，如果在10分钟之内压力降幅不大于0.02MPa 即为合格，反之则不合格，在给水系统完工在投入使用前期，还必须进行通水试验，并确保消毒和冲洗完全符合国家对于生活用水的标准，方可投入使用。
7.结语
随着建筑产品功能性需求不断增多，建筑给排水管道施工正面临着更为严峻的考验，需要建筑施工企业同心协力，进一步提高建筑给排水管道的安装施工质量，为建筑产品质量的提高打下良好的基础。
参考文献
[1]陈粟帛.建筑给排水管道安装质量控制[J].中国建设信息,2012,13:104-105.
[2]陈正东.建筑给排水管道安装施工技术探讨[J].科技传播,2011,18:146-170.
[3]陈建亚.高层建筑给排水施工技术探析[J].中国建材科技,2011,05:99-101.
【关键词】高层建筑；给排水施工；施工技术；防渗漏措施
随着高层建筑的迅速发展，给排水施工技术也面向大系统及高参数方向发展，对给排水的设计、施工、维修和运行都提出了更高的要求。为了确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效的作用，故民用建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。
一、给排水管线选择及布置原则
1.确定管材。给排水管材的质量影响着排水工程的质量，一旦管材不合格，可能会导致管道渗漏、阀门失效等质量问题。因此，需要根据设计要求合理确定管材：①给水管道中生活冷水管、热水管、人防给水管优先采用内衬聚乙烯钢管；②消防系统中的管网、自动喷淋管优先采用内外壁镀锌钢管；③排水管及雨水管优先采用卡箍式柔性接口铸铁排水管；④人防排水管，优先采用焊接钢管；⑤对于中央空调管道：DN100以下的采用焊接钢管，DN100以上的采用无缝钢管。
2. 室内管线的布置原则。高层建筑给排水管道众多，设备安装复杂，管道的正确排列能够提高施工速度，保证施工质量，因此施工技术人员应该重视管道布置环节，管道排列间距及避让的基本原则为：①气体管道排列在上，液体管路在下；②技术管路排列在上，非金属管路在下；③保温管路排列在上；不保温管路在下；④热水管路排列在上，冷水管在下；⑤主干管排列优先于分支管管路；⑥有压力管路优先于无压力管路；⑦高温或低温管路优先于常温管路。对于管线间距的确定，应该以保证管路、阀门及保温层的安装和检修为原则，当室内空间较小时，控制其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距离墙壁或柱边的距离不得小于100mm。对于同方向管路上的并列阀门，其间距≥100mm。
二、管道安装施工技术
1.管道安装施工步骤。熟悉施工图纸和相关规范施工测量及放线沟槽开挖做好预埋件的埋设工作管件加工件的制作管道支架制作及安装管道预制并组装管道敷设安装管道及设备的连接施工各类仪表及其管道安装试压及清（吹）洗保温和防锈防腐施工调试和试运转竣工验收。
2.给水设备的安装。室内给水系统比较复杂，主要有引水管、水表节点、供水设备（水泵）、横向主干管、竖向干管、分支管及阀门附件等组成。其中水泵房中的设备是供水系统的心脏，承担着所有分支管的水流输送，阀门附件是给水系统的控制节点，可以合理对水流进行分配，只有对各种设备、管道做好施工控制，才能保证供水系统的安全可靠。在给水系统安装中应该注意：①给水设备在安装前对设备的质量合格证明、出厂证书等文件进行核查；②对设备的外观、附件等进行检查，保证设备不得出现缺件、损坏及锈蚀；③对设备进行空转试运行，检查设备在转动过程中是否灵活无阻碍、是否有卡住现象；④对设备机组的安装位置、安装尺寸等进行检查，保证布置的机组管线最短、弯头最少，管路更加简洁。管道连接必须留有一定的走道空间，方便检修人员进行检修；⑤控制引入管与其他管道之间的净距，如室内污水管平行敷设时，保证其外壁水平间距 ≥1.0mm，电缆平行敷设时，其间距应 ≥0.75m。
3.给水管道的安装。管道安装之前需复测管道位置是否准确.支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求，考虑到放空和管道运行的工艺需要；法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检.并不得紧贴墙壁、楼板或管架；管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收.填写隐蔽工程记录并及时同填，这些施工技术资料均应整理存档。
4.排水管道的安装。塑料排水管需要根据设计要求设置好伸缩节，如果设计中无明确要求，可以按照伸缩节间距≯4m 设置；排水干管和横向支管安装完成后应该进行通球试验，通球直径应≥排水管管径的2/3，通球率必须达到1100%；为了保证管道中的污水能够顺利排出，不出现堵塞情况，生活污水塑料管道的坡度必须进行计算；在竖向管道上应该每隔一段间距设置一个检查口，并且在最底层和具有卫生洁具的最高层设置检查口，做好检查口方向布置，主要以便于检修为主，但是在暗敷立管上的检查口应该安装检查门；排水通气管不得与风道或烟道相连。
5.管道支吊托架的安装。为了保证排水管能够有效的工作，应该对管道支吊托架进行严格安装，保证支吊托架安装位置准确，结构牢固；固定支架与管道接触部位做好固定处理；滑动支架安装灵活，控制滑托与滑槽之间有3-5mm的间隙；固定在建筑结构上的支管、托架不得影响结构的安全，钢管安装的支架间距应该符合规定；采用金属制作的管道支架，应该在管道与支架之间设置非金属垫层。
6.管道系统交付使用前必须进行水压试验记录。在给水和排水管道安装完成后，应该进行水压试验，对于非承压管道系统需要进行灌水试验；室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，各类管材的给水管道压力试验为正常工作压力的15倍，且不得小于0.6MPa。水压试验中，首先将管道压力升至工作压力的15倍，并持续10min，检查压力是否变小，若没有明显变化应该讲压力降到工作压力，并进行不渗漏检查。
三、给排水安装工程中的防渗漏措施
1.卫生间防渗漏措施：①在卫生间隔墙砌筑时，应该先在地坪以上浇捣高度为120mm的C30混凝土反梁。②管道安装后应该对管道口进行封堵工作，防止土建施工的杂物落入管道；在混凝土浇筑时，应该对管道周围的混凝土加强振捣，混凝土养护完成后同时需要进行渗水试验，待混凝土达到设计强度后还需要进行泼水、蓄水试验，存水24h后不出现渗漏才能进行地坪施工。③穿越楼板的套管安装时需要高出地坪20mm，卫生间内套管高出地坪50mm。④地坪施工时，泛水应该坡向地漏，地漏应相应于地面落低5-10mm。
2.管道安装的防渗措施：①管道安装时应该对零配件的外观进行检查，不得在施工中使用破损、污染严重、弯曲的附件。②管道连接过程中，应该正确调整绞板网络，防止出现丝扣根部滑丝、间断性缺口或烂牙等质量问题。③做好法兰等附件连接工作，保证对接平顺、严密。④管道安装后，需要按照施工规范进行压力试验，所有接口无渗漏后方可验收。⑤塑料管道安装要控制螺栓紧牙程度。不松牙、滑牙，不叠牙，不漏放垫圈。⑥水管道安装后.进行通球试验。防止管道堵塞。
3.卫生器具安装防渗措施：①水盘排水栓安装时，表面垃圾应清除干净，格条与栓口之闻的填料要密实、饱满。②安装坐式大便器时，排水甩口高度应适合并高出地坪5mm。③浴缸排水管接口不准抹口，浴缸就位、安装要同时进行，且在其侧面封闭前完成。④卫生器具安装后，要严格按照建筑验收规范的规定进行不少于24小时盛水试验，并做好记录。
关键词：给排水工程；管道安装；质量控制
根据建筑给排水管道科学应用要求及安装施工状况，重视与之相关的施工技术引入及作用发挥，可使给排水管道安装效果更加显著，按期完成相应的施工计划，实现建筑建设事业的长效发展。因此，在对建筑给排水管道方面进行研究时，为了使其安装施工质量更加可靠，保持施工作业良好的完成状况，则需要对施工技术应用给予更多的考虑，促使给排水管道在现代建筑实践中可发挥出应有的作用，并为给排水系统的构建提供专业支持。
1 筑给排水工程概述
1.1 建筑给排水的应用特点
建筑给排水系统贯穿于内部各处空间结构中，主要包含供水、排水和循环三大系统，各自的功能各异。其中，供水系统主要为建筑内部用户提供日常用水，以便生产、生活的顺利开展；排水系统则处理各类污废水，从而提高环保效益；循环系统则是高效收集水资源，在应用某些技术手段后使其再次投入使用，提高水资源的利用率，例如经过净化后的水可用于植物浇灌等。因此，在排水管道安装施工全过程中，需要充分考虑到各系统的功能特点，形成科学的施工方案，将各类管道安装到位。
1.2 建筑给排水管道工艺要求
建筑给排水施工前需全面审核图纸，配备专业的施工人员，根据施工需求从符合资质要求的供应商中采购质量达标的材料。实际施工中需严格依据图纸和现行技术标准展开各项工作，落实责任制度，明确每位施工人员的职责。给排水管道安装到位后组织全方位的检查，以便掌握管道的安装情况和及时处理问题。
2 建筑给排水管道安装施工原则探讨
在高层建筑给排水管道安装施工过程中，必须严格坚持施工原则以便于发挥给排水管道的功能。具体包括以下方面。（1）合理科学性原则。在制定与实施给排水管道安装施工计划的过程中，需要通过对内部介质方面的考虑，并在合理科学性原则的指导下进行高效施工，为给排水管道质量可靠性增强提供专业保障，避免其施工效果及应用价值等受到不利影响；（2）可靠性原则。在对给排水管道安装方面进行思考时，为了使相应施工作业开展能够达到预期效果，则需要对可靠性原则要求进行充分考虑，为给排水管道合理安装及施工目标实现提供支持；（3）实践中应将气体管道置于液体管道上部，冷介质管道应放置在热介质管道下部，并通过对金属管道合理设置方面的思考，保持给排水管道良好的安装效果，给予其高效施工方面更多的支持。
3 建筑给排水管道安装施工技术要点分析
3.1 准备工作
建筑给排水管道安装易受到现场施工条件的影响，且管道分布错综复杂，安装难度普遍较大，为确保管道安装工作可顺利落实到位，则必须做好充足的准备，从而给正式施工奠定良好的基础。准备工作主要应考虑如下几点：全面审核施工图纸。以施工实际情况为立足点组织施工图纸的审核工作，保证各项内容均无误，以免因图纸不合理而引发返工的情况。做好现场组织。根据施工要求配备适量的材料与机械设备，组织各项生产要素进场；测量管道安装作业面和清理各类杂物等。
3.2 重视作业现场材料及设备的全面检查
在给排水管道设置及系统构建过程中，材料及设备发挥着重要的作用，与管道施工施工质量是否可靠密切相关。因此，需要施工单位及管理人员给予材料与设备的全面检查更多重视，确保给排水管道安装施工效果良好性。具体的检查工作要点包括以下方面。（1）注重检查人员的合理安排，对采购及进场方面的给排水管材进行检查，强化其质量科学检测意识，避免存在质量缺陷的管道应用于建筑给排水系统构建过程中，高效地完成给排水管道安装作业，细化其施工内容；（2）提高对给排水管道安装施工设备检查必要性的正确认识，关注其说明书及产品合格证书，并将设备应用中的现场保护工作落实到位，强化防雨防晒意识，使得给排水管道安装施工更具合理性，全面提升现代建筑的潜在应用价值。
3.3 明确管道预留预埋要点
实践中对给排水管道预埋预留方面进行思考时，应全面认知相关技术要点，做好各项处理工作。在具体施工作业中，管道预留预埋要点包括以下方面。（1）若管道需要经过特殊位置时，如排水系统、喷洒系统、空调等管道安放需要经过建筑屋面、墙面、墙置时，必须要设置套管，比如钢套管。当套管穿墙而过时，应保证管道两端与墙面齐平，且需要将套管与地面之间的高度控制在合理的范围内，满足给排水管道高效运行要求；（2）在给排水管道预埋预留作业开展中，也需要作业人员根据建筑现场情况，确定好具体的位置，并通过对环缝堵塞处理、套管预埋及管道内部污垢清除等方面的充分考虑，完成好给排水管道预留预埋作业计划，为建筑给排水系统的稳定运行提供专业支持。
3.4 完善建筑给排水管道的施工制度，提高施工质量
建筑工程的施工管理工作应该按照规章制度严格进行，所以施工单位应该在不断地发展过程中健全给排水管道施工管理的制度、体系。例如：施工单位可以完善给排水管道现场施工管理部门的职责制度，坚持责任到人的原则。针对不同工种的施工人员如打眼人员、管道焊接人员、测压人员的不同工作职责分配到小组或者分配到个人头上，在给排水管道安装施工期间的各项工作均必须有多个小组长负责指挥与监督，在这种情况下才能够确保具体施工过程中出现的问题，可以在第一时间内找到相关负责人进行协商调整。不仅如此，解决这些问题的相关管理者都应该明确自己的职责所在，明确给排水系统的总设计负责人、各个管道安装划分区域的负责人、不同安装工种的主要负责人等，要始终确保整个给排水管道安装工程的管理人员分工明确，责任明确。
3.5 水压试验
分段依次展开水压试验，取管段最低区域并于该处安装压力表，用于检测管内压力。注水点所处位置以管段最低处较为合适，按照由低到高的顺序依次将管段末端封堵密实，再完全关闭入口处的总阀门及泄水阀们，开启分路的阀门。随着注水的逐步推进，此过程中需及时开启排气阀，目的在于高效排出内部空气，在保证内部空气完全排出后方可关闭阀门。管道充满水后，通过预先配制好的打压泵开始加压，密切关注升压持续时间，通常需超过10min，但需在15min以内。待压力提升至设计值后（工作状态的1.5倍），全面检查管道的阀门和接口，明确是否存在泄漏的现象，为保证观测结果的可靠性，持续观测时间需达到10min，检测压力并分析其变动幅度，一般控制在0.02MPa以内，否则视为不合格。
结语
综上所述，通过对不同施工技术要点的分析及考虑，有利于提高给排水管道安装施工效率及质量，丰富建筑建设中的技术内涵，并使这类管道可处于良好的应用状态。因此，未来在提升建筑给排水管道安装施工水平、改善其施工状况的过程中，应给予相关施工技术足够的重视，为具体的施工计划高效实施提供技术保障，促使给排水管道安装施工更具科学性，为现代建筑建设事业发展中注入更多活力，保持给排水管道良好的运行及利用状况。
参考文献
