时间：2023-08-10 16:52:08
序论：在您撰写工程施工节点时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
关键词：土木工程；施工技术；节点把握
中图分类号：S969.1 文献标识码：A
1、 前言
随着科学技术的进步和工程实践的发展，土木工程这个学科也已发展成为内涵广泛、门类众多、结构复杂的综合体系。例如，就土木工程所建造的工程设施所具有的使用功能而言，有的供生息居住之用，有的作为生产活动的场所；有的用于陆海空交通运输；有的用于水利事业；有的作为信息传输的工具，这就要求土木工程综合运用各种物质条件，以满足多种多样的需求。
2、工程概况
本工程为一幢18层钢筋砼剪力墙结构教学住宅楼，基础为钢筋砼筏板基础。该工程总长51.6米，宽19.0米，高60米。建筑地点位于太原市，工程地址地势平坦，土质为亚粘土，最高地下水位在室外地坪下5.0米。本工程设计使用年限为50年，抗震设防分类为丙类建筑，设防烈度为八度，安全等级为二级，施工质量控制等级为B级。
3、主要施工过程
3.1、基础工程
本工程土质为亚粘土，且基坑开挖深度为4.1米，需要放坡。确定放坡坡度为1:0.5。工程土方开挖量大，故全程采用机械施工，选取反铲挖掘机一台，容量8吨的翻斗车两辆，采用挖掘机端沟开进的方式进行挖掘作业。
施工工艺：（1）开挖过程中应及时将土石方运至现场指定位置放置，严禁场内随意堆砌土石。开挖施工应该严格按照工序进行，禁止随意切断场内临时排水沟道，开挖地槽之前应对要切断的临时排水沟道改道，然后再进行施工，以免导致现场排水不畅。（2）垫层混凝土浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条形基础、关模扎筋浇地圈梁。（3）基础完成后，应及时进行土方回填。回填土在地基主要受力范围内，压实系数不得低于0.97：填土在地基主要受力范围以下的，压实系数不得低于0.95；地坪垫层以下及基础底面标高以上的填土，压实系数不得低于0.94.
3.2、测量工程
（1）平面控制
平面控制网的布置应遵循先整体、后局部，高精度控制低精度。根据施工平面布置图，选择通视条件好、安全、容易保护的地方，并做好测量标记。使用全站仪进行平面控制网的布设，布设顺序如图所示：
根据建筑红线确定好测量点后，根据测量点测控出建筑的定位轴线，在各轴点埋设标记物，深度不低于0.8米，并用混凝土做以保护。作为施工的放线依据要求轴线间距、线垂直度要符合相关规范，轴线放完后，要先检查轴线的间距、角度关系正确后才能进行细部放线。轴线控制网的等级精度要求如下表：
（2）高程控制
使用水准仪进行高程测量，水准路线的布设形式为闭合水准路线。为了在水准测量中得出正确的数据，在作业前必须对水准仪进行检验与校正，主要内容有：圆水准器的检验与校正；十字丝的检验与校正；管水准轴的检验与校正。水准测量的外业工作完成后，要进行内业的平差计算，其主要环节有：外业手薄的检查，水准路线高差闭合差的调整和高程计算等。高程测量时，记录数据人要笔迹清晰，态度认证，扶尺人要尺子扶直。
3.3、泵送混凝土工程
泵送混凝土工程的施工过程有混凝土的制备、混凝土的运输、混凝土的浇筑和混凝土的养护等。根据混凝土的配合比进行混凝土的制备。水泥、砂、石和水应提前准备好。
本工程采用C30混凝土。由于本工程的混凝土使用量较少，故工程所需混凝土采用预拌商品砼。混凝土浇筑前应先对模板进行检查，模板合格后对混凝土由低处往高处分层浇筑，每层的厚度应根据捣实的方法、结构的配筋情况等因素确定。在浇筑竖向结构混凝土前，先在底部填以50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续。本工程采用机械振捣的方式进行混凝土的振捣。本工程的混凝土养护采用自然洒水养护。应在混凝土浇筑完毕后的12h以内加以覆盖和浇水，当日平均气温低于+5℃时，不得浇水；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；养护用水应与拌制用水相同；养护时间根据水泥的技术性能确定。当混凝土强度达到设计要求的75%时，方可拆模，所有悬挑构件须待混凝土强度达到100%设计强度且上部全部施工完后方可拆掉模板和支撑。
4、土木工程发展中的问题
4.1 理论研究不能适应工程建设需要
因为土木工程的施工涉及范围比较广，尤其是系统识别、非线性分析、反馈分析、材性分析、最优控制等,当前虽然有一般性基础理论的研究，也有应用性理论的研究，但系统的集成和有价值的应用还比较缺乏。
4.2 、管理体制的问题
土木工程投资高、周期长、材料设备耗用量大，存在多头管理问题,管理责任不能具体落实到位,缺乏施工控制,对工程的前期研究深度不够,对工程的分析和规划不够细致。解决这类问题的唯一办法就是将设计、施工、管理的思想统一起来,使管理责任明得到确并落实。施工单位应主动控制，使责、权、利能够实现系统的统一。
4.3 、缺少验收标准和规范
土木工程施工领域缺乏施工控制的概念和思维方式，无标准可言。也有一些领域有一般性的标准,但相关科学研究不够深入，缺乏系统性和科学性。再加上技术标准和施工规范发挥不出其本质作用，使得土木工程缺乏统一的标准，无法满足施工技术的发展需求。
5、土木工程施工技术发展中的改进措施
5.1、提高施工方案的可行性
土木工程的施工技术范围广,施工中需要考虑的因素较多。因此，在具体施工中,实际现状与设计图纸和既定方案有很大的差距,或者会有突发状况,需要更改设计图纸。为解决以上问题,施工单位与设计单位在方案的制定上一定要加强交流沟通,施工单位要向设计单位提供详细的实际工程概况,设计单位要详细的向施工单位分析设计意图,这样才能提高设计方案的可行性,避免实际施工中出现问题,延误工期,造成不必要的资源耗费。
5.2、建立持续有效的绿色施工制度和管理体系
持续有效的绿色施工和建筑管理体系是保障土木工程施工的重要措施,政府部门必须做好监管工作,制定切实可行的制度和措施,推动对建筑施工。绿色施工制度需要多方面、多行业的协助,应该逐步推进绿色施工制度的完善。对于政府部门的投资项目，在投标书中明确说明可持续发展的规划,并在项目合同中加紧约束；建筑施工方应通过IS014001环保认证的要求，要求施工方将绿色施工纳入施工技术中,将环境保护准则写入合同,并加强建筑施工的监督。
5.3、加强施工人员的培训工作
土木工程在建设中,施工人员缺乏绿色施工意识,阻碍了土木工程施工技术进一步发展。因此，必须加大宣传力度,加强对施工人员的培训教育,提高其整体素质，使土木工程建设中的全体员工都能充分认识到可持续发展的意义，促进土木工程施工技术在未来的发展。
5.4、研发高新技术, 加强质量检测管理
在已修建的土木工程建设中,在使用的过程中很多工程会由于各种因素的影响而使工程整体结构出现损伤或性能降低的情况,这能够保证土木工程的安全使用性能,此外,对建成的土木工程监测也很重要,这样可以及时发现问题,并进行处理。在新形势下,各种新型传感技术、通讯技术以及结构动力分析处理技术都在不断的被应用在土木工程质量监测中,极大的提高了土木工程的施工技术和质量控制管理。
总结
施工技术控制就是要进行实时识别、预测、调整,在允许误差范围内实现最佳设计目标。通过计算机系统模拟施工过程, 求解其内力和位移,对预测值与实测值进行比较分析,若两者误差较大则应调整,直到满足设计要求。施工技术控制施工控制是施工阶段宏观质量和施工状态宏观安全的保证，其实施难度大,涉及材料、体系、理论等多个方面,实施中需要默契配合,共同作业。
参考文献：
【关键词】建筑工程；细部节点；防水施工；钢筋连接
细部节点问题是建筑工程施工中需要格外引起设计人员注意的问题，这是因为在长期的建筑施工经验中可以得知，很多建筑工程在施工或使用中所发现的质量问题，大多数情况下都是因为在一些细部节点的施工质量没能得到保证而引起的，尤其是在建筑的主体结构稳定以及防水工程中，对于细部节点的施工质量要求则更高。可以说，细节决定成败在建筑工程施工中同样具有很大的意义。为此，必须要加强对细部节点部位的施工质量控制管理，以全面保证建筑工程的整体施工质量。本文中，笔者主要针对防水工程与钢混凝土工程这两项工程的细部节点做法为例进行探讨。
1.防水施工中细部节点做法
防水问题一直以来都建筑工程施工中最常见的质量通病，且一直以来都没有得到有效的措施进行根治，成为了困扰施工设计人员的最大难题。但究其根本原因，防水工程出现质量问题还是在于在防水细节部位没有做好，继而导致渗漏现象。为此，必须要加大对防水细节部位的施工质量控制。笔者认为，可以从以下几方面来实现对防水细节部位的施工质量控制：
1.1外墙外保温在外窗的收口部位
随着建筑节能要求的不断提高，外墙外保温技术逐渐被大多数工程所采用，外保温在外窗收口部位的雨水渗漏问题也随之而来，雨水顺着保温的收口部位渗漏至保温的空气层内，进而沿着外墙渗透至室内。 对于这种问题，可以采取如下措施来防治：在施工主体结构时在外窗四周浇筑凸出的混凝土边框，其凸出厚度为设计的保温层厚度。此种做法犹如给外墙保温在外窗的收口部位加设了一个环箍，对其进行了加强，避免了由于此处破坏引起的渗漏。
1.2卫生间门口部位
卫生间的防水可以说一直以来人们的重视程度较高，因为其经常处在一种有水的环境下，特别是马桶底部、地漏处、给排水管道根部等部位一直是人们的高度关注的部位。但是，对于卫生间门框下部的渗漏问题，还没有引起人们的足够重视。笔者认为，应当在这一问题上加强细节部位的做法。安装门框时，在靠近门框底部增加固定点，保证在此部位门框与墙体连接牢固。同时，门框安装好后，要注意避免对其产生大的震动，做好成品保护。门框与墙体之间的缝隙要采用砂浆填塞密实，而且填塞砂浆中适当掺入建筑胶，使其不容易产生裂缝。同时，在门框与墙体的接缝处另加一层防水油膏，对此部位的防水进行加强。
1.3预埋件与套管的留置部位
现在的建筑各种管线都埋置在地下，由地下室外墙穿入建筑物后接入室内，于是地下室外墙上的预埋件与套管的留置数量也随之增多，由于这些部位处于地下室，特别是对于水位较高的地区，非常容易产生渗漏。针对这一问题，可以采取下述方法来控制：
（1）在混凝土结构中的穿地下室外墙的管道，应使用防水套管，并认真焊接止水环。预埋套管加焊止水环做法：套管采用钢管，其长度等于墙厚，兼具撑头作用，以保持模板之间的尺寸；止水环在套管上满焊严密，支模时在预埋套管中穿人对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管与管道间采用沥青麻丝和防水密封膏封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑封实。
（2）加强对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲击焊缝检验，对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓要采用止水螺栓，而且在螺栓端头要预埋小木块，当混凝土达到一定强度后，将预埋的小木块剔掉，在剔掉小木块后形成的凹槽内截去穿墙螺栓，并将凹槽采用膨胀砂浆补实。
2.钢筋混凝土结构施工中的细部节点做法
钢筋混凝土结构是当前建筑工程施工中应用最多的建筑结构形式，而在其结构施工中，对于梁柱节点的施工是整个建筑结构稳固性的保证。在地震发生时，出现房屋倒塌的建筑工程大都是因为梁柱节点部位的施工质量不能达到技术要求而引起的。为此，必须要重视其节点核心区的施工质量控制，确保钢筋混凝土结构的整体施工质量。
2.1节点区的钢筋绑扎
梁柱节点的钢筋绑扎时主要应注意两点：即箍筋的间距大小和纵筋的锚固。在实际的施工中，首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点箍筋。 具体的施工流程：绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。
2.2节点区的模板安装
梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效底。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
2.3节点区的砼浇灌
框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。应注意的是： 节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。在进行混凝土的配制中，要合理确定配合比，并严格把关原材料的质量。在搅拌中应控制搅拌时间，做好浇筑过程的振捣工作，最后要加强混凝土养护，确保混凝土施工质量。
关键词：水电水利；截流工程；施工方式
Abstract: the water conservancy and hydropower project is concerned, is one of the most important river closure of the construction project, in order to ensure the smooth development of the project, must complete closure project in reasonable design and construction. And this need to design construction personnel to know every construction method, and according to a certain technical standard.
Key words: a hydropower; Closure of engineering; Construction way
中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号：
截流工程指的是在施工导流过程中，在完成导流泄水建筑物建设后，抓住最有利时机，迅速截断原河床水流，促使河水经完建的导流泄水建筑物下泄，最后在河床中全面展开主体建筑物的施工。
截流过程一般是所以整个截流过程包括戗堤进占、龙口裹头及护底、合龙、闭气等四项工作。先在河床的一侧，或者两侧向河床中填筑截流戗堤，再逐步缩窄河床，称为进占。当戗堤进占到一定程度后，河床就会束窄，进而形成流速较大的泄水缺口，我们称之为龙口。通常采用如抛投大块石、铅丝笼等工程防护措施，来保证龙口两侧堤端和底部的抗冲稳定，封堵龙口的工作叫合龙。当完成合龙以后，龙口段及戗堤本身还会在漏水，因此，就必须在戗堤全线设置防渗措施，这一工作叫闭气。
截流后，对戗堤进一步加高培厚，修筑成设计围堰。这也就是说，截流在施工中占有重要地位，假如无法按时完成，河槽内的主体建筑物就无法施工，这将会延误整个建筑物施工，甚至可能拖延工期一年，因此，在施工中常将截流作为关键性工程。也就是说在施工中为了保证截流成功，一定要充分掌握河流的水文、地形、地质等条件，同时还需要进一步掌握截流过程中水流的变化规律及其影响，做好周密的施工组织，并尽量在狭小的工作面上用较大的施工强度，在较短的时间内完成截流。
一、截流的方式
从目前的施工技术情况上看，截流的基本方式有两种，即立堵法和平堵法。
(一)立堵法
所谓的立堵法截流就是把截流材料从龙口一端，或者两端向中间抛投进占，实现逐渐束窄河床，最终全部拦断的目的。
一般而言，立堵法截流无需架设浮桥，具有准备工作比较简单，造价较低的特点。但其缺点是其在截流时，水力条件是不利的，龙口单宽流量很大，而出现的流速也比较大，而且水流绕截流戗堤端部，也会产生强烈的立轴旋涡，这就会在水流分离线附近形成紊流，起结果是河床被冲刷，同时，由于其流速分布不均匀，所以需要抛投单个质量较大的截流材料。截流因为工作前线狭窄，其抛投强度会受到很大的限制。
立堵法截流主要是适用于大流量、岩基或覆盖层较薄的岩基河床，如果遇到软基河床那就需要根据实际情况采用护底措施后才能使用。
(二)平堵法
平堵法截流就是沿整个龙口宽度全线抛投，抛投料堆筑体全面上升，直到露出水面。一般而言，这种方法的龙口是部分河宽，也可能是全河宽。所以，合龙前应该在龙口架设浮桥，因为其是沿龙口全宽均匀地抛投，因此，其具有单宽流量较小，出现的流速也较小，需要的单个材料的重量也较轻，抛投强度较大，施工速度快的优点，但其缺点是碍于通航。这种方法在软基河床，河流架桥方便且对通航影响不大的河流上使用比较合适。
(三)综合方式
1.立平堵
为了又降低架桥的费用，同时充分发挥平堵水力学条件较好的优点，部分工程采用先立堵，后在栈桥上平堵的方式。比如说前苏联布拉茨克水电站，在截流流量3600m3s、最大落差3．5m的条件下，就是采用先立堵进占，把龙口缩窄到100m，然后再通过管柱栈桥全面平堵合龙。
又如，多瑙河上的铁门工程，其也是对各种方案进行比较之后，最后采取立平堵方式的，其主要是立堵进占结合管柱栈桥平堵。立堵段首先进占，完成长度149．5m，平堵段龙口l00m，最后由栈桥上抛投完成截流，其落差达3．72m。
2．平立堵
如果是软基河床，采用单纯立堵会很容易造成河床冲刷，一般来说，会先采用平抛护底，再立堵合龙，而平抛一般是利用驳船进行。比如说丹江口、青铜峡、大化及葛洲坝等工程，一般都是采用这种方法，而且，都取得了较为满意的效果。因为其护底均为局部性，所以这类工程本质上同属立堵法截流。
二、可视化仿真的技术应用
将仿真所涉及到的数据和信息转化为图形和图像的技术，是可视化仿真中最核心的技术之一。这种技术，在水利工程截流工程中也得到了较为广泛的使用。
1.水利水电施工可视化仿真计算结果的三维图形显示
OpenGL 和Dir ectX 应用最为广泛, OpenGL 即Open Graphics Lib 的缩写,意思是开放的图形库 。OGRE 程序是从Root 开始执行的, 程序通过场景组织器组织整个的渲染过程,节点控制了场景中的所有实体、灯光、视点等的空间位置, O-GRE 通过对节点的位置变换, 控制了物体的移动、位置变换等工作, 灯光的位置、方向的变化则能表现真实的光影效果, 视点的移动则使我们能从不同的位置, 多个角度地观察仿真中各个实体的即时状态。
2、 工程应用
基于OGRE 强大的三维渲染能力, 在场景中加入了植被、水流、天空体等实体模型, 每个实体模型对应挂接到OGRE 坐标系中的三维坐标中的一个结点, 并初始化视点和视线方向,同时对场景进行景深处理, 实现对工程场地的任意漫游, 从而能够充分了解整个施工场地的布置和施工状况。
将仿真计算结果数据库中的数据转化为系统可识别的数据组, 系统运行时, 帧监听模块接受到鼠标、键盘输入的指令, 从而控制场景的渲染, 实现截流的戗堤进占过程模拟。通过改变仿真数据的输入, 进行多次方案比较,得到不同的可视化结果, 以便了解不同施工强度、不同资源消耗配置等方面的实时详细信息。
总之，将可视化仿真技术应用到水利水电工程施工截流中,并基于最新的OGRE 图形渲染引擎进行了截流过程的模拟, 能够使研究人员能以更直观和客观的方式发现隐藏在数据中的科学规律, 为制定合理的施工组织设计提供科学依据。
三、截流时间和设计流量的确定
(一)截流时间的确定
枢纽工程施工控制性进度计划或总进度计划，是截流时间的确定因素。至于时段选择，通常需要考虑以下原则，在进行全面分析比较后再确定。
(1)尽量在流量较小时截流，但是需要注意的是，必须全面考虑河道水文特性和截流应完成的各项控制工程量，充分合理的使用枯水期。
(2)对于具有灌溉、供水、通航、过木等特殊要求的河道，就必需要全面兼顾这些要求，尽可能的减少截流对河道综合利用的影响。
(3)有冰冻的河流，通常不在流冰期截流，这样才能避免截流和闭气工作复杂化。当然，如果有特殊情况需要在流冰期截流时，就需要成立相关的技术小组进行充分论证，同时还需要有周密的安全措施。
根据以上论述，截流时间必需要按照气候条件、河流水文特征、围堰施工及通航、过木等因素综合分析确定。一般情况是在枯水期初进行，在流量已有显著下降的时候，严寒地区应该尽可能的避开河道流冰及封冻期。
(二)截流设计流量的确定
某一确定的截流时间的截流设计流量就是截流设计流量。通常般按频率法确定，按照已经选定截流时段，选择该时段内一定频率的流量作为设计流量，一般而言其截流设计标准可采用截流时段重现期5—10年的月或旬平均流量。除频率法外，许多工程也会采用实测资料分析法。如果工程的水文资料系列较长，河道水文特性也比较稳定，暗这种方法可应用。
由于当前的可靠预报期较短，预报法通常不能在初设中应用不过在截流前很有可能根据预报流量进行适当修改。在大型工程截流设计中，一般是选取一个流量为主，然后再适当的考虑较大、较小流量出现的可能性，接着再用几个流量进行截流计算和模型试验研究。如果是有深槽和浅滩的河道，如果分流建筑物会布置在浅滩上，那施工组就必需要对截流的不利条件要进行细致的研究研究。
四、结语
总之，水利水电工程截流工程施工是一个较为复杂的体现，需要施工方根据工程的实际需要，在施工中按照施工的标准，严格按照不同的施工方式采取不同的施工策略，保证施工的顺利进行，保证施工的安全有效。
参考文献：
关键词：建筑工程；细部节点；防水施工；钢筋连接
在建筑工程建设中，细部节点对于工程质量以及品质的影响不言而喻。要想保证一个工程能够顺利地实施，除了要在整体上对工程进行系统性的规划以外，还应该重视细节问题的处理，俗话说：“细节决定成败。”建筑能否满足人们对生活品质的要求，很大程度上就是由细节决定的。所以作为施工过程中的主体，施工人员应该从设计方面入手，加强对这一问题的重视，将相关的经验应用在对工程细节的设计上，这样才能保障施工得以顺利地进行。一些工程没有对细部节点的问题加以关注，虽然没有出现较大的质量问题，但是这样的侥幸心理是不可取的，因为极容易对建筑工程的质量遗留下安全隐患。希望通过本文的论述可以对今后建筑工程的细节施工积累下更加丰富的经验。
1 防水施工中细部节点做法
首先，在对外墙外保温进行防水施工的过程中，应该对收口的部分加以重视。我国当前正在提倡节能减排，所以施工过程中也要体现出节能的效果。很多工程中都应用了外墙保温的施工技术，这种技术经常会发生渗漏的现象，尤其是在阴雨天气中，雨水渗漏的情况十分明显。雨水会顺着收口的部位逐渐渗透到保温层中，并且沿着墙体进入到建筑室内。一旦发生此类情况，需要及时地进行处理，主要采取的措施是在建筑外窗的周围使用混凝土的方式对边框进行浇注，使其可以达到一定厚度的要求，尽可能的保证与保温层的厚度相一致，同时在外窗收口的位置上安装一个环箍，环箍具有密封性的特点，这样就进一步提高了外窗的密封性，防止收口位置被破坏，进而对渗漏的现象加以有效的控制。
其次，应该重视卫生间门口的防水。长久以来，人们十分重视对卫生间进行防水处理。因为卫生间是用水比较大的场所，尤其是在马桶的底部以及排水管道的位置上，经常会处在一种有水的状态下。如果没有进行严格系统的处理，那么极有可能引发渗漏的问题。所以，在对其进行处理的过程中，就应该采取以下几点措施。在对门框进行安装时，应该在门框的底部适当的增加一个固定点，这样门框就可以与墙体紧密的连接在一起，提高了牢固性。在门框安装完成以后，还要避免其受到较大震动的影响，让成品得到良好的保护。除此之外，还应该在门框和墙体之间填筑一些砂浆，将缝隙填塞密实，可以在填筑的砂浆中，适当的增加一些建筑胶，这样可以防止裂缝的产生。另外，在门框以及墙体之间的接缝位置上，尽可能的增加一层防水油膏的处理，在这个部位上进一步提高防水性的效果。
在对预埋件以及套管的位置进行防水处理的过程中，为了防止渗漏现象的产生，可以采用以下几种控制手段。一是在穿过地下室外墙的管道设计中，应该采用防水套管，在套管上焊接止水环，这种方式可以有效地预防渗漏的现象，对于套管的选择应该确保长度与墙厚一致，同时，还能起到撑头的作用。对模板的尺寸进行确定，将止水还紧密地焊接在套管上。拆模后将螺栓抽出，套管与管道间采用沥青麻丝和防水密封膏封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑封实。二是要加强对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲击焊缝检验，对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓要采用止水螺栓，而且在螺栓端头要预埋小木块，当混凝土达到一定强度后，将预埋的小木块剔掉，在剔掉小木块后形成的凹槽内截去穿墙螺栓，并将凹槽采用膨胀砂浆补实。
2 钢筋混凝土结构施工中的细部节点做法
必须要提高对建筑工程核心结构的施工细节的质量控制，使得梁柱结构等环境能够有较高的质量保障。
2.1 节点区的钢筋绑扎
梁柱的相P节点在进行绑扎的过程中，主要需要注意以下两个重点因素：纵筋的锚固环节和箍筋的间距距离。在建筑工程进行施工的过程中，必须要将梁体箍绑到梁柱的底部；之后再使用箍筋穿过框架底筋之后吧绑扎到节点区域内；最后，为了能够起到加固的作用，还应当在已经绑扎完毕的框架梁钢筋之后再一次在梁面上加上一道节点箍筋。
具体的施工流程：绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。
2.2 节点区的模板安装
通常情况下，梁柱节点这一位置在实际支模施工过程中的流程都较为繁琐，施工效率较低。在施工中最为常见的一个现象就是当利用现场临时散装进行时，极易导致模板自身的尺寸出现较大的偏差并且其表面凹凸不平，不仅使用不美观，即便是后期拆除重装也极为繁琐。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
2.3 节点区的砼浇灌
框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。应注意的是：节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。在进行混凝土的配制中，要合理确定配合比，并严格把关原材料的质量。
结束语
总而言之，建筑工程的实施不但应该从整体上加以重视，还应该关注细节部分的处理，这与建筑工程的成败具有直接的影响，是保证工程顺利实施的首要前提。只有引起施工人员的重视，才能更好的促进我国工程的施工建设，让工程项目具有较长的寿命，让人们在更加安全与稳定的环境中生活。希望在本文的论述下，为今后的施工带来帮助。
参考文献
[1]胡梦春.浅谈住宅工程的屋面防水[J].山西建筑，2006（09）.
【关键词】框剪结构；梁柱节点；钢筋绑扎；模板安装
前言
随着我国经济的快速发展，建筑业的水平也不断提高，当前的高层建筑设计中，普遍采用的是高层框剪结构。在高层建筑施工中，框剪结构的节点是联系整个结构体系的枢纽，起到承上启下的作用。当受到自然灾害或者还是地质灾害等外力的破坏时，建筑主体发生的损害多半是在梁柱节点这个部位，对于框架结构粱柱节点的损害一般都是指剪切破坏和钢筋的锚固发生了破坏，当这种破坏程度达到所能够承受的极限时候，很可能造成整个框剪结构主体建筑的坍塌，从而引起严重的建筑质量问题和人身安全事故，不仅仅很大程度的造成了整个建筑工程的资源浪费，也对人们的生命财产安全造成严重的损害。因而，对施工过程中的各个环结都要给予严格的要求，特别是梁柱节点。我们要加强对节点施工技术的分析，采取合理的施工措施，遵循设计及规范的要求， 确保梁柱节点施工质量和整个建筑工程的整体稳定性，实现良好的建筑经济效益。
一、工程概况
星河西岸工程项目位于扬州市邗江区润扬路与文汇西路交叉口东南角，此区位条件较好，周边已经形成较好的交通路网。工程为地上十五层、地下一层，建筑面积约22040.95㎡，其中地下一层面积约2785.72㎡，地上十五层，建筑高度79.2米，总建筑面积为22040.95㎡；主要功能：商业+办公（地上）；裙楼（1-3层）为商业与办公用房；主楼（4-15层）为公寓式办公用房；层高为5.4米，地下室为汽车库及设备房等。本工程建筑结构形式为框架—剪力墙结构，梁柱节点区钢筋很多， 纵横交错， 安装箍筋和浇混凝土难度均非常大。
二、框剪结构建筑梁柱节点的施工控制
1.节点区的钢筋绑扎
梁柱节点之间的钢筋绑扎是重要的施工环节，在进行钢筋施工过程中要注意一些技术要点。首先，是箍筋之间的距离设置。在进行箍筋距离设计的时候，要严格遵守各种规范要求，科学的求取这个间距。一般而言，节点区的箍筋和箍筋加密区域的距离是一样的。其次是纵筋的锚固，要严格遵守各种规范要求，对伸入支座的直段和相关的弯钩长度做出科学合理的设计，在进行节点区的钢筋绑扎施工过程中，很容易出现一些问题，比如，节点区的箍筋缺乏绑扎，或者是绑扎的数量难以满足施工要求，或者是箍筋绑扎施工不规范，出现很多箍筋绑扎在一起的现象。因而，要采取有效的措施进行解决。
（1）采用沉梁法进行框剪结构钢筋的绑扎。在使用这种施工方式的过程中，准备进行钢筋绑扎时，要先空出节点区域的箍筋不绑扎，要先让节点的模板施工安装完毕之后，再实施钢筋的绑扎工作，当钢筋的绑扎完成之后，要将临时的支架规范的拆除，让钢梁骨架回归到梁模之内。经过此项目和过去的施工总结，这种施工方法很容易产生一些漏洞，比如很容易忽视掉对节点区的柱箍筋施工，会整个工程的质量造成影响，容易埋下安全隐患。面对这种问题，在工程项目中，采取在箍筋的角处设置导筋，把节点区的箍筋严格按照相关的规范要求绑扎在导筋上，并做好固定措施，之后随着梁骨架一同沉入模板内部。
（2）除此沉梁法之外，还有一种施工方法，这种方法要求对各层的梁柱的柱身、加密区域和各处对应的节点区域的箍筋的绑扎都一次彻底的完成。当这些绑扎一次性完成之后，严格遵守相关的规范安装柱模板，并在梁柱的下部分按照工程的具体实际情况留下合适的施工缝，便于浇灌柱砼的施工。当梁柱施工过程中侧模进行规范的拆除后，要遵守施工设计流程，接着安装梁柱的柱头节点模板和梁柱的底模，等这些工序完成之后，可以对框剪结构梁钢筋进行绑扎。
2.节点区的模板安装施工技术
框剪结构梁柱节点施工过程中，模板的安装施工具有很强的专业性，操作相对比较复杂，工作效率比较低。在工程项目中采用现场临时散装的施工方式，在操作过程中，很容易出现一些质量问题，比如尺寸偏差大，表面平整度不满足施工要求等。在进行施工过程中，要科学设定绑扎的顺序，要在梁底模，穿梁底筋施工完成后，绑扎节点箍筋，之后将节点的模板进行规范的安装。其施工技术要点如下所示。
（1）要严格测量框剪结构梁柱节点处的相关楼板和梁柱的尺寸，和相互的位置关系，严格控制误差，并在此基础上进行节点的分类和编号。并编号和相关的测量数据进行模板制作方案的确定和制作。
（2）安排熟练木工根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18mm厚夹板制作，用40mm-60mm做木枋做背楞，背楞间距不超过300mm，装模专用的夹具也预先加工好，矩形柱采用钢管夹具，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用12圆钢。
（3）随施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固，采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。工具式定制模板尺寸准确、接驳垂直、拼缝严密且不易变形，质量比较有保障，可减少或杜绝节点装模的通病，模板装拆比较灵活简便配合了节点箍筋的绑扎。
3.节点区的混凝土浇灌
（1）根据我个人多年的施工实践，梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣。首先浇筑混凝土至柱顶即梁底（图 1A 区域），再浇筑梁柱节点区（图1B 区域）混凝土（混凝土强度等级同柱），最后统一浇筑梁板的低强度等级混凝土（图1C区域）。
（2）在节点和梁板混凝土集中浇筑时，在施工中用双层钢丝网片（ 网格为5 mm × 5 mm） 隔开（ 见图 1） ，目的主要是避免梁、板低强度等级混凝土易流入墙柱内，起到分隔的作用。双层钢丝网片不是在混凝土浇筑的时候临时使用的，而是在绑扎梁钢筋时，一起固定绑入梁内，并敷设至梁底，以至于不要在浇筑过程中经过梁下保护层流入墙柱内。
（3）坍落度处理： 施工现场所用混凝土均为商品混凝土，由混凝土泵车将混凝土泵送至浇筑面。由于泵送高度较大，为保证混凝土泵送顺利，经过搅拌站试配，混凝土坍落度定为 190 mm ±20 mm。然而该坍落度混凝土流动性大，在浇筑梁柱节点时，混凝土中砂浆部分极易从钢丝网片流入梁内，且流入梁内混凝土为无石砂浆部分，该部分砂浆将大大削弱梁混凝土的抗弯剪能力。为保证整体框剪结构施工质量，施工现场将梁柱节点部分混凝土坍落度调整为 130 mm ±20 mm，由塔吊料斗运输至浇筑面。
（4）振捣处理： 梁柱节点区混凝土强度等级相差大，且混凝土坍落度相差大，该节点区混凝土极易出现裂缝。为保证框剪结构混凝土整体性强，施工现场精确计算，合理安排，保证在柱混凝土（ A区域） 初凝前浇筑节点区混凝土（ B 区域） ，在节点区混凝土初凝前浇筑梁板混凝土（ C 区域） 。
（5）养护处理： 对掺加减水剂的商品混凝土而言，混凝土的养护至关重要，而梁柱节点区域混凝土更需要重点养护。施工现场根据混凝土拌合物的性能及气候等情况，在浇筑后利用薄膜覆盖楼板面，以减少混凝土的失水，并在初凝后 8 h 内对楼板洒水养护，并利用高压水枪对板下梁侧喷水养护，养护不少于 7 d。
（6）该高层框剪结构写字楼不同强度等级混凝土的梁柱节点核心区混凝土施工，采取了多种措施，确保框剪结构混凝土的整体质量，避免节点区混凝土裂缝。经过检查，混凝土强度符合设计要求，节点区未出现任何有害裂纹，以上措施是合理有效的。
三、结束语
伴随着我国建筑行业的快速发展，框剪结构将会在建筑行业得到更为广泛的运用，梁柱节点是整个框剪结构中的重要环节，在进行建筑工程施工过程中，必须要加以重视，采用先进的施工技术，规范的操作，对粱柱节点区的相关工序作出科学严格的处理，在遵守“强柱弱梁，强剪弱弯，强节点、强锚固”的设计准则的基础上，作出科学合理的施工设计，提高施工人员的专业素质，注重细节，加强对梁柱节点施工质量的检查和监督，保证梁柱节点的施工能够满足各项工程质量控制标准，如此，保证整个工程的质量，更好的发挥出整个建筑工程的各种性能，实现工程的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]混凝土结构设计规范（GB50010- 2002）中国建筑工业出版社.2002年
[2]卢俊宇.浅谈框架结构梁柱节点的施工；[期刊论文]；《大众科技》一2005年8期
[3]申钢.钢筋混凝土框架结构节点施工技术的探讨[J].内蒙古农业大学学报，2007，（4）.
【关键词】细部节点；建筑工程；施工工艺；做法
建筑产品的质量关系到使用者的人身、财产安全与生活质量，在社会公众对建筑质量要求不断提高的情况下，应做好细部节点的施工工作。通过优化细部节点施工工艺减少建筑产品中存在的质量缺陷，如渗水、裂缝及不均匀沉降等，同时整体提升建筑产品结构的稳定性，改善建筑产品的外观，从而起到加快建筑施工进度，降低建筑建设成本的作用[1]。本文结合多年的建筑施工实践经验对处理建筑细部节点的相关做法及其施工工艺进行了探讨，以供参考。
1.工程概况
某建筑项目占地总面积为16230m2，地下部分建筑面积为6575m2，地上部分为9655m2；该工程地下共有两层，地上15层。地下层作为车库，地上1层～3层为商用，4层～15层为住宅。该工程设计为框架--剪力墙结构，在建筑工程的外墙应用了EPS板保温体系，保温板的厚度为70mm，容重为25kg/m3，地面1层～3层采用瓷砖面层，4层～15层采用涂料面层。建筑屋面的防水等级设计为一级，包括细部构造、构造防水、材料防水与结构防水几个组成部分。本文重点探讨外墙保温体系、屋面防水层细部节点的做法与施工工艺，同时分析了钢筋砼结构细部节点施工工艺。
2.细部节点做法与施工工艺
2.1外墙保温体系细部节点
由于本工程的外墙保温体系中需要使用种类繁多的外延飘窗、空调板等，且装饰线条的形式繁多，这就增加了外墙保温结构及细部节点的处理难度。在对细部节点进行处理的过程中需要考虑保温板衔接部位可能产生的热桥问题，在热桥部位，包括窗口、墙柱等要选用厚度合理的保温板。细部节点的做法及施工工艺如下：（1）如脚手架连墙杆与孔洞预留位置重合，则甩槎处理保温板，具体方法如下：在孔洞预留位置使用开圆孔的预留保温板，并在连墙杆位置使用开有半圆孔的预留保温板，随后拼接保温板即可，拼接时需避免移动连墙杆。对于开有半圆孔或圆孔的保温板，需粘结外露网格布，以便于搭接后补网格布；完成外墙其他部位的施工后，在脚手眼中填塞水泥砂浆，填塞后将水泥砂浆表面抹平[2]。（2）将网格布预先粘贴在阳台、挑檐及飘窗板处，具体工序为：先将规格>200mm×300mm的网格布预先裁好，随后沿垂直方向铺贴好网格布，铺贴时采用了粘结性能较强的砂浆，以便在基面上牢固粘贴网格布，施工时需将砂浆的厚度控制在2mm以下，并保证粘贴部位与网格布组成的三角形直角边>80mm[3]。（3）对于外墙中的滴水槽，需在保温板中完全压入滴水槽，施工时先将与滴水槽宽度相符的网格布裁好，网格布长160mm，保证将网格布完全压入到滴水槽当中后，滴水槽两边剩余50mm左右的网格布。在槽中压入网格布后利用聚合物组成的砂浆进行固定，随后在保温板中切割凹槽，切割好凹槽后安装滴水槽并利用砂浆将空隙部位填塞密实。对于外墙中的温度缝、沉降缝、装饰缝与伸缩缝等，先将柔性材料填充到缝中，随后采用金属盖板将缝两侧保温板的基面连接好。
2.2屋面防水层细部节点
对于本工程中的屋面防水层，在处理细部节点时采用的做法及工艺技术如下：（1）在砌筑女儿墙时注意采用饱满灰浆，抹灰时将流水坡设置于挑砖上面，挑砖下口则设置滴水线，对于可能出现泛水现象的基层部位，则将基层处理成圆弧状，圆弧半径应≥150mm。女儿墙的出水口处需处理成洼坑，以确保雨水可顺利排出屋面，同时将出水口附近阳角设置为钝角，并将附加的防水层增设在出水口处，出水口中防水层伸入的深度应>50mm[4]。（2）在处理屋面伸出的管道节点时，可将C20细石砼灌入结构层周围的缝隙部位，在细石砼面与板面之间的距离为25mm时，停止灌缝，待砼强度符合要求后在缝中嵌填适量油膏。对找平层进行施工的过程中采用混凝土将管道根部处理成圆弧形。屋面中的檐沟、天沟存在温差变形或结构变形时间不同步的问题，因此容易出现渗水裂缝。在处理时先在檐沟或天沟沟底铺贴防水卷材，屋面与檐沟的交接转角部位则空铺防水缓冲层，缓冲层卷材的宽度为220mm。对于外檐沟处铺设的防水卷材，施工后注意收头，先裁齐卷材，随后在屋面上口凹角部位压入卷材，压入后及时固定及密封好。
2.3钢筋砼结构细部节点
在处理本工程中的钢筋砼结构细部节点时采用的做法、施工工艺包括以下几种：（1）绑扎梁柱节点处钢筋时需控制好纵筋锚固强度与箍筋间距大小。在施工中先将框架梁下部的钢筋绑扎好，随后安装柱模板，安装好柱模板后可浇筑混凝土，砼结构强度达到要求后可将柱模板拆除。拆除后可绑扎框架梁底处的节点箍筋，在绑扎箍筋后安装楼板底模与框架梁的侧模。采用上述工艺时可利用脚手架完成框架梁节点部位的钢筋绑扎施工，同时需采用钢管作为楼板底模的顶撑[5]。安装细部节点模板时，本工程先绑扎好节点箍筋之后再安装模板，以避免在安装细部节点模板的过程中出现垂直度不符合要求、平整度差、拼缝不严及尺寸偏差大等问题。此外，本工程中所使用的节点模板可实现周转使用，一般可周转8次～12次，因此可以提前制作，并有效节省材料与人工。（2）在浇筑细部节点混凝土时，需保证柱砼强度的等级与节点部位相同，在施工时先将标号较高的砼浇筑好，随后再浇筑标号较低的砼，同时要先将节点部位的砼浇筑好，之后再对梁板砼进行浇筑施工。施工时需连续浇筑梁板砼与节点砼，避免在结构交界处设置冷缝或施工缝。为了提高浇筑质量，本工程在配置混凝土的过程中严格按照设计的配合比，同时对砂石、钢筋、水泥等原材料质量进行严格把控；浇筑好混凝土后及时进行振捣，施工完成后需强化细部节点砼结构养护工作，本工程的养护时间为28d左右。
3.结束语
总而言之，细部节点施工工艺关系到建筑防水性能、结构稳定性，在对细部节点进行施工时要注意严格控制好处理方法与工艺技术，全面监督细部节点施工全过程，尤其是建筑防水、保温体系中的细部节点施工，以便可以及时发现建筑工程中出现的质量问题，从而尽快进行弥补，避免细部节点存在的质量隐患扩大化。此外，要通过完善细部节点设计方案指导施工工艺的完善。
【参考文献】
[1]卢晓娟.关于《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009建筑玻璃防人体冲击规定的解读[J].建筑安全，2013，28（1）：7-9.
[2]杨晶，苑振芳.本钢转炉钢渣砂建筑砂浆的应用研究――辽宁地方标准《废钢渣干混建筑砂浆技术规程》（报批稿）编制情况介绍[J].建筑砌块与砌块建筑，2014（1）：35-38.
[3]付衡，龚延风，余效恩，李杨德，宋文峰.夏热冬冷地区外墙遮阳对建筑热环境与空调能耗的影响[J].建筑技术，2012，43（1）：67-70.
关键词：高桩梁板式码头；下节点；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、工程背景
嘉兴港海盐港区C区码头结构型式为高桩梁板式结构。码头排架间距8m，上部结构采用现浇桩帽、横梁，预制轨道梁、纵梁，预制现浇叠合面板的型式。码头桩基采用Φ1200mm大管桩。
本工程施工水域位于杭州湾水域，具有典型的潮差大、流速急，涌浪大等特点，码头下节点最低标高+0.00m，潮水露出时间约6小时，需要乘潮水施工。
二、码头工程施工要点
（一）桩帽施工
1.为避免船撞桩帽边角及拆模损坏，桩帽竖角采用边为50mm的倒角工艺；
2.桩帽截面尺寸大于1000mm，误差应控制在+20mm、-10mm以内，搁置面平整度应控制在5mm以内；应确保各类预留孔及预埋件的安装、设置位置正确；
3.为避免砂浆垫块强度过低、尺寸不合理、松散等问题，应使用定型模具“振动盘法”进行垫块制作并将其浸入到养护池中实施养护；
4.为改善墩台混凝土的整体质量，对模板内表面要进行喷砂除锈处理，并在其上部涂刷一层模板漆，以避免模板锈蚀。
（二）沉桩施工
1.在制定桩长时应充分分析土层变化的不规律性，综合考虑沉桩后因桩顶破损而截桩和土层标高误差等因素；通常沉桩时按照“桩底标高”和“贯入度”，作为基本调整指标，根据设计要求采取补桩、接桩等处理措施；
2.若按照试桩成果确定单桩承载力，则沉桩过程中对于贯入度的控制、桩尖沉入土层的标高及锤型号等都应同试桩时相一致；
3.在地质勘查检测中，要对硬夹层底部土质、土层分布、持力层标高变化、硬夹层范围、厚度、土质等进行详细勘测；要根据基桩允许偏差，对桩间距进行校验，避免桩碰撞；
4.施工完成后，要对管桩内外泥面标高进行测深，对内外标高差距较大的，应对桩内部进行泥土清理及回填达到内外标高一致。
（三）灌注桩施工
1.钻孔中应确保护筒及钻机的中心线在同一条直线上，保证孔无偏斜；成孔完成后技术及质量首理人员应及时检查泥浆比重及沉渣厚度等；
2.在钢筋骨架安装后可采用导管法对灌注桩混凝土进行浇筑，浇筑时要先计算首灌量，以符合导管埋深要求，且确保混凝土连续浇筑以避免出现断桩；
3.施工中应线控制护筒沉放，采用前方直角交会法对桩位进行调整，并在沉放中使用垂球对护筒垂直度讲行检测。
（四）疏浚施工
1.施工前要先对施工范围进行浚前测量，并将其作为施工组织和工程量审核的基本依据；对于具有明显回淤问题的区域可根据施工先后顺序分期分区进行浚前测量；
2.基建性疏浚，疏浚前应先开展扫床做好防护措施以保障疏浚设备及人员安全；对于可能含有爆炸物的区域，应先使用磁力仪澎于扫测，然后通过专业潜水人员扫除；施工中应根据现场工况条件、土质状况及挖泥船工作性能等，对工作参数及施工工艺等进行合理选择；作业中应准确确定挖泥船位置，防止出现过大超挖或漏挖问题；
3.使用绞吸式挖泥船时，可采用主副桩横挖法或双桩前移横挖法两种方法，施工中应恰当拟定挖泥船的驻位轴线，保证定位桩桩孔与基桩桩位间隔3倍以上桩径距离。
三、下节点施工技术
（一）模板支架稳定计算
先对模板支架计算稳定计算，以便确定靠船构件预留安装孔的位置。
受力计算前，下节点模板支架按照常规施工工艺进行搭设，示意图分别见图1、图2。模板支架受力简图见图3。
图1下节点模板支架断面示意图
图2下节点模板支架平面示意图
图3A-C排架桩间模板支架受力简图
（二）稳定计算
参照有关施工技术标准及规范，荷载取值分别如下：
1.新浇筑的混凝土（含钢筋）标准值为25KN/m3，为静荷载；
2.人群荷载标准值为2KN/m3，为动荷载；
3.混凝土振捣荷载标准值为2.5KN/m3，为动荷载；
4.静荷载分项系数取1.2，动荷载分项系数取1.4；
5.下节点新增加搁置横撑的牛腿和其余荷载较小，忽略不计。
（三）稳定计算结果
支座 RA处反力最大，RA=329.22kN，受力较大，采用双吊筋的施工工艺。经计算，RA处吊筋采用2根φ30钢筋。
支座 RA处弯矩最大，MA=241.4kN・m，采用 2 根[30槽钢。
（四）下节点模板支架设计说明的事项
1.按照模板工艺图，受力简图应为超静定结构，为便于计算，简化成简支梁结构进行考虑，同时靠船构件安装后，由于下节点处荷载较大，为防止槽钢因前沿单边受载而失稳，故在另一侧（C排桩）上下各设置1组钢抱箍进行固定。
按照常规思路，荷载计算时都是根据最终的受力情况进行分析的。但是由于为高桩码头，这里有特殊性，模板支架计算还应补充中间一个施工受力情况，即下节点混凝土浇筑前，此时靠船构件已经安装，由于靠船构件荷载较大，此时还应进行模板支架稳定计算。经分析与计算，除RB外，其余荷载均较上述计算值小。RB=43.85KN，方向向下，说明在靠船构件安装后，由于模板支架单边受力，B 排桩处的槽钢会向上翘起，必须采取相应技术措施进行处理。这是本工程下节点施工时遇到的又一个难点，而且很容易被忽略。经过方案比较，最终采用在其上部设置一组钢抱箍反压，钢抱箍承受力满足要求。
2.槽钢挠度满足规范要求，计算省略。
3.经过计算，对施工荷载进行分解减小后，模板支架经稳定计算还需要两根 30 槽钢，说明施工荷载还是很大，槽钢施工时还需要50t起重船进行安装。
四、下节点施工工艺流程图
下节点施工技术：
（一）施工顺序
根据施工现场情况，下节点砼浇筑采用混凝土搅拌船水上施工的工艺。为加快施工进度，以及考虑下节点后续工程下横梁的全面施工，施工便道搭在码头后两排桩上，并沿码头方向全面设置。
（二）下节点模板支架搭设
低潮时在 A 排、B 排桩进行吊筋、槽钢安装；然后在人工配合起重船安装槽钢。槽钢就位后，在C排桩上下各设一道钢抱箍加固。
（三）靠船构件预制、转运、安装
靠船构件主要施工关键点是预留安装孔位置的确定，本例中靠船构件需伸入下节点5cm，根据下节点模板支架图，预留孔底部距离顶面距离为 25cm，横向距离考虑砼保护层宽度即可。靠船构件预制时在预留孔处预埋 UPVC（直径100mm），在安装时再插入双拼槽钢。起重船趁时进来吊装。
（四）下节点钢筋、模板工程
钢筋、模板重量小，数量多，施工时由交通船运至施工现场进行绑扎、安装。
（五）砼浇筑
下节点砼采用一次浇筑成型的工艺。在潮水退至底模后，安排人工迅速清理杂物，并用高压水枪冲洗底模。待砼浇筑完底层后，为保证砼浇筑质量，严格按照规范分层进行，振捣密实到位。
（六）模板支架拆除
下节点浇筑半个月后即可拆除模板支架，为防止槽钢、钢棒、槽钢等掉入水里，拆除前需做好防范措施。
（七）水平撑安装、接缝砼施工
在模板支架完全拆除后进行，由于水平撑位置较低，需在每月大潮水时进行，每月作业天数非常有限，需充分利用。
结束语
高桩梁板码头工程下节点施工荷载大，模板支架搭设难度较大。只有有效的保证其施工工序，才能保证整个工程项目的施工质量。
参考文献：
[1]梁雷. 沿海高桩码头施工风险评估及安全控制研究[D].重庆交通大学,2013.
[2]张干. 基于残余力向量法的高桩码头基桩损伤诊断研究[D].哈尔滨工程大学,2013.
