时间：2023-08-10 16:52:00
序论：在您撰写电力电缆基本知识时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
关键词 电视；品牌栏目；经营
中图分类号G206.3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）37-0002-02
目前，我国电视行业竞争十分激烈，每天全国有几十家电视台在同时播出。尤其是国家实施“村村通”工程以来，即便生活在偏远农村的居民，也可以收看到三四十家电视台的节目，每个家庭的换台率每天可达几十次之多。多年来在总编室工作的经历使我深深体会到，电视台之间的竞争，实际上就是品牌栏目的竞争，谁的电视栏目上档次，符合观众的欣赏口味，观众手中的遥控器就会偏爱谁，谁的收视率就会在众多的电视媒体中领先，这种现象在同行业中处于下游的县级电视台表现得尤为突出。
所谓的品牌栏目，是指在观众中具有认知度的有特色且质量高的节目，它不但是电视台所办节目中的亮点，而且是带动整个台收视率攀升，吸引观众眼球，形成较强竞争力。如何打造和营造自己台的品牌栏目，是每家电视台不容回避的重要课题。
1 在定位上要科学准确
准确的栏目定位是品牌栏目成功动作的基础，它涵括文化定位、市场定位。做为县级台电视栏目，即要学习、借鉴中央台、省台名牌栏目的理念，更要具有鲜明的地域性，切莫简单地照搬、模仿。所以，在设置、创办栏目时，必须要结合本地经济文化特点，同时也要揣摸当地群众的欣赏习惯来定位，只有这样才能牢牢抓住收视人群，也才能充分发挥电视节目带给人们的启迪和娱乐功能。
中央电视的《集点访谈》、《新闻周刊》等栏目定位的成功就是先例。吉林电视台都市频道虽然并未上星，可由于《说实在的》等栏目说“家长理短”的定位准确，每期节目都吸引了大批普通观众，成为省内收视率最高的电视频道。在学习、借鉴上级台电视名牌栏目的基础上，结合本地特点，近些年来，我们洮南电视台先后创办了定位于“唠百姓嗑，说家乡事”的社会新闻栏目《社会播报》，定位于“关注百姓生活，聚焦生存环境”的《本周观点》等电视栏目。因此这些栏目定位准确，贴近实际，贴近观众，情真意切，牵动人心，从而赢得了全市观众的认可，成为观众喜爱的电视栏目，同时也带动了全台电视节目的收视率。从而使我们深深体会到，品牌栏目在选题策划时，必须要适合观众的实际要求，具有较强的时代感，栏目内容必须与时俱进，走在时代的前沿，只有这样，节目才能引起观众的情感共鸣，才能抓住观众手中的遥控器，从而使栏目节目在观众中产生广泛的影响。
随着生活水平和文化水平的逐步提高，电视观众的欣赏水平也在不断提高，对电视节目的质量要求越来越高，因此，电视栏目要想打响品牌，就必须有较高的文化内涵，丰富的信息和颇具地域性的风格特色。品牌栏目在编辑制作中，要针对观众的要求，把节目做精、做好看，只有思想深刻、艺术精湛，具有强烈吸引力和感染力的电视栏目才能受到观众的青睐和欢迎。
还是拿吉林电视台都市频道为例，他们创办的《守望教市》栏目，之所以连续多年成为频道的主打栏目，并连续多年在全省精品栏目中评奖中获奖，关键在无论是前期节目策划还是后期制作上，都非常精心，几乎每期节目都有多个看点，都有2～3个，在节目牌块间隔之时插播的广告时段期间，也让观众无法摇动摇控器，唯恐看不完整下一时段的节目。
优秀的电视栏目，经过精心制作，使观众产生心理认同，引起心理共鸣，实现双赢的格局，进而将潜在于品牌栏目的消费吸引力，转变为现实收视率。
3在发展上要不断探索创新
时代在进步，社会在发展，观众的欣赏口味也随之在不断地变化，电视品牌栏目有不断地探索创新，才能在激烈的媒体竞争中长盛不衰。电视栏目要力求反映当代社会的新动态、新变化、新思路，做为县级台的电视栏目，更要及时反映当地的新成就、新经验、新问题，从形式到内容，从包装到宣传，多侧面、多角度进行不断地探索和创新，才能使节目“花儿永远这样红”。
我们洮南台始终把“导向正确、传播有效、持续创新”做为节目质量方针，不断改版创新。像《瀚海星空》和《社会播报》等栏目，为调动观众的参与热情，近二年相继开办了《智慧星》《才艺小舞台》《城市是我家》等互动子栏目，从内容到形式进行不间断的创新，适时调整子栏目，增大了栏目与观众互动的空间，让观众耳目一新，使节目成为群众生活中的一部分。社会生活节奏加快了，人们需要轻松、幽默、简单的文化消遣，针对这一现实，大胆探索尝试，开辟了一条电视媒体崭新的表达方式。
4在经营上要以节目为第一要素
与物质产品的生产不同，电视媒体的节目生产是一种精神产品的生产，它是为满足人们精神文化需要而进行的意识性生产。根据现代市场营销理论，电视节目做为一种特殊的产品，是一个复杂的概念，它承担着服务观众和广告客户的双重功能，因此从社会的要求看媒体要求经济效益最大化的途径和手段，因此这一重要属性是节目整体产品概念的附属性。上述的双重属性表明，电视媒体的整个经营活动要以观众和广告客户满意为指针，要从观众和广告客户的观点而不是电视媒体自身的利益观念来分析考虑观众和广告客户的要求，尽可能全面尊重观众和广告客户的利益。
关键词：35kV及以下：电力电缆：电场：故障：对策
中图分类号：TM247文献标识码： A 文章编号：
电力电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，如何避免电力电缆终端头故障，首先有必要搞清电缆终端头故障可能出现在哪里,为什么会出现故障,并提出解决方法、预防措施,把预计会出现的事故消灭在萌芽状态,为更好地确保电缆安全正常运行,供电可靠性打下坚实的基础。
一、电缆终端头故障多发点及原因
1、电缆终端头故障多发点：
(1)单芯电力电缆终端头最容易出现故障点多在电缆终端头应力管附近；
(2)三芯电力电缆最易出现故障点多在三指套附近；
2、电缆终端头故障产生的原因
(1)电缆终端头的制作工艺造成的电场分布不均
制作过程中,如果半导电层爬电距离处理不够,制作时热收缩造成内部含有杂质、汗液及气隙等,在电缆投入运行后,都将使其中的杂质在强大电场作用下发生游离,产生树枝放电现象。对电缆终端头来说，电场畸变最严重处为金属屏蔽断开处，造成电场畸变的主要原因是：在电缆屏蔽的切断处，会产生电应力集中现象，电场强度最大，是整个接头的薄弱环节，同时，由于作业现场运行环境较差，半导体层与主绝缘表面结合处不可避免会侵入灰尘、气体等杂质，众所周知，杂质，气隙，尖角毛刺是造成固体绝缘介质沿面放电的主要原因，所以在电缆制作工艺方面可能导致电缆终端头绝缘击穿的原因有以下几点：
1）剥切内护套时，划伤铜屏蔽层,造成断口处电场强度增强，导致放电。
2）剥切铜屏蔽时，用力不均，划伤半导体层，存在气隙，导致放电。
3）剥切电缆半导体层时，用力不均，使主绝缘层表面有伤痕，存在气隙，导致放电。
4）铜屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。
5）电缆半导体屏蔽层剥切后，没有清除干净，其半导体残留在主绝缘层上，或清擦时未严格遵循工艺要求，反复擦洗，或主绝缘及铜屏蔽断口处未用硅脂填充，留下隐患，导致闪络放电。
6）安装附件时应力管与绝缘屏蔽搭接少于20mm，交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，存在气隙，导致放电。
(2)电缆终端头的金属屏蔽接地不完善造成的电场分布不均
对电缆的金属屏蔽而言,在一般交联电缆上要有两点接地,且接地电阻值应小于规定值,其目是为了限制感应过电压,保护电缆。如果接地电阻值超标很多,当电缆及接头受到过电压时,会感应产生更高的过电压,进而引起绝缘部分的老化击穿。同时,电缆的接地故障引起的系统过电压造成电缆的再次故障的可能性也仍然存在,后果也是比较严重的。
二、电力电缆电场分布原理
1、高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有 从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的；
2、在做电缆终端头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位；
3、电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20—30，体积电阻率为108—1012Ω•cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行；
4、要使电缆可靠运行，电缆终端头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。
在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而设置的；
5、为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足，一般在20—25mm左右；
6、热缩套管:用热缩材料制作的主绝缘套管缩住，主绝缘套管外缩半导体管，再包金属屏蔽层，最后外护套管。
7、附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂界面，以便于安装,同时填充界面的气隙，消除电晕。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。预制管外面同热缩的一样，半导体层和铜屏蔽层，最外面是外护层。目前35KV以上电压的基本上都用预制式电缆附件。
三、电缆终端避免故障和异防对策
1、严格控制电缆剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构。
2、剥切铜屏蔽层时，应用细扎丝或扎带扎好，使断口处不产生尖角毛刺。
3、半导体层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑。
4、电缆绝缘层剥切后，应用细砂纸仔细打磨主绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残点。清洗绝缘层表面必须用清洗溶剂从线芯向半导体层方向，严禁用接触过半导体屏蔽层的清洗纸清洗主绝缘层表面。
5、打磨和清洗主绝缘时，清洗剂和砂纸不得碰到外半导电层，以免清洗剂溶解半导电层，砂纸打磨遗留杂质清除不干净导致放电。
6、用硅脂填充电缆绝缘半导体层断口处的气隙以排除气体。
7、附件的尺寸与待安装的电缆尺寸配合要严格符合规定的要求，适当的过盈量，特别是应力管与绝缘屏蔽搭接不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。
8、在制作电缆终端头时，要特别注意保持清洁，同时应尽量缩短制作时间，电缆剥切后，在空气中暴露的时间越长，侵入杂质，水分，气体，灰尘等的可能性就越大，从而影响终端头质量。因此要求在施工之前充分做好各项准备工作，保证制作时不间断，一气呵成。
9、35kV单芯电缆应采用一端接地方式，当线路很长时还可以采用中点接地和交叉互联等方式，35kV及以下三芯电缆应采用两端接地方式。
结束语
要熟练掌握电缆终端头或中间头的制作，除了严格执行电缆终端头制作工艺标准外，还要增强对交联电缆结构及附件特性的了解，从本质上了解其工艺要求，并加强电缆头制作过程中剥切力度和制做细节的把握。
参考文献：
1、《电力电缆线路基本知识与实用技术介绍》国家电力公司武汉高压研究所 杨荣凯
2、《电力电缆实用技术》中国水利水电出版社 于景丰 赵锋
作者简介：
关键词：10kV配电；设备安装；安装调试
一、高压配电设备安装前准备
1、设计图纸的熟悉
设计图纸的审阅。审查员要全面，细心的核对设计图纸，包括原理图、安装图、主要材料、电气设备等是否正确、合理的布置。
施工要求明确。电气施工工艺、施工顺序、安装标高、轴线、孔洞地沟的位置、预埋构件、电气线路及管线之间的安全距离、以及建筑结构图都要清楚。
2、施工条件熟悉
熟悉施工现场电气设备、加工件、材料、仪表等状况；落实高空作业、触电保护、防火安全措施状况；临时设施情况包括：用水、用电、道路、设备材料等；熟悉电气施工设备相关的地坪、墙面、基础、沟道等完工情况。
二、安装配电设备
1、调整母线
施工实施安装母线前，应调整从厂家运回工地途中弯曲变形的硬母线。不平整的母线放在母线校正机中操作，利用母线校正机千斤顶的力量将母线校正。或使用母线平弯机煨弯母线时，提起手柄，讲需要弯曲的母线穿在平湾机两个辊轴之间，弯曲部分放在辊轴上，校正无误后， 拧紧龙门压力丝杆， 慢慢压下平弯机的手柄，使母线弯曲。操作时避免母线产生裂纹，注意用力不要过度，当母线弯曲到一定程度，可用样板进行复核检查，达到合适的弯曲度。
2、敷设电力电缆
电缆标识要清晰可辨包括其型号、规格、走向、起始端等。在进行电力电缆敷设时，要保证电缆弯曲半径负荷规范要求，以防止电缆的扭伤和过分弯曲，电缆的外径比值和电缆的弯曲率不可以小于以下规定，例如：油浸纸绝缘电力电缆，其铝包为二十五倍，铅包为十五倍。
敷设35kV及以下的纸绝缘或全塑绝缘电缆的最低温度不得低于零度，若必须敷设时，则应用通以低压电流或提高环境温度的方法，给电缆预热，但严禁用火焰直接烘烤； 应做中间接头， 以防止电缆受机械应力时造成损伤，并便于维修；在垂直面引向水平面处、电缆保护管出口处、建筑物伸缩缠处及长度较长的电缆线路，应留有一定长度裕度，有条件可沿路径做蛇形敷设。
3、安装变压器
安装时要注意检查高压线包有否损坏和移位现象；高压绝缘子有无碰擦和损伤；湿度显示仪表是否齐全。变压器筒体内严禁任何杂物落入，箱体要接地可靠，工作接地截面应符合规范要求，不小于变电所内接地干线截面。变压器就位应认准高、低压侧的方向。变压器本体应水平放置，其安装水平度允许误差2‰，垂直度允许误差为1.5‰。根据变压器出厂要求，就位后加装变压器隔振器。然后对有载调压器、测温装置、控制箱等附件进行安装。
变压器安装完成后试运行前应检查所有紧固件、连接件安装是否牢固；变压器附带湿控设备等辅助器件是否正确安装。必须按规范及厂家说明书要求进行调整试验， 对每一项试验按照规定的方法完成。所有试验使用的仪器，均应在校验有效期内，试验结果要记录在测试报告上。
4、安装真空断路器
"高压真空断路器"因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；真空断路器其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器的工作原理是：当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属圆筒（屏蔽罩）上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。
安装断路器前应先检查断路器绝缘外壳是否裂损；操作手柄是否存在裂损；确认断路器电路的分、合状态和信号指示是否相符。用4悸菟康缎断露下菲魉慕枪潭螺丝，取下断路器绝缘外壳上盖和断路器三相灭弧罩，装上断路器三相灭弧罩，扣上断路器绝缘外壳上盖，将断路器四角用螺丝固定，合上断路器，观察断路器指示是否在“合”的位置；断开断路器，观察断路器指示是否在“分”的位置。
三、调试配电设备
1、进行调试维护母线
母线安装后，应检查导线、金具有无损伤、是否光滑；观察母线的涂漆或示温片有无变色现象，以判断母线接头处是否发热或有过热现象。每间隔半年至一年进行一次母线、绝缘子清扫，特别是污秽地区，应增加清扫次数。每两年至少进行一次各种型号线夹的紧固检查。配合配电装置的试验和检修，检查母线接头、金具的紧固情况与完整性，对状态不良的部件应及时修复。配合电气设备的检修，对母线、金具进行清扫，除去支持架的锈斑。更换有锈斑的螺栓及部件，涂刷防护漆等。
2、电力电缆进行调试维护
每年春秋两季对户内、外电缆终端头进行检查，要清理尘土、油污，并检查绝缘套管有无损坏，接头有无过热、流油、流胶等现象。每周应沿电缆走向巡回检查一次，补充丢失损坏的标桩，更换损坏的盖板，填平凹陷洼坑，堵塞入室电缆沟的渗进水口。电缆周围动土要派专人监护，以防挖出、击破电缆及人身触电事故。
摇测绝径电阻或做预防性试验时，电缆两端与其他设备的连接头必须打开用干净棉丝破布擦净终端头的灰尘和油污。电缆绝缘电阻值或泄漏电流值与上次试验结果有明显下降或增大时，需检查进户段明露部分有无机械损伤、漏油、放电。必要时要打开中间盒，分段检查或重做终端头。
3、电力变压器调试
测量绕组的直流电阻，25MVA 的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值2%， 线间测得值的相互差值应小于平均值的l%。所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，并符合变压比规律。变压器的三相结线组别需符合设计要求及铭牌上的标记。
测量绕组的绝缘电阻及吸收比，绝缘电阻值不应低于出厂值的70%，吸收比与出厂值相比需无明显差别，常温下不小于1.3。测量绕组的直流泄漏电流。进行绕组工频耐压试验， 当变压器容量特别大时，可做直流耐压试验。
4、调试断路器
用到真空断路器的地方必然会用到微机保护装置，微机保护装置是用微型计算机构成的继电保护，是电力系统继电保护的发展方向，它具有高可靠性，高选择性，高灵敏度，微机保护装置硬件包括微处理器（单片机）为核心，配以输入、输出通道，人机接口和通讯接口等。该系统广泛应用于电力、石化、矿山冶炼、铁路以及民用建筑等。在调试真空断路器时，需测量绝缘拉杆的绝缘电阻、有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻、测量分、合闸线罔的直流电阻和绝缘电阻、测量每相导电回路的直流电阻、测量断路器的分、合闸时间、测量断路器主触头分、合闸的同期性、测量断路器合闸时触头的弹跳时间、测量断路器分、合闸线圈的最低动作值、工频耐压试验。
四、结束语
综上所述，10kV配电设备是电网的重要组成部分，它的安全运行对供电企业很重要，正确的调试与安装是确保安全运行的关键。为保障施工安全可靠性，必须采取预防措施。
参考文献
关键词： 铜芯电力电缆；载流量；散热系数；散热面积；校正系数
中图分类号：F407文献标识码： A
1概述
在机电安装电气工程中，我们经常会碰到计算一台设备的运行功率，并选择合适的输电线路、开关等电气设备为之供电。一般的，在知道用电设备功率之后，设备所需电流可以依据经验估算，如：运行线电压为380V时，负载电流就近似为设备功率的2倍，然后通过电缆载流量表、开关设备参数表就可以选择合适的电缆、开关等设备的型号，但是对于电缆载流量表中的这些参数是如何得来的，适用于何种环境等等都容易被工程技术人员所忽略，工程如果要做精做细，这些都是不得不考虑的问题。
本文结合相关热力学、电磁学等学科的基本知识，通过对铜芯电力电缆正常载荷下载流量的分析计算，了解影响铜芯电缆载流量的因素，从而掌握如何可以有效的防止电缆过载荷运行，了解在紧急状态下如何做出应急处理等问题。
2热量分析及公式推导[1]
电缆载流量的大小与电缆的发热与散热能力有关，一般而言，电缆发热主要有内阻损耗及太阳辐射产生，电缆热量的耗散则通过对流、辐射、导热三种形式进行。
电缆的温度由最初温度上升，经过一段时间后达到稳定温度。电缆的升温过程，可用热量平衡方程式来描述。在电缆升温过程中，产生的热量记为QR，此热量一部分用于本身温度升高所需的热量QC，一部分散失到周围介质中，记为对流散热量Q1与辐射散热量QF。记导热散热量为QD，QD发生于导体内部的热传导，用于判断导体本身的热量分部，本文中视电缆为一圆柱形整体，故对于QD不加以考虑，则可以得出电缆的热量平衡方程为QR+QT=QC+Q1+QF，其中QT为导体吸收太阳辐射的热量，QT=1000* AT（吸收率）*D（直径），通过观察热量平衡方程，可以发现，通过降低电缆吸收太阳辐射的热量，可以有效提高电缆运行的可靠性，故在工程中，桥架辐射带盖板的作用之一就是避免阳光辐射，桥架上的孔洞也起到散热作用。
根据施工现场实际情况，电缆的热平衡方程可近似为
QR≈QC+Q1+QF。 （式1）
由式1可知电缆散热量为温度的函数，电缆经过一段较长时间（约为3-4个热时间常数）的升温过程，则进入稳定状态，记稳定温升为ζ=ζt-ζo，可推导出温升与通过电缆的电流、电阻、散热面积与散热系数有关，
ζ=I²R/aF，（式2）
式2中，I―流过导体的电流，A；
R―导体的电阻，Ω；
a―导体的总散热系数，W/(m²・℃)；
F―导体的散热面积，。
由式2可推导出流过电缆的电流I==（忽略日照QT） （式3）
得出式3之后就可以对电缆载流量进行实际运算。
3实例分析计算
某铜芯电力电缆YJV-3*185+2*95长度为100m，敷设于桥架内，电缆正常运行温度为θW=70℃[4]，周围空气温度为θO=25℃，计算校正系数为0.6，弯曲半径为r = 1020 mm，功率因素 Cos = 0.70，相位为三相。该电缆的对流散热面积为F=πD≈0.0482037/m。
计算该电缆交流电阻R。温度20℃时的铜的电阻率为ρ20= 0.01751 Ω・mm2/m，铜的电阻温度系数为λ=0.0039℃-1。当温度为70℃时，100m该型号电缆的直流电阻为：
Rdc=100*ρ20[1+λ(θW-20)]/S≈0.01111（Ω）
计算肌肤效应系数Kf≈1.05[2][3]，则每米长导体交流电阻为：
R=1.05*0.01111*10-2=0.116655* 10-3（Ω/m）
对流散热系数a1=1.5*（θW-θO）0.35=5.685[W/(・℃)]
（1）对流散热量Q1= a1*（θW-θO）*F=5.685*(70-25)*0.0482037≈12.33（W/m）
（2）取该电缆热辐射系数ε=0.90，则辐射散热量为：
（3）导体的载流量为：
Io=≈481A（忽略QT）
校正后载流量=样本载流量x校正系数x样本温度/环境温度
I=481*0.6*30/25=346.32A
校正后载流量/1.1 > 自动开关整定电流
346.32A/1.1=314.84A>300A
按穿管校正，校正系数为0.8，此时校正后载流量为384.8A。
计算出电缆的载流量之后还需进行线路压降及灵敏度复核，一般而言，当非长距离电缆满足载流量要求时，线路压降及灵敏度均能满足。如上题，
（1）按线路压降选择时，截面 S = 50 平方时，就可以满足
计算电压降 U% = 3.586 %
U%= (0.3509*0.70+0.0790*1)*260.47*100*1.732/380*10
（2）按灵敏度选择时，截面 S = 185 平方满足
线路允许长度 L = 220V/(线路相保阻抗*1.3*自动开关整定电流*瞬动倍数 > 100.0m
251.7m = 220V/(0.4566*1.3*300A*10) > 100.0m
注：此计算未考虑上级系统，实际电缆长度可能会更短，因此需考虑电缆规格上升一档。
表1电缆载流量查询表
4结语
导体载流量的计算大致方式如上，经对比可以看出，计算出的电缆的载流量比电缆载流量表中对应规格的数值要小，这也正是设计时会往上相应调整两个规格的原因之一，以免发生最不利情况。由设备的运行功率、额定电流、瞬时电流等因素来选择一条合适的供电载体，远没有上述计算的那么简单，至少还需要考虑载流导体短路等情况，本文未予以计算。在施工过程中，要注意电缆的敷设方式、环境温度的影响、避免阳光直射、桥架内敷设密度，以免影响电缆的校正载流量，为应急情况下的设备扩展做好准备。
参考文献
[1]《发电厂电气部分》中国电力出版社 第三版
[2]《管形母线集肤效应系数的分析计算》中国电力1998年第31卷第9期
[3]《井下伴热电缆导体集肤效应的有限元法分析》石油机械2005年第33卷第5期
【关键词】10kV配电；设备安装；安装调试；设备调试
1.低压配电设备安装前准备
1.1设计图纸的熟悉
设计图纸的审阅。审查员要全面，细心的核对设计图纸，包括原理图、安装图、主要材料、电气设备等是否正确、合理的布置。
施工要求明确。电气施工工艺、施工顺序、安装标高、轴线、孔洞地沟的位置、预埋构件、电气线路及管线之间的安全距离、以及建筑结构图都要清楚。
1.2 施工条件熟悉
熟悉施工现场电气设备、加工件、材料、仪表等状况；落实高空作业、触电保护、防火安全措施状况；临时设施情况包括：用水、用电、道路、设备材料等；熟悉电气施工设备相关的地坪、墙面、基础、沟道等完工情况。
2.安装配电设备
2.1 调整母线
施工实施安装母线前，应调整从厂家运回工地途中弯曲变形的硬母线。
不平整的母线放在母线校正机中操作，利用母线校正机千斤顶的力量将母线校正。或使用母线平弯机煨弯母线时，提起手柄，讲需要弯曲的母线穿在平湾机两个辊轴之间，弯曲部分放在辊轴上，校正无误后， 拧紧龙门压力丝杆， 慢慢压下平弯机的手柄，使母线弯曲。操作时避免母线产生裂纹，注意用力不要过度，当母线弯曲到一定程度，可用样板进行复核检查，达到合适的弯曲度。
2.2 敷设电力电缆
电缆标识要清晰可辨包括其型号、规格、走向、起始端等。在进行电力电缆敷设时，要保证电缆弯曲半径负荷规范要求，以防止电缆的扭伤和过分弯曲，电缆的外径比值和电缆的弯曲率不可以小于以下规定，例如：油浸纸绝缘电力电缆，其铝包为二十五倍，铅包为十五倍；
敷设35kV及以下的纸绝缘或全塑绝缘电缆的最低温度不得低于零度，若必须敷设时，则应用通以低压电流或提高环境温度的方法，给电缆预热，但严禁用火焰直接烘烤； 应做中间接头， 以防止电缆受机械应力时造成损伤，并便于维修；在垂直面引向水平面处、电缆保护管出口处、建筑物伸缩缠处及长度较长的电缆线路，应留有一定长度裕度，有条件可沿路径做蛇形敷设。
2.3 安装变压器时需注意
安装时要注意检查高压线包有否损坏和移位现象；高压绝缘子有无碰擦和损伤；湿度显示仪表是否齐全。变压器筒体内严禁任何杂物落入，箱体要接地可靠，工作接地截面应符合规范要求，不小于变电所内接地干线截面。变压器就位应认准高、低压侧的方向。变压器本体应水平放置，其安装水平度允许误差2‰，垂直度允许误差为1.5‰。根据变压器出厂要求，就位后加装变压器隔振器。然后对有载调压器、测温装置、控制箱等附件进行安装。
变压器安装完成后试运行前应检查所有紧固件、连接件安装是否牢固；变压器附带湿控设备等辅助器件是否正确安装。必须按规范及厂家说明书要求进行调整试验， 对每一项试验按照规定的方法完成。
所有试验使用的仪器，均应在校验有效期内，试验结果要记录在测试报告上。
2.4 安装断路器
安装断路器前应先检查断路器绝缘外壳是否裂损；操作手柄是否存在裂损；确认断路器电路的分、合状态和信号指示是否相符。用4吋螺丝刀卸下断路器四角固定螺丝，取下断路器绝缘外壳上盖和断路器三相灭弧罩，装上断路器三相灭弧罩，扣上断路器绝缘外壳上盖，将断路器四角用螺丝固定，合上断路器，观察断路器指示是否在“合”的位置；断开断路器，观察断路器指示是否在“分”的位置。
2.5 安装隔离开关
在进行隔离开关安装时应注意操作时其联杆传动机构和把手在运动中不可有传动间隙和任何框量，一般推荐使用锥度销连接。户内隔离开关操作机构与联杆及轴连接时，可采取配钻孔、配攻丝，然后用螺栓连接的方法完成。操作机构安装过程中，要注意使各支撑轴承的位置尺寸准确，保证操作机构与连杆不受到操作力以外的阻力。
3.调试配电设备
3.1进行调试维护母线
母线安装后，应检查导线、金具有无损伤、是否光滑；观察母线的涂漆或示温片有无变色现象，以判断母线接头处是否发热或有过热现象。每间隔半年至一年进行一次母线、绝缘子清扫，特别是污秽地区，应增加清扫次数。每两年至少进行一次各种型号线夹的紧固检查。配合配电装置的试验和检修，检查母线接头、金具的紧固情况与完整性，对状态不良的部件应及时修复。配合电气设备的检修，对母线、金具进行清扫，除去支持架的锈斑。更换有锈斑的螺栓及部件，涂刷防护漆等。
3.2 电力电缆进行调试维护
每年广东地区春秋两季对户内、外电缆终端头进行检查，要清理尘土、油污，并检查绝缘套管有无损坏，接头有无过热、流油、流胶等现象。
每周应沿电缆走向巡回检查一次，补充丢失损坏的标桩，更换损坏的盖板，填平凹陷洼坑，堵塞入室电缆沟的渗进水口。
电缆周围动土要派专人监护，以防挖出、击破电缆及人身触电事故。
摇测绝径电阻或做预防性试验时，电缆两端与其他设备的连接头必须打开用干净棉丝破布擦净终端头的灰尘和油污。
电缆绝缘电阻值或泄漏电流值与上次试验结果有明显下降或增大时，需检查进户段明露部分有无机械损伤、漏油、放电。必要时要打开中间盒，分段检查或重做终端头。
3.3 电力变压器调试
测量绕组的直流电阻，25MVA 的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值2%， 线间测得值的相互差值应小于平均值的l%。
所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，并符合变压比规律。变压器的三相结线组别需符合设计要求及铭牌上的标记。
测量绕组的绝缘电阻及吸收比，绝缘电阻值不应低于出厂值的70%，吸收比与出厂值相比需无明显差别，常温下不小于1.3。
测量绕组的直流泄漏电流。进行绕组工频耐压试验， 当变压器容量特别大时，可做直流耐压试验。
3.4 调试断路器
测量绝缘拉杆的绝缘电阻、有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻、测量分、合闸线罔的直流电阻和绝缘电阻、测量每相导电回路的直流电阻、测量断路器的分、合闸时间、测量断路器主触头分、合闸的同期性、测量断路器合闸时触头的弹跳时间、测量断路器分、合闸线圈的最低动作值、工频耐压试验。
3.5 隔离开关调试
首次操作开关时，需缓慢合闸和分闸。合闸时要观察触刀存在侧向撞击，存在撞击情况，应改变触头的位置使触刀片刚好插入触头，注意插入深度不小于其宽度的90%，但不可过大，以免冲击绝缘子端部。触刀与触头的底闸需保持3～5mm 间隙， 否则应调整直连接头改变连杆的长度，或调节开关轴上的制动螺丝，改变轴的旋转角度，以调整触刀插入的深度。
4.结语
综上所述：电气设别安装和调试在施工中是很关键，为保障施工安全可靠性，必须采取预防措施。
参考文献：
【关键词】：高压电缆头故障原因检测方法防治措施
一、高压电缆及附件的基本知识
1、高压电缆的电场分布原理
高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场，即正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。
图 图中紫色箭头表示电场的电力线
2、高压电缆头的性能要求
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件；电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件；电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。
2.1线芯联接好
主要是联接电阻小、联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻应不大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
2.2绝缘性能好
电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。
2.3电缆附件的重要部件
电缆附件中最重要的部件是应力管和应力疏散胶，主要用于缓和分散电应力的作用，应力管和应力疏散胶的材质构成都是由多种高分子材料共混或共聚而成，一般基材是极性高分子，再加入高介电常数的填料等等。应力管和应力疏散胶中是否含有半导体成分要看生产厂家的材料配方，有可能有，也可能没有。
3、高压电缆头的分类及特点
3．1热收缩电缆头
所用材料一般以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组成的共混物。
采用应力管处理电应力集中问题，即采用参数控制法缓解电场应力集中。主要优点是轻便、安装容易、性能尚好、价格便宜。
3．2预制式电缆头
所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。
主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题，缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品。主要优点是材料性能优良，安装 简便快捷，无需加热即可安装，弹性好，使界面性能得到较大改善，是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。
不足之处在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通常的过盈量在2-5mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2-5mm），过盈量过小，电缆附件将出现故障；过盈量过大，电缆附件安装非常困难（工艺要求高）。特别在中间接头上问题突出，安装既不方便，又常常成为故障点。此外价格较贵。
3．3冷缩式电缆头
所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。
冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。
最大特点是安装工艺更方便快捷，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好，对电缆的绝缘层外径尺寸要求不高，只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm就完全能够满足要求。价格与预制式附件相当，比热收缩附件略高，是性价比最合理的产品。
不足之处是35kV及以下电压等级的冷缩式附件一般多采用工厂扩张式，有效安装期在6个月内，最长安装期限不得超过两年，否则电缆附件的使用寿命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则多为现场扩张式，安装期限不受限制，但需采用专用工具进行安装，专用工具一般附件制造厂均能提供。
二、高压电缆头故障产生的原因
1、厂家制造原因
高压电缆头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，由于现场条件的限制和制作工艺原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，容易发生问题。现在国内普遍采用组装型和预制型电缆头。
电缆头故障一般都出现在电缆电应力集中的绝缘屏蔽断口处，应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油、密封不好进水等原因会导致电缆头故障。
2、施工质量原因
施工质量导致高压电缆头故障的事例很多，主要原因有五个方面：一是没有严格按照生产厂家的工艺规定制作电缆头。二是电缆头制作工艺控制差，在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒有可能嵌入绝缘中；绝缘暴露在空气中的时间过长，绝缘材料受潮严重。三是电缆头未及时妥善固定，电缆头受到机械应力走样变形。四施工现场温度、湿度、灰尘等环境条件比较差，电缆头清洁度达不到要求。五是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
3、设计原因
电缆通道设计太狭窄，电缆弯曲半径达不到规范要求，施工中电缆头受机械应力过大，导致电缆头绝缘套破损、脱胶；电缆规格设计不满足实际负荷要求，电缆长期过负荷运行，热膨胀导致电缆头在固定支架立面上挤伤导致击穿。
三、高压电缆头故障检测
1、测量绝缘电阻
电缆敷设前后，一定要测量电缆的绝缘电阻，以排除电缆本身的质量问题。一般采用5000V兆欧表测量电缆每一相导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，非测量相的导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
电缆头制作后测量电缆每一相导体对地和各导体间的绝缘电阻应无明显变化。
2、直流耐压试验
直流耐压试验的目的在于检验电缆的耐压强度，对发现绝缘介质中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有利。因为在直流电压下，绝缘介质中的电位将按电阻分布，所以当介质有缺陷时，电压主要被与缺陷部分串联的未损坏介质的电阻承受，较有利于发现介质缺陷。
对纸绝缘电缆和交流耐压试验条件不具备的情况下，允许对Uo≤18kV的橡塑电缆采用直流耐压试验。纸绝缘电缆是指粘性油浸纸绝缘电缆和不滴流油浸纸绝缘电缆。
纸绝缘电缆直流耐压试验电压Ut 可采用下式计算:
对于统包绝缘（带绝缘）：
对于分相屏蔽绝缘：
试验电压见下表 B-1
3、交流耐压试验
直流耐压试验不能有效发现交联聚乙烯绝缘中的水树枝等绝缘缺陷，电缆头存在某些缺陷在直流耐压试验时不会击穿，为电缆运行留下隐患；由于空间电荷累积效应，加速了绝缘老化，缩短电缆使用寿命，高压电缆直流耐压试验合格、投运不久就发生击穿的情况时常发生；现场进行直流耐压试验时发生闪络或击穿，可能会对正常的电缆和接头的绝缘造成危害。
因此要求采用交流耐压试验检查橡塑绝缘电力电缆的质量情况。橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
作交流耐压试验时，电缆两端的金属屏蔽或金属套应同时接地。单芯电缆的金属屏蔽或金属套一端接地、另一端装有护层过电压保护器时，须将护层过电压保护器短接，电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
橡塑电缆20Hz～300Hz交流耐压试验电压和时间见下表B-2
四、高压电缆头故障的防治对策
1、电缆附件选择
选择适合现场条件的电缆头型式，开阔场地选用冷缩电缆头，场地狭窄选用热缩电缆头，室内潮湿场所也可以选择户外电缆头。
重要部位选择进口的如美国3M公司、德国PFISTERE公司产品，国产的如江苏安靠、沈阳国联、湖南长沙电缆附件厂等知名品牌。
2、保证安装质量
2.1关键工艺控制
生产厂家、电压等级不同，电缆头的制作工艺要求不尽相同，有的区别还很大，因此施工前必须认真熟悉电缆附件生产厂家提供的文字、声像资料，严格按照生产厂家的工艺规定制作电缆头，严禁凭借经验操作。
2.1.2电应力控制
电应力控制是高压电缆附件设计极为重要的部分。电应力控制就是采取适当的措施对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，使得电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。
在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω•cm材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。
而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，沿电缆径向分布的电场强度不均匀，对电缆绝缘有害。在芯线外包裹一层半导体层，使得主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。在主绝缘层外、铜屏蔽层内设置的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平引起的电场不均匀。
为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，一般在20~25mm左右。短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。
2.1.2电缆头接地
在制作电缆头时，将钢铠和铜屏蔽层可靠接地。钢铠和铜屏蔽层分开接地是为了便于检测电缆内护层的好坏，在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通上电压，如果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损。如果没有这方面的要求，也可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地（提倡分开引出后接地）。
电力安全规程规定：35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。
感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。
2.2、注意细节处理
操作电缆剥刀应调整刀口露出长度不超过加工材料的厚度，避免剥除电缆结构材料的上层时损伤到下层。
绝缘屏蔽末端处理平整光滑。电缆附件厂家一般采取涂刷半导电漆（美国ELASTIMOLD、瑞士C.C等）、模塑半导电层(日本厂家)、套半导电管(美国G&W)，以及将半导电屏蔽末端刮齐并形成一光滑过度的斜坡等方法（瑞士BRUGG、德国K.P公司），消除绝缘屏蔽凹坑、台阶或半导电尖端等缺陷。
打磨主绝缘应采用电缆头厂家提供的绝缘砂皮或自购#120以上细砂纸，打磨完成后用不掉毛的清洁纸进行清洗，并用电吹风进行风干，也有些厂家用高热电吹风对绝缘表面进行短时间加热以保证表面光滑。
清洗主绝缘应使用厂家提供的专用拭纸、拭液，拭纸不能擦拭半导体层，拭纸一次性使用，不能在主绝缘上来回反复。
合理安排电缆头施工，电缆开剥一端、做一个电缆头，当天开剥的电缆必须完成做头，不允许批量开剥，避免电缆绝缘长时间暴露在空气中受潮。
2.3及时固定电缆头
为防止电缆自身重量、弯曲产生的应力损伤电缆头，必须在电缆头三指套后部适当的位置（约200mm处）进行可靠固定电缆。一般应在做电缆头前固定电缆，电缆头施工空间条件受限制时，如紧凑布置的GIS开关柜下方，可在电缆头制作连接后及时固定。
2.4作业环境控制
水分和小杂质对电缆头非常有害的，容易引起水树和局放的发生，在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况。选择无风雨雾雪、无扬尘潮气的时机制作电缆头；工作场所事先打扫干净、照明充足；平均气温低于0℃时，电缆应预先加热；施工中随时保证手和工具、材料的清洁；操作时严肃认真，不闲谈、抽烟；电缆敷设、试验前后必须对电缆头做好密封、防止受潮。
2.5耐压试验
耐压试验是为了检验电缆内在质量，但也是破坏性试验，为避免试验对电缆造成伤害，必须严格按最新的交接试验标准（GB50150－2006）进行电缆耐压试验，对橡塑绝缘电力电缆进行交流耐压试验，对纸绝缘电缆和交流耐压试验条件不具备时对Uo≤18kV的橡塑电缆进行直流耐压试验。
3、优化设计
准确掌握高压电缆的基本参数，设计的电缆通道走向合理、尺寸满足电缆弯曲半径；
同时结合现场实际，特别是引入设备处的技术处理，应充分考虑施工的可操作性，并减小电缆头对设备产生的机械应力。几点建议：出线较多的高压配电室下方设计电缆夹层；与变压器连接采用共箱电缆或共箱母线；采用插拔式电缆头连接的GIS开关柜下方取消柜间的混泥土隔断；多根电缆排列方向与设备接线端子或母线的排列方向应垂直。
参考文献：
1.现行国家标准《电力工程电缆设计规范GB 50217―1994》。
2.现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ50168-92）》。
3.现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150－2006）》。
《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求JB/T8144》
5．美国3 M公司、德国PFISTERE公司提供的35kV电缆头制作技术说明书。
【关键词】电工学；电线电缆制造技术专业；应用
一、问题的提出
在高职高专学校的电线电缆制造技术专业教学课程计划中，第一学年为基础课程教学，主要包括高等数学、电工学等，第二学年为专业课程教学，包括通信电缆、电缆工艺学、电力电缆设计原理等。作为职业教学的机电类专业，电工学是一门技术基础课，其学习的目的是使学生具备高素质技术型人才所必需的电工和电子基本知识和基础技能，并为后续课程的学习，以及岗位和职业变化打下坚实的基础。在电线电缆制造技术专业的教学中，学生对待电工学课程学习的认识与态度、方法与技巧方面，会有一些共性问题需引起高度重视。一是学生的学习动力不足。学习动力是推动学生进行学习的一种内在力量。多年的教学实践中了解到，大多数进入高职高专学习的学生认为第一学年的电工学基础课程，根本不需要花费大量的时间来学习，都是一些书本上的理论知识，在考核时死记硬背，及格就行，这种认识决定了学生在学习基础课程中，不会主动去寻找适合自己的灵活变通的学习策略和方法，而是被动地学习。二是学生对电工学在电线电缆制造技术专业的应用了解不足。在笔者实施教学的过程中，接触到大部分学生，对于电线电缆制造技术专业的研究目标，专业所涉及到的应用领域，未来从事的工作方向都一无所知。作为高职高专层次的教学，基础课程开设是为学生成为高技能型人才提供基础知识，为学生的发展提供知识储备，专业课程开设是为学生掌握专业理论及应用技能，为学生的就业提供一技之长。教学实践表明，电工学的知识点在电线电缆制造技术专业中具有很强的实应性，值得我们在教学实践中加以关注，以期提高教学效果。
二、电工学课程知识点应用分析
电工学课程与电线电缆制造技术专业相关联的知识点主要有：单一参数正弦交流电路、感性负载与电容并联电路和三相交流电路。
分析一——分析三相交流电路的延展。电工学教材中阐述到在现代电力系统中，从电能的产生，输送到分配、应用，几乎全部采用三相正弦交流电路。由三根相线和一根中性线所组成的输电方式称为三相四线制，通常在低压供电系统中采用。只由三根相线所组成的输电方式称为三相三相制，通常在高压输电采用。知识点在电线电缆制造专业中的电力电缆设计原理课程中有所延展。首先，对于低压配电系统，设计电线电缆时导体可以采用单芯、二芯、三芯、四芯或五芯的结构，以满足配电系统运行时相线、中性线等系统要求。其次对于高压系统，电缆导体一般可采用单芯或三芯结构，以满足输电系统运行要求。
分析二——探讨功率指标的应用。在电工学教材中对于三相交流电路，不论负载采用星形联结还是三角形联结，如果三相为对称电路，则表明各相负载的有功功率相等，则有P＝UIcosΦ，可用于电线电缆制造技术专业的电缆结构设计中，用来确定电缆型号规格。例如，当给出条件为三相交流系统，额定电压64/110kV，沟道中平行敷设，传输总功率100MW，要求确定电缆型号规格。首先，根据计算公式，当电缆传输总功率达100MW，电缆设计用的导体间额定工频电压是110kV，功率损耗因数是0.8，推算出电流656A，根据64/110kV高压交联电缆结构，电缆导体截面积系列有240，300，400，500，630，800，1000，
1200，1600（mm2）系列，导体常用材料铜，铝。根据电缆年最大负载利用小时数及经济电流密度的关系（表1），考虑电缆适应用于高可靠性场合，确定采用铜导体，标标截面积500mm2。
其次，考虑电缆用于沟道中平行敷设，要求具有优良的防潮性和防水性，确定电缆采用密封性极好皱纹铝护套及聚乙烯外护套，满足使用要求。最后确定电缆型号规格是YJLW03—64/100kV 1×500mm2。
三、应把握的问题
1．突出学生的主体地位。学生在学习过程中，不是简单被动地接受知识，而是对传授知识的选择、加工和处理，因此在教学中要关注学生。电工学是实践性很强的课程，与学生先前的高中阶段学习课程有明显区别。对于新领域的学习，应针对学生先前的知识和兴趣，激发学习的积极性，着重培养学生的电工实践能力，实践能力的培养要注重知识点与电线电缆制造技术专业应用相结合，通过知识点在专业中的应用案例，讲清楚基础知识在专业中和今后就业中的应用，让学生了解知识的应用前景。通过实际案例，告诉学生今后工作中，可能会遇到需自己独立解决的问题，从而充分激发学生的主动学习意识，培养学生主动探索，联系实践的学习方式。
2．发挥教师的主导作用。作为高职高专的机电类专业教师，要努力成为“双师型”人才。“双师型”教师即是讲师，又是工程师。即掌握基础理论知识，又掌握实际使用技能。在教学过程中，教师首先将基础课程的知识点与专业课程应用相联系，将书本理论和专业实际应用经验相比较，再教会学生模索基础与实践的应用关系，体会理论与实际相结合的感悟，通过教师自身学习，提高综合素质，适应教学发展的需要。
3．精心实施课堂设计。教师的备课在整个教学过程中十分重要，在即定的教师水平、学生基础和教材内容的条件下，教师的备课质量直接影响着课堂教学的质量。教师认真备课和善于备课，是提高教学水平的重要条件。教师在备课过程中应把握好以下问题。一是熟悉教材，强调基础。基础课程开设在第一学年，它为第二学年的专业课程做准备，为学生今后的学习提供理论知识储备。基础概念是学生在学习过程中必需要牢固掌握的知识点，只有掌握了电阻、电容、电感、功率因数、三相交流电路等基础概念，才能在电缆电缆制造技术专业课程如通信电缆、电力电缆设计原理等课程中应用自如，才能运用基础知识推导出的相关计算公式，得出正确结论。二是确定重点，适应教学。针对学生的现状，根据基础课程教学的任务，实施教学活动。由于电线电缆制造技术有别于其他电气产品的制造工艺。它不能用车、钻、刨、铣等通用机床加工，甚至连现代化的柔性机械加工中心对它的加工亦无能为力。在课程教学中，找出与线缆专业相关的知识点，结合知识点在专业中的应用，摸索出学生易于接受，调动学习积极性的教学方法。
4．提倡研讨式、启发式教学。教与学是教学过程的两个方面，高职教育的目的是培养实用型、技能型人才，高职高专教育的中心是培养学生的能力。教学过程中做到两个转变，即从传统的“以教为主”转变为“以学为主”，从被动地“满堂灌”转变到“动手学”，调动学生学习的兴趣。教学中应坚持两个原则：一是满足学生的教育原则。基础知识是培养高技能人才的奠基工程，课程开设的目标是培养实用型人才，是使每位学生都具备一技之长，立足社会，服务社会。二是满足学生的发展原则。针对电线电缆制造技术的独特性，在课程学习中要理论与实践相结合，尽量结合线缆应用实际，多举知识点的实用案例，避免单纯、枯燥的理论讲解。充分利用现代的多媒体教学手段和实物教学，组织学生完成电工学课程的实际操作技能训练，增强学生的感性认识，在实践教学中引入理论，用实践知识来检查理论，让学生既掌握理论知识，还学会运用它去提高自身的技能。
参考文献
[1]曹建林．电工学［M］．北京：高等教育出版社，2008
