时间：2022-12-26 23:26:05
序论：在您撰写机电设备管理时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
1.1煤炭机电设备管理人员素质不高煤炭机电设备管理人员素质不高也是煤炭机电设备管理中存在的问题之一。目前，在煤炭机电设备管理中一些工作人员的素质是比较低的，并且其文化水平和文化素质也是比较低的。甚至好多的煤炭机电管理部门的岗位上拼硬的都是一些技术比较低下的临时工，缺乏专业的训练以及专业的技能。煤炭机电设备的管理人员，文化素质低下，其安全意识比较淡薄，没有能够安稳的工作。再加上煤炭机电设备也没有对这些工作人员进行专门的知识训练与技能训练，使得工作人员在这个过程中的工作落实不到位。这也就使得机电设备的管理人员在工作单位的时候只是流于形式，没有真正的发挥到作用。同时这也会给煤炭机电设备管理部门带来一定的安全隐患。这主要是因为煤炭单位是一个高风险，低收益的单位，好多的技术人员都不愿意在煤炭单位工作，也就是说煤炭机电设备管理部门在吸引技术人才这方面显的比较薄弱。吸引的大多数是文化素质比较低，专业素质不够硬的一些临时工，这些临时工缺乏一定的专业知识以及安全防范意识，在煤炭机电管理部门真正发挥作用的时候起不到应有的作用和效果。还有就是煤炭机电设备管理的培训部门没有对这些工作人员进行严格的，专门的培训，影响到了煤炭机电设备管理的效果，同时也影响到了国家煤炭机电部门的正常运作。因此，煤炭机电设备管理部门的问题应该急需得到解决，只有这样才能够进一步的促进煤炭机电设备管理的正规化，规范化以及制度化方面的运转。
1.2煤炭机电设备保养不到位煤炭机电设备管理中存在的问题还表现在煤炭机电设备保养不到位。随着经济的快速发展以及经济利益的不断驱使，煤炭企业或者是煤炭单位把所有的精力都运用到煤炭企业或者是煤炭单位的经济生产上，在煤炭机电设备的保养方面投入的精力和时间是比较少的，甚至对煤炭机电设备的运用都处于超负荷运转。煤炭企业的煤炭机电设备没有得到更新换代，反而是应煤炭单位经济利益的驱使，不停的生产与加工。这就会使得煤炭机电设备处于一个高负荷的状态之下。再加上煤炭机电设备的检查与管理缺乏一定的措施或者是制度方法规范，这就是的煤炭机电设备保养不到位。造成煤炭机电设备保养不到位，主要的原因在于煤炭机电设备的领导对此不重视，不注重煤炭机电设备的进一步管理与更新。还有一个原因就是煤炭机电设备管理的制度落实不到位。有的一些煤炭机电设备的管理制度在落实的过程中没有严格的按照标准来，也没有充分的落实机电设备管理制度。除此之外，还有一个重要的原因就是煤炭单位的外部环境。煤炭单位的外部环境是比较恶劣的，粉尘比较大，对煤炭机电设备的腐蚀也是比较大的，如果不经常对煤炭机电设备进行擦洗或者是对煤炭机电设备进行定期的检查，也会造成煤炭机电设备的保养不到位，也会使得煤炭机电设备的不到更好的保护。因此，为了煤炭企业机电设备的长远发展以及长远的运转，煤炭单位应该对机电设备进行定期的检查以及定期的管理，促进机电设备的正常运转。
2如何解决煤炭机电设备管理中存在的问题
2.1加强煤炭机电设备的安全管理工作要解决煤炭机电设备的安全管理工作，首先就应该加强煤炭机电设备的安全管理工作。怎样才能够扎扎实实地做好煤矿机电设备安全管理工作呢？煤矿机电设备安全的过程管理必须严格执行科学的标准。首先应该制定安全目标，建立健全责任制度和坚决执行安全奖惩考核制度。煤炭机电管理的各个科室部门应该准确的科学地做出自己的安全目标。其次，还应该积极地开展安全隐患和危险源的分析与控制。最后，强化煤矿机电设备安全现场管理，认真执行巡回检查和交接班制度，严格遵照制度来实行，如果一旦出现紧急情况，就应该及时的解决。还应该加强对工作人员处理紧急事件能力的训练，以此来加强煤炭机电设备的安全管理工作。
2.2提高煤炭机电设备管理人员的素质要解决煤炭机电设备的安全管理工作，其次就应该提高煤炭机电设备管理人员的素质。机电设备的管理人员应该运用新的、先进的思维观念去观察本企业机电设备管理工作中出现的新问题、新情况。煤矿机电设备管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且要学习现代化机电设备管理理论。煤炭机电设备的管理人员还应该走出去，去别的先进的单位学习方法，学习人家现今管理单位的经验，并且与先进的煤炭机电管理部门进行积极有效的沟通。还可以组织一些机电设备管理的专家或者是学者到单位组织讲座，让更多的煤炭机电设备的管理人员参与到管理之中，来提高煤炭机电设备管理人员的素质，并且掌握更多的技术。从而为机电设备的管理人员创造一个良好的环境。
2.3加大对煤炭机电设备的管理力度加大对煤炭机电设备的管理力度，也是解决煤炭机电设备管理中存在的问题的解决措施之一。加大对煤炭机电设备的管理力度指的是完善煤炭机电设备的管理制度，落实煤炭机电设备的管理制度。还有就是定期的对煤炭机电设备进行检查与维修，来保证煤炭机电设备的安全运转。还有就是煤炭机电设备的管理人员应该严格的落实制度，做到不迟到不早退，认真对待机电设备管理中的每一项工作，严格要求每一项程序，严格要求每一位工作人员。
3结语
关键词：机电设备；管理；安全生产；措施
中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：
由于煤炭生产条件和生产过程的复杂性，对机电设备的安全运行提出了更高自动化和更严格管理的要求。随着时代的发展，煤矿企业不断引进新技术、新设备，矿井采掘机械化水平不断提高，各种性能优良的机电设备、电子仪器被广泛投入使用。但先进技术的应用，也造成了机电设备管理的难度增大。据统计，我国煤炭企业约60%的固定资产是机电设备及其设施，用于机电设备能耗、配件、维修及人员工资等费用占煤炭生产成本的40%以上。它们在矿山生产中占有十分重要的地位。
1 煤矿机电设备管理的意义
1.1煤矿机电设备的资金投入大
在矿井实际生产中，用于机电设备的资金约占全矿井总生产成本的45%。因此，建立一套严谨科学的煤矿机电设备管理程序十分必要，能够排除煤矿安全生产中的隐患，保证生产企业的经济利益。
1.2机电生产和管理岗位人员多
据统计，在煤矿企业中，约20%的工作人员在从事机电生产和管理的相关工作，因而，些许疏忽所造成的停工，都有可能导致矿山生产的停止，甚至造成经济损失及人员伤亡。
1.3机电设备管理的优劣是安全生产的必要条件
根据国家煤矿安全监察局公布的数据，在煤炭企业发生的井下煤炭和瓦斯事故中，40%左右的事故是因失爆电气的电火花引起的，80%以上的井下重大火灾是由机电设备管理不健全造成的。因此，井下事故所造成的损失是难以用金钱来估量的，同时，带来的社会负面影响也是巨大的。
2 煤矿机电设备管理的现状
2.1水平普遍偏低
随着我国能源需求的快速增长，煤炭需求量也大幅攀升。一些煤矿企业只注重眼前利益，盲目追求产量，忽视了管理水平的提升，其管理理念还处于20世纪80年代“设备何时坏何时修”的水平。由于观念落后、管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的40%。另外，对于煤矿机电设备的管理没有跟上信息化、系统化、智能化的现代化发展步伐。例如：我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测，多种智能化控制尚属空白。而国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统，可实现人机对话、远程控制、无线电摇控，具有工况监测、运行状态显示、数据采集、故障诊断及预警、自动控制等多种功能，保证了采煤机最低的维护量和最高的利用率。
2.2职能部门未充分发挥作用
现有的煤矿企业中，大都设置了机电管理部门。然而大部分机电管理部门都承担着机电设备管理和机电生产两种职能。机电管理部门的工作人员将主要精力放在组织生产上，而未充分发挥管理职能。另外，一些地方煤矿的机电管理部门大量缩紧机电管理人员，使得人手不够、专业组织不健全，管理网络经常中断，机电管理职能部门的作用逐渐淡化。
2.3监察力度和深度欠缺
机电安全监察的专业性很强，但从事专业监察的人员少，机电运输系统战线长、范围广，因而普遍采用抽查的方式进行机电安全监察，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。现行的执行标准中，一些方面没有详细的操作说明，甚至还有一定的回旋空间，没有十分清晰、明确的界限，这就无法避免地在监察过程中出现难以把握的情况。
2.4设备本身存在安全隐患
机电设备提升系统缺少缓冲、托罐装置，电控系统、制动系统保护不全；一些固定设备的电流表、电压表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验；井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐；井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝；漏电保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范；井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格；非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用；电气设备失爆现象常有发生。
2.5技术手段落后
尤其在地方煤矿，技术人员严重缺乏，技术管理无法指导生产实践，“以政带技”现象非常普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化不全，测试手段和方法落后。从事机电工作的职工没有受过机电专业培训、理论知识不够、实践经验不足，违章作业时有发生。设备故障率较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。
3 加强煤矿机电设备管理的相关措施
3.1建立健全设备管理制度
充分调动职工的能动性，把工程技术人员、普通人员组织到管理活动中来，树立安全运转的思想意识，学习先进的煤矿机电管理理念和经验，逐步提高机电管理水平。
3.2针对性地建立机电管理机构
煤矿机电管理机构的人员配备、体系结构、组织形式等方面都要针对性地进行设置，做到因地制宜、因矿而异，切不可采用单一模式，同时还应保持管理机构的相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，可设置机电管理科，实行全矿机电工作的统一管理，并负责工程技术、设备管理、机电工作调度等。
3.3计划管理，综合平衡制度
计划管理是机电管理工作的核心内容，应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段以及上级主管部门的意见、要求等制定机电工作计划。建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例会、车间班组每日计划检修制、采掘运机电区长和维护班组长例会制等。
3.4夯实基础，构建安全生产长效机制
煤矿企业需要不断改善生产条件，大力提高矿井机械化水平，扩大机电设备在生产中的应用；促进机电设备的使用与更新，降低煤矿事故的发生率；多管齐下，消除煤矿机电设备从采购到应用各环节的安全短缺，以提高安全生产系数。
只有不断优化管理体系，加大管理力度，提高管理水平，稳扎稳打地搞好机电设备管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运转，才能为煤矿企业带来更多的社会和经济效益，使企业不断做大、做强。
参考文献
[1]曹永军.浅谈加强机电设备管理工作[J].陕西煤炭，2004
关键词：机电设备 煤矿开采 管理
随着经济社会的快速发展，当前我国的煤矿开采取得了明显进步，煤矿机电设备本身在煤矿开采中的作用也越来越重要。煤矿机电设备对煤矿的正常开采具有重要影响，煤矿机电设备如果出现问题就会严重影响到煤矿开采。近些年来煤矿安全事故频发这给煤矿机电设备的管理带来了严峻挑战。在今后工作过程中必须要加强这方面的研究。当前我国的煤矿机电设备管理还存在着一系列问题，这些问题对于煤矿开采造成了一定影响。因而在今后煤矿开采过程中要高度重视这些问题。
1 煤矿机电设备的作用
煤矿机电设备在煤矿开采中具有重要作用，在探讨煤矿机电设备管理之前不妨了解煤矿机电设备本身的作用。煤矿机电设备是煤矿现代化开采的一个重要标志，煤矿生产质量也主要取决于煤矿机电设备。当前随着煤矿开采技术的不断成熟与提升，煤矿机电设备也随之不断增多。
当前根据有关部门的调查，煤矿因机电设备故障而导致的事故已经占到了煤矿事故总数的五成以上。从这个调查结果中我们就可以看出机电设备在煤矿开采中的作用越来越重要。在煤矿开采过程中煤矿机电设备一旦出现问题就会严重影响企业的生产进度，同时还会涉及到员工的人身安全。因而我们必须要高度重视煤矿机电设备管理。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题
当前煤矿机电设备管理过程中的问题，表现最为典型的是以下几个方面：
2.1 机电设备本身的性能较差，存在一定隐患
我国大多数煤矿现在采用的煤矿机电设备仍然处于一种落后水平，与煤矿开采实际，与国家对煤矿安全生产的规定要求相比还有很大差距。煤矿开采环境还非常恶劣，高温、高粉尘以及高湿度等会严重影响到机电设备的正常运行。
煤矿机电设备本身的隐患也是无处不在的。煤矿机电设备本身电控系统不完善、井筒装备锈蚀以及缓冲装置预设不明确等都会严重影响到设备的正常运行。从长期的实践经验来看，以上煤矿机电设备存在的问题是导致故障出现的主要原因。因而在今后生产开采过程中必须要高度重视这些问题。
2.2 管理理念问题
煤矿机电设备管理是一项重要工作，可是考察煤矿开采实际我们就会发现，当前大多数煤矿企业对煤矿机电设备的重视程度不够，在实际开采过程中员工尤其是领导层没有充分认识到机电设备管理的重要性，只是把煤矿机电设备看作一种单纯的工具来用，而没有意识到设备管理与维护的重要性。当前煤矿针对机电设备的管理制度还不是很健全。在实际开采过程中有不少企业都是抱着何时坏，何时修的原则来进行管理的。管理职责不明确，管理力度不到位是导致当前煤矿机电设备出现问题的重要原因。
2.3 煤矿员工自身素质不过关
煤矿机电设备管理是一项专业性工作，煤矿机电设备的正常运行离不开员工的科学操作，可是当前在煤矿行业中煤矿机电设备的操作主要是由初中毕业的员工来进行操作，这些员工本身文化素质不过关，同时又缺乏相应的操作经验，因而在实际操作过程中经常会出现违背操作规范的行为，这就给煤矿机电设备的正常运行埋下了隐患。
另外，近年来随着科学的发展，煤矿机电设备在不断更新，但企业外培和现场培训力度跟不上，员工技术水平和业务素质得不到提升，专业机电设备管理人才严重缺乏，从而导致煤矿机电设备管理水平长期得不到提高。
2.4 机电设备管理机构不健全，检查力度不够
当前煤矿部门针对机电设备的管理虽然设置了一些管理机构，但是大多数中小煤矿的机电设备管理机构是不健全的。对于那些实力薄弱的煤矿公司，一个矿井的机电设备甚至只是由一个电工来进行管理。这样一种现状是很难提升煤矿机电设备的管理水平的。
此外就是机电设备检查与维保力度不够。煤矿机电设备的正常运行离不开正常的检查与维保，及时有效的检查与维保是防止机电设备出现问题的一个重要措施。可是当前针对煤矿机电设备的检查与维保却存在着许多问题。检查人员在实际工作过程中往往很少去打开开关进行认真的检查，在检查过程中发现问题后又不能及时敦促有关部门进行整改。机电设备的检查与维保不全面是一个非常典型的问题。当前煤矿机电设备的检查存在着很大的随机性，这就给监察工作带来一定难度。监察力度不到位是当前管理水平低下的重要原因。
3 科学管理的措施
以上这些问题就是当前煤矿机电设备运行过程中存在的主要问题，从上文分析我们就可以看出这些问题的出现严重影响到了煤矿机电设备的管理水平。因此在今后工作过程中要实现对煤矿机电设备的科学管理，具体而言就是要做到以下几点：
3.1 不断健全机电设备管理制度
提升煤矿机电设备的管理水平，制度的完善是一个重要措施。只有不断完善相关制度才能真正提升机电设备水平。在实际工作过程中首先煤矿领导层就需要高度重视煤矿机电设备的管理，领导要带头负责，要结合煤矿生产设计情况制定出专业的机电设备管理标准。
在煤矿开采过程中要实现设备管理的制度化，合理化、科学化以及规范化。在实际工作中要在保证安全与经济效益的前提下加快煤矿机电设备的更新工作，对于那些陈旧的，存在巨大隐患的设备要及时进行更换。这是保证机电设备正常运行的重要措施。在实际管理过程中定期检修维护是一个非常重要的问题，当前煤矿开采过程中普遍存在着轻视检修的现象。煤矿机电设备能否正常运行全在于平时的检修维护，科学制定合理可行的检修计划、严格按照检修计划对机电设备进行专业性的检修与维护。
3.2 提高煤矿机电设备管理岗位待遇
当前煤矿员工之所以不愿意来进行煤矿机电设备管理，一个很重要的原因就是待遇较低。因而在今后工作过程中应该适度提升煤矿机电设备管理岗位的待遇，要敢于奖励煤矿机电管理人员。
针对煤矿机电设备管理人员的选择应该做到唯才是举，当前煤矿机电设备管理过程中普遍存在着裙带关系，一些人凭借着关系进入到这一岗位。这显然是不利于煤矿机电设备的管理的。在今后生产经营过程中应该坚决避免这种情形的出现。要结合煤矿机电设备的运行实际情况，选择专业人才来进行管理。
3.3 要不断加强信息化建设和质量标准化管理
随着信息技术的不断进步，当前煤矿机电设备中信息技术的应用也逐渐成为必然趋势，在今后开采过程中必须要不断加强煤矿机电设备的信息化建设。信息化建设有助于提升煤矿机电设备管理效率。企业应该及时引进相关专业管理软件，为领导提供真实的设备运行状况。
质量标准化管理是煤矿开采过程中一项重要措施，质量标准化管理是确保煤炭产量，确保机电设备正常运行的重要措施。矿井质量的标准化不仅有助于提升煤矿企业自身的经济效益，同时也能够有效实现安全生产。在今后管理过程中质量标准化要逐渐由结果管理向过程管理，由静态达标向动态达标转变。这是提高煤矿机电设备管理水平的必然要求。
本文详细分析了当前煤矿机电设备管理过程中存在的一系列问题，而后结合这些问题论述了提升管理水平的措施。在今后管理过程中应该不断加强这方面的研究。要结合自身实际不断提升机电设备管理水平。
参考文献：
[1]陈世海.浅谈煤矿机电设备的维护与管理[J].科技创新与应用，2013（11）.
论文摘要：矿山机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心， 以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作，确保矿山高效运行、可持续发展，本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。
一、矿山机电设备管理的重要性
随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
二、矿山机电设备管理中存在的问题
（一）机电设备管理机构不完善
很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
（二）机电设备管理人员素质较低
一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
（三）矿山机电设备认识不到位
在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
三、如何有效的管理矿山机电设备
（一）建立健全的管理制度
规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。
（二）及时对隐患进行处理
日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
（三）提高设备的安全性能
确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
（四）加强机电设备的维修管理
矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
（五）建立相应的激励机制
经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
（六）加强人员培训
人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资源，而对于矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。
总之，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证矿山企业的长效发展。
参考文献
[1] 李振泽，王瑞清.浅谈矿山企业机电管理[J].矿山机械，2005（3）.
关键词 煤矿；机电设备；管理
引言
随着经济的迅速发展，机电设备的应用越来越广泛，机电设备在矿井中发挥的作用越来越明显。机电设备作为煤矿生产的重要工具，担负着创造矿井物质财富的重要劳动手段。它也是煤矿实现优质、高产、高效、安全、低耗的基本条件。机电设备遍布于矿井上下各个生产战线的各个环节中，涉及的范围相当广泛，并且要求的技术性强。由于矿井生产条件复杂，井下环境恶劣，给机电设备的管理工作带来不少困难，目前来看，传统的机电设备管理方法已远远落后于当前的发展。因此说研究机电设备的管理工作，探索行之有效的科学的管理方法，提高设备的管理水平，对煤矿的可持续发展有着十分重要的意义。
1机电设备管理的重要性
1.1机电设备管理关系着煤矿的正常生产秩序
随着煤矿生产机械化程度的逐步提高，机器设备的技术状况，完好程度，对生产的影响越来越大。而煤矿机电设备体积大、功率大、种类繁多、结构复杂，对合理使用和安全操作要求十分严格。如生产秩序中某环节，设备发生故障，必然引起连锁反应。因此，加强机电设备管理，使设备经常处于完好的技术状态，是保证煤矿生产的重要条件。
1.2机电设备管理关系着矿井和职工的安全
煤矿的通风、排水、供电等大型设备，一旦发生故障，会使矿井的安全受到威胁。所以国家把矿井主扇停风10min（无高、突出瓦斯矿井20min）、主排水停泵造成泵房进水或全矿井停电10min以上都列入重大恶性事故，可见其重要性。而生产过程中其他机械电气设备完好程度也都直接关系到工人群攻的人身安全，很多重大、特大事故，多是因设备管理不善造成的。
1.3机电设备管理的好坏，直接关系到工人的经济收入
因为设备管理不善，其技术状况不佳，机电故障和一般事故必然不断发生。这样，既影响了全矿井生产任务的完成，又减少了全矿井职工的经济收入，同时还降低了工人的生产热情。
1.4机电设备管理的加强有利于全矿井的经济效益
任何企业的管理都必须以提高经济效益为核心。而企业的产量、质量、效率、成本等技术经济指标，在很大程度上与设备的运转状况有关。科学的管理使用设备，可发挥其效能、延长使用寿命。这就意味着设备使用时间的增加，单位工作时间效率的提高，就能增加产品产量。同一空间、同一时间内产量的增加，既提高劳动效率又将死了消耗，从而原煤生产成本中的机电设备折旧费用和其它项的固定费用降低。可见加强机电设备管理是提高经济效益的重要手段。
2 矿井机电设备管理存在的主要问题
2.1机电管理理念落后
近几年来，社会经济迅速发展拉动了煤炭行业的快速提升，煤炭作为我国基础的能源产业在国民经济中占有重要的地位，为了适应国民经济发展的需要，煤炭产量迅速提升，在未来的发展中仍然会处在高位增长阶段，受利益驱动，煤炭企业一般把生产放在首位，而机电安全一般处于被动地位，充当煤炭生产的配角位置，因此机电设备不能按时、定期检修，缺失日常保养。不少煤炭企业领导认为机电设备管理部门仅仅是辅助部门，因此淡化其管理职能，管理制度不完善，不能真正落到实处。由于管理理念落后，管理工作不到位而造成机电事故的发生，严重影响了矿井的安全生产。
2.2机电设陈旧落后
不少煤矿机电设备陈旧落后，甚至有些机电设备带病运转，影响了矿井的正常生产。不能达到现代社会要求的减排降耗的需要。比如：以高效节能型水泵代替运行1.5～2年时间的老、旧系列气泵，节约的耗电费用即可收回更新水泵的投资。还有不少煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的检修不及时，监测手段落后，对存在的问题不能及时发现，及时更改，造成机电事故的发生率逐渐增高。
2.3机电队伍整体素质较低
因为煤矿是高位行业，井下环境恶劣，风险大，相比其他行业收入低，再加上煤矿工作危险性高、劳动强度大、工资相对不高，因此一些优秀的大中专毕业生不愿意从事煤矿行业。即使一部分大中专生从事了煤矿机电行业，因机电行业属于煤矿的辅职业，提升慢、待遇低，也就造成机电技术人员思想情绪波动较大，一些优秀的技术人才纷纷跳槽，因此说机电队伍的整体素质较低。
3加强煤矿机电设备管理的措施
3.1加强机电设备的管理工作
目前，煤矿机电设备管理阶段处于设备维修管理阶段，主要是以设备维修为主。作为煤矿机电管理部门的领导，不仅要学习先进的设备维修管理理论，还应该学习企业管理理论和现代设备的管理理论。当今的社会是学习型社会，不仅要加强自身专业知识的学习，还要给从事机电行业的职工创新一个良好的学习氛围，提高职工学习的积极性。同时把机电方面的工程技术人员和设备维修人员组织到一起学习先进矿井的机电管理经验，找出自身矿井存在的问题和不足，找出差距，结合矿井实际作画发展规划，分步进行实施，最终提高机电设备的管理水平。
3.2增加投入，及时更新机电设备，提高机电设备管理水平
先进的装备是煤炭企业发展的前提，提高设备的工作效率，降低机电事故的发生几率，是保证煤矿安全发展的重要条件。首先要增加资金投入，及时更新机电设备。机电设备是否需要更新，主要是根据经济效益来决定，不能只根据设备陈旧程度或役龄长短来决定，要同整个矿井技术改造补缺配套，提高矿井综合生产能力相结合。首先对劳动条件差、生产能力低、能量、材料消耗大，技术落后的老、旧、杂设备进行更新。还要从我国的国情出发，而不能只要是国外的、新的、进口的设备。设备更新要保证良好的经济效益，要事先进行可行性论证，选择最佳方案，计算好设备更新投资回收期，力求少花钱多办事，争取获得最大的实效。
3.3提高机电队伍的整体素质
要想发挥机电设备在矿井发展的作用，必须首先保证拥有一批有些的专业技术人才，这样才能使机电设备发挥到最大极致。提高机电队伍的整体素质是一个长期的工作，不是一朝一夕所能完成的，机电部门的领导首先要加以重视，要组织机电部门职工参加教育技术培训，加强职工的专业技术培训和文化素质培训，为职工创造良好的学习氛围，切实提高职工的素质。其次要给优秀技术人才更多的提升机会，切实提高他们的物质待遇，鼓励更多的技术人员利于业余时间提高自身的业务素质和文化素质。每年定期组织开展岗位练兵、技术比武活动，增强机电人员的技术素质，还要建立相应的激励机制，结合矿井实际，提高优秀技能人才的社会地位和物质待遇，只有这样才能进一步提高机电队伍的技术水平整体提升。
4结论
总之，机电管理是煤矿的一项重要工作，在煤矿安全生产过程中始终发挥着举足轻重的作用。一座矿井使用着几十种类型的、上百个规格型号，成千台之多的机电设备。根据生产的需要， 必须搞好日常的调配、检修、保管工作。掌握在用设备的使用情况，充分发挥现有设备的作用，杜绝丢失现象与积压浪费，还必须搞好机电设备的档案账目资料。只有做好设备管理工作，才能保证生产顺利进行，才能为矿井创造更多的经济和社会效益，更有力地促进煤矿企业的安全、健康、可持续发展。
参考文献
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[4]朱伟平.浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J].安全与健康，2010，1.
关键词：矿山 机电设备 管理
一、矿山机电设备管理的重要性
随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
二、矿山机电设备管理中存在的问题
（一）机电设备管理机构不完善
很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
（二）机电设备管理人员素质较低
一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
（三）矿山机电设备认识不到位
在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
三、如何有效的管理矿山机电设备
（一）建立健全的管理制度
规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。
（二）及时对隐患进行处理
日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
（三）提高设备的安全性能
确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
（四）加强机电设备的维修管理
矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
（五）建立相应的激励机制
经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
（六）加强人员培训
人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资源，而对于矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。
总之，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证矿山企业的长效发展。
参考文献
[1] 李振泽，王瑞清.浅谈矿山企业机电管理[J].矿山机械，2005（3）.
关键词：煤矿；机电设备；维护；管理
中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）18-0015-02
0 引言
机电设备在现代煤矿生产安全中正变得越来越重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。
1 充分认识煤矿机电设备管理的重要性
随着煤矿机械化程度的日益提高，煤矿机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。在每年的煤矿安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产，还会对煤矿工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1 机电设备管理机构不完善 很多煤矿企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多煤矿的负责人在观念中对于煤矿机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，煤矿企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
2.2 机电设备管理人员素质较低 一般在煤矿从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多煤矿企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
2.3 煤矿机电设备认识不到位 在煤矿进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
3 做好煤矿机电设备管理的措施
煤矿机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心，以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好煤矿机电设备管理工作，确保煤矿高效运行、可持续发展。
3.1 健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
3.2 及时对煤矿机电设备隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
3.3 提高煤矿机电设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
3.4 加强煤矿机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
3.5 加强煤矿机电设备的维修管理 煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。比如有时候加工一件挡板为了赶速度而忽略了质量，挡板上面的螺丝眼应该是钻床打眼，可是人们用乙炔气吹出个螺丝眼，这样肯定会影响设备使用情况，因此对于机电设备我们煤矿企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
3.6 落实煤矿机电设备的更新改造 机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以提高入井电压等级、在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。
3.7 注重煤矿机电设备的现场管理 要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。
3.8 建立相应的人才激励机制 经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
3.9 提升煤矿机电设备管理队伍的综合素质 要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
总之，煤矿机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证煤矿企业的长效发展。
参考文献：
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