时间：2023-06-14 16:32:00
序论：在您撰写建筑施工流程时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
文/江和明 史小辉
流程管理是施工企业“管理丛林”的一棵树木，它与质量管理、项目管理、目标管理等管理体系从不同角度、不同层面对管理进行切入，共同构成施工企业管理体系架构。
施工企业流程按其功能及在企业价值链上的环节，可以分为两类：业务流程及管理流程。（见图1）
业务流程：晨指以面向顾客直接产生价值增值的流程。主要包括：市场信息处理、工程项目投标、项目策划、项目采购、生产计划编制、生产过程管理流程等。
管理流程：是指为控制风险、降低成本、提高质量、效率、反应速度，最终提高顾客满意度和企业竞争力并提高经营效益的流程。主要包括：战略规划编制、人力资源开发与管理、财务资金管理、技术研发流程等。
对很多大型国有建筑施工企业来讲，其流程管理体系特点主要有：首先，流程管理体系涵盖从公司总部到子分公司到项目部，且施工项目规模一般较大，参与流程的部门及人员非常多，流程管理体系较为复杂、层次较多。其次，施工队伍的流动性、施工项目的区域性及施工企业公司和项目部的分离，造成施工业务流程的执行存在很大的动态性和不确定性。
施工企业流程管理体系诊断的原则
结合在企业流程再造的实践经验及一些对建筑施工企业的调研资料，笔者认为，对建筑施工企业进行流程管理体系诊断，需遵循以下四个原则。
客户导向。在市场对资源配置起决定性作用的形势下，建筑业的发展“回归客户、回归价值”的主旋律越来越清晰。这就要求企业在判断流程的绩效时，应该站在顾客的角度考虑问题。而目前很多大型集团型施工企业，多以上司的需求（公司远景规划）为起点，以满足员工需要（考核分配）为终点，不可避免的存在内部控制与顾客需求不符的问题。
核心环节。对于大型国有建筑施工企业来讲，其业务发展经过长期的积累和沉淀，往往具有大小流程数百条甚至更多，流程再造不可能对企业的每个流程都进行。要明确“什么是应该优化的流程” “什么是选择流程的标准”，所以必须关注业务价值链上的核心环节，选定对企业的运作和效率起关键作用的流程，即企业的核心流程。在明确待优化的核心流程之后，再采取有针对性的流程诊断、分析和优化方法。
成功关键。流程诊断不可能面面俱到地分析排查，要从影响顾客满意度和企业经营的关键要素人手，指出管理者应特别注意的范围。首先，确定流程的关键业绩指标(KPI)；其次，根据指标(KPI)反推识别影响的关键因素；再次，识别影响关键要素的关键点(CP)，从而提出影响流程目标实现和管理效率的关键要素。
整体性。流程诊断强调从整体流程全局最优（而不是局部最优）的目标出发，消除本位主义和利益分散主义。如对很多大型施工企业来讲，其公司本部的市场营销部独自进行工程的订单获取活动，受自身能力限制，不可能同时进行多个工程的投标活动，而由于与工程人员缺乏合作，不能对施工成本、工艺及技术做出迅速反应，从而弱化了公司的市场竞争力。
施工企业流程管理体系诊断的步骤
以笔者经历的流程诊断为例，提出对建筑施工企业流程管理体系进行诊断的步骤如下。
确定核心流程。核心流程的筛选主要从两个维度进行，流程价值贡献度（提升响应速度、提升品质、提高客服水平、降低成本）及流程优化潜力（增值提升空间、资源满足度、信息化依赖性、流程重复性），对于每个细分要素赋予一定的权重，由企业中层以上人员进行评估，对评估结果进行统计分析，筛选出企业核心流程，作为流程诊断的对象。
核心流程的识别与描述。根据企业核心流程管理现状，描绘出管理现状的流程图，并进行流程描述。利用流程价值分析法等方法和工具分析现有的流程，记录每个活动流程的时间与费用，测试每一个主要活动的价值，明确地描述每个流程活动的顺序及其时间与成本，以便衡量现有流程在成本、品质、服务和速度等方面是否可获得改善或精益求精的效果。
流程问题表象描述。通过访谈或头脑风暴法，集体讨论确定流程表象问题。组织各部门对各个流程问题表象进行陈述，将尽可能多的问题罗列出来。在此过程中需遵循三点：一个问题现象只有一个焦点、不要间断、不要盘问：最好能按照实际业务情节展开，多用事实与数据说话；最后对相互重叠的问题表象进行合并整理，对问题现象进行归类排序，分清属于流程相关问题还是流程非相关问题，对于流程非相关问题删除掉，并按照问题严重性进行排序。
流程问题表象挖掘。分析了主导流程中可能存在的问题，只是解决司题的第一步——“发现问题”，在“发现问题”时不要匆忙下结论，出现的情况常常是症状而不是原因，要组织各个部门运用追问法对流程表象问题根源进行挖掘，透过问题发现本质。对流程表象问题进行重复的询问、解答，直到很难用一个明确的答案回答为止。
原因陈述与归类。在对流程问题进行挖掘后，采用鱼骨图分析法对流程问题产生原因进行分类整理。流程问题填写根源问题，原因陈述可以先发散（广度）表达，集体讨论找出可能的原因；再归类（层次），形成鱼骨图。建筑施工企业的流程问题原因一般可按以下6个类别分类：流程与制度、组织与人员、材料与设备、信息系统、方法、外部原因（供应商、客户、政策等）。
通过以上五个步骤的工作，完成对施工企业流程管理体系的诊断，找出各流程表象问题的根源，即形成原因，并进行汇总归类，作为下一阶段流程再造的基础和依据。
Abstract： Combined with the construction practice， the paper presents the technical characteristics of high-rise building construction. We must construct based on the corresponding construction standard and construction process， and accurately determine the location of each control point， and make the error of construction in the allowed range. At last， it puts forward the corresponding management measures and specific construction method.
关键词： 高层建筑；施工流程；管理措施
Key words： high-rise buildings；construction process；management measures
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）02-0090-02
0 引言
高层建筑是城市发展的必然产物，是一项资源投入庞大的生产活动。高层建筑作为一个城市的建筑群体，具有层数高，形体大，基础埋置深，施工场地狭小等特点，在施工过程中工程量大，工序多，延续性与安全性要求非常严格，这给施工技术和组织管理带来了难度，因此科学的施工组织与安排显的尤为重要。
1 工程施工的实际情况
某高层住宅楼为框架结构，要求施工符合城市的规划要求，抗震设计为Ⅵ及，基础设施是以静压预制管桩为主，地下室一层，层高4米，地上24层，层高3米，屋面设计标高72米，在电梯机房的上部设置有检修维护层，检修层的设计标高80米，为本项工程施工的最高处。
2 施工流程分析
施工流程的确定是施工技术管理的重点，它的优化选择直接关系到工程的进度、质量和成本控制，而且还关系到建筑施工的安全。
首先要根据建筑工程施工的物理特点和其他相关的质量标准等进行全方位的分析了解，然后确定高层建筑的施工方案，并在施工过程中不断地总结经验，对产生的问题进行仔细的分析，对各种情况进行比较，优化施工方案，促进建筑工程的安全施工。
2.1 静压预制方桩的施工方案及施工
2.1.1 工程的地质和水文情况分析 在工程场地南面有10m高的建筑物尚未拆除，对施工的过程有一定的影响，但是如果管理的到位，它对施工的影响不大，建筑的地质属于2级冲积地貌，周围地势平坦，适宜建筑施工，建筑±0.000标高与施工场地基本相同，建筑场地无其他的特别的要求，便于施工的平面管理。
2.1.2 静压预制桩方案的选择 根据实际情况设计持力层层面埋深，进行压桩试验，确定桩长，并在各个部位不同的土方开挖标高，要考虑到桩身的设计有效长度，既要保证静压预制桩身的有效长度，又要避免土方开挖后过长截桩，给施工造成损失。
对工程原场地的遗留问题进行彻底的清除，将旧基础清除干净，并将场地回填平整、压实，避免沉桩时桩遇旧基础造成偏桩、断桩现象，在沉桩施工前先保证桩机正常行走施工和施工的顺利进行。
根据周边环境的实际情况，考虑地基的实际承受情况，防止土层的挤压，给其他的建筑物带来影响，在选择沉顺序时，要按照一定的规律和施工方案进行，能够保证土挤压后在旧建筑物的基础部位不起拱，也能保证旧建筑物的安全，沉桩过程要按照一定的规律和方式进行施工，保证施工的衔接及进度进行沉桩顺序安排要与实际的施工相一致。
2.2 土方开挖具体施工措施与施工方案 根据实际测量的情况，本次建筑工程土质在5米以上的土质主要为粘土层，质地较好，地下水位在6米以下，施工的环境比较好，地表水比较少，土质好等特点，这些说明施工的土方实施技术不是十分复杂，施工利用了CFG桩的布置方位，方便简单，特制了50cm的挖斗，根据施工的顺序不同，分别选用了大小不同的挖掘机施工，在不同的地点采用不同的挖掘机进行施工，如承台及其基础采用小型挖土机施工，其余土方采用大的挖掘机进行施工，以满足工程施工的要求，也便于人工进行修正。静压预制桩间土比较规整，采用人工和小型挖掘机相配合共同施工，提高工作效率，减少施工的成本。
2.3 卸料平台搭设措施选择及施工方案 卸料平台的搭建必须按照相应的设计方案相对应，能够给保证施工的顺利进行，全方位、多角度地满足了施工需要及施工安全要求。该工程的卸料平台宽度为 2.3m，采用两根16号槽钢作挑梁，搭设平台架、连墙杆、预埋管应采用Φ48X3.2mm的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3029）中规定的3#普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，采用钢管作为平台栏杆，用锻铸铁制作的扣件连接，栏杆高度1200mm，栏杆立面采用钢板网封闭，并详细地进行了位置的布置，卸料平台搭设时禁止与外脚手架连接，平台板应固定牢固，相关焊接件必须满足焊接工艺要求，卸料平台钢丝绳调正后松紧一致受力均匀，栏杆柱与卸料平台底座固定牢固，栏杆立面采用钢板网封闭。
2.4 施工支模的措施选择及施工方案 因为本次施工的要求和工程的特点及项目材料供应等情况综合分析，通过计算分析，主要考虑地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墙，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，对模板的荷载比进行仔细的计算和认真的现场考察，确定支模的具体方案。
2.4.1 支模采用门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。500×500mm柱子，每边三根压枋并保证合适的间距，钢管柱箍间距500mm，要满足工程施工的要求。为防止支模发生整体或局部失稳，严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。断面1000×1000mm柱子，每边五根压枋，间距设为200mm，钢管柱箍间距 400m，中间加拉螺栓及26型3型扣件对钢管进行固定。
2.4.2 梁板模板方案：梁底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1200mm，门架间距纵向900mm，横向为1200-600mm。梁断面的侧模竖向压枋间距300mm，斜撑间距300mm，梁侧上下各设一根纵向压枋：梁底胶合板直接搁置在梁底搁栅上。顶梁板底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1100mm。中空脚手架的搭设根据施工分层的需要，同时兼作为施工外脚手架和铺设梁板模板作为施工操作面用途。
2.4.3 墙体的截面尺寸控制的措施：作为具体的防护措施，在暗柱箍筋上或墙体水平筋上点焊Φ12r的钢筋，钢筋的长度要小于墙体的长度，具体的施工方法如下：在底部位于第一道箍筋处，顶部位于最顶一道箍筋处，分别在两端与中间处焊接3根钢筋，作为具体的加固措施，确保了剪力墙的几何尺寸。
2.5 外脚手架方案及施工措施 脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，在施工过程中，不产生失稳、倒塌，并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。
2.5.1 工程外架主要作安全保护作用，除人员走动及少量材料临时堆放外，基本上不考虑脚手架堆载。因此，除操作层外，其余各层外架上什物如木模、少量钢筋、砼碎屑等均要及时清理，不准长期堆放。
2.5.2 脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开，保证脚手架的顺畅连接，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于450mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆顶端宜高出檐口1.5m纵向水平杆接采用搭接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于2m，同一步内外两根纵向水平，水平杆接头也应错开。
2.5.3 脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管用扣件一端同主体结构预埋钢管连接，另一端用扣件同外架立杆扣牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，采用钢筋连墙杆与框架连接。在东西两面剪力墙处设预埋铁，后焊钢管与外架连接。
2.6 工程垂直度及轴线的控制与管理 轴线、标高、垂直度类似于建筑物的经络。对高层建筑来说，由于涉及面广，操作难度大，经常会发生位移或不准现象。“三线”的控制是高层建筑的一大难点。
2.6.1 垂直度的控制 控制垂直度是保证高层建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为了控制建筑的垂直度，首先应根据大楼柱网布置情况，先将大楼四个边角柱的位置确定。在安装四个边角柱的模板时，沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的测定立柱的垂直度：在保证垂直度100％后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。
2.6.2 轴线的控制 高层建筑施工过程中，脚手架与施工层同步向上，导致从一些基准点无法引测。因此在±0.00结构施工复核轴线无误后，以—层楼面为基准在最长纵横向预埋多块200*200*8mm钢板，在钢板上标出控制轴线或主轴线控制点：二层及以上施工时，以一层楼面为基准在每层楼面相应位置留设200*200mm方洞，采用大线锤引测下层楼面的控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正，放出各层轴线和细部尺寸线。
2.6.3 标高线的控制 在每层预控轴线的至少四个洞口进行标高的定位，同时辅以多层标高总和的复核，然后辅以水准仪抄平，复核此四点是否在同一水平面上，以确保标高的准确性。必须确保引测点的可靠性，加强洞口处模板支撑，同时辅以直径为12钢筋控制该部位楼面厚度，确保标高的准确。层面标高必须实现每层面的四个洞口控制点与外层高复核点在同一水平面上方能确认标高的准确性，达到标高控制的目的。
3 结语
高层建筑施工管理是一个动态的、科学的管理体系，建筑工程中的施工中的每一项工程都要求认真、仔细、不断的总结施工过程中的各种因素，完善各种施工技术，调整施工的方案，要与时俱进地运用科学发展观不断摸索总结，不断加强工程施工技术管理，以适应现代高层建筑安全、高效、节能、环保的客观要求。
参考文献：
[1]马桂昶.实施现场施工质量管理的三个要素[J].山西建筑，2007，（15）.
[2]陈军华.浅析影响施工质量的五大因素与控制措施[J].建材与装饰（下旬刊），2007，（09）.
关键词：建筑施工项目 钢筋管理流程
Abstract: Based on field practice and experience and the flow of business research, this paper provide a reinforced management processes for a project planning, as the basic template for reinforced construction management, obtained better result.
Key words: construction project reinforced management process
中图分类号 : TU7文献标识码： A 文章编号：
钢筋是结构工程中的重要材料，其管理对整个项目的成本管理盈亏具有非常关键的影响。一般的钢筋管理主要包括钢筋算量、钢筋翻样、钢筋长度的优化和确定、钢筋使用计划、钢筋采购计划、签订合同、到场入库、出库、加工、现场绑扎等。由于整个过程流程长、经过的人员多，材料使用量大、规格多，其实际管理工作十分繁琐，若组织不好，就会使某些环节的管理无法正常进行。为此，笔者通过对现场实践经验的总结和对业务流程的研究，为某工程项目规划了一个钢筋管理流程，作为钢筋施工管理的基础模板，取得了较好的效果。现将该流程的内容简述如下，以供同业者参考。
编制钢筋施工方案
该方案由钢筋工长编制，总工审核，编制时间在工程开工前，内容包括施工工艺、质量要求等；编制依据是工程图纸和规范。
编制钢筋总量计划
该计划由预算人员负责编制、总工审核，编审时间在工程开工前。计划要分构件、分层编制，作为工程投标的依据要在工程开工前提交给总工，作为技术负责人审核劳务队提供的钢筋料表，月度使用计划的依据之一。总工在审核该计划时，最少要选择任一层的钢筋量进行抽检，计算误差率。编制依据是工程图纸、规划。
编制钢筋下料表并录入软件
该表由劳务队负责编制，必须在每月15号前完成下月施工任务所需的料表。料表要分层、分构件、分种类编制，每类钢筋要标注规格、尺寸、数量、重量，每种构件、每层都要有总重量料表中要有领用记录；料表编制完成后必须提交总工审核。经过审核的料表总工自留一份，发给劳务队、材料科各一份。料表发生变化（如补料）后，要及时以书面形式更正；除发生洽商、变更外，料表总量不允许超过钢筋总量计划；料表编制完成后，总工要将其录入成本管理软件中的相应模块（录入重量=料表量/）
编制月度钢筋原村计划
该计划由总工负责编制，每月某日前完成。同时，总工应该在每月某日前根据进度计划编制钢筋需用计划，作为材料部门编制钢筋采购计划的依据。钢筋原材计划量=料表量/(1-合同规定损耗率)，原材计划中包括的部位钢筋要在计划中注明。编制依据是钢筋料表、钢筋加工合同、进度计划。
钢筋采购合同的签订
包括签订采购合同、合同审核。采购合同由材料科长负责编制，合同科、总经办的相关负责人审核，项目经理进行最终审批。编制完成时间是钢筋加工前15天。合同签订前，材料科长应向项目经理进行钢筋采购方式确认，若需要招标，则执行公司的《采购招标管理办法》；若由公司供应，则按公司供应材料管理办法执行。自行采购时，首先要进行供应商选择，确认供应商的资质，与项目经理协商确定供应商的初步范围，然后在确定的范围内进行谈判。钢筋的采购价格必须经项目经理同意。
合同签字盖章前，合同文本应交总经，由其负责对合同中的商务条款进行审核，合同的专业技术与价格部分由材料科长负责。审核通过后的合同交项目经理审批。合同一经签订，合同正本统一交经营部门管理。
钢筋月度采购计划
该计划由生产副经理负责编制、项目经理审批，于每月某日前完成。主要依据技术部门提供的月使用计划进行编制，材料的采购还应考虑以下因素：材料使用是否用留有余量，本月材料库存情况、钢筋加工情况、材料市场价格风险、项目部资金状况；编制依据是月度钢筋原材计划。
入库管理
包括采购进场、过磅点验、入库、填写入库单。钢筋加工场按照施工平面布置图指定位置设置，由提料员统一管理。每批次钢筋进场后，库管员要及时向供应商索取产品合格证，将合格证提交资料员并将样品送交试验；需劳务人员协助进行卸车、搬运、码放等工作时，由材料负责人（其不在现场时由库管员）向生产副经理提出协助要求，明确偿付费用的方式及金额后，由后者负责及时安排劳务人员协助完成相关工作。钢筋过磅点验时，项目部材料库管员、钢筋加工场人员人供应商要共同进行点验，所有型号钢筋要分类过磅，点验结束后由材料记帐员办理入库手续。钢筋入库后，钢筋加工班要对原材进行标识，标明钢筋的型号、吨数、根数，由材料部门负责检查。钢筋原材和成型钢材要划分区域，分别推放。
八.钢筋试验
钢筋入库后，库管员要填写材料进场通知单，通知试验员做试验，试验员应及时取样送检，并出具试验报告。试验合格后，才能对钢筋进行加工。
钢筋的加工管理
工作内容包括钢筋加工、加工标识、成型钢筋码放，在劳务合同中，对钢筋的损耗要明确规定。钢筋加工时，打开哪捆原材、哪些从废料中选材再次加工，均由材料员统一指挥。劳务队根据月计划、周计划进行钢筋加工，加工完成后的钢筋要分类码放并用标牌进行标识，防止钢筋被错误发放，材料员要对原材以及加工成型后钢筋的码放及标识进行监督检查。
十、钢筋的领料管理
工作内容包括钢筋领料申请、审核、按料表发料、填写出库单。钢筋发料按进度计划中的钢筋部位一次发放，每领用一次，钢筋加工班发料员均需在料表中注明已领用钢筋的数量，并由领料人签认。每领完一个部位的钢筋量，钢筋加工场发料员均需将发放钢筋的料表进行分类汇总，并将汇总表和料表提交材料记帐员，材料记帐员对汇总量和料表量进行核对后要填写出库单，同时在报损单中按合同规定值填写钢筋损耗量。绑扎过程中如果出现超量现象，超量部分必须由劳务队做出补充料表并由总工审核后才可交钢筋加工班加工，同时要将补充料表发给钢筋加工班、材料科。
钢筋的现场管理
现场管理由生产人员负责，生产副经理协助，如夜间施工则由值班人员负责。生产人员要对钢筋的绑扎进度进行监控，并对已领用的钢筋堆放、绑扎进行检查，即当日收工前应检查钢筋的现场绑扎情况，防止钢筋领到现场后长期堆放的现象发生。钢筋绑扎进度、钢筋现场推放、钢筋现场保护执行项目部相应制度。
结算支付
工作内容包括钢筋结算、钢筋款支付，钢筋加工结算、钢筋加工款支付。钢筋款由材料记帐员按月进行结算，每月底填写结算单；钢筋款的支付由材料科长提出申请，经项目经理审批后，由财务人员填写支付单并办理支付。
十三、钢筋盘点
每月某日前，材料部材料记帐员和钢筋加工场人员要对上月钢筋使用情况进行盘点。盘点内容包括原材、未领用的成型钢筋和已领用的钢材；盘点采用现场数根数的方法，由材料记帐员填写盘点单；材料记帐员、钢筋加工场双方都要在盘点单中签字确认。
关键词：施工工艺流程 验收标准
1 基础工程
1.1 施工工艺流程
定位放线复核（包括轴线，方向）桩机就位打桩测桩基槽开挖锯桩浇筑砼垫层轴线引设承台模板及梁底板安装钢筋制安承台模板及基础梁侧板安装基础模板、钢筋验收浇筑基础砼养护基础砖砌筑回填土。
1.2 技术要求及验收标准
①天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20cm～40cm土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。
②基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。
③天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。
深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。
④桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250
⑤采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢，焊条宜用E43，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。
⑥打（压）桩后的桩位允许偏差必须符合要求，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
⑦基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。
⑧基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过±10mm，侧板高度应符合设计图纸要求，不宜高低不平。
⑨基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。
⑩基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润，承台内积水应及时排除，杂物必须清理干净。
基础回填前应将基坑内模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。
室内回填以分层进行，并分层碾压密实。回填土面用石粉约100mm厚做找平层，并用振板振平。室外回填土应同步进行，以免影响排栅搭设。
2 模板工程
2.1 施工工艺流程
轴线投设柱（剪力墙）模板制安设置标高控制点二层梁板模板制安线管预埋验收验收依次推进。
2.2 技术要求及验收标准
①模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。
②确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。
③水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。
④模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交叉检查，确保无误。
⑤柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。
⑥模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。
⑦模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。
⑧模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。
⑨底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或相关规定。已拆除模板的结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必须工完场清，打扫干净。
⑩后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行，对照施工技术方案观察检查。
3 钢筋工程
3.1 施工工艺流程
熟悉图纸钢筋下料钢筋制作钢筋绑扎（柱、墙、梁板）验收。
3.2 技术要求及验收标准
①钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
②施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
③钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，核对无误后方可进行绑扎。
④墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利于浇筑混凝土。
⑦受拉钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合结构设计要求以及抗震设防烈度、混凝土强度等级来选择。钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
⑧当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
⑨伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接固定。
⑩梁柱节点箍筋应按图纸要求形状制作，当梁柱纵筋较密时可焊接成封闭环式箍筋然后按设计要求的间距绑扎，当现场绑扎有困难时可在柱每侧设置不少于1根￠12钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。
钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。
4 混凝土工程
4.1 施工工艺流程
作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。
4.2 技术要求及验收标准
①混凝土搅拌过程中，应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查是否符合配合比通知单要求，现场用坍落度筒检查。
②混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合，严禁随意加水拌合。
③浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
④使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
⑤浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
⑥浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
⑦柱（剪力墙）浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱（剪力墙）混凝土应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
⑧浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
⑨柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
⑩梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
斜屋面、楼梯段等部位混凝土自下而上浇筑，先振实低处混凝土后不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将混凝土表面抹平。
在混凝土浇捣过程中严禁随意加水影响混凝土后期强度的增长。
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
所有部位混凝土浇筑时必须设专人跟班检查。
5 砌体工程
5.1 施工工艺流程
砌砖作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。
5.2 技术要求及验收标准
砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。
①做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
②砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
③砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
④斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。
⑤钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。
⑥凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
⑦非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8m。
⑧墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3～5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。
⑨砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
⑩砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合相关规定。
参考文献：
[1]刘勇.对建筑施工监理在实施中存在的问题分析[J].价值工程，2010（33）.
[2]于子鹏.对建筑施工中常见安全事故的分析[J].价值工程， 2011（03）.
[3]张晓翠.如何加强建筑施工的质量管理[J].价值工程，2010（15）.
【关键词】 流程再造（BPR） 流程化管理 信息管理 流程开发
1 流程再造理念的提出
企业流程再造（BPR）是一种战略管理工具，最早诞生于1990年代早期。企业流程再造的定义是对复杂的科技、人文和组织制定新的工作战略、实际流程设计活动和变革管理。BPR与企业拓展中的其他方法，特别是持续改善和全面质量提升不同，其目的是根本性的变革，而不是逐渐的改变为达到较大改变，BPR寻找改变企业可变结构，以及其他管理、绩效工作。为了达到最大效果，利用信息科技（IT）是一个主要方法。IT技术用来支持现有企业功能，如提高企业效率，新的企业形式，以及企业间的合作意义重要。
2 流程化管理对中国企业的影响
流程再造理念的提出，对于中国制造业，特别是私营企业的生产经营活动影响非常大，它采用扁平型的管理模式，打破了国企金字塔形状的管理模式。国内经济重新散发着生机和活力，并逐步形成了珠三角、长三角地区繁华的经济带。但是对于传统的国有企业，推行确是非常困难的。影响因素很多，主要如下：（1）企业文化和管理模式：长期以来，国企形成了指令型办公模式，通俗来说，就是工作安排到个人之后，个人才会去做，领导不派发工作时，很多员工没有主动工作模式。以一个局级国企为例进行说明，按照企业的组织机构模式，一般分为局级领导办公室（局级领导和副局级领导，各业务部主管及二级单位（处级领导，副处级领导），在业务部主管及二级单位下划分各科部室（科长及副科长），最末一端是基层的科员。采用金字塔形状的管理模式。指令的传达也是采用逐级下发的模式。按照这样的工作模式，位于金字塔底层的基本员工，虽然是具体业务的直接操作和执行者，具有丰富的施工生产经验，但是受层层管控的制约，无法发挥自身的潜力与创新能力，只是按照规定做完成上层传达过来的指令。不求有功，但求无过，特别是在国企的人力绩效考核的种种不完善弊端下，国企活力很难激活。（2）关键要素-人：作为最重要的生产要素，人员的管理是非常重要的。自从改革开放以来，随着台商、港商以及欧美生产企业在国内的投资，先进的管理理念进入生产运营行业，国内原来处于闭塞落后的生产经营企业趁着这阵春风，国内的经济发展迅速进入了高速发展期。国家在1998年提出国有企业改革，濒临破产生产力落后的企业纷纷通过改制重组获得了活力，本质上来讲，这次从上而下，全国性的大改革正是企业流程再造，或者说国家流程再造的一次具体实现。那次改革，对于社会整体的冲击是非常大的，好多职工下岗，面临再就业，但也正是这次改革，使整个社会的意识形态发生了巨大的变化，国企也没有铁饭碗，工作必须努力。纵观看来，在新的历史和国际环境下，无知无谋者势必处于落后，只有创新才有发展，对于个人如此，对于国家如是，对于企业更是如此。
3 大型建筑施工企业流程化管理实例
（1）背景：相对于生产管理企业，建筑施工企业一直属于封闭的管理模式。因为我国是一个劳动力大国，建筑施工企业属于劳动密集型企业，国外的建筑施工企业基本未能进入国内建设领域，这样，建筑施工企业就无法学习国外同行业领域先进的管理知识和模式，没有现成的样本去参考，信息化管理模式一直处于落后水平。但是处于当今这样一个信息共享、高速发展的社会中，不进则退，建筑施工企业的经营管理者必须接受流程再造理念，借助信息管理工具和流程管理理念，重新架构企业管理模式，企业才能够生存发展。在这样的背景下，建筑施工企业，特别的具备特级、一级建筑资质的大型建筑施工企业，必须采用流程化管理工具。近年来，随着互联网信息化的高速发展，大型建筑施工企业必须向管理型企业发展，公司旧有的各项办公制度也面临着新的挑战。本文以某公司财务的差旅费报销和采购费用报销为例，详细说明了在信息化管理过程中，依托的OA协同办公平台，用电子化流程取消原有的纸质版报销过程，优化了审批奔波环节，提高了报销效率，节约了办公成本。（2）利用信息化管理手段优化财务报销流程。建筑施工企业多属于公司-专业公司-项目部管理模式，人员经常处于出差调遣状态，项目部处于多地域分散。财务部原有的报销方式是原始的纸质版办公，以差旅费报销为例，采用的是公司印发的报销单，虽然要求出差前到财务部填写费用计划，但由于出差时间紧张，或计划人员不在，以及缺乏有效的监督等其他原因，未能认真的执行先计划成本，后发生实际成本的控制。同样，采购费用报销流程也是这样，由于施工企业的特殊性，主管领导常常需要出差，而出差后就无法手写签字，制约了财务报销的进度，影响了每月发生实际成本的核算。虽然原来的报销方式存在种种弊端，但是在手工纸质版的办公模式下，却没有有效的方法解决，然而随着信息时代的进步，特别是OA协同办公平台的应用，采用信息化流程却可以有效的将报销方式流程化规范化，实现网上流程，加快报销效率。由此，在大连分公司劳资部、财务部等多部门的配合下，开发了《BDL-大连分公司出差、调遣报销流程》和《BDL-大连分公司采购（费用）报销流程》。（3）实行的效果：公司从2011年开始在基地试实施差旅费流程和采购报销单流程，通过与报销实际结合，先后修订了三次，最终于形成定稿，并且编制于财务管理制度中，用于规范财务报销管理。通过两年多的运行，实现了时报时销，高效便捷、成本节约等功能，方便了财务部门成本的有效管理。财务报销流程的有效实施，出发点在于解决基层员工的报销困难问题，但同时又满足了企业流程再造管理理念。基于这个思想加以扩展，面对基层项目部，相继开发出《技能操作人员需求流程》、《技术人员需求流程》、《机具设备调遣流程》、《业务外包人员需求流程》《分包商建议书流程》《分包商价格审批表》等流程，实现了网上办公，解决了项目部与分公司、公司之间审批环节的周转之苦，提高了工作效率。
4 结语
对于大型建筑施工企业，流程梳理并不是难点，困难的是如何将流程落实到位，特别是分散在项目施工一线的基层项目管理人员，光靠理念的短期培训效果并不好，想要把流程管理的理念深入人心，必须通过具体的IT技术及各类管理平台，使流程表单化，操作上手容易，在流程的开发和管理过程别注意不断的调整优化，使其适用于基层项目管理实际，这样企业的流程化管理才能节节相通，而不是流于表面和形式。纵观21世纪，实现流程化管理，可以使企业的管控模式和管理体系健全，从而全面提升企业的综合管理能力。
【关键词】：建筑施工技术；现场交底；工作流程
中图分类号：TU74 文献标识码：A
前言：
技术交底是每一个建筑施工项目不可或缺的环节。技术交底中需要包含具体可操作的质量保证措施和安全保证措施，以及监控重点和注意事项等内容。在具体工程施工的过程中，技术交底是一项必不可少的开工前的准备活动。任何一个建筑项目工程在实施过程中都应该进行技术交底，面对当前施工人员素质参差不齐，施工现场人为造成的质量、安全问题和事故的现状，现场技术交底在具体施工的过程中显得尤其重要，是确保施工项目安全高效建设的保障。
1、现场技术交底工作的意义
当前我国建筑工程项目实施过程中，专业操作人员所占比重很小，大部分现场从事一线操作的都是农民工，这些民工缺乏专业的技术指导，没有经过系统的专业技术培训，在具体实施过程中频发的事故中也可以窥见一斑。这些一线工人在项目施工过程中基本上依赖现场施工员的技术交底指导。如果没有具体的现场施工技术指导，以一线工人的理解去实施施工，难免会产生对设计意图理解的偏差，对工程竣工时间、质量都会产生不可估量的后果。对于施工工艺要点的把握能更好地体现工程设计意图，那么最终的成品将会是一个建筑艺术品，充分表达设计者的理念。最重要的一点是能加强一线工人的安全意识，施工技术交底能提醒工人们注意防范施工过程中容易发生的危险，做到及时避免，为安全施工工作提供保障。此外，越来越多的新技术出现在现场施工技术领域，对于一线工人的技术要求也越来越高，这种情况下也从另一个层面上凸显了交底工作的重要性。
2、现场交底分类
一般而言，技术交底分为三类，项目总工程师对主管技术的工程师以会议形式进行工程施工技术交底；之后，技术主管工程师向现场的技术员以书面形式交底；最后是现场技术员对项目施工工人以书面加口头辅助讲解的方式进行交底。但建筑工程要保证工程质量，就必须配合监理的工作，尤其是建筑施工技术的现场交底工作，关乎工程组织建设、工程质量及安全管理问题，下文着重从监理角度阐述问题。
（图 工程技术人员现场讲解图纸）
2.1、监理机构参加业主组织的设计技术交底
开工前期， 施工和监理方的主要技术工作就是充分熟悉设计文件，认真弄懂设计意图及工程特点，以便及早发现设计问题。在业主组织的设计技术交底会上提出，及时按规定程序解决。在施工过程中，还要参加或组织对重大、复杂或采用新技术、新标准、新结构、新工艺、新材料的工程项目进行的专题技术分析交底会。
2.2、参加和见证施工方内部进行的质量安全技术交底
现场监理工程师应在分部、分项工程和关键的工序施工前，对施工方编制的该分部、分项、工序工程质量安全技术交底书进行审查。同时，还应参加施工质量安全技术交底会议，见证其交底的全过程。重点注意以下交底事项：（1）其内容是否涵盖了该分部、分项工程或关键工序的主要事项；（2）是否正确详细说明了控制质量的依据、标准要求，质量保证措施是否具体可操作；（3）安全保证措施是否具体可操作，是否清楚地交代了安全注意事项和应急处置预案；（4）是否明确了该项工程第一责任人、质量和安全责任人；（5）是否有书面质量安全技术交底书。交底双方是否都在交底记录（或交底书）上签字确认。应要求所有被交底的施工人员亲笔签认。监理人员应积极支持、配合和监督施工方认真进行质量安全技术交底工作， 并将该项工作自始至终地坚持下去，以确保所有施工人员“知其然，并知其所以然”。如条件具备， 监理人员还应督促或见证施工方对特种作业人员的质量安全技术交底工作。
2.3、现场监理机构就监理规划向施工方的交底
开工前， 监理机构应组织向施工方就监理规划的主要内容进行交底， 使施工方的各级施工人员了解：所监理的范围和内容，监理依据，监理机构人员的组成、职责与分工，监理工作程序，监理程序和制度，等等。使施工方在项目施工过程中，能够主动配合监理机构有序地开展监控工作。
2.4、监理机构内部的交底
监理机构内部“工作交底”，指在正式开展监理工作之前， 由项目总监主持的向监理站全体成员介绍监理工作中的任务、职责、计划、措施及监理工作内容、方法、要求的会议。而监理机构内部技术交底是对监理规划和各专项监理实施细则相关内容的进一步细化，主要就某一具体项目、关键工序和关键部位的监控要点、主要技术参数、特殊施工工艺和关注要点等内容，针对监管该项目的监理人员进行的交底。
3、现场技术交底工作流程
3.1、现场交底工作的前期准备
由于建筑工程施工的技术指导呈层层交底制特性，到达现场施工技术交底这一环节时，意味着施工技术交底的责任重担落到了现场施工员身上，现场施工员在进行现场技术交底工作之前首先要准备好交底材料，熟读工程图纸，之前的会议纪要和其他相关文字材料(如特殊工序施工方案等)，保证现场施工员对建筑工程项目概况、施工总体部署、施工方法、施工措施、施工进度要求、工程质量要求等方面有全面的了解，便于在现场技术交底的时候更好地向一线工人阐述整个工程施工过程中的重点所在。建议现场施工员依据施工经验编写施工过程中易出现的安全隐患，提高一线工人的安全意识，加强工程施工过程中的规范化建设。
3.2、现场技术交底的内容
现场技术交底时，在分部、分项进行讲解前要对工程进行统一的交代，让工人对施工项目有一个初步了解，再进行细节交底。在施工操作交底时要按照工序针对不同的岗位有不同交底方案。现场交底时应包括施工顺序、操作流程、细节尺寸、材料选择、混合料的配合比、模装要求、支架设备搭建、施工质量标准、施工进度、注意事项和安全防护措施，在口头讲解的过程中还要注意的是表达形式，现场施工员长期同一线工人一起合作，要根据工人的实际理解水平以易于他们接受的语言来表达技术要求，做到通俗易懂。
首先是土石方工程的现场技术交底工作，作为工程施工的第一步，技术人员在交底时要注意选定开挖机械、开挖方法，同时提醒在施工时注意的问题如预留车道、随时关注土方动态、对于下雨之后的处理方法以及夜间施工的照明要求及相关安全标志的设立和识别。砖石砌筑工程交底时要依据标高找平基础面、结构面，在放线过程中严格按设计要求进行，不允许错放、漏放情况出现；对于基础的选砖、排砖、盘角、挂线、砌砖等工序要求进行详细解释，必要时可以采用辅助手段(如相关操作视频)协助讲解。
钢筋混凝土工程交底要注意现场施工条件，设计相关模板，从安装脚手架到在边线贴密封条到立片模到安装柱箍到校正最后固定，施工过程会涉及的砂、石骨料含水量计算、混凝土的配合比等都需要在交底过程中及时提醒工人。钢结构工程的材料准备、器具准备、场地准备等都要进行具体交代，强调施工要点。屋面与防水工程中需要强调屋面的具体做法以及项目所需达到的防水等级，对找平层和保温层有着不同的技术要求，同时，不同类型的屋面和不同的屋面材料都有不同的要求，最后都需要注意的一点就是养护。装修工程是整个建筑施工技术要求中对工序协调有设计意义的一点，着重注意保证工序之间的时间利用及高空安全作业的注意事项等。
4、做好监理内部交底
4.1、从制度入手，做好监理内部交底
构建一个高效的监理站运行机构，除了足够的监理人员并保证人员的素质外，还要有好的制度去保证整个体系的运行。为此要想做好监理内部交底就应该先建立监理内部交底制度。明确监理内部交底的对象、内容、形式、时机以及交底的程序等。同时要做好交底记录。
4.2、重视监理交底的形式和方法，保证交底的效果
监理内部交底可采取书面交底与会议交底相结合的形式。为了保证监理内部交底的效果， 其内容应编写成规范性（格式化）文件。根据不同层次，交底文件编写的内容应有所侧重。对于内部总体交底文件， 应着重介绍监理工作内容与程序、监理工作制度、监理机构人员的组成、名单、分工和职责。对于专业技术交底文件， 应着重介绍专业监理工作所执行的相关规范、所涉及到强制性标准的内容、监理工作流程、监理控制的要点和措施等。对于基层技术交底文件， 应着重介绍分项工程工序质量的要求、监理控制部位、易产生质量通病的施工难点及预防措施等内容。交底文件应在召开相应的交底会议时发放，同时要有发放和签收记录。当监理规划和监理实施细则进行调整或补充、修改时，其变动内容也应交底发送给相关监理人员。由于监理人员变动需要交底时，可采取会议交底或发送相关技术交底文件进行个别交底的方式。
5、结束语
在施工中，技术交底作为一项建筑工程的施工技术管理方面的主要的工作内容之一，它从总体上决定了工程项目的施工进度以及工程的施工质量。所以，无论是整个的工程亦或是工程施工过程中的某一个小部分的施工都应当做到能够及时而且十分准确地完成技术交底工作。
参考文献：
【关键词】高层建筑；施工管理；控制；技术
1、工程概括
本工程为某综合商业广场，2幢20层对称布置，下设4层裙房，地下室1层。南主楼为商住楼，北主楼为商办楼。1—4层为餐饮、娱乐和商场等营业性建筑，5层为管道层，地下室为车库和设备层。
2、施工整体流程控制
施工总体流程属于施工流程的最高层次.反映的是高层建筑工程中各单位工程（区域）之间的施工流水关系。是高层施工工程项目的管理核心，是实现经济与技术的结合关键。掌握它可以对工程的劳动力配置，材料构建，机械设备，需用工时与施工方法的周密研究部署安排。做到心中有数，保证工程的有序开展。
2.1施工流水控制
施工流水段划分应围绕高层建筑的主要结构——塔楼进行，可以划分为主体核心区、主体区、主体以外区域等三大区域。主体以外区域可以视工程规模大小，根据施工组织需要再进一步细分。塔楼与其它区域的关系因施工阶段不同而繁简不一。在地下结构施工阶段，塔楼与其它区域通过地下室紧密相连，互关系比较复杂，流水施工方式变化比较多，采用不同的流水施工方式，产生的效果截然不同。因此高层建筑施工总体流程的研究重点在地下结构施工阶段。在地下结构施工阶段，高层建筑施工总体流程有平行施工、依次施工和流水施工三种基本方式。三种流水施工方式各有优缺点，应根据超高层建筑施工特点进行合理选择。本工程为缩短建设工期，尽快回收投资.施工采用了塔楼先行的依次施工流水方式。
2.2塔楼施工流程
塔楼施工作业面狭小，但是施工工序却特别多。仅结构工程施工就有10多道工序每一道工序都需要相对独立的作业空间和时间。因此塔楼施工作业空间极为宝贵，必须针对超高层建筑施工特点按照施工工艺顺序，在垂直方向合理安排作业空间确保各工序自下而上流水施工。本工程通过合理安排施工流程，实现了各分部分项工程有序搭接流水，平均施工速度达到3 d/层，其经验值得借鉴。
3、施工进度计划
施工进度计划是施工组织设计的重要组成部分，也是对工程建设实施计划管理的重要手段。施工进度计划是工程项目施工的时间规划 规定了工程施工的起迄时间、施工顺序和施工速度，是控制工期的有效工具。进度计划主要有总进度计划、单位工程进度计划、分部工程进度计划和资源需要量计划四大类。
3.1施工总进度计划
施工总进度计划是施工现场各项施工活动在时间上的体现。编制施工总进度计划是根据施工部署中的施工方案和工程项目的展开程序，对全工地的所有工程项目做出时间上的安排。正确编制施工总进度计划是保证建设工程按期交付使用，降低超高层建筑工程施工成本的重要条件。
3.2塔楼施工进度计划
塔楼施工进度计划属单位工程施工进度计划，是在既定施工方案的基础上，根据规定工期和各种资源配置条件，按照施工过程的合理施工顺序及组织施工的原则。用横道图、网络图或形象图对塔楼从开始施工到全部竣工，确定各分部分项工程在时间上和空间上安排及相互搭接关系。
4、主要专业施工技术及管理控制
4.1钢筋工程
4.11平台楼板、筒体墙等钢筋网的绑扎。两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢；双向主筋的钢筋网，则需全部钢筋的相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成“八”字形，以免网井歪斜变形。
楼板上下排钢筋之间应放置“凸”“丌”形Φ12撑筋，以保证双排钢筋间距。正确筒简体的钢筋采用“∽”箍加混凝土垫块。柱用带铅丝的混凝土垫块，梁板用混凝土垫块来控制混凝土保护层。
4.12柱或梁中的箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋支叉点均应扎牢，箍筋与纵向钢筋的支叉点可成梅花或交错扎牢，以防骨架歪斜；箍筋接头在梁中沿纵向交错布置在两根架立筋上，在柱中沿竖方向交错布置并在箍筋与柱角竖向钢筋的交接点上。
4.13悬臂板和排口的上部钢筋应位置正确，以防止雨蓬板和挑沿板表面出现裂缝，雨蓬及挑沿的上部钢筋应用支架撑起固定。
4.2模板工程
本工程柱子共5种规格，采用角铁框九夹板面板的定型模板，弧形梁为50mm厚木底板和钢制定型侧板。其他梁、平台则用50mm厚木板及九夹板，支撑系统采用门架式多功能脚手架。
模板和支撑在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆，撑杆要垂直，搭头要牢固密缝，不漏浆，不爆模，不变形。
电梯井内模采用筒模，井架固定，拆卸模板用神仙葫芦起吊模板，外模则采用定型专用片型大模，并用对拉螺栓控制位置及断面尺寸。
4.3混凝土工程
4.3.1每层上部结构采取两次浇筑方法，即柱，筒体墙为1次，梁板为1次。混凝土浇筑手段采用两种方法：现阶段采用现场搅拌站塔吊，高速井架水平、垂直运输——人力小车——浇筑点。接下去则采用现场搅拌站——混凝土固定泵——垂直、水平管——楼层布料机——浇筑点。
4.3.2泵送混凝土
a、输送管的布置：垂直输送管长度与水平输送管长度的比值宜不大于3：1，水平输送管从固定泵通过弯管朝上输送，垂直输送管通过管道井向上传送，井壁每隔2m放预埋铁件，将垂直输送管固定在井筒上，水平输进管用Φ48×3 5钢脚手管作支承架。
b、混凝土固定泵设置在搅拌机卸料VI处。浇筑时设置布料机，设置点用Φ48钢管和脚手板搭置高50cm的支承平台，平台处支撑须加强。
4.4垂直运输机械及设备
垂直运输机械最大的服务工作量，在上部结构施工层为木模、钢筋、混凝土、管线和脚手材料等，在中部施工层需运送内外墙体材料、地坪、门窗等装饰有关材料，在下部主要运送各种装饰材料。为此每一主楼布置高度为l00m的QTZ280附着式塔吊、一台附壁式高速井架货梯和人货施工电梯一台。
塔吊主要用于结构施工，高速井架和施工电梯主要用于装饰阶段施工。塔吊受风雪和自身技术参数影响时，高速井架和施工电梯作预备使用。
每一个主楼设置3—4个施工平台，与塔吊配台使用，将楼层中大量模板，配套件等经整形清理后在保证质量的前提下翻运到上部施工层中去继续使用，以减少周转材料的消耗，提高机械使用率和场地安全性。
参考文献：
[1]陆凯安。盒子卫生间在高层建筑施工中的应用[J].建筑技术，2001，（11）
