时间：2023-04-03 09:55:34
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我国自改革开放以来，电力工业发展迅速，也取得了很大的成果，极大程度上满足了我国国民经济和社会现代化发展的需求。但是随着我国改革开放的不断推进和世界范围内经济的深入发展，我国的电力工业则也面临着需要与世界经济全球化接轨，融入国际化的潮流之中。为了适应国际这个新的潮流与形势，电力物资管理有必要提高其实效性。众所周知，电力工业属于装备性的工业，电力生产建设的过程需要通过某些设备以及材料来实现，这些物资的数量与质量对电力生产来说是非常重要的，物资不仅对电力产业的安全与稳定造成了影响，整个电力企业的经济效益也与此密不可分。综上所述，电力物资管理的重要性是显而易见的，电力企业要想提高其经济效益，就必须高度重视电力物资管理的工作，拟定可行的管理制度和实施方法，将任务落实到相关责任人上，只有这样才能够达到物资管理最优化，以便提升电力企业的管控能力，促进电力产业的快速发展，实现更长远的目标。
2目前电力物资管理存在的问题
2.1采购流程不规范
现在在有些电力物资管理中，由于采购流程没有统一的规范，因此出现了采购权限交叉混乱的情况。在有些电力企业中，出现采购物资权力随意使用的情况，也就是说一些非管理人也享有采购物资的权力，这样就违背了电力企业的管理制度。除此之外，采购人员对其所采购的物资并没有进行分类工作和及时记录，这使得电力物资管理的数据造成缺失，因而其准确性可靠性也非常有限。如果电力企业照这样的形势发展下去，很容易造成所需物资没有得到，而不需要的物资却又出现积压的的状况。这样浪费的不仅是资金，更是人力资源。造成工程建设超出了预算成本，重要的是这种不良的风气使得许多工作人员都受其影响，这样一来，电力企业的发展是必然会受到制约。
2.2采购价格管理制度不健全
在电力物资管理中，物资采购价格的管理制度没有经过严格的执行和落实。在许多电力企业中，缺乏企业实际情况相符合的物资采购价格的标准体系，因此在采购过程中，就容易发生“乱”的现象，而这些“乱”的现象重要归咎于外部监督与制约的缺失。除此之外，在一些电力企业内部的物资采购中，工作的分工还不是很明确的，经常出现一个采购部门多种职能的情况，采购部门在负责供应商管理的同时，还要负责进行采购，这样就会导致在采购过程中出现漏洞情况，造成物质采购工作受到影响。其次是电力企业在物资管理工作中对供应商的管理制度也不够健全，不仅缺乏相关供应商的信息，也没有为与供应商进行合作而建立一个稳定的平台，这样的信息不全面就导致供应商所提供的物资的质量相对较差。这些都充分说明了物资采购价格的管理制度需要不断获得完善的必要性。
2.3管理体制不完善
在电力物资管理中，不仅存在着管理制度的不完善，而且其现有的管理体制的中也时常有着自相矛盾的地方。尽管许多电力企业都在反复强调，要提高库存的利用率从而减少闲置物资，但是这一措施在实施中却存在着诸多的困难，其首要原因是仓库的容量是有限，这就使得电力物资的仓库管理工作难上加难。也正因为仓库的闲置物资不能得到很好的利用，这样就使企业的物资堆积积少成多。由于一些物资有着硬性的规定，使得物资使用单位宁肯开销再去买新的物资从而达到硬性的规定，也不去用那些闲置物资。相对许多电力企业来说，减少和限制物资与达到资金完成率是相矛盾的，我们可以思考一下，把限制物资合理应用与资金完成率的提高，这两项要同时完成的难度是很大的，必须舍弃一种才能达到另一种，这样的情况就加大了电力企业的闲置物资管理难度，要想避免以上情况的出现，就要求我们在电力资源的实效性上严格把关。
3电力物资管理的实效性的措施
3.1有效管理资产全寿命周期
在电力物资管理中，有效管理资产全寿命周期能够提高其实效性。资产全寿命周期管理的立足点就是提高电力企业的经济效益，它需要做到的是全局兼顾，因此资产的规划、建设、采购和技术改进等都要进行综合考虑。这些问题都是作为全局的基础存在的，应该运用优质的管理理念把资产全寿命周期的成本控制到最低范围。电力物资管理中最核心的内容就是对资产全寿命周期的进行成本的分析和决策工作，最后确立适当的技术标准，建设成本和运行成本也需要进行计划，唯有此种方式才能达到最佳效果，电力运行设备急需一个完整的判别制度，一个完善的制度可以给企业带来很多益处，它能准确判别其电力设备的回收价值和再利用价值，为电力物资管理实效性提供依据，
3.2强化物资仓储管理能力
应制定详细的物资管理制度、物资管理岗位责任责、物资仓储管理流程等。将企业项目所涉及的物资材料详细的列明其中，按照分类录入物资管理软件，进行软件化出入库管理，建立物资软件信息共享平台，在系统中工程管理人员能随时了解物资存放地点、仓储状态、出入库数量、责任人等情况。在进出环节上，保管员应该及时做好相关记录，每天对物资进出、耗用情况与存量进行详细的核对，了解各种物资的实际耗用量与存量。定期组织物资管理人员进行专业培训，提高物资管理水平，强化物资管理人员的服务意识教育。现代的库存管理关注的重点是存货地点、存货内容、货物种类和储存方式以及仓库如何搭配等内容，其根本目标是谋求-通过适量的库存达到合理的供应，使得总成本最低。现代企业运作对库存管理提出了更高的要求，管理者必须保证企业物料的供应和产品的分配像流水线一样顺畅，使库存周转迅速。在电力建设中，由于工程工期紧，为了确保工程进度，保证供应，通常增加库存量，库存量的增大需要消耗大量的人力、物力和财力，这是对企业资金的极大浪费和不能有效节约成本的主要原因，而且还极易造成物资积压，增加了资金占用，使资金周转不畅。逐步推行零库存管理方法。生产企业请供应商在自己方便的位置库存物料，既可确保原材料、零部件等物料的及时供应，又可以大大减少物料库存资金占用。利用这种寄售库存，企业力求把维护库存的费用转移给上游供应商，而仍将保持同样的安全库存，即实际上供应商“拥有”库存。
3.3实施资产全寿命周期管理
资产全寿命周期管理是从资产长期经济效益出发，全面考虑资产的规划、设计、建设、采购、运行、维护、技术改进、报废的全过程。在满足安全、效益、效能的前提下追求资产全寿命周期成本最低的一种管理理念和方法，其核心内容是对资产的全寿命周期成本进行分析并进行决策，通过确立适度的技术标准，统筹规划建设成本和运行维护成本，达到最优的资产全寿命周期管理。同时，必须建立健全电力设备的运行、检修、故障等台账资料，为鉴定退出运行的电力设备是否具有回收再利用价值以及评级定价提供依据。
4结束语
用户电力设施检修维护薄弱的原因
（1）电力设施建成投产后，需要经常、定期地进行维护、修理、试验、调整，而这些工作技术复杂、所需检测设备多、精度高，人员的技术水平以及必备专业证书等条件，是用户无力自行解决的。由于用户在人才、技术、设备、经验等方面存在欠缺，加上维修资金不落实，因此检修维护水平低是用户电力设施存在的最大问题，成为中压系统管理最薄弱的环节。
（2）部分企业为了节约成本、减少支出、获取最大的利润空间，其电力设施不找有资质的单位设计施工，而是承包给那些业务水平不高的无资质单位设计施工，使得厂房内的线路布置、配电柜的设计、用电设备的安装极不规范。
企业负责人安全意识不强，主观上或客观上忽视电气设备的检修和维护，对设备缺陷存在侥幸心理，不愿花力气进行整改。《中华人民共和国电力法》第四章第三十二条规定：用户用电不得危害供电、用电安全和扰乱供电、用电秩序，对危害供电、用电安全和扰乱供电、用电秩序的，供电企业有权制止。部分用户却认为，供电公司是企业，用你的电给你钱，没有权利指手划脚，对供电企业送达的电力设施安全隐患整改通知置若罔闻。
用户电力设施检修维护薄弱的危害
（1）用户电力设施直接与电网的中压系统相连接，一旦用户内部发生故障，保护装置不能正确动作，则会引起电网上一级保护动作，扩大事故范围，影响其他用户用电。例如，2008年一年间因某铸造厂电力设备运行事故，越级动作导致供电企业某35kV线路跳闸4次，造成同一线路上的大量企业、居民用电受影响；某钢厂冶炼中频炉谐波严重超标，拒不改造设备，造成为其供电的某变电站电抗器接连损坏；据某供电企业统计分析10kV线路跳闸或接地故障50%以上由用户电力设施引起。
（2）用户为公用事业单位。一旦发生故障，不仅影响其正常工作，甚至会给社会秩序带来较大影响。2009年8月11日，成都双流国际机场110kV变电站低压侧10kV母联开关着火，造成母联开关两侧母线皆失电，机场停电达5小时的重大事故。事后据专家分析是母联断路器插接头故障惹的祸，母联断路器上下接线端子由于动静触头接触不紧造成；事故后，维修值班人员不熟悉设备，束手无策，坐等来支援的供电企业专业人员解决。
（3）用户为高危企业，因故障停电会带来较大危害。比如化工行业的企业，由于存在大量的高压、高温设备与有毒物料，突然停电会带来火灾、爆炸或严重环境污染事故等危险。
（4）用户为大客户。这些用户承担着供电企业较大比重的电量销售任务，如果发生电力设施故障，减少售电量较多，直接影响供电企业的经济效益。如某供电企业供电区域内，自备变压器用户的用电量占该供电企业售电量的60%以上。
加强用户电力设施的检修维护
（1）根据《中华人民共和国电力法》第九章第六十五条规定：对违反第三十二条规定，危害供电、用电安全或者扰乱供电、用电秩序的，由电力管理部门责令改正，给予警告；情节严重或者拒绝改正的，可以中止供电，并处五万元以下的罚款。众所周知，一般县级政府没有设置专门的电力管理机构，更无精力对众多企业电力设施安全运行实施有效监督检查。鉴于供电企业无行政管理职能，需由各级政府明确具体的电力监管机构及职责，从社会公共安全的角度建立行政强制措施，健全相关政策法规及制度标准，加大电力用户电力设施的检查治理力度，督促用户按照规程要求做好电力设施的运行维护和管理工作。依照《中华人民共和国安全生产法》，强化安全生产监督机构职能，切实履行安全生产监管责任，规范电力设施安全管理，用铁的制度确保电网安全稳定运行。
（2）供电企业应加强与政府职能部门的沟通，及时将发现的重大安全隐患向主管部门汇报，借以引起主管领导高度重视，建立隐患整治工作协调机制。以县级供电企业为例，针对整治工作中的重点和难点，认真研究协调督促整改工作，将未整改的重大安全隐患，以公司函的形式恳请电力管理、安全监督部门督促用户消除安全隐患，并上报分管工业和安全的县领导。对限期拒不进行电力设施安全隐患整改的，由电力监管机构实施行政处罚，借助执法部门的力量，确保隐患得到完全排除，最大限度减少用户原因引起的电网事故。供电企业应充分发挥自身的优势，及时利用各种方式向用户介绍安全经验和教训，传播先进技术，推广先进设备。发现用户电力设施存在缺陷或电气事故隐患，及时告知用户，并以书面形式送达整改通知，通知书的内容应规范、具体，包括隐患现状、隐患危害、防范建议，协助用户制订有效的整改措施。在每年春、秋季检修期间，根据停电计划向用户送达同步检修通知单，引导用户定期检查设备运行状况，做到防患于未然。
（3）用户应不断加强供用电规程和电气技术的学习和理解，加强电气操作人员培训，建立运行维护管理制度，提高电气运行安全责任心，认真做好电力设施定期检修和试验的计划安排与实施，做好设备日常巡视和临检工作。吸取事故教训，切实加强电气设备的运行维护与管理，确保其安全稳定运行。要制定切实可行的事故防范措施，落实事故处理预案，确保整改措施落实到位。深刻认识安全与效益的辨证关系，在保证安全的前提下，获取合理的利润空间，走可持续发展道路。
（4）部分用户可以采取社会化、专业化途径来加强维护工作，即电力设施代维护。维护内容包括：电力变压器及其他充油电器、各种电压等级开关、断路器及其他设备的检修，架空线路、电力电缆线路、开闭站、配电室的运行巡视、维护管理、处理故障、定期试验调整、设备技术鉴定等。由用户选择维修市场中具有相应资质的维修企业并与之建立维修关系、签订维修合同，使电气设备有完好的检修维护机制。电力管理部门须保证用户有选择权、知情权，并在平等基础上和维修企业签订公平的合同；维修价格关系到各方权益，从维护用户权益和借鉴其他维修市场的经验来看，应按项目定价并明码标示，接受用户及管理部门的监督。供电企业应充分发挥自身具有的人才、技术、资金、设备、经验以及备品备件等优势，大力开展电力设施检修和维护服务。
（5）供电企业应严格执行《供用电合同》，加强用户电力稽查。
随着炼化装置的停工检修周期的加长，对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求，传统的预防性试验和检修方式愈来愈显示出许多不足。
1.电力设备预防性试验和检修的现状
独山子电网现有2座热电厂，2座110kV变电站，6座35kV变电站，主变容量达到了约600MVA.在安排历年电网的检修计划时，采用了一年一度的春季预防性试验和检修制度，贯彻“到期必修，修必修好”的方针。预防性试验实际上包含三部分内容，即电力设备的检修和绝缘试验及继电保护装置的调校，以下简称预试。作为例行的定期检修，春季预试已经成为独山子电网的一件大事，由于预试期间倒闸操作频繁、时间跨度长、风险大，从独山子石化公司领导、职能部门到相关班组都高度重视。职能部门从2月份就开始编制计划，各基层单位也在人员、仪器、工具、配件等方面充分准备。预试时间为3～7月，历时约4月之久。在此期间，试验检修人员加班加点，极为辛苦。另外还要有电力调度、运行人员等一大批人员付出可观的劳动。以2003年为例，据不完全统计，电网倒闸操作1560次，检修变压器218台，线路65条，高压开关柜565台。
多年来，独山子石化公司严格执行电力设备预防性试验规程，检修规程和保护装置的检验条例，发现了许多电力设备缺陷，通过及时消缺保证了电力设备和系统的安全运行。但是，预试这一定期维护体制在运行中也暴露出很多弊端。
预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的绝缘状况。电力设备的绝缘部分是薄弱环节，最容易被损坏或劣化。绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。绝缘缺陷大多数发生在设备内部，从外表上不易观察到。微弱的绝缘缺陷，特别是早期性绝缘故障，对运行状态几乎没有影响，甚至绝缘预防性试验根本测试不到。受试验周期的限制，事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。
预防性试验包括破坏性试验（如直流耐压、交流耐压等）和非破坏性试验（如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等）、非破坏性试验中，一般所加的交流试验电压不超过10kV，这比目前的35～220kV电网的运行电压低很多。在运行电压下，设备的局部缺陷已发生了局部击穿现象，而在预防性试验中仍可顺利过关，但这种局部缺陷在运行电压下却不断发展，以致在预防性试验周期内可能导致重大事故。显然，随着电压等级的升高，预防性试验的实际意义已减弱。另一方面，破坏性试验则可能引入新的绝缘隐患，由于试验电压都数倍于设备的额定电压，且这种高压对绝缘造成的不同程度的损伤是不可逆转的，长此以往必将缩短电力设备的使用寿命。
计划性的预试的重要依据是试验和检修周期。虽然对设备状态不佳的设备进行了必要的预试，但对设备运行情况良好的设备按部就班进行，不仅增加设备维护费用，而且由于检修不慎或者频繁拆装反而缩短了使用寿命，降低了设备利用率。经验表明，有些初始状态和运行状态都很好的设备，经过带有一定盲目性的试验和检修后，反而破坏了原有的良好状态。
可见这种不考虑设备运行状态的定期检修，带有很大的盲目性。不仅造成了大量的人力、物力、财力的浪费，同时也增加了运行人员误操作、继电保护及开关误动作的几率。通过对几年来发生的电气事故原因的分析，发现预防性试验期间是电气责任事故多发期。
完整的计算机管理系统要包括对工作单的管理，定期实施标准检修项目，制定标准检修规程并针对可靠性、可用性的缺陷管理记录状态，监测和离线检测的结果。另外，还有计算机管理系统服务的设备台账、库存以及采购管理和人力日程等资源管理。
（1）设备管理：主要包括建立电力设备台账，管理与设备相关的图纸和文档，记录设备的历史信息以及相关费用，建立主设备与子设备之间、安装位置以及设备与位置之间的从属关系，对设备的维护成本进行汇总，分析采样数据，形成电力维护工作单，管理设备存在的缺陷，对设备进行故障分析，建立完备的设备维护知识库。
（2）工作单管理：作为计算机维护管理系统的核心部分，工作单管理主要用于对维护管理的全过程进行跟踪。包括工作单的申请和建立，工作单的审批与启动，查询工作单上午执行情况并完成工作单。可以根据电力设备及具体操作的位置产生对应的工作单，可以对设备维护费用的预算以及实际维护费用的差异进行详细比较，记录并建立设备维护历史档案。
（3）预防性维护：这是计算机维护管理系统在没有建立起完善的状态监测与诊断系统前最常用的一种维护手段。为了防止电力设备由于发生故障而突然停机，要定期地安排大小型检修计划。可以依照时间或者某一项仪表读数产生相应的预维护工作单，并自动协调多种因素，最后集成多项电力设备检修规程。
（4）库存管理：管理库存以及非库存的物资材料，当库存量低于某一个下限值时，可以自动地从其他仓库调配或者直接从厂商处订购，这个下限值叫做重订购点。根据工作单所需要的备品备件的预定时间以及采购交货时间产生的采购定单，最佳采购数量则是根据经济订货数量来确定的。对购进的物资记录其采购成本，包括平均采购成本以及最新采购成本等。在过程中自动跟踪设备备件的库存量，并定期进行分类盘点。通常库存物资管理采用ABC分类法，将电力设备的维护检修工作所需的物资按照单价的高低、需求量、采购难易程度以及重要程度进行分类。通常A类物品占10%，资金占用70%，B类物品占20%，资金占用20%，而C类物品占70%，资金则占10%。这就需要对A类物品重点控制并尽可能减少库存，加大利用率，而对C类物品则可以使用简单易行的方法来管理。
（5）采购管理：主要工作是针对仓库以及工作单中所需的物资材料，建立相应的采购申请与订单，并自动根据提交的采购申请建立相对应的采购定单，分析供应商及制造商的质量记录，选择对应的供应商与制造商，自动采购双向及三向匹配，并定义税率与多种货币的汇率。
（6）电力设备检修规程的管理：主要包括制定各设备的详细检修规程，并对每一项检修作业制定标准化的规范操作步骤以及所需要的备品备件数量、人工以及技术水平、工具器具质量等，当工作单中引用某一作业规范时，其资源的估计以及操作步骤全都会复制到工作单中，并自动检索各个标准作业步骤的最新使用频率以及所用成本等信息，给非标准作业提供作业数据与模板。
（7）员工管理：主要包括对系统维护人员的技术工种与水平等相关信息进行维护，记录好每人的出勤、休假以及加班工作情况和相对应的个人单位时间报酬，详细记录工作单中人力资源的实际使用情况。并建立相应的日程，建立设备检修人员的工作日程，记录每位员工的出勤及工作情况，根据日程来安排突发事故的检修计划。
2电力维护管理系统的设计
计算机维护管理系统采用的是客户端对服务器方式进行多用户共同工作，系统软件在开放设计上具有很大的特色，例如窗口上的字体可以根据用户的不同需要进行调整自由，而数据库表中的各列长度和缺省值等也可以重新进行设定。系统还预留了和财务系统的接口，对于设备的维护费用，可以直接使用指定财务科目代码。并能通过继承的方式自定义数据库表与应用窗口，而在应用程序中还可以挂接非计算机维护管理系统的应用以及各类文档。
3结语
1.1设备前期管理
设备前期管理主要包括设备的采购管理和库存管理，通过建立设备的虚拟仓库完善设备的前期管理，完整的流程为使用部所发起采购申请，经管理人员审批后由企管部执行采购计划，签订采购合同;设备到货后再由企管部发起设备到货通知，由验收小组验收设备后，负责人提交验收报告并建立完善的设备信息，设备虚拟入库;最后由使用部所进行设备领用，目的在于将设备的管理责任明确到部所和个人，设备虚拟出库后由使用部所进行设备的后续管理。
1.2设备使用管理
一是对需定期检校的仪器、设备，系统根据设备的检校周期，以及投运日期和上次检校日期，在下次检校日期前一个月对设备保管人自动发起设备检校通知，保证设备管理员对该类设备及时送检，保证仪器、设备的性能、指标、精度等正常。在设备检校完成之后，在系统中完善设备检校信息，一方面完善了设备台账信息，另一方面为实现设备定检预警管理提供数据支持。二是对设备出现故障，或仪器精度和性能降低等问题，设备应及时送修并签订维修合同。设备使用部门要跟踪设备维修的整个过程，控制设备维修质量，设备维修完成后，设备使用部门应及时安排设备验收，提交设备修理验收报告。
1.3设备报废管理
设备的报废管理主要指已达到报废条件的设备，在审批过程中，首先要进入虚拟报废仓库;待报废审批通过后，进行设备处置。保证设备能够安全运行，以及设备报废管理工作的科学化、程序化。
2电力设备总体设计与实现
SAP采用了模块化的组织架构，各模块之间可以单独使用也可以交互使用，完成设备信息化管理，设计开发了5个功能模块，具体设备的前期管理包括设备采购模块和设备出入库模块，设备使用管理包括设备定检模块、设备维修模块，设备报废管理即为设备报废模块。通过这5个模块的开发，实现了设备的全周期管理，设备的7个状态实时更新，形成了完整的设备台账，提升了院设备管理水平。
3结束语
分布式的电力设备监控系统是指，把电力线路监控仪采用网络化的组合形式进行整合，主机采用的是IBMPC586工业控制机。分布式电力设备监控系统的主要设备有：若干台线路监控仪、IBMPC586工业控制机、网络通信接口和调制解调器。此分布式电力设备监控系统维护起来比较简单，充分的利用了主机软、硬件等资源，并可与调度中心取得联系。
2线路监控仪---监控功能的实现机理
电力设备监控系统具有遥控和遥测的功能，完成了对电力设备的监测控制任务，可以将电力设备的关于地理分布、运行控制和性能状态等内容的数据集合到一处，然后经过远程网络传输到电力系统的控制中心，并建立起相应的实时数据库，还可以连接到互联网上任意一台计算机，实时地监控电力设备的运行状况。电力设备远程监控系统的硬件组成。由一个上位机和若干个下位机组成，且他们之间的数据通信采用GPRS进行。
各构件的安置位置：上位机在监控系统的管理中心，下位机则在电力设备的现场，且各个下位机构成一个独立的远程控制终端。下位机内有与电表进行RS-485数据传输通信的网络接口，以及各种传感器和输入-输出开关的接口等，以便配合电力设备自身带有的二次仪表。
下位机与上位机组成了两级的分布式电力设备控制系统，上位机具有工程师操作站的功能，完成遥控、遥测、故障分析、以及数据检索等任务。下位机是实时控制和在线控制的，它实现了远程数据的通信和电力设备的开关控制等功能，还对电力设备的电流等参数进行实时的检测。
3电力设备的远程图像采集终端
电力设备的远程图像监控系统包括：远程图像采集终端、CDMA数据网络、Internet互联网通信和网络中心四部份，它们为实时传输控制命令和图像等数据提供了必需的传输通道。首先，网络中心发出相应的控制命令，然后，远程控制采用某些方式进行电力设备图像的获取，也就是在终端拍摄到的关于电力设备的相应图片和视频等信息，借来来，再经由CDMA数据网络传输给Internet互联网，最后，原本IP地址已经固定好的网络终端接收到相应的数据信息，从而形成了实际意义上的电力设备的远程监控系统。
远程图像采集终端的组成包括：图像获取设备、电路、单片机和CDMA通信网络模块四部分，硬件连接如图1所示。它的功能主要包括下面几点：实现了自动报警和定时控制方式下的照片拍摄功能；利用USB数据接口进行硬件连接，再获取有用的图像信息，并对其进行必要的信息分解，依次按，首先UDP，其次IP，再次PPP网络协议的顺序对已经切分好的信息打包；CDMA通信模块与CDMA网络无线连接，完成了图像数据等的接收和发送，然后存取数据中的IP物理地址。
4结语
这里介绍的电力设备远程监测控制系统是基于网络通信技术的，实现了对电力设备的远程控制，避免了繁杂的人工巡检，数据传输的可靠性和准确性很高，且具有造价低、传输信道比较可靠，安装和使用比较方便等优点，可以对现场电力设备进行遥测和遥控，提高了电力设备的运行管理水平，可以快速、及时的找出电力设备潜在的、不易发现的严重故障，从而提高了电力设备故障的抢修率。
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全寿命周期成本管理最早起源于瑞典铁路系统，随后在美国、英国、德国等国家的军队中得到广泛的应用，受到越来愈多的重视，该理论进入实用化已有30余年。在全寿命周期成本管理的发展的历程中，日本于1970年总结欧洲各国及美国的经验提出过全员生产维修的设备管理模式；同时，美国提出后勤学的管理方式，该方式主张在产品、系统或设备等资源整个周期过程中，尽可能地追求周期费用的最低化；美国政府更是在2001年出台明文规定，要求各州在装备及项目的投资建设时，必须提供详细地全寿命周期成本管理报告。其中，全寿命周期成本管理模式最早被应用于电力行业，是美国将其用于核电站的建设项目管理中。随后，加拿大和欧洲国家在美国的经验基础上，将全寿命周期管理方式与可持续发展相结合，这使得全寿命周期成本管理在电力系统中逐渐被推广应用。然而，全寿命周期成本管理模式在我国的发展相对较晚。直至21世纪以后，才开始对全寿命周期成本管理逐渐重视起来。近些年来，开始将其应用于电力系统中，其中上海电力公司的电力系统全寿命周期成本管理具有鲜明的标志意义。
二、电力设备与全寿命周期成本管理
电力设备管理是一项复杂的系统工程，是以企业的生产经营目标为依据，追求设备经济和效能的最高，运用先进的理论、方法和技术对电力设备进行规划、制造、使用、维护直至报废全过程的科学管理。电力设备的管理根据生命周期可以分为前期、中期、和后期三个管理阶段。前期管理主要是指电力设备的规划、设计以及购置安装的过程；中期管理则是针对电力设备的使用、维护和改造。后期的管理主要指电力设备的报废、拍卖。电力设备的全寿命周期成本是指在电力设备的整个寿命期间所涉及到的费用。全寿命周期成本管理的目标是尽可能的降低设备的寿命成本，在安全使用的前提下延长其使用寿命，以便使设备的效能得到充分的利用，提高其整体效益。
三、电力设备全寿命周期成本管理的建议
在电力行业快速发展的背景下，建立一套完善的电力设备全寿命周期成本管理体系迫在眉睫，本文针对电力设备全寿命周期成本管理提出以下几点建议：第一，建立电力设备全寿命周期成本管理的意识。在今天的电力企业管理过程中，要改变传统的管理观念，将目光放长远，在进行决策之前，对设备的全寿命周期进行考量。第二，对电力设备全寿命周期成本管理方法进行科学评估。对于电力设备在全寿命周期各个阶段的成本核算过程中要细致突出，对各种方案进行科学的评估比较，选择最佳方案。第三，建立设备全寿命周期成本的仿真测算。由于电力设备的项目测算复杂，约束条件较多，因此需要借助计算机来进行快速、准确的测算。第四，充分利用信息时代的独特优势，构建电力设备全寿命周期成本管理平台，借助于网络信息平台，开发开放的电力设备管理系统，从而更好的实施电力全寿命周期成本管理的各项措施。第五，开展电力设备状态评估。所谓电力设备的状态评估，就是根据设备的全面信息，对其历史故障数据进行详细分析，从而预测设备的未来运行状态，并对设备运行状态对系统的影响程度进行评估，从而将其作为设备检修类型实施的重要依据。通过开展电力设备的状态评估，可以明显提供电力设备运行的可靠性，同时也可以极大的方便设备的检修，提供新的检修方式，从而大大缩减电力设备的检修维护费用，进而使电力设备的全寿命周期成本尽可能降低，减少电力企业的设备管理开支。
四、结论
