时间：2023-03-23 15:19:11
序论：在您撰写建筑模板工程论文时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
目前建筑工程中，普遍应用到了清水混凝土技术，尽管该技术拥有较为简单的施工工艺，实际操作较为简便，故相应的施工质量控制也更为严格。考虑到清水混凝土施工时，对线条、棱角均有着较为严格的施工要求，也相应需要提高模板施工的精确度，且还需要有效提高模板质量与力度。结合建筑工程施工现状来看，模板施工技术的要点主要包括强度与刚度、阴阳角模板节点、上下楼层施工缝大小、模板间拼缝以及门窗洞口等等，以下对具体处理思路及措施进行了分析。
1．1墙体模板施工目前的建筑工程中，剪力墙体系属于荷载力的承载主体，同时也属于目前建筑工程中的关键环节，剪力墙体的模板施工多以大钢模板为主要形式。就目前建筑工程施工情况来看，模板与剪力墙的相互配合越来越重要，而想要确保大模板建筑工程施工整体性，在实际施工及设计时均需要采用大模板技术，从而提高墙体稳定性，避免墙体开裂，出现裂缝等等，实际施工时应针对模板连接点采取妥善处理措施，提高模板综合质量。
1．2角模施工阴角模施工多用到大阴角形式，而阴角的标准规格则是500×500mm，其施工材料及结构，与大钢模板一样，同时使用芯带还能够充分连接邻近模板并妥善固定，仅使用穿墙螺栓连接的话，也可能会出现定位不准等问题。针对阳角模的施工，与阴角模施工原理类似，但该施工情况下，角模与模板不会存在间隙，只在搭接区域结束混凝土施工后，在其接缝区域只预留部分砼线，配合采用角模机对接缝处进行适当处理，即可使得接缝区域呈现较为自然的过渡形态，在提高拼接施工效益的同时，也满足了清水混凝土施工的需要。
1．3模板相关配件模板施工时，还会为其相应配备相应的可活动式斜支撑，从而在施工实践过程中更顺利的调节模板垂直度。在模板拆除工作完成后，回收支撑，将其集中放置在专用支架区域，即可有效节省模板施工所占用的场地。穿墙螺栓的规格一般为半径15mm，施工时不需要额外加装塑料套管。
2模板施工技术的要点把握
2．1抄平与放线技术针对建筑物流水段划分区域和四大角部位，应该妥善配置控制桩同轴线相对应，并按照桩的位置，配合使用经纬仪进一步测量各楼层轴线，最后使用工程钢尺确定模板边线与墙位轴线即可，水平桩数量一般在1－3个为宜。
2．2钢筋的组合及绑扎如何组合钢筋并妥善绑扎，同样是模板施工中需要注意的环节，同时其也属于混凝土施工的重要组成部分。在模板施工时，应确保溢流段浇筑工作妥善完成后，再进行曲线混凝土施工，从而提高建筑整体强度。
2．3大模板施工技术在安装模板时，应该按照先横后纵的墙面顺序依次进行安装，正式安装过程中，应先将模板吊运至制定区域并进行大致定位，再根据实际情况，结合墙身线位置进行相应调整。墙体的厚度应该根据两模板间穿墙螺栓的具体情况确定，垂直度则使用十字靠尺进行检验，若存在问题，则使用支架地脚螺栓及时校正。此外，考虑到位于外侧区域的楼梯间圈梁同墙面相连接区域，错台漏浆问题较为多发，需要及时将模板更换为专用型钢质模板。模板完成安装后，还需要注意找直，确认扣件及螺栓保持紧密，拼接缝密实，完成检查验收工作后，才能批准后续工序进行。
2．4模板施工的关键在全面把握模板及相关工程细节质量的基础上，模板施工可以大致按照垫层、基础梁、构造柱、圈梁、楼板的顺序，依次进行施工。根据实际情况确定标高、轴线等部分的数据，进一步确保垫层模板的稳定性。在模板安装完成后，还需要及时将工程施工中产生的杂物清理，检查完毕后，妥善进行混凝土浇筑。应当根据施工图纸对模板进行相应配置，从而有效简化工程结构。若模板施工结构较为复杂，则可以采用放大样对模板进行妥善配置。先结合结构图纸大致确定大致结构，进行详细测量后，确定细节部位的尺寸，再根据所得尺寸制作模板，模板的安装也应当严格遵循设计要求内容。
3结束语
1.1模板体系的组成
1.1.1滑模体系
在模板施工技术中，滑模体系具有先进性，其机械化程度较高，而且施工工艺较文明，有利于工程施工进度的加快。滑模体系的应用，还可以有效的确保施工的质量，有利于节约建筑材料、降低工程造价，为建筑工程经济效益的最大化起到较好的推动作用，可以在建筑工程施工中进行大范围的推广和应用。
1.1.2爬模体系
爬模体系属于一项新的模板技术，其通过将爬升支架安装在钢筋混凝土墙体上，模板的承载力主要依据钢筋混凝土的墙体，这样就可以确保物体的同时移动和固定，使物体交替爬升运动，模板在这个过程中来实现各种工序。爬模体系在建筑工程施工过程中具有较大的优势，在当前工程施工过程中得到更广泛的应用。
1.2模板体系选择的依据
1.2.1在工程施工过程中，模板体系的选择具有极为重要的作用。
在对模板体系进行选择时，需要确保其与建筑结构和工程的特点相符合，同时还要能够有效的满足整体建筑的使用功能，在选择模板体系时要充分的考虑到施工成本的有效控制，同时还要确保建筑施工进度和工程的质量，使建筑结构的稳定性和安全性都能够得到较好的保障。
1.2.2在模板施工过程中需要对建筑施工企业的机械设备进行必要的配备
而且机械设备还会对模板体系的选择带来一定的影响。在对建筑模板体系进行选择时，施工企业机械设备的尺寸和重量都会对其带来较大的制约作用。所以在模板体系选择时，需要针对施工企业机械设备的实际情况来进行科学合理的选择，使所选择模板体系与施工企业的机械设备具有较好的符合性。
1.2.3建筑工程施工过程中，建筑结构管理中一个非常重要的部分即是模板体系的选择
这不仅与整体工程施工的进度息息相关，同时还与施工的成本和施工质量具有紧密的联系，所以需要在选择模板体系时要做到科学性合理性。对于可以在短时间即可完成的工程，可以选择早拆体系的模板，这样对于施工质量及完善施工管理都具有极为重要的意义。
1.2.4近年来，随着我国建筑业的快速发展
模板专业设计公司也开始在市场上出现，不仅设计专业的模板，而且还可以对模板进行租赁。这些专业部门的发展，有效的提高了我国模板设计和生产的水平，加快了模板行业的规范化和专业化的进程。在这种情况下，施工企业在对模板体系进行选择时，则需要对施工地区的具体情况及模板设计水平进行综合考虑，在企业现有基础下，尽可能的选择一些技术水平较高的模板体系，从而更好的将企业的优势发挥出来，确保工程质量的提升。
2模板在建筑工程中的安装技术分析
2.1模板安装前的准备工作
在模板安装前需要做好技术交底工作，而且要做出样板来，在监理人员检查确认后，才能大面积的开始进行模板的安装及架体的搭设。
2.2模板安装的具体措施
在模板安装过程中，首先需要确保模板及支撑结构具有较好的强度、刚度和稳定性，能够有效的承受住混凝土重量、侧压力和施工的荷载。不得在安装过程中遗漏模板上的预埋件及预留孔，不仅需要确保安装时位置的准确性，而且还要确保其具有较好的牢固性。在安装过程中，需要严格按照设计图纸来对重要预埋件进行精确加工，使用经纬仪和水准仪来对其进行准确定位，确保其牢固性和可靠性。严格检查模板的轴线尺寸、平整度和垂直度，还要执行自检和互检程序，待一切准确无误后，才能开始下一道工序的施工。
2.3模板架体搭设完成之后的验收
当模板架体搭设完成后，需要由各部门人员进行联合验收，验收合格签定手续履行后才能进行混凝土浇筑工作，对于构架体杆件在没有技术人员许可的情况下任何人都不能擅自拆除。
3建筑工程中模板的安全性和验收
3.1模板体系的安全性
模板体系需要承受较重的荷载，从混凝土从流动状态到固化状态整个过程中的作用力都会直接作用于模板上，所以模板体系需要具有足够好的强度和刚度，同时还要具有较好的稳定性。所以需要将模板体系作为一种结构系统来对其强度、刚度和稳定性进行计算。把混凝土对模板的作用力作为加在这种结构系统上的荷载，来计算各个结构部分的强度、刚度和稳定性，从而满足整个模板体系的安全性要求。混凝土对模板的作用力的计算，在国内可以通过查施工手册来获得。在国外一般可以通过混凝土的压力曲线图来获得。国内、国外的计算方式形式上虽然不一样，但其基本原理是相同的，混凝土压力的影响因素也是相同的，主要与混凝土的自重，混凝土的流动性，周围环境的温度，混凝土的浇筑速度，以及混凝土外加剂的影响等等有关。
3.2模板的验收
模板方木等支撑体系材料进场后，要从外观质量、规格尺寸等方面对其进行进场验收，不合格者严禁用在结构支模中。模板必须选用经过板面处理的胶合板。未经处理的板为素板，缺少一层保护膜、耐久性差，经一次使用后表面光洁度差。模板工程施工中，应随做随检，做好验收记录。模板在安装完毕后，必须经过检查验收后，才能进行下一步工序施工，并如实填写模板验收记录。根据设计施工图、施工方案及模板验收规范要求，对模板及支架安装必须准确到位，必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板的接缝应严密、不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。不宜采用油质类等影响结构的隔离剂，不能使用废机油。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度不小于4m时，应使梁、板底模中部略微起拱，以防止由于浇灌混凝土后跨中底部下垂。
4结束语
关键词：建筑工程；模板施工技术
近几年来，随着社会的不断进步带动着经济的稳步发展，人们对住房的需求不断的增大，因此房屋建筑行业的规模也不断地扩大，房屋建筑行业进入黄金时期。随着建筑房屋越来越多，人们对建筑工程的要求也越来越严格。很多建筑工程在施工过程中存在着许许多多的缺陷，施工技术的不当会造成建筑质量大大下降，因此，建筑工程的施工技术必然要通过不断的改革和进步来达到建筑工程的需求[1]。随着各种先进施工技术的不断推广和运用，模板施工技术是施工技术中的一种，这项施工技术推广应用以来取得显著地效果，大大提高了房屋建筑的质量，促进了建筑工程行业的发展。
1模板施工技术介绍
（一）模板施工技术概括
模板施工技术是指主要借助钢、铁、杠杆等工具，对施工建筑形成支撑，在水泥等建筑中，实现了对房屋建设的形状、大小和构造进行有效控制，保证建筑的稳定性。模板施工技术运用过程中所需要的材料不是固定不变的，它随着每个建筑工程的施工阶段对于材料的需求做出改变。模板施工技术具有较强的适应性、安全性和可靠性。模板施工技术的正确使用能够帮助塑造建筑工程的结构和形态，帮助建筑工程进行有效的定位。
（二）主要模板施工技术
建筑工程中模板施工技术多种多样，其中最常见的技术有钢筋绑扎技术、大模板安装技术、混泥土浇筑技术、抄平放线技术。1.钢筋绑扎技术。在模板施工技术中，钢筋绑扎技术是所有技术中要点和难点，钢筋绑扎技术主要应用于曲线混凝土的施工过程中。钢筋绑扎技术需要在曲面混凝土溢流段浇筑施工完成之后对钢筋进行绑扎。这样一来，可以混凝土模板更具有稳固性和防止雨水冲刷的特性，这一技术的应用促进了建筑工程施工的进度。2.大模板安装技术。在大模板安装过程中需要注意的是，模板安装的顺序和方向，必须将横向模板先进行安装，在对竖向模板进行安装。借助塔机等工具把大模板吊进需要安装的位置，然后再使用撬棒来调整大模板的安装位置。再把穿墙螺栓的塑料套管放置在两块模板中间，以此来控制墙体的厚度。安装完毕后使用靠尺来检查墙体是否垂直。在进行垂直度的检查中，要使用到地脚螺栓，通过它对墙体垂直进行调整。墙面和地面连接的地方容易出现漏浆现象，使用钢模板能防止墙面漏浆。在各个工作完成后，要针对扣件和螺栓进行检查。3.混凝土浇筑技术。混凝土浇筑技术需要在大模板安装完毕后使用，首先，应该进行浇筑材料的配置、搅拌，最后才能进行浇筑[2]。混凝土浇筑完成后，对混凝土实行养护是必要的，保证混凝土的正常硬化。主要的养护方法为太阳能养护和自然养护。在对混凝土的养护过程中，需要对混凝土的温度和湿度进行控制。保护混凝土暴露面的水分。4.抄平放线技术。选在抄平放线技术中对轴线控制桩的选择至关重要，再把它放在建筑的四个角落里，必须使用经纬仪对楼层控制轴线进行精准测量，在利用钢尺画出模板的边线。
2模板施工技术的应用分析
（一）模板施工技术应用
模板施工技术是建筑工程中最常见的施工技术，模板施工技术毕竟能弥补传统施工技术的不足，还能节约工程施工的成本，提高工程建筑的质量与稳定性。模板施工技术在建筑工程中运用的优势主要有：第一，模板的使用位置以及大小和形状满足建筑工程的需要。第二，模板具有较强的承受能力和稳定性。第三，模板的构造简单有利于建筑工程搬运。第四，使用模板的过程中要保证模板和地面的连接处的紧密，保证不漏浆。对模板的使用必须按照规章、标准来对模板进行配样，在模板制作过程中必须使用精密的仪器进行换算，确保制作出尺寸合适的模板。
（二）模板配置技术应用
建筑工程中对建筑模板的配置必须按照严格的要求进行，保证尺寸大小上符合建筑工程图纸的要求。结构简单的模板可以按照建筑工程图纸进行设计匹配，但在对于较为复杂模板进行配样时，必须根据图纸和实际尺寸的比例要求计算出适合的尺寸大小，最后对换算出来的模板进行加工制作。
（三）对建筑模板加固
建筑模板加固工作是在模板制作完毕之后，在把建筑模板安装到墙体中之后，为了防止模板和墙体的接口处漏浆，必须对已经安装的建筑模板进行加固。建筑模板加固必须从模板与墙体的破洞口进行处理，确保模板的牢固，防止模板松动出现脱落。可以使用其他道具对模板进行固定，比如水平钢管。在安装模板的过程中应该要保证模板与地面的垂直。制造模板的过程中，可以使用焊线拉钢筋保证模板和墙体之间的接触面积尺寸的准确。
（四）楼梯模板安装
楼梯模板安装为楼梯加大支撑点，加大楼梯的稳固性和承受能力。在对楼梯模板进行安装中，可以根据施工图纸，首先对楼梯安装平台梁，再安装平台模板。除了要对楼梯表面模板进行安装，还要对楼梯底部进行模板安装，同时要保证各个头题模板安装过程中模板间的距离相一致[3]。模板安装完毕后，使用钢筋绑扎在帮板上装订踏板，保证模板在安装的过程中始终在同一水平线上。
（五）桩模的安装工作
桩模的安装工作是模板施工技术中的重点和难点，桩模安装之前，首先应该设置立愣，通过量尺测量立楞之间的距离，确保每段立楞之间的距离相一致。立楞是由普通木材制作而成，为了固定立楞可以使用水平钢管对其固定，在桩模安装过程中经常会出现桩模倒塌的现象，为了避免这种情况的出现，需要使用水平撑拉进行固定。
3完善模板施工技术的措施
（一）加强施工现场管理
为了完善建筑工程模板施工技术，建筑工程单位需要对施工现场进行管理。施工现场的管理不仅仅指对施工现场安全进行监管，更多的是要随时检查施工现场的工具，工具是否损坏、材料是否充足等，如有发现现场模板损坏应该立即禁止使用，在模板的搭建和拆除过程中应该进行严格的监控，建筑工程施工之前要对施工人员交代工作以及注意事项。另外，模板的更换要进行严格的审判。
（二）实施模板施工安全管理制度
模板施工安全管理制度是工程建筑必不可少的制度之一。实施模板施工安全管理制度能够有效地防止建筑公司在模板施工过程中出现偷工减料、工程违章操作等现象，模板施工安全管理制度能保证工程施工在施工过程中的质量与进度。制度不仅仅是为了制定而生，模板施工安全管理机制应该对施工现场进行实时监督。（三）制定相应的安全技术措施项目负责人具有制定相关的安全技术措施的职责和权利，工程建筑在施工过程中多多少少会出现事故，如何把事故的发生降到最低是工程项目负责人应该思考的问题，项目负责人应该根据现场施工的情况制定出相应的安全技术措施，并不断的对安全措施进行更改，保证现场施工的安全，保证施工能够顺利进行。
4结语
1.1高支模板施工技术准备
首先，建设工程的项目技术负责人应该具备一定的技术专业知识，能够看懂图纸，且对施工过程中的技术内容能够发表自己的意见，同时技术负责人应该仔细审查图纸，对图纸中模糊的地方进行标记，为二次审图提供便利。第二，技术人员在审图时还应对图中存在的问题进行快速掌握，然后开讨论会进行共同商量，并针对问题提供可行的解决方案。第三，建筑工程技术人员应对高度和尺寸进行初步设计，并针对项目编制专项施工方案。第四，规模较大的支模方案应经过技术专家进行论证并通过，方案应经技术负责人最后审批在进行实施。
1.2施工人员准备
高支模板施工前应做好施工人员准备，应做到项目部管理人员合理有效分工。具体人员准备应做到以下几点。第一，项目技术负责人应根据获得批准和通过的方案与项目管理和施工人员及时对技术要求进行沟通交流，同时还应对项目部的技术水平进行考核，以确保质量达标。第二，项目木工长应对工程中涉及的技术进行相关传授并对工程的实施进行监督；工程竣工时应考察是否达到验收标准。第三，项目专职质检员要及时检查工程质量，质量不合格的应勒令其施工人员及时修改，尤其是要对项目中使用的材料进行严格考核以确保其达标。第四，项目测量员认真负责工程的测量工作。第五，项目专职安全员应对将要竣工的项目及时履行检查职责，对项目不合格地方尽快做出调整。如果项目中存在支架时安全员也应对其进行检查，以免漏掉。
1.3施工材料准备
一般而言，高支模板施工选用的建筑胶合板为18毫米，且为扣件式钢管支撑。相关负责人在对施工材料进行购买前，应对材料的出产厂家进行仔细考察，同时进场检验钢管、扣件的规格，确保其规格与施工设计方案一致，高要求地保证施工质量。
2、建筑工程模板支撑体系构造设计要求
2.1一些经常被忽略设计要求
第一，设置的立杆间距难以保证水平横杆贯通。设计模板支撑系统的时候,要按水平构件的尺寸大小对荷载进行计算,再分别对立杆间距进行准确的确定。如果板下立杆间距和主、次梁不一致时、纵横不成行时,因为构造上的不足,水平横杆不能纵横贯通,就会削弱架体整体的稳定性。但是如果在设计方案时,依据荷载的大小,主、次梁下的立杆排距做到一致,并对梁下每排立杆的间距和根数进行核定,对于板下的立杆间距,应选为梁下的整数倍，这样才可做到水平横杆的完全贯通，提高架体的整体稳定性。第二，边梁下的模板系统缺乏有具体详细且具有针对性的节点图。高层建筑框架梁下的模板系统边缘多为临空面,一旦在设计方案时不充分重视,会导致施工工人把支撑杆联接到外脚手架上,对模板支撑系统和外脚手架和带来一定的安全隐患。第三，连墙杆的结构特点和设置方式不符合要求,给实际操作带来不便。大部分工程的几个面或某一面没有剪力墙,多数没根据工程特点设计方案,不具有针对性的，应对连墙杆的连接措施和连接部位进行规定。第四，容易对后浇带结构特点进行忽略,对主体结构施工质量和安全带来影响。对高支模施工方案进行编制时,应对浇带的结构特点进行综合考虑,并在后浇带处设置独立的支撑带,同时在进行连续施工时,逐一对应设置上下层的立杆。第五，忽略顶部支撑点的设计要求。立杆顶部最好设置支托板,且与支架层顶横杆高度距离最好不要大于400毫米。当顶部支撑点在顶层横杆时,应向立杆靠近,最好不要超过200毫米。
2.2高支模板施工时应注意的构造要求
高支模板施工时应注意两方面的构造要求。第一，应全面对支撑架搭设的要求进行了解并掌握。搭设时应严格按照设计尺寸进行,水平杆和立杆的接头应在不同的框格层中全部错开进行设置；对于横杆的水平偏差和立杆的垂直偏差应确保小于扣件架的规范要求；对于钢管和扣件的质量应该和扣件架规范要求符合；设计地基结构层支座时应该符合承载力要求。第二，应注意整体性构造层的构造要求。如果支撑架的横向高与宽比大于或等于6或高度大于或等于20米时,应该对双向水平加强层或整体性单向进行设置；对单向水平加强层设置剪刀撑或水平斜杆时应按照每4至6米沿水平结构层进行设置；在支撑的中部和顶部每隔10至15米设置双向水平加强层；时刻确保高支撑架的底部和顶部必需设置水平加强层。
3结语
【关键字】工业，民用，建筑，混凝土，施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
一．前言
混凝土是现代使用最广泛的建筑材料，隧道、大桥、大坝、电站、工业与民用建筑等均以混凝土为主要材料，混凝土对整个工程的质量和成本影响，起着举足轻重的影响。所以，在工业与名用建筑中，明确全过程混凝土施工的技术要求，对确保工程质量有着举足轻重的作用。
二．混凝土施工
1、对模板的要求与处理
模板有木模板和钢模板两种。使用前要将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板要用清水充分湿润和清洗，不留积水，要使模板缝隙拼接严密。在浇筑混凝土时，我们应当时刻关注模板、支架、堵缝等，当我们发现模板发生移动的时候，应当马上停止浇筑，并且应当尽快维修好。拆除模板应当考虑不承重模板和承重模板的具体情况进行，不能一概而论，对于非承重模板，当混凝土的强度达到2.5 MPa以后，此时就可以使混凝土达到不因拆除模板二发生倒塌的情况，这个期限大约为3～4天。对于承重模板的拆除日期，一般当混凝土达到强度的70％时方可拆除，要防止过早拆模。
2、混凝土的搅拌
混凝土的上料顺序为：首先我们将是石子、水泥和砂装入料斗里。然后再鼓筒内加上水，也可以在料斗进行进料的时候加上水。这样就可以保障在料斗将料装入鼓筒内时，水泥可以夹在啥子和石子之间，这样可以达到就很好的效果。同时，在搅拌混凝土时 ，要严格控制它的配合比，这是关键，要经常进行检查，从而就可以保证材料的计量很准确。此外，我们还要注意一些外加剂的特性和品质情况，从而使我们可以合理的控制外加剂。促使混凝土的搅拌比较的均匀。达到这样的效果，就必须做到混凝土的搅拌时间不能太长，如果时间较长的话，就会导致混凝土的和易性降低，这样就会导致搅拌机的效率大打折扣了。
3、凝土的浇筑
混凝土必须在发生凝结钱进行浇筑，如果再次之前，混凝土发生凝结的话，我们可以给它再进行一次搅拌，从而恢复到原来的状态。在浇筑混凝土之前，如果出现了混凝土离析的情况的话，我们也要对混凝土进行重新搅拌，这样才能够进行浇筑。在浇筑混凝土的时候，为了使其不发生离析的现象，我们应当保证混凝土的倾落高度不超过2m。在进行楼板的混凝土浇筑时，要保证混凝土的倾落不超过lm。混凝土的倾落如果超过了这些高度，我们就要采取串筒、溜槽等措施来进行下料。所用的溜槽通常是由木板钉成，在它的表面包上铁皮，在使用溜槽时它的倾角不得超过300.串筒主要是由薄钢板制成的。每节筒长70cm左右，使用的是钩环的方式进行连接，筒内还装有缓冲挡板。同时，应该分层进行混凝土的浇筑，做到随浇随捣。
4、凝土的振捣
在将混凝土的拌合物振捣结实后时，应当采用垂直的方法，就是将振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣。振捣器插点应均匀排列，采用不同的方式进行顺序移动，不得将他们混用，为了有效避免漏振。每次进行移动时，他们的距离，不应当超过其半径的一半；对轻骨料混凝土拌合物，则不得超过其半径的一倍。同时振捣器到模板的距离不得超过其半径的一半。同时，可以将振捣棒插入地下5 厘米，从而来保证上下混凝土结合的好。
5、工缝的留置
施工缝一般应留在便于施工的部位。柱子应留水平缝，而梁、板、墙必须要留垂直缝。柱子的施工缝必须留在基础顶面，梁或吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面，混凝土的施工缝必须要保证应留置在次梁跨中1/3范围内。如果要进行继续浇筑的话，应在浇筑混凝土之前最好首先将抹水泥浆或与混凝土相同的砂浆铺在一层。如果遇到了混凝土的大面积的施工，接缝的时间通常会超过规定的时间，在这种情况下，就可以采用第二次振捣的方式，从而来增强其接缝的强度和密实度。也就是说先将开始的混凝土凝结后在进行第二次的振捣，混凝土凝结的时间大约在四至六小时，接着就可以浇筑下一步混凝土。但是，第二次振捣进行接缝的处理，一般应该先进行试验，然后就可以找出规律，按照规律进行操作了。
6．混凝土柱、梁、板的浇筑
对混凝土的柱子进行浇筑，一般要在梁板6安装完毕后进行，但是应当在钢筋未进行绑扎之前进行，从而可以利用梁板将混柱模稳定下来，同时还将其当做混凝土的一个平台使用。在浇筑混凝土的珠子时，应该从柱子的两端同时开始，不断向中间推进。并用作浇灌混凝土平台。灌筑一排柱子时，应从两端同时开始向中间推进，不宜从一端推向另一端，以免因灌筑混凝土后，模板吸水膨胀而产生横向推力，累积到最后一根造成弯曲变形。
柱子浇筑完毕，应停歇1～2小时，使混凝土初步沉实，排除渗水，再浇筑梁板。肋形楼板的梁板应同时浇灌，即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯的不断延长，而有所变化，同时不得顺着浇灌方向灌筑。当梁的高度大于1m时，可先将梁单独浇灌至距板底以下2～3cm处留施工缝。
三．混凝土施工中得常见问题及防治措施
1．混凝土假凝和坍落度损失大
假凝是指混凝土在拌台结束后十分钟内失去原有的坍落度。产生表亟的凝结现象。常出现在掺外加剂的混凝土中，导致泵送混凝土无法泵送、堵管、振捣不密实的情况。坍落度损失大主要是指在暑期高温时混凝土水份蒸发快，混凝土的坍落度在1小时后损失大于3～4cm以上，这种现象常见于商品混凝土中，对现场拌制混凝土一般不会发生。
2，混凝土泌水、和易性差
混凝土泌水及和易性差是是混凝土施工常见问题之一，无论是普通混凝土还是泵送混凝土均有这种现象发生。混凝土的泌水大及和易性差一般导致混凝土峰窝、麻面、强度下降，严重时导致混凝土的离析，影响混凝土的结构安全。混凝土的泌水大、和易性差，原因有许多，其中多由混凝土原材料自身引起，如水泥细度过细或过粗、含碱最高、混合材不合要求等，还有粗骨料直径大，碎石粒径颗粒级配不好．砂特细或过粗，泵送砼未掺入掺合料等因素均是起因。
3．混凝土开裂
混凝土的裂缝是工程中常见的现象。水泥活性越强，颗位越细，水泥用量越大，水灰比越高，坍落度大，干缩越大，干缩裂缝则容易产生．应控制混凝土水灰比。骨科粒径越粗，用量越多，收缩越小，砂率越高。含泥量越大，收缩越大。早期养护越早、越长，收缩越小。风速越大，阳光直射，温度越高，早期收缩越大，易产生裂缝。
四、结束语
工业与民用建筑施工方面的工程量较大，对施工的质量要求尤为严格。在工民建混凝土施工中，只有控制好混凝土的配料、搅拌、浇捣、养护等过程，才能保证整个工程的质量，同时有效地缩短施工时间，使企业获得更好的经济效益及社会效益。
参考文献：
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[2]陆福春 陈俊 李艳鹏 工业与民用建筑中的混凝土施工 [期刊论文] 《沙洲职业工学院学报》 -2004年2期
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[4]李兆明 浅谈现代工业与民用建筑实施工程中混凝土施工的质量控制 [期刊论文] 《商品与质量·学术观察》 -2011年5期
【关键词】混凝土质量建筑工程质量问题 预防措施 混凝土控制
中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
一．引言
混凝土，又简称“砼”， 是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。混凝土是当代最主要的建筑材料之一，混凝土因为原料丰富，价格低廉，生产加工工艺简单，抗压强度高，耐久性好等诸多优点，被广泛应用在土木工程中。混凝土的施工质量，是影响建筑工程质量最重要的因素。建筑工程施工中，对混凝土质量的控制要严格，对各个环节都要严格把握。
二.建筑施工中混凝土质量常见问题及解决措施。
混凝土的材料使用具有悠久的历史，但是在近几年来，在材料性能和施工工艺上才发生较大的变化。随着现代技术对混凝土性能要求的提高，混凝土工艺也逐步复杂。在现代的施工技术应用中，还存在一系列的问题。以下是对建筑施工中混凝土常见问题及问题形成的原因进行的分析，同时对于预防问题的发生提出了对策。
1.表面麻面。
（1）存在的问题。
在混凝土的表面局部区域出现很多小凹坑、缺浆粗糙。这是由于在选择模板时，未清理模板表面造成的，或者是因为模板表面本身的粗糙度较高。在选择木质模板时，未对模板表面进行浇水湿润，在进行混凝土浇筑后，木质模板与混凝土接触部分的水份被模板吸收，会造成混凝土表面因缺水而导致缺浆。在进行模板接缝拼装时，接缝处拼装不密实，导致混凝土浆或水份从缝隙处流出，对表面造成缺浆。另外由于在混凝土振捣中，未进行密实的捣固导致混凝土中内部的气泡未及时排出，部分气泡停留在模板表面而形成硬化后的凹坑。
（2）处理及预防措施。
麻面和凹坑会影响混凝土的外观，对于混凝土在外的部分要及时进行修补，对待修补部位用清水冲洗后，用水泥素浆1：2的水泥砂浆找平。在施工时，要注意使用模板的表面要保持清洁，模板多次使用后，要对遗留在表面的混凝土进行清理。在使用木质模板时，要对木质模板表面进行浇水，充分湿润后才可使用。在进行模板拼装时，要保持拼装的密实，对接缝处大小要进行严格控制。在进行混凝土振捣时，要严格按照振捣技术要求，不得偷工减料，特别是对于模板附件位置，振捣要保证密实度，防止漏振，要保证气泡完全排出。
2.混凝土缺棱掉角。
（1）存在的问题。
在建筑施工中，拆模完成后，在梁、柱、墙的直角处，容易出现局部的混凝土掉落，导致直角不规范不完整。
（2）形成的原因。
在施工中，使用木质模板前未对模板进行浇水湿润，在混凝土浇筑后对混凝土的保养工作未做到位，在工程的棱角部位缺少水份或者因为木质模板吸收了水份导致混凝土水化不好，因而强度降低，在拆模后，混凝土失去支撑而脱落。另外，由于拆模时间未掌握好，提前拆模或拆模手段粗暴，都会导致混凝土棱角的缺失。
（3）预防的措施。
在浇筑时，采用木质模板时要对模板表面进行浇水湿润，对后期的保养工作要加强检查和监督，对棱角部分要做好浇水保养。在拆模时，要把握拆除时间，拆除中要注意对棱角的保护，拆除时不得过急操作，不要用力过猛。
3.表面开花或长时间无法凝结。
（1）存在的问题。
在混凝土浇筑拆模后，混凝土表面出现鼓包和开花的现象，或者是在混凝土浇筑完成后，存在部分范围在很长时间内都无法凝结的情况。部分位置表面的混凝土坍塌度大等问题。
(2)形成的原因。
造成混凝土表面开花和鼓包、长时间无法凝结、坍塌度加大等问题的根本所在是混凝土配比时外加剂配比和选用不当。混凝土中掺入过多的减水剂，虽然可以带来高减水率，减少混凝土的用水量，但因为在混凝土搅拌中未充分搅拌，搅拌完成后的运输过程中而发生作用，致使混凝土浇筑后，加重了离析，增大了坍塌度。
4.混凝土支撑模板的施工缺陷。
（1）存在的问题。
混凝土支撑模板的施工缺陷表现为模板出现炸模、倾斜变形或在进行模板拼装后，不能保证平整度。
（2）形成的原因。
模板的施工缺陷一般是由于在选择模板时，模板本身因为质量或其他关系产生变形，使得模板拼装后，相邻的模板拼装接缝不严，平面度无法得到保证。在对模板进行固定时，由于混凝土对模板的侧压力没有对拉螺栓来固定和承受，或者是对拉螺栓承受力不够，都可能导致进行混凝土浇筑时，模板炸开，变形。
（3）预防的措施。
在模板材质中，对竹胶板使用一般采用一次性处理，对钢模板、木模板和塑胶板等，要在使用时刷上脱模剂或模板漆，通过采用这些手段，延长模板的使用寿命。对模板的周转使用次数要进行严格限制，出现变形或翘脚等问题的模板要进行单独放置、隔离处理，在施工中要严禁掺合好坏不同的模板。对拉螺栓选择时，要依据设计标准，购买符合钢度和强度标准的螺栓。螺栓固定时，不能用力过度，要把握力度的均衡，直到螺栓紧固为止。要控制力度，避免螺栓滑牙。
5.施工缝的处理。
（1）存在的问题。
施工缝虽然并不是真实存在的“缝”，但是因为在混凝土的分段浇筑中形成的接合面处，容易出现各种施工隐患，因而影响施工质量。不同的施工缝对不同的结构工程有不同的质量影响。
（2）处理措施。
施工缝是因设计要求或施工需要，分段浇筑而形成的，由于施工缝的特殊性，施工缝的存在有时候存在特殊功能作用，因此在施工缝的处理中，要着重注意施工后对施工缝的处理方式。
由于施工缝处混凝土的骨料较集中，混凝土容易出现酥松或在沿缝隙渗漏水等现象，在处理中要合理通过立峰表面凿毛、增加粗骨料、清除浮浆、二次开发振捣等方法进行规避。
四．结束语
在建筑施工中，混凝土的施工技术是比较复杂的，对施工工艺也有严谨的要求。通过施工设计确定施工阶段各部分的标准，在施工前开始材料性能实验，施工中要注意对施工技术和施工手段的控制，施工后要加强保养，通过这一系列的措施，可以提高建筑施工中，混凝土的施工质量，同时可以有效提高建筑物质量水平。
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关键词：建筑工程；高支模施工技术；质量监控；实践
中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：
一、引言
随着国民经济水平的不断发展，国家对工程建设的投资越来越大，各种新型的建筑物犹如雨后春笋般出现在人们的面前，新型建筑物极大方便了人们的工作和生活，国家建筑工程的飞速发展也从侧面证明了我国经济的发展成果。随着科技水平的发展，人们对建筑工程的要求也越来越高，近年来，各种高层超高层以及大跨度的建筑工程项目也越来越多，这些高难度的建筑工程在承建的过程中都会涉及到模板的安装，模板的安装是建筑物施工中的重要工序之一，其施工技术水平不仅影响着下一道施工工序的钢筋安装以及混凝土的浇筑质量，也会对整个工程的施工质量有重要的影响，一些支模，尤其是高大支模体系，技术性要求很高，稍有疏忽，就容易发展模板坍塌、涨模等事故，甚至会造成施工人员的伤亡。就现阶段来看，高支模施工技术难度较大，一直是建筑工程施工中的难点和重点，如果技术没有处理好，施工不当，那么就会给建筑工程带来安全隐患，不能保证建筑物的使用安全，如果发生危险就会给人民的生命财产安全带来巨大的威胁。目前，我国的高支模施工技术还不是特别成熟，因此，在现阶段，发展高支模技术，提高高层及超高层建筑物的建筑质量是当前我国建筑行业中亟待解决的问题之一。
二、高支模施工技术简介
高支模即施工时支模高度大于等于8米的支模施工作业，其中水平混凝土构件模板支撑系统搭设跨度大于18米时的模板施工称之为高大支模施工，一般情况下，在高支模施工尤其是高大支模的施工要求非常严格，除了要有支模施工方案以及计算公式以外，还需申报工程所在单位及监理单位，待所在单位以及监理单位的相关专业给出专业性的技术意见后，施工单位的技术人员需要根据给出的意见修改施工方案，组织专家进行专家论证，根据专家意见进行方案修改，待改后的施工方案通过监理部门审批后，方可进入下一个阶段的施工。近年来，随着我国城市化进行的加剧，高层和超高层建筑物越来越普及，高支模施工技术在建筑工程中的应用也越来越广泛，但是在实际的施工过程中，高支模技术还缺乏一些规范以及技术要求，因此，运用高支模施工技术的过程中，一定要结合以往的施工经验，将人为因素和非人为的不确定因素控制好，防止因为外在因素的影响发生施工事故，下面就对建筑工程高支模施工技术的注意事项进行简单的探讨。
三、建筑工程高支模技术施工要点
（一）做好主要项目的施工要点管控工作
在对建筑物的现浇结构进行上层模板安装作业时，现浇结构的下层模板就需要承受上层模板的承载力，因此，在进行上层模板的安装前，要做好下层模板的稳固工作，防止由于下层模板承载力不足而出现施工质量问题。在模板立柱的底座铺设上，要设置好底座，选择好钢管，在钢管的选择上，一定要做好质量审查工作，选取有出厂合格证书以及产品质量保证书的优质钢管，严禁使用弯曲变形以及有裂缝的钢管；除此之外，在模板的脱模剂的涂刷时，要注意涂刷的及时，放置于不至于污染钢筋和混凝土的位置。
（二）做好一般项目的施工要点管控工作
在模板安装之前，要做好相应的检查工作。首先，为了保证施工模板光洁平整，一定要在施工前做好模板的检查工作，如果发展模板表面粗糙或翘曲等，要在第一时间修整好，待模板表面光洁平整后方可进入下一阶段的施工，然后要做好混凝土浇筑前的检查工作，在浇筑混凝土之前要将模板内的垃圾杂物全部清除干净，检查好模板的接缝是否漏浆，如果有漏浆的情况，将漏浆位置封闭后使用；其次，在混凝土浇筑前，要用水将木模板湿润，同时做好模板内的排水工作，保证在施工前模板干净无积水；再次，对于混凝土和模板的接触面要清理干净，涂好隔离剂；最后，要做好模板上预留孔和预留件的检查工作，保证其偏差在规定要求之内。
（三）做好模板拆除的质量管控工作
在高支模施工过程中，需要在模板拆装区周围设置相应的护栏，并在护栏上挂号警示牌，防止非施工人员进入施工区，在模板的拆除过程中，一定要严格遵守先装后拆、后装先拆的施工原则，在拆除模板的过程中要循序渐进的进行拆除，在拆除的过程中为了保证施工人员的人身安全严禁从上往下抛掷；在运输工具和模板的拆除过程中，一定要保证专业的监理、安全人员在场指挥，在模板完全拆除后要将混凝土上的预留洞盖好。在拆除模板的细节流程中，也要按照相应的拆除顺序来进行，对于大梁支架的拆除来说，要从跨的中间向两端进行拆除，在拆除的过程中，要做到两端对称；对于水平杆的拆除来说，要先拆除上层部分，待上层拆除完全后，再依次向下拆除，之后将余下的水平杆完全拆除，在拆除前，要检查混凝土的强度是否达到可以拆除的标准，对于跨度大于8米以上的高支模，一定要等到混凝土强度达到100%之后才可以进行拆除作业，在模板拆除后，如果其稳定性不够，要在第一时间做好加固工作。在拆除的过程中，要注意不能漏掉悬空性的模板，也不能用大面积撬落的方法进行拆除，避免因撬落造成脚手架的破坏，在模板拆除后，要及时检查好拆除地方的稳定性是否达到规定的要求，要保证施工质量和施工人员的安全。
四、建筑工程高支模施工中的质量管控工作
高支模施工技术与普通模板的施工有根本性的差别，施工难度和施工体积大有不同，在施工过程中，一定要做好相应的质量管控工作，这些工作主要包括以下几个方面：
（一）控制好楼层模板的高度，加强对模板施工的技术审核工作，保证模板施工满足平直度的要求，在每个楼层的模板施工前，都要检查好模板表面是否光洁，并清理好模板表面的杂物和油污，将模板的孔洞封堵好，严格控制好施工模板的平整度和截面尺寸，在模板施工完成后，要做好全面的检查工作，在模板使用到一定次数后，也要及时做好对模板损坏程度以及刚度的复查工作，将质量、安全隐患扼杀在摇篮中。
（二）施工现场管理人员要做好对施工人员的安全教育工作，做好安全交底工作，对于一些特殊作业人员，要实行持证上岗的制度，同时，管理人员要制定好完善的现场管理制度，保证每一个施工人员在进入现场都应该佩戴安全帽，高空作业系挂安全带，工具、物料都要按照严格的按规定来摆放，防止由于人为因素发生施工事故。
（三）在楼层梁模板的安装时，要设置材料的堆放点，在模板拆除的过程中，一定要做好防护措施，设置好相应的警示牌，在实际的拆除中，要严格的按照顺序和原则来拆装，保证施工质量。
五、结语
高支模施工技术是建筑工程施工的重要环节，其施工技术和施工质量影响着整个工程的质量，关系着人民的生命财产安全，因此，一定要重视高支模施工技术，做好施工质量的管控工作，从根本上提高工程质量。
参考文献：
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