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机电设备评估论文范文

时间:2023-03-23 15:18:48

序论:在您撰写机电设备评估论文时,参考他人的优秀作品可以开阔视野,小编为您整理的7篇范文,希望这些建议能够激发您的创作热情,引导您走向新的创作高度。

机电设备评估论文

第1篇

关键词:船舶机电;状态;评估

我国的造船工业是典型的外向型产业,每年都会出口大量的船舶,至今为止,我国已晋升为全球第二大造船国,近年来,我国的船舶工业的出口值及总产值都保持着高速增长的趋势,同时我国地方造船企业也飞速发展,无论是手持船舶订单,还是新承接船舶订单都有所大幅度的提升,但在全球竞争市场的大背景下,我国的船舶行业依然面临着严峻的挑战,强化船舶机电设备状态的评估工作是非常必要的,本文就主要对船舶机电设备管理工作中的设备状态的评估予以简单的研究和分析。

1 船舶机电设备评估的主要内容及重要性

我国船舶行业的不断发展,而船舶机电设备的广泛的应用以及各种技术水平的不断提升对于船舶行业起到了至关重要的作用,因此对船舶机电设备的评估也是相当重要的。但是因为船舶机电设备的种类非常的多,如果想要全面的对机电设备进行评估的话,就必需借助多个类型的传感器来进行数据的采集,以相应的测量物理量来来表达,这些物理量包括电压、电流等电气量;还包括速度、时间等机械量。但仅仅依靠这些最基本的物理量依然不能准确的对机电设备进行评估,因为这些大数据不能放在一起进行比较,而且设备与设备之间、项目与项目之间的相关性难以准确的表达出来,所以这是就需要我们建立一个有效的评估模型来对船舶机电设备进行全面的评估。评估模型能够做出综合性的评估,得出有效且实际的评估结论,为船舶机电设备的管理工作提供了重要的依据。虽然目前中国是世界上第二大造船国,但同时中国船舶行业依然面对这危机:严重的同质化竞争、融资困难等多方面的困难,在这种背景下,就要求强化船舶机电设备的评估工作,来保障船舶机电设备的管理工作,所以船舶机电设备的评估工作的好坏与否关乎着我国造船企业的竞争水平。

2 船舶机电设备状态的评估指标

2.1 设备的优劣度

设备的优劣度的含义是指设备的状态对于设备的满足程度,而表示这种程度有两种计算模型:第一种是阈值型,其含义为船舶设备中自带的说明书的标准值或是极限值做出了规范的标记,并且这一种模型是根据现有的数据进行计算;第二种就是统计型,统计型的概念是当运行这些项目的标准值和极限值发生改变时,那么我们就要运用设备的历史数据进行计算了这种统计型模型必须要谨慎选择置信水平(可靠度),当历史数据显示设备具有优良特性时置信水平可以稍低;同理,当历史数据表明设备项目状态不佳时,就要相应提高置信水平。而在应用阈值模型对设备开展计算时,主要是应用设备现有的状态数据来开展计算,在计算的过程中明确设备当前的状态信息。两种不同的计算模型针对不同的状态信息都能很好的计算出设备的优劣度。

2.2 设备可用性评估

O备的可用性评估的含义是指设备能够立刻完成指定任务的一种概率,不同的工作状态会出现不一样的设备可用性,例如:当设备运行状态处于最佳的情况下,可用性就好,相反设备的运行状态较差时可用性就差,当然也有特殊情况,就是如果设备处于重大故障停用期,设备的维修时间将无限扩大,那么其可用性就为零。因此,在实际应用的过程中,想要提高船舶机电设备的可用性能,就要尽可能的减少设备维修和后勤保障所消耗的时间,所以,设备的可用性指标不仅仅与设备的好坏有关、也与维修和后勤等软实力有关。后勤工作对设备的可用性指标的影响不可忽视,强化后勤保障工作、缩短维修时间至关重要。

3 如何全面且有效的对机电设备做出评估

应用各种机电设备对于船舶完成相关任务具有非常重要的促进作用,所以在对机电设备进行评估的过程中不能单一,仅仅局限于某个单独的设备或是设备上的某个部件上,并且也要谨慎考虑船舶机电设备运行的动态特点,因为,船舶机电设备、装置或者是机电系统的运行状态会随着船舶运行的时间与运行状态的变化而变化,因此,所有的船舶机电设备的评估方法不能只是静态的评估,还要考虑动态的因素,综合的考虑各种因素便于实现船舶设备的全面评估。

每个小设备之间,每个小系统之间存在这并联和串联的关系。串联关系是指在整个大的设备或系统中有一个小设备或系统一旦出现故障,那么整个设备或系统就会瘫痪;反之,并联关系是某个小设备或小系统出现问题对于整个大设备或大系统是没有任何影响的。有效的运用并联和串联关系能够完整的将各个设备或系统之间的关系清晰的展现出来,然而在同一种设备运行不同的项目的时候,想要简洁的描述他们的关系是比较困难的,遇到这种情况。通常会应用灰色关联、模糊隶属、权重倾斜等关系来描述。对于这些关系的具体应用效果和方法的研究目前有很多,并且取得了优异的成绩,有大量的研究经验和成果值得学习和借鉴。

4 总结

我国作为船舶制造大国。每年的船舶出口量非常大,伴随着市场竞争的日益激烈,船舶行业在面临机遇和挑战的时候,就要求船舶制造企业在提高船舶制造技术的同时也要强化对船舶机电设备的管理,积极且有效的对船舶进行有效的评估。船舶机电设备的评估既是一项系统性的工作,又是一项具有技术性的工作,所以一定要谨慎仔细,可以通过两项评价指标进行判断,一个是设备的优劣度;另一个就是机电设备的可用性指标。不管是哪一种指标它们都是通过数据来进行判断的,两者之间的主要区别就是,通过设备的优劣性进行评估有时需要利用历史数据进行判断。而无论是历史数据还是现在已有的数据,它们都是评价评价指标的判断依据。重要的一点是数据必须保证是客观而又准确的,只有符合实际的数据,才能实现对船舶机电设备的全面评估。实事求是的对船舶机电设备进行有效的评估,是对船舶行业健康发展的最有力的保障。所以一定要对船舶机电设备的管理工作进行严格的把关,确保万无一失。

参考文献:

[1]杨小军,易宏,张裕芳,梁晓锋.船舶机电系统可靠性评估方法研究[J].造船技术.2006(04)

[2]喻浩,彭凌,刘自程,鹿婷.异型同步发电机并联运行控制策略仿真研究[J].中国舰船研究.2014(06)

[3]何金平.带隔离变压器的船用数字逆变电源输出电压控制研究[J]. 船电技术.2016(09)

[4]郑恒持,蒋丁宇,任光,陈龙.专家控制技术在船舶机舱监测报警系统中的应用研究[J].计算机测量与控制.2016(09)

[5]张平.船舶机电设备状态的评估思路刍议[J].科技与企业.2014(18)

[6]费太军.船舶机电设备状态的评估[J].电子制作.2016(20)

第2篇

关键词:机电设备;施工技术;质量;管理

引 言

机电设备的发展水平对一个国家的经济发展水平和潜在发展能力具有广泛而深刻的影响,同时也是社会经济发展的基础之一,为国家的其他生产部门提供了技术支持,其设备安装工程的施工管理技术将会对国民经济的各个部门生产水平带来很大的影响。作为一个制造业大国,我国的机电设备的发展虽然取得了一定的成就,但是高端技术却严重依赖进口,和世界发达国家相比,仍然存在很大的技术差距。论文针对机电设备的施工技术管理进行粗浅的分析和阐述,以期为拓展相关的研究具有参考和借鉴意义。

1 机电设备安装工程施工前的管理

施工前的管理主要包括设计图纸的管理和工程材料的管理,设计图纸管理:对于机电设备的施工管理而言,首先应当进行施工图纸的设计,以表明各项工程的组织系统和图纸之间的相互关系,进而说明各种设施的位置定位、材料的属性等,科学的图纸管理方法可以确保图纸协调的一致性,并为质量控制和监督提供支持。工程材料的管理:在机电设备施工的前期,对工程材料进行重点的管理,在材料的采购阶段就要进行资质的审查,对材料的供应以及材质等认真进行分析,做好评估工作,以免材料收到之后不合格要复检或退换,影响工程的进度。

2 机电设备安装工程施工中的技术管理

在机电设备的施工过程中,要求技术人员严格按照图纸和相关的标准进行审核,制定科学合理的施工方案,确保施工的方法正确,施工组织有序,并进行施工预算的计算。建筑机电设备工程施工包括给排水工程、电气工程、楼宇安全与智能化工程、通风空调工程、消防工程等系统的施工,其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低,下面重点论述给排水工程、电气工程和通风空调工程的施工技术和质量管理。

2.1 给排水质量管理

给排水系统是机电设备中的一个重要组成部分,其质量直接影响后续的发展,因而除了在施工前严格审核图纸之外,还要在施工阶段灵活处理各种电气、排水方面的内容,凡是在机电设备施工阶段中需要的原材料、半成品、管材等,都要严格报检,优先选择工艺先进的产品。在管道的安装过程中,要确保预埋的准确性,并且加强巡查,对于有出入的施工现象,要及时的纠正,并检查上下道工序的衔接,严格按照规章制度执行。

2.2 电气工程的管理

必须严格控制电气管材的质量,比如PVC管、镀锌钢管等要注意选取阻燃型的材料,预埋电线的电路尽量减少交叉和捆绑,管道之间连接牢固。住宅墙体上的接线盒安装符合要求,插座定位明确。当前机电工程中存在很多含有阻燃剂的PVC管,由于胶水不合格,常导致连接松动或密封性不好的问题,因而一定要选择质量合格的胶水,并及时处理被压坏的线管。此外,避雷装置对机电设备的安全性有很大的影响,需要特别注意,尤其是检查是否存在漏焊、错焊等问题。

2.3 通风空调系统的施工技术管理

通风空调系统主要是注意预留通水、通风的孔洞,涉及到多个环节,如图纸设计、原材料购买和安装等,需要专业的协调配合。如果部门之间配合不善,将会造成后期工程投资的浪费,影响机电设备的使用,带来安全隐患。在控制通风空调系统的质量时,需要检查冷冻机房的尺寸、管线接口、预留孔洞等是否达标。并且还要配合其他专业系统,确定风道的最佳走向。

3、机电设备安装工程施工质量的管理

机电设备施工的质量管理需要从技术设计、材料进场、人员素质和施工等方面进行管理,形成一个健全的质量管理体系。从公司高层到各分批负责人共同构成施工质量的控制体系。机电设备的安装过程,必须严格按照操作程序进行,如在建筑内安装配电站,存在安装顺序不当时,会导致冷水机组阻隔等问题,带来安全隐患。机电设备的施工期间,各部门需要密切配合,避免出现工艺或工序的错误,当遇到雷雨等极端天气时,一定要做好安全防护工作,不仅要在图纸上标识出防雷的相关信息,还要在土建施工图上加以说明,避免给施工人员带来误解。配电设备是电气工程的核心,配电系统一旦出现故障,将会影响整个设备的供电性能,因而需要购买比较先进的产品,从配电设计到最后的调试,都需要按照技术规范操作。机电设备的种类比较多样,技术更新的速度也很快,因而要适应机电设备的发展,需要不断调整管理模式,尤其是对于一些先进的技术,要积极探索施工技术管理的方法,减少干扰或影响施工的情况。机电设备的施工完成时要进行验收,设计单位、施工单位和监理单位都需要在场,检验各项工作是否符合要求,办理移交手续。此外,国内外的机电设备产品很多,而进行机电设备产品的标准化工作,可以减少兼容性的问题,为施工技术的管理提供可靠的参考,因而标准化工作的意义重大。

4、结束语

我国经济的发展要实现优化升级,就必须保证机电设备的质量维持在高水平,而机电设备的施工技术管理作为其中的重要部分,发挥着重要的影响,论文结合笔者的研究工作经验,论述机电设备施工技术管理的相关手段,论文限于笔者的学术研究水平,相关观点存在一定的不足,需要进一步深入研究。

参考文献:

[1] 谢 源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J].河南科技,2012(10):93.

[2] 陈学君.浅谈选煤厂机电设备管理与维护[J].河南科技,2013(01):147.

[3] 王 强,段晨东,何正嘉.机电设备远程监测和故障诊断系统的数据管理[J]. 计算机工程与应用,2004(09):208-211.

[4] 杨茂勇,张喻,陈国祥.机电设备管理信息系统网络的建立与应用[J].港口装卸,2004(05):31-33.

第3篇

关键词:机电安装工程;质量;管理

中图分类号:TH-39 文献标识码:A 文章编号:

一.引言

在机电安装工程的企业管理工作中,安装过程中的技术管理和质量控制应该作为日常管理的重点。在安装过程中,要运用现代化的质量管理理念,结合技术管理,来提高安装过程中的质量控制工作。利用质量管理和技术管理的相互作用来实现工程的管理目的。在现代机电安装过程中,安装单位要从完善的质量管理体系入手,强化技术控制和质量管理,来确保安装质量。

二.机电安装工程的特点

现代机电设备安装工程是建筑工程中重要组成部分。机电设备安装工程涉及的范围较广,专业性较强。在现代建筑中,公用建筑和工业民用建筑中的各种设备、电气工程、消防通信、采暖、通风、给排水以及自动化控制系统的安装等,都是机电设备安装工程的范畴。机电设备安装有一定的固有特征,但通用性也很强。在机电设备安装过程中,从设备采购开始、到设备安装、设备调试、设备试运行、安装竣工验收各个阶段,其最终目的都是为了完善建筑物的使用功能。在机电设备安装的各个阶段,涉及到新材料、新设备、新工艺、新技术等各种新兴技术,尤其是现代建筑结构越来越复杂,相应的大型工程、大型设备也多,对机电设备的吊装、装配及检测等技术要求也越来越高,这就要求在进行安装时,要做好质量管理,设定超过规定的质量标准,来确保最终的安装效果。机电设备质量验收和普通建筑物相比,存在明显的不同,其差异主要在于质量评估方法、工程验收方法及售后服务的手段等方面。在机电设备安装过程中,需要投入大量的人力、物力、财力,同时也要求施工单位具有丰富的安装经验,由于安装工程的复杂性,在实际安装过程中,要严把质量关,加强质量管理,保证设备安装效果。

三.机电设备安装工程质量管理的重要性

机电设备安装工程过程中的质量控制及技术管理对机电安装质量及设备使用安全,以及设备安装单位的经济效益具有重要影响。在现代机电设备安装工程中,工程质量管理对安装单位的企业综合管理能力及综合的技术水平的提高都有重要意义。在设备安装过程中,安装单位积累安装工作经验,通过质量管理和技术提升,能在一定程度上完善管理工作,避免出现安全事故。质量控制能使安装单位在施工过程中根据施工质量控制要求,来强化安装过程中的质量管理、技术控制,提高施工单位质量管理能力。在实际安装过程中,质量管理和技术管理相辅相成,通过对二者的管理和控制,不仅仅能保证施工质量,减少安全事故,更能提高施工的经济效益,提高安装单位的管理水平,对促进企业健康发展具有重要作用。

四.机电设备安装质量管理的规范要求

机电设备安装工程的质量主要取决于施工质、设计质量及设备、材料的质量,在安装过程中,要重视对设计图纸的审查,避免在设计图纸上存在质量隐患。机电设备安装工程的图纸会审是机电设备安装质量管理人员的重要工作内容。质量管理人员要在熟悉和掌握国家相关法律法规和行业规范的基础上,能善于发现施工中存在的不当之处。在进行图纸会审时,能发现存在的不足及可能出现的质量事故,为了确保会审效果,在进行审查时,要分开审理,并综合考虑设计的每一个环境,做到对安装过程中所面对的问题心中有数。

机电设备安装工程的图纸会审时,容易发现一些常见问题,对于此类问题要高度重视。如果设计施工图等相关图纸的一致性存在问题时,一定要重新参照有关图纸进行仔细对照,避免在安装过程中形成质量隐患。对于容易忽视的环节,如电缆架桥的走向、水管的坡度等,要以是否影响安装工程及设备的正常运行为参考标准,进行控制,一旦发现问题,要立即提出修改意见。如存在设计不规范、质量和效果不佳等问题,质量管理人员要根据设计要求,考虑施工的特点及施工现场组织,提出适宜的控制方法,提高安装质量。

五.机电设备安装工程质量控制内容

机电设备安装过程中,对质量控制要落实到位,需要对投入的资源进行控制,对安装的过程进行控制,要主要围绕影响施工整体质量的五大因素来进行控制,即围绕施工人员、材料、设备、施工机具、材料、施工方法及环境等要素进行全面的控制。

1.施工前的质量控制

机电设备安装的准备阶段的质量控制,主要是在正式施工前,对各项准备工作及可能影响安装质量的各种因素等方面进行质量管控。主要包括两个方面:

(1)施工准备工作的质量管控,主要是对施工机具、检测器具、工程设备安装材料、构件质量、半成品质量等质量控制,并对施工计划、施工方案、检验方法及检验方法等进行审查控制,对新技术、新工艺及新材料进行审查把关控制。

(2)做好图纸会审及技术交底。主要包括对分项工程技术交底的质量及施工组织设计交底的质量等进行控制。审查图纸设计是否和相关规范、标准、要求相违背,设计是否合理、是否优化。特别是对于智能建筑的机电设备安装设计,要避免盲目求大、求全,设计要以适用为主,同时要考虑经济承受能力及安装工程的投资回报。

2.安装中的质量控制

安装过程中的质量控制是对所有同工程中最终质量有关的各个环节进行控制,对安装过程进行控制。质量管理及控制内容主要包括:

(1)安装过程质量控制:工序控制、各工序间的交接检查控制、调试及检测、试验等过程控制、隐蔽工程的质量控制。

(2)设备监造控制。设备监造控制主要对相对于大型设备来说的,对如电梯及压力管道等大型、特殊的设备,要派人到设备制造工厂进行监造。

(3)中间产品的控制。在机电设备安装过程中,如锅炉、大型中央空调机组等大型设备的安装,其实际死活对中间产品进行组队的继续制造处理的过程,这也只产品质量控制的重要部分。

(4)其他控制。对设备变更、工程恰商、图纸修改、施工变更等要做好审查控制。对分部工程、分项工程等要做好质量验收、评定等控制。

3.设备安装完成后的质量控制

机电设备安装完成后的质量控制,是对安装工程完成所具有的独立功能及使用价值的最终产品和相关方面的质量控制。包括对已完工项目的质量检验、验收控制,对设备试运行及竣工质量检验进行控制,对验收文件进行审核签认、对单项工程及单位工程以及整个项目工程进行质量评定控制、对工程质量文件进行审核与建档。

六.结束语

机电设备安装工程是一项非常复杂的系统工程,安装过程中设计的范围较广,容易造成质量事故的因素也较多。在实际安装过程中,要将质量管理及技术控制作为管理工作的重点,通过技术提升,提高安装质量,确保设备正常运行。

参考文献:

[1]刘见泽 建筑机电安装工程的质量管理 [期刊论文] 《中国科技博览》 -2012年7期

[2]叶卫军 浅谈机电安装工程的质量管理 [期刊论文] 《机电信息》 -2011年6期

[3]邬国行 浅谈机电安装工程的质量管理 [期刊论文] 《中国科技博览》 -2010年2期

第4篇

【关键字】机电设备安装,工程,项目管理,技术要点

中图分类号:K826.16 文献标识码:A 文章编号:

一.前言

建筑的不断发展,必然会带动机电设备安装工程的增加,因此,相应的对机电设备安装工程的项目管理就提出了很高的要求,同时,机电设备安装工程的项目管理在工程建筑的建设中的地位越来越重要。对于工程建设的机电设备安装工程的项目管理,虽然我国已经在这方面取得了巨大的进步,但是,工程建设的机电设备安装作为工程建设的重要一环,同时也关系着整个工程机电的安全运行和合理的使用,因此,工程建筑的机电设备安装工程的项目管理就显得尤为的重要了。

二.机电设备安装工程项目的特点

工程建筑的机电设备安装工程的项目管理在工程的建设中十分重要,无论是机电设备安装工程的施工难度、它的重要性、它的综合性这几方面而言,机电设备安装工程的项目管理在工程建筑的建设中都是重中之重。工程建筑机电设备安装工程项目管理总体上来说,从开工到竣工始终贯穿于整个工程建筑的建设过程中。下面就分析一下机电设备安装工程项目管理的特点。

1.机电设备安装工程项目的牵涉面广、施工周期长

机电设备安装是个大的概念,学科和行业跨度大,一般涵盖了电气工程、电子工程、机械设备工程、自动化、建筑智能化、环保、仪表、消防、电梯、管道、动力工程等,有时还包括照明、供电、通讯等设备。其施工活动包括设备采购、安装、调试、试运行及竣工验收等各个阶段,以满足其正常运行或使用功能。

2.机电设备安装工程项目的技术要求高

随着我国信息技术和建筑技术的不断进步,机电设备安装工程项目在施工过程中所采用的技术不断增多,如新技术、新材料、新设新、工艺备等、并且日益扩大的工业规模使得安装工程也逐渐增大,装配、吊装、检测技术的要求在大型工程中也日益增高。

3.机电设备安装工程项目的协调管理工作多

机电设备安装工程项目涉及的专业领域广,因此做好各项专业之间有序衔接、进度安排及工作面交接等方面的协调和配合,相互间创造施工条件,从而使施工质量能得到充分保障。同时,机电设备安装工程部门也要处理好与机械设备、公用设施和材料供应等相关检验部门之间的关系,协调配合他们以完成机电设备的安装工程。此外,机电设备安装工程还需要协调和配合其他相关的工程部门,保证各类机电设备安装工程与土建工程之间的和谐,顺利完成相应的工作。

三.机电设备安装工程的项目管理技术要点分析

1.成本管理。一个企业如果想为自身建立一套良好的管理系统,那么成本管理控制系统是其最基本的要素。企业的管理者能够通过成本管理系统来对某一项目施工成本进行全面的分析,对过程中的成本进行全面的分解。在安装工程项目施工过程中,成本管理控制系统主要能够发挥其预算管理职能、计划管理职能和施工管理职能、采购管理职能及计算管理职能等。

例如:在行使预算管理职能时,项目管理人员可以依据类似工程的成本数据,结合项目特点及项目所在地的地方材料、用工单价、机械台班费等因素,对项目成本做出较合理的成本预算。因此,安装工程成本管理控制信息化是非常必要的,它不仅能够有效的避免失误,还能够帮助施工企业更好的完成项目的施工。

(一)在设计计算机程序之前,企业要先进行设计说明书的编制,实施单位要先明确系统模型、各模块的功能及管理流程等等。企业成本管理系统的意图及管理的思路都应该体现在设计说明书中。

(二)编制完成后,可以通过专业的计算机系统设计单位来完成计算机管理系统的设计。设计人员会通过与施工单位的交流和自身对设计的理解来使系统变的完善。当然,其设计还要经过初步设计阶段、模块程序设计阶段、系统集成阶段和系统完成这四个阶段。

(三)当系统的设计完成后,实施单位还要按照一定的步骤来进行运作。做好运行前的准备工作,例如管理制度建立、梳理管理流程,对操作人员进行培训等;其次要做项目试运行,施工方可以新建一个项目来完成项目的试运行工作,因为试运行要伴随着整个项目的实施,也就是说:系统的实施必须在项目一开始就开始进行;再次要完成运行的评估、系统的优化;最后,系统就可以全面运行了。

2.质量管理。质量是一个工程目的生命,因此,质量管理是工程项目管理中的重中之重,要通过科学制度、精心设计和优良施工,来保证机电工程的质量。作为机电设备安装项目的质量管理,必须要有一个健全完善的质量管理体系:

(一)施工前的质量控制。项目施工前期,在了解和掌握该项目的特点的基础上,要对施工企业的质量管理体系进行适当调整,把质量目标要求层层分解,制定简明扼要的项目质量计划,按质量计划和实施步骤层层落实,各专业人员各自均应完成自己应负的质量责任,项目质量才能有保证。项目质量经理要带头抓好质量工作,做好质量的监督检查。

(二)设计阶段的质量控制。严格控制设计质量,对设计过程进行全程质量跟踪,对设计文件进行定期审核,在审查过程中,特别要注意过分设计和不足设计的情况,以免造成导致项目的经济性差和功能降低,并加强对设计人员的素质教育。

(三)施工阶段的质量控制。为了防止在施工过程中出现质量问题,在施工前要严格实行招投标制和建设监理制,委托有资质的监理单位进行核查,对施工人员素质和人员结构进行监控。

3.安全管理。在做好日常安全管理工作的前提下,在项目部门的组织下,建立全方位、全过程的安全管理体系,制定个人安全职责,负责人要做好带头作用,领导各员工做到人人有责、人人负责;其次,为了确保安全施工的顺利开展,项目部应指定安全管理策划,组织相关技术人员编制机电设备安装工程安全施工组织总设计以及专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要的场所,入冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等应编制单项工程安全技术方案和措施;定时组织各阶层人员参加的安全方面的培训,以提高人员的安全施工意识,避免安全隐患的发生。

四.结束语

总之,机电安装工程项目管理一定要从实际出发,并结合理论依据进行,既要掌握各项目标管理的技术要点,更应整体考虑各项管理目标之间的协调统一,找准平衡点,统筹兼顾、合理控制总体目标,杜绝盲目追求单一目标而影响其他目标的现象。这就是我们机电设备安装工程项目施工管理的重点和难点。科学的项目管理,使工作有较高的效率,达到工期短、质量优、成本低的理想效果。

参考文献:

[1]程瑜 对机电安装工程施工中成本管理与控制探讨[期刊论文] 《魅力中国》 -2011年10期

[2]许京文 试论机电安装工程中的成本管理[期刊论文] 《科技创业家》 -2012年4期

[3]陆欢 机电安装工程项目管理探讨[期刊论文] 《中国科技博览》 -2011年15期

[4]汪涛 冶金用机电设备安装工程可视化安全管理初探中国职业安全健康协会2011年学术年会论文集2011-10-19中国会议

第5篇

关键词:机电设备,安装,问题,对策

 

1.机电设备安装工程的特点

机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征,但其通用性也很强。论文参考网。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。

2.机电设备安装工程常见技术问题表现

2.1螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

2.2振动问题

2.2.1泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。

2.2.2电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。

2.2.3操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

2.3超电流问题

2.3.1泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。

2.3.2电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。

2.3.3工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。

3.机电设备安装技术相关改善办法

3.1严格施工组织设计及设备、设施选择施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。

3.2按预定计划开展安装工作每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。

3.3对安装工作要总体布置、统一安排对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

3.4安装工作要有主有次一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。

3.5严格按设计要求施工,每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。

3.6按常规安装方式对设备进行安装,每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起来后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正,最后才是井架四脚二次灌灰。论文参考网。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。

3.7提高机电工人整体素质,机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。

4.通电调试

工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:

4.1必须遵循“五先五后”原则,先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。

4.2要以“安全第一”为准则,包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。

4.3形成有关工程调试数据资料,要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

5.验收

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后,向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收,对检查出的问题,督促施工单位及时整改,经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题,可征得安装单位的同意,做甩项处理,在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。论文参考网。

6.结束语

综上所述,建筑中机电设备技术安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程,它是建设工程的重要组成部分,我们应给与足够的重视。本着安全、优质、美观的原则,严格按照施工规章,并且根据现场实际情况,灵活变通,确保机电设备施工的质量与美观,并尽可能的减小机电设备的噪音和震动。

参考文献

[1]莫伸杰.建筑机电设备安装项目管理探讨[J].科技信息,2007,(19).

[2]陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J].质量论坛,2008,(7).

第6篇

关键词:功能完整;运行安全;运营管理;评价指标

中图分类号:TP393 文献标是识码:A 文章编号:2095-1302(2014)04-0057-04

0 引 言

机电设备在正常使用一定年限后会出现性能明显下降或不稳定现象,由于公路隧道机电系统设备多数在外场7×24小时不间断运行,更易导致机电系统硬件设备老化、性能下降,因此对隧道机电设备运行情况的科学评价是公路运管部门需要研究的重点课题。定期对机电设备检测可以了解机电设备的运行状况,通过设备维护保养等方法可以极大地延长机电设备的使用寿命,保证隧道机电设备的正常工作能力,从而最大限度地保障公路的行车安全与道路畅通。

不仅如此,隧道机电设备运营检测还是隧道机电系统网络结构及功能优化升级与扩容的需要。在隧道机电系统建设的初期,侧重于满足基本运管需求,建设规模较小;当隧道机电系统达到一定规模以后,需要在原有的系统上增加或调换设备,如果对机电设备运行情况不了解,则会导致机电系统资源规划失调,给机电系统的稳定、高质量的运行带来一定的隐患。

1 检测评价方法

1.1 研究基础

我国公路隧道建设事业起步较晚,但我国公路交通工程方面的工作经过近二十年的研究和实践,已积累了丰富的经验,交通部先后组织编写、制定、完善了大量的标准、规范和技术条件。这些标准规范对确定我国公路交通工程及沿线设施的设置规模、制式和方式,提高我国交通工程设施的设计水平、施工水平和产品开发都起到了极大的推动作用,产生了极大的社会经济效益。但从这些标准、规范所涉及的领域和涵盖的范围来看,还不够全面和完善。目前已颁布实施的国家、行业标准、规范和正组织编写的标准、规范,其内容主要涉及交通工程的规划、设计、施工及相关机电产品的技术开发和研制。在交通工程项目所包含的交通安全设施、收费系统、通信系统和监控系统四大部分中,除关于交通安全设施部分的质量检验标准、规范较为全面和完善外,有关收费、通信、监控系统方面的工程质量检验标准、规范则几乎是空白。不仅如此,国内隧道检测研究相关论文也大多数侧重于土建方面及交工/竣工检测方面,对于隧道机电运营检测涉猎较少。

在国外的有关资料中,也未发现成套的交通工程机电系统工程质量检验评定标准。只是在美国运输部联邦公路总署《交通控制系统手册》、日本道路公团《日本高等级公路设计规范》、美国运输工程研究所《交通信号设计手册》等文献中发现有少量的描述。

在隧道检测实践方面,国内一部分隧道机电设备检测主要依靠交通机电工程检测,包括:机电产品企业生产能力的检验、出厂验收、工程施工现场检验、交工验收检测和竣工验收检测等各项方法。隧道运营检测采用设备运营情况作为评价指标,即该设备能进行正常工作即为优,不能正常工作即为差。这种评价方法在以下几个方面还需提升:

(1)应能定量化描述设备工作能力;

(2)应能动态地描述设备在不同工作时间跨度下的工作能力,即刚投入运行的设备与数年连续工作的设备评价结果不同;

(3)现有评价指标为检测时间点的静态结果,没有涉及设备将来工作能力,不能全面掌握设备运行情况。

因此,当评判设备工作能力时,不仅需要考虑静态检测结构,还需考虑设备在未来一段时间之内的工作能力变化趋势。若设备此时工作能力为优,则需要根据未来工作年限对结果再进行修正,使评价指标可以描述机电设备在一定的运行年限中的运行状况。

下面对设备运行功能特性及“浴盆曲线”进行分析,结合作者从事隧道运营检测及评定的工作实践,对公路隧道机电系统检测的质量评定方法进行分析和讨论,以建立一种科学的公路隧道机电设备检测及评定方法。

1.2 评价原理

在文章中,将隧道机电设备评价进行阶段性划分,第一步是对隧道机电设备运行工作情况进行分析,第二步是对隧道机电设备运行情况进行修正优化。本文将隧道机电设备在某一点的工作能力称为“工作状态”,对机电设备工作能力的修正量称为“工作能力修正参数”。这两类参量中,“工作状态”指的是隧道机电设备在当前的工作情况,称为现性(now);“工作能力修正参数”是隧道机电设备在将来正常运行的能力,称为势性(future)。这两类指标根据隧道机电设备的性能-时间曲线进行具现化,达到评价隧道机电设备功能特性的目标。

评价机电设备功能特性即评价机电设备能否正常工作,若能正常工作则代表其无功能故障,因此要研究的功能特性,首先应从机电产品故障率入手。

图1显示了机电设备故障率与时间对应的寿命曲线,又称为“浴盆曲线”。

图1 机电设备浴盆曲线

从图1中可以看出,机电寿命特性曲线分为三部分:T0早期故障期、T1偶发故障期、T2耗损故障期。

T0早期故障期:机电设备从投入使用到t1时刻为止,该阶段特点是开始时故障率较高,但随着运转时间的增加,故障率又很快下降,进入故障恒定阶段;

T1偶发故障期:机电设备从t1时刻运转到t2时刻这一阶段的故障率最低,而且故障恒定。一般情况下这一阶段不会发生故障或由于某些原因发生少量故障。在这段时间内,可能由于零件的强度降低及使用载荷的增高等情形造成超负荷损坏,因此该阶段应合理使用、加强维修保养,延长使用寿命;

T2耗损故障期:当机电设备使用到t2时刻后,故障率再度升高,这是由于零件磨损、材料疲劳等过程引起的。在此阶段为了保证机电设备的正常运行,应该及时维修或更换。

据图1的分析可以得出隧道机电设备功能特性与时间的关系曲线如图2所示。该曲线可根据机电设备的运行情况分为磨合、稳定、老化3个时间段:磨合期时间长度较短,不作为运营检测考虑范围;稳定期设备运行状态良好;老化期设备故障增多,工作能力急剧降低。在老化点之后,设备无法完成正常功能,此时其工作状态为差。在机电设备评价方法中,“工作能力修正参数”即是在设备在能完成正常工作的前提下(稳定期、老化期时间段内),机电设备的修正参量。

图2机电设备功能特性与时间关系曲线

在图2中,磨合期虽然存在早期故障,但磨合阶段是由于设备运行逐渐适应系统而产生的,因此,认为设备损耗增加,但其功能会有略微提升。

影响机电设备功能的因素是现性,影响将来可用性的因素主要为势性,两者的综合即是设备的可用性。稳定期内设备可用性较高;老化期内影响可用性的因素主要为现性,且当现性取最大值时(机电设备报废时),可用性为最小。

1.3 评价方法

为了评价方便,可将现性、势性进行简化,并用三角合成法将其与可用性进行联系。具体方法为:将机电设备开始运行点设为原点,将其工作状态分为时间维和状态维两个维度,时间维代表了其工作延续的时间、状态维代表其工作状态衰减。机电设备评价的三角合成法如图3所示。

图3机电设备评价三角合成法

如图3所示可知:现性直线角度的大小即代表机电设备运行特性,在稳定区间内,功能恒定;在老化区间内,角度越大功能特性越差;势性直线角度的大小即代表机电设备功能完成能力特性,单位时间内角度变化越大,功能特性老化程度越严重;合成直线角度的大小即代表一段时间内机电设备功能特性,稳定性区间内,角度越大则可用时间越长,功能特性越好;在老化区间内,角度越大功能特性越差。

但应注意的是:现性终点仍为检测时,机电设备的运行状态需要根据其运行时间确定,取点时应避开磨合期;第二,势性终点需根据隧道环境及设备运行等实际情况确定机电设备继续工作时间,超过报废点的,认为其不能完成工作任务;第三,为了保证在实际运用中不出现两条合成直线角度相同而引起的一值多义现象(如图4所示,合成直线C角度相同),可将坐标轴进行平移,平移后的起始点应在磨合期和稳定运行期结合点处(即忽略磨合期对隧道机电设备的影响),图5所示是优化后的三角合成法。

(a) (b)

图4 一值多义现象图

优化后,根据分析可知,现性直线角度随着时间增加,先稳定处于0°(稳定期内),后增加至极限值(报废点处),即tA1

1.4 评价指标等级划分

以该类方法得到的机电设备评价指标可根据机电设备功能进行分级,明确各不同状态下机电设备的运行状态。考虑到在报废点之后,机电设备已不能完成正常工作,因此,修正曲线上报废点可作为判定机电设备功能的辅助点。图6所示是现性直线变化图。

图5 优化后的三角合成法 图6 现性直线变化

现性直线从A到A'时,角度逐渐增大,机电设备性能逐渐减小,设最大张角为α。则会出现如图7所示的势性直线变化图。

在一定时长内,势性直线的角度随着现性直线长度的增加而增加,从B到B'角度逐渐增大,机电设备可用能力逐渐减小,角度从β(设为最小张角)逐渐增大,角度极限值为功能特性曲线在报废点处斜率的反正切值β'(设为最大张角)。图8所示是可用性直线变化曲线。

图7 势性直线变化 图8 可用性直线变化

设备可用性直线从C到C'变化时,角度逐渐增大,机电设备性能逐渐降低,设最大张角为γ,则可以得到如表1所列的机电设备性能分级表。

由表1可知,当情况1出现时,设备运行优良;当4、6、10、12等情况出现时,机电设备运行良好;当出现13、14、15情况时,机电设备运行能力差。由于机电设备评价时采用的均为单值增加的三角函数,因此还可对角度进行归一化处理,以百分制定量评价机电设备的运行状况。考虑到数据的简易型及易用性,因此可将功能衰减度进行适当修正,使得归一化值计算及使用方便。

2 方法特点

该方法具有以下特点:

(1)现性和势性的定义是符合机电设备性能曲线的,矢量化处理在一定程度上描述了机电设备运行发展的趋势,符合实际情况;

(2)采用三角合成法而不是双因子平方和等计算方式主要是考虑到现性和势性并不是相互独立的,机电设备当前的工作状态及已经工作的时间长度对其之后的工作能力有着较大影响;

(3)将以往机电设备性能的经验性简单定性评价方法进行优化,本方法基于大量统计数据汇集而成的浴盆曲线进行分析,数据支持有力;

(4)该方法可进行定性评价及定量评价,方式灵活;

(5)根据大样本分析得到的机电设备功能特性曲线在一定程度上代表了隧道机电设备运营养护情况,因此用此种方法分析时,可以不必考虑隧道机电设备运营养护情况下曲线的再次修正;

(6)本方法不仅可用于隧道机电设备检测,还可延伸拓展至其他机电设备检测。

本方法的不足之处有两点:一是本方法立足于隧道机电设备运营评价,因此,在统计学的大样本分析中是成立的,但由于功能特性曲线是大量机电设备长时间实验得出的统计性结果,单个机电设备运行情况可能与其略有差异,这样就无法精确预测某一特定机电设备工作的能力;其二,由于同一设备不同厂家生产的产品功能特性不尽相同,因此导致各类产品的浴盆曲线也不相同,但考虑到在同样的安装环境与安装要求下,同一类设备的功能特性区别不大,因此在精度要求不太高时,可以利用同一浴盆曲线对同类设备中的不同产品进行比较。

3 实例分析

在某隧道的29个风机中,取样12个进行检查,风机使用年限为10年,已经使用了5年,预期再使用4年。则可得到如图9所示的设备性能曲线图。

图 9 隧道机电设备检测算例

考虑到纵轴跨度设置过大时不适合计算及数据使用,因此可对功能衰减值进行5级划分,报废时纵轴坐标为5。由图可知A直线角度为0°,B直线角度为arctan0.937 5≈43.15°,C直线角度为arctan5/12≈22.61°。由设备分级表可以看出,线性为优,势性为良,可用性直线则代表在预期的9年之内,设备的功能特性为良。

若要进行归一化处理,则需对极限值进行划分,考虑到检测目的主要是设备此时的功能特性及在预期时间范围内的可用性,因此,在这个例子中,仅需了解现性及可用性即可。表 2给出了隧道机电设备检测值的归一化表。

表 2 隧道机电设备检测值归一化表

值 现性(0°~arctan0.5) 可用性(0°~arctan0.5)

检测值 0° 22.61°

归一化值 1 0.15

该结果表明,该隧道风机运行情况优良,在预期的9年之内,设备功能特性良好,但是已接近报废边缘,建议根据设备运行情况及时养护或更换设备。

4 结 语

本文从机电设备运行实际情况出发、基于大样本功能特性曲线对机电设备的运行状况及工作能力进行分析,并提出了基于现性和势性的三角合成法及相应的评价指标作为机电设备检测方法。本方法在判定设备评价方面有其优点也有其局限性,但在现今的机电设备检测评价环境下,还是具有一定的实际意义的。在实际工程中也可与机电设备联网检测技术等方法联合使用,较为全面准确地评判机电设备。基于现有成果,在下一步工作中,还需要完善评价方法、重构评价体系,对评价方法进行深一步的分析和优化。

参 考 文 献

[1]杨瑞刚.机电类特种设备结构系统可靠性与寿命评估方法研究[M].北京:冶金工业出版社,2011.

[2]张琦. 现代机电设备维修质量管理概论[M].北京:北方交通大学出版社,2004.

[3]关德林,张晓锋. 船舶机电维修技术论文集[M] 大连:大连海事大学出版社. 2006.

第7篇

关键词:机电设备 安装 工程管理

前言

随着社会的发展,越来越多的机电设备应用于人们的生产与生活当中,并且功能越来越完善,这样就提高了机电设备安装的难度。就现阶段来看,我国的机电设备安装施工技术已经达到了一定的水平,尤其是现代科学技术的应用,为机电设备自动的发展提供了技术支持。机电安装工程的施工技术已经成为了一种高智能的技术服务工作,所以就更需要施工管理人员,应掌握进度管理、质量管理、安全管理、财务管理等众多知识,在具有理论知识的同时,还必须具备丰富的作业经验。

1.机电工程的概述

机电工程是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。机电工程的这一特点也对项目实施中的施工管理提出了更高的要求。

2.分析机电安装工程项目管理的主要内容

2.1进度管理。大型机电安装项目施工管理是一个十分复杂的过程,不但要配合土建主体施工,还要配合装饰装修施工,同时还要确保自身机电安装施工进度。 机电安装管理应在国内外的网络计划技术方面已取得成就的基础上,结合机电设备安装工程的进度、费用管理的特点,科学合理地对进度控制总目标进行分解,建立一套科学的可操作的总进度计划网络图,这样有利于项目施工管理和进度目标控制,确保实现进度控制的预期目标。为此,项目部建立以项目经理为责任主体,包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。真正建立一个全员参与,分工明确,协作有序,管理高效的管理班子。长期的施工实践中,经常会出现项目业主对设备及主要构配件到货不及时或者到货后保管不到位,导致出库不及时而影响安装进度。这就要求安装专业材料员提前进入现场,熟悉业务。

2.2质量管理。由于工程产品质量取决于其形成过程中的工序质量、分项或分部工程的质量的有效叠加,并且最终质量是一次性的,不可更改的。因此,作为大型机电安装项目的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段开始,对施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,进行全面策划和控制。因此,有必要成立以项目经理为主,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。

2.3安全管理。安全管理作为项目管理重点,除了做好日常安全管理工作以外,项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作:首先,组织机构建设。项目部建立“横向到边,纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系,项目经理是项目安全生产的总负责人,生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人,横向包括各职能部门,纵向包括上自项目经理、下至操作工人,切实做到人人有责、人人负责的安全机构,每个人都有明确的书面的安全职责,由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次,安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计,编制专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施,从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面作出策划和安排,确保安全施工的顺利开展。应急预案必须演练,图表警示安全隐患。特别强调三级安全教育不能流于形式,入场教育要落到实处。

3.机电安装工程项目管理的要点

3.1人员组织与技术培训。大型机电设备一般精密、昂贵,初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责(这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。购置单位在供应厂商调试工程师来之前,进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员,成立安装调试协调组(由有关行政领导、机械技术负责人员组成),调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、电工、机械工等)。选配操作人员时,应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备,宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长,作为主操作者。

在进行安装调试之前,购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作,并选配设备操作人员,进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等,从而使他们做到心中有数,避免盲目上机。

3.2安装施工。大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括:安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

(1)安装基座施工。在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。大型机电设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。

(2)安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

(3)安装。安装过程中,应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装后,应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

结束语

我国经济的发展要实现优化升级,就必须保证机电设备的质量维持在高水平,而机电设备的施工技术管理作为其中的重要部分,发挥着重要的影响,论文结合笔者的研究工作经验,论述机电设备施工技术管理的相关手段,论文限于笔者的学术研究水平,相关观点存在一定的不足,需要进一步深入研究。

参考文献

[1]余德池.建筑施工与项目管理,陕西科学技术出版社,2005年版.

[2]张允宽.建设工程技术与计量,中国计划出版社,2013年版.