时间：2023-03-21 17:14:29
序论：在您撰写水电安装论文时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
(1)水电安装的设计图有没有按照我国现有的技术要求和标准进行设计，现有的施工设备等是否符合要求。
(2)对于所需要的材料是否存在特殊要求，包括其材料种类、体积、质量等;如果使用新材料是否能达到要求。
(3)设计图纸本身的文字解释与要求是否清楚、明了;图纸上所标注的单位、高度、坐标和管道线路的走向是否与实际相符;实际建筑的墙板上预留入口和管线埋设的位置在尺寸、高度等的标准正确与否。
(4)设计图纸的集体审核通常情况下是设计部门的技术人员、施工方的技术人员以及有关的行政管理人员共同参与的。对于审核过程中所提出的问题以及解决方案要形成书面材料。在建筑工程进行结算时也要提供之前的书面材料。
2对于施工方案和进度的把控
2．1制定施工方案
施工方案是整个工程进行施工活动的前提和主要的组成部分之一，要依照相关的流程来进行方案的设计。根据工程项目的实际情况和特点以及施工以及验收的有关规定为基础，仔细标明使用的材料和电线、施工设备的连接，片架的固定、新路管道防腐蚀以及保温的具体要求，施工流程，验收标准，仔细检验管道的安装是否在合理的偏差范围内。
2．2施工前各项准备
首先，技术方面的准备。要进行技术交底;除了专业的设计图纸之外，还要交付集体审核的书面材料等，将工程项目的规模、地理位置、建筑类型交代清楚。其次，材料方面。要明确所需材料、设备的数量、厂家、何种供应方式、具体型号、体积、系列以及达到施工现场的时间。再次，现场准备。大部分的水电安装工程都是由专业的分包团队来进行作业的，因此要清楚地了解到所需材料的堆放位置、工人的休息区域和管理人员的办公区域。最后，人员方面。在施工现场要明确每个班组中的工人构成以及相应的管理人员。
2．3施工的进度
在施工进度方面，不能依照建筑施工的进度来进行水电安装作业，要根据水电安装作业的专业施工要求以及总的工期来进行进度的设计。要科学合理地安排水电作业的前后顺序和衔接。制定施工计划时务必要做到作业衔接科学合理、安装作业稳定高效、工程没有质量问题，尽可能地缩短所需时间。
3最终安装质量的把控
要想要水电安装工程不出现质量问题，首先要确保的就是建筑材料、机电设备等方面没有质量问题。如果设备本身存在质量问题，那么水电的安装工程也势必会出现质量问题。因此当水电所需的管线等材料进入到施工现场后，工程的安全监理部门要及时做好检验和审核，确保材料和机电设备没有出现质量问题，且施工现场的材料和设备本身都具有相关的质量检验合格证书，其材质、型号、规格等也符合设计和施工的要求，材料和设备的性能达到了国家的标准和要求。材料和设备的审核人员绝不可以敷衍了事，一旦发现质量不过关的产品，例如:管道内部出现裂缝、内壁厚底不达使用标准、接口出现损坏等要及时向其他部门，尤其是施工部门进行信息反馈，防止劣质材料投入到使用当中，并与厂家联系进行调换或是退货、要求赔偿。另外常见的电气线路安装作业来说，通常是由照明系统、电气动力及防雷系统这三部分构成的。在进行电气的相关安装之前一定要仔细地选择即将要投入到使用中的材料和设备，确保每一个设备和材料都具有使用说明书、检验合格证书、型号和规格等一系列书面资料。如果管线要设置在灰尘较多或是较为潮湿的位置，那么在管线的外部要做好密封处理并增加保护管，其长度必须要大于8m。盒、箱开孔整齐，并且管孔不得人工开孔，必须使用手电钻或液压开孔器进行开孔。另外施工人员要严格确保电气装置标高及位置符合相关要求，例如:居室内部的电气标高应低于15mm，并且要保证各种开关、插座内的接地线、零线不会串联。为了确保电线的绝缘没有问题，在电线导线的接头外除了要加缠绝缘胶带之外，还要增加黑布带。
4结语
关键词：水电安装施工质量控制
一、水电安装存在的问题
在当前的水电工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉；为降低成本，少数开发商以次充好，购买的管材质量不过硬，致使安装后不久管道出现就会出现破裂或生锈等情况，引起用户不满和投诉。更为严重的是，有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题。部分开发商不注重质量问题，违规使用不合格的劣质产品，不作隐蔽工程验收记录，造成管线混乱，隐患重重，这些都需要在日后的施工过程中加以解决。
二、加强前期施工管理
2.1严格进行施工组织施工方案非常重要，对保证工程质量起到关键的作用，在施工之前，工程技术人员应重视对设计图纸的自审、会审，对线路复杂和或交叉口多的部位进行重点审查。施工人员位应该重点注意施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控能力，从施工方案编制的深度、广度入手，严格确保工程质量。
2.2加强材料和设备的质量控制材料和设备质量的好坏，是水电安装能否顺利进行的保证，所以必须从源头上对材料和设备进行严格的质量把关。首先要求进场的原材料和设备必须具备出厂合格证，技术规格必须符合设计要求，产品性能应符合现行有关国家技术标准。对于不合格的产品必须清退，一律不得使用，确保产品质量，严把质量关。
2.3加强技术交底施工人员要和技术人员事先做好沟通和协调工作，要把工程要求、应注意的问题和为工制订方案、技术措施等各个方面，向参与施工的技术人员和工人作详细的交底，使其明确各自施工任务要求，以确保工程质量。对管道交叉多的房间，例如卫生间、厨房等先按设计图做出样板，进行样板施工，以便提前发现问题，尽量避免在施工中出现问题而影响工程质量和进度。
2.4加强水电安装与土建协调配合土建工程是水电安装施工的前提，土建工程质量的高低，直接影响水电的安装和施工，二者的协调配合，是工程整体质量得到保证的基础。水电技术和施工人员应该认真对图纸进行审核，如果有不协调和矛盾的地方，要请土建设计人员想办法予以解决。施工开始后，定时与土建人员碰头开会，协调土建与水电的施工协调问题，使二者在质量标准、施工方法等方面相一致，减少问题的发生，保证工程的质量和水电功能的正常使用。
2.5制定严格的质量验收标准水电安装在施工阶段，要认真执行工序交接检验制度，上道工序不合格不得转入下道工序。做好各种施工试验和隐蔽验收工作，采用国家标准的项目质量验收，增加施工过程的检测次数和全面性，将抽查变为全面的检测，如果发现问题及时通知班组整改。
三、加强施工过程工序质量控制，确保安装质量
3.1电气配管工程质量控制首先在现浇硷结构施工中，配管安装与土建钢筋绑扎应同步施工，配管必须经隐蔽检验无误后，方可进行硷硅浇注。砌体施工中，应及时配合土建进行暗配管和预埋盒、箱的安装。开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差之内，盒口应与墙面平齐且要平整。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，钢管连接时，焊接部位应按规范严格控制。阻燃型塑料管两管对接应平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。3.2电气配线工程质量控制在水电施工中的电气配线工程中，还应该重视插座、螺口灯头、零线与相线接线，尤其注意左零右火和上零下火上接地，相线一定不能和零线接反。线路的接口应设在接线盒内，导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，接头要用绝缘线缠绕，不可虚接，也不能只用黑胶带缠绕了事。
3.3灯具、箱、盘安装质量控制配电箱的金属框架一定要接地或者接零。装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应采用裸编织铜线连接，并有标识。配电箱应有可靠的电击保护，箱内保护导体应有的连接外部保护导体的端子，内壁应有不小于M8的专用接地螺栓，接地保护线应按规定选择导线截面，应按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫，紧固牢靠。
3.4水卫管道安装质量控制管径≤100mm的镀锌钢管，应采用螺纹(丝扣)连接，管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定，管螺纹根部要有2扣～3扣的外露螺纹，连接时缠麻抹铅油，防止渗漏，连接完毕后，如果有多余麻线，需要清理干净，不可留线头毛刺。当镀锌钢管公称直径＞100mm时，应采用法兰或卡箍式专用管件连接，要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片。在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻。地下埋设管道时要试验水压，安装完毕要进行夯实方可，安装伸缩器及固定支架的位置应合理。高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。管道安装完毕后也要作水压试验，达到要求后才能进行下道工序。卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。
3.5设备安装质量控制在安装之前，要将管内杂物清理干净，避免出现设备安装完毕后才发现有杂物未清理的情况。要将设备的敞口、甩口随时封好。安装完毕所有的管道后，要放水冲洗干净，然后再与进行连接，最后要做做通水试验，通过后才可以交付使用。给水管道器具安装，检查镀锌管内部镀锌良好，给水箱内作好卫生防锈处理，大便冲洗水箱应安装虹吸给水配件，防止水质污染，保持卫生间的清洁和使用方便。
四、工程竣工验收时的质量工作
水电监理工程师的大量监理工作都是在工程的施工过程中进行，在工程的竣工阶段，监理工程师除了配合建设单位、设计部门、质量监督部门对所监理工程依次验收外。还应该认真总结这一阶段的监理工作，分析得失，以便更好地指导以后的监理工作。
关键词：水电安装；问题分析；质量控制
中图分类号：TU75 文献标识码：A随着我国经济技术的发展，人民生活水平的提高和居住条件的改善，人们对居住环境的要求越来越高，电气安装工程也快速发展起来，并在建筑业中发挥着重要作用，也成为建筑业中不可缺少的重要方面。然而施工单位为了赶时赶工而造成工程质量下降。大量已交付使用的商、住建筑的水电工程存在渗、漏、堵、漏电、短路等现象，不仅给使用者带来诸多不便，更影响建筑使用寿命，造成能源浪费。笔者基于多年的水电安装工程质量监督经验，现就水电安装工程存在的质量通病及防治措施谈谈自己的看法。
一、水电安装工程常见的质量问题及原因分析
1.1材料问题
在当前的水电工程施工中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌控水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉；为了降低成本，少数开发商以此充好，致使安装后不久管道就会出现破裂或生锈等情况。此外，一些材料采购人员识别真假能力差，把关不严，使大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。例如导线电阻率高、熔点低、绝缘差、尺寸不够数，电缆耐压低、抗腐蚀性差，动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求，开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差，灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等。
1.2排水管道问题
（1）给排水管道渗漏问题。管道渗漏是给排水施工质量通病中的核心问题，造成这一问题的原因比较复杂，管道接口连接不严密或镀锌钢管的螺纹加工不合格是较常见的原因。此外，由于硬聚氯乙烯管等管材的内外壁表面光洁度较高，一旦出现细石混凝土与管道外壁结合不好的情况，很容易造成管道穿过楼层，特别是穿过封闭不严的顶层时的漏水。
（2）排水管道堵塞问题。堵塞问题也是一种影响建筑实用性和舒适性的常见质量问题。一些管道安装完成后，按工艺使用水泥砂浆进行了有效的密封，但又可能因清洗水泥或平整地面等因素再被打开充当排污水口，这一问题在卫生间排水管口与地漏等位置最为突出。一些砂浆、碎石或垃圾造成的管道堵塞根本不能靠简单的疏通解决，需要拆除重装，极大地浪费了人工成本和时间成本，有些堵塞问题甚至在投入使用后仍没有被解决，给用户的使用带来了极大的困扰和巨大的时间、经济成本的浪费。
（3）排水管道噪声问题。给排水管产生噪音主要是由于水的高速流动以及管道系统共振导致的振动和啸叫容易在用水端生成噪音。此外，管材选择不当也可能成为噪声产生的因素之一。
1.3电气安装问题
（1）线路敷设。配管工程普遍存在钢管壁厚不足，PVC电管粘接不牢，进盒（箱）不顺直。吊顶上导线无穿管保护，及金属线槽及支架接地不可靠。有的初装饰住宅工程配管仅至分户箱，违背了建设部《住宅工程初装饰竣工验收办法》规定，对电气线路的使用存在安全隐患。
（2）配电箱安装。配电箱面板不紧贴墙面，无回路编号，布线不整齐，导线无绑扎，多股线压接不符合规范。管进箱无利用敲落孔，及箱内零线地线绞接，配电箱未接地，总配电箱内未安装接地端子。
（3）各种进户管预埋问题。在基础建设中，施工单位只顾工程进度，急促之中大都采用薄壁铜管代替厚壁铜管，对于以后的安装预计不够好，对于管的预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好，粗枝大叶的简单操作，为以后的工程留下隐患。
（4）开关、插座。开关不能直接切断火线，安装的位置不太正确，插座接线也有接错的现象，甚至有串接现象，安装的插座离地面的高度不一致。
（5）避雷问题。在避雷安装上，它的引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣，同时焊瘤、虚焊、焊缝不饱满，在避雷带上的焊接处很多不刷防锈漆，用其他材料代替专用材料，或是直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线，这都导致工程建设中存在安全隐患，影响工程质量。
二、预控措施
2.1加强材料和设备的质量控制
管材进场时，施工人员应配合工程监理或建设单位做好抽样检验，严把原材料和设备的进货质量关，进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，材质、型号、规格、质量必须符合设计要求，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。
对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。例如，管道应无裂纹、砂眼，壁厚在允许偏差范围内均匀一致，丝扣不得有损坏现象；防止管材厚薄不均，塑料管使用再生原材料。镀锌管内部未镀上锌，闸阀关不严，卫生器具接口不合要求等现象。对材料检验不合格的应予及时纠正、拒收、退货、索赔或降级使用。
2.2排水管道安装预控措施
（1）给排水安装质量控制。在进行给排水安装前，首先收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等，并确定给排水管道安装施工顺序。根据设计图纸定的坐标、标高，采用支、吊、托支架时。其次，安装UPVC排水管。各管段工艺依次均匀粘结，最后把各预留口封严，为了防止杂物掉入管内而堵管。然后进行排水立管的安装。按设计坐标要求将洞口预留，把已预制好立管段运到安装部位，按顺序进行粘接连接，并调整好立管垂直度，安装完毕后，检查三通口标高是否达到标准，如果达到要求，则把甩口封堵严密。最后，进行排水支管的安装。按照卫生间器具布置图，将预制加工的支管按设计要求放好坡度进行安装，并严密封堵各预留排水口。在浇筑混凝土时，安装派专人负责值班，作好管道的丝扣连接，严禁有歪丝现象发生，保证管道焊接的精确性。
（2）水卫管道安装质量控制。管径≤100mm的镀锌钢管，应采用螺纹（丝扣）连接，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％，连接牢固，管螺纹根部有2扣一3扣的外露螺纹，为了防止渗漏，连接时缠麻抹铅油，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理镀锌钢管公称直径＞100mm时，应采用法兰或卡箍式专用管件连接，要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片；在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻；地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当，安装伸缩器及固定支架的位置应合理；高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管；管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序；卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。
2.3电气安装预控措施
（1）电源线配线时，所用导线的截面积应满足用电设备的最大输出功率。暗线敷设必须配管，当管线长度＞15m或有两个直角弯时，应增设接线盒。同一回路的电线应穿人同一根管内，但管内电线总根数应＜8根，电线总截面积应不超过管内截面积的40％。电源线与通讯线不得穿入同一根管内。电源线及插座与电视线及插座的水平间距应≤500mm。
（2）电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离应≥300mm，交叉距离应≥100mm。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线。当吊灯自重≥3kg时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上，严禁安装在木楔、木砖上。连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线接在灯中心的端子上，零线接在螺纹的端子上。导线间和导线对地间的电阻须＞0.5MΩ。
（3）同一房间的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应＜5mm。厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。
结语
总之，为了消除房屋建筑使用的安全隐患，我们有必要及时、完整、有序地抓好水电安装工程的质量管理，这既是创建优质工程的基础，也是提高工程项目建设效益的重要途径。
参考文献
关键词 水轮机；安装；中小型水电站
中图分类号TK733 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）83-0058-02
水轮机是水力发电站的最主要设备之一，其中立轴混流式水轮机为最常用的水轮发电机组；其蜗壳为全包角式金属蜗壳，转轮直径约为1 740mm；主要有几大部分组成，分别是埋人部分、导水机构部分、转动部分、油导轴承部分、调速机构部分和管路部分。每一部分的施工安装正确、科学与否，都会对水轮发电机组的性能产生理要影响；施工过程中必须准确把握。
1 中小型水电站水轮机施工的前准备工作
1）对整个工程施工作业的基本计划、要求要有充分的熟悉和了解；
2）对水轮机的设计、安装图纸以及制造厂商提供的技术资料要做到充分了解，在明确水轮机设备结构、特点和安装技术、施工工艺基本要求地基础上，才能开展施工工作；
3）为保证施工的准确性和施工过程的安全，要切实依据水电施工工程特点，结合具体施工现场情况，做好施工流程的编制工作；
4）为保证水轮机施工工程保质保量的完成，具体开工前要做好向施工人员的技术交底工作；
5）依据设备结构特点和施工现场情况，做好施工工具准备工作。
2 中小型水电站水轮机的安装施工
2.1 水轮机导水机构的预装
导水机构是水轮机结构的重要组成部分，主要作用在于引导水轮机工作水流，使其以一定的流量和流速以及方向等进入到水轮机转轮结构，最终形成环量冲击转轮，使水轮机转轮发生转动，进而带动机组发电。
1）安装导水机构的底环
工作第一项清理座环面，使用筐式水平仪和平衡梁等对座环上的底环和顶盖等的安装面水平度进行复测，检查是否达到安装要求。如果是安装面水平度过大，则要用角磨机对其进行打磨，打磨过程中要注意使用刀尺、和塞尺筐式水平仪等设备对打磨精度、局部波浪度等进行控制。工作第二项使用汽油、无水酒精等对安装面、底环等进行擦拭，擦拭完成后利用厂房桥机将底环调入机坑，进一步调整安装。工作第三项，用刀尺、筐式水平仪和高程水平仪等，再次复测其水平度、高程，并准确测定机组中心；完成底环发装。
2）预装导水机构导叶和顶盖
水轮机导水机构底环安装完成后，则需要对活动导叶、导叶轴套、顶盖和密封圈等进行清洗，并检查导叶的几何尺寸、断面型线等，装入一半导叶，完成预装。在布置完导叶后，要调入顶盖；然后，对顶盖、底环同轴度、圆度，导叶的垂直度和导叶的上下端面间隙等进行调整。在确定满足设计和操作规范后，顶预紧盖连接螺栓，同时对其同轴度、导叶间隙等进行复测，检查确定满足进一步安装要求后，配转座环和顶盖，打定位孔、上定位销。最后，吊出机坑，完成预装。
2.2 安装水轮机的转轮和机轴
转轮、机轴在水轮机工作中，起到转动和支撑作用；水流从导水机构进人转轮，转轮借助水流的冲击力发生转动，水流冲击力是水轮发电机转动的主要原动力，其带动发电机组运转实现机组发电。安装过程第一步，对转轮进行清洗，清洗完成校核转化端面尺寸、角度偏差和厚度等，最好使用设备厂家提供的、专业的检查工具进行校核。校核完成后，调整转轮成成水平进行支撑固定安装，并无水酒精、汽油等擦试法兰面。在确定转轮法兰面平整度合格后，起吊、调整水轮机轴就位，固定连接螺栓，摘去吊钩。然后对水平度、大轴垂直度进行重新调整，在确定满足设计、安装规范要求后，使用联轴螺栓工具预紧；做到转轮和机轴的无间隙组合连接，要求不能塞入厚度超过0.03mm的塞尺。在确定安装好转轮、机轴后，利用起吊工具吊装至机坑，调整其高程、主轴垂直度等支垫稳固，完成安装。
2.3 水轮机导水机构的安装
安转完水轮机转动部分后，重新清洗衣底环面、顶盖，并重点清理之间没有预装的水轮机导叶和轴套。在保证导叶全部装人底环面后，吊入顶盖到机坑内进行调整安装，首先调整水轮机导叶端面的间隙，打上顶盖定位销，在保证导叶灵活转动的情况下，使用联接螺栓紧固顶盖；然后对顶盖、底环同轴度和导叶立面间隙等进行复测，如果复测结果不合格，需要用角磨机对其进行修整；确定全部满足设计要求后，用钢丝绳捆绑导叶。
2.4 水轮机接力器的安装
水轮机接力器作用在于通过控制调速系统的信号、油压来达到控制水轮机导叶开、关及调节导叶开度大小，以及启动、关闭水轮发电机组和调整水轮机发电机组负荷大小。一般情况下，多使用外置式接力器，其发装在水轮机层的机坑外，利用活塞拉杆连接控制环。在安装接力器，首先要清洗活塞缸、试压和配对。将试压并配好对的接力器，分别的吊人机墩旁接力器坑内，然后安装；连接接力器拉杆与控制时，要保证导叶全关并用钢丝绳捆绑，同时调整两个接力器高程的和水平。
2.5 对水轮机进行主轴密封
水轮机主轴密封主要有两种，分别是工作密封和检修密封；工作密封属于无接触式密封，而检修密封则属于橡胶密封条式的空气围带密封。工作密封起到水轮发电机组止水作用。主轴密封安装过程中，第一步对主轴密封、顶盖和主轴密封连接面等进行清洗，然后将密封胶均匀涂至主轴密封分瓣组合面、顶盖与主轴密封连接组合面等位置，然后吊入主轴调整安装密封；安装过程中主轴密封与主轴之间单边间隙要保证在0.3mm～0.4mm间；而空气围带与主轴下护罩间隙要控制在1.50mm～2mm间，紧固连接螺栓、配转顶盖后、打上定位销。
2.6 安装水轮机油导轴承
水轮机油导轴承主要起到承受转动部分传递的径向作用力的作用，保证水轮发电机组运行过程中不发生径向摆动。水轮机轴承安装前，首先要对轴承各部件进行清洗，然后依据设计图纸顺序依次安装，安装过程中要保证密封胶涂遍所有组合密封面。对于油箱的安装，首先要做好油箱煤油渗透试验，倒入煤油后等待30分钟左在，如果没有出现渗漏现象，说明油箱的密封性良好。关于油箱的压力测试，可以取消，因为油箱一般为钢板焊接结构，出厂前已经进行过相关测试，所以安装前不需要做压力试验。对于轴承盖，其一般为分瓣结构，为防止油溢出将其安装在油箱上，其与轴间的间隙要保证在0.5mm～0.6mm之间；如不合格，要及时进行调整，确定符合要求后固定。
2.7 安装水轮机的调速机构和管路
水轮机调速机构各部件，主要包括调速器、事故配压阀、油压系统、分段关闭电磁阀、过速保护装置和油管路等。安装调速机构，首先要将各部件按着图纸设计位置要求安装就位，然后再按着图纸设计要求配制管路对接、附属阀门和其他配件。配制完管路后，予以拆卸焊接，焊接完成后清洗管路至干净回装。
3 中小型水电站水轮机施工质量保障措施
1）施工过程中严格执行作业班组自检、工程部复检和项目部终检的“三检制”，在确认水轮机合格后，报请监理工程师进行检查并签证；
2）安装过程要严格按着施工工序、方案操作，做到每道工序自检，上一道工序自检不合格，不能开始下道工序，并做好质检过程记录；保证下道工序开始前，上道工序产品及交付前产品不损坏、不污染；
3）关于水轮机安装部件的吊装，在安装前必须认真核相关出厂相关资料，如果没有出厂合格证，坚决不予安装；
4）关于安装过程中的检查测量操作，要保证使用专业的测量工具、仪器，以保证检查、复测精度。
4 结论
中小型水电站水轮机的安装，精度要求都是比较高的，水轮机的安装过程中也需要不断的、反复的、认真的进行检验、校核，并且保证每道安装工序的正确性，才能最后保证水轮机设备整体安装的成功。因此，要严格实施相关规程、规范相关操作，以保证施工任务圆满完成。
参考文献
[1]杨波，严宏.水电站设备安装工程进度优化措施探讨[J].水利科技与经济，2011（12）.
[2]毛芳明.水电站水轮机安装施工技术探析[J].企业科技与发展，2012（6）.
【关键词】水轮发电机；机电安装；安装技术；要点
水轮发电机组是确保水利发电得以正常运转的主要设施，随着科技发展，水利水电工程中涌现出一批新设备及新技术，利用先进的科学技术给水轮发电机组进行安装，会给水利水电工程带来更好的社会经济效益。水轮发电机机电安装，一方面要做好安装过程的质量管理，另一方面需要及时跟进安装后的定期检修工作，确保水轮发电机组充分发挥其性能[1]。
1 贯流机组式水轮发电机安装步骤及流程
1.1 安装管型座
管型座是贯流式水轮发电机机组的重要构件，是整个机组的安装基准，水轮机导水机构（内、外配水环）及发电机的定子都分别把合在管型座的上、下游法兰上，并以此作为基准进行安装，所以对管型座的安装精度要求较高，要注重管型座的安装质量，从整体上保障水轮发动机能够在良好的受力条件下工作，提高设备使用寿命。管型座中心与桩号之间位置上的安装误差控制在2mm内。
1.2 安装主轴、轴承
贯流式水轮机和发电机应该使用相同类型的主轴，主轴上要配套水导轴承及组合轴承。水导轴承的结构是分块瓦，要有稀油，油采用内循环水冷却方式。安装前对受油器有绝缘要求的瓦要进行绝缘检查，对油槽进行彻底的清扫，油槽封闭后进行注油，使高位油箱和轴承油箱实现了油循环，以免因停电等事故导致设备缺乏而受损。在安装间内完成主轴安装后，于管型座侧框进行架孔及流道调入，沿着水平方向进行90度旋转，借助桥机将大轴缓慢移动到预定安装位置。
1.3 安装转轮
水轮发电机转轮安装前，先要在安装间内解体并组装转轮，对转轮的工作性能及耐压性能加以测试，如测试结果符合安装要求，再开展吊装工作[2]。首先，借助吊装设备将转轮加以90度翻转，然后将其吊入机坑内并联接大轴。在转轮配合止口拉入，可以通过采用联轴螺栓加以完成，在转轮与联轴螺栓之间紧密接触后，将联轴螺栓拧紧，确保桥机松钩后，转轮和联轴螺栓紧密咬合。在完成安装后，还应根据厂家设计要求，采用电加热法拉伸拉直联接螺栓，并使用螺栓锁片加以牢固。
1.4 安装转子
转子主要由转子支架及磁极构成，通过螺栓可将磁极安装于转子支架，这一组装环节较为省力。在进行磁极挂装流程之前，应借助绝缘电阻对磁极加以测量，确定磁极的极性和重量，根据测量结果开展挂装工作。完成挂装后，应调整转子圆度及其直径，在这一环节，可以通过对磁极垫片和磁极圈加以调整来实现，需要注意控制其半径误差大小。
在完成转子组装工作后，应对其耐压性进行测试，确保其耐压程度符合设计及安装要求。在耐压测验完成后，对转子进行喷漆，喷漆原料采用汽油或甲苯加以稀释，喷漆过程中保持匀速，在转子线圈部位可以适度喷厚，而在磁极部位则应尽量喷薄[3]。在进行转子吊装时，可通过翻身工具与转子起吊，将其将转子从发动机坑转移出来，并沿着垂直方向将转子吊入机坑内，使其连接主轴。
1.5 安装定子、灯泡头及其附属设备
在定子安装阶段，与转子安装一样，也应先期进行耐压试验，确保其耐压性能符合安装要求时，才能安装。安装方法可以参照转子的安装方法。定子与转子之间的空隙数值应控制在8-12点间，确保定子和机组内壳的联接螺栓紧密咬合。
在灯泡头的安装上，应先将其吊入流道中，然后通过使用桥机将灯泡头吊起，平移到定子位置，借助联接螺栓将灯泡头和定子进行联接处理。安装人员同样需要着重将联接螺栓加以拧紧，并确保其间隙大小符合安装规范。
1.6 后期检修工作
贯流式水轮发电机的安装工作结束后，需要在完成设备的二次检查后再给予使用，检查的重点内容是前期安装过程中的主要质量控制要点，如各部件之间的密实程度，联接螺栓的紧固度等，借助这一二次检查环节，弥补安装中出现的质量漏洞，减少设备投入使用后发生故障，影响水利水电工程生产的正常发挥。
水轮发电机常见的问题之一是发电机在运行过程中突然停运，造成这一现象的原因多是由于真空断路器出现断路或跳闸，从而导致水轮发电机出现了超负荷现象，进而引起设备停运。因此，在后期检修维保缓解，要保障主变低压侧处于稳定的运行环境中，由于主变低压侧无法做到对开关进行关合控制，在开关开启后，在运行过程中极易导致储能机设备积攒众多灰尘。因此，后期维保人员应采用脂等原料及时对灰尘加以清理，从而保障水轮发电机平稳安全运行。
2 发电机组安装工艺的难点及质量要点
贯流式水轮发电机机电安装过程中存在的主要安装难点：一是水轮机和发电机在向导轴承及组合轴承之间较易产生间隙的变化；二是水轮发电机在座环、尾水管、导水设备吊装环节和焊接部位较易产生变形[4]。要解决这两个安装中的难点问题，需要安装人员要注重做好几个要点的质量控制。
（1）深入研究发电机轴承间隙问题，开展轴系计算，根据设计及安装要求，控制水轮发电机部件间的瓦轴间隙，对其绕度大小加以精准测控。水轮机组中过流部件密封部位的尺寸非常关键，完成安装后要进行渗漏试验，确保其符合有关标准。
（2）对水轮机组联接螺栓进行预应力测试，一方面确保机组固定部位的螺栓稳固，另一方面保障机组转动部件部位螺栓得以有效锁定，使其达到设计标准要求， 确保机械能够正常运转。
（3）水轮发电机机电安装前、中、后环节，要注重对机电设备中的油孔系统、轴瓦系统、轴承系统加以及时的及清洗，提高发电机机组设备运行的平稳度，使其始终处于最佳的运转环境中，减少设备发生故障的几率。
（4）在水轮发电机的主轴被吊入机坑算起，直到水轮发电机机组正式开始运转，这一过程通常需要一至两个月。因此，及时做好机电设备的防腐措施显得十分必要，着重对机电设备的轴颈、镜板等部位进行防腐处理。
（5）安装人员在对水轮发电机机电中的定子及转子进行安装时，此时通常要在其内部开展安装施工工作，因此，应督促安装人员对安装操作加以规范，使安装流程符合相关标准要求，提高责任意识，严格仔细，避免出现定子及转子内遗留安装工具或各类零件的现象，以免给设备运转构成损害。
3 结语
水利水电工程运行环节，水轮发电机组担负着重要的工作任务，其在保障水轮水电工程正常发电运转上具有极其重要的地位和作用。水轮发电机机组能否有效安全运行，又取决于安装环节能够做到高质量。因此，水轮发电机机组安装人员要强化安装质量意识，确保各个环节的安装过程符合相关的技术标准，并做好后期的复检和维保工作，从而保障水轮发电机平稳高效运转，为全面发挥水利工程的经济及社会效益保驾护航。
参考文献：
[1] 邓小林.浅谈水电站水轮发电机安装技术[J].建筑工程技术与设计，2014，（17）：903+488.
[2] 罗晓良.水轮发电机组的安装质量控制措施探讨[J].科技传播，2013，（20）：109-110+107.
水泥厂设备一般体积都很大，安装技术难度非常复杂，所以需要对水泥厂设备的安装人员加强培训。第一，在安装之前，应选择专业的安装人员在设备旁边给予协助和技术上的指导，以及设备调试。其次，施工企业的负责人应对安装人员进行强化培训，才能让他们更好的掌握到设备的功能、结构、操作流程等理论基础知识，还要培养他们的业务素质，能够在设备安装和维修过程中做到反应迅速，并有积极主动性，良好的职业道德。第二，必须从这些人员中，挑选一位高学历、经验丰富、并责任心强较强的人来负责整个安装组的具体工作，并对改组进行分工及培训，可以使技术人员清晰的了解设备的使用和调试等工作[1]。
2水泥生产线项目机电设备安装工程施工管理的注意事项
2.1对水泥机电设备安装项目的管理。主要是根据现行、先进的网络计划优化模型及进度费用管理与取得进步的基础上，结合具体要实施的工程特点，包括工程地点、气候条件、工程工期等情况在项目施工中对机电设备进行深刻的研究与分析。对进度计划进行合理的整理，才能达到施工费用最低的目标，进而达到施工利益最大化。另外对于水泥生产线机电设备安装过程中，工程管理人员要结合进度进行与费用消耗的关系使机电设备安装工程质量在符合国家标准的范围下，尽量增大企业的经济效益[2]。2.2对机电设备安装的成本管理工作。要结合安装工程的施工管理，更好的控制安装成本，可以与施工项目部签定具体项目管理承包合同，明确费用金额及奖惩措施。这样项目参与者才会有压力和准绳，提高技术水平及管理水准，尽可能发挥自己的主观能动性。机电设备安装项目部必须要建立以项目经理为主要负责人的成本控制体系，并同时成立预算部门，负责成本控制及管理工作等。细化成本管理目标并根据成本管理目标要求项目部所有管理人员对需要的人力、材料、设备、机械等资源提前计划和安排时间，避免出现因安排不到位而造成工程停工的现象。加快工程进度，尽早完成机电设备安装工作[3]。
3水泥机电设备安装的安全工作
要加强机电设备安装的安全工作首先要健全安全管理制度及相关组织，加强安全检查制度及奖惩措施。建立安全组织机构管理体系，加强安全检查，监督安全施工，落实安全责任负责制，从项目负责人到下面具体的工程管理人员都要明确安全管理工作职责并加以落实。做到人人有责，人人负责。工程开工前做好安全管理的评估及策划工作，做到事前有计划，事中有控制，事后有总结的整体管理思路，编制安全施工组织设计及工程施工安全组织体系，才能保证机电设备安装的安全工作。
4水泥机电设备的安装和调试
与其他机电设备有所不同，水泥机电设备要进行底座安装，做好安装前的各项准备工作，最后进行设备安装。首先，对于水泥机电设备底座的安装，要在开始之前做好放线工作，明确设备的布局与安装位置，对于带底座的零部件在吊装后，应根据划好的设备底座的定位中心线用水平仪进行严格找正。对堆料场、运输车道进行合理安排。只有这样严格的按照安装有关规定规范进行操作，才能确保设备在投入使用后能正常运转；其次，要做好安装前的准备工作，先要仔细查看外观、螺栓是否松动、脱落，焊接处是否牢固等问题，并还要对附属设备质量的可靠性进行检查；确保上述问题无误后，才能对设备进行安装。在安装时要严格按照由里到外、由下到上的安装顺序进行，在施工现场必须有专业人员负责指挥调度，特别是在进行高空作业时一定要有防护措施。现场人员必须佩戴安全帽，与安装无关人员必须远离施工现场，避免发生意外事故。在完成设备安装后，针对设备的完整性、安全性进行检查，确认安全后进行空载开机调试，并记录下整个过程，方便以后在工作需要时进行查询。
5水泥机电设备安装工程的质量管理工作
工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通讯工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量的好与坏是一个根本性问题。工程项目建设投资大，建成使用周期长，只有工程质量合乎标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益。这就需要提前做好质量策划工作，以及施工中的质量检查工作[4]。
6水泥机电设备的维护
当设备在运行过程中发生故障时，首先要对设备进行检查，听设备是否有异响，触摸设备温度是否正常，然后再准确的找出故障点后进行维修，需更换配件时，必须上报上级部门[5]。6.1设备管理在设备进行日常巡检时，巡检员必须24h监控。在巡检过程要仔细检查设备的线路、油路及设备的报警装置，设备有无异响，漏油现象，并做详细记录[6]。一旦发现问题及时解决，将无法解决的问题上报上级部门。部门负责人要把工作分配到每位员工身上，加强部门管理制度。
7结语
总而言之，设备安装施工管理工作不仅涉及了工程的进度，还关系项目的收益。为此相关的管理人员要做好管理工作，协调好各部门之间的工作，明确设备安装工程的特点，围绕着工作思路来开展工作。做好进度管理、质量管理、成本管理以及安全管理维护方法。确保设备运转正常，基础安装，日常维护，防范管理工作是重中之重，它对企业的正常生产和施工人员的人身安全有着巨大影响。所以我们要加强设备安装管理工作，为企业创造更大的利益。
作者:周锐 单位:云南省建筑材料科学研究设计院
参考文献：
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[3]徐卫华.机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施的分析探讨［J］.中文建筑，2007（3）26-29.
[4]肖冬青.大型机电设备安装工程项目管理工作研究［J］.中国科技信息,2008（3）19-21.
关键词：高层建筑；水电安装；技术要点
中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：
引言
高层建筑中水电安装的好坏关系到建筑物整体质量，在具体的施工过程中，水电安装存在着很多的问题，这些问题的出现于安装技术有着一定的联系，因此掌握水电安装技术对于建筑施工质量来说具有非常重要的影响。
1、建筑水电安装工程的技术发展中的问题
建筑水电安装是建筑安装工程中一个重要部分，直接影响着居民住宅居住条件的好坏。随着近年来我国社会经济科学技术的高速发展，以及我国建筑领域的进步，建筑水电安装工程技术也获得了不小的发展。然而，在发展的过程中，施工者仍会遇到不少问题。
1.1、建筑物内管道的安装问题
随着建筑水电安装工程技术的发展，施工者对于给排水管道的安装设置越来越规范化、科学化。然而，在管道安装技术的发展中，施工者仍然无法避免遇到各种各样的问题，诸如管道壁厚不够、防腐层厚度不够、管径过小、出现倒坡现象、伸缩节位置有偏差、PVC－U 管壁污秽情况严重、阀门启闭不灵活、预埋引入管时坡度设置不够等。在施工过程中，这类问题的发生有人为的主观原因，也有环境的客观原因，但不管如何，这类问题的出现，都有可能影响到建筑物的整体质量，为建筑日后的使用留下隐患。
1.2、室内管道及卫生间器具的渗漏问题
在建筑水电安装工程中，一旦涉及到室内管道或卫生器具的安装布置，那就难以避免渗漏问题的出现。作为建筑安装领域中的一个老大难问题，导致渗漏发生的原因主要可能有: 管道或卫生器具的尺寸未达标准、人为施工导致错误、管道或卫生器具配件不符合要求等。渗漏问题的发生，不仅有可能影响居民的日常生活，甚至还有可能降低建筑物的整体强度，破坏建筑物的结构，降低建筑物寿命。
1.3、关键部位的堵塞问题
在建筑水电安装工程中，室内清扫口、检查口、地漏等部位的安装布置是整个施工过程中比较关键的环节。这些部位容易发生堵塞问题，而导致堵塞问题的原因一般有: 位置设置不合理、关键部位距离墙面的距离不满足规范要求、地漏标高不合理、水封未设置等。堵塞问题的发生，将导致室内积水无法排出，严重影响建筑物的居住条件。
1.4、电气工程的管线敷设问题
在建筑水电安装工程技术的发展过程中，相应电气工程的管线敷设问题一直是一个属于疑难杂症的工程技术问题。在施工过程中，往往会出现诸如绝缘导管连接套管的管径不合适、管材壁厚不够、管口尺寸不对、保护层太薄、管路容易堵塞、管线固定不足等问题。这类问题的出现，严重阻碍了水电安装工程的进行，若是处理不好，不仅会影响居民的日常生活，严重的还会造成安全隐患。
1.5、电气设备的安装问题
在建筑水电安装工程的施工中，施工者往往还会遇到电气设备安装方面的问题。在诸如配电箱的电气设备安装过程中，有可能出现配电箱箱体与墙面出现空隙、箱体侧面空鼓、箱体背面墙面产生裂纹、电气设备进出管线布置杂乱、电气设备固定不稳、设备开孔质量欠缺等问题。这些问题的出现，也为建筑的电气系统埋下了隐患。
1.6、建筑防雷安装问题
建筑防雷一直是建筑水电安装工程中的一个重点问题。良好的防雷措施既是对建筑物电气系统的保护，也是对居民人生安全的一大保障。然而在建筑防雷安装的过程中，施工者仍不可避免的会遇到诸如接地线焊接质量差、补偿器漏缺、焊接时存留焊渣、缺乏保护管等保护措施、埋设深度不足等问题。这些问题的出现留下不小的安全隐患，甚至影响建筑物的使用寿命。
2、高层建筑水电安装技术措施
2.1、给水系统安装技术
针对高层建筑使用需求与功能特性，在安装给水系统阶段我们应采用其位于地下室泵房变频生活给水系统装置实现供水加压目标，主体给水管道工作量位于卫生间，因此安装施工阶段我们应采用样板间、标准层引路、预制化加工方式。同时生活给水管道我们应采用ppr 管与内称塑钢管，安装管道系统之前应仔细检查配合接头公差及材料外观，进而有效清除关键内部及管材杂物与污垢。安装阶段我们应由总入口开始控制入户管保持百分之二坡度，并坡至水表井。同时我们应依据设计要求位于穿墙热水管道加设固定支架与套管，并按照规定将伸缩器做顶拉伸处理，安装固定管道卡件后我们可将预拉伸支撑物去除并做好坡度调整。位于高点我们应设置放风，而位于低点则应加设泄水装置，在回填埋地干管之前我们应全面实施预检，确保不存在活接头。同时安装管道完毕后我们应科学实施试压，压力应高于管道工作压力一点五倍，在使用给水管道之前我们应实施必要的通水冲洗，并采用含有游离氯的消毒水进行生活水系统冲洗消毒，令其在管道中保持二十四小时以上的滞留时间。
2.2、安装采暖系统技术
随着地热供暖系统在高层建筑中的日益普及，当前采暖系统主体分为电地暖与水地暖两类。水地暖通常应用塑料管采暖管材，相比于传统供热方式体现了节能、舒适与环保等优势特征。安装地暖涉及到盘管、布设保温层、回填混凝土、集中供热与分集水器等工序问题，因此在施工安装阶段我们应注重保护成品，不应随意敲打与乱砸，应良好的控制承受荷载，进而令其良好发挥优势特征功能。
2.3、雨水、排水系统安装技术
依据设计标准要求，在预埋施工阶段倘若埋设高于二号管径套管，其应较地面高出一百毫米，安装管道我们应依据具体管段长度进行坡度调整，令其符合相应设计标准，而后进行卡架固定，将各类预留口进行堵洞封闭。横干管、横支管及立管连接位置我们应采用四通或四十五度倾斜三通进行连接，同时实施安装之前应进行管道污垢清理，并注重几类关键问题。即管道插口与承口应均匀饱满涂抹胶水、不应进行扭曲旋转安装、完成安装后应保持一定时间间隔直至胶水完全凝固后方可移动搬运、安装伸缩节应符合相关规范标准，即冬季伸缩量在五至十五毫米、夏季则为五至十毫米，同时我们应杜绝用胶水连接管道与伸缩节。在隐蔽排水管道之前我们应实施灌水试验，高度不应在底层地面之下，灌水十五分钟之后再进行五分钟延续灌满，当液面不发生下降变化时方可视为合格。
2.4、动力、照明安装施工
供配电电源引自城市电网。在地下一层设变配电房。低压配电电压一般为380/220V，三相四线制，电气与照明线路沿桥架敷设至各住户配电箱，应急照明灯具设在楼梯口。配电室至电缆竖井之间的线路沿桥架母线敷设，电气竖井内设电缆支架。桥架母线安装，安装方式为竖井内垂直托架上明敷，在竖井预制分支电缆沿专用支架一敷设。安装完毕后，各竖井部位的安装孔洞每三层应严格封闭，先用钢板分隔封闭，并在电缆梯架导线四周用石棉绳缠绕，或用矿棉半硬板封好，再用混凝土封牢。每三层中间的各层钢板作一次封闭，以便于安装或检修。配电箱、灯具、插座、开关等安装配电箱、配电间照明。动力均为明装。安装高度为距地1.5m，照明开关为暗装，除注明外均为250V 、10A，应急照明开关带电源指示灯。安装高度为距地1.3m，出口标志灯在门上方。安装时底边距门框0.2m，若门上无法安装，在门旁墙上安装，底边距她2.5m，出口标志灯(明)装，疏散诱导灯(暗)装。底边距地0.5m。管吊时，底边距地0.25m。成排灯具安装时要保持在一条线上，同一场所的开关插座安装高度应在同一标高。其偏差不得大于5mm，相连的开关插座的间隙不得大于0.5mm。配电箱内的断路器安装要整齐，箱内各个回路要有正确的标识。
2.5、雷接地安装施工
本高层住宅楼采用在屋顶四周明设避雷带，引下线利用混凝土柱内电焊成一体的两根不小于D16 主筋做防雷引下线，接地极利用钢筋混凝土基础桩、承台、地下室地板等做接地体，结构上钢筋不连接的部分均采用40×4 的镀锌扁钢与两根主筋相联，整个接地装置应形成良好的电气闭合回路，接地电阻应不大于1Ω。
为了防侧击雷利用间隔每层等圈梁外侧焊成一体的二根主筋暗设作为均压环，并与七层以上金属门窗、水于管、采暖主管及所有非带电金属导管均应与防雷引下线可靠焊接沟通。
为了防雷击电磁脉冲，所有进出大楼的金属管道都在人口处作可靠接地，在配电房作A、B 级浪涌保护，配主干线在配电房和各配电小间内设C 级浪涌保护，在有信息系统的配电回路中设D 级浪涌保护。
2.6、接地与安全安装施工
低压配电系统接地型为TN- C- S 系统。防雷接地、电气设备的保护接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1Ω。如接地电阻实测不能满足要求，需补打接地极，工程中常采用总等电位连接，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用热镀锌扁钢40×4，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。
3、结束语
总之，在进行高层建筑施工的时候，将水电安装技术要点掌握好，对于建筑整体质量来说是有着促进作用的。在现在人们对于建筑物要求逐渐提升的时代中，企业只有将施工技术以及施工质量等重视起来，才能够提升企业的自身形象与竞争实力，从而保证企业能够朝着可持续的方向发展。
[1] 庄谓平.《高层建筑水电安装质量控制的难点分析》.《建筑》，2011（16）
[2] 王润鹏：《高层建筑的电气设计方法分析》.《城市建设理论研究（电子版）》.2011(19)
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