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防渗工程论文范文

时间:2023-03-17 18:08:04

序论:在您撰写防渗工程论文时,参考他人的优秀作品可以开阔视野,小编为您整理的7篇范文,希望这些建议能够激发您的创作热情,引导您走向新的创作高度。

防渗工程论文

第1篇

我国相关部门对灌溉设施建设缺乏统一的标准进行约束,而且没有做好灌溉设施更新与维护工作,很多设施老化都出现了老化问题,而且采用传统土渠道进行农田灌溉,渗水量比较大,会造成水资源的浪费,增加了农田水利工程的经济损失,由于灌溉的方式比较落后,所以,水资源的利用率比较低,不利于促进农田水利工程的可持续发展,为了解决这一问题,相关研究人员对防渗渠灌溉技术进行了开发与研究,这有利于实现节水灌溉。防渗渠灌溉技术的发展,可以避免出现水资源过度开发问题,而且可以避免水资源出现恶化,有利于提高水资源的利用率,还可以改善周围生态环境,对农业发展也有着促进意义。发展防渗渠技术,可以提高农作物的品质以及产量,可以实现农业增产以及增收,可以促进我国农业更好的发展。

2砖衬砌矩型防渗渠在农田水利工程中的应用

在农田水利工程中应用砖衬砌矩型防渗渠技术,可以提高水资源的利用率,可以降低农田灌溉的需水量,避免在农田灌溉的过程中出现水资源浪费问题,实现对水资源的合理利用以及优化配置,从而达到节约用水的效果。在农田灌溉中应用砖衬砌矩型防渗渠技术,还可以降低渠道塌陷的概率,可以提高渠道抗冲击能力,有利于延长渠道的使用寿命。防渗渠可以改变水的流速,可以提高灌溉的效率,有利于为农作物生长提供充足的水源,帮助农作物更加健康的生长。砖衬砌矩型防渗渠技术施工成本比较低,在应用的过程中,可以降低灌溉的成本,提高农田水利工程的经济效益,从而改善农民的生活。

3农田水利中的砖衬砌矩型防渗渠工程技术

3.1清理平整

在农田水利灌溉工程施工前,首先需要做好清理平整工作,施工人员需要对渠道周围的杂草以及杂物进行清理,还要保证施工场地的平整性,这样才能保证后续工程项目的顺利进行。在农田中如果杂物的数量比较多,而且不好清理,施工单位可以利用挖掘机进行平整,可以在其他地区购买优质的土质进行填充,在这一过程中,一定要保证施工场地的清洁性,这样才能保证砖衬砌矩型防渗渠工程项目施工的安全性,在清理的过程中,需要同时做好平整工作,这样可以保证砌砖工程项目的顺利进行。

3.2施工工作

3.2.1找平弹线。砌筑前,先在基础上用水泥砂浆找平,然后根据龙门板上的轴线定位打或用轴线控制点弹出轴线、边线。

3.2.2摆砖样。在放好线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆,核对所弹出的轴线,边线等是否符合砖的模数,以便借助灰缝进行调整,尽量减少砍砖,并使砖墙灰缝均匀,组砌得当。

3.2.3砌筑。砌筑时为保证水平灰缝平直,要挂线砌筑。一般可在墙角及纵横墙交接处按皮数杆先砌几皮砖,然后在其间挂准线砌筑中间砖。砌筑时宜采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉。如采用镜灰法砌筑,铺灰长度不得超过750mm。

3.2.4砖砌体的质量要求及保障措施。

1)横平竖直,即要求砖砌体水平灰缝平直、表面平整和竖向垂直等。为此,要求砌筑时必须立皮杆数、挂线砌砖,并应随时吊线、直尺检查和矫正墙面的平整度和竖向垂直度。

2)灰装饱满,砌体灰缝砂桨的饱满程度直接影响它的作用和砌体强度。因此要求砖砌体书平和竖向灰缝砂浆应饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

3)错缝搭接,砖砌体的砌筑应遵循“上下错缝,内外搭砌”的原则。其主要目的是避免砌体竖向出现通缝,影响砌体的整体受力。

3.2.5抹面。抹面是砌筑的最后的一道工序,具有保护墙面和美观的作用。当砌筑结束后,需用水泥砂装在墙体的两侧均匀的涂抹。涂抹的越平整就越有利于灌溉水在渠内的流淌。

3.3养护

当上述工作都完成后,就表明该项工程已经初步完成了。此时对防渗果的保养护理工作就变得尤为重要了。在常温条件下用适当的材料(如草帘)搜盖在已完成的工程表面并进行适当浇的水,维持2-3d。养护期间,切忌随意翻动覆盖在表面的材料,确保工程的养护效果。

3.4质量检查

在工程的施工过程中要不断地进行检查:最初要对砖的质量进行检查,在各阶段施工过程中也要检查施工的质量,最后当养护工作结束后也要进行最后的检查并对其验收评定。检查工作一定不能马虎,对于在检查时发现的问题要及时的解决处理,确保工程能够顺利的进行下去。

3.5砖衬砌矩型防渗渠采用的新工艺

当前对砖衬砌矩型防渗渠运用的工艺大体上有两种改进方式:

1)对砖的用料进行改进,像利用已有的工业废料进行再次利用的节约型砖、运用新型高分子材料制造的新型砖等。这些砖绿色低碳环保,符合当今社会的发展方向。

2)在去防渗渠的表面覆盖一层超薄的分子膜,这种分子膜不仅可以使渠面更加光滑,加快灌溉水的流速;还有利渠面的防渗工作,更好的减少了灌溉水在途中的损失。应用这些新颖的工艺将会使防渗渠的防渗效果迈上一个新的台阶。

第2篇

1.1灌浆孔的钻孔施工工序钻孔工序作为处理灌浆施工阶段的准备工作。第一,应确保灌浆孔与壁道的完整契合性达到一定的均匀程度。第二,工作人员操作困难之处在于需要在孔距相对较小之时对灌浆机之间孔距尺寸进行合理的预测。当一切准备工作就绪,即可进行灌浆施工阶段。值得注意的是,整个施工过程须在专业人员的配合下尽量放缓速度,确保准确无误。灌浆过程中如果发现相关操作出现纰漏应及时暂停进行修改。对完成上述工序形成的灌注桩进行抗压测试,如未达到规范标准,必须继续灌注,直至测试结果合格即可进行下一步骤的检查和准备工作。

1.2水利工程中的灌浆施工技术灌浆技术在水利工程防渗处理中应用的较为广泛。但由于传统灌浆技术工序复杂,耗材较多,产生较大费用。所以在实际过程中,应结合工程具体情况合理选择使用材料。确保达到最理想的效果。灌浆技术一般包含高压喷射灌浆技术、土坝坝体劈裂式灌浆灌浆技术,下面将进行详细的说明。

1.2.1高压喷射灌浆技术在利用高压喷射浆液过程中形成高速水流来切割灌地层结构,并在切割缝隙中加入浆液,通过高速喷射得到均匀搅拌,同时还增高地基承载力的作用。

1.2.2土坝坝体劈裂式灌浆主要是根据坝体应力分布的规律,施以一定压力进行灌浆,从而使坝体沿坝轴线方向劈裂,向其里面灌注入一定量的泥浆,最终形成铅直连续的防渗泥墙。通过土坝坝体劈裂灌浆后,有效实现漏洞堵塞,避免裂缝或切断软弱层,从而提高土坝坝体的整体防渗能力和土坝坝体变形稳定性。同时,对于坝体施工条件比较差,或者在施工中有上下游贯通横缝出现的,都应该进行全线的劈裂灌浆。

2防渗墙的处理方法

2.1薄型抓斗薄型抓斗相比其他处理防渗墙的方法具有如下的优点,包括工艺简单、地层适应更加广泛、价格低廉。薄型抓斗可以用于在砂土、粘土以及卵石及砂砾含量、粒径均在一定的范围中、这样的情况时适合采用此方法。通常薄型抓斗的宽度为30厘米,其成墙工艺是指在进行挖土开槽的时候,采取泥浆来护壁,同时进行塑性混凝土的浇筑,最大防渗墙的成墙深度可以达到四十米。

2.2多头深层搅拌水泥土在砂土、粘土以及淤泥与直径均不超过5厘米的砂砾层时采用多头深层搅拌水泥土的办法,同时借助多头的深层搅拌机进行搅拌的时候,在土体中通过水泥浆的喷入,进行搅拌,使土体和水泥浆液混合到一起,然后凝固成水泥土桩,这样就形成了一个防渗的墙体。

3结语

第3篇

1.1建筑材料的原因

原材料作为任何一个工程项目建设的基础,其质量的好坏在很大程度上会对整个施工项目建设的质量起到至关重要的作用。其中墙体材料对建筑工程项目建设的质量具有十分重要的意义。这是因为外墙砖一般主要是用来填充墙体,而墙体的内部确实空心砖。空心砖的温度远远高于混凝土的温度,因此在高温的影响下,容易造成混凝土柱和砖体之间出现裂缝,形成渗水漏水的现象。因此,对于墙体施工建设材料方面,要十分重视外墙装饰材料、窗台铝合金以及外墙抹灰材料三个方面。首先,外墙装饰材料中,由于勾缝水泥浆容易形成裂缝,使得水在风力的作用下,进入到砖体内部的空腔,形成渗水漏水的现象。其次,由于相邻铝材之间没有对接缝进行扣接或密封,使得雨水容易沿着缝隙而进入墙体。最后,由于灰体自身的强度没有达到实际要求,使得它与外墙结构之间存在误差,导致裂缝和渗水漏水现象的出现。

1.2建筑施工的原因

建筑施工方面的原因主要存在于两点,即施工管理和施工人员综合素质。一方面,在建筑工程项目中,由于管理方法不科学,管理人员既没有形成一套严格的管理体系,也没有在管理工作中认真履行好自己的职责,更没有做好相应的检查工作,最后导致建筑施工过程中出现严重的渗水漏水现象;另一方面,施工人员大都是没有接受高等教育的农民,他们普遍综合素质较低,并且在上岗之前,也没有接受过系统的培训,使得他们不仅操作技术达不到不断变化发展的建筑施工建设的要求,而且职业道德素质也普遍较低。施工管理不科学和施工人员综合素质较低都会在很大程度上影响了整个建筑施工的质量,使得渗水漏水现象不断增多。

1.3建筑设计的原因

设计是建筑工程项目建设的前提,对整个建筑工程项目建设的质量具有十分重要的作用。科学合理的设计会提高建筑工程建设的质量安全,相反,不规范的设计对建筑工程质量安全建设具有阻碍作用。因此,建筑工程项目建设要做好相应的设计工作。在具体的设计时,要做好窗楣线和滴水线之间的设计以及外墙饰面砖设计的拼接工作。这是因为良好的窗楣线和滴水线之间的设计有助于避免雨水在风力等的作用下,进入到墙体里面。而外墙饰面砖的拼缝设计有助于避免墙体之间出现裂缝现象而造成渗漏水的问题。

2防渗漏技术在建筑工程中的具体应用

2.1外墙防渗漏施工技术

通常情况下,外墙容易受降雨量的影响,在降雨量过大时,容易出现墙体与墙砖之间出现渗水漏水的现象。因此,加强外墙防渗漏施工技术对提高整个建筑工程的质量具有十分重要的意义。一方面,施工人员要对施工原材料进行严格把关,保障施工原材料的质量符合标准规格,并对不合乎规格的原材料一律退换,从而使混凝土、水泥和泥浆的质量符合标准。为了更好地保障防渗漏施工建设的质量,一般应选用防水性能较好的砂浆,只有这样,才能提升整个外墙防渗漏水的性能;另一方面,施工管理人员要严格把关整个砌筑的质量,做到在外墙施工建设之前,提前做好砖体的浇水工作,以保证砖体处于湿润状态,从而有助于提高外墙防渗漏施工建设的质量。

2.2屋面防渗漏施工技术

屋面防渗漏水施工建筑中,首先,应尽量避免多雨天气施工,以免给后期的防渗漏建设质量造成不必要的麻烦;其次,做好屋面的平整工作。屋面的平整度对整个防渗漏是施工质量会造成一定的影响,因此施工人员要认真做好屋面平整工作,对一些凹凸不平的地方进行填补或凿除;最后,做好屋面的清洁工作。屋面的质量状况,受外界自然风化影响较大,如果长期存有积水,必然会加重屋面裂缝的概率。因此要经常清扫屋面的灰尘和杂质,并确保屋面的排水管处于通顺状态,以保证屋面没有积水。此外,由于屋面防渗漏工作是一项长期工作,因此它需要施工人员后期的养护工作。特别是当温度较高时,屋面混凝土的水分容易蒸发,从而出现裂缝和起皮的现象。为了有效防止裂缝引起的渗漏水问题,在屋面施工铺抹施工完成12小时后,一定要做好相关的浇水工作。此外,浇水要适量,因为一旦浇水过多,就会导致屋面存有积水。而且一般应在施工铺抹完成后,要保证做好至少一个星期的浇水养护工作。

2.3厨房、卫生间的防渗漏施工技术

由于厨房和卫生间均设有水管等系统,因此一定要做好防渗漏施工,不然就会给人们的日常生活带来不必要的麻烦。一般情况下,厨房和卫生间的防渗漏施工在建设时,应在墙体下面抹上一层防水粉,以增强防渗漏的质量。在封堵施工时,应采用细石混凝土。此外在具体施工前,还要对整个结构做好试水试验测试工作,一旦有渗漏水的情况,就要及时维修处理。

2.4门窗防渗漏施工技术

建筑工程中,门窗属于活动性建筑结构,因此比较容易出现渗漏水的现象。因此建筑施工人员,一方面要严格按照相关的质量标准规格和设计图纸样式的要求,在做好整体美观的同时,确保达到整个门窗的防渗漏施工建设的质量标准;另一方面,要确保门窗在材质选择、运输及安装等过程中的质量安全,否则一旦出现损伤、变形等问题,就会降低它的防渗漏质量。尤其是在安装过程中,一定要保证门窗的稳固性。此外,门窗安装之后,施工人员还应做好相关的分层填实塞缝工作,以避免出现空鼓等故障。一般情况下,分层填实赛缝工作主要是靠聚合物防水砂浆做原材料来完成的,而且内窗台应至少高出外窗台20毫米。

3结束语

第4篇

防渗墙类型及其特点

对于防渗墙,通常有几大基本的要求:首先渗透系数低,其次应具有较好的柔性以及耐久性,最后还应保证墙体厚度尽量小,造价尽量低。渡槽需要经受昼夜温差以及四季交替,通常用来填充装配缝或伸缩缝的填缝材料都不具有太高的柔性,以至于对温度的变换不够适应。材料本身的特性导致其变形,从而使得槽角缝、装配缝、伸缩缝发生不同程度的开裂,最终表现为渡槽的侧漏。在通常的建筑过程中沥青油毡以及10号和30号的石油沥青是最为常见的渡槽用于填缝的材料。而石油沥青油毡所做的防水层在夏秋两季受到环境影响和温度变化极易断裂。该材料在夏秋两季的实际表面温度高达60℃甚至更高,而此温度下,防水层几乎处于完全软化的状态,此时若是温度骤降,如遇水甚至暴雨,必将迅速变脆断裂,从而漏水。而混凝土、水泥砂浆等材料其抗拉强度远弱于抗压强度,在凝固的时候如果得不到及时的养护,极易发生水热化作用,然后产生一些细微的裂缝。防渗墙的成墙工艺基本上分为多头深层搅拌水泥土、薄型抓斗、锯槽法、倒挂井法、链斗法和射水法等几种。

1多头深层搅拌水泥土成墙工艺

多头深层搅拌水泥土成墙工艺的原理为:利用多头深层搅拌桩机一次多探头同时钻入,将水泥浆与土体本身搅拌混合,最终凝结成水泥土桩,再把桩与桩之间相互搭接最终形成水泥土防渗墙。这种做法有非常大的可取之处和发展前景,能够广泛应用于砂土、砂砾层、黏土以及淤泥土质等多种土质,并且施工方法简单易行,造价较低经济实惠,并且没有泥浆污染的状况。最终形成的防渗墙防渗效果也较为可观,应属地下防渗工程中最为经济有效的方法之一。

2薄型抓斗成墙工艺

薄型抓斗成墙的工艺是利用薄型抓斗来进行挖土开槽,用自凝灰浆在土面上形成薄壁防渗墙,或是浇筑自身具有塑性的混凝土。这种成墙方式最大深度可达40m。此方法也能广泛地应用于砂土、卵石、砂砾的粒径与含量控制在固定范围内的土层以及黏土等多种土质。

3锯槽法成墙工艺

锯槽法成墙工艺主要应用于黏土、粒径小于100mm的卵石或砂土组成的砂砾石的土层,能够根据需要自由选用固化灰浆法或是自凝灰浆法,来建成抗渗指标不同的防渗墙。具体的操作方法主要是:使锯槽机的刀杆根据地层的状况,保持0.8~1.5m/h的向前推进的速度,同时以相应的倾角在先导孔中做上下往复的切割运动,并利用正循环或反循环形式的排渣系统将切下来的的土体排出槽外。利用泥浆护壁,并以塑性混凝土进行浇筑,筑成宽度约为0.2~0.3m左右的防渗墙体。这种工艺的最显著特点是成墙较深,能保证较高的工效,因为成槽连续,所以墙体的连续性也较好。

4链斗法成墙工艺

链斗法成墙工艺多应用于砂土,以及砂砾含量低于30%、粒径不超过槽厚的砂砾石地质,以及黏土土质。此工艺的主要原理是利用链斗式开槽机及其排桩上的旋转链斗移置土,并将排桩下放置成墙需要的深度。随着开槽机的前进来挖出沟槽,也利用泥浆护壁,接下来的浇筑方法与锯槽法相近。采用链斗法开出的槽宽约为16~50cm,而深度可以达到10~15m。

5射水法成墙工艺

射水法成墙的工艺已经在国内的各种重要堤防加固的工程中得到广泛的应用,它能够凝成深度30m,厚度0.22~0.45m的墙体,且可以保证极高的垂直精度,已经实现了非常好的社会经济效益。射水法适用的范围与锯槽法相似,主要采用的机械设备为:混凝土搅拌机、造孔机以及浇铸机。工作的大致步骤是先用造孔机以高度水流将土层进行切割,并用成型器来修整切出来的孔壁,用泥浆护壁,同样的正反循环排渣系统排渣,完成槽孔后,浇筑塑性或水下混凝土,建成所需的薄壁防渗墙。

灌浆类型及其特点

1土坝坝体劈裂灌浆

土坝坝体劈裂式灌浆是运用坝体应力分布规律,用一定的灌浆压力,将坝体沿坝轴线方向劈裂,同时灌注合适的泥浆,形成铅直连续的防渗泥墙,从而堵塞漏洞、裂缝或切断软弱层,提高坝体的防渗能力,并通过浆、坝互压和湿陷,使坝体内部应力重分布,提高坝体变形稳定性。针对裂缝的局部灌浆,在可能有裂缝的区域,均匀布置类似固结灌浆的灌浆孔群;对坝体施工质量差,甚至出现上下游贯通的横缝,一般应做全线的劈裂灌浆。

2高压喷射灌浆

灌浆还可以采用高压喷射的形式,它的原理主要是通过高压使得水泥浆液与被灌土地的层土颗粒混杂至一处,凝结成壁状的固体,达到防渗的效果。高压喷射灌浆用于防渗工作有几大明显的优势:工作效率比较高,所需料源经济方便,所需设备也比较简单,在用于搭接防渗的时候效果尤其明显。然而相对其他方法,也有一些不可忽视的制约:施工时需要的机具很多,对地质本身的条件有限制,当颗粒较大(大于200mm)的时候较难控制,易出现漏喷的情况。

第5篇

1.1灌浆法在水利工程上的应用

1.1.1高压喷射灌浆法高压喷射灌浆的方法,是一种使用高压水或浆液而形成高速喷射流束,可以对土地进行切割与破碎,之后在其中填充水泥基质,从而能够形成板桩凝结体,从而实现提升地基的承载力或防渗能力的一种技术。高压喷射灌浆的种类有很多种,有单管、双管、多管等方式。单管法主要是利用单一的管路喷射水泥基质泥浆,多管法是用两列喷射管喷射水泥基质、水和压缩空气等介质。多管法是通过使用真空泵多管抽出高压水冲切的土石泥浆和砂浆材料填充,多管法是一种全置换方法。灌浆之前要准备好高压喷射灌浆所需要的施工工具,比如高压泵、注浆管、流量计、空气压缩机等,还要准备好施工的原料,高压喷射浆的原材料是纯水泥,水泥的强度最少要是32.5的新鲜没有结块的普通水泥。施工之前先做好场地的平整工作,准备好钻机和排水沟的开挖。钻孔定位之后用特种钻杆在设计的孔位利用原浆固壁到设计高程,设计的孔位和实施孔位之间的偏差要小于5cm。然后在地面进水、气式喷之后下管到设计的深度,调试喷射轴线方向呈现折线型。高压喷射灌浆之前的准备主要是确保水泥浆能够充分的搅拌与控制好浆液的水灰比和比重。高压喷射灌浆要按照施工的技术规范来严格操作,严格按照施工技术的要求参数来控制灌浆的质量。在高压喷射灌浆结束之后必须拔出套管。喷射结束后,水泥浆由于固结收缩,会出现孔口的下沉,对于喷孔要进行静压灌浆,直至浆面不再下沉。高压喷射灌浆要特别注意的问题:第一就是在高压喷射灌浆作业开始之前,要选择好地质条件比较有代表性的段区进行试验,按照室内的试验已经选好的配合比做高压喷射注浆的试验,已经选定的布孔方式、排距、孔距与孔深以及喷射的流量、压力、旋转的速度与提升速度等工艺参数。第二就是在钻孔的过程中,喷射灌浆之前在漏水量的地段先回填及配的砾石、粘土和砂,该地层的大孔减少之后,当灌浆和注浆稳定性价格也之后再进行喷射。第三是喷射中断,喷射的过程中因为一些原因中断,中断的时间若是超过半个小时,要准确的记录下中断的位置,复喷的时候,浆喷杆下中断的地方以下30cm到50cm复喷塔接,如果喷杆没有下到位,一定要采取扫孔,再做喷射措施。喷射的过程中,发现喷嘴出现被堵的现象,要立刻取出喷具进行通畅处理,待喷具通畅后将喷具插入已喷的断内30cm到50cm以上重新进行喷射。第四,遇浆耗量大,孔口不返浆或者返浆的浓度比较低的孔,可以先进行静喷以及加浓喷射浆液,直到孔口返浆达到正常才开始摆动与提升喷具。或者进行上下反复喷射,或者在浆液中加入适量的速凝剂,缩短固结的时间,使浆液在一定的地层范围之内凝结,同时还要增大注浆量直到达到正常为止。1.1.2土坝坝体劈裂灌浆土坝坝体劈裂式灌浆,就是要对坝体分布规律进行充分的利用,采用灌浆具有的压力将坝体顺延坝轴线方向进行劈裂,与此同时,还要灌注一定泥浆形成连续不断而铅直的防渗泥墙,采用封堵裂缝与漏洞,或选择切断软弱层来提高坝体自身防渗能力,在劣等的区域,要布置固结灌浆的的孔群对裂缝进行具有针对性的局部灌浆措施,对因为较差的施工质量而造成坝体的上下游之间贯穿的横缝,通常都会采取全线劈裂灌浆的措施。1.1.3控制性灌浆控制性灌浆是近些年来才刚刚出现的属于改进之后的灌浆技术,也是调整优化之后的传统灌浆的工艺,这种方法就是通过控制浆液的流量以及压力,在可以保证质量的前提下,有效把灌浆控制在合理范围,实现时间与投资的节约。1.1.4卵砾石层防渗帷幕灌浆卵砾石层防渗帷幕灌浆基本是采用在粘土里面添加少许水泥的方法,形成混合浆液实施灌注,与在岩石中实行灌浆不一样。采用卵砾石层灌浆,不能形成自立钻孔,因此,通常会采用打管灌浆和套阀式灌浆、循环钻灌阀跟管灌浆等措施。由于地质条件具有很大的制约作用,不能有效控制浆液填充的大小范围,为了实现比较高的防渗漏标准,通常会使灌浆孔在三排以上。伴随着日益发展与成熟的防渗墙技术,目前情况下,在施工中很少再采用这种方法,只是当作一种勘探中的有效补充的手段,还很好的兼顾了防渗的处理方法,对产生渗漏的地点采取针对性的方法,能够通过少量的灌浆来让灌浆问题更加准确恰当的解决。

1.2防渗墙在水利工程中的应用

1.2.1锯槽成墙法锯槽机刀杆才先导孔里面以特定倾斜的角度进行上下来回往复切割运动与向前的切割运动,切割速度根据地层的情况而决定,被切割的土体由排渣系统以循环的方式排出槽外面,墙壁用泥浆及时进行保护。之后实施塑性混凝土浇筑,形成20cm和30cm宽度的防渗墙体。而锯槽机的组成比较复杂,有刀杆和支架外压系统、动力和传动系统、排渣系统、行走底盘、电气控制和其中设施系统六大系统组成。传动方式分为机械传动和液压传动。锯槽成墙法能够连续成槽,具有很高的效率和很好的质量,形成的墙体能够连续并且比较深,而且有固化灰浆与自凝灰浆两种灌浆的方式可以满足不同的防渗需要。1.2.2链斗法成墙工艺链斗式开槽机的工作方式,就是在排桩上的旋转链斗在取土的同时还能够把斜放的排桩向下放到成墙具有的深度位置,开槽机前进中开挖的沟槽,要用泥浆进行护壁处理,和采用锯槽法中混凝土的浇筑方式很相近。1.2.3射水法成墙射水法的成墙设备,主要是由混凝土搅拌机、造孔机和浇注机这三个部分组合而成,充分利用造空机成型器上的喷嘴,对土层用射出的高速水流进行切割,成型器的上下运动切割修整孔壁,采取泥浆护壁的措施来使出渣进行循环,在槽孔完成后,进行水下混凝土或塑性混凝土的浇筑,使之形成薄壁的防渗墙。运用射水法成墙法的施工工艺,社会经济的效益比较好,也是目前水利工程中被广泛使用的一种防渗漏的技术。1.2.4多头深层搅拌水泥成墙搅拌桩机通常采用的是多头式的钻进方法,向土体中喷入一定的水泥浆并切实行搅拌,使土体与水泥浆液可以充分的混合,固结为一组坚硬的水泥土桩,并且桩和桩之间相互连接,从而形成一堵水泥防渗墙。多头深层搅拌水泥土成墙具有操作上比较简便,没有泥浆的污染,而且造价比较低,对于粘土和淤泥,直径小于5厘米的沙砾与沙土特别适用。现在水利工程中最大的防渗墙的深度是20m,经过实践证明,这样的防渗墙的效果非常好,质量上也比较有保证,经济效益也比较好,有很多优势。1.2.5薄型抓斗成墙用薄型抓斗实施挖土的时候,采用开槽泥浆进行护壁处理,防渗墙通常是塑性混凝土浇筑的方法或使用自凝灰浆形成薄壁,成墙的深度最大可以达到40m。塑模具有良好的防水性能,防渗的效果上比其他的防渗措施要有明显优势,此外,它整体的性能比较好,有较强适应变形的能力,并且价格也比较低廉,施工中操作也比较方面,在水利工程中是一种新型的防渗技术材料。

2结语

第6篇

1.1成槽凿孔之前对大石块预爆处理

在水利工程坝基防渗施工中,如果出现大石块,则可能对施工的进度产生影响,因此,需要根据实际的坝基防渗施工情况,在开始成槽凿孔施工之前,需要采取预爆处理的措施,对地质中存在的大石块进行爆理,注意在爆破的过程中,要在孔内进行爆破工作,而针对一些直径较大、位置相对集中以及深度较深的大石块,需要先用钻孔机对这些大石块进行有效的钻孔工作,在安置预爆装置来进行爆理,在将大石块处理过后,就可以有效的保障坝基防渗施工的进度,同时也能够在一定程度上降低坝基防渗施工的难度。

1.2成槽过程中大石块的处理

如果是深度较小的大石块或者是飘石,就应该采用岩心钻机还要搭配金刚石的钻头,对试块进行钻取之后在孔内对其进行爆理。对于一些探头石或者是深度较大的大石块,在试块表面的下方能够设置聚能爆破筒,采用的炸药为乳化炸药,炸药桶的实际规格和装药的实际数量要根据石块自身的深度和提举来确定。

1.3漏浆处理

在砂卵石层会很容易出现架空的问题,这一问题的出现,主要会对钻孔工作造成一定的影响,在钻孔的过程中,如果出现这一问题,就会形成严重的漏浆现象,一旦漏浆显现产生,就会使得砂卵石层遭到严重的破坏,从而影响到水利工程的整体稳定性。因此,要积极采取有效的措施对这种漏浆现象进行处理,可以在作为回填材料的粘土中适当的加入一些片石,以提高回填土的粘性和强度,从而在利用挤压的方式将处理过后的回填粘土粘结到出现渗漏现象的砂轮石层部位,从而有效解决漏浆问题,以提高水利工程的整体质量。

1.4塌孔处理

在对防渗墙进行施工时,需要这对施工中可能出现的塌孔问题进行合理的解决,将粘土与碎石搅拌融合,作为填充料填充到塌孔处,对其形成有效的填补处理,提升防渗墙施工的质量。接下来,要依据具体施工的条件和现状来对防渗墙采取压实处理,在处理的过程中一定要注意塌孔的问题,对塌孔的程度进行全面掌控,针对塌孔方位需要借助直升导管法来进行回填处理,并对回填的位置进行推平和压实,然后,在重新进行钻孔工作,这样可以有效的提高防渗墙施工的质量,也可以降低塌孔问题对防渗墙的影响力。

2.结语

第7篇

1.1作业面的清理

在清理作业面的过程中,通常会运用人工清理方法,在清洗工作面的过程中,可以采用高压水枪进行作业。在作业面清洗达到干净状态之后,即可对清洁效果进行检查,使施工面的裂缝得到彻底清洗,且施工面不存在松动岩块。在完成施工面检查之后,即可对旧混凝土面板实施凿毛处理,为了保障施工质量,应设置专人专门负责监督施工过程。

1.2测量放线

在施工过程中,应先标记出点线位置,并采用全站仪测量出整个坐标,记录作业位置。在完成测量之后,即可将详细的测量报告制作出来。

1.3制作和安装钢筋

在制作钢筋的过程中,应根据设计图纸的内容,选用满足施工要求的钢筋,要求选用的钢筋的直径、种类及钢号与水利工程规定的强制性标准相符。为了确保钢筋的施工质量,应对施工现场运入的钢筋进行检查。在钢筋加工之前,应对钢筋表面存在的锈皮污渍进行清除,在钢筋加工完成之后,即可向施工区域运送钢筋,并通过塔吊将钢筋运送至施工区域内,然后进行钢筋绑扎和焊接作业。由于在安装钢筋的过程中,有较高的危险性,为了保障施工质量和施工安全,作业人员应结合相关规定进行施工。

1.4制作和安装模板

在模板的制作过程中,一般工厂会采用胶合面板木模块系统,运用模板制作技术。在安装、拆卸和修补模板的施工中,应尽可能运用与模板相对应的钢质脚手架。为了确保脚手架的稳定性,在对大坝上游进行施工时,每提升一层脚手架高度都应对模板拉杆和脚手架进行焊接操作,结合实际的施工情况,准确控制脚手架的具体高度。在脚手架拆除过程中,应按照自上而下的顺序,有序拆除。完成拆除后,割掉模板上的拉杆后即可修补混凝土面板。

1.5混凝土的运输和制配

一般在拌和站内制配混凝土,并使用自卸车负责运输拌合好的混凝土。由于混凝土容易产生离析现象,在运送混凝土时,工作人员应有效保障混凝土的均匀性。每隔一段时间对混凝土进行一次搅拌,应与实际情况相结合,确定搅拌时间。在向施工现场运输混凝土前,应充分保障混凝土的质量。其次,混凝土制配过程中所遇到的另一问题是混凝土配料问题。在配合混凝土的过程中,应严格按照设计要求的配合比例实施混凝土配合。在运用机器搅拌混凝土时,搅拌梁应与机器的实际情况相一致,尽可能避免因搅拌梁不合适导致搅拌机受到损害。在配置混凝土时,应以千克为单位对骨料、水泥及混合料进行计算,其余外加剂应将体积作为单位实施计算,例如:水、外加剂溶液等。为了使稳定性和强度达到规定要求,应将材料的使用偏差控制在规定范围内,严格控制骨料中的水分含量,使砂中水分含量控制在6.5%。在使用外加剂时,应采用湿掺和干掺的方式,具体应结合施工状况合理确定具体的使用量。

1.6养护防渗面施工

当混凝土的强度足以抵抗抹面时,即可开展混凝土的表面养护工作。为了保障防渗面的施工效果,翻身面板养护时间应保持在超过半个月。完成混凝土浇筑施工之后,应使防渗面温度始终处于65℃左右,避免产生养护温度低于0℃的现象。应运用覆盖膜覆盖至防渗面板表面,模板拆除之后,应对混凝土表面进行浇水和洒水处理,确保混凝土表面始终保持在湿润状态。另外,若在夏季气候下开展施工作业,应避免新浇筑的混凝土受到直接曝晒,定期在混凝土表面洒水,保障其湿润性。

1.7混凝土配合比的确定

(1)在骨料选择的过程中,应选用3级且具有较大颗粒直径比的骨料,使其发挥防渗面板混凝土材料的作用。

(2)由于防渗面板保持在水位变化区外部,对防冻有较高的要求。为了提升防冻效果,最好采用硅酸盐水泥作为施工材料进行作业。

(3)在混凝土中放入粉煤灰时,应开展多次试验,从而选用适宜的掺入量。

(4)通常可以采用人工中砂,使其作为防渗面板中的细骨料得到应用。

2控制温度及防裂方法

(1)保存成品骨料。搭设遮阳棚,减少太阳直射。在特殊状况下,还可采用喷雾降温的方法控制成品骨料温度过高的问题。同时,成品骨料的高度应超过6m,确保内部温度基本稳定。

(2)混凝土抗裂能力的改善。应用低坍落度、小水灰比的混凝土,使混凝土的强度得到增强。同时,在计算原材料时,应确保其精确性。明确拌和时间,有效控制混凝土内的水分,可通过运用高效减水剂和引气剂,来有效改善混凝土的性能。

(3)施工管理的加强,在运输混凝土的过程中,应运用必要的隔热方法,有效控制混凝土拌和时的温度。

(4)浇筑时间的有效选择。若在夏季,应尽量在早上和晚上开展浇筑工作,禁止在高温条件下进行混凝土浇筑。

(5)在施工过程中,应通过试验确定混凝土出机口温度和现场浇筑温度之间的关系,便于运用合适的温控措施。

(6)混凝土表面保护和养护的加强。

(7)作为在普通混凝土中添加的速凝剂而形成的新材料,水下部分散混凝土存在水下浇筑不分散、自密实、自流平等特点。近年来,水下不分散混凝土已应用在较多工程中。

3结语