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序论:在您撰写给水管道施工总结时,参考他人的优秀作品可以开阔视野,小编为您整理的7篇范文,希望这些建议能够激发您的创作热情,引导您走向新的创作高度。
中图分类号: TU99 文献标识码: A
随着现代城市的不断发展,人们对用水的方便及水质都提出了更高的要求,因此,在市政给水管道的工程施工过程中,加强质量的管理与控制,提高管道的施工质量及使用年限,是确保城市供水的重要保障措施。
1 市政给水管道施工过程中的一些质量通病
1.1 管道平面和竖向位置差错
一般来说,市政给水管道在沿道路铺设的时候,直段基本能够与道路平行,但是,在路的交叉口处,存在着随意转角而且安全距离不到的问题;竖向调整的时候,不能做到直接连接。管道竣工后,还存在着偏差,影响建好后的管理,竖向误差大,过水的阻力也会加大,从而使过水的能力变低。
1.2 管道渗漏水,水压试验不合格
由于管道基础的不均匀沉陷,管材配件和附件以及管道接口施工质量差等原因,造成管道渗漏水,此外管道支位置不准确以及重心偏离、基础处理不合格、砼浇筑强度不达标等原因,闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差也会造成给水管道渗漏,从而导致水压试验不合格。
1.3 管道接口施工质量差
管道接口施工质量管段与管段接口质量,阀门及给水附件与管道的连接质量;管段与阀门的连接质量。这些连接质量不能保证,管道在外力作用下发生破损和接口即容易开裂。
1.4 回填质量差,导致覆土沉陷,影响管道安全
阀门井的边缘填的不密,不按要求分层夯实,填的料质量差、含水量控制不好等,都会给后期造成过大的下降。
2 市政给水管道工程施工过程中的质量控制
2.1 施工准备阶段的控制
施工准备阶段对于施工过程及施工结果都有着重要的影响。施工准备工作做得好,将会对施工过程起到事半功倍的效果。首先对于施工前的图纸会审以及技术交底要认真对待,要将重点部分进行着重注意。施工管材、管件、用料等要在施工前备足,以免影响施工进度,尽量杜绝因为赶工期而影响施工质量的事情发生。要将施工线路上的地下构筑物、光缆、电缆、天然气管线等情况摸清摸细,保证工程顺利开工。
在施工准备阶段,尤其是要严格控制原材料的进场。所有进场原材料都要认真检查验收,对于不符合进场要求的或是存在质量问题的,要一律禁止入场或是退场。
2.2 施工阶段的质量管理与控制
2.2.1 管沟开挖
管沟开挖时,管线距离不宜过长,对于挖出的土方,堆放位置要合理安排,防止塌方事故发生。如在雨季施工,管沟边要注意叠筑土埂或是在土埂外设置排水管沟,防止雨水进入管沟。在开挖过程中,对槽底高程检测要随时进行,机械开挖进行到槽底高程以上20cm时,要随时注意超挖现象的发生,最好是改为人工清挖。管沟开挖时现场安全员沿线巡查,观察沟壁情况并做好记录。
2.2.2 管道安装
管道安装时,要严格按照设计图纸要求的型号及规格来选用管材,要严格按照管道安装的施工工序来进行安装,管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。
2.2.3 下管
下管前要进行验槽,在满足设计要求后进行下管作业,下管前要注意清理管内杂质,注意不要将泥土砖石等带入管内,要将管口封堵,下管操作是要注意下一根连接一根。
2.3 竣工验收阶段
2.3.1 压力试验
在用加压泵往管网内注水升压的过程中,要安排相关人员密切注意管道接头位置有无渗漏。加压至试验压力时稳压。稳压时间要够,还要观察压降的情况,不能在规定时间不到的情况下泄压,并做好记录。管道试压合格后,要进行管道的冲洗及消毒,以满足饮用水的卫生标准。
2.3.2 管沟回填
管沟回填时已是市政给水工程的最后环节,也是最容易被忽视的地方。通常的市政给水工程中,回填质量都是最弱的环节。除却技术因素外,对回填施工的重视不够是重要因素。因此,在验收合格后,要对沟槽回填施工进行严格的质量控制。首先要及时进行回填施工,避免安装完成的管道长期外露,尤其是要避免跨越雨季和冬季。对于管顶50cm以内的回填,要回填过筛,不能填入大于100mm的砖石等杂物,也不能使用腐殖土以及淤泥等含有杂物的土质进行回填,沟内不能有积水,夯实时要避免重锤,直至回填至管顶50cm以上。
3 市政给水管道施工通病的防治措施
3.1 管道平面和竖向位置差错的防治
准确放线以及严格复查,是应对这一问题的有效方法。对于转角处的连接要特别注意,连接要规范,承插管道平面和竖向偏转角不得>2度;检验和复测时,要严格按照设计要求和标准规范进行,检验复测范围包括沟槽的所有变化段,对于平面和竖向都要进行复测,同时这也是竣工交验的主要依据。
3.2 管道渗漏水,水压试验不合格的防治措施
首先来说,确保管道基础施工质量是应对这一问题的前提,因此要严格按照施工的标准规范来进行管道基础的施工并把好质量验收关。对于管道基础地质条件发生变化的情况,要及时进行地质改良或是加固,切忌因赶工期而忽视实际情况的变化;其次是对于槽底土壤,要确保其承载力,如有扰动或遭雨水浸泡,必须挖除软土,对于超挖部分要按标准规范进行夯实回填;第三管沟底如为硬质石底时,应在管道下方铺设砂垫层且不小于20cm厚。四是加强对管材、管件和附件质量的管控,从选购、进场、搬运以及存储堆放等各方面做好质量控制工作,确保在各个环节上材料的质量不受影响或损伤;试压时要将试压段敞口规范密封和禁锢,合理设置排气点,试压时分级升压、逐点检查,严格依照规范完成所有环节。
3.3 回填质量控制措施
回填质量是市政给水管网施工中最容易被忽视的环节,因此一定要加强这一环节的施工质量控制。在管道铺设完成并压力试验合格后方可进行回填。回填夯实时要密切注意不得损伤管道。要严格按照规范标准,在管顶50cm以内采用无密实度轻夯压实,50cm以上可以采用标准施工,施工时要注意不得有虚填现象。对于回填材料要严格控制,不得将淤泥、树根、草皮、以及有机腐物做为填料,也不得将尖锐石块等填入。
结束语:给排水管道工程直接关系到城市的稳定与经济建设发展,与人民的生活息息相关。我国各城市基础设施建设正在不断的加快,做好给排水管道的质量管理是城市建设者的责任。施工过程的质量直接制约着给排水工程的质量,在施工过程中,一点差错可能就会造成大的安全隐患,所以一切施工都要按照设计图纸、施工规范和国家行业标准等法规去完成,坚决杜绝违规操作,落实切实可行的质量监督制度,将施工质量管理深入到每个环节中。市政给排水施工水平的不断提高,能保障广大人民群众的工作、生活,为城市的经济发展和社会的稳定作出应有的贡献。
参考文献:
[1]温金祥。论述市政排水管道工程施工质量通病的防治[J]。广东科技,2006(3)
[2]孙岩。尹凤芝。给排水施工中的常见问题及措施[J]。中国新技术新产品,2011(2)
关键词:市政给水管道;质量控制;管理
随着我国经济社会的迅猛发展和人们生活品质的不断提升,人们对于物质生活的要求也有了很大的提高,市政工程基础设施不断完善,给水管道作为市政基础设施的重要组成部分,也得到了快速发展。市政给水管道是一项基础性的民生工程,在城市的建设中发挥着重要的作用,给水管道工程的质量直接影响着城市功能的运行和市民的日常生活,同时也会影响着城市的生活环境和社会经济。目前,市政给水管道工程依旧有着诸多不良问题,特别是施工质量控制方面,这些问题都不利于市政工程给水管道施工质量的提升,更不利于改善市民的生活质量。因此,深入研究市政给水管道施工质量控制方面的问题,并总结出有效的应对策略,对提升给水管道工程施工质量和改善城市环境具有重要意义。
1 市政给水管道工程施工质量控制存在的问题
1.1 渗水漏水
渗水漏水是市政给水管道工程施工质量控制中最严重的问题之一,这种问题的产生主要是由于人为因素或者一些突发原因造成的。比如施工企业对原材料的把关不严,在采购原材料时没有经过全面的研究,导致原材料质量不合格,甚至有些管道材料本身就存在裂缝、抗渗能力薄弱等质量问题。此外一些施工企业没有严格按照相关规范操作,管道安装技术不高亦或是未能采取有效的封闭策略,这些因素都会导致给水管道渗水漏水现象的产生。此外,在实际施工的过程中,很难避免会遇到一些突况,比如施工场所凹凸不平,造成给水管道弯曲变形甚至出现裂缝,这也会导致渗水漏水现象,直接影响着给水管道的正常使用。
1.2 线路偏移
在市政给水管道工程实际的施工过程中,一些突况是很难预料的。比如施工时发现前方有障碍物,这时工作人员只有改变原有的线路而继续施工,从而导致给水管道线路的偏移,对工程质量带来不利作用。此外,有些施工企业在给水管道工程施工前没有深入考察当地的地质情况,也没有做好相应的准备措施,这在一定程度上也造成了给水管道工程的线路偏移,甚至出现延期施工和反复施工的现象,导致人力、财力和物力的浪费。给水管道的线路偏移也会对管道的整体使用性能产生恶劣的影响,严重时会出现积水、倒塌的现象。
1.3 由于回填土壤出现的问题
待给水管道铺设完成之后,要将土壤进行回填,在回填的过程中也很可能产生质量问题。首先,选择土壤不科学,过软或者过硬;其次,回填时没有把握好水分和土壤的比例;最后,土壤回填工作人员的专业技术素养不高,回填后的土壤较松,这些因素也对给水管道工程的质量产生不利影响。
2 市政给水管道工程施工的管理
2.1 给水管道渗水漏水时的控制与管理策略
首先要清楚给水管道工程渗水漏水的原因。第一,如果是由于地基基础不牢固造成了渗水漏水现象,这时在开挖槽底要避免水浸和扰动,只要受水浸泡或扰动,就要挖去松软的色土层,再用砂石进行回填;施工企业要严格按照施工标准进行施工,确保低级基础达到施工要求。第二,要严格检查给水管材的质量,全面检验管材出厂生产合格证明、质量检验报告。以及力学实验报告等,确保管材质量合格,同时,也要认真观察给水管道的内表面和厚度,保证内外表面光洁、平整和匀称。第三,管道安装结束后,要全面检验给水管道是否有渗水漏水现象,并依据具体施工的地质情况,采用合理的管道接头和接口形式,避免管道接头处出现渗水漏水现象。第四,管道井壁和其的连接管结合处很容易出现渗水漏水现象,因此,在井砌筑时要保证砂浆饱满在进行全面勾缝,砂浆涂抹前要确保表面干净、湿润,同时也要做好此处的养护工作。第五,确保避水段封口的密实性,要注重清洗管道口半米范围内的管壁,并在管壁上刷水泥原浆,使砖块湿润,有效增强封堵质量。第六,实施严格的闭水实验,在实验过程中一旦出现渗水漏水要及时封堵,并采取有效的方式给予处理。
2.2 给水管道线路偏移的控制与管理策略
首先,在给水管道工程施工之前要全面细致地考察土质情况,做好有可能出现问题的准备措施;其次,要积极做好施工的预备方案,在施工过程中,一旦出现问题,施工人员要及时采取科学的措施给予解决,从而提升施工效率,避免给水管道线路出现偏移的现象。此外,技术人员要多次测量给水管道埋没的位置,排除人为因素对给水管道线路造成的影响。
2.3 土壤回填时需要注意的问题
土壤的回填也直接影响着给水管道工程施工的整体质量。首先,要避免回填的土壤中有硬石块、水泥块等硬性物质;其次,要使土壤和水分的比例合理,必要时可以对回填的土壤进行土料标准测试,从而促使回填的土壤具有最佳的含水量[6]。最后,在回填时,要保障给水管道槽内没有积水,避免使用淤泥、腐蚀土进行回填,并保障土壤的回填厚度满足要求。
3 结语
市政给水管道是城市基础设施的重要组成部分,直接影响着城市整个供水系统的运行质量,一旦给水管道出现问题,就会影响人们的生产生活,不利于社会经济的良好运行。所以研究市政给水管道工程存在的质量问题,找出导致质量问题的影响因素,总结出有效的应对策略,对提升市政给水管道工程施工质量和促进我国的城镇化建设具有重要作用。
参考文献
[1] 郑炳德.市政给水管道工程施工质量监理要点分析[J].江西建材,2016(11).
【摘要】在市场经济的不断发展与改革下,建筑行业有了很大发展空间,给水管道施工的好与坏直接影响着建筑工程质量,然而给水管道在施工中存在着一些问题,该文对给水管道施工中碰到的一些问题,进行简单的分析。
【关键词】给水管道;施工;问题
随着市场经济的不断发展,在建筑行业我们也要跟上时代的步伐,给水管道施工对建筑行业的发展起到了至关重要的作用。从基建投资的角度来讲,在整个工程的投资中,给水管道投资就占有70%左右,可见在整个工程中给水管道的施工尤为重要。下面就将在给水管道施工中碰到的一些问题进行简单的探讨。
1 在施工前期准备工作的欠缺问题
现场的勘测、施工的设计、管材的选择、图纸的熟悉等等这些都是在管道施工前的准备工作。在给水管道的施工中施工前期的准备工作是重要的,前期的准备工作直接影响着整个施工工程的进度与质量。
在管道的施工中非常重要的就当是现场的勘察这一方面了,在实际的施工中就如挖断了通信的电缆、损害了原有的给排水的管道这些现象是经常会出现的,所以在施工的前期准备工作需要严格的,防止施工的过程中破坏原有的管道线路,因为这些前期的准备工作的不充分而造成不必要的经济损失,不光这样还会影响到整个施工的进度,甚至还有可能危及到施工人员的人身安全问题。在施工组织的设计方面是经常被忽略的,施工组织设计的合理性能够直接反应出施工的实际情况,比如能够明确施工的进度、工程的质量标准,施工组织的设计更好地实施,可以保证工程的施工顺利进行,然而可以取得很好的社会效益与经济效益的发展。施工前期资料的准备不充分,可以使得实际的情况与施工的管道图纸的差异,如果出现这样的事情,我们只有在遇到情况的时候进行临时的改进,这样严重影响了整个施工的计划性与进度性。
2 给水管道在施工中的污染问题
在给水管道的施工中,不管是哪个环节的污染,都会对整个给水系统带来污染,给整个管道里水质的安全带来了很大的影响,从而对整个工程的质量系数大打折扣。
就现在国内来讲,镀锌钢管是给水管道在室内供水中主要的管材,同别的管材相比镀锌钢管的污染是比较小的,可是在安全方面还是有一些隐患的。在管道的施工中,由于管道是以螺旋扣的方式连接的,所以一些污染物就会沉积到管道的螺旋扣上,使得整个给水的系统受到影响。铅等物质的残留是整个给水系统施工中主要污染因素,在整个给水的系统中,管道的密封不严密,并且在使用时间上有一定的差异似的管道中有残留的水,当这些残留的水与空气相接处,会造成水质的污染。在整个施工的过程使用的配件中如管材、水表、水龙头以及阀门这些再生产的工程中都有害物质的残留,这些配件的复杂性、周期性等等因素的参杂,使得在整个施工中无法达到无污染的程度。再有就是,有的施工单位为了一时的经济利益,选择一些不好的或是不适合的管材,以次充好使得给水的施工材料达不到标准,造成了给水系统的污染源增加,从而产生了不良的影响,给给水管道的施工带来很大的问题。
3 给水管道的接口质量问题
在管道工程的质量上管道的接口是非常重要的,很可能因为某个接口漏水有问题而使得管道无法正常通水,必须保证接口的质量。
施工人员的技术水平与操作流程对整个施工的质量有着很重要的作用,因此要从工作人员入手,提高工作人员的积极性并且还要增加责任感,要避免因为工作人员的失误造成质量问题。我们要在施工中注意到以下几点:(1)在管道的接口处,不仔细打口,出现没打或是打得不结实;(2)麻辫拧的过细或不紧,搭接处太短;(3)打完口然后马上机械回填让管道口震动或是养生不好;(4)填料的搅拌不均匀或是掺有一些杂质并且石棉绒较少等问题;(5)在弯头三通的地方没有按照标准来设置支墩靠的不是原状土;(6)毛刺和止水线没有清除干净,紧螺栓不是要对角紧,要按照顺序紧的。这些问题都是施工人员素质提高、责任感增强的前提条件。
在北方地区,冬季比较寒冷,导致冬夏的温差较大,管道的冻胀原因使得接口松动出现漏水,比如北方的某水厂水管出现漏水的情况,因为在施工期为11月份,刚下过一场大雪,使得温度急速下降,采用机械回填温度低,工期短并且回填的土中是冻块的密实度不高,再就是管道没有运行通水,在次年的6月份才通的水,经过冬夏的季节变换使得管道冻胀而产生变形使得接口漏水。
4 给水管材选择的不合理性问题
在我国建筑行业的发展是迅速的,然而在给水管材的方面也在不断地改进,这样就出现了很多新兴的材料。而耐腐蚀性强、抗破坏性强、抗变形性好这些都是在选择管材时衡量质量的标准指标。一般看来,在耐腐蚀上铸铁管要比水泥的管道和钢制的管道要有显著地优势,而抗拉强度与抗破坏性要算得上的就属球墨铸铁管了。在一些给水管道的施工中,施工单位在选择管道上有时候是不合理的,常常是没有很好的考虑到周围的环境,没有按照管道设计的标准进行材料的选择,有甚者为了追求经济利益用一些不合规格的残次品,以次充好容易造成安全隐患,造成整个工程的质量指标下降。随着科技技术的发展,在给水管道的材料上也在不断地更新,材料的不断变更与施工的技术在不断的更近,普遍来讲,很多给水的管道隔音效果都是特别差的,尤其是住在给水管道的附近居民对管道的噪音是特别的明显,使得附近的居民饱受噪音的折磨。在给水管道的安装中,我们安装工作人员还有管道设计工作者都应该尽量的把给水管道安装在远离居民区的位置,把噪音问题降到最低,并且使用一些隔音效果好的给水管材。
总结:
给水管道的施工在整个建筑工程中起着很重要的作用,决定整个给水系统中质量的好坏,在整个给水管道的施工中我们要在施工前做好充分的准备工作,对现场进行有效而又充分的勘测、看好图纸、做好管道的整体设计,在施工中要很好地处理好管道的接口工作,选择好适合的管材并且要考虑到周围环境因素,降低给水管道的安装给附近居民生活带来的影响。这些都是在给水管道在施工中经常遇到的问题,应当注意并且有效的去避免。
参考文献
[1]郭文娟、杨力、张荣辉.关于给水管道优化设计的几点思考[J].给水排水,2011, 37(5)
[关键词]非开挖技术;市政道路;市政管道;应用
中图分类号:TU505 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)35-0254-01
引言
城市地下管线工程的施工是市政工程基础设施建设的重要组成部分,城市的污水处理、煤气、电力、自来水以及通讯管道都是属于地下管线工程的重要组成部分。传统的地下管线工程技术在实施的过程中,采用的是挖槽埋管的形式,会严重的影响到市政道路的运输,是的城市变得更加的拥挤,影响到城市居民的正常生活。本文就非开挖技术的给水管道施工准备进行分析,并阐述了非开挖技术的给水管道在市政管道工程中的应用。
一、非开挖技术的给水管道施工准备
在传统的市政施工中,对于给水管道的施工,一直都是沿袭的开挖复的模式,这种模式存在较多的避免,已经不能满足当下城市交通的运行需求,同时,还影响市政道路的正常运输。运用非开挖技术可有效的弥补传统给水管道工程技术的缺点,因此,在市政给水管道的建设中,要加强对非开挖技术的运用,并掌握好给非开挖技术的原则。
(一)坚持可靠性和成熟性的原则
在市政给水管道的施工中使用非开挖技术要满足可靠性和成熟性的原则。给水管道在市政基础设施中是一种永久性的设施,对于一些没有成熟的新技术要保持谨慎的态度,避免技术不成熟给市政基础设施带来一系列的影响。
(二)谨慎选择施工器械和辅助材料
在市政给水管道施工的过程中,为了保证工程质量,在施工的过程中,要谨慎选择施工所用的施工器械和管道辅助材料。要结合城市的地质特征和管道的实际需求,采购信用度高、质量可靠的材料,确保市政给水管道的使用年限达标。如果在施工的过程中,使用的材料不合格,机械设备质量不过关,就会造成市政给水管道施工整体质量的不达标,如果在施工的过程中因质量不过关造成返修,就会给返修工作带来极大的难度,并产生恶劣的社会影响。因此,在施工的过程中,施工单位切不可为了节约工程造价成本,采用不合格的材料和设备进行施工。
(三)做好给水管道先关参数设计
在市政给水管道施工之前,要对给水管道管径的大小、管道承压上限做出科学的计算,科学合理的选择给水管道的厚度,从而保证给水管道能够承受运行过程中带来的内承压力和外承压力。
(四)注重设计的整合性
在给水管道的施工过程中,遇到管道连接的时候,要注重对整体的设计,确保设计的合理性。在满足给水管道防腐寿命和管道寿命一致的同时,也要确保给水管道所需的压力达到承载上限的要求。
(五)做好验收工作
在市政给水管道施工完成以后,要做好工程的验收工作。在验收的时候,要注重打压测试,只有通过打压测试才能证明管道的整体质量达到基本的要求。在打压测试的过程中,测量给水管道是否存在质量上的问题和安全隐患,测试其压力是否满足管线压力的要求。
二、非开挖技术的给水管道在市政管道工程中的应用
(一)水平定向钻进施工技术分析
水平定向钻进施工技术时一种扰动较小的施工技术,在市政给水管道的施工过程中,采用该技术可以减少管道维护费用、缩短给水管道建设的周期。就目前来看,水平定向钻进施工技术是非开挖技术中施工效率最高、施工成本最低的一种施工方法。
水平定向钻进施工技术主要是适用于给水管道小于700mm的给水管道施工,其管线主要为直线或者是曲线的方式,在施工的过程中,管材材料主要是PE、PVC,适用于粘性地质道路的管道施工。
在市政道路给水管道的施工中,采用水平定向钻进施工技术,一般分为两个阶段,在第一阶段中,施工人员要根据设计的曲线精确的进行钻孔,钻出第一个导向孔;在施工的第二阶段中,施工人员要将导向孔进行扩张,把管材沿着导向孔拖进导向孔中,完成给水管线的穿越工作。
(二)导向孔施工分析
在钻机施工之前,要对管线穿越的路径进行勘察,勘察管线穿越路径中是否存在障碍物和其他管线,施工人员在施工的过程中,应该尽量的避免对其他管线造成损害。施工人员还要根据给水管道穿越路劲地质的实际情况,合理的选择钻机钻头,地下泥浆马达以及导向板,然后在利用泥浆泵进行钻机钻进。施工人员没完成一根钻杆的时候,就要对钻头的实际位置进行测量,确保钻头前进的方向是正确的,满足导向孔曲线的设计要求。
在导向孔施工的过程中,成孔的直径一般都小于回拖管线的直径。在施工的过程中,为了保证成孔的直径大于拖回管线的直径,施工人员应使用扩孔器自由的出入土点,把导向孔的直径扩大,一直扩大到导向孔设计的直径为止。
(三)预扩孔施工分析
在市政管道的施工过程中,如果使用的是小型钻机,给水管道的直径大于200mm的时候,一般都要进行预扩孔施工。如果在施工的过程中,使用的是大型的钻机,给水管道的直径大于350mm时,也要进行预扩孔施工。工作人员在施工的过程中,对于预扩孔的直径的设定和次数,要根据施工路段的地质条件和使用钻机具体型号来确定。
(四)回拖管线施工
在回拖管线施工之前,施工人员做好扩孔工具和管线之间的连接工作,确保将其连接好以后,才能进行管线的回拖施工。管线在回拖的工程中,并不是旋转的,扩孔中都充满了泥浆,因此,管线在回拖的过程中,处于悬浮的状态,减少了回拖过程中产生的阻力,保护了管线的防腐层。
总结:
总而言之,非开挖技术是一种新型的技术,具有使用范围广、实用性强等优点,因此,在市政管道的施工中得到了广泛的应用。在市政管道中运用非开挖技术,对于加快城市基础设施建设,保护城市环境方面都有着十分重要的作用。因此,在市政管道建设的过程中,要加强对该方法的使用,并掌握好该技术的相关工艺。
参考文献
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[2]高俊来. 非开挖技术在市政排水工程中的应用探讨[J]. 科技资讯,2011,02:108.
[3]吴奇兵. 非开挖技术在市政公用设施建设和管理中的应用[J]. 城市公用事业,2012,06:30-33+52.
【关键字】市政工作;给水管道;爆管现象;防治措施
市政给水管道的安装与维护是市政工作内容中的一项重要内容,保证给水管道的正常使用对于城市居民的生活生产以及城市正常运行秩序都有着极为关键的作用和意义。而针对目前频频发生的城市市政给水管爆管现象,如何预防其发生就成为了当前市政工作人员研究的主要问题。笔者在对市政给水管道进行研究和分析后,总结出了爆管事故的产生诱因,并针对这一现象提出了一些解决措施建议。
1、市政给水管道爆管的诱因
由于城市的给水管道分布较广,涉及范围较大,且与各种其他管线错综交杂,因此能够影响到给水管道爆管的因素是非常多的,无论是在施工中或是在日常运行中,都有可能因为这样那样的因素影响,而出现爆管事故。大体来讲,引起市政给水管道爆管的诱因主要可以总结为以下几点:
1.1地层基础影响
一般情况下,管道本身对管沟底层土壤的压力很小,天然土层的承载能力通常都能满足要求,地层基础可不进行特殊的加固处理,但管道通过松软土层,如穿越流砂层或旧河床、旧池塘、洼地等地区时,如沟底土层不进行加固处理,往往使管道产生不均匀沉降而发生破裂。忽视管沟开挖质量,在施工时违反操作用砖石垫称管道底部的一个或两个端面进行借平时,能使管道受力呈简支梁状态,使覆土后管道受力加大,当外加车辆荷载增大时也极易发生管道爆裂情况。
1.2管道接口及施工质量的影响
管道接口是管道施工过程中的重要环节之一,也是保证施工质量的重要工序。目前,铸铁管破裂以承接式刚性接口居多。由于接口刚性太强,当气温下降时,易引起给水管受收缩拉力而断裂或在不均匀沉降时弯矩过大而径向裂开。
施工质量差,例如管沟底不平整,转弯过多,借转角过大,承口填料有空隙,形成受压不均匀,有的管道敷设过浅,埋深不够,受重力荷载影响过大发生爆管事故。
1.3排水阀设置不当或失灵
由于排气阀设置不当或失灵,虽然在停电或机泵开停时,产生水锤,导致爆管。原因是管道投入运行时,充水过急,排气不充分,在这种情况下,管线起点闸门开得过急,管内水速过大,而形成风锤,导致严重爆管。
1.4温变应力破坏
管道是在一定气温条件下敷设的,却是在温度不断变化的条件下工作,因而在使用过程中管道的温差变化大;管道每年必须受到温度降低拉应力的影响,当管道许用应力小于这种温度拉应力时,管道则被破坏。
1.5管内气体影响
当管道排气不畅存在空气时,如果管内出现压强波动,气体体积就会发生变化,压强下降气体就发生膨胀,随着管内压强的变化,这种现象连续发生,对管壁形成连续冲击,一旦冲击超过管材抗压能力,将造成管道破裂。
2、市政给水管道爆管的预防对策
鉴于给水管道一旦发生爆管就会给城市的正常运行秩序带来很大影响严重影响着市民的生活与工作,必须要对给水管道爆管的现象进行治理,做好预防工作,使爆管发生的概率降低到最小程度。笔者在分析了爆管事故发生的诱因后,提出了以下几点预防控制措施:
2.1采用PE管作为给水管道的管材
管道之所以会发生爆管,最重要的原因还是在于管道自身的性能与质量,若能够使用耐久性、变形性、抗裂性较强的管材,就能够大大降低给水管道爆管事故的发生。笔者建议可以采用PE管作为市政给水管道的安装施工管材,这是因为PE管具有较为优越的性质,主要体现在以下几点:
首先,以PE管为管材的给水管道在连接时主要采用热熔或电熔使管道相互连接,接头与管道材质相同,且接头的抗拉性能要高于管道本身,因此连接可靠,不会发生渗漏现象。
其次,PE管是一种高性能的塑性材料,其内壁较为光滑,在使用中不会产生过大的输水能耗,也不易产生压力损失;且其柔韧性极好,对于敷设地形的适应能力很强。
第三,给水管道的安全与卫生的非常重要的,PE管相对于钢管等管材来讲,更具卫生性,不会因钢铁锈蚀而使水质发生变化,且在长时间的运行中也不会产生水垢或其他藻类,保证了城市用水的安全与卫生。
第四,PE管的材质较轻,便于运输与安装,且无须使用大型吊装设备,减轻了施工人员的劳动强度。一般是在沟槽外把PE管焊接成长长的一段,然后一次放人沟内,故可适当减小管沟的宽度,降低工程土方费用。
最后,价格适中。从管材单价看,DN400以下PE管低于钢管、球墨铸铁管、玻璃钢管,与钢套筒混凝土管相当,DN400以上大口径PE管由于挤压成型的难度较大,生产成本相对较高,价格高于钢管、球墨铸铁管,玻璃钢管、钢套筒混凝土管。但由于PE管质轻,大大降低了安装和土方费用,从综合造价看,DN400以下PE管低于钢管、球墨铸铁管、玻璃钢管,钢套筒混凝土管,管径越小,越明显。
2.2改革管道接口工艺及加强施工质量
应考虑刚性、柔性相结合的接口方式。如:在整体管线上,石棉水泥与青铅口间用,在爆管修理时修理处应有柔性接口。这些措施无疑是从整体上考虑管线的耐压程度。
2.3管道更新改造和依法对其附属设施进行保护
管道更新改造的途径有:第一,对管道结垢、输水能力下降的情况,通过刮管、冲冼和涂衬等措施来恢复其供水能力。第二,当原管道材质差,管径急需加大时,必须按规划要求重新铺管。第三,当管道修复费用已接近管道更新费用时,必须进行管道更换。第四,通过原有管道内插套管不开挖方式铺管的方法来降低管道改造的费用。根据《城市供水条例》的有关规定,从法律上对供水管道及其附辅设施予以保护,对破坏管网设施的行为严肃查处。
2.4重视管线规划和工程设计
凡新增管线,应力求避开快车道,在必须穿越快车道时应作管线加固处理,在地形起伏地区排管,高地必须设自动排气阀,低地设泄水阀门,在适当管位增设水锤消除器,以预防管内水锤的产生与冲击。
2.5供水管网测压点要分布合理
根据城市供水事业的发展,应及时调整或增加管网控制点的测压装置,使其分布趋向更合理准确,能全面地反映整个供水管网运行的实际状况。
【关键词】:市政工程;给水管道;施工质量;质量控制
中图分类号:TU99 文献标识码:A
近些年,随着市场经济不断的发展,市政给水工程的建设投资和建设的管理体制也进行了不断的改革,排水施工也得到了很好的发展。排水管道承载着整体城市的排水传输的重要工作,如果其质量达不到标准,将会造成严重的后果,因此,要强化排水工程施工的质量控制。市政给水工程质量也由以施工单位的自控为主发展为政府监督、企业控制和社会监理相结合的较为完善的质量管理体系。
1、市政工程建设中的给水管道
给水管道属于市政工程建设中一项重要的基础设施,其管道工程的正常运行是保障城市日常运作顺利的基础。给水管道具有两个功能:一是为城市居民提供日常用水;二则是为城市居民排放日常废水。在城市整个给水系统中,给水管道工程的造价成本,或者说工程投资是比较高的,所以给水管道工程在给水系统中所起到的作用十分重要。
在市政工程建设中,给水管道施工是一项复杂且系统的实践性工程,由于城市居民的日常生活用水都依靠给水管道工程来维系,所以这便要求城市给水管道工程在施工时控制和管理好施工质量,以保证给水管道工程日后的正常运行,进而保证城市的日常运作。
2、市政工程给水管道施工前的前期工作
任何工程施工在正式进入施工阶段之前,都应该做好相关并齐全的前期准备工作。市政工程给水管道施工的前期准备工作一定要做仔细,做充分,以免其对工程后续的施工工序造成影响,为工程的整体施工质量埋下严重的安全隐患。结合实际经验来说,城市给水管道工程在施工前需要注意以下几个方面:
2.1 科学的设计施工图纸
在施工之前,需要对建筑工程结构进行设计,绘制相关的施工图纸,城市给水工程的施工建设也是一样。需要注意的是,其施工前期关于施工图纸的绘制和设计,需要对工程实际情况以及施工现场进行科学的调查之后,再进行符合要求的工程施工图纸的设计。一般情况下,城市给水管道工程在施工图纸的设计和绘制中,都要注意考虑管线预埋和施工缝预留问题,尽量避免在实际施工中出现管道和电缆,桥梁相互间的冲突,如果发现有冲突问题,应该及时在施工图纸上进行改正,纠正其错误。
2.2 做好施工材料的质量控制
各种施工材料是构成给水管道工程结构的基础,其材料质量的好坏将直接决定工程建成之后的施工质量。为此,在工程施工前期,需要对工程施工中会用到的所有施工材料,包括混凝土管,水泥,石砂等材料的质量进行检测,认真核对材料的规格,性能以及质量标准与设计要求的符合度,全方位做好施工材料质量的控制与管理工作。必要情况下,相关厂家还需要亲临施工现场,对混凝土管和水泥材料的质量进行抽检。
2.3管道施工的挖槽准备工作
管道施工一般都是在城市街道上进行,无论工程的规模是大还是小,都需要在挖土前在沟槽两把安装安全设施,比如:安全警示牌等。如果当天未能完成工作,施工现场每隔30m一定要悬挂红灯。
3、给水管道施工的相关要求
3.1给水管道的安装注意事项
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土,砖石,砂浆,木块等杂物;管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;管座回填粗砂应密实。管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。此外,还需要注意做好闭水试验前的检查工作。
3.2挖槽施工时的要求
在开挖前,对其平面位置和高程进行校对,若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时要及时通知设计人员变更调整。依据沟槽深度,土质,地下水情况,管体结构和挖槽方法以及施工季节等因素,选定开槽断面和槽帮坡度。,开挖前要了解和调查地下是否有其他管道,电缆等的位置,要对其进行保护,保证开挖工作不会受到影响。
3.3进行水压的测试和井施工技术的检验
根据规范,压水试验段不宜超过1000m,结合地形,管线走向,管材供应,施工布局等因素合理确定压水段长度。此外,井的基层和垫层施工必须严格按规范来要求,要预防井体的下沉。井室和井口中心位置及其高度控制是检查井施工中的重中之重,为了防止井体变形,绝对采用与检查井座配套的井盖,并且在安装时其座浆要充盈,不同重量型号和面底绝对不错用,铁爬安装要控制好上,下第一步的位置,严格控制其偏差,平面位置定位精准。
3.4管道闭水实验中的质量控制
在管道回填土施工前,应该采用闭水法进行严密性的实验,闭水实验前,应先检查管道和井外观质量合格;全部预留孔洞均封堵且不漏水;管道末还土且沟槽内无积水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力;除预留进出水管外,其余封堵坚固不漏水。排水管道进行闭水试验时,宜从上游往下游分段进行,上游段试验完毕,可往下游段倒水,这样可以达到节约用水的目的。
3.5沟槽回填施工中的质量控制
在进行回填工作时,应该在隐蔽工作验收合格后在进行施工,在还土项目施工时,必须在两侧同时对称进行回填工作,如果使用机械回填,管顶以上0.5m处及检查井周围应先用人工进行回填工作,再用机械进行大面积的回填工作。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽,在回填土时必须分层压实,不得回填腐殖土、淤泥以及冻土。一般情况下,对于那部分需要敷设在路面给水管道来说,沟槽回填压实度要达到90%以上,而建筑物旁沟槽回填压实度也要控制在83%以上。
4、加强市政给水工程施工中质量控制的对策
4.1进行准确的施工测量
施工测量是存在与给水管道施工过程的始终的,技术特点非常强,需要专业人士进行专项的工作,确保施工测量的准确性。为了保证给水管道施工每个工序的数据准确,要把精确度的误差在原有的基础上提高百分之五十,邀请专业的工程师进行测量,然后在让另外一名工程师进行复测,确保数据的准确无误。
4.2完善给水管道施工的监督机构
就目前来说,我国给水管道工程的施工监理工作开展得并不好,施工现场所配备的质量监理人员缺乏一定的专业素质,其在现场所表现出来的专业工作水平并不高,与国外相比还存在着很大一段距离。追本溯源,造成这种现象出现的根本原因还是因为,当前我国尚未形成一套完整,统一的施工质量监理标准,也没有设置专门的给水管道施工监理机构,所以监理工作开展不好也是情有可原。想要改善这一状况,就需要相关人员对以往的,不同项目工程的施工监督经验进行总结,并分析不同项目工程所具有的不同特点,最终总结出一套关于市政给水管道工程的施工监理标准,并将其标准应用和推广到各个监理单位和施工企业中,以实现引导全行业健康,稳定,可持续科学发展的宏伟目标。
结语
总之,随着现代科技的不断进步,经济社会的持续发展,城市化建设规模的不断扩大,使得市政工程建设在整个经济社会建设和完善中所占据的地位日益重要。市政工程建设中,给水管道的施工是一项复杂的系统工程,其施工质量的好坏将直接决定给水管道工程的运行情况,进而影响城市整个给水系统的稳定运行,破坏城市的日常用水节奏。为此就需要相关施工人员严格控制好给水管道的施工质量,在做好全面的施工前期准备工作以后,严格遵循相关的施工要求和施工标准,把握好每一道施工工序的质量控制,切实保障城市给水管道工程的安全竣工。
参考文献
[1] 胡策钟.浅谈在市政工程给水管道施工中质量的控制[J].科技资讯.2009(18).
给水管道是建筑的命脉,而滴、冒、渗、漏一直是困扰建筑安装企业的一大通病。其能源浪费、环境污染、设备损坏及酝成事故,多年来一直是用户投诉热点之一。给排水专业工程技术人员在制定施工技术措施和现场安装工程的管理方面都将治理这一弊端列为重点。
1、新型建筑给水塑料管简介
目前塑料给水管有:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高密度聚乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丁烯(PB)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、铝塑复合管(PE-Al-PE,PE-X-Al-PE-X)、改性聚丙烯(PP-R,PP-C)。塑料给水管,具有重量轻、施工方便、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀,使用寿命长等优点。但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点,随着住宅的高档化,管道敷设多采用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰施工、清理地面等工作所损坏,因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成,而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。笔者在吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工,有效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏,确保施工质量。
2、塑料给水管严密性试验的方法
2.1进户管道隐蔽前水压试验
从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕,塑料给水管粘结接口24h后便可进行水压试验。其目的是检查的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞,试验压力应按管网试压规定进行试压,合格后即可进行隐蔽。此次试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具,水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆,不得高出地面,以免清理地坪时破坏管道。
2.2装饰工程施工前管道水密性复验
装饰工程即将开始施工前,再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验管道在装饰工程施工前地面和墙面清理找平以及其他工种施工对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处及时修补,以免造成隐患和不必要的损失。复验时采用0.6MPa作为试验压力,此次试验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态,不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常观察压力变化情况,判断装修期间管道有无损坏。发现漏损,及时维修,防止装饰完毕后才发现漏水再进行返工,破坏装饰,影响工程质量。对装饰完的房间,确认管路无损坏后,即可排空分户管内的水,移交土建进行装饰作业。
2.3分系统水密性试验
管道通过分户、分层的两次水密性试验,对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查,质量隐患基本消除但为确保隐蔽管路无破损和泄漏处,在本供水系统范围内的各层进行分系统水密性试验,此次试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行,试验压力采用工作压力,带水保压1~2h.全面检查并观察压力表的变化情况,如压力表降压不符合规范要求,又没有查到泄漏部位可采取分层、分户试验方法,直至合格为止。
2.4供水立管的水密性试验
供水立管指水泵至屋面水池的输水管,水泵出水至各层控制阀的输水管,其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验,试验压力和要求按规定执行。
2.5全系统通水试验和系统冲洗
以上各项试验全部合格后,供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,可进行全系统通水试验。目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定,同时还检验配水器接口的严密性、冲洗管内脏物,逐一打开配水龙头。通水正常后,每层打开1/3配水点,检查水压、水量情况,此项工作可分层进行,直至全部试验完毕。
3、塑料给水管道水压试验注意事项
(1)试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过1.0MPa,管道应采取分段试压。
(2)对采用粘结的管道,水压试验必须在粘结安装完成24h后进行,防止固化时间不够接口脱开。
(3)向试压管段缓慢注水,同时将管内空气排出,逐步将各配水点封堵。
(4)对于如PE-X管一类的柔性管材,加压过快过高会产生微量膨胀,导致水压试验发生误差。因此加压应采用手压泵缓慢升压,升压时间不应小于10min,稳压1h,以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。
(5)稳压1h无渗漏现象后,再补压至规定的试压压力值,15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。