时间：2023-02-27 11:17:32
序论：在您撰写施工技术措施时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
【关键词】冬季；施工；技术；混凝土
1.进入冬季施工前，应预先做好的准备工作
（1）收集工地气象台历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5度，即进入冬期施工。
（2）编制具体冬季施工方案和技术措施，并对有关人员进行技术交底和培训。
1）在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工技术文件，作为冬季施工的技术指导性文件，冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。
2）作好施工人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行作业人员培训。
3）进行冬季施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬季施工规律，造成操作不当，人为地造成质量事故。
2.冬季施工过程中的质量控制
2.1混凝土冬季施工
要提高混凝土的抗冻能力，尤其要特别强调施工和养护阶段的质量控制。要从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑：
（1）混凝土原材料的选择。①选用抗冻性高的水泥。我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。②掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。
（2）混凝土的配合比。
配合比、水灰比、最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响，其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的25-30%，但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到50-70%，甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量。而且是游离态存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就越多，密实度就越小，因而就会降低混凝土的抗冻能力，甚至结冰，使混凝土抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超过0.6。
（3）混凝土的浇筑。
混凝土搅拌的均匀透彻，有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌，如若用人工搅拌，一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。在浇捣时避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除，以免破坏混凝土的整体结构，影响混凝土的强度、抗冻等性能。
原材料加热：在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热，因为加热水设备简单，同时水的热容量比粒料容量大，一般1kg水升高1℃所吸收的热量要比1kg粒料升高1℃所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，把水加热65-85℃。或者把水和石砂料一齐加热到60-70℃，要保证混凝土在拌和时的温度不超过40℃，摊铺后的温度不低于10-20℃。因而，混凝土的运输距离不宜太远。防止在运输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。
（4）混凝土的养护。
由于冬季气温较低，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间（一般5小时之后）才能进行最后一道抹面工作。一般早上开机浇筑混凝土，这样下午浇筑的混凝土一般到晚上零点之后才能完成抹面工作。如果晚上气温低于冰点，混凝土表面往往结冰，不能抹面压纹，甚至把抹面压纹的混凝土也结冰，待第二天气温回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实，达不到混凝土表面所要求的致密性。对于此种情况，要做好混凝土的养护工作，避免混凝土的表面结冰，具体做法如下：①改变常规做法，晚间浇筑混凝土，抓紧时间进行初抹面两遍；压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。②混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养生，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，塑料布和草苫子覆盖路面使水化热量蓄保起来（刚浇筑抹面的的混凝土塑料布放到底层，可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压纹），以减少路面热量的失散。使之在适宜的温度下硬化达到一定强度时（一般在早上八点之后）就可进行最后一遍抹面压纹工作，之后再凝固一会，在晚上八点之前，最后盖好保温层。为防雨雪天气把草苫子湿透而失去保温作用，宜把草苫子盖在底层，塑料布盖在上层。特别值得注意的是，因钢模板散热快、致使混凝土两侧结冰，因此混凝土四边一定要加厚盖好，减少空气对流。③采用真空吸水工艺，可吸出多余的游离态水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并能缩短混凝土的抹面工作时间，从而能大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。④使用抗冻剂：抗冻剂的使用比例4―5%。⑤严密注意天气变化情况，遇到阴雪天气或冷空气入侵，应暂停混凝土的作业、待气温回升后再作业。
2.2钢筋工程冬季施工
（1）冬期钢筋施工最重要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后在进行批量焊接。
（2）焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。
2.3砌体冬季施工
（1）砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜小于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，但应较常温增加翻拌次数。
（2）砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内完成。已冻结的砂浆不得使用。
（3）砌体冬期施工常用的方法，可按养护期间是否加热，分为两类：养护期间不加热的蓄热法、掺盐砂浆法和负温早强砂浆法；在养护期间需要利用外部热源加热的暖棚法。
（4）砌体所用的石料、砼预制块和砂应清除冰雪冻块，并宜根据工程进度，将其提前运入棚内。石料和砼预制块表面与砂浆的温差不宜大于20℃。
3.制定冬季施工安全措施
（1）根据不同的工程制定防滑、防火、防剥、防冻、防煤气、防触电等安全措施，建立冬季施工安全责任制，备齐劳保防护用品。
（2）施工用的脚手架上班前要及时检查、清扫积雪、霜。
（3）做好防火工作，施工现场严禁点火、烧火，严禁在易燃物旁烟。
关键词：尼尔基发电厂房混凝土施工技术措施
1概述
尼尔基水利枢纽工程位于黑龙江省与交界的嫩江干流的中游，控制流域面积6.64万km2。枢纽工程具有防洪、工农业供水、发电、航运及水资源保护等综合利用效益，是嫩江流域水资源开发利用、防治旱涝灾害的核心工程，也是实现北水南调的控制性工程之一。发电厂房与变电站土建工程包括右副坝与厂房坝段连接翼墙、主坝与厂房坝段连接翼墙、主副厂房段(包括导流底孔坝段)、厂前区及变电站等建筑物。本电站采用河床式厂房。厂房右侧与副坝翼墙相接，左侧与主坝翼墙相接，河床式厂房为Ⅰ级建筑物，主厂房尺寸(长×宽×高)：149m×26.1m×60.64m，装机四台，单机容量62.5mw，总装机250mw，年发电量6.39×108kw·h；变电站为户外中式变电站，布置于距安装间下游约40m处厂前区左侧，为石渣回填压实基础，尺寸为(长×宽)73m×62m，共设一回220kV出线至拉东变电站。发电厂房混凝土工程量见表1。
2施工条件的变化
由于尼尔基厂房标段合同签定的日期是2001年12月30日，合同规定的开工日期是2002年1月1日，元月份的尼尔基极端最低气温达-35.5℃，厂房基坑内由于厂房围堰渗水非常严重，基坑内结冰层厚度达90cm，招标文件规定，厂房基坑开挖是旱地施工条件，开挖作业无法按预定的工期展开作业，采取进占法挖除基坑内结冰和采用截渗沟解决围堰渗水后，02年3月底才正式开始基坑岩石开挖。通过方案比较，决定采用在进水渠和尾水渠预留门机岩台（见图1），门机布置在预留岩台上，这一方案得到业主和工程师的认可。尽管厂房增加了开挖设备和人员的投入，厂房开挖工期原定的6月30日还是延期到7月31日才完成厂房开挖施工。由于混凝土施工节点工期不变，厂房混凝土施工工期受到压缩，开挖与门机安装以及混凝土浇筑施工同步进行，道路、排水、基础固结灌浆干扰非常之大，造成厂房整体施工难度加大。
3混凝土施工主要技术措施
3.1模板工程
（1）进水口、出水口闸墩门楣以下墩头模板采用定型钢模板，定型钢模板由专业厂家加工制作；门楣以上闸墩采用滑模施工，闸墩滑模施工工艺在金哨电站用过，工艺已经日臻成熟，滑模施工速度快，日平均滑升3.0m左右；滑模施工质量可靠，滑模混凝土表面平滑，外观光洁，很少出现“麻面”以及出现错缝现象；滑模经济效益非常客观，减少了层间凿毛工作量和模板拆安工作量；滑模对高空作业人员安全保障性好，由于滑模模体结构布置有封闭操作平台，可以有效防范施工人员坠落、坠物等安全事故。
（2）尾水肘管模板采用组合木模板（见图2），模板排架在木加工厂分片预组装，运至现场后分片吊装就位，大大提高了模板支立的速度，创造了一台机组尾水肘管模板安装用时9天的最高记录；肘管尾水侧墙、尾水管平台部分采用钢模板拼装，减少木材使用量，降低了工程成本。
（3）尾水扩散段顶板采用倒“T”型预制梁结构，减少了顶板现浇支撑时间，大大加快了施工进度。
（4）尾水平台和进水口检修平台板梁均采用预制板梁结构型式，确保了施工安全，保证了施工进度。
（5）机组挡水坝段大体积混凝土模板采用标准钢模板拼装大模板，拼装大模板提升采用外伸悬臂钢架导链提升装置（见图3），模板安装基本上不依赖于垂直吊运设备，大大加快了仓号准备时间，减少了支模占用门机时间，提高了混凝土浇筑强度。
（6）进水口顶板椭圆曲线面模板（见图4）支撑采用钢桁梁取代满堂红钢管支撑结构系统，节省了支撑材料，减少了因混凝土待强而延长的施工时间。
（7）进水口溢流面采用拉模工艺，采用拉模使溢流面表面成形质量得到了保证。
（8）尾水闸墩牛腿、挡水坝段桥机梁牛腿、挡水坝段钢屋架牛腿以及挡水坝段221.00高程上下牛腿模板支撑均采用内拉法施工（见图5），内拉模板施工简化了施工工艺，模板拆除由门机配合，加快了施工进度。
（9）厂内桥机混凝土梁支撑采用钢桁架梁支撑，以改以往的钢管支撑方案。
（10）异形弧段曲面模板采用标准钢模板替代传统的白松木模板方案，挡水坝段进水口顶板椭圆弧面、蜗壳内侧墙渐变曲面、尾水管直立面，直平面等采用钢模板，替代围囹加白松板方案，节省了大量木材。
（11）模板支撑纵横联结及斜拉杆件等材料采用厂房通用钢筋主材，支撑材料拆除后，可以用于主体工程，提高了材料的利用率。导流底孔顶板、蜗壳顶板支撑等大部分纵横联结及斜拉杆件均采用螺纹二级钢筋，支撑拆除以后可再次用于主体工程。
3.2钢筋工程
1)钢筋连接采用等强滚轧直螺纹套筒连接工艺，节省了仓位钢筋焊接时间，提高了工效。
2)混凝土外露面拉条采用预埋橡胶锥体工艺，节省了处理拉条时间。
3)桥机混凝土梁钢筋绑扎采用车间绑扎成型，整体吊装方案。
3.3为混凝土浇筑配置充足的入仓手段。
为了加快混凝土入仓速度，缩短混凝土浇筑时间，同时满足模板快速提升以及钢筋、机电埋件的及时吊运入仓和安装要求，对厂房门机布置方案进行全面的优化设计，确定了在上下游进水渠、尾水渠预留门机岩石台阶，不仅可以减少一期岩石开挖量，为门机尽早形成浇筑作业能力创造了条件。
（1）根据混凝土分布部位以及按不同的施工时段进行门机布置
①2002年门机布置：在上游进水渠门机岩台上首先布置1台MQ540高架门机、1台MQ1260（B）高架门机和1台WD-400履带吊车，在下游尾水渠门机岩台上布置1台MQ540低架门机、1台DZQ600自升式高架门机和1台WD-400履带吊车，在左翼墙185.00高程安装1台QTZ建筑塔吊，用以满足2002年厂房基础混凝土浇筑作业。
②2003年门机布置：2003年是厂房混凝土浇筑高峰年，随着厂房浇筑块的逐渐升高，上下游的MQ540门机和WD-400履带吊车已经不能满足高仓位浇筑要求，需要对2002年门机布置进行调整：在上游进水渠岩台上布置2台MQ1260门机，在下游尾水渠岩台上布置1台MQ540门机、1台DZQ600门机，在右翼墙195.00平台上布置1台MQ540门机，在1#安装间尾水平台上做临时轨道梁布置1台MQ540门机，这样2003年共布置6台门机，2台履带吊车共计8台套混凝土垂直吊运设备（见图6）。
③2004年门机布置：在尾水平台上191.84m高程布置1台MQ540高架门机，在挡水坝段221.00m高程布置1台MQ540低架门机，以上两台门机可以满足进水渠和尾水渠以及厂房机组段剩余部分二期混凝土施工任务。
（2）卧罐采用新型的蓄能式液压卧罐。采用6m3蓄能液压卧罐替代沿用多年的手动卧罐。这在六局尚属首次。
（3）在施工过程中挡水坝段增加了抗剪型钢，挡水坝段混凝土吊运能力受到很大的影响，为了弥补垂直运力不足的矛盾，不失时机地增加了1台HB-60混凝土泵，在不改变配合比的情况下，对蜗壳流道底板等混凝土进行了常规泵送混凝土实验，实验取得了成功，扩大了泵送混凝土浇筑范围，在很大程度上缓解了挡水坝段门机设备运力不足的矛盾。
3.4混凝土温控
（1）夏季混凝土温控。
厂房夏季混凝土施工除采取一系列降低混凝土浇筑温度、层间温差的常规措施，还采用了以下措施：
①挡水坝段大体积混凝土埋设蛇形冷却水管（见图7），并采用薄层浇筑（混凝土分层厚度在2.0m左右）（在高寒地区首次采用）；
②加强混凝土表面流水养护，平面、坡面采用自流水养护，立面利用悬挂多孔水管喷水养护；
③混凝土浇筑块预埋自动测温记录仪，加强混凝土内部温度检测，根据检测结果及时调整并改进温控措施；
④蜗壳侧墙及顶板掺加抗裂合成纤维（CTA），以增强混凝土抗裂性能。CTAFiber抗裂合成纤维是专用于砂浆/混凝土的改性聚丙烯短纤维，能极大提高砂浆/混凝土的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冲耐磨性能，使混凝土构件具有良好的整体性，工程质量显著提高。
（2）低温季节混凝土施工。
低温季节混凝土采用提高混凝土出机口温度，延迟拆模时间，及时覆盖或悬挂保温草帘子，封堵孔洞，加大入仓强度等措施。
（3）冬季混凝土过冬保护。
对于进入冬季未达到28d强度的混凝土浇筑块进行过冬保护。主要采用蓄热法：在需保护的混凝土浇筑块的表面覆盖或悬挂2层共5cm厚的草帘子，所有的易形成穿堂风的孔洞用彩条布进行封口。
3.5其他
（1）对厂房混凝土分区段施工，各区段相对独立。
将河床式厂房分为三个施工区段：挡水坝段、机组段和尾水副厂房，三个区段在结构上通过板梁和横墙连接，由于各部位图纸到位时间上存在差异，如果按部就班平行作业，施工无法正常进行。为了解决这个问题，征得业主和设计许可，在先浇区段的交接面上预留板（墙）槽梁窝，有效地避免了图纸到位晚等不利因素的影响，使厂房各区段相对独立开来，大大加快了施工进度。
（2）合理分层分块。
针对尼尔基地区的气候特点，对厂房分层分块进行季节性调整，既满足了温控要求，又加快了施工进度。在夏季高温季节采用薄层浇筑（控制在2.0m），高温季节过后，适当加大浇筑层高（调整到3.0m）。
（3）厂房机组段基础固结灌浆取消，为混凝土施工赢得了时间。
由于厂房机组段基础岩石比较完整，经与设计院沟通，取消厂房1#～4#机组段基础固结灌浆，右翼墙加大固结灌浆压重厚度，使固结灌浆对混凝土浇筑施工的干扰减少到最低限度。
（4）与其他标段的协调。
厂房土建与金属结构、左右副坝施工相互制约极大。加强相互协调，在相互安排上，互相配合，严谨科学地组织施工，尽早为对方提供施工条件，施工加快进度、缩短直线工期的有效途径之一。
1.1预防现场事故发生。
水利工程施工环境复杂，如果技术措施不到位，容易出现坍塌、山体滑坡等事故，不仅影响施工进度，还会带来严重损失。为预防这些问题出现，采取有效的技术措施是必要的，能规范施工各项工作，对可能出现的隐患进行有效预防。
1.2推动施工顺利进行。
通过采取有效的技术措施，严格规范施工人员、机械设备、材料等，推动不同工序有效配合，为施工顺利进行奠定基础，对水利工程建设的作用是显而易见的。
1.3提高水利施工质量和效益。
施工现场一旦发生质量和安全事故，再加上工序、进度管理等如果不到位，必定会带来损失，甚至出现索赔现象。而通过采取有效技术措施，实现对各类事故预防，调动施工人员积极性，严格按合同规定完成施工任务，避免不必要损失发生，对提高水利工程质量和效益具有重要作用。
2新时期水利施工技术措施的不足
2.1质量管理技术不足。
未能严格落实工程建设标准和质量管理要求，影响工程质量。例如，忽视施工材料质量检测，对水泥、砂石、外加剂等质量试验检测不到位，不合格材料被应用到水利工程施工，导致质量问题发生。或者工序质量控制措施未落实，对存在的质量缺陷没有及时处理，竣工验收不到位，降低整个水利工程质量。
2.2安全管理技术不足。
对施工人员安全培训不足，安全意识淡薄，施工现场存在违规违章操作，导致安全事故发生。一些施工单位没有建立严格的安全管理制度，或者即使建立但没有严格落实，施工现场巡视不足，安全管理人员责任意识淡薄，未能及时排除现场安全隐患，一旦发生安全事故，往往带来巨大损失。
3新时期水利施工技术措施
3.1材料采购技术措施。
为顺利完成水利施工任务，首先就要做好材料采购工作，加强各类材料试验检测，从质量可靠供应商采购材料和设备，综合采取有效控制和处理对策，掌握施工材料综合性能，为水利施工任务顺利完成，提高水利工程综合效益奠定基础。做好材料供应商基本情况调查，不合格材料不允许进入施工现场，对施工现场材料也要做好堆放工作，重视防潮防水。根据水利施工需要进行材料分发，保障材料供应及时到位，为水利施工顺利进行奠定基础。
3.2质量管理技术措施。
对施工人员开展培训，提高他们的质量控制意识，掌握水利施工工艺流程，严格按要求进行现场施工，特殊岗位实施持证上岗制度，确保施工人员胜任该项工作，顺利完成施工任务。做好水利施工机械设备调试和养护工作，促进其性能最佳发挥，提高施工效率，确保进度按时完成。重视水利施工新技术和新工艺应用，加强施工方法控制，结合现代施工技术和施工理念，促进水利工程质量提高。加强工序管理，施工工序质量控制是非常重要的内容，水利工程由不同工序组成，一道工序完成并经过质量检测合格后，才能进入下一道工序施工。如果发现质量缺陷，应该及时处理和应对，从而促进施工现场管理水平，有效保障每道工序质量。
3.3安全管理技术措施。
重视水利施工人员培训，提高他们的安全管理意识，严格遵循规范要求施工，避免出现违规违章操作现象，进而达到有效控制水利施工质量的目的。完善安全管理责任制，通过制定健全完善的安全管理制度，明确各部门和工作人员安全管理职责，使他们严格按照安全管理规范要求进行水利工程施工。严格落实安全管理责任制，确保每个工作人员认真履行自己职责，提高安全管理意识。对施工安全管理存在的缺陷及时处理和应对，有效预防安全事故发生，为施工顺利进行和水利工程建设综合效益提高奠定基础。
3.4成本控制技术措施。
做好施工材料采购工作，综合对比不同厂家材料的性能和价格，确保质优价廉，有效控制材料采购成本。做好成本预算工作，有效指导水利施工，达到降低成本的目的。严格审核设计变更，确保设计变更满足规范要求，避免因设计变更不合理而导致成本增加。加强施工机械设备和人工费的控制，避免实际成本超出预算。做好成本核算工作，对水利施工成本和预算成本进行严格控制，发现存在的不足，总结成本控制经验，为后续施工成本控制提供启示与借鉴。
3.5其它施工技术措施。
例如，采取进度管理技术措施，进度控制严格按照施工合同规定进行，结合施工现场基本情况制定合理的进度计划，工期不能安排太紧，让施工单位有足够时间应对风险。进度计划要分期落实，实现进度的动态管理和控制，发现与进度计划存在不合理情况时立即采取补救措施。注重环境保护，避免污染和破坏环境，实现水利工程施工的生态管理目标。对施工现场废水、废渣等做好处理工作，杜绝向附近排放污染物，避免污染施工现场环境。
4结束语
关键词 水泥混凝土路面 平整度 施工技术
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
1、前言
混凝土路面具有刚度大、强度高、水稳性好、使用寿命长、养护费用低等优点。随着混凝土路面技术的日臻完善，混凝土路面的发展极为迅速。目前农村公路在交通运输上的特点是运输车辆超载超严重和交通量大，因而农村对道路的承载力和使用要求愈来愈高。农村公路的管养经费少，在路面面层类型的选择上，由过去选用柔性路面逐渐转向采用水泥混凝土路面。水泥混凝土路面具有强度高，稳定性好，耐久性好，养护费用少和有利于夜间行车等优点，所以在农村公路建设中应用较广泛。然而水泥砼路面的平整度的好坏直接影响路面的使用质量和行车的舒适性，因此在农村公路建设中，采取有效施工技术措施提高水泥混凝上路面平整度是农村公路建设工程技术人共同目标。本文结合多年来的农村公路混凝土路面工程施工实践谈谈混凝土路面平整度的控制方法的措施。
2、水泥混凝土路面不平整的因素
2.1水灰比控制不严。
砼拌制过程中，由于水灰比控制不严，拌和料坍落度出现波动导致摊铺不均匀。坍落度过小和易性差对人工抹平不利，坍落度过大造成砼表面浮浆过多，人工抹平后出现不同程度的抹印，影响路面的平整度。
2.2振捣不实或振捣过度，或捉浆刮平不好。
振捣不实或振捣过度，或捉浆刮平不好，都会给人工做面带来困难，造成平整度不理想。振动梁的刚度不足，使用时造成下挠变形，也会使砼路面呈现中部微凹不平的局面。
2.3横板的没置对平整度的影晌。
路面的标高和平整度都有赖于横板支设的稳固和横板顶面的标高，横板接头处要丝毫无差。
2.4摸板控制不好，人工难以找平。
混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。人工抹平劳动强度大、工效低，而且会把水分、水泥 细砂带到混凝土表面，致使它比下部混凝土多浆，导敛其干缩性高强度低。
2.5胀缩缝和施工缝影响路面的 整度。
水泥砼路面的胀缝处是路面的薄弱环节，其好坏对路面的使用质最和路面的平整度影响较大。
2.6水泥砼路面施工机械和施工工艺的落后，以及施工中的操作不认真都对水泥砼路面的平整度影响较大。
3、混凝土路面平整度的控制要求
提高水泥砼路面平整度的施工技术措施从水泥砼路面施工工艺和施工流程来看，要想提高水泥砼路面的平整度，必须从施工工艺和施工方法上下功夫，从混合料的拌和到水泥硷路面的成型应采用先进的大型拌和设备和施机械设备，以满足施工的连续性和减少水泥砼路面施工缝。
3.1严格控制基层平整度
由于混凝土路面对基层平整度的敏感性要大，模板的安装时，必须认真检查路面基层的平整度。因此基层的平整度如果不认真对待和处理，就会造成局部平整度 ，这对提高路面平整度十分不利。
3.2安装模板
模板必须在质量验收合格的基层上安装，模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度。模板应采用相同规格的钢模板，相邻两块模板应设置在同一支点上，支点应采用压缩性较小的材料，如材质较好的木块等，切忌将模板直接放在松软的砂石材料上面，立好的模板相邻高差应控制在2mm以内。模板安装好以后，如果局部不平或模板底部有空隙，应用贫混凝土填塞并坐实。一方面可以防止混凝土浇筑时“漏浆”，另一方面可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。在整个施工过程中应随时检查模板是否稳固，防止出现松动、变形、下沉等现象，一旦出现上述现象，应及时修复、纠正，否则就会造成局部塌陷，从而影响平整度。
3.3混凝土混合料的拌和、运输
3.3.1混合料拌和质量向来都是土路面施工中最重要的一关，要控制好混凝土路面平整度，首先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手，重点是控制水灰比。众所周知，水灰比大则混凝土的干缩性大，水灰比小则混凝土的干缩性小，水灰比控制不好，就会造成水泥混凝土路面施工时收缩不均匀，从而造成平整度较差。若掺入外加剂的话，则在控制水灰比的同时，必须严格控制搅拌时间，以拌和物拌和均匀，颜色一致为度，掺入外加剂后，搅拌时间必须适当延长20-30S，保证外加剂在混合中均匀分布。
3.3.2要控制好水灰比，一方面必须做好水的二级控制，第一级是加强砂、石原材料的含水量测定，特别是下过雨之后，必须重新测定砂、石含水量，及时调整混凝土的配合比。第二级是对拌和设备的供水装置的计量准确性经常检查，保证计量准确。另一方面是加强坍落度检测，正常情况下每台班至少2-3次，出现异常及时纠正。
3.3.3混凝土在运输过程中，应注意行车平稳，防止混合料离析，运输距离不宜超5公里。如遇下雨、烈日等气候，混合料表面须加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发，从而保证混合料的均匀性。
3.4振动梁振实与整平
三轴混凝摊铺机是近几年发展起来的混凝土路面小型施工机械，它是介于普通小型机械与滑模摊铺机之间的中档机械，具有摊铺、振密、提浆和整平的功能，可有效减小劳动强度，设备投资又小，显著地提高了混凝土路面平整度，因此应得到了广泛的应用，目前我市农村公路工程混凝土路面施工时大部份还是采用了小型机具施工。
混凝土混合料经人工初步整平以后，分别采用插入式振捣器和平板式振动器振捣，再用振动梁振实整平。然后用滚杠（俗称：提浆滚筒）整平。振动梁振动提浆过后仍有小范围不平整的地方，则采用人工找平后再振动提浆，但次数不宜过多一般不超过3次，以免表面砂浆过厚而流失。振动提浆过后，再用滚杠静滚1-2遍，以消除振动梁振动过后形成的浆条。作业单元不宜过短，也不宜过长，一般控制在10米左右。
3.5人工刮尺
人工刮尺操作工艺是提高混凝土平整度的关键。所谓“尺”是指一把4m长自制的铝合金直尺。刮尺前先用尺找出混凝土表面的不平整之处，然后用尺来回刮动混凝土表面的砂浆层进行找平，刮尺时应采用两把尺同时交错重叠进行，两把尺应重叠lm左右，以保证平整度的连续性。刮尺的同时应随时检查平整度，确保最大间隙在2mm以内，检查的方法是：口纵向沿路线方向移动刮尺检查最大间隙。口固定刮尺一端并以此为圆心画圆弧进行检查。通过刮尺整平，可使混凝土路面平整度得到明显的提高。
3.6机械抹面
人工刮尺整平作业后，进行两次人工做面，等到混凝土表面稍干以后就可以采用机械抹面。机械抹面速度快，可以避免高温季节气温过高、混凝土来不及抹面的情况。另外，用机械抹面时，凹陷不平的地方可以找出来，及时采取补救措施，从而提高混凝土路面的平整度。
4、结语
本文对影响农村公路水泥砼路面平整要素的分析和提出的提高水泥砼路面平整度的工艺技术措施是对其理论和实践经验的总结，由此可知要保证路面平整度，必须采用先进的施工设备，科学、台理的施工方法和的管理手段，严格控混凝土路面每道施工序，才能最大程度确保行车的舒适、安全。
参考文献:
[1]公路工程技术标准，北京：人民交通出版社，2004。
[2]公路路面基层施工技术规范(JT J0 3493)，北京：人民交通出版社，1993。
关键词：市场经济体制；建筑业；建筑施工技术；措施
随着国民经济的迅速发展，我国建筑行业也取得了迅速的发展，施工技术也在不断地发展中，虽然施工技术工作是施工企业管理的重要组成部分，但是在建筑施工中人们常忽视施工技术工作，从而导致经营效益的下降。混凝土裂缝在建筑施工中对工程质量的影响很大，正确的对施工中遇到的问题，运用合理有效的措施进行解决是建筑行业中值得重视的环节。
一、混凝土在生产施工中遇到的问题及解决措施
1.混凝土施工是施工中常遇到的问题
由于建筑物结构类型不同，各种混凝土构件的重要性也不相同。混凝土在建筑施工过程中，结构容易出现裂缝，数量多且宽度也大，特别是有害裂缝的出现，无法保证工程质量,同时建筑物也就不具备良好的耐久性和结构稳定性。出现裂缝的原因是多种因素的。塑料收缩时引起裂缝，混凝土浇筑后，处在塑性状态时表面水收缩裂缝蒸发过快，容易造成混凝土急剧收缩，混凝土强度弱到零，不能抵抗这种这种变形应力而导致的开裂。混凝土中蒸发和吸收的水分的速度越快，塑性收缩裂缝越容易产生，混凝土为了满足可泵性、流动性、出机时混凝土的塌落度和砂率比普通的混凝土大很多，前期强度低水分容易散失，表面易形成裂缝。这种裂缝的形状不规则、长短不一塑性沉降引起的裂缝。工艺质量引起的裂缝裂缝的走向和宽度出现原因是钢筋混凝土的厚度太高或是乱踩扎使承受负弯矩的钢筋保护层加厚，导致构件保护层高度减小，与受力方向的钢筋垂直方向出现裂缝。如果搅拌或是运输时间过长会引起塌落度过低出现不规则的收缩裂缝。塑性沉降裂缝 主要是混凝土在沉降过程中受到钢筋或是模板的阻碍，这种裂缝产生的时间大约是在浇筑后的三小时之内产生的，会和钢筋的走向一致的地方出现塌落或是沉陷。如果在模板中绑扎不好也会沿着其走势出现裂缝而且宽度较大。温度应力裂缝 裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后, 聚积在内部的水泥水化热不易挥发, 使混凝土的内部结构升温,但是混凝土表面散热速度较其它要快,内外温差很大, 使混凝土内部压应力产生,表面产生拉应力产生。混凝土表面或是附近的温差较大就会使其表面拉应力较大，那么混凝土在极限抗拉的过程中在表面就会出现裂缝，其特点是深浅不一致，裂缝的强度会开展的很大，在施工过程中模板绑扎不好，末班沉陷，移动时也会出现这种裂缝，无法使其更好的运用到施工建设中去。
2.针对上述现象的解决措施
在施工的过程重要注重温度的控制和材料的控制，对钢筋、水泥等都要严格进行检查并且要进行抽样试验，便于再出现问题及时解决，施工时的质量得到有效的保证。混凝土在养护时要注重湿度的变化，因为湿度越高温度越低，可以延长混凝土的养护期，收缩性变小，裂缝现象就会减少；混凝土材料公司在满足可泵性和方便捷的前提下，还要考虑到骨料的含泥量、出机塌落度要减少；在施工过程中要多注意模板的位置和混凝土浇捣的紧密情况，不要随意加水，在搅拌混凝土的时候要注意混凝土的均匀搅拌，买足泵送施工的前提下，减少泥土的塌落度；
在施工施工的时候，一定要注意模板在施工的过程的管理。它的支架，必须承载能力强、刚度和稳定性能好,在施工时要有专业人员进行看管， 以防松扣会使其出现下沉现象。保护好混凝土的成土，其混凝土的强度达到一定程度，可以继续进行施工；由于混凝土易受温度的影响，要改善骨料的配制，尽可能采用硬质混凝土及添加剂量，使水泥的用量减少，用冷却的水来搅拌混凝土，以此降低温度。在施工在施工中减少裂缝的出现。浇筑时也要降低温度减少因温度的升高而也会使混凝土出现裂缝，要借助冷却水管对混凝土进行降温做好覆盖蓄水养护措施以免发生气温突降而使混凝土表面发生急剧升温的变化，如果在冬天施工要做好保温的措施。混凝土的性能也要也要改善，使抗裂性能得到提高，避免表面干缩现象发生。事实上保证混凝土的质量对裂缝的出现可以有效地控制，裂缝出现后想恢复原有的功能及结构的整体性十分不容易。
3.施工工艺中注意的问题
施工工艺是依靠先进的技术水平来实现的，发展程度的高低，直接影响建筑业的发展。混凝土构件是多种多样，对在施工过程中要注意特殊的构建，重点是悬挂构建，也就需要对挑梁、挑板位置进行摆置，内力作用大的部位如梁的跨中、文座，当构件拱起的时候要用钢筋的厚度保证特殊的位置。浇筑、振捣等重要的工序部分，要和钢筋的直径或是刚度进行配置，否则会使工艺水准失衡。
二、工程施工技术质量保证措施
质量的管理措施： 在施工的时候要仔细的对图纸进行研究，并把资料整理好；必须按照国家标准的验收方式进行，并且企业的验收标准要高于国家的标准；要把握好主要结构的质量安全首先要注重装饰材料的质量，施工时要把细微的部分处理好，不仅要有特色而且要有新的概念。在容易出现问题关键地方如底层、地下室等重要的部位，施工比较困难，在检查时要特别注意。随着科技的进步，新的技术不断的涌现，新的材料得到广泛推广，这就要求施工企业要随时关注和掌握新的信息，引进到工程施工中。为提高施工的质量，加强对员工的培训力度,提高员工专业素质，以专业的技能水平上岗实践。要进行技术交底,在为施工前就让工人心中明白一定要达到要求的技术水平以及必须把握好技术难点来保障工程质量,使工人明白自己怎样才能做好，如何高质量的完成任务。监理不仅要对材料厂商了解也要掌握材料质量信息，把了解、调查信息及时处理，更好的把新的技术信息和材料信息用到工程建筑上来；要对材料进行严格的审查，保证工程质量。
三、建筑施工安全管理措施
建筑施工安全管理是工程施工过程中组织安全生产的全部管理活动。在施工现场要注重安全管理，安全问题是建筑各环节不可或缺的前提条件。在施工技术过程中也很重要，如果在施工过程中忽视了安全，那么出现问题后将会使公司受更大的损失。因此，在施工中始终把安全问题放在主要的位置。企业的领导者对安全生产要有一个深层次的认识，要对企业中的骨干力量进行培训，让他们了解或掌握一些安全生产的问题如法律法规、方针、政策，要有安全生产长远的经济效益观，把安全生产贯彻到实事中去。对施工人员进行安全教育，提高对安全生产的认识，要有安全施工的意识，在施工过程中按照规章制度实行规范的的作业，减少主观经验判断，提高施工人员的素质，使施工人员在标准化、规范化的体制下安全施工。
结束语：
建筑行业的发展需要工艺技术上的不断创新，根据建筑施工过程中出现的问题对施工技术、措施进行适时的调整，保证施工技术的质量。同时加强建筑施工中安全管理，要注重施工过程中的安全问题降低风险，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]李全胜.混凝土裂缝产生的原因及控制措施[J].技术与市场.2010.(12).
[2]刘黑龙.房屋施工技术措施[J].China's Foreign Trade.2011.(04).
[3]邹清中.关于房屋建筑施工若干关键问题分析[J].中国高新技术企业.2008.(08)
[关键词] 绿色施工；技术措施
中图分类号：TU71 文献标识码： A
绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动。绿色施工是绿色施工技术的综合应用和具体体现，绿色施工技术措施是绿色施工的基本保证。要求推行绿色施工的项目，应建立绿色施工管理体系和管理制度，实施目标管理。因此，绿色施工管理措施与绿色施工技术措施，是推行绿色施工不可或觖的两个重要方面。而技术措施的改进与突破是决定性的因紊。
1 环境保护措施
施工现场的环境保护包括资源保护、职业健康环境、扬尘控制、废气排放控制、固体废弃物排放控制及有毒有害物品的处理、光污染控制、噪音控制和生活废弃物的控制等。
1.1 资源保护
资源保护主要包括两个方面，一是水资源的保护，二是土地资源的保护。
水资源保护主要是保护场地四周原有的地下水形态，在基坑施工中，尽量减少抽取地下水。对于地下水较多的工地，在支护结构外应有止水措施，以有效地控制工地周边地下水的流失，如设置止水帷幕、地下水回灌等。
土地资源保护主要是指施工中使用的危险品、化学品存放处污染地面，以及污物排放的过程中污染土地。一般情况是加强工人的环保意识，对其进行有毒、害物品如何处理的教育，对废弃油罐、废弃机油等采取专门处理。
l.2 人员健康
施工现场是一个人员相对集中的地方，尤其是在施工高峰期，人员健康也是工程顺利进行的保障，一般是采取以下措施：
1） 施工作业区和生活办公区分开设置，生活区设在上风口，并远离有毒有害物质。
2） 生活区应达到2m2/人，夏季室内设风扇，冬季能取暖，并应尽量集中提供热水。
3） 从事有毒、有害、有刺激性气味和强光、强噪音施工的人员，应佩戴护目镜、面罩等防护器具。电焊人员应佩戴护目镜。
电焊烟气成分因焊接材料不同，非常复杂，有很多是致癌物质，现场不具备测量的条件，主要是通过规定严格的操作规程，来控制有毒有害成分对人体的影响；在高空、危险处作业应佩戴安全带；涂漆人员应有防护措施等。
在深井、密闭环境、防水和室内装修施工时，要有自然通风或临时通风设施。
4） 现场危险设备地段、有毒物品存放地设置醒目安全标志，施工采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施；现场配电箱、塔吊等危险设备及油罐、材料堆放等处设安全标志；在安全作业方面定期进行教育，如某项目在安全通道两边挂漫画式安全教育图片等，时刻起到警示的作用。
5） 厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期喷洒药水消毒；食堂各类器具清洁，个人卫生、操作行为规范。
1.3扬尘控制
扬尘是施工现场主要的环境影响指标，不仅对场地内造成危害，还会对场地外造成不良影响，严重时将引起投诉，损害企业形象。
1） 现场可以采取洒水清扫措施，但应尽量不使用自来水，不能因为控制扬尘而造成水资源浪费；易飞扬和细颗粒建筑材料封闭存放，余料要及时回收；在拆除混凝土临时支撑作业时，应采取降尘措施。上海某工程项目地处市中心，对爆破有强制性要求，对支撑的拆除采用了爆破防护棚，很好地控制了扬尘的产生。
2） 对的土方进行集中堆放，并采取覆盖措施；对地面，可种容易生长的花草；对运送土方、渣土等易产生扬尘的车辆，采取封闭或遮盖措施；在市区内的施工现场进出口设冲洗池和吸湿垫，以保证进出现场车辆的清洁。
3） 可以采用管道或垂直运输机械进行高空垃圾清运。如某高层建筑，对建筑垃圾的处理采用垂直运输和塔吊的方法。
1.4 废气排放控制
为保证城市的空气质量，项目施工中应尽量减少废气的排放。现场使用的车辆及机械设备的废气排放应符合国家要求，总包单位应对项目分包、设备租赁等所有的机械设备、车辆进行控制；在城市中的施工现场，生活不用煤燃料，也不用现场木材下脚料取火。
现场电焊烟气的排放指标很难进行测量，尽管地下室等密闭结构做了排风设施，但是否能有效地减少空气中金属粉尘、锰等关键有毒害物质指标不好测量。在一些工业企业中，采用专门的除尘设备，能减少90%的有害粉尘，效果很好，对一些特殊的工程项目可借鉴使用。
1.5 固体废弃物处置
每个项目施工中都会产生大量的固体废弃物，直接运输到城市周边的垃圾场，这一座座的建筑垃圾场将城市包围。因此，如何处理固体废弃物就成了施工企业不可推卸的社会责任。
固体废弃物应分类收集，集中堆放；对施工中的开挖土方尽量回填利用；碎石和土石方类废弃物，可用作地基和路基填埋材料；对废电池设置专门的回收装置；废墨盒等有毒有害的废弃物单独回收。
1.6 污水排放控制
现场道路和材料堆放场周边设排水沟，并定期清理，保持通畅；现场厕、洗间设置化粪池；工地厨房设隔油池。施工现场设沉淀池，工程污水和试验室养护用水经处理后排入市政污水管道。
1.7 光污染控制
工地设置大型照明灯具时，对照射的方向、角度有严格的规定，以防止强光外泄。如某工地对照明设备照射角度控制，在照明灯外加上灯罩，设置固定式弧光防护罩。
夜间实施对焊和电焊作业以及钢结构焊接加工，应有遮光措施或设置遮光棚。
1.8 噪音控制
现场除设置隔音设施外，还应设噪声监测点，实施动态监测，发现超标情况，立即查找原因，及时采取措施。
合理地规划施工作业时间，使夜间施工噪音符合国家规定；优先采用先进机械、低噪音设备进行施工，并定期保养维护；产生噪声的机械设备，尽量远离施工现场办公区、生活区和周边住宅区；混凝土输送泵有吸音降噪屏罩，混凝土浇筑振捣时不得触动钢筋和钢摸板；木工房等有降噪措箍。
此外，在高层建筑施工中，每隔5～6层设置可移动的环保厕所，以方便高层作业人员使用。
【关键词】建筑施工；节能技术；措施 1.前言
目前，能源问题受到世界各国的普遍关注，已被列为人类面临的四大生存问题之一。而在全世界的能源消耗中，无论是发达国家还是发展中国家，建筑能耗在总能耗中所占的比重是很大的，约占25%-40%。因此，建筑节能成为节能的重点。
2.节能建筑施工技术措施
2.1墙体施工
空心砖承重墙一般采用整砖平砌，孔洞垂直方向且长圆孔顺墙长方向设置，空心砖不宜破凿，不够整砖时用实心砖外砌，墙中洞口预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并在砌筑时留出或预埋，不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实、冷热桥的现象。
施工技术部门根据设计砸工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。要针对砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因索，从施工角度采取技术措施予以确保。依据的技术规范除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外，针对性的有（混凝土小型砌块建筑设计与施工规程）（GBJ14～82）、（混凝土小型砌块）（GB8029—87）、（混凝土小型空心砌块住宅建筑节点构造）（苏J94015）等。
提高砌块墙体的砸工质量，主要从砌块质量、砌筑砂浆的质量和灰缝饱满度、砌块的整体性和均匀性、粉刷层与砌块的粘结性和变形协调等方面加强技术措砸。在砌块与构造梁柱交接处、门窗洞口部位、屋面檐口和女儿墙、有集中荷载的应力变化、墙面曲折和突变等重点部位更需要重视。
2.2墙体保温施工
墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。墙体的保温层通常设置在墙体的内侧或外侧，设在内侧技术措拖简单，但保温效果不如外侧，设在外侧可节省使用面积，但措施不当易产生开裂、渗水、脱落、耐久性减弱等问题，造价一般也高于内设置。施工工艺一般采用抹灰、喷涂、干挂、粘贴、复合等方式。针对不同的保温材料、不同的施工方法，采用不同的施工技术措施。
以各种轻骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、超轻陶砂、聚苯乙烯粒、浮石、火山灰、粉煤灰等）加入水泥、石灰、石膏、化学聚合物等胶结料，并加入少量助剂按一定比例配制而成的保温砂浆，一般都采用抹灰的施工方式。保温砂浆应在基层质检验收合格，屋面防水层完工，与墙体相连的隔墙、门窗框、管线施工不破坏保温层的情况下方可施工，施工时环境温度不低于5℃ ，夏季应注意保湿养护。保温砂浆抹灰自上而下依次进行，施工中应注意：
①基层作清洁、修平、湿润处理.表面不易粘站的混凝土墙、粱、柱等部位打毛或刷粘结剂。
②按设计要求弹标准水平线、踢脚线或墙裙线，门窗洞四周宜用水泥砂浆抹宽50ram 护角。为保证保温层厚度墙面应做标准饼、冲筋。
③每次抹灰厚度10ram左右为宜，当底层韧凝且表面有一定强度后再继续下一层。应注意保湿养护但不能水冲，砂浆硬化期间严禁撞击和振动。
④保温砂浆一般设置内侧，用于外侧必须有防水、防裂、防脱落等保证措施。
聚胺酯泡沫塑料、各种保温涂料等一般采用喷涂施工方式。根据不同产品的要求严格控制施工环境温度，喷涂前基层应清洁、干燥、平整、要特别注意保温涂层的均匀一致和厚度达标。要注意喷涂距离、角度、速度和流量。
干挂工艺——一般用于外保温，不仅保温效果好，而且利用空气层可大大提高隔热和防水性能，但由于建筑成本较高，一般用于公共建筑，多层住宅很少采用，干挂系统要考虑风力、地震、温度、雨水、大气腐蚀、耐久性等不利因素，保证体系的稳定性、强度，施工中要特别注意与墙体锚固的可靠性、连接节点的质量、金属件的防腐、防水措施等。
随着新型保温产品的不断发展，出现了各种粘结材料和粘贴工艺。大部分粘贴工艺都结合使用机械锚固。目前唯有专威特外墙保温系统采用纯粘贴施工工艺。挤塑聚苯板、水泥聚苯板、岩棉板、玻璃棉板、珍珠岩板都采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、化学粘结剂粘贴，并用尼龙锚件、膨胀螺桂将外层的钢丝网水泥砂浆粉刷层与墙体连接起来。粘贴复合保温墙体，可分为内置式保温、夹心保温或外置式保温3种。内置式和外置式粘贴复合保温应用面在不断扩展，施工工艺日趋成熟，施工中尚需注意以下环节。
①内置式保温将保温层粘贴或加机械锚固时，需在内墙表面设平薄板、钢丝网粉刷层、胶粘荆加耐碱玻纤网抹面层等防护层。施工时应保持粘贴面平整、清洁、湿度适宜，且屋面防水层完好和上层无施工水下渗。施工顺序为自上而下，从阴角开始。粘贴前应做好踢脚线和门窗洞护角。挂镜线位置间隔从墙体中预埋木块穿过保温层用于固定挂镜线。厨房、卫生间等湿度较大的墙体防护面层应考虑防湿防渗和便于贴面。在墙体转角处，内外墙交接处以及踢脚线处易形成“热桥”或结露滴水，可根据工程实际在上述部位加强保温效果。
②外置式保温，通常将聚苯乙烯板、玻璃棉板、岩棉板、水泥聚苯板等保温板用粘结荆或锚固件将其与面层固定在基层墙体上，面层内设加强网，聚苯板作保温层时用耐碱玻纤网聚合物水泥砂浆作面层，岩棉板、水泥聚苯板等用钢丝网防水水泥砂浆作面层。
2.3门窗安装施工
门窗框和玻璃扇的传热系数及密闭性是外墙节能的关键环节之一。木和塑料门窗的传热系数比钢、铝门窗低30% 左右，双层玻璃比单层玻璃低40%左右，因此，价格比较好的是塑料单框双玻门窗。为保证门窗能达到预期的节能要求，安装过程中应注意以下几个问题：
（1）根据设计要求选择门窗时，要复查其抗风压性、空气渗透性、雨水渗漏性等性能指标。
（2）安装门窗框时要反复检查框角的垂直度.变形严重、缝隙超标、密封条不密闭的门窗扇不能上墙。
（3）在框与扇、扇与扇之间须设密封条，以防渗水、透气，推拉窗的轨遭处须增加密封处理，局部缝隙较大的位置可用单组份密封膏挤注。
（4）在门窗框四周与墙或柱、粱、窗台等交接处，须用水泥砂浆进行严密处置，在靠室外一侧须结合外装修进行处理，以防渗水、透气。
（5）粘贴密封条或挤注密封膏时，应事先将接缝处清理干净干燥，无灰尘和污物。
2.4保温屋面施工
通常屋面保温是将容重低、导热系数小、吸水率低、有一定强度的保温材料设置在防水屡和屋面板之间，按此种正铺法，可选择的保温材料很多，板块状有加气混凝土块、水泥或沥青珍珠岩板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各种轻骨料混凝土板等；散料加水泥等胶结料现场浇注的有珍珠岩、蛭石、陶粒、浮石、废聚苯粒、炉渣等；采用松散料直接或袋装设置在尖顶屋面下或吊顶上部的有膨胀珍珠岩、玻璃棉、岩棉、废聚苯粒等；现场发泡浇注的有硬质聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥为主料的泡沫混凝土等。反铺法主要将防水层置于保温层以下，可有效保护防水层，方便施工检修，但由于造价较高，住宅建筑尚未大量使用。
屋面同时应采取有效的隔热措施，通常在屋面结构上部或下部设置通风隔热层、采用高教保温材料隔热、屋顶结构上设反射层或蓄水植被等。
【参考文献】
[1]夏云，夏葵.施燕编著.生态与可持续发展建筑.北京：中国建筑工业出版社，2001.
