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关键词:混凝土;保护材料; 环氧砂浆; 呋喃砂浆;混凝土保护剂Abstract:Concrete is the most widely used building materials in architectural engineering at present, but because of its own defects and its application is limited. In this paper, the reaction mechanism of the concrete, the influence factors of concrete environment are described. According to the different environmental conditions, building and engineering site uses what kind of concrete protective materials were analyzed by.
Keywords: concrete; protective materials; epoxy mortar; furan mortar; concrete protective agent
中图分类号:[TQ178]文献标识码: A文章编号:
前言
建筑工程中用量最大、应用最广泛的材料当属混凝土,一方面是因为它的力学性能满足一般工程的需要,另一方面是由于混凝土的原材料来源广泛、价格低廉、生产及施工工艺简单。鉴于混凝土以上的几点优势,它一直被作为工程材料的首选,并且材料开发人员相继开发出了各种不同用途的混凝土外加剂(如减水剂、缓凝剂、引气剂等)用以改善其力学性能与施工性能;针对各种施工条件和施工部位,开发出了相应类型的混凝土,例如大体积混凝土、钢筋混凝土、高强混凝土、冬用混凝土、喷射混凝土及泵送混凝土等。尽管如此,由于混凝土本身性能的限制,它还不能满足一些特殊场所和一些建筑物的特殊部位的需要。为确保建筑物的安全、正常运行,需要根据具体场所或特定部位,采用相应性能合适的材料对混凝土建筑物进行针对性的保护。
混凝土反应原理
选用混凝土保护材料,首先需要明白混凝土反应的机理及破坏的原因。
混凝土主要是水、水泥、外加剂与骨料等结合在一起的混合物,其形成过程是水与水泥形成凝胶体将骨料结合为一体的过程。混凝土的性能主要取决于骨料、胶凝体的性能及各原材料的配合比。在各种因素中,混凝土的胶凝材料起着很重要的作用,它影响着混凝土的整体性能。混凝土胶凝材料的作用原理主要是水泥的水化反应。
水泥与水拌合后,其中的四种主要熟料矿物与水反应原理如下:
硅酸三钙在常温下的水化反应生成水化硅酸钙(C-S-H凝胶)和氢氧化钙。
3CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(3-x)Ca(OH)2
硅酸二钙β-C2S的水化与C3S相似,只不过水化速度较慢。
2CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(2-x)Ca(OH)2
所形成的水化硅酸钙在C/S和形貌方面与C3S水化生成都无很大的区别,故也称为C-S-H凝胶。但CH生成量比C3S的少,结晶却粗大些。
铝酸三钙的水化迅速,放热快,其水化产物组成和结构受液相CaO浓度和温度的影响很大,先生成介稳状态的水化铝酸钙,最终转化为水石榴石(C3AH6)。
在有石膏的情况下,C3A水化的最终产物与其石膏掺入量有关。最初形成的三硫型水化硫铝酸钙,简称钙矾石,常用AFt表示。若石膏在C3A完全水化前耗尽,则钙矾石与C3A作用转化为单硫型水化硫铝酸钙(AFm)。
由以上三种水化反应结果可以看出,水泥的凝胶体系呈碱性,在酸性环境或失水严重情况下会破坏凝胶体系,影响混凝土的整体性能。此外,由于混凝土原材料都是无机材料,其气密性不好,体系中会分布很多毛细孔。毛细孔的存在使得水、CO2很容易渗入混凝土体系内部,使混凝土碳化或内部钢筋锈蚀,进而造成混凝土疏松,降低了其力学性能。
影响混凝土的环境因素
混凝土的破坏除了原材料选择不当、配合比设计不合理、施工操作不规范、养护不到位及自然灾害对混凝土造成的破坏外,环境因素对混凝土造成的疲劳破坏也是一个不可小觑的问题。环境因素在短时间内对混凝土破坏程度很小,甚至可以忽略不计,但随着时间的增长对混凝土的破坏程度会越来越大。工程建设期一般都历时很长时间,建成后更是长期运行。因此,针对环境破坏因素,我们应该引起重视,并采用相应的材料对混凝土加以保护。
破坏混凝土的环境因素主要有磨损、物理因素如干湿、冻融、温度变化和化学介质腐蚀造成的破坏。
3.1磨损
磨损包括机械磨损(路面、厂房地坪的磨损)和冲刷及气蚀作用造成的磨损。
3.2物理因素
物理因素造成的破坏主要包括干湿交替、冷热交替、冻融交替引起的体积胀缩效应,进而导致混凝土剥落;高温引起的凝胶体系破坏使混凝土本身自聚能力下降;水、CO2及氯离子等物质的渗入导致混凝土碳化、其内部钢筋的锈蚀。
3.3 化学介质腐蚀
化学介质腐蚀主要是指长期处于特定的化学介质中或交替变换的化学介质中使混凝土本体被腐蚀破坏。
混凝土保护材料选用
选用混凝土保护材料,首先考虑的应该是材料与混凝土的粘接性能,如果材料不能和混凝土很好的结合在一起,对混凝土的防护性能再好也无济于事;其次要考虑到材料与混凝土的相容性,那样在外界条件交替变换的情况下,不至于因为混凝土与其保护材料变化效应不一致,与混凝土剥离;最后考虑材料延缓外界环境条件对混凝土破坏速度的性能。以下是几种环境条件下对混凝土保护材料的选用分析:
4.1 适用于磨损环境中的混凝土保护材料
对处于磨损环境条件中的混凝土,最佳的保护材料是环氧砂浆。环氧砂浆是以高分子树脂环氧树脂固化物为胶结材料的砂浆。高分子树脂具有导热慢、粘接强度高、气密性好的特点。此外,环氧树脂固结物还具有很好的韧性。经过性能测试,环氧砂浆具有优异的抗冲磨性能、与混凝土很好的相容性。
环氧砂浆导热性慢的性能延缓了混凝土本体温度变化的幅度,降低了混凝土冻胀融缩、热胀冷缩的程度,减轻了由于这些因素导致的混凝土反复的体积胀缩对混凝土本体的破坏;环氧砂浆气密性好使得其具有良好的抗渗能力,可以有效防止水分、CO2及Cl‾等渗入混凝土体系中,降低了混凝土碳化及其中钢筋锈蚀的程度。
4.2适用于化学介质及高温条件下的混凝土保护材料
化学介质一方面会会破坏混凝土中的骨料,另一方面会破坏混凝土中的凝胶体系,降低混凝土本体的内聚力;在高温条件下混凝土失水严重也会破坏混凝土的凝胶体系,减弱混凝土本身的内聚作用,造成混凝土的剥落。需要用防腐蚀材料对混凝土进行保护。呋喃砂浆是一种很好的防腐材料,具有良好的耐化学腐蚀性能和耐高温性能。呋喃砂浆是以呋喃树脂固化物为胶凝材料的砂浆。呋喃树脂固化物结构中几乎不存在活性基团,这使得呋喃树脂固化物的耐酸性能优于环氧树脂固化物、耐碱性优于酚醛树脂固化物。呋喃树脂固化物体系辅以相应性能的填料配制的呋喃砂浆是一种适用于单一化学介质、多种化学介质反复交替及高温条件下混凝土保护材料。
4.3 适用于水浸及日晒条件下的混凝土保护材料
高速公路及铁路的桥梁等建筑物通常处于这样的条件下,最适用的保护材料应该是混凝土保护剂。混凝土保护剂的主要成份是有机硅烷,其防水机理是与混凝土中的游离碱产生化学反应,生成稳定的枝蔓状晶体胶质,能有效地堵塞混凝土内部微细裂缝和毛细空隙,使混凝土结构具有持久的防水功能和更好的密实度及抗压强度。混凝土保护剂还具有良好的渗透性,其渗透深度达0.3-1.2mm,同时还能有效地阻止酸性物质、油渍和机油对混凝土的侵蚀;混凝土保护剂产品还具有抗紫外线、耐高温的功能。此外,混凝土保护剂施工后还具有改善混凝土外观效果的性能。
结语
混凝土作为建筑工程用量最大、起骨架作用的材料,在建筑物中起着至关重要的作用,选用合适的混凝土保护材料进行防护,可有效防止环境、气候对其的造成的破坏,提高混凝土的耐久性,在保证建筑物的安全、正常运行的前提下,提高其运行年限。
参考文献:
[1] 水泥混凝土 组成 性能 应用[M] 中国建材工业出版社 2005
[2] 新型NE环氧树脂砂浆的研制及其在水利水电工程的应用[J] 新型建筑材料 2011
买方(甲方): 卖方(乙方): 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上,就混凝土原材料买卖事宜协商订立本合同。
第一条、材料名称、规格、单位、数量、单价
第二条、材料应符合下列第_________项技术标准(包括质量要求)。
1、国家标准,标准号 。
2、地方标准,标准号 。
3、双方约定的附加技术要求(见附件)。
第三条、计量方法
国家或主管部门有规定的,按规定执行;无规定的,双方约定为: 。
第四条、包装标准和包装物的供应与回收
对于包装标准,国家或主管部门有规定的,按规定执行;无规定的,双方约定为:_____ 无 ____。 对于包装物,除国家规定由甲方供应的以外,应由乙方负责供应;包装物的回收为:_____ 无 ____。
第五条 交货方法、运输方式、到货地点
1、交货方法:_____ ____。
2、运输方式:_____ ____。
3、交货地点:____ ___。
4、甲方应提前_________小时以(书面/电话)方式向乙方提出供货需求;交货完毕双方应签字确认。
第六条、验收方法
1、甲方应在货到24小时内按相关标准进行验收。
2、经验收不合格的,甲方有权拒收并退回乙方。
3、甲方因使用、保管不善等造成产品质量下降的,应自行承担相关责任。
第七条、价款结算及支付
1、价款的结算依据:双方签字确认的磅单或签字盖章的对账单。
2、价款的支付方式:___ ______。
3、价款的支付时间:_____ ____。
4、在供货过程中,如甲方不能按合同约定期限支付价款,乙方可中止供货,但应提前5日通知甲方。
第八条、违约责任
1、甲方未按本合同约定给付价款的,自应付价款之日起按银行同期贷款利率向乙方支付所欠价款的利息。
2、甲方未按合同约定履行其他义务的,应按_________向乙方支付违约金;给乙方造成损的,还应承担赔偿责任。
3、乙方未按合同约定履行义务的,应按_________向甲方支付违约金;给甲方造成损失的,还应承担赔偿责任。
4、因不可抗力原因致使本合同不能继续履行或造成的损失,甲、乙双方互不承担责任;因不可抗力原因而终止合同造成的损失,由双方协商承担。
第九条、争议解决方式
本合同项下发生的争议,由双方当事人协商解决或向_________申请调解解决;协商或调解解决不成的,按下列第_________种方式解决:
1、向_________人民法院提起诉讼;
2、向_________仲裁委员会提起仲裁。
第十条、其他约定事项_____ ____。 第十一条、未尽事宜,经双方协商一致可另行补充约定。补充约定与附件均为本合同组成部分,与本合同具有同等法律效力。
【关键词】混凝土质量;混凝土材料;关系
影响混凝土质量的几个重要环节是,合理的配比、选择原材料、及时养护、科学的施工。然而在各环节和因素当中,保证混凝土工程质量的基础和关键因素是选择最恰当的优质原材料。
一、混凝土组成材料
一般情况,组成通混凝土胶凝材料和填充材料这两大部分的材料,分别是水泥净浆和矿物集料。目前,由于混凝土施工技术的不断发展和更新,其组成材料已发展向多元化,而且在现在的施工技术中,会将适当的外加剂和矿物掺合料加入到混凝土中,进行搅拌。这些混凝土组成材料在混凝土结构中,在不同程度上提高了混凝土的质量。加入外加剂和矿物掺合料,可以发挥有效地促进混凝土组料的相容性和叠加效应来的作用,从而提高了混凝土的多功能化和高性能化;就混凝土的质量而言,水泥净浆发挥着关键性的作用,其优点是:硬化强度高、耐久性长、便于施工,还具有材料、填充空隙、包裹集料的作用;而集料的作用不仅可以使混凝土体积的稳定性、耐久性得到提高,也可以有效地降低水泥净浆的发热、干缩,最重要的是其成本较低,对工程造价来说既经济又廉价。
二、混凝土材料与混凝土质量
1、水泥
在混凝土组料中,其中最重要的一种材料是水泥,它是将水砂、石等材料搅拌在一起,通过其自身的水化作用,使其混合物在在空气或水中硬化,并形成塑性浆体的一种胶凝材料。然而,根据水泥不同的组成原料和不同的制作工艺,可以分为粉煤灰水泥、普通水泥、纯硅水泥、复合水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等,种类繁多,但其拥有各自独特的性能。粉煤灰水泥具有水化热低、干缩小、需水量小、泌水小、和易性小等特点;普通水泥,与纯硅水泥的早强和抗冻性、耐磨性相比,都稍差一点,但延长了低温凝结时间;纯硅水泥,其组成是将适量石膏加入到硅酸盐水泥熟料中,并进行磨制,具有良好的耐磨性、抗冻性,且凝结硬化快、强度高、不透水性强的优点,但也具有较差的耐化学侵蚀性及抗水性、水化热度较高的缺点;复合水泥,优点是和易性较好、早期强度较高,但需水量较大;矿渣水泥,具有较好的抗硫酸盐侵蚀性能、较高的耐热性能、较低的水化热、早期强度低,后期强度增进大、凝结时间长的特点;火山灰水泥,与矿渣水泥特性差不多相同,另外的特点是,干缩大、需水量大。因此,要想提高混凝土质量,除了要了解水泥的化学性能外,还必须结合工程的实际施工条件,以及各影响因素,合理的选择最合适的水泥种类,不能单纯的就水泥材料的功能一概而论。
2、集料
影响混凝土质量好坏的又一重要因素是集料,它在混凝土体积中占有70%的比例。影响集料质量的因素主要有以下几点,一是,集料的吸水率和含水率,其密度和稳定性与吸水率成反比例关系,另外,集料与水泥的粘结,以及混凝土的耐磨性、抗冻性、稳定性也都受集料含水率大小的影响;二是,表观密度,一般来说,越其强度和稳定性的高低与表观密度是正比例关系;三是,集料的级配和粒度,各级粒径颗粒的分布情况指的是级配,粒度通常是指粗集料的粒径,在水泥用量相同的情况下,适当增长集料粒径,不但降低了水灰比,还降低了水泥浆和砂浆的需要量,使混凝土的强度得到提高;四是,集料的粒形,形状较差的集料,和易性不好,容易造成混凝土出现不同的缺陷,有的表面粗糙或有棱角的集料,与水泥浆间的粘结好,有利于提高强度;五是,集料中有害物质含量,水泥的水化,以及集料与水泥的粘结性直接受有害物质的的含量影响,如果过高会造成混凝土发生早期硬化,致使混凝土强度下降,其中这些有害物质包括:石粉、云母、有机物、黏土,以及反应性物质。
3、外加剂
为了改善混凝土的性能,在混凝土搅拌过程中,可以适量的加入一定的物质,通常情况,外加剂的加入量控制在水泥掺量的5%以内。目前,市场中流通的外加剂有引气减水剂、高效减水剂、早强剂与引气剂等等,类型各种各样。其作用各异,分别起到提高混凝土的耐久性或其他性能、改善混凝土拌合物流变性能、调节混凝土凝结时间和硬化性能等作用。在具体的施工中,为了提高混凝土全面性能,可以合理的使用多种外加剂。
4、矿物掺合料
矿物掺合料是一种无机矿物细粉,它包含三大类,一是人工类,如偏高岭土、水淬高炉矿渣、煅烧页岩等;二是工业废料类,如硅灰、粉煤灰等;三是天然类,如硅质页岩、火山灰、凝灰岩、沸石粉等,类型繁多,其细度相同或较细于水泥细度,在一般条件下,其掺量控制在水泥用量的5%以内。其作用不但可以改善混凝土内部结构,还可以降低温升、增进后期强度,从而混凝土的抗腐蚀能力和耐久性得到提高,另外,还能促进水化过程。所以,许多国家和地区已经高度注重矿物掺合料的应用,并将其作为第六组分的辅助胶凝材料用于高性能混凝土中。
三、混凝土配合比对建筑工程质量的影响
1、选用的水泥量
在施工过程中,为保证混凝土内部结构质量,一定要按照施工规范的标准,使用合适的水泥量,避免出现离析的现象,造成混凝土表面出现裂缝现象。在进行混凝土施工之前,必须检测集料里面含有的水泥浆是否达到施工标准的要求,并按照原定的施工计划,进行每项环节的施工,保证混凝土结构的密实度和完整性。同时,结合施工过程的具体情况,合理的确定适量的水泥用量,避免施工质量出现安全隐患。
2、水灰比的确定
水泥浆稠度取决于水灰比,在施工过程中,用水量越大,水灰比越高,则发生离析现象的可能性就越搞,从而发生拌合物流浆现象的可能,进而稀释了水泥浆,使其流动性加大。这样不仅加大了后期施工的难度,还影响了混凝土的结构,使整个建筑后期的使用功能和安全性能不能有效地发挥。但是若水灰比太小,水泥浆就会变稠,阻碍了拌合物的流动性,因此,在施工过程中,要确定合理的水灰比。
3、严格控制裂缝现象
在建筑施工中,混凝土表面裂缝问题是急需解决的,这要求施工人员必须采取有效地措施,综合考虑施工的实际情况,和各方面的影响因素,严格控制管理各个环节的施工,以保证混凝土施工质量。研究已建成的建筑的经验得到,,水泥水化使用的水量与水泥重量基本相同。
4、增强材料的性能
在进行混凝土的施工中,为提高其强度和稳定性,可以加入适当的混合材料。另外,将适量的外加剂添加到混凝土里,其作用可以使混凝土的使用性能得到提高,对建筑工程的造价成本来说,也起到了不可小视的作用。
结束语
在现在的建筑工程中,混凝土工程质量发挥着非常重要的作用,因此,必须保证混凝土工程质量,并不断地提高其施工工艺,这就需要我们必须清晰地了解混凝土组成材料的品质、性能、以及特点,这也是保证其质量的基础和关键。混凝土材料的选用之间影响着混凝土施工质量的好坏,这需要引起各个施工企业的重视,严格把握好混凝土组成材料,从而保证其施工质量。
参考文献
[1]曾世东.混凝土强度影响因素的试验研究[J].科技信息.2013(11):78-79.
关键词:高性能混凝土;强度;原材料
中图分类号: TU37 文献标识码: A
高性能混凝土具有丰富的技术内容,尽管业界对高性能混凝土有不同的定义和解释,但彼此均认为高性能混凝土的基本特征是按耐久性进行设计,保证拌和物易于浇筑和密实成型,不发生或尽量少发生因温度和收缩产生的裂缝。硬化后有足够的强度,内部空隙结构合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀性。其中强度尤为重要。工程上对混凝土的其他性能要求,如耐久性、不透水性、抗侵蚀性等,这些性能都与混凝土的强度有着密切关系。因为一般来说,混凝土的强度越高,其密度也越高,其刚性、耐久性、不透水性、抗侵蚀性等也将提高。而随着工程建设的需要,高性能混凝土的使用频率越来越高。
1水泥
水泥是混凝土工程的主要材料,水泥的品质直接影响混凝土的质量。当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度要高许多。随着水泥细度增加,水化速率增大,会导致较高的强度增长率。但应该避免细磨粉的含量。因为当颗粒很细时,粒径在1um以下的颗粒不到一天就完全水化,几乎对后期强度没有任何贡献。而另外直径大于60um的颗粒对强度也并不起作用。在水泥品种及混合材料掺量相同的情况下,水泥粉磨细度细,比表面积大,其制备的混凝土需水性无疑会高。若要保证混凝土具有良好的流动性,就会增加水或水泥还有减水剂,从而对混凝土的强度也带来影响。除此之外,水泥颗粒的级配的影响也有一定作用。良好的颗粒级配可以降低混凝土的孔隙率,从微观角度上说对强度也会发生影响。由此可见,水泥的细度对混凝土强度是有一定的影响。水泥强度主要来自于早期强度C3S及后期强度C2S,而且这些影响贯穿于混凝土中。
2粗集料
集料是混凝土的骨架,是保证混凝土强度的主要材料。
混凝土中的粗骨料通常采用碎石或卵石。当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度要比卵石强度高。质地优良的碎石或卵石的强度大都高于普通混凝土的强度的2~4倍,所以,普通混凝土强度不受石料强度的影响。但,高性能混凝土则不同,它的水泥石强度高,如果石料强度不高,则会由此引起混凝土破坏。所以粗骨料的强度在一定范围内制约着高性能混凝土的强度。高性能混凝土应适宜采用压碎值指标≤10%的碎石。
集料在拌合过程中,特别是粗集料,会直接吸走部分拌合用水,降低了混凝土的水灰比,使得混凝土拌合物的工作性变差,混凝土的坍落度减少,强度降低。此外,吸水率高的集料对混泥土的抗冻性、收缩变形亦有不利影响。
当坍落度一定时,最大粒径的混凝土因其表面积增大,在相同坍落度下需水量增大,对应的水灰比明显增大;或相同配合比条件下,混凝土的工作性变差,内部缺陷增多,从而引起强度的降低。
针片状颗粒的含量与混凝土强度存在一种特殊关系,不是针片状含量越高,强度就越低,也不是针片状含量越低,强度就越高。而是存在一个最佳值,在这个值附近,混凝土的抗压强度最高。另外,针片状增多,集料表面积增大,从而引至混凝土的许多不良影响。一般在进行混凝土配比设计及原材料的选择时,特别是高性能混凝土,为了获得所要求的混凝土强度和密实性等,采取了限制粗集料中针片状颗粒含量的要求。
3细集料
普通混凝土中使用的细集料,通常有河砂、山砂、海砂。河砂比较洁净,颗粒圆滑,质地坚硬,海砂虽具有上述特点,但常含有贝壳碎片、云母和可溶性盐,山砂表面粗糙,棱角多,含泥量和有机物高。混凝土中所用的细集料如果砂粒过粗,将会使混凝土拌合物粗涩、松散,导致混凝土密度降低。如果过细,比表面积增大,要保持流动性不变,就要增加用水量,同时还要增加水泥用量。另外,砂中泥土会影响砂与水泥的粘结,而导致混凝土强度降低。虽然细集料在骨料当中对混凝土强度影响比粗集料小,而混凝土公式内也没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土的质量也有一定的影响。高性能混凝土中宜采用的细集料应以含泥量小,并且以中砂偏粗,细度模数在2.6~3.0之间,级配良好的河砂。
4粉煤灰
粉煤灰作为主要混合材料,已经得到广泛应用。粉煤灰玻璃微粒特有的物理形状,能使水泥颗粒的絮状结构解絮扩散,同时降低混凝土内部结构的粘度和摩擦力,使混凝土的浆体体积增加。加入粉煤灰的混凝土除了能减少混凝土的温升,防止混凝土产生裂缝,提高耐久性,抗渗、抗冻、抗侵蚀性外,还可以有效改善混凝土的工作性能。同时也降低了混凝土的坍落度损失,因而使混凝土的用水量降低,使力学性能有所提高,从而保证了混凝土的质量。从粉煤灰的需水比指标Ⅰ级粉煤灰≤95%,Ⅱ级粉煤灰≤105%,Ⅲ粉煤灰≤115%可知,在保证新拌混凝土和易性和坍落度的前提下,Ⅰ级粉煤灰可以降低混凝土的用水量。Ⅱ级粉煤灰则用水量基本不变。而Ⅲ级粉煤灰则要增加混凝土的用水量。粉煤灰混凝土早期强度一般较低。粉煤灰对混凝土强度的贡献主要表现在后期增长上。粉煤灰中的SO2和Al2O3在常温下可以和水泥水化析出的氢氧化钙反应形成水化产物,增进混凝土强度。活性高的粉煤灰生成的水化物较多,对混凝土强度贡献较大。
5减水剂
外加剂在混凝土中应用已经非常普遍。外加剂的种类十分繁多,各种外加剂的性能和作用各不相同,使用时应当从混凝土性能要求出发选择合适的外加剂。其中高效减水剂几乎是高性能混凝土必不可少的组成材料。高效减水剂是高分子表面活性剂,具有很强的固液界面活性作用。拌合混凝土时加入适量的减水剂,可使水泥颗粒分散均匀,同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来,从而能明显减少混凝土用水量。减水剂的作用是在保持混凝土配比不变的情况下,改善其工作性,提高混凝土抗压强度;或在保持工作性不变的情况下减少用水量,提高混凝土强度;或在保持强度不变时,减少水泥用量,节约水泥,降低成本。同时,加入减水剂后混凝土更为均匀密实,改善一系列物理化学性能,如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等,提高了混凝土的耐久性。在混凝土中选用高效减水剂时,要同时考虑水泥的品种和其它成份的特性,选用时既要考虑经济性,又要注意减水剂的质量稳定性。应该注意的是千万不能仅根据产品说明书来选用高效减水剂的合适掺量,应该在保证混凝土技术性能要求的前提下,达到最经济的效果。有些减水剂超量掺加时,不仅达不到预期效果,反而会带来严重的负面作用。相对其它原材料而言,外加剂掺量虽较少,但对混凝土的质量至关重要,对混凝土抗压强度起着十分重要的作用。
随着交通建设的发展,加强原材料的管理变的十分重要,尤其时材料的选用。特别是对高性能混凝土而言,因此我们有必要了解各种原材料带来的影响。由于高性能混泥土的强度涉及多方面的问题,并非理论上那么简单,本文只是着重从原材料对高性能混凝土强度的影响作出了一些分析。
参考文献
[1] 冯乃谦 邢锋. 高性能混凝土技术.原子能出版社,2000(6).
关键词:混凝土:材料结构:检验
中图分类号: TV331 文献标识码: A
混凝土材料在我国建筑中被广泛应用,其质量问题也引起广泛的重视。混凝土的质量主要体现在其强度、变形以及耐久性等地方,其检验一般热力学方面为基准,其中热膨胀系数是主要的直接和间接的影响混凝土结构安全性能和耐久性能。
1.混凝土材料检验的背景及意义
混凝土作为我国各类建筑工程的主要材料之一,受到各种因素作用。如:各种复杂地理、温度、荷载、盐碱等环境因素。混凝土由浆体、粗细集料、细孔等材料构成,其种类因建筑需要而不同,如钢筋混凝土、水泥混凝土等。混凝土材料是一种复合材料,其不同组分的热变形特征也不相同,此时,温度是影响混凝土的最大因素。温度影响一般分为两方面,气候温差及高温过程。气候温差主要是季节更替和天气因素造成的,高温过程是建筑物受到火灾或爆炸等高温环境。当材料温度发生变化时,其材料成分也发生不同热变形,导致组分热应变,由于固相组成之间的热膨胀性能有所不同而发生挤压或拉伸现象。而且,如果材料由于硬化龄期增加或者与外界组分的反应引起化学成分和孔隙结构改变,就会进一步改变其组成及其热变形性质, 改变了混凝土结构温度条件下的服役性能。此外,混凝土在低温时,水泥浆体结构具有冻胀特性,在温度低于零度时,浆体中的水分变为结冰水和过冷水,泥浆发生冻结而出现体积膨胀压力及渗透压力。过热和过冷的温度差异考验着混凝土的结构质量,热度差异导致混凝土出现热胀冷缩的现象,混凝土材料因此易产生裂隙。我国建筑中使用的大体积混凝土及超长结构混凝土在广泛应用过程中常因混凝土水化硬化过程放热量大,容易聚集而导致内部温度急剧上升,加之混凝土水化放热及周围环境辐射等因素加大了辐射热量使其内部温度更高,更易造成开裂退化现象,影响混凝土材料的耐久性。所以,对混凝土材料进行热力学检验意义重大,是保障建筑物安全与质量的前提和基础。
2.混凝土材料的检验
2.1混凝土的热变形性质检验
物质的长度或体积随温度的升高而变大称之为热膨胀,物体体积随温度升高而变大,随温度降低而减小称之为热胀冷缩。混凝土的热变形检验主要是检验其热胀冷缩的性质,其热胀冷缩的性质又受热膨胀系数影响。混凝土作为一种复合材料,其热膨胀系数受很多因素影响。如硬化水泥浆体、孔隙大小及含水量、材料成分等。混凝土材料中硬化水泥浆体的热膨胀性能主要受其浆体中水含量、固相成分、孔隙率的多少影响,其中浆体中的氢氧化钙的热膨胀系数最大,致密的结构物质热膨胀系数大,所以,混凝土材料中氢氧化钙的含量越大、孔隙率越小,其热膨胀系数越大。当混凝土材料热膨胀系数增加到一定值时,其将浆体内的自由水与吸附水随温度升到而流失,内部化学结合水不能得到排除,自由水在浆体内来回进出,继而产生湿热膨胀。混凝土空隙中的水分和凝胶孔中的水分受热膨胀后,体积急剧变大,引起的湿胀压力可使混凝土表面及内部出现裂隙。混凝土热变形检验主要是混凝土热膨胀系数测量,是对其耐久性的检验。
目前,检验混凝土热变形检验的方法很多,清华大学建材研究所开发的温度一应力实验机、哈尔滨工业大学研发的静水力学称重法能测量混凝土材料的热膨胀系数,静水力学称重法主要是通过测量试件在水中的浮力变化大小来计算其体积变化大小。中国建材研究院设计出在高温条件下对混凝土材料的热膨胀性能测定的方法。实际工程中混凝土的热稳定性非常重要,所以其热膨胀系数的测定也应更加精准。
2.2混凝土的热敏感性检验
混凝土的宏观性虽然可以看成一个完整的体系,但其各个成分相之间的性质存在较大差异,直接影响混凝土材料的热敏感性。热敏感性指混凝土材料的热膨胀系数对温度变化的敏感程度。混凝土中的水泥凝胶、氢氧化钙晶体、未水化的水泥、孔隙等结构的常温线性膨胀系数存在较大差异,热敏感性能也存在较大差异。热敏感性与热膨胀系数联系紧密,热敏感性越小,其热膨胀系数就越小。所以,在检验混凝土材料的热敏感性时可通过调控减小其热敏感性的组分,达到改善混凝土结构热稳定性的目的。东南大学研发的通过电加热控制温度直接测试不同温度下试件的长度变形大小,在经过计算公式直接测混凝土的热膨胀系数,利用相关关系体现出混凝土的热敏感性。热敏感性的检验对混凝土材料的热力学检测具有重要意义。
2.3混凝土的热不相容性检验
混凝土的热不相容性是指当环境温度变化时,混凝土结构及性能会随着其体积的变化而改变,在反复变化的过程中,组成相界面区域会产生热疲劳损伤,在此状态下混凝土各成分之间的温度协调性。由于我国地大物博,各地环境存在明显差异,例如新疆、内蒙等地区,环境干燥、湿度较大且温度变化幅度很大。这些地区建筑使用的混凝土就常因气候问题出现开裂的现象。一些专家对混凝土界面过渡区展开了深入研究,指出其结构和硬化水泥浆体之间区别较大,并认为界面过渡区是混凝土中组成最薄弱的区域。当环境温度出现较大变化时,造成混凝土内部由于温度梯度而产生热应力,以及各相间由于热作用变形而产生的挤压应力。混凝土界面过渡区在温度反复波动时的应力作用下容易出现损伤,其中的材料因热膨胀系数不同而使界面处产生相对运动和错位的趋势, 多次热循环后混凝土的性能产生显著下降。
检验混凝土热不相容性使用最多的方法是红外热成像技术。红外热成像技术是近几年快速发展起来的结构无损检测和监测技术。其原理是利用一切物体都能辐射红外线的特点,应用测仪测定目标和背景之间的红外线差异制作出红外图像,也就是物体表面温度分布图像,利用热传导在物体内部的差异,进而判断物体内部是否存在缺陷。红外热像法和数字图像相关法可针对混凝土材料在准静态荷载下的力学行为进行检测。红外热成像能清晰地显示混凝土材料试件由冻结到解冻损伤过程中造成的微裂纹状态下的热弹性祸合以及热耗散。在检测混凝土的热不相容性时,是利用红外热成像对混凝土在疲劳或损伤过程中的热红外辐射征的研究,分析混凝土在疲劳、损伤、破裂和破坏等过程中伴随的热现象,监测损伤和破坏过程中微裂纹从出现到逐渐增长发育的整个过程,判断混凝土结构内部损伤存在的具置,从而进行疲劳强度评价等。红外热成像技术应用广泛,具有方便快速,大面积扫测,直观等优点。此外,红外热像法还能进行混凝土温度场的模拟,利用红外热成像测定特定温度条件下混凝土表面和内部的边界的状况,达到模拟实际环境中混凝土温度场内变化的过程,继而应用计算机技术分析方法找出混凝土结构中存在的缺陷。
结语:
随着建筑工程的不断发展,其安全问题逐渐被重视起来。混凝土材料的检验是建筑工程安全保障的重要部分,得到建筑企业和监理部门的广泛重视,随着新兴科技手段的运用,混凝土材料的检验必将更加规范和严格。
参考文献:
[1]欧建广,邓四东,陈远方,等.寒冷地区高温干燥条件下混凝土面板裂缝控制闭.水力发电,2003,29(8):42礴4.
关键词:混凝土 密度 细度
混凝土,简称为“砼”,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
一、水泥
水泥呈粉末状,与水混合后,经过物理化学反应过程能有塑性浆体变成坚硬的石体,并能将散粒状材料胶结成为整体,所以水泥是一种良好的矿物胶凝材料。就硬化条件而言,水泥浆体不但能在空气中硬化,还能更好的在水中硬化,常用的是硅酸盐水泥。
1、水泥的基本性质。
(1)表现密度:表现密度又称质量密度,是水泥的质量(kg)与其在自然状态下的体积(m3)的比值。水泥的表现密度约为1000~1600kg/m3,通常采用1300kg.m3。
(2)细度:细度是指水泥颗粒的粗细程度。颗粒愈细与水其反应的表面积就愈大,水化越快而且较安全,因此早期强度和后期强度也越高。但在空气中硬化,体积会有较大的收缩。
(3)凝结硬化:凝结时间分初凝和终凝,终凝时间不能过长。其影响因素有许多:熟料中铝酸三钙含量高,石膏掺量不足,水泥凝结快;水泥细度越细,水化作用越快,凝结越快;水灰比越小,凝结时温度越高,凝结越快,而混合材掺量越大,水泥越粗,凝结越缓慢。
(4)体积安定性:体积安定性是指水泥在应哈过程中,体积变化是否均匀的性能,简称安定性。水泥安定性不良会导致构件(制品)产生膨胀性裂纹或翘曲变形,造成质量事故。因其安定性不良的主要原因是熟料中游离氧化钙或游离氧化镁过剩或石膏掺量过多。安定性不合格的水泥不可用于工程,应废弃。
(5)水化热。
2、水泥的分类。
在建筑工程中常用的水泥主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
(1)硅酸盐水泥:硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、适量的石膏、0%~5%的石灰石或粒化高炉矿渣麻细制成的水硬性胶凝材料。硅酸盐水泥分两种类型,一种是不掺混合材料的成I型硅酸盐水泥。另一种是在硅酸盐水泥熟料中掺加不超过水泥种类5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的成II型硅酸盐水泥。我国生产的硅酸盐水泥公分425R、525、525R、626、625R、725R六种标高,其R型水泥为早强型水泥。
(2)普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%的混合材料、适量石灰膏磨细制成的水硬性胶凝材料,成为普通硅酸盐水泥。掺活性混合材料时,最大掺量不得超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时,最大掺量得超过水泥质量的10%。
普通硅酸盐水泥分为325、425、425R、525、525R、625、625R七种标号。
(3)矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和20%~70%的粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,成为矿渣硅酸盐水泥。
其早期型号强度低、干缩性大、保水性能差易出现泌水现象。但后期强度高,水化热低、耐热性耐水性较好。采用蒸汽养护可加快水泥硬化速度。
(4)火山灰质硅酸盐水泥:早期强度较低,耐热性和抗冻性较差,易产生干缩裂缝,吸水性较大。
(5)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、适量的石膏和加入占水泥重量20%~40%的粉煤灰磨细制成的水硬性胶凝材料组成。
粉煤灰硅酸盐水泥有275、325、425、425R、525、525 R、625R七种标号。
其水热化低,抗酸性盐侵蚀能力强、抗裂性好,但早期强度较低、保水性较差。
水泥在进场时必须具有出厂合格证或进场试验报告,并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等内容进行检查验收。水泥进场后应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并作标志,做到先到先用,防止混用。水泥应防止受潮,故储存仓库应尽量密封,存放时袋装水泥离地、离墙均应在300mm以上,且堆放高度不得超过10包。水泥储存时间不宜过长,否则其强度会明显下降,规范规定水泥的储存期限为3个月(快硬硅酸盐水泥为1个月),从出厂之日算起,若超过此期限应作复查试验,并根据试验结果使用。
二、砂
混凝土用啥常采用细度模数为2.3~3.5的中砂或细砂,孔隙率不宜超过45%。对于强度等级低于C30的混凝土,砂的含量(即粒径小于0.080mm的尘屑、淤泥和黏土的总含量)应不大于5%,强度等级高于或等于C30混凝土,含泥量应不大于3%。砂中的杂质会影响混凝土的性能,因此,砂中杂质含量应符合有关规定。
三、石子
石子的级配和最大粒径对混凝土质量的影响较大。级配越好,这队节约水泥和提高混凝土的强度和密实性都有好处。但由于结构断面、钢筋间距及施工调价的限制,一般规定石子的最底下啊粒径不得超过钢筋最小净距的3/4;不超过构件最小边长的1/4及板厚的1/20。
石子中有害物质实现用水冲洗清除,使泥土杂物、有机物质和硫化物等含量不超过施工验收规范中的规定值,以免影响混凝土的强度的耐久度。
四、水
混凝土拌合用水一般采用饮用水,采用其他来源水时,水质pH值不得小于4,且硫酸盐含量不得超过水质量的1%,海水对钢筋有腐蚀作用不得使用。
五、外加剂
混凝土中掺入适量外加剂可改善混凝土性能,提高混凝土早期强度,节约水泥。
1、早强型。
可以提高混凝土的早期强度,从而加速模板周转,加快工程进度,节约冬期施工费用。
2、减水剂。
减水剂是一种表面活性材料,加入混凝土后能对水泥颗粒其扩散作用,把水泥凝胶体重包含的游离水释放出来,从而在保证混凝土能顺利浇筑的前提下,显著减少拌合用水、改善和易性、节约水泥、提高强度。
3、缓凝剂。
缓凝剂是一种能延迟水泥水化反应,从而延长混凝土凝结时间的外加剂。主要用于夏季施工或混凝土浇筑时间紧张的工程中。
4、抗冻剂。
抗冻剂是能过降低浑天中谁的冰点的一种外加剂,也就是在混凝土中起到延迟水的冻结,保证混凝土在负温条件下能继续增长前孤独的作用。常用的抗冻剂有无机化合物和有机化合物两大类。
六、施工配合比
混凝土中的各个组成材料只能按最佳的比例配合,才能使强度等级达到最大值。各种材料间的比例即使混凝土的施工配合比。混凝土配合比应该根据材料的供应情况、设计混凝土强度等级、混凝土施工和易性的要求等因素来确定,并应符合合理使用材料和经济的原则。合理的混凝土配合比应能满足两个基本要求:既要保证混凝土的设计强度,又要满足施工所需要的和易性。
关键词:抗冻融混凝土 原材料控制
中图分类号:TU473 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2016)08(a)-0039-02
混凝土的冻融破坏是我国建筑物老化病害的主要问题之一,是我国东北和西北严寒地区混凝土结构的主要病害 。尤其在东北严寒地区,兴建的水工混凝土建筑物,几乎100%工程局部或大面积遭受不同程度的冻融破坏,这些地区较大的昼夜温差,导致一些水工混凝土遭受频繁的冻融循环作用,大量水渠、溢流坝等水工混凝土工程建成几年后,混凝土就被大面积冻坏、剥落,严重影响了建筑工程的长期使用和安全运行[1]。混凝土生产单位在设计混凝土配合比时,主要依据是现行的国家及行业标准,而标准未强制要求的,或标准中没有明确界定的问题,往往是人们易于疏忽的问题。为此该文从混凝土原材料控制中,工程人员易于疏忽的问题进行较为深入的梳理,探讨如何提高混凝土的抗冻性。
1 原材料
1.1 水泥细度
水泥作为混凝土胶凝材料,其质量的好坏在很大程度上决定了混凝土性能的优劣。为增强混凝土耐久性,应选用早期强度高、抗冻性能好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥进厂检测除常规的检测复检外,还应关注水泥的细度,水泥的细度是影响混凝土性能的关键因素。通常水泥的颗粒越细,比表面积越大,早期的水化越快,早期强度越高。水泥细度小,水化反应平缓,混凝土后期强度高。从混凝土耐久性方面考虑,我们在选用水泥时,要更加注重后期强度增长。研究表明在干湿循环条件下,水泥细度的提高,混凝土动弹性模量损伤程度增加,造成混凝土结构的提早裂化,降低混凝土抗渗、抗冻性能[6-7]。铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010中明确要求水泥比表面积在300~350 m2/kg之间。因此合理水泥细度也是混凝土耐久性的有力保证。
1.2 粗骨料的空隙率及尺寸效应
骨料在混凝土中约占70%~80%,是组成混凝土的骨架,粗骨料的最大粒径、颗粒级配、形状等对混凝土强度、体积稳定性、耐久性等性能产生重要影响。粗骨料的颗粒级配越好,空隙率越小,混凝土越密实,缺陷及裂缝出现的几率越小,混凝土的抗冻性能也就越佳。通常对于抗冻混凝土的空隙率控制在44%以下。
粗骨料尺寸对混凝土的性能影响较大,特别是高性能混凝土更甚。国外有研究表明,对大多数岩石来说,如果把最大粒径减小到10~15 mm,通常可以消除骨料的内在缺陷。对高性能混凝土,我国现行规范规定不超过25 mm[2-3]。国外一般认为其最大粒径不宜超过10 mm。但是当碎石粒径过小时,碎石的比表面积增大,混凝土砂率升高,润湿碎石的水及包裹碎石的水泥浆增多,这又会引起混凝土干缩变大,容易出现收缩裂缝。因此抗冻混凝土的碎石粒径不宜大于25 mm[4]。
1.3 引气剂气泡参数
混凝土的抗冻性能与混凝土的孔结构有着密切的关系,在混凝土中孔是水存在的空间,而引气剂的气泡性能参数直接影响使用效果。
不同品种的引气剂对混凝土孔结构形成的影响是不同的,因而对混凝土强度、渗透性、耐久性等的影响也是不同的。在某种意义上,孔的结构和孔径比孔隙率对混凝土宏观性能的影响更重要。吴中伟院士将混凝土孔径分为4级,即无害孔级(孔径2 000 μm)。可见气泡平均半径对混凝土的性能的影响是巨大的,对混凝土的抗压强度影响尤甚。工程实践及理论研究表明[5],混凝土生产中应选择气泡泡经在20~200μm且均匀稳定的引气剂。
混凝土掺入引气剂后,混凝土的抗冻融耐久性得以改善,除要达到一定的含气量外,气泡间隔系数是影响混凝土抗冻耐久性的最重要因素。在一定的含气量下,混凝土的抗冻性能取决于气泡间隔系数和气泡数量,气泡间隔系数越小,气泡数量越多,混凝土的抗冻性能就越好。
1.4 纤维的使用
大量试验研究表明,对有抗冻融要求的混凝土,在不使用引气剂的条件下,加入适量的纤维也能使混凝土具有优良的抗冻融性能。目前生产中使用的纤维主要有聚丙烯纤维、聚丙烯晴纤维、纤维素纤维及钢纤维。为保证纤维能均匀地分布于混凝土中,纤维长径比不应大于100,一般为30~80。纤维的掺量一般为混凝土体积率的0.5%~2%。混凝土中加入纤维后,能够改善混凝土的孔结构,并且纤维均匀分散在混凝土中形成一种乱向支撑体系。分散了混凝土的定向应力,阻止了混凝土原生裂缝发生和发展,大大提高了混凝土抗渗、抗裂、抗冻能力。
2 结论
(1)水泥的细度是影响混凝土性能的关键因素。水泥细度的提高,混凝土动弹性模量损伤程度增加,造成混凝土结构的提早裂化,降低混凝土抗渗、抗冻性能。合理水泥细度也是混凝土耐久性的有力保证。水泥的比表面积以不大于350 m2/kg为宜。
(2)骨料在混凝土中约占70%~80%,是组成混凝土的骨架,对于抗冻混凝土的空隙率控制在44%以下,粒径不宜大于25 mm。
(3)有抗冻融要求的混凝土,在不使用引气剂的条件下,加入适量的纤维也能使混凝土具有优良的抗冻融性能。纤维改善混凝土的早期内部缺陷,提高了混凝土的抗拉极限应变和断裂能。因而,有益于降低混凝土低温环境下强度的损失和提高混凝土的抗冻融耐久性。
参考文献
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[2] 中华人民共和国住房和城乡建设部.JGJ55-2011,普通混凝土配合比设计规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2011.
[3] 中国工程标准化协会.CECS207-2006,高性能混凝土应用技术规程[S].北京:中国计划出版社,2006.
[4] 中华人民共和国交通运输部.JTS257-2-2012,海港工程高性能混凝土质量控制标准[S].北京:人民交通出版社,2012.
[5] 龙启俊,尹勇,何振文.引气剂的应用技术研究[J].混凝土,2005,186(4):85-87.