时间：2022-09-30 19:37:26
序论：在您撰写节能降耗措施时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
0.引言
我国是蕴含着大量的煤矿资源，在煤矿开采和使用的过程中不可避免产生能源消耗，但是目前的煤矿资源在很多方面都出现短缺现象，煤矿能源的合理节约使用不但涉及到经济，同时也上升到了战略问题程度，所以，在煤矿的开采和生产中做到节能降耗，充分使用煤矿资源，已经成为了弥补能源缺口的重要措施，使我国经济建设可持续化发展的首要选择，成为保证我国煤矿资源充足的重要方式。在煤矿开采和使用过程中，以先进的技术，根据具体的地形和环境，结合自身的优势和条件从实际出发，更新先进设备、优质的材料选择、提高管理制度等达到节能降耗的目的，使我国可以沿着经济建设可持续化发展不断快速发展。
1.合理安排矿井的供电和配电系统
煤矿的工作能源来自于电力，节能降耗的措施首先应该从节约用电开始。为了可以满足日常用电的需求和达到节点的目的，就要不断加强电能的管理，完善节电系统，让其不断科学化、合理化。从矿井的供电和配电系统入手是最为行之有效的措施。
（1）在矿井的主要地区和播土地区建立110/35/10kv和35/10kv的变电所，所有变电所中使用的变压器都要是用以低损耗为标准的产品，以此来减少电能的损耗。
（2）在每一个变电所当中安装静电电容补偿设备，这样可以提高功率的因数，同样可以达到降低无用功损耗的作用；所有的配电系统布局要合理安排，矿井内部的变电所要适当接近负荷中心，以此来减少由于线路长度带来的电能损耗。
（3）为了可以降低线路损耗和压降，地表配电电线的截面积应该适当加大，使通过的电流密度在节能范围内。矿井中使用照明装置都要使用节能产品；在公共地区的照明装置安装光感设备，这样在亮度不同的情况下可以智能调节用电，达到节电的目的。
2.煤矿使用的设备要精挑细选
在煤矿中比较大型的设备耗电量约占矿区总用电量的三分之一，在支出方面占有很大比例，科学的选型并合理的使用是节能降耗的有力措施。在煤矿工作过程中，对设备的选择首先是技术，保证系统的可靠性和高效性，并且符合实际的工作要求。通常情况下，设备的选择通过以下方法来降低损耗：
（1）保持矿井内部空气流通的设备都是经过多个方案选取出的，播土地区使用的是BDK-829型对旋风机，河西地区使用的是BDK-8-25型对旋风机，及其叶片的角度可以做到无级调节，使用起来非常方便，电能的损耗在0.362～0.425kwh／MmLPa，与标准数值相比有所降低。
（2）为了可以与矿下工作的队伍保持联系，矿井的入口出要按照标准建立，之后用平石门穿到上煤组，继而沿路向上设置。在理论上需要两台皮带机进行组合运输，在经过计算和实际工作总结得出，可以使用一条出井。这要求皮带机的制造厂家按照特定要求，在矿井的边坡出增加一组导轮和收缩装置，以此来达到安全出井的目的，这样的处理不但让系统更加简单化，而且科学的降低了能量损耗。
3.场地建筑的节能措施
经过科学的计算，建筑物的能量损耗占到了社会总能量消耗的五分之一，随着我国农村城市化的脚步加快，这个数据也在逐年增加。对矿井地区的建筑进行节能降耗也是提高能源使用率，提高经济效益的重要措施。
（1）根据矿井的实际方位、天气情况和地貌特点，并结合建筑物对日光和风流动的要求，确定合理的建筑物方向，使建筑物之间的距离科学合理，最大程度的使用太阳能，达到降低能源的目的。
（2）煤矿地区内的建筑物群最佳的安排方式是联合集中，在安排这些建筑物的过程中，要准确把握阳光照射、通风情况等。针对需要释放热和消除某些气体的建筑物，可以使用气楼和窗户等方法来改变通风情况和光照条件，达到节能降耗的目的。
（3）适当减少建筑物的体积，例如:使用联合建筑的方法，降低外墙的面积、提高高度，都可以降低能源的损耗。
（4）在煤矿的周围都会有墙体等围护设备，这些在传热的过程中损耗的大量的热量，对建筑的保温和隔热都造成了很大影响。在建立围护设备的过程中，要考虑到其材料、厚度、方向等因素，根据具体标准要求建设。保温隔热材料的特点要求密度较小、导热能力弱等。
4.给水排水系统等要保证节能环保
（1）煤矿中给水和排水系统要根据实际的工程项目特点，设置相应的水压等，可以使用分质分压的供水措施。在防火灌浆的过程中使用压强较高的水流，可以为其单独设置一个加压泵，在矿井内部使用的水泵要求质量有一定保证。水泵的吸水管是根据压强的原理工作的，不但去掉了具有阻力的底阀，而且保证了供水的稳定性；在经过处理之后的矿井水可以流入到消防洒水池中；日常使用的水可以使用可调节水泵进行整体的供水，这样可以在日常的使用中降低能源损耗，节省了使用成本。
（2）环保工程是对所有污染物进行首先清理之后提出的方案，要保证最大程度利用，把对自身有危害的因素转化成可利用资源。对废水废气等进行处理的过程中，使用降耗措施可以有效的再利用。在煤矿井下排除的水质很不错，在排出地面之后经过处理部门的处理后，可以在灌浆、消防等方面再次利用；生活中使用之后的水资源可以用来灌溉等，有效的做到了节能降耗。
5.结语
我国煤矿能源丰富，想让煤矿业快速可持续化发展，节能降耗是每一个煤矿企业肩负的责任。煤矿企业在节能降耗的过程中，除了先进、合理的工程施工措施和技术，在设备配电方面也要下番功夫，使用先进的设备，建立科学的配电系统。加强企业内部的管理模式，提高技术的更新速度，提高前进的步伐，在工作的每一个环节中都贯彻节能降耗的宗旨，禁止各项资源的浪费，对排除的水、沙石等进行再利用，实现节能降耗的目的。只有通过降低损耗，才能真正的提炼出产业的成本，为煤矿产业的不断发展提供有利条件。 [科]
【参考文献】
［1］张玲，张海峰.浅谈煤矿企业生产过程中节能降耗的有效途径[J].科技创新导报,2010,(24):113-113．
关键词: 饭店;节能降耗;措施
中图分类号: TU111.19+5
1 饭店消耗现状
饭店在经营过程中产生的大量消耗,主要是日常消耗和设施设备运行过程中的能源消耗。
1.1 饭店的日常消耗
饭店的日常消耗主要是纸张、布草、食品、印刷品、餐具、用具和各项设施设备等,客房的一次性消耗用品是其中较具有典型意义的物资消耗。饭店所提供的各种服务,其中有一部分是建立在对这些物资的过量消耗上的,如无视客人入住天数的客用床单、毛巾等的一日一换洗就造成大量能源和人力的消耗,而且多用的洗涤剂还会造成环境的污染;卫生间的清洁用品如牙刷、梳子、小香皂等的一日一换不仅造成了物品的浪费,而且物品使用后被废弃成了垃圾。据上海的资料,饭店一年丢弃的六小件(一次性用品)总量达1814吨。在餐饮方面,食品的浪费同样严重,饭店的餐饮基本上是吃一半倒一半,有的菜几乎没怎么动就倒进了泔水桶,有时候饭店一天的剩菜剩饭多达1吨左右。根据上海市容环卫局废弃物管理处的统计数据表明,上海餐饮业每天被浪费的食物,保守估计也在1000吨左右。
1.2 饭店能源消耗
饭店行业其实是一个高能耗的产业,其能源消耗成本仅次于人力成本居于第二位,水、电、煤、气等能源消耗占经营成本的30%,一般占收入的10%左右。三星级(含)以上饭店,好的6%-8%,差的15%以上。饭店单位建筑面积的平均用电量是城市居民用电量的10倍以上。如中央空调系统,是耗电大户,用电量在所有电器中高居榜首,一般可达年总用电量的50-60%,占楼宇耗电量的65%左右。能源消耗已经成为饭店行业发展的障碍。
除此之外,饭店还有办公消耗、后勤消耗如纸张的消费等,消耗同样巨大。
2 造成饭店消耗现状的原因
2.1 饭店建筑设计不够合理
饭店建筑设计不够合理,没有充分考虑自然能的利用,建筑的功能布局不当,造成能源大量浪费,使得能源成本增加。在大而全、小而全的心理下,几乎所有的饭店建筑都是高能耗的。
2.2 饭店的物资能源规划管理不规范
饭店对物资能源的管理缺乏规范性和系统性,能耗与经营存在脱节。许多设施设备本身的设计缺乏节能保障,能源不能充分利用,使得设备没有处于经济运行状态,设备控制系统也不够完善,在长期负荷不足的情况下运行,造成能源浪费。一些客用品采购不合理,所购物品质量差,影响客人对物品的信任度和使用率,也造成浪费。另外由于仓储管理不当,造成食品长期存放,过期浪费。
2.3 饭店管理者和员工缺乏节能意识
员工没有节能意识的培训,服务操作缺乏能耗意识,长明灯、长流水现象严重,设备故障没有及时修复,办公纸张随意乱用等等现象更是司空见惯;有时饭店为增加餐厅的营业额,还要求员工诱导客人多消费,也造成浪费
2.4 客人方面的原因造成资源浪费
一是客人认为自己已经付费,理应享受一切与价格相符的物资与服务,对饭店出于环保考虑的节约措施表示不满。二是面子问题。餐桌浪费多出于面子。请客吃饭,节约被认为是小气,而打包也因为可能影响身份或因不方便等原因,极少被客人接受。
此外,由于国家技术监督局的《旅游涉外饭店星级的划分及标准》中曾有“星级饭店中要提供洗浴用品”的条款,虽然不是强制性的,但很多饭店依然根据此标准为住客提供洗浴用品,也助长了消耗品的数量。
3 饭店节能降耗的措施
3.1 饭店节能降耗的意义
(1)饭店节能降耗可以提高经济效益。
饭店的经营成本中,能源所占的比例较大,而且随着能源价格的调整,其能源成本所占的比重还会增加,因此节约使用能源,降低基本消耗,实际上就意味着饭店可以降低经营成本,提高营业利润,加速资金的积累。与国外发达国家的饭店能源消耗相比,我国饭店的能耗水平偏高,三星级(含)以上的饭店每万元营业额消耗的煤、电、水、气、油折合成标准煤平均为0.5吨,而国外品牌饭店只为0.27吨。因此饭店通过节能降耗降低成本大有可为。
(2)饭店节能降耗可以缓解能源危机。
未来20年,中国的能源领域面临一系列挑战。我国人均能源可采储量远低于世界平均水平,如水资源,即使是水资源比较丰富的福建省,由于时空分布不均,或受降雨和河流走向的影响,在空间上也呈现北多南少的明显地区性差异。沿海地区基本属于“水资源紧张区”或“贫水区”。而这些地区经济较发达,饭店多集中于此,饭店又是用水大户。因此饭店节能降耗对于解决能源问题,可以起到积极的作用。据专家测算,全国创建一万家绿色饭店,将节水2亿吨,相当于20个西湖的水量,185万个城市家庭一年的用水量。
(3)饭店节能降耗可以促进饭店可持续发展。
饭店在消耗大量能源的同时,又向外界环境排放了大量的废热、废气以及在生产经营过程中产生的污水,污染了环境。根据可持续发展理论,发展要有“节制”,不能破坏后代人的环境质量。更何况能源不能无限永远使用。饭店在满足目标客人的需要的同时,还要承担社会责任。因此,节能降耗不仅对饭店个体的经济利益有重大作用,而且对行业和社会的可持续发展意义深远。
此外饭店行业提倡节能降耗、绿色环保等理念,还可缓解能源的供需矛盾,推进节能技术进步,有助于改善和强化行业整体形象乃至区域综合形象。国家“十一五”规划纲要中明确指出,要把节约资源和保护环境作为基本国策落实,要发展循环经济。此外饭店业实施节能降耗,也与国家宏观环境相适应。
3.2 饭店节能降耗的措施
(1)树立正确的节能意识。
饭店的节能降耗,必须从思想上端正态度,树立正确节能意识。不管是管理者还是员工,必须明白,尽管节能降耗的依据是循环经济的3R原则(即减量化,再利用,再循环),但减量化是减少不必要的资源浪费,而不是减少服务内容,降低服务标准,损害消费者利益。因此管理者首先要确立节能降耗是饭店的社会责任,是饭店可持续发展的必然要求的理念,并将这一理念整合成企业文化,通过节能培训使之成为全体员工的共同理念。
(2)做好饭店建设的前期规划。
饭店的能耗水平与其设计和基建关系很大。因此最好在规划设计之初就导入节能设计,仔细核算节能投入和能耗成本的比较值,考虑到许多可能对能源消耗产生影响的因素,从建筑到设施设备都尽可能一次性完成节能定位和设计,如地址的选择重点考虑自然能源的最大利用,饭店的设计要符合2005年出台的建筑节能国家标准,在选购设备时尽量考虑其节能性等,尽量从源头开始节能,以保证饭店未来的经营管理更顺手。研究表明,在施工或修缮时采取绿色建筑措施能显著节省建筑运行的费用,同时提高员工的劳动生产率。
(3)改善管理。
由于饭店的很多浪费是因管理不善引起的,所以管理者要加强对物资和能源的管理。通过建立节能降耗管理小组,将能源管理纳入饭店经营管理决策中,实行“统一领导,分级管理”。管理者在管理过程中要建立起能源管理的运行机制、约束机制及激励机制,确定能源物资消耗管理的内容及实现内容的实施细则、实施步骤,明确职责分工,做到节约到部门,节约到人,并建立检查分析、考核评比、奖励办法等具体措施,将节能降耗的成果与员工的经济利益直接挂钩,以调动员工积极性和自觉性。同时研究改进服务操作,改变服务方法。并加强员工培训,提高其思想意识,约束他们在工作和生活中的行为。要重视宣传教育工作,以提高员工的认识,统一思想,保证同心协力做好节能降耗工作。
还可实行“合同能源管理”,聘请节能服务公司来为自己做节能改造,通过合同的形式让服务公司提供一系列节能服务。尽管由于合同能源管理是一种新型的能源管理方式,推行起来可能存在一些障碍和亟待解决的问题,如业界信誉体系不大健全;从银行进行这种贷款比较困难;目前的税收制度和财务制度都还不大适合这种模式等,但进行“合同能源管理”是饭店业打开节能之门的一把钥匙。
(4)采用先进技术作为保障。
节能降耗本身具有很强的技术性,其核心就是提高能源的利用效率。因此工程部除了要管理好为日常经营提供的能源设备,还要密切关注饭店业节能技术的应用趋势,结合现有设施设备的实际,引进适当的节能技术。如在空调系统和电梯系统中运用变频和数字模糊技术,在照明方面使用绿色照明技术以及智能化管理,卫生间节水龙头的引进等。
此外,对于可能影响消费者的节能行为,一要明确告知客人,二可通过合理的价格或其他优惠措施来争取消费者对绿色行为的理解,如对于无烟楼层、绿色食品等可明显增加消费者自身利益的可采用高价位的“撇脂定价“策略,而对于公益型的产品则采用低价位的“渗透定价”策略等。
另一方面,饭店节能降耗,从本质上说是社会发展的必然要求,应得到市场的认可,还应受到国家政策的鼓励和保障。政府可以通过价格杠杆、法律手段、优惠政策以及所掌握的媒体优势,为饭店节能降耗提供最佳环境。
4 总结
不管怎样,随着人们生活水平的日益提高,经济的迅速发展,人们的追求更着眼于未来,越来越多的人接受了生态与环境保护的观念,在这种大背景下,饭店管理者必须从改变观念出发,开展节能宣传教育,培训员工,做好规划,采取具体措施,加强节能降耗日常管理,做好能源基础管理工作,积极采用先进技术,在政府和消费者的支持下,保证饭店节能降耗工作的顺利进行。
参考文献
[1] 袁国宏.现代饭店可持续发展的战略与对策[M].广州:广东旅游出版社,2000.
[2]吴怀祥.酒店节能增效的几个关键问题――观念、机制、技术[J].饭店现代化,2007,(12):5861.
主题词转油站能耗分析
1 能耗状况
近些年，以成本管理为核心，提高经济效益已成为石油企业管理的主题。因此，开展转油站节能降耗方法的研究与应用，对于降低油田生产成本，提高油田生产经济效益有重要的意义。
随着三次加密井的不断投产，生产总井数逐年增加，总注水量和产液量增加，而原油产量逐年递减，使吨油能耗逐年增加。为了降低能耗，需要对转油站生产运行过程中各个生产环节的能耗情况进行分析，以便分析重点耗能环节的节能潜力，探讨节能降耗的对策。
根据生产能耗统计，转油站耗电占总耗电的8.0%；转油站耗气占总耗气的79.5%，所以原油集输及处理系统的节能重点应是节气。
2 节能潜力分析
转油站耗电主要集中在转油站的各类机泵上，耗气主要集中在掺水炉、热洗炉和采暖炉上。这些已建的耗能设备随着油田开发时间的延长和产量变化，存在负荷率低、能耗升高的问题。如何减少浪费，需要对耗能的各个环节进行节能潜力分析。
1)各种机泵是转油站节电的重点研究对象。
生产中采用的泵大多为离心泵，其耗电量与输送量、输送压降成正比关系，与泵效成反比关系。一般情况下，机泵的输送量较稳定，但如果输量波动较大，偏离了高效区运行，泵就做了无用功，如何避免或减少泵做无用功，是这类泵节电的潜力所在。但对于掺水泵，目前生产中产生掺水量普遍偏大，与集油系统不适应，应根据实际而不断进行调整，以确定合理的掺水量，因此，掺水泵的节电潜力较大。
2）加热炉的主要耗气设施，其耗气量主要与被加热介质的量、加热前后的温差和加热炉的效率有关。
对于热洗炉和采暖炉，其加热介质的量和加热前后的温度是根据油井产量、处理工艺和生产实际需要确定的，调整余地小，它们的节能潜力主要在于如何提高炉效。对于掺水炉，具有较大的节气潜力。
3)集油系统耗电、耗气。
通过计算分析不同掺水出站温度和不同的采出液进转油站温度所对应的不同掺水量对集油系统耗电、耗气产生和影响。通过计算分析得出以下结论：①采出液进转油站温度设定为30℃不变，掺水出站温度分别为70℃、65℃、60℃ 情况下，能耗趋势是吨油耗气略减，吨油耗电略增，总能耗略增。②在掺水出站温度确定为70℃，采出液进站温度分别为30℃、35℃的不同情况下，则吨油耗气、耗电大幅度增加。因此，从上面分析结果可知，集油系统节能潜力在于控制掺水量。
3降低能耗的方法
根据上述分析结论，转油站节能的重点在于节气，而节气与节电相互关联。从目前状况来看，节能应从以下几个方面入手：
1)合理匹配各种耗能设备的台数和能力，以适应转油站变化的需要。由于油井产量的大幅波动，地面设施的型号、能力要满足最高负荷的需要，同时还要兼顾低负荷时合理运行，考虑季节环境温度变化的影响，尽可能减少或避免低负荷时大马拉小车问题。
2)及时调节排量，提高机泵的运行效率。离心泵在工作时的实际效率是随其工况而变化的，只要不在最优工况点工作，泵的效率就会降低，偏离最优工况点越远，效率越低。将每台机泵的特性曲线制成牌并挂在机泵上，使岗位工人都熟知每台泵的特性曲线，并按特性曲线及时进行调节，保证运行机泵在最优工况下工作，提高运行泵的泵效。
3)应用变频调速技术，提高机泵的运行效率，变频调速技术是通过改变电机输入端的电源频率，从而改变电机转速，使与电机相连的泵转速与电机转速相同。在实际应用中根据这个原理，按照液量的多少改变电流频率，从而使电机不出现低负荷运行，通过应用变频调速技术，可以使泵始终保持在高效区工作，大大降低转油站运行成本，在转油站应用变频调速技术时，应采用一拖二或一拖三的设计方案，实现既减少投资，又能全面降低转油站运行成本的目的。
4)加大低温集油和低温处理技术的推广力度，是节能降耗的关键所在。低温集油和低温处理技术降低了集输油终点温度和原油处理温度，由节能潜力分析可知，加大低温集油和低温处理技术的推广力度不仅具有节电作用，而且具有显著的节气效能。实施这一技术，能耗会大幅度降低。
5)适当应用节能设备，以减少设备本身所做的无用功。随着节能型设备的技术进步，用新型、高效节能设备代替现有高耗能设备，或者采用节能技术对高耗能设备进行改造。
6)给二合一掺水炉液面平衡管加伴热管，减少天然气的消耗。为了避免二合一敞口掺水炉冬季生产烧高温的问题，采取在掺水炉液面平衡管旁加伴热管的措施，为解决水套式热洗炉提温缓慢浪费天然气的问题，可以采取将一台热洗炉出口与另一台热洗炉进口相连，实现热洗液的二次加热，保证了热洗得温度，避免了热洗前先提温的问题。
7)优化掺水炉运行，提高掺水炉热负荷，为了解决掺水炉负荷率低的问题，先计算出不同环境温度下全队抽油机井正常生产所需的掺水总量，通过掺水总量，掺水温度计算出掺水总热量，由总热量来决定生产运行掺水炉台数。
8)加强生产运行管理，合理调控不同环境温度下的掺水进站温度，必须计算出抽油机井在不同环境温度下正常生产所需的最低掺水温度，运用热力学中的热油管线沿轴向降温公式和能量平衡方程来计算抽油机在不同环境温度下正常生产所需的最低掺水温度，将计算结果绘制成掺水温度控制曲线。同时再合理调控掺水量。无论是如何先进的技术、工艺、还是设备，都无法代替先进的管理。
参考文献
[关键词]聚丙烯；装置；节能降耗
中图分类号：TQ325.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0002-01
通过分析开工以来装置耗能、用水情况，找出影响装置耗能、用水关键的4个方面，即：水消耗、N2消耗、电消耗、蒸气消耗，这4方面消耗占整个能耗组成的99%以上，其中电60%，蒸气25%，循环水8%，N26%，其它1%。因此，降低以上4个方面的消耗，也就降低了装置能耗。本文结合聚丙烯装置实际特点，立足岗位，研究优化合理使用资源，降低消耗的方法，通过采取工艺操作优化控制，技术改造，深入开展班组经济核算等措施，降低装置能耗，实现装置节能节水的目标。
1.立足岗位，优化工艺操作控制
1.1 提高循环水、冷冻水给水和回水温差，降低装置水消耗
针对北方冬季和夏季环境因素的影响，根据聚丙烯装置特点，优化循环水、冷冻水的操作方法，提高装置循环水、冷冻水总管的给水和回水温差。对装置各循环水用户的用水量除环管反应器换热器和大机组使用的循环水没有调整外，其余换热设备都进行调整回水阀门开度，并且建立循环水温度、冷冻水温度台帐，使循环水温差由原来的3～4℃提高到目前的5.0℃以上，使循环水效能得到充分利用，循环水根据春季环境温度变化，及时关小室内外蒸气伴热阀门，减少蒸气消耗量。通过以上优化操作控制，聚丙烯装置水消耗、N2消耗、电消耗、蒸气消耗均有所降低。
2 立足岗位技术改造，实现装置节能节水
2.1 凝液回收系统改造，降低装置脱盐水使用量
原设计中凝液系统冷却器采用列管式换热器，换热面积小，换热效果差，经常造成凝液罐超温、超压，需要补充大量的脱盐水对凝液罐进行降温，同时向凝液罐补充脱盐水阀门是闸阀，需要现场人为手动控制，不易控制补充脱盐水的量，造成脱盐水浪费。
针对凝液罐需要补充大量脱盐水，造成脱盐水浪费的问题。我们立足岗位，充分论证，提出了对凝液回收系统进行改造，利用装置大检修机会凝液系统进行了改造，其改造主要内容如下：
（1）重新更换1台冷却器，型式为板式换热器，增加换热器面积，增强换热效果，使凝液温度降低至70℃以下，避免凝液罐D606超温、超压情况发生；
（2）凝液罐脱盐水补水增加控制系统，增加一自动控制调节阀，使补水量得到有效控制，减少脱盐水消耗；
（3）对蒸气凝液管线走向进行改造，使装置回凝液罐的蒸气凝液全部回收，避免水资源浪费。
2.2 回收利用汽蒸罐及小闪线的蒸气凝液，降低装置脱盐水使用量
目前，聚丙烯装置进入汽蒸罐的蒸气FIC501、FIC502和汽蒸罐夹套蒸气产生的凝液直接排入到地沟内，同时小闪线一段蒸气凝液也直接排入地沟，造成水资源的浪费和污水排放量的增加。针对上述实际情况，我们在经过充分论证情况下，计划通过技术改造，回收利用汽蒸罐及小闪线的蒸气凝液，降低装置脱盐水使用量。其主要内容如下：
在闪蒸框架地面增加一台压水器，将汽蒸罐使用的两股汽蒸蒸气回到压水器前，增加Y型过滤器，防止细粉进入压水器后，影响压水器正常运行。汽蒸罐D501夹套排凝管线、小闪线一段回凝线管同压水器连接，当压水器内储罐达到一定液位时，将凝液压送到总凝液线回收利用。原汽蒸罐D501排凝旁通线保留，再进行Y型过滤器清理时，则汽蒸罐D501凝液改走旁通。
3.深入开展班组经济核算分析，增强员工节能降耗意识
深入开展班组经济核算，使节能工作与班组经济核算有效结合，深入开展节能挖潜工作，增强员工主人翁责任感，使用新版班组成本核算软件，用制度约束员工节能降耗意识，降低装置能耗，向节能要效益。
（1）完善《班组成本核算考核方案》及《班组成本核考核细则》，使其更具有实用性和可操作性。实行班组奖金与节能量直接挂钩，加大班组核算工作的考核力度，班组核成本核算奖占班组奖金50%以上；
（2）同时根据分厂下达的月计划，及时将月计划，分解到每天计划任务，确保月目标指标完成。车间根据班组每天、每旬指标完成情况及时调整工艺操作，来降低装置各项消耗。
（3）每天及时将班组各项消耗及车间完成情况进行汇总，并将结果及时上墙，让员工了解和掌握班组完成情况，与完成较好班组之间的差距，以便及时发现问题，使每位员工都积极参与进来，确保班组节能工作的完成；
（4）对关键设备实施动态监测，减少因设备故障停车影响装置能耗。对P200、P201、A301易造成装置停车关键设备进行动态管理，并建立台帐，按时记录机组运行参数，以便发现问题及时处理避免关键设备故障造成装置停车，影响装置的能耗。同时制定相应的管理制度及考核制度。对设备加油加脂形成制度化。
关健词：低温位水 MTBE装置能耗
前言：
哈尔滨石化分公司MTBE装置于1994年7月建成投产，MTBE产量为1万吨/年，2001年9月进行扩能改造，MTBE产量增加到5万吨/年。装置的特点是采用混相床催化蒸馏工艺，附属系统包括异丁烷塔，高压瓦斯汽化器系统及甲醇及MTBE罐区，其能耗占到全厂能耗的4.21%。降低MTBE装置能耗10%，公司能耗可以降低0.4%以上。
1．MTBE装置能耗组成分析：
MTBE装置能耗主要有蒸汽消耗、电耗、除盐水消耗及新鲜水与循环水消耗组成
2．优化异丁烷塔操作，降低回流量及压力：
MTBE装置异丁烷设计进料量16吨/小时，年产甲乙酮装置原料重碳四57659吨，异丁烷69000吨，塔底重沸器热源设计为蒸汽，蒸汽消耗为14.95吨/小时，塔盘采用普通浮盘塔盘。异丁烷塔塔顶产品异丁烷设计纯度为：iC40>95%（质量），塔底甲乙酮装置原料重碳四中: iC40
3、新增催化蒸馏塔顶冷却器E-303A与原冷却器E-303并联运行，降低操作压力：
根据壳牌节能小组思路，降低催化蒸馏塔的操作压力，将塔压由设计的0.60MPA,调整为0.55-0.58MPA可有效节能。因为塔压降低介质间相对挥发度增大，回流量可相应降低。为了保证此方案运行，MTBE装置2009年新增了催化蒸馏塔顶冷却器E-303A与原冷却器E-303并联，平时停运E-303检修时投用，解决了装置两年一停，E-303一年一修的矛盾。原来因催化蒸馏塔顶只有一台冷却器E-303，其检修时反应与催化蒸馏塔被迫带料停工，其它系统闭路运行装置能耗升高，操作优化后不但降低了催化剂床层温度，优化了催化剂的运行条件，而且达到了节能降耗的目的，并且产品质量未发生变化.
4、异丁烷塔底热源部分采用低温热水
MTBE装置新增异丁烷塔重沸器E-312B，采用二催化装置低温位水（温度80-96度，流量20-350吨/小时）做热源，原蒸汽做热源的E-312A保留与E-312B并联运行，夏季以E-312B为主，冬季低温位热源不足以E-312A运行为主。实际运行过程中热水流量固定，通过调整蒸汽流量控制塔底温度。
从上表中可以看出异丁烷采用双重沸器采用双热源运行不但具有热源调整灵活,热水条件变化对操作影响小等特点,而且每小时最大节汽量约7吨。
5、停用部分介质冷却器，凝结水密封回收：
经过车间对冷换设备进行节能潜力摸底，停用了凝结水冷却器E-315、E-316及重碳四产品冷却器E-314，凝结水泵安装防汽蚀设施，凝结水不冷却直接至公司回收管网，汽化器蒸汽与凝结水线加低温位伴热，停用汽化器保线蒸汽节约蒸汽。
另外为了稳定操作，车间采取控制预反应器温度停用预反应器后冷却器E-3001循环水的操作方案，不但节约了循环水，还避免了反应热浪费。
按照壳牌节能专家提议,优化生产蒸汽运行压力，由设计的0.6MPA调整为0.35-0.40,不但保证了消防蒸汽正常运行及回收至生产蒸汽而且优化了各蒸汽重沸器的换热效率。
在P-312、P-310等泵安装了变频器并加强运行管理，也对装置能耗的降底产生了一定的效果。
根据MTBE装置催化剂的活性，合理控制气分装置混合碳四外甩温度，使其比预反应器入口温度高1-3度，预反应器温度凝结水流量调节阀开度小于50%，节约凝结水，使催化蒸馏塔底凝结水主要供甲醇回收塔重沸器使用。
重碳四至甲乙酮原料罐自压直供料，停运重碳四出装置泵P-311及重碳四原料罐516#及甲乙酮原料泵P-513。每小时节电50千瓦以上。
维持原有节能措施：甲醇回收塔萃取液自压给C-303进料。催化蒸馏塔塔底重沸器凝结水给预反进料预热器E-301及甲醇回收塔底重沸器E-310做热源。
6．结论
（1）、MTBE装置能耗占全公司能耗较高，其中蒸汽消耗占能耗的比重较大。
（2）、优化异丁烷塔与催化蒸馏塔操作是装置不需要技改就能降低能耗的主要措施。
综上所述，采取以上措施从2004年到2010年MTBE装置能耗由2004年的370万大卡/吨逐步降为目前的200大卡/吨左右。
参考文献：
关键词：电解铝；节能降耗；技术
当前，电解铝产业不断发展壮大，其在社会经济发展及国家综合实力提升中发挥了重大作用。电解铝属于高耗能产业，会排放较多废物，电解铝过程的节能降耗，对确保企业和整个社会的可持续发展来说都具有重要意义。同时，做好电解铝节能降耗还是一项保护社会生态的有效举措，本文首先分析了当前电解铝节能降耗的主要技术，然后提出了电解铝节能降耗的实施措施。
1电解铝节能降耗主要技术
1.1异型阴极节能技术
异型阴极节能技术的主要目的是改变铝电解槽槽底中传统的平底特点，提高附带凸台以及相应的阻流作用的凸台阴极，达到优化槽内铝液流态、改善铝液表面变形和优化极距的目的。异型阴极节能技术的主要工作原理为：铝电解槽原铝直流电单耗与槽工作电压二者为相关关系，最终可以达到节能电解[1]。国内外学者纷纷对该技术予以创新，先后开发出多种内容丰富的节能铝电解槽技术，这些技术均有相同的目的——优化铝液形态。当前已有错位凸台、圆弧形凸台、矩开凸台以及二级凸台等技术。这些技术的配套技术主要有异型阴极加工制作技术、焙烧启动技术、异型技术电解槽的大修筑炉技术等。目前，国内外已经有很多铝业公司陆续将该项技术引入自身多条生产链中[2]。在应用异型阴极节能技术的最初阶段，节能效益显著，但是随着使用时间的不断延长，碳素材质凸台逐渐被磨损消耗，其节能效益也不断下降。纵观当前应用于生产的应用槽情况，异型阴极节能技术节能效益很难与其槽龄相匹配。异型阴极节能技术已经在350kA系列工业应用，槽平均电压3.93V，电流效率91.5%，直流电耗12800kW•h/t。
1.2阻流块技术
阻流块技术主要指的是在传统槽的槽底表面上放置特殊材质的凸台块，从而达到进一步优化铝液流态的目的。从设计思路分析，阻流块技术适用于线槽，因此可以在单槽多次放置阻流块，这样能够在线槽的龄期限内将技术优势充分发挥出来。但是，阻流块技术也存在使用范围有限和期限较短等问题，其主要原因有两个。1.2.1阻流块材质方面的因素该技术对电解质体系的清洁度要求较高，但是很难找到合适或者清洁度达标的材料，以致于阻流块存在漂移、过轻、断裂、溶解等缺点，无法全面地满足高温不化解条件下的阻流技术要求。1.2.2槽底状况技术方面的因素对由计算机技术控制的大型铝电解槽来讲，虽然其对氧化铝的浓度和生产技术的要求较高，但是若从理想的角度上看，在电解槽内数十平方米工作区域的模式依然存在问题，炉底和炉膛不规整，使得阻流块失去了有利的基础条件，在被放置后其在槽内的作用无法统一。若电机槽自身情况较好，其应用初期的效果是值得肯定的。阻流块技术经在350kA系列工业应用，槽平均电压3.9V，电流效率91.5%，直流电耗12700kW•h/t。
1.3导流槽技术
发明导流槽技术的最初目的是当电解槽阴极处于懒惰状态时，能够在槽底表面不保留或者很少保留铝液。所以，该技术的主要原理是通过预留在槽底表面上的导流沟和导流槽将形成的铝珠汇集到铅端头的蓄铝池中。迄今为止，依然未出现应用惰性阴极的情况，人们在试验槽内设置了硼化软涂层。经过试验发现，实验槽的槽工作电压可以维持在很低水平，但是考虑到槽体存在热工分布的问题，再加上侧部炉帮结壳很厚，最终确定铝液应超过铝水平10cm[3]。导流槽技术的产生，为我国铝电解节能技术发明提供了新方向和新思路，既可以降低试验槽的热支出，又可以减少热收入，最终达到降低能耗的目的。导流槽技术经在350kA系列工业应用，槽平均电压3.88V，电流效率91.8%，直流电耗12600kW•h/t。
1.4异型阴极钢棒技术
继异型阴极技术之后，异型阴极钢棒技术成为行业追逐的对象。该技术是将铝电解槽阴极燕尾槽内的一整根通长钢棒分为不相连的两段，同时将每段进行“双钢棒”处理。“双钢棒”处理的结果是，槽周磁场平衡得到进一步优化，槽内铝液流态得到优化，与异型阴极技术相同，因槽工作电压有效降低，电解生产原铝直流电解单耗得到明显降低。同时，本技术只对钢棒进行“双钢棒”处理，实施较易[4]。重要的是槽内底表面为平面底，有利于建立和保持规整槽膛。因而被快速接受。异型阴极钢棒技术经在350kA系列工业应用，槽平均电压3.95V，电流效率91%，直流电耗13000kW•h/t。
2电解铝节能降耗的实施措施
2.1从原料着手
从原料着手，降低电解铝所用氧化铝、氟化铝、阳极覆盖料、炭阳极中杂质含量，避免对电解铝过程产生影响。通过控制原材料质量、净化阳极覆盖料、提高炭阳极质量及优化电解生产工艺技术参数等，人们可以提升电解铝质量。
2.2降低线路电压
线路电能损耗可能会对电能供应效率产生影响，倘若电路电压高出正常范围，可能会增加电能消耗。因此，在电解铝过程中，要降低线路电压，这样可以在一定程度上减少直流电耗。另外，还要重视配电室管理工作，配电室三相负载电流之间差异尽量不要大于10%，若超过10%，应对三项负载电流进行适当调整，从而节约电能。
2.3动力设备节电
人们应树立稳定供电思想，正确认识稳定供电可以实现节约资源的目的，针对配电室、动力电缆等供电设备进行定期检查，重点检查电缆、刀闸等部位，若发现有问题应及时整改。另外，还要定期对母线绝缘、地坪间隙处位置进行检查，对一些杂物进行清理，尽量减少电能消耗[5]。
2.4烟气回收利用
电解铝在实施过程中会有烟气排放，现阶段我国在电解铝过程中已经开始运用净化系统，这样可以显著解决电解铝产生的烟气污染。加强电解铝烟气回收利用，既可以降低成本消耗，实现能源利用和经济效益的最大化，又对贯彻落实电解铝节能降耗理念有重要意义。
2.5建设新型电解槽
电解槽是铝电解必要设备，电解槽的工作效率也影响着铝电解的能源损耗量。所以，要想实现电解铝节能降耗，还要重视新技术的引进和应用，对电解槽进行优化，新型电解槽可以更好实现节能降耗的目的。
3结语
我国铝行业的发展潜力巨大，在电解铝过程中，为了确保能源的有效利用，人们必须要最大程度地实现节能降耗。在发展电解铝产业的同时，企业要加大对电解铝节能降耗技术的研究和运用，改善电解铝高耗能、高污染情况，从而实现自身的可持续发展。
参考文献
1工信部下达2017年电解铝等行业重大工业专项节能监察任务[J].中国有色金属，2017，（15）：23.
2班剑锋.电解铝企业能源管理[J].中国有色金属，2014，（11）：62-63.
3黄海波，邱仕麟.富锂氧化铝对铝电解生产的影响[J].轻金属，2014，（8）：26-28.
4冯.大型铝电解槽节能技术分析[J].轻金属，2013，（3）：31-33.
一般情况下，感应电动机在额定负荷时的功率因数在0．8左右，在轻负荷时功率因数会急剧下降。往往传动装置所配的电动机功率偏大。所以感应电动机很少会在满负荷的状态下运转，因此，感应电动机运行时的功率因数一般都在0．8以下。功率因数低意味着电力系统除了向用电设备供给有功功率外，还需供给大量的无功功率，从而使发电和输配电设备的能力不能被充分利用。功率因数低还意味着输电线路的损耗大及输配电线路的电压降大。提高功率因数的措施:(1)减少电网中的无功功率损耗，使发电和输配电设备的供电能力得以高。(2)合理使用异步电动机及变压器，使变压器经济运行。(3)用静电电容器进行无功补偿。对供电点较远且无功功率较大的采用就地补偿，对用电设备集中的地方采用成组补偿，其他的无功功率则在变电所内集中补偿，使补偿后的功率因数在供电局规定的电网高峰负荷时不低于0．9。
提高供配电系统的电压等级
目前盐区的低压用电电压等级为380V。但据工业发达国家提高低压配电网络额定电压的经验，660V供配电系统较380V具有电能损耗低，电压质量高，输电能力强，节约金属材料，供电安全可靠等优点。而且目前使用的380V电动机只通过改变绕组接法，0．4kV变压器通过改接线方法即可用于660V供电系统。建议新建盐田供电采用660V电压等级，与380V电压等级相比具有如下特点:(1)电能损耗低，电费支出减少，生产成本降低;(2)有色金属消耗量减少;(3)可以增加配电半径，因配电半径增大，盐区新建配电所的密度会减少;(4)调整负荷，均衡用电。盐区用电负荷由于受各种因素的影响，用电负荷不均衡波动很大。但电能损耗与线路电流的平方成正比，因而通过调整负荷，平衡用电，将用电设备在满足生产需要的前提下交错使用，尽量减小线路电流，可达到降损的目的。
作好照明节电工作
我国照明耗电大，占全国总发电量的10%～12%，2004年我国总发电量为1807．3亿kW•h，照明耗电达1807．3亿kW•h～2168•7亿kW•h，相当于18个800万kW发电厂的发电量。照明设备单体功率虽然不大，但在盐区生产用电中确占一定的比重。(1)采用效率高、寿命长、安全、性能稳定的照明电器产品盐区照明主要在结晶区，目前的照明灯具主要为普通的反光式马路弯灯，电光源为高压钠灯或高压汞灯。由于盐区盐雾大，腐蚀严重，所用此类光源易损坏、维修量大、灯具效率低。建议逐步采用新型密封性能好、光效高或选用节能电感镇流器和电子镇流器取代传统的高能耗电感镇流器或者安装灯光节电器，节电器就是将电压调低，达到节能的目的。(2)合理控制光照时间由于盐区面积大，照明区域广，照明点较多，控制也较为困难，且盐区夜间生产作业少，当无作业时，道路照明应部分关闭，或采取间隔式照明或区段式照明的方式。盐区夜间生产作业时，可采取局部照明即只在盐田工作面保留照明，待工作结束后应随时将灯具电源关闭。根据实际需要合理控制灯盏数，节约电能。
加强盐田生产工艺管理
在盐区谈节电，不单只注重盐田的用电设备，更要加强盐田的生产工艺管理。众所周知，盐田晒盐所用的卤水都是经过各级泵站输送的，且盐区的大部分生产用电都是由水泵设备所消耗。因而搞好盐田生产工艺的管理，是盐区搞好节约用电工作的的重要环节，若一线职工在生产工艺管理上减少跑、冒、漏、渗及原盐的损失，从用电管理方面考虑就是减少了电能损耗。在盐田生产工艺的管理上要做到:(1)重视搞好盐田池底的压实改造，减少盐田渗漏损失。(2)加强调、泄卤作业管理，特别是搞好雨中、雨后排淡处理防止卤水泄漏，减少水泵扬水作业。(3)搞好天气预报工作，提高预报的准确率，减少空保卤次数。(4)在盐田工艺设计上，要尽量考虑利用自然落差，排淡环节尽量不考虑采用水泵排淡等。(5)提高泵类运行效率。盐区的水泵主要是轴流泵，由于海水中泥砂含量较大，加速叶轮及泵体磨损，使效率降低，为达到节能目的，水泵检修要及时。
