时间：2022-08-16 03:46:01
序论：在您撰写公差配合实训总结时，参考他人的优秀作品可以开阔视野，小编为您整理的7篇范文，希望这些建议能够激发您的创作热情，引导您走向新的创作高度。
中图分类号：G712 文献标识码：A
文章编号：1003-6997（2012）14-0063-02
改革与发展至今，以就业为导向职业教育逐步成为社会共识。以服务社会主义现代化建设为宗旨，培养数以亿计的高素质劳动者和数以千万计的高技能专门人才是职业教育的根本任务。《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》指出：坚持以就业为导向，深化职业教育教学改革，推进职业教育办学思想的转变，坚持“以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针，加强职业院校学生实践能力和职业技能的培养，高度重视实践和实训环节教学。公差实训是《公差配合与技术测量》课程的综合实践课，通过连续多年承担甘肃畜牧工程职业技术学院《公差配合与技术测量》课程的实训任务，现结合实训教学，对如何进一步搞好高职院校《公差配合与技术测量》课程的实训谈一些看法。
1 加强学生思想教育，提高实训认识，激发学生积极性
公差配合与技术测量技术实训任务是在《公差配合与技术测量》课程将近结束时，进行的课程综合实践活动。是学生迈向社会，从事职业工作前一个必不可少的过程。实训的目的在于培养学生独立分析、解决问题的能力和实际动手的能力，使学生在计算能力和查阅技术文献等方面受到一次综合训练，从而为后续课的课程设计、毕业设计打下良好的基础。《公差配合与测量技术》是机械类专业的一门专业基础课，其术语及定义多且内容范围广，涉及面宽，应用性强，在机械类的各个专业中都占有十分重要的地位，是专业基础课中的重点课程。由于该课程内容中名词术语多、标准项目多、抽象概念多、符号代码多，且涉及的知识面广如：机械制图、机械设计、机械制造基础等。加上学生对机械没有感性认识，而对典型零件诸多概念、术语、定义和代号感到难学、难记、难理解，容易让学生产生厌学情绪。为了提高学生对理论知识的运用能力和实践动手能力，学以致用，就必须高度重视课程实训，跳出“不重实验实训，只知考试，考完就忘”的怪圈。这一点专业指导老师必须结合职业教育的特点、专业实际及就业市场需求等方面反复向学生说明白。由于同学们认识明确，积极主动，实训工作比较顺利。实训前他们认真阅读教材相关内容和其他资料的相关部分，为了完成任务，同学们白天加班加点，一丝不苟，有错必改，认真计算、标注。在此过程中，反对不求甚解，照抄照搬的现象，力争按预定计划完成实训任务。
2 合理确定实训内容
由于高职生生源素质参差不齐，特别甘肃畜牧工程职业技术学院，地处偏远的农村，生源素质整体不高。在确定实训内容时，充分考虑这一因素。因此，要有针对性地选择了二级圆柱齿轮减速器为实训对象(设定难度的高低及不同层次要求的完成内容)。主要教学目的：使学生用所学知识会查表，会计算，会标注。主要内容：尺寸公差的查表与标注；形状和位置公差，表面粗糙度的确定与标注；滚动轴的互换性及配合；键和花键的公差配合及正确的标注；齿轮的公差标注。学生完成任务：首先是输入轴齿轮的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的选择与标注。其次是中间轴的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的选择与标注。再次是输出轴的寸公差、形位公差、表面粗糙度的选择与标注。最后是齿轮2、齿轮4的精度等级、公差组的检验组、最小极限侧隙、齿厚偏差、齿坯公差的确定与标注。在实训过程中主要采用分组的形式，每班根据学生对本课程掌握的实际水平，结合实训对象，分成相应小组，每组由6～8名学生组成实训小组，由专业教师担任指导。实训过程中，各个小组成员都有各自实训的对象，既培养学生独立思考能力，团体协作意识，又能防止学生相互抄袭。在实训之前，指导教师首先对部件进行全面的分析讲解，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况，认真阅读指导书，让同学们了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点，以及零件间的装配关系。以达到正确的查表、计算和标注。
3 制定细化实训考核办法，考核方式注重过程化
为了最大程度准确、公正、客观的衡量实训操作过程和评定成绩，将实训成绩考核内容分为三大部分：实训表现与态度（20 %），实训内容掌握程度（50 %），实训报告册的内容与说明书的文字表达（30 %）。实训成绩评定等级，成绩分为优、良、及格、不及格四等。并且制定《实训成绩评定标准》，严格按此标准评定成绩。如在实训表现与态度部分中就明确规定：有旷课现象，不能评为“优、良”；旷课2节及以上，评为“不及格”。通过这样的考核方式大大提高了学生的主观能动性和实际动手能力。
4 实训效果总结
4.1 整个实训过程
由于该课程的内容应用广泛，因此绝大部分同学都表现出对本课程的浓厚兴趣。
4.2 实训
促使同学们充分运用所学的知识结合查阅专业资料，解决实际工程问题，较好地达到了提高学习的主动性、并且使本课程理论知识得到了一次全面、综合应用的目的。实训过程中注意到各个层次学生的实际水平，有针对性地选择一些切合各层次学生实际的对象展开实训工作，从而较好地实现了分层次教学的目的，使各层次同学的实践能力得到了较大地提高。
关键词：理论与实践教学 交点知识 一体化 干中学 学中做
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2014）01（a）-0034-01
在全国各高职院校开展以“做中学、学中做、学做合一”为主导的新一轮教学改革中，以“做”为核心，把“教”与“学”有机地结合为一体，从而达到了“教学做合一”的新型教学模式。专业课程教学模式的创新应以学生为主体、以学生为中心的教学方式，促进学生创新精神和实践能力的发展；重视在教学的过程中形成民主平等的师生关系，形成独立思考、独立解决问题的能力；既注重学生探索的成果，又重视科学探索的过程。本文参考我系开设《公差配合技术》与《金工实习》的专业课程，提出立足于机械制造类专业实行专业课程“干中学、学中做”一体化的教学模式。
1 分析单一课程知识点
《公差配合技术》课程是机械类专业技术基础课，它是将公差配合和计量学有机地结合在一起，从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段，其理论知识是产品进行检测的重要支撑。授课的主要知识点有：零件形状和位置公差、圆锥和角度公差、齿轮与螺纹公差、轴类零件与孔类零件及配合件公差的表示方法与公差的计算方式。在理论中讲授零件三视图公差带及公差标注的方法、公差的计算公式等等，以传统的授课方式讲授技术性较强的课程，显然需要改进教学模式。
《金工实习》又叫金属加工工艺实习，是一门专业实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的专业实训课程，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节，它对于培养学生的动手能力有很大的意义。我系专业实训课程现主要开设《钳工技术实训》和《普通车床加工实训》二大项目。《钳工技术实训》项目中，主要由单一零件或装配件组成，学生则根据零件的三视图的技术要求进行加工与装配；《普通车床加工实训》项目中，主要是针对轴类零件或装配件的加工，且学生都是根据零件三视图的技术要求完成加工项目。在三视图的技术要求中，应用到《公差配合技术》课程中的知识点。因此，她们之间都存在知识的交点，我们可以将其知识进行整合，形成理论与实训的一体化模式。
在调查单一课程学习效果发现，在传统的课程教学模式下，学生在学习过程中较难与现场环境相联系，自然很难将理论知识与技能实训联系起来，导致学生自主学习的动力不强。
2 整合交点知识，提出教学模式改革方案
实施知识整合过程，关键在于将教材内容与实训内容的交点知识进行整合，整合的依据是根据学院现有的实习设备、教学资源及师资。实现在实训过程教学中更好地结合理论知识进行授课，同时，将整合后的交点知识结合实训项目内容编写一体化教材，将原来枯燥、单一的理论知识转变为灵活的实训技能课程，以加强、提高学生对知识的掌握与理解。
实行一体化教学，学生在实训课程中学习有关《公差配合技术》课程中的理论知识，而且可以更加直观、快速、容易的理解专业知识，更好的将知识进行系统化的学习。在学习过程中，若发现零件加工后的配合件难以配合。此时，我们可以应用专业理论知识对其进行论证，运用《公差配合技术》中的相关专业知识进行解决问题，以达到在一体化教学过程中实现“干中学、学中做”的目的。
实行一体化教学，应加强与专业相关的企业、科研单位进行合作，在条件允许的情况下将学生长期安排进行顶岗学习或根据企业、科研单位的生产模式在学院建立现代化的“模拟车间”，实现学生在“干中学、学中做”一体化教学模式中的梦想。
3 “干中学、学中做”一体化教学模式实施方案
改变传统的教学模式，采用项目、情景、角色扮演或案例教学法进行授课。强化学生职业能力、创新能力和就业能力，提高学生的综合技能水平。一体化教学模式立足于促进学生的自主发展、全面发展和可持续发展；提倡以学生为主体、以学生为中心的教学方式，促进学生的创新精神和实践能力的发展，培养学生独立思考、解决问题的能力。
在构建“干中学、学中做”一体化教学模式的同时，对每期实训的模式都应进行创新，除常用任务驱动法外，还可尝试应用“专业论文”的形式进行授课。达到“在实训中学习理论，在理论学习中提高实训水平”。
构建“干中学、学中做”一体化教学模式的同时，对我们的专业教师则要求更高。要求专业教师不仅掌握丰富的专业理论知识，还应有较强的实操技能水平。在条件允许的情况下，专业教师最好能在企业一线进行实习。同时还应完善我院“双师结构”，加强行业兼职教师队伍建设，积极聘请行业企业的专家和有丰富工作经验的专业人士参与专业课程，特别是实践技能型课程的教学。
4 结语
实施“干中学、学中做”一体化教学模式，既是一种教学方式的改革，更是一种对教学方式的创新，同时也促进专业课程的改革与发展，达到“以训导学、以训促教、以训促赛、以训促改”的目的。“干中学、学中做”教学模式是职业教育发展的一个永恒话题，在新的教学模式环境下我们才刚刚起步，在成长的过程中我们需不断探索与总结，相信在全体师生的努力和参与下，我们定会交出满意的答卷！
参考文献
[1] 张皓阳.公差配合与技术测量[M].机械工业出版社.
【关键词】公差配合与技术测量；工学结合；能力递增；教学改革
1 教学现状
由于《公差配合与技术测量》课程的理论性较强 ，概念性的解释较多。所以教师授课时， 多以灌输式讲解为主。所授内容比较抽象、乏味，并且该课程知识点多而杂，各知识点之间衔接紧密，承前启后。学生对教师的灌输式讲解容易感到疲倦，于是出现教师在讲台上讲得滔滔不绝，而学生在下面听得昏昏欲睡的尴尬局面。这在学生学习这门程之初就形成一个拦门虎。这门课程来自于实践又服务于实践，所以在周围熟悉的环境能找到原型，因此在教学中从生活中所熟识事物谈起，由具体到抽象、由浅显到深入、由已知到未知的辩证过程进行讲解，由一个浅显的事物来说明一个深刻的道理，往往能收到事半功倍的效果。在教学中同时注意概念的归纳总结，相近术语的区别和联系。
2 重视实验，以用而教
这门课程是机械类专业的一门实践性很强的专业基础课，因此教师有意识地带领学生进行观察和注重动手能力的训练是非常必要的。学生从感性到理性认识，从观察到实践，从中获得的知识往往更深刻，让学生自己动手、自己摸索与体验，从而加深对理论知识的理解，弥补课堂教学不足，既弄清了原来模糊的概念，又突出了所学内容的实践性、应用性、操作性，在实验的进行中模拟工厂的实际任务，让学生以一个质检员的角色投入到实验中去，这样不仅使学生得到基本操作技能的训练，有培养了学生兴趣和知识迁移能力。以学生为“演员”，以教师为“导演”，让学生积极参与到教学之中，同时将《公差配合与技术测量》课程的知识点合理分配到相关的实践课程中，使学生在学习时做到工学结合，实现能力递增。
高职教育的培养目标是为社会培养较高层次的应用型和操作型人才，他们不但要要具备一定的理论知识，而且还要会操作，具有较强的实践能力。我们对于公差配合知识要求较高的专业，专门安排一周公差实训的强化练习，根据教学大纲安排了常用计量器具、形位公差测量、表面粗糙度测量和齿轮公差项目的测量等十个实验项目，在实践的教学过程中.强化了课本理论知识的掌握。对课时较少的专业，在实验教学中要注意时序性和层次性。首先应该教会学生看实物，让学生学会看内径百分表.外径千分尺、量块、角度尺、螺纹千分尺，公法线千分尺等实物。只有让学生先看，才能让其形成学生的感性认识，看讲结合便于学生掌握测量方法和技巧，优化了课堂教学秩序，激发学习的兴趣，教学效果良好。
3 工学结合，教学改革及实施
随着数控技术和计算机技术的发展，机械制造业由传统的生产方式向现代化的生产方式转化。在多品种、小批量的生产中 ，对产品的加工技术要求越来越高。不仅对产品的尺寸精度要求提升 ，而且对产品的形状误差 、位置误差和表面粗糙度等方面也提出了更高的要求。从而要求学生的知识和技能必须提升。不仅要理解公差配合方面的知识。而且要具备较高的产品加工和检测方面的技能。
3.1 《公差配合与技术测量》课程知识点分配
根据对《公差配合与技术测量》课程知识点的研究分析 ，结合知识点内容的特征和学习要求。可以将本课程的知识点做如下分解。
1）“尺寸的公差与配合的基本概念以及图纸尺寸标注方式”
在《机械制图》课程中讲解 ，让学生学会简单的零件测量和图纸表达。在零件的测绘过程中理解间隙配合 、过盈配合等配合方式及选择。
2）“技术测量的基本知识及常用计量器具”在《钳工实习》课程中讲解。由于在钳工实习中，学生要依照零件图纸要求进行零件的制作，如锉削简单的方形、菱形、三角形等形状的零件，最后进行零件尺寸的检测。在此实训过程中，学生通过自己动手实践 ，可以掌握常用测量器具如游标卡尺、千分尺、百分表、高度尺、深度尺、角度尺、水平仪、量规等的知识和使用方法。
3）“形状和位置公差及粗糙度”中的直线度、圆度、圆柱度、同心度等知识点放在《机床零件的拆装训练》课程之中；平面度、平行度、垂直度、对称度等知识点放在《机械零件铣削磨削加工实训》课程之中；位置度、圆跳动度、全跳动、线轮廓度、面轮廓粗糙度等知识点放在《三坐标仪精密测量实训》课程之中。
3.2 实现项目化教学模式
实施项目1：在《机械零件铣削磨削加工实训》课程中的项目――按图纸要求铣削一个凹槽。除了凹槽宽度尺寸加工精度有要求外，对凹槽对称度也提出要求，这就要求学生不仅要掌握 凹槽铣削加工工艺 。而且要理解对称度的涵义，并且知道如何进行产品检测。从而判断自己加工的产品是否合格。
项目内容：以（80×50×25）mm长方体零件为坯料。在（80×25）mm 一侧用直径10mm 铣刀加工宽度为20mm、深度为20mm的凹槽 。宽度20mm不仅有尺寸精度要求（公差为 +0.033），而且要求对称于中心线、对称度公差值为0.1mm。学生在零件加工时，要掌握加工工艺要领，先以某一侧面为基准，控制单边30mm尺寸，然后在公差范围内加工20mm尺寸，最后检测上下两个30mm尺寸的实际偏差，从而可以计算出凹槽的对称度。据此判断加工零件是否合格。
实施项目2：用三坐标测量仪测量零件的位置度、圆跳动度、全跳动、线轮廓度、面轮廓度、粗糙度等。此实训项目主要在于培养学生操作三坐标测量仪的能力。培养学生细心、细致做事的态度。由于三坐标测量仪自身安装了专用测量软件。具有专业的分析计算能力。因此，学生更多地在于对概念内容的理解。
在教学实施中，应遵循 “工学结合 、能力递增”的原则，以项目为导向，以职业实践为重点，以典型零件加工为知识的载体，将课程核心知识和专业技能结合起来进行训练。从而体现教学内容的基础性、交叉性、创新性 。实现教学过程的模块化 、情境化。经过一学年的课程改革实践，学生的学习兴趣浓了，主动性增强了，教师的教学轻松了，教学效果比以前提高了。有的学生到企业实习，企业反映学生对公差配合与技术测量方面知识的掌握及测量技能有了明显的进步企业的评价是教学改革效果最好、最有力的证明。
4 结语
总之，在《公差配合与测量技术》的教学过程中，要善于抓住学生的兴趣点，教师应该转变观念，切实改进教学手段和教学方法，有步骤有计划地过渡到“教师指导下的以学生为中心”的教学模式上，充分调动学生的能动性，使学生主动建立起知识和能力个人结构。本门课程教学作为培养相关行业人才的重要渠道和途径，对提升相关专业的人才培养质量和提升教学水平意义重大，因而本课程教学必须顺应人才发展的特点和需要，积极地进行改进，以提高课程的教学水平和质量。
【参考文献】
关键词：实践动手能力；公差配合与技术测量；机械专业
源于实际生产实践的总结与提炼，与实际生产息息相关的“公差配合与技术测量”，作为机械专业最重要的专业基础课之一，主要包括培养学生成为机械技术人员必备的专业性基础知识和技能。由于该课程概念多、名词术语多、公式多，课程教学过程中经常会出现“学生不好学，老师不好教”的现象。结合高职院校机械专业学生将来的就业方向与本学科特性，不难看出，提升“公差配合与技术测量”的教学效果需要以不断提升学生的实践动手能力为导向。
1.“公差配合与技术测量”课程教学现状
结合当前“公差配合与技术测量”课程的教学实际来看，该课程主要存在教学内容设置不科学、实践技能物质条件受限和教学引导不足等的问题。而现有高职院校所采用的“公差配合与技术测量”教材在微观内容的设计与编排上还远未跳出学科体系的束缚，使得教学过程与教学目标不协调。实践能力条件方面，一是任课教师难以彻底脱离重理论轻实践的误区，在教学过程中不注意对学生实践能力的引导和培养。二是受场地和实训设备等物质条件的限制，学生实践技能得不到充分锻炼和提高。
2.实践动手能力驱动下“公差配合与技术测量”教学方法改进对策
（1）科学安排教学内容，合理设置教学过程，尊重学生主体地位。针对当前“公差配合与技术测量”课堂教学内容设置不科学及缺乏对学生实践能力引导的教学现状，任课教师需结合教材科学安排教学内容，在课前做足功课，结合当前生产实际合理设置教学过程，同时在教学的过程中做到尊重学生主体地位。教师应根据“实用为主、够用为度”的教学原则，精选授课内容，适当缩减课堂理论教学的时间，增加技能学习等实践性教学环节的教学时间，提高学生的动手能力。课堂授课过程中，任课教师应当做到重点突出，利用多媒体、视频等教学手段讲解一些实际的例题，主要讲解思路和方法。这样既帮助学生理解理论，也引导学生积极思考，开拓思路，发挥主观能动性，培养学习兴趣。实训内容要紧跟本学科的发展方向，采用模块化实训，培养学生的实际读图能力、测量技术实际操作能力、对具体问题的分析和解决能力。
（2）提供多层次多方式的实践机会，着力培养和提高学生的实践能力。学以致用永远是学科教学的出发点与归宿。根据新课程改革所倡导的教学理念，“公差配合与技术测量” 课程着力培养和提高学生的实践能力应当尽可能地为学生提供多层次多方式的实践机会。一方面，改善当前教学实践器材及其他硬件不足的现状，加大对该课程教学物质基础的投入力度，改良和引进教学设备，不断巩固和提高硬件水平。另一方面，积极促成校企合作，与有一定规模的企业建立长期合作关系，建立校外定点实习基地，让学生分阶段进入企业参观，甚至是完成一部分实习，以培养和提高学生动手实践能力。
（3）任课教师应做到常学习，与时俱进，不断更新知识结构，提高专业水平。师者，所以传道受业解惑也。因此，任课教师应做到常学习，不断更新知识结构，提高专业水平。“公差配合与技术测量”源于生产实践，而随着科技的不断进步，经济水平的不断提高，该学科的教学也应当要跟上时代的步伐。在实践教学过程中，任课教师应当不断加强理论学习和提高自身的动手操作能力，进行下企业、技术服务等理论和实践相结合的活动，这对于教师业务水平的提高也是一大促进。
总之，“公差配合与技术测量”源于生产实际，提高其教学质量必然也得以实践动手能力为导向。任课教师应当及时转变观念，在教学过程中注意引导学生多实践多思考，不断提高自身的动手实践能力，坚持“实用、够用”的教学原则，充分调动学生的主观能动性，采用灵活的教学形式，把理论知识和实践操作有机地结合起来，为学生就业铺平道路。
参考文献：
[1]张小燕.《公差配合与技术测量》课程的教学与改革探讨[J].武汉工程职业技术学院学报，2005，17（03）：82.
[2]文翠芳.浅谈中职《公差配合与技术测量》教学方法[J].装备制造技术，2014（09）.
关键词： 机械类专业 《公差配合与技术测量》 课程改革
《公差配合与技术测量》是高校机械类专业必修的一门重要的专业基础课。该门课程涉及机械产品的设计、加工、制造、装配及维修等领域，其技术性、实用性强，与生产实际密切相关。由于课程的基本概念、名词术语、原则规定多，使得学生在教学过程中一般会感到枯燥、乏味、兴趣不高。因此，教师必须根据课程的特点和学生的接受能力及兴趣点，突出教学的互动性和趣味性，合理规划教学环节，增强学生的参与意识，开发学生潜能，充分发挥学生的主体作用。笔者结合教学经验，对该课程的改革做了相关研究与探索。
一、改革课堂教学内容
在教学过程中，传统的“满堂灌”的教学模式，要求事无巨细、面面俱到，结果不仅教师讲得累，学生学得累，还只能让学生产生感性认识或是说只是有表面认识。理论知识的讲授占用了大部分的课时，学生几乎不了解实际应用。因此，遵循课程标准确定教学内容，讲《限配合与技术测量》课的基本理论部分应以“必须、够用”为原则，适当缩减课堂理论讲授时间，增加实践性教学环节的时间。
例如，用典型实例如减速器、活塞连杆组等载体进行课程引入，将轴、箱体、轴承等零件直接摆在学生面前，通过感官的直接认识使学生理解零件的配合必须满足一些要求。从零件维护、更换引出互换性的概念，提出几何量误差对互换性的影响，从而介绍尺寸误差、形位误差、表面粗糙度等概念。《尺寸的公差与配合》、《形状位置公差与检测》、《表面粗糙度概念及检测》重点介绍几何量精度的基本术语及意义，尺寸公差标准及标注，常用表格的使用，形位公差的标注。这部分内容的授课，主要是以讲练结合为主，锻炼学生的查表、计算、分析问题及解决问题的能力。《技术测量基础》、《极限量规》的内容综合成《测量技术基础》。重点介绍量具、量仪、极限量规的选择与使用、测量方法及测量误差等概念。主要培养学生挑选、使用量具、正确读数等实际操作能力，同时使教学内容贴近生产实际，调动学生学习积极性，使学生对课程有完整的领悟。
二、改革教学方法与教学手段
传统的教学方法是老师说，学生做，不能调动学生学习积极性，激发创新意识，也没有保护学生的发散性思维。为了体现学生的主体作用，教师不需要把每一个知识点系统地讲解完，而是通过适当的启发、引导，让学生自主探讨，从而总结知识。在这一过程中学生既能学到相应的知识，又能调动兴趣点，引发深层次的思考，这个过程很重要，体现了他们在学习中的重要性。
根据教学内容的不同，要灵活运用不同的教学方法。对于公差与配合的相关内容，可以采用启发式的教学方法和自我总结的教学方法。例如，基本术语与定义不应是让学生枯燥地“背概念”，应通过教师启发引导，由学生自己用最通俗易懂的语言总结，这样学生学起来不会有太大压力，通过练习题反复熟练，概念自然烂熟于心了。再例如，在教学生总结公差带图画法的时候，要着重强调“0”这个数字，因为以往学生在画图时很容易丢，课本上公差带图画法的第一步是画零线，而教师总结时第一步为“零”“线”，经老师讲解学生一定会注意到这二者的区别，从而印象深刻地画“0”。当然学生在课堂上做练习进行巩固，才能达到更好的教学效果。
在现今的教学过程中，我们大多已经减少了“黑板&粉笔”的使用量，将枯燥的概念、理论、公式变为灵活可动的flash、视频，将密密麻麻的板书变为清晰的课件，时动时静、丰富多彩，从平面到立体，学生感兴趣，知识变得更容易接受。
三、改革授课方式
公差方面的知识均与实际加工、测量相联系，在实验室教师可以边教边演示，学生可以边学边测量，加深学生的感性认识。学生实验时进行分组，每组有减速箱一台，游标卡尺、螺旋千分尺、内径百分表等仪器，教师运用课件生动讲解，学生现学现用，及时掌握各种测量仪器的使用和意义。从实物到图纸，再从图纸到实物，反复进行增强了学生实际动手能力和灵活运用公差知识的能力。与此同时，钳工、车、铣加工等一些实训课程也会同步进行。学生到车间进行加工实训教学，也需要看图纸、加工、检测。通过实际检测并对照图纸上的要求，学生对尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等公差知识有了很深认识，并能灵活运用测量仪器。这种融合于实践的教学过程，虽然是在课堂授课之外，但是效果显著。
四、改革考核方式
为实现职业教育的教学目标，改革考核方式主要体现在学生动手能力和运用知识的能力，体现的是过程考核。为强调这一特点，特将考核分为四部分：
1.平时表现：上课时的表现、作业、实验完成情况，团队协作等。
2.操作考核：设定难度的高低及不同层次要求的完成内容，将零件公差的确定、测量作为考核内容，在规定时间内得出测量结果，并确定主要零件的配合与公差，以测量结果与操作过程作为评价标准。
3.最终考核：结合图纸，学生能正确测量并合理标注在图纸上即为合格。如圆柱齿轮公差的考核是通过装配齿轮箱，要求学生按照图纸上的设计要求合理选择齿轮公差，并检测齿轮的各项误差，判断是否合格。
4.理论考试：考核学生对基本知识的掌握程度及运用基本知识分析问题、解决问题的能力。
五、结语
通过课程改革，一方面，提高了学生的学习兴趣，培养了学生良好的学习习惯及创新能力，取得了良好的教学效果。另一方面，培养了学生的协作精神，实现了课堂与实际的紧密结合，使学生具有了一定的将理论知识转化为实际的能力。
参考文献：
[1]陈庆隆.高职《公差配合与技术测量》课程改革初探.
[2]李磊.《公差配合与技术测量》课程教学改革的思考[J].邢台职业技术学院学报，2008，25（3）：3-4.
Abstract： This paper explores the teaching project according to the goal of the training of applied talents in vocational colleges， according to the learning requirements of mechanical manufacturing courses and the requirements of future mechanical engineering work， combined with the typical shaft parts of training courses as the carrier. The curriculum design carries out the principle of "doing in teaching， learning in doing， practice in learning"， emphasizes practical ability， and teaches according to the way of applying knowledge， and has achieved good teaching effect.
关键词：高职课程；教学载体；互换性与测量技术基础
Key words： higher vocational courses；teaching carrier；Interchangeability and Measurement Technology Basis
中图分类号：G710 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）31-0152-02
1 《互换性与技术测量》教学目标
本课程是数控技术专业课程体系结构中专业基础课程，以培养掌握互换性与技术测量的专业知识，会应用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具及检具，会进行一般的技术测量工作的专业技能人才为目的，是针对机械制造类专业满足后续课程的学习要求与以后从事机械制造工作的岗位需求而设置一门专业技术基础课程。通过本课程学习，要求学生理解掌握互换性与技术测量的概念，会正确应用公差配合有关的标准，具有正确选用公差配合的基本能力，能正确选用测量量具及检具，能从事一般企业必备检测工作，同时通过团队小组按项目学习、互相合作完成工作任务方式，培养学生认真观察、积极思考、动脑动手、处理问题的方法能力，增强与人沟通、合作的社会能力。
2 教学理念与思路
根据企业岗位的工作要求，用典型轴类零件为载体进行学习任务项目的设计。课程教学设计实行了理论讲授与实践操作相结合、学习内容取之企业常见产品并结合职业岗位要求、达到“教中做，做中学，学中练”的目的，注重实践引领，按照知识应用的方式来进行教学。在内容安排上，注意符合人的一般认识规律：从感性认知到理性认知，从形象思维到抽象思维，从局部到整体再回到局部认知。在教学方法上注重任务引领和行动导向，促进学生多元思维方式的发展，强调学生综合职业素质的养成，让学生掌握科学的学习和工作方法，建立良好的职业意识，为其职业能力进一步提升奠定坚实的基础。
3 课程内容的安排
将“互换性”与”技术测量”两大部分教学内容设计为4个学习情境：
第1个学习情境：“尺寸公差配合及检测”，该情境又分为两个教学子项目：①长度尺寸公差配合基础知识及检测；②轴类零件尺寸公差配合基础知识及检测。项目①在实验室进行，将学生《零件车削加工》课程中的“产品”――阶梯轴引入，通过教师先讲授理论知识，其次进行操作演示讲解，再指导学生动手操作，仔细观察，掌握有关互换性、公差、检测及标准化的概念，会正确使用用游标卡尺和千分尺进行长度尺寸测量。项目②在教师讲授完配合制的相关理论知识后到实训车间，结合学生本学期即将开设的《零件车削加工》课程中的“车削轴、套配合件技能训练”，学生分学习小组对零件分析，掌握识读和标注尺寸公差方法，合理选用极限与配合，正确使用内径百分表和机械比较仪检测圆轴尺寸。
第2个学习情境：“形位公差及检测”，教学是在实验室进行的，教师先用多媒体课件讲授形位公差的有关基本概念、形位公差的选择、识读和标注，再指导学生识读和标注形位公差，会使用指示表、偏摆仪、平板、塞规等进行常见形位误差的检测。
第3个学习情境：“表面粗糙度及检测”，教学在多媒体教室教师讲授表面粗糙度的基本知识、主要评定参数，表面粗糙度的选择方法、识读和标注，表面粗糙度的检测。学生要能根据典型零件的服役条件选择表面粗糙度，掌握能使用标准样板检测工件表面粗糙度方法。
第4个学习情境：“常用结合件的公差与检测”，该情境又分为三个教学项目：①三角形螺纹的公差配合及检测；②常用键联接的公差与配合；③滚动轴承的公差与配合。三个项目都在实验室教学，通过教师理论讲解再实验指导，学生对项目①要掌握判断普通螺纹的合格性，能用螺纹千分尺、三针、螺纹量规测量螺纹。项目②掌握平键公差基准制、花键公差与标注、滚动轴承的公差与配合标准。项目③掌握滚动轴承的公差与配合标准，能根据配合选择的基本原则，选用滚动轴承。
4 教学内容的组织与安排
4.1 总体思路
以零件及相应的零件图和装配图为载体，学生分组，教师通过对零件图上的尺寸，形位公差、表面粗糙度、技术要求等标注的分析引入，实物零件检测要求，将教学内容的四个学习情境由表到里，由感性认知到理性认知进行系统学习。
4.2 学习情境内容组织
图1是学习情境内容组织结构图。从图中可见每个学习项目以“分析实训产品轴类零件及零件图和装配图并检测”步骤来组织实施。本着教中做，做中学，学中练”的目的，注重实践引领，按照知识应用的方式来进行教学。在内容安排上，注意符合人的一般认识规律：从感性认知到理性认知，从形象思维到抽象思维，从局部到整体再回到局部认知。在教学方法上注重任务引领和行动导向，促进学生多元思维方式的发展，强调学生综合职业素质的养成，让学生掌握科学的学习和工作方法，建立良好的职业意识，为其职业能力进一步提升奠定坚实的基础。
4.3 教学评价
本课程采用实践项目作业考核与笔试理论考核相结合的方法，注重学习过程的能力提升，建立以能力展现为主的考核方式，以专业、方法、社会等综合能力为考核内容，对学生进行全面正确的评价。
4.3.1 考核权重设计
期评=平时表现10%+作业/项目考核50%+期末考核40%
4.3.2 考核内容及标准
具体评价内容及标准如表1所示。
5 教改总结
通过以上方式的学习，将《机械制图与测绘》、《金工实训》等前修课程的知识合理的衔接拓展。学生的学习以实践为过程，以完成职业岗位的项目为目标，在完成项目的过程中获取专业知识，掌握技能，同时促进学习对象形成职业所需的素养。收到较好的教学效果。
参考文献：
[1]贾文.零件加工工艺及工装设计[M].北京：北京理工大学出版社，2010，7.
关键词：形位公差教学方法实践
中图分类号：G424.21 文献标识码：A 文章编号：
《公差配合与技术测量》是一门综合性的应用技术基础学科，它与机械工业的发展密切相关，是机械类和近机械类专业的一门极其重要的主干的专业技术基础课程。
它是从基础课过渡到专业课的桥梁，是联接设计课和制造课的纽带！它使学生获得从事机械技术工作所必须具备的公差和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业服务，为学生的职业发展打下良好基础。
它涉及几何量公差与测量技术两个范畴，它在机械类专业人才培养方案中起着承上启下的作用，其主要特点是“4多1强”，即概念多、术语多、标准多、符号多、实践性强，在课程教学中经常会出现“学生难学、教师难教”的现象。
《形位公差》是《公差》课的教学重点和难点，内容抽象难理解，要求学生具备一定的空间想象能力和生产实践知识来开展教学，并且形位公差的选用与零件工作条件密切相关，而学生缺乏感性知识，这也是教学的薄弱环节。下面是本人在形位公差教学中的几点体会，以供同行切磋。
一、讲解专业术语时，用实物进行直观教学，引发学生兴趣
在形位公差的“作用尺寸”的教学中，由于概念抽象难以理解，可以先讲概念，再准备一段长度相同，直径相同的塑料材质的孔和轴，此孔和轴是间隙配合装配。先让同学测量出孔和轴的尺寸并写在黑板上，并提问学生是否满足轴比孔小就能间隙装配， 等学生理解并答“是”后, 然后再将轴弯曲。显然, 此时孔与轴的直径没有改变, 但轴再不能装到孔里了。由此， 在课堂上向学生提出一个问题： 要将此弯曲轴装到孔里面有什么方法？ 此问题一出，学生即刻讨论开了, 答案五花八门。最后由老师总结：轴形状不变，能与此轴装配的最小孔是多大? 让学生讨论后，再到黑板上画出能装配的理论孔，由此总结出何为作用尺寸。这样的开场白, 使学生从不知向知，向理解知识本质及作用迈进一步，引发学生兴趣和求知欲， 使原来枯燥的内容变得精彩生动，学生易于理解接受。
讲解完专业术语和名词解释之后，课堂上抽出一些时间来让学生作配套习题册的相应内容，达到加深和巩固的目的。由于很多术语的定义环环相扣，前一个术语的定义是下一个术语的基本条件，只要有序进行，难题一定迎刃而解。
二、讲形位公差带时，合理运用多媒体，优化课堂教学，提高教学效果
形位公差带又是形位公差教学的难点，抽象且需要学生具备一定的空间想象能力，但只有能够描述出形位公差带，才能理解并体会到形位精度设计的内涵及检验的依据。
形位公差项目符号及特征直接反映在每一张零件图和装配图上，它已经将文字说明完全转化为图形标注说明，读图能力的强弱取决于对这一章内容的掌握程度。因此，我在教学中让学生多读图。以直线度公差为例，我先展示图纸，布置识读任务，让学生带着问题学习。接着，我讲解直线度基本概念，分三种情况，有给定平面内的直线度、给定方向上的直线度、任意方向上的直线度，每种都配以例图，再通过生动的FLASH动画描述出其公差带要求。注意，教师在语言组织上一定要符合学生的认知能力和想象能力，语言可以从通俗易懂过渡到规范专业。最后，让学生总结出直线度有几种公差带，并通过课堂练习图（给一个同样的轴，但有三种不同的直线度要求），来让学生来识图并回答问题，通过这样不断读图对所学知识巩固和强化。实践证明，这种教学方式学生较易理解。
三、讲公差原则时，用图形分析法、列表对比法相结合加以讲解，使学生容易接受
公差原则也是形位公差的教学重点的难点，给学生讲清公差原则就是为了处理形状公差与尺寸公差、位置公差与尺寸公差之间的关系而确立的原则。公差原则有独立原则和相关要求，相关要求主要分为包容要求和最大实体要求。那么，尺寸公差与形位公差之间有怎样的联系？在学生掌握了重要的概念后，再给出公差原则的定义，在讲解定义时要求抓住长话中三个关键字：边界、偏离、补偿，其实相关原则就是一种补偿关系，当实际尺寸偏离了最大实体尺寸时，允许将偏离值1：1补偿给形位误差，但作用尺寸不能超过边界尺寸。
对独立原则、包容原则和最大实体原则分别举例图1分析：
图1
最后通过表格做对比总结，可以让学生上来填写表1相应内容以巩固知识。
表1
在分析过程中还可用动态公差图来帮助学生明白包容原则和最大实体原则实际是一种1：1的补偿关系。
讲包容原则时用生动的动画播放来帮助学生理解，非常形象直观。当实际尺寸做到最大实体尺寸时，零件身上不允许有一点的形状误差，这是因为它规定零件的边界尺寸为最大实体尺寸的原因，否则这个零件就是一个废品了。如图2所示
图2
通过以上的绘图与分析，及运用表格对比，各种公差原则的内容显得更有条理性，授课内容简洁凝炼、系统性好，使学生一目了然，很容易接受所学知识。
四、讲形位公差检测时，让实践课与理论课结合。
按照高职教育“理实一体”的教学模式，形位公差的检测因实践性操作性太强，在课堂上难以实现教学目标。应以具体工程零件为载体，教室与实训室合一，在公差实训室里学中做，做中学，边学边做。但是由于我校实习训设备和场地缺乏，所以我们安排了一次校外实践教学。重庆市永川区某机械厂是我校的实习基地，机加工能力较强，是国家一级计量单位。教师先给学生讲明实践的任务、目的，再到实习基地参观实践各种机械零件精度的检测过程，由于学生带着问题进入车间，并亲自看到在工厂中如何检测轴跳动、圆度、平面度、平行度等常见项目，甚至自己也可以动手操作一下，对测量仪器进行调试，检测，明白是什么仪器，用来检测何种误差，此误差对零件使用有什么影响等。学生表现出极大的兴趣，并对理论课上所描述公差带的四要素有了更直观的理解。
参考文献
1、《公差配合与技术测量》课中的形象教学方法探讨[J]，汤北就，科技信息，2008 年第22 期
