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0引言
混凝土加固在土木工程施工中至关重要,能够有效地避免建筑结构受各项因素影响产生损伤,降低房屋建筑安全风险与安全隐患[1]。土木工程施工中,应当综合考虑房屋建筑结构的耐久性与安全性,通过一定的技术手段,对混凝土进行加固处理[2]。通常,混凝土结构在不同的荷载工况下,其结构强度与刚度存在一定差异[3]。根据混凝土实际承受的荷载大小与分布情况,在施工过程中,应当不断调整建筑结构,保证混凝土结构的稳定性与牢固性[4]。此时,选择科学合理的土木工程混凝土加固施工方法至关重要。现阶段,我国对土木工程混凝土加固施工方法的研究仍然不够完善,在整体施工中存在一定的问题与不足,降低了混凝土结构的安全性与可靠性[5]。信息技术模型作为一种可视化模型,通过精确建模与可视化设计,能够有效地改善传统加固施工方法的不足[6]。基于此,本文在传统混凝土加固施工方法的基础上,以X土木工程为例,引入信息技术模型,提出了一种新的加固施工方法。
1工程概况
X土木工程为高层住宅建筑物,高25层,其中地下2层为停车场,地上23层为居民住宅楼,建筑总体高度为75m,总体建筑面积约为13520.25m2,附属建筑面积约为2530.16m2,建筑的耐久年限为60年,整体结构类型为框架剪力墙结构,具有较强的抗震能力与耐火能力。建筑外墙为钢筋混凝土剪力墙结构,混凝土的设计强度等级是:-2~7F为C40强度等级,8~15F为C35强度等级,16F以上均为C30强度等级。工程混凝土结构容重为26kN/m3,混凝土箱梁底模板为12.5mm厚度的竹胶模板,施工荷载为2.5kN/m2,混凝土结构弹性模量为9785N/mm2,混凝土结构荷载强度为82.4kN/m2,截面刚度为78.2kN/m2,承载能力为54.8MPa。经过质量检测可知,整个工程中,各个楼层的结构单元剪力墙混凝土强度偏低,其中情况严重的,不符合相关强度标准,存在较大安全隐患。此外,部分剪力墙混凝土的质量分布不够均匀,降低了墙体结构的承载能力。为了消除安全隐患,本文提出了基于信息技术模型的土木工程混凝土加固施工方法,以提升了混凝土强度等级与承载能力,为施工人员与居民提供安全保障。
2混凝土加固施工方法设计
2.1安装钢筋笼
在土木工程混凝土施工中,制作与安装钢筋笼至关重要,通过钢筋笼,能够有效地提升混凝土结构的稳定性与牢固性。本文设计的土木工程钢筋笼制作与安装流程,如图1所示:如图1所示,首先,根据X土木工程建设施工的具体情况与需求,在混凝土中埋设护筒,具体操作中,应当保证护筒埋设的竖直线与钢筋笼的中心线重合,最大平面误差不能大于15mm,整体埋设倾斜误差不能超过0.5%。采用钻机设备,在钢筋笼放置的桩位中心打入一根木桩,作为钢筋笼的桩位标志。测量钢筋笼的水平度与垂直度,避免安装过程中出现倾斜与偏移的情况[7]。根据相关标准,控制钢筋笼安装的允许偏差,如表1所示:在现场安装过程中,应当以该标准为主,采用单面搭接的焊接方式,将钢筋笼的加劲箍与主筋箍进行焊接,钢筋笼螺旋筋与主筋的焊接方式采用点焊。焊接结束后,利用吊车吊放钢筋笼,将钢筋笼对准护筒中心,控制下放速度。当全部下放入护筒内后,丈量钢筋笼的长度,并进行找正固定处理[8]。安装结束后,在钢筋笼上方设置声波检测管,对钢筋笼主筋进行固定处理,定期检测钢筋笼的使用性能,判断钢筋笼对混凝土结构的加固性能是否良好。
2.2浇筑墩柱混凝土
钢筋笼安装完毕后,结合信息技术模型的运行原理,对土木工程中墩柱混凝土进行浇筑处理。在浇筑前,利用信息技术模型,测量土木工程中墩柱模板的垂直度参数、支座螺栓预留孔的位置参数,与相关的设计规范进行比对,实现浇筑操作前的技术交底。在土木工程墩柱与承台之间的接缝处,铺设厚度为10~20mm的水泥砂浆,预留墩柱的清扫孔,方便浇筑后清理接缝内的垃圾与积水。浇筑准备工作结束后,在墩柱上方留设相应的串筒,作为混凝土浇筑的下料导管,导管与墩柱底部之间的距离控制在1m范围内,与墩柱顶部的距离控制在2m范围内,铺设与浇筑混凝土级别相同的网片筋。在网片筋上布设混凝土振捣点,沿墩柱骨架钢筋内侧布置多个振捣点,各个振捣点之间的距离控制在10~30cm范围内,保证墩柱与网片筋之间为平行结构,随着墩柱宽度的不断增加,合理增设相应数量的振捣点。在混凝土浇筑过程中,不断调整浇筑的间歇,分层次进行浇筑处理。首先,根据墩柱预留孔的设置位置,判断墩柱混凝土结构是否存在移位现象,未发现移位现象,则开始进行浇筑操作,并实时记录浇筑过程中预留支座的变化情况。其次,在浇筑中,应当逐点移动,采用快插慢拔的振捣方式,均匀振实混凝土,避免出现缝隙。再次,墩柱混凝土浇筑结束后,对混凝土裸露面进行抹面处理,待混凝土定浆后,方可进行二次抹面操作,利用橡皮锤对定浆后的墩柱进行敲击,保证混凝土浇筑的密实。
2.3基于信息技术模型安装外粘型钢
上述土木工程中墩柱混凝土浇筑施工完成后,要基于信息技术模型安装外粘型钢。安装外粘型钢作为加固土木工程混凝土的关键环节,能够有效改善原构件存在的不足,实现混凝土结构加固目标。安装外粘型钢过程中,计算外粘型钢构件截面刚度参数的难度较大,传统计算方法获取到的结果精度较低,不利于混凝土构件提高承载力。基于此,本文引入了信息技术模型,通过信息技术模型的高精度计算,获取外粘型钢截面的刚度参数,计算公式为:
(1)其中,E表示外粘型钢截面的刚度,EC0表示混凝土原构件的弹性模量,Ea表示外粘型钢构件的弹性模量,IC0表示混凝土原构件截面中存在的惯性矩,Aa表示外粘型钢构件加固后的截面面积,a表示外粘型钢截面形心间的距离。通过计算,获取外粘型钢截面的刚度参数,在此基础上,采用环氧树脂胶粘剂对外粘型钢进行灌注处理,灌注后,将外粘型钢表面打磨平整,再利用吹风机吹净表面的残渣,用二甲苯清洗构件内部,最后通过卡具分段交错卡紧构件。采用复合加固的方法,将外粘型钢加固安装在钢筋混凝土梁与柱的结构中,在环氧树脂胶粘剂处设置灌浆嘴,通过灌浆嘴,压入树脂胶泥,对型钢周围进行封闭处理,当型钢排气孔出现浆液时,停止加压,通过锤击与焊接的方式,固定外粘型钢,完成土木工程混凝土加固施工。
3加固施工结果分析
在土木工程混凝土加固施工结束后,采用MATLAB分析软件与信息技术模型,对混凝土结构的荷载强度、截面刚度以及承载能力进行测量分析。根据荷载分布情况与具体特征,在混凝土结构中分别布设5组不同的测量点,分析混凝土底板的垂直压应力作用与受力情况。根据该土木工程混凝土容重与施工荷载,测量分析加固施工后,5组测量点混凝土结构的加固效果如表2所示:根据表2可知,应用本文设计的土木工程混凝土加固施工方法后,该工程混凝土结构的荷载强度、截面刚度与承载能力均得到了显著提升,改善了工程初始混凝土结构稳定性与牢固性,保证了土木工程建设施工中的安全性。
4结语
混凝土结构的强度等级与承载能力对房屋建筑的安全性、稳定性与牢固性至关重要,为了解决部分土木工程施工中混凝土强度过低、承载能力不达标的问题,本文提出了基于信息技术模型的土木工程混凝土加固施工方法设计。通过本文的研究,有效地提升了混凝土结构的承载能力,降低了土木工程的安全风险系数,消除了因房屋建筑剪力墙结构性能较低而产生的安全风险与隐患。
参考文献
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作者:陕婷婷 姚健 单位:山西应用科技学院