煤矿井下机电运输管理问题及对策

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一、机电运输管理过程中存在的问题

(一)工作人员素质低、操作能力差

现阶段，煤矿井下的工作者的整体素质较差，其学历不高，没有专业的工作能力，职业素养更是无从谈起。一些井下工作人员都是没有经过培训直接上岗，对于机电运输管理的知识了解的不够全面，在操作中也只是凭借对机器的表面认识，操作水平校对较差，所以在工作中，误操作现象时有发生，一般情况下，都是机电的停顿、加速、减速等问题，严重者，由于违规操作发生的安全事故也时有发生，遇到这种紧急的情况，由于之前没有系统的进行培训，直接加大了煤矿井下的安全隐患。

(二)机电的运输管理制度不完善

根据相关的法规内容，煤矿企业应该制定相应的机电运输管理制度，旨在保障生产过程的安全性和矿工的人身财产安全，应该将实际的工作落实到实处，使全体员工都应该认识到安全生产大于一切。但是在实际情况下，煤矿企业虽然制定了机电运输管理制度，但是往往由于操作人员对业务的不熟悉以及对管理制度认识的不完善，导致了制度只能成为一种摆设，在实际操作中，不按照相关标准来进行，给煤矿企业的安全带来了一定的隐患。

(三)监管不到位

煤矿企业的管理人员对生产过程的监管力度不够，同时在监管过程中没有相关的内容作为标准，一旦矿工的工作中出现问题，向上汇报无人问津，矿工的安全得不到很好的保障，有的因为自身的专业知识较少，自身素质偏低，工作中遇到的问题，根本不向相关领导汇报，所以问题得不到解决和改正，最终为煤矿的安全生产环节了安埋下了安全的隐患，所以监管工作的不到位，为煤矿的长足发展带来了非常不利的影响。

(四)对机电设备的检修、维护不到位

煤矿企业的机电设备工作量大，往往都是超负荷的运行，超负荷的运行下就会损耗机器的寿命，机器损坏的程度就会加大，所以煤矿企业必须制定严格规范的机电设备检修和维护的制度，对机电设备要进行定期的检修和维护，出现故障要及时的进行更换，避免造成安全的隐患。有的煤矿企业为了提高生产效率，对机电设备进行延期的维修检测，这样不仅对设备是一种大的损耗，而且减少了设备的使用寿命;有的煤矿企业会对设备进行维修检测，但是只是走形式，没有全方面的去对设备进行检修，其安全隐患没有消除，引发事故的可能性增大。

二、煤矿井下机电运输管理问题的解决对策

(一)加强作业人员的技能培训

无论各个行业各个岗位，都是需要专业人才的加入，随着经济市场的竞争日益激烈，高素质的专业人才是各行业所急需的，但是各行业所需要的人才也是会逐年增加，并且对人才的要求也会越来越高，所以一味的停滞不前，一味的停留在现有的专业知识是跟不上时展的，这就必须要求各行业对工作人员要加强专业技能的培训，专业知识的培训，为相关的岗位提供高质量高素质的人才。

(二)明确煤矿井下机电、运输的安全管理责任

煤矿企业要单独的设立管理机电的部门，对机电系统在运行中的各个环节都要制定相应的管理制度，每个环节都要有专门的人员进行负责，将责任落实到实处，落实到个人，每一个岗位都要有专业的技术人员，来应对突发事件。对于机电运输设备的管理，要能够定期的报备，对于设备的维护、检修、淘汰、更换等都要做详细的记录，并将责任落实到个人，严格的按照机电管理制度进行工作。

(三)加强运输设施的安全管理

煤矿企业的运输系统在运行过程中的地位重大，运输系统的安全性与否直接影响着煤矿企业的安全。在传输设备的边缘处，缓冲带和护栏是必须要配备的，以防止运输过程中的散落或坠滑，煤矿企业的升降设备也要按照相关的标准，禁止超载超限，要按照标准的要求安装一些保险装置，以防止重物坠落。对于安装的保险装置都要定期进行检查、维护，已经损坏的，要及时进行更新换代，保证运输设备的安全有效运行。运输装备的电路操作要准确精细，电路要进行定期检查，测试，防止电路连电造成的安全隐患。

(四)加大检修、维护设备的力度

煤矿企业机电运输设备能否顺利有序的进行工作，与日常的检修和维护息息相关，如果企业的效益好一些，最好是将容易磨损的部件进行淘汰，换一批新的设备零件，同时也提高了运输设备的使用寿命。煤矿企业在生产过程中，严格禁止使用已经超过寿命的机电设备，有些设备虽然已经达到了使用寿命，但是没有出现大的问题，这种设备也必须要淘汰，不能存在侥幸心理，避免成为日后的安全隐患问题。对煤矿机电运输设备进行定期的维护和检修，使其能够发挥其最大的效果，不仅能为企业节省成本，同时也减少了资源的浪费，为企业的发展奠定了坚实的基础。

三、结语

煤矿井下机电运输设备是否安全直接关系到煤矿工作者的生命安全，和企业的经济效益。为了保证煤矿企业的安全生产和经济效益，一定要加大对设备的检修与维护，制定科学合理的管理制度，及时发现问题并予以解决，将安全隐患消灭在萌芽状态，防止发生安全事故。